某高速公路路基工程施工组织设计eslm.docx

《某高速公路路基工程施工组织设计eslm.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某高速公路路基工程施工组织设计eslm.docx（114页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、某高速公公路路基基工程施工组织织设计编制： 复核： 审批： 前言1、编制制依据(1)*施工工图设计计及其技技术规范范、合同同文件等等的要求求；(2)国国家和地地方有关关工程建建设的质质量标准准、施工工规范和和试验检检测规范范；(3)我我公司以以往施工工类似工工程的经经验及现现有的技技术力量量；(4)我我公司已已有的及及租赁的的施工、监监测设备备并资金金状况。2、质量量目标和和相关要要求针对本工工程的特特点及*公司司的质量量方针“精心施施工、科科技领先先、持续续改进、优优质高效效”；质量量目标“工程合合同1000%履履约、单单位工程程1000%优良良、顾客客意愿1100%追求”，并*公路路建设质

2、质量方针针“创建精精品”、“优质、生生态、环环保、绿绿色”。特制制定了我我*的的建设质质量目标标：总体体质量达达到国优优，“单位工工程优良良率1000%、分分部工程程优良率率1000%；分分项工程程合格率率1000%、优优良率995%，资资料正确确率1000%、资资料完好好率955%，环环保、绿绿色满意意率1000%”。目 录1. 工工程说明明12. 施施工准备备工作83. 各各分项项项目的施施工方案案、施工工方法1224. 关关键部位位技术措措施5775. 冬冬季施工工6006. 雨雨季施工工6117. 热热期混凝凝土的施施工6118. 施施工计划划及资源源供应计计划6229. 确确保工期期

3、的措施施89910.质质量保证证体系及及确保质质量的措措施92211.安安全保证证体系及及安全护护措施 100012.环环境保护护措施102213.预预防公众众干扰措措施 100614.文文明生产产 100715.工工程管理理曲线108816.施施工总平平面布置置109917.预预制场布布置图11001、工程程说明1.1工工程概况（1）工工程范围围略（2）地地形、地地貌略（3）气气象、河河流水文文情况略（4）土土壤、地地质情况况本项目沿沿线主要要土壤类类型有水水稻土、潮潮土及黄黄棕壤。水水稻土分分布最广广、数量量最多，从从平原湖湖区至低低山丘陵陵区均有有分布，使使该地区区主要的的耕地土土壤，且

4、且质量较较高。潮潮土主要要分布在在洪积平平原。黄黄棕壤主主要为旱旱地土壤壤，广泛泛分布在在沿线岗岗、坡上上，安陆陆市烟店店以西区区域分布布较多。除除此之外外，其它它分布较较多的土土壤有紫紫色土和和石灰土土。沿线基本本上沿青青峰-襄襄樊-广广济断裂裂平行展展布，北北属秦岭岭褶皱系系，南为为扬子淮淮地台中中段，路路线所经经区域出出大洪山山出露明明显外，其其它大部部分被第第四系覆覆盖。局局部地段段有软土土、膨胀胀土的不不良工程程地质。1.2技技术标准准全线按双双向四车车道高速速公路技技术标准准进行建建设，其其主要技技术指标标如下：（1）设设计行车车速度：1200Km/h；（2）主主线路基基宽度：28

5、.0m(中央分分隔带33.0mm)；（3）行行车道宽宽：27.55m；（4）荷荷载标准准：汽车车-超220级，挂挂车-1120；（5）设设计洪水水频率：特大桥桥1/3300；路基、大大中小桥桥、涵洞洞1/1100；（6）地地震烈度度:度。1.3 工程规规模、范范围2本合同段段主要有有路基挖挖方*m3、路基基填方*m33；排水水防护工工程主要要有*m3；构造造物主要要有桥梁梁若干座座桥 梁 一 览览 表（11）序号桥 名名孔数及孔径(孔-mm)桥梁全长(m)结构类型型上部结构构基础及下下部结构构2、施工工准备工工作2.1 施工组组织与管管理机构构项目经理部 总工程师项目副经理 副总工程师 材料设

6、备部财务部 综合部计划合同部工程部 质检部测量室工地试验室第四工区第三工区第二工区第一工区2.2项项目经理理部及各各工区主主要负责责人项目经理理： 试验室主主任： 项目副经经理： 环保工程程师： 项目总工工： 环保工程程师： 项目副总总工： 第一工区区负责人人： 工程部部部长： 质检部部部长： 第二工区区负责人人： 物资部部部长： 综合部部部长： 第三工区区负责人人： 计划合同同部长： 财务部部部长： 第四工区区负责人人： 测量部部部长： 2.3施施工任务务划分第一工区区路基： 第二工区区路基： 第三工区区路基一队队：第四工区区路基一队队：路基二队队：2.4临临时工程程与设施施 修建施施工用办

7、办公及生生活设施施，建立立混凝土土拌和站站、构件件预制场场、钢筋筋加工厂厂、临时时仓库等等生产设设施，建建立工地地试验室室，架设设电力及及通讯线线路，修修筑临时时便道、便便桥并组组织原材材料进场场。(1)在在路基左左侧路基基坡脚与与占地边边线之间间修筑便便道。*大桥桥需搭设设长400米左右右的便桥桥；*中桥需需搭设长长20米米的便桥桥；其余余沟河处处埋设涵涵管，以以利排水水。(2)本本标段梁梁板集中中预制，预预制厂设设在主线线*之之间。(3)全全标段在在互通立立交设一一座大型型拌和站站。设HHZS550型拌拌和站一一座，搅搅拌能力力为500m3h。(4)全全标段在在互通立立交设一一座变电电所，

8、变变压器容容量为3315KKVA，供供互通立立交桥涵涵及预制制场用电电。其余余桥涵施施工均采采用发电电机。2.5 施工测测量2.5.1 控控制测量量（1）平平面控制制 导线线点复测测根据监理理工程师师提供的的工程测测设资料料和测量量标志，进进行导线线点的复复测，采采用全站站仪利用用极坐标标法进行行复测。复测时，若若发现桩桩志不足足、不稳稳定、被被移动或或测量精精度不符符合要求求时，及及时通知知驻地监监理工程程师，进进行补测测或重新新测设。导线复测测后，对对其进行行加密，将将加密点点引至桥桥涵附近近。 中线线复测导线点复复测后，经经监理工工程师批批准，全全面恢复复路线中中线并固固定路线线主要控控

9、制桩，中中线复测测用全站站仪采用用极坐标标法进行行。（2）高高程控制制 校对对及增设设水准点点对设计交交付的水水准点，使使用前要要仔细校校核，经经复测无无误后以以四等水水准测量量附合线线路，增增设水准准点于导导线点加加密处。等等桥涵构构造物完完成后，将将水准点点引至桥桥涵构造造物处。 原地地面标高高复测复测原地地面标高高，并与与设计图图纸相核核对，如如有错误误，向监监理工程程师提交交一份标标明发生生错误的的具体标标高表和和一套被被认为正正确的标标高表，请请监理工工程师确确认。复测结束束后，所所有路线线导线点点、水准准点等测测量标志志要涂上上油漆，其其颜色要要取得监监理工程程师同意意，便于于辩别

10、，所所有标桩桩用砼固固定并加加以保护护。将复测成成果形成成资料，提提交监理理工程师师核对。2.5.2 施施工测量量开工前，按按图纸交交付的计计算要素素，计算算桥涵构构造物桩桩位及中中心点位位坐标、路路线点位位坐标，外外业施测测采用极极坐标法法进行定定位。经理部负负责控制制测量，并并对施工工测量进进行抽检检；各工工程处负负责施工工测量，对对经理部部的测量量成果复复检。在开工前前对桥梁梁中心位位置桩、三三角网基基点桩，水水准点桩桩及其它它测量资资料进行行核对、复复测。并并对竖曲曲线及平平曲线上上设置超超高的弯弯桥、坡坡桥等桥桥面系的的构造及及坐标、标标高予以以重视。认真保护护、保存存水准点点、固定

11、定点等桥桥位控制制标志，并并保留至至工程竣竣工验收收结束。2.6 试验建立工地地试验室室，负责责全标段段的试验验工作，负负责材料料试验与与工程质质量的控控制试验验。各工程处处建立相相应的工工地试验验室。对工程用用钢材、水水泥、砂砂石等原原材料取取样试验验，并进进行混凝凝土配合合比设计计。对填填方路段段范围内内的原地地表土质质、挖方方路段的的利用方方土质及及取土场场的路基基填料取取样试验验。3、施工工方案、施施工方法法3.1桥桥梁工程程3.1.1基桩桩施工本合同段段共有*根。根根据地下下水情况况采用钻钻孔和挖挖孔两种种形式。3.1.1.11钻孔灌灌注桩施施工拼接导管钢筋制作、绑扎拔出导管、护筒灌

12、注水下砼灌注水下砼机械就位安放导管安放钢筋笼测孔深、孔径检 孔换泥浆、测比重清 孔测孔深、泥浆比重施工工工艺流流程：中间检查调制泥浆、测比重钻 进钻头对孔中钻机就位挖泥浆池挖埋护筒测定孔位筑岛、修场地钻机采用用乌克斯斯30型型、222型钻机机，钻头头采用冲冲击管锥锥，护筒筒采用钢钢护筒。（1）筑筑岛、平平整场地地、整修修道路：根据桩桩顶设计计标高、自自然地面面高程，用用推土机机配合人人工筑岛岛、平整整场地，修修筑钻孔孔机械、砼砼运输及及灌注机机械进出出道路。（2）测测定孔位位：根据据设计图图纸的测测量坐标标及现场场控制桩桩，用经经纬仪、测测距仪、钢钢尺测量量出孔位位中心桩桩及护桩桩，经复复核无

13、误误，请监监理工程程师检查查认可。 （3）埋埋设护筒筒，挖泥泥浆池。护筒坑坑开挖 人工工开挖，护护筒坑直直径比护护筒直径径大600800cm，其其深度比比护筒深深度深330440cmm。护筒埋埋设按护桩恢恢复孔位位中心桩桩，检查查合格后后，填筑筑3040ccm粘土土，护筒筒刃脚处处及周围围夯实，护护筒入坑坑，其中中心必须须与桩中中心重合合，周围围分层填填筑粘土土并夯实实，护筒筒露出地地面300cm左左右以便便排浆。挖泥浆浆池在孔口55米以外外，开挖挖泥浆池池，在护护筒缺口口与泥浆浆池之间间用泥浆浆沟连接接起来。（4）钻钻机就位位：钻机机安装就就位后，钻钻架要平平稳，要要将钻头头中心准准确地对对

14、准孔位位中心。 （5）钻钻进：采采用多级级钻进的的方法钻钻进。提提钻头对对中，向向孔内填填加1/3砾石石和2/3粘土土，注水水造浆，冲冲至护筒筒刃脚处处反复冲冲击两次次，以加加强护筒筒底脚稳稳固。开开孔时用用低冲程程，钻进进深度超超过钻头头全高后后，方能能施行正正常冲程程冲击。正正常钻进进时校正正砣绳是是否垂直直，勤掏掏渣并增增加粘土土，注水水造浆，泥泥浆稠度度控制在在1.1101.22范围内内，并及及时捞取取渣样，以以判断地地质情况况与设计计是否相相符，如如不相符符，及时时报告，以以便研究究处理。钻钻进过程程中，及及时填写写钻孔记记录。（6）清清孔：冲冲到设计计桩尖标标高后，经经检查无无误后

15、进进行清孔孔，清孔孔后泥浆浆的指标标为：相相对密度度1. 031.110，粘粘度在117220（PPaS），含含砂率98；钻孔孔底沉淀淀物厚度度，按图图纸规定定办理，若若图纸无无明确规规定，对对于直径径等于或或小于11.5mm的摩擦擦桩的沉沉淀厚度度应等于于或小于于30ccm。（7） 检孔：用外径径不小于于桩的设设计直径径加1000mmm、长度度采用44D66D的钢钢筋检孔孔器吊入入钻孔内内检测。当当钻孔深深度达到到设计要要求，在在清空完完毕，放放置钢筋筋笼之前前，对全全长进行行检查，并并报请监监理工程程师复查查。（8）钢钢筋骨架架的制作作与安装装按要求对对钢筋进进行调直直、切断断、弯曲曲、采

16、用用加劲筋筋成型法法分节绑绑扎钢筋筋骨架，每每节长度度不宜超超过133m，主主筋接头头采用帮帮条焊，同同一截面面内的主主筋接头头不得超超过主筋筋总根数数的500%，主主筋接头头要错开开35DD（但不不得小于于50cmm）。钢钢筋骨架架用平板板拖车运运输，吊吊车安装装。每根根桩预埋埋3根超超声波检检测管，长长度与桩桩长相同同。（9）安安放导管管：导管管在使用用前进行行试拼，进进行密水水试验，接接口采用用5mmm胶板做做胶垫，保保证接口口严密、牢牢固。由由人工配配合吊车车下导管管，导管管对准孔孔位中心心逐节连连接。导导管下口口至孔底底距离为为0.22500.4mm。安装装储料斗斗，储料料斗的容容量

17、要满满足导管管初次埋埋置深度度（1.00m）。在在导管与与储料斗斗之间安安装猫头头鹰阀门门。（10）灌灌注水下下混凝土土混凝土要要具有良良好的和和易性和和流动性性，坍落落度宜为为18002000mmm。混凝土由由搅拌站站搅拌，搅搅拌运输输车（或或1t翻翻斗车）运运输，吊吊车或砼砼输送泵泵灌注砼砼。导管初次次埋深不不得小于于1m，灌灌注过程程中导管管埋深在在266m之间间。灌注注水下混混凝土要要连续进进行，中中间不得得停止。灌灌注的桩桩顶高度度要比设设计高出出0.551.0m，以以保证混混凝土强强度，多多余部分分在接桩桩前凿出出，保证证桩头混混凝土质质量。3.1.1.22挖孔灌灌注桩14为了加快

18、快施工进进度，避避开本段段不利地地质对基基桩质量量的影响响（地下下膨胀土土容易造造成基桩桩缩径），准准备在如如下几个个桥梁基基桩施工工中采用用人工挖挖孔方法法成孔。人工挖孔孔法成孔孔计划表表桥名桩长（米米）桩径（米米）备注施工工艺艺框图安放导管或溜子测孔深、孔径钢筋笼制作、绑扎拼接导管灌注砼机械就位安放钢筋笼检孔浇注护壁砼进行下一循环支立护壁模板挖孔挖孔机具就位测定孔位平整场地、整修道路灌注砼（1）筑筑岛、平平整场地地、整修修道路：根据桩桩顶设计计标高、自自然地面面高程，用用推土机机配合人人工筑岛岛、平整整场地，修修筑钻孔孔机械、砼砼运输及及灌注机机械进出出道路。15（2）测测定孔位位：根据据

19、设计图图纸的测测量坐标标及现场场控制桩桩，用经经纬仪、测测距仪、钢钢尺测量量出孔位位中心桩桩及护桩桩，经复复核无误误，请监监理工程程师检查查认可。（3）挖挖孔机具具就位：挖孔用用的辘轳轳、绞架架、吊桶桶按测定定的孔位位就位。（4）挖挖孔：采采用人工工挖孔，用用辘轳、绞绞架、吊吊桶提取取土渣。孔孔内砂岩岩、页岩岩等岩层层采用机机动或电电动空压压机带风风镐松动动，人工工用锹清清除松土土。挖孔过程程中，经经常检查查桩孔尺尺寸、平平面位置置和竖轴轴线倾斜斜情况，如如有偏差差及时纠纠正。（5）护护壁：采采用混凝凝土护壁壁，护壁壁厚度110Cmm，混凝凝土标号号为：CC25，根根据实际际地质情情况，决决定

20、护壁壁的总深深度。每每一节护护壁高度度为800-1000Cmm，待上上一节护护壁达到到强度后后，再施施行下一一节护壁壁深度的的挖孔、护护壁作业业，如此此循环往往复，直直至挖到到设计深深度。（6）挖挖孔达到到设计深深度后，清清除孔底底松土、沉沉渣、杂杂物；当当桩底进进入倾斜斜岩层时时，桩底底凿成水水平状或或台阶形形状；如如地质复复杂，用用钢钎探探明孔底底以下地地质情况况，并报报经工程程师复查查认可后后方可灌灌注砼。（7）排排水措施施：采用用潜水泵泵排除地地下水或或地面渗渗水。（8）安安全保证证措施：孔内人人员必须须系上安安全带，戴戴安全帽帽；孔周周围必须须清理干干净，防防止杂物物落入孔孔内伤人人

21、；每次次进入孔孔内前，必必须检查查吊具、吊吊勾等是是否牢固固可靠；经常采采用空压压机进行行通风，并并检查孔孔内有无无有害气气体。（9）挖挖孔法成成孔的可可行性分分析；我我单位近近几年在在辽宁丹丹本高速速公路第第三、第第十三合合同段和和辽宁锦锦朝第五五、第十十合同段段分别采采用人工工挖孔进进行基桩桩施工都都获得了了成功；我单位位在本合合同段枣枣阳互通通立交区区试挖了了一个孔孔，现已已经挖至至20米米深。（10）钢钢筋骨架架的制作作与安装装按要求对对钢筋进进行调直直、切断断、弯曲曲、采用用加劲筋筋成型法法分节绑绑扎钢筋筋骨架，每每节长度度不宜超超过100m，主主筋接头头采用帮帮条焊，同同一截面面内

22、的主主筋接头头不得超超过主筋筋总根数数的500%，主主筋接头头要错开开35DD（但不不得小于于50cmm）。钢钢筋骨架架用平板板拖车运运输，吊吊车安装装。每根根桩预埋埋3根超超声波检检测管，长长度与桩桩长相同同。（11）安安放导管管或溜子子16当孔底底及孔壁壁渗入的的地下水水，其上上升速度度较大（参参考值6mmm/miin）时时采用灌灌注水下下混凝土土桩的方方法。导导管在使使用前进进行试拼拼，进行行密水试试验，接接口采用用5mmm胶板做做胶垫，保保证接口口严密、牢牢固。由由人工配配合吊车车下导管管，导管管对准孔孔位中心心逐节连连接。导导管下口口至孔底底距离为为0.22500.4mm。安装装储料

23、斗斗，储料料斗的容容量要满满足导管管初次埋埋置深度度（1.00m）。在在导管与与储料斗斗之间安安装猫头头鹰阀门门。当孔底底及孔壁壁渗入的的地下水水，其上上升速度度较小（参参考值6mmm/miin）时时不采用用灌注水水下混凝凝土桩的的方法。砼砼溜子下下口距离离孔底的的距离不不超过22m。（12）灌灌注混凝凝土当孔底底及孔壁壁渗入的的地下水水，其上上升速度度较大（参参考值6mmm/miin）时时采用灌灌注水下下混凝土土桩的方方法。当孔底底及孔壁壁渗入的的地下水水，其上上升速度度较小（参参考值6mmm/miin）时时不采用用灌注水水下混凝凝土桩的的方法。混凝土要要具有良良好的和和易性和和流动性性，坍

24、落落度宜为为7090mmm。混凝土由由搅拌站站搅拌，搅搅拌运输输车（或或1t翻翻斗车）运运输，吊吊车或砼砼输送泵泵灌注砼砼。开始灌注注混凝土土时，孔孔底积水水不超过过50mmm。灌灌注混凝凝土要连连续进行行，中间间不得停停止。地地面以下下2.00米至孔孔底部分分混凝土土可利用用其自由由坠落捣捣实，以以上部分分可用插插入式振振捣器捣捣实。灌灌注的桩桩顶高度度要比设设计高出出0.551.0m，以以保证混混凝土强强度，多多余部分分在接桩桩前凿出出，保证证桩头混混凝土质质量。3.1.2扩大大基础、浅浅基础施施工本合同段段共有扩扩大基础础、浅基基础 座（不不含小桥桥及通道道）。砼搅拌、运输基础回填拆模养

25、护浇筑混凝土制作标养试块绑扎钢筋支立模板地基处理挖 基 (1)基坑采采用人工工配合挖挖掘机开开挖，开开挖至距距基底设设计标高高10-20厘厘米时，在在基础施施工前挖挖除，采采用人工工清理并并夯实、整整平基底底，经监监理工程程师认可可后，随随即进行行基础施施工。基基础施工工前须严严格验槽槽，地基基承载力力符合设设计要求求后，方方可做基基础，地地基承载载力达不不到要求求时，应应立即通通知设计计单位以以便采取取工程措措施进行行处理。基基坑不可可超挖，回回填虚土土，以免免造成地地基承载载力下降降。防止止地表水水流入基基坑内或或冲塌坑坑壁。(2)地地基处理理砂砾层层在清理的的地基上上填筑符符合要求求的砂

26、砾砾层。分分层填筑筑，每层层松铺厚厚度不得得超过2200mmm，并并逐层压压至规定定的压实实度。粉喷桩桩粉喷桩的的桩径为为50ccm，桩桩的净距距要符合合图纸要要求。施工工艺艺流程为为：整平平原地面面钻机定定位钻杆下下沉钻进进上提喷喷粉强制制搅拌复拌提杆出出孔钻机移移位a.根据据成桩试试验确定定的技术术参数进进行施工工，操作作人员随随时记录录压力、粉粉喷量、钻钻进速度度、提升升速度等等有关参参数的变变化。b.严格格控制喷喷粉标高高和停粉粉标高，不不得中断断喷粉，确确保桩体体长度，严严禁在为为喷粉的的情况下下进行钻钻杆提升升作业。c.当钻钻头提升升到地面面以下不不足500cm时时，送灰灰器停止止

27、喷灰，并并用人工工回填粘粘土压实实。d桩身身根据设设计要求求在一定定深度要要求即在在地面以以下12113桩桩长并不不小于55m的范范围内必必须进行行重复搅搅拌，使使固化剂剂与地基基土均匀匀拌和。e.施工工中,发发现喷粉粉量不足足,要整整桩复打打,复打打得喷粉粉量应不不小于设设计量。如如遇停电电、机械械故障等等原因,喷粉中中断时,必须复复打,复复打重叠叠孔段应应大于11m。f.钻头头直径的的磨损量量不得大大于1ccm。(3)钢钢筋在钢钢筋制作作场地制制作，运运至施工工现场绑绑扎成型型，每层层预埋钢钢筋要求求位置准准确。 (4)模模板采用用组合钢钢模，拼拼装后外外侧加肋肋加强固固定。18(5)混混

28、凝土自自混凝土土搅拌站站由混凝凝土搅拌拌运输车车（或11t翻斗斗车）运运至浇筑筑地点，由由滑道或或吊车运运至模板板内。(6)基基础施工工必须快快速连续续完成，并并注意天天气变化化，使地地基免受受雨水浸浸泡，必必要时可可采用塑塑料布覆覆盖，施施工完成成后及时时回填封封闭。3.1.3 承承台本合同段段桥涵共共有承台台30座座。(1)挖挖基按基基底标高高采用人人工挖基基，四周周要预留留作业面面50厘厘米,不不得超挖挖，土体体应仔细细整平夯夯实，基基坑采用用集水坑坑明排水水法排水水;(2)由由人工凿凿除桩顶顶高于设设计的多多余部分分混凝土土，保证证桩头混混凝土质质量;钢钢筋在钢钢筋制作作场地制制作，运

29、运至现场场绑扎成成型;承承台采用用组合钢钢模板拼拼装。浇浇筑砼前前，用圆圆木、跳跳板搭设设工作平平台;(3)混混凝土采采用砼搅搅拌运输输车运至至浇筑现现场，吊吊车或滑滑道将混混凝土送送至基坑坑内，在在整个平平截面范范围水平平分层进进行浇筑筑，插入入式振捣捣棒振捣捣。浇筑筑完成后后要及时时进行养养护。脱脱模时的的强度宜宜为2.5MPaa以上。3.1.4 墩墩台身本合同段段其它桥桥涵有：薄壁墩墩台*座座，实体体台身*座。(1)墩墩台身钢钢筋骨架架在钢筋筋制作场场地绑扎扎成型，由由平板拖拖车运至至现场由由吊车吊吊起安装装，与预预埋在接接桩(承承台、扩扩大式基基础)里里的预埋埋筋焊接接成型，绑绑扎墩台

30、台钢筋时时注意预预埋钢筋筋的绑扎扎，如中中承式无无铰拱桥桥的拱肋肋钢筋的的预埋。(2)薄薄壁墩台台、肋板板采用钢钢模板拼拼装，对对于大面面积的混混凝土每每块模板板面积不不小于22.0mm2的；圆圆柱式墩墩身采用用定型钢钢模板，由由两个半半圆组成成，两米米一节，吊吊车配合合人工安安装。墩墩台模板板本身的的刚度和和支架稳稳定性，要要保证足足够承受受混凝土土的重量量和灌注注时的冲冲击，特特别是斜斜腿墩、YY型薄壁壁墩。(3)混混凝土由由搅拌站站集中搅搅拌，砼砼搅拌运运输车运运至现场场，吊车车垂直运运输。(4)在在整个平平截面范范围水平平分层进进行浇筑筑，插入入式振捣捣棒振捣捣；斜腿腿模板支支架斜腿腿

31、部分混混凝土的的浇筑，系系在斜度度大而周周边封闭闭的模板板内灌筑筑，要采采取措施施，防止止振捣时时发生离离析及斜斜腿上缘缘表面出出现过多多气泡；墩柱混凝凝土要在在一次作作业中浇浇筑完成成，当为为排柱式式墩台，各各立柱的的浇筑进进度应保保持一致致。浇筑筑完成后后要及时时进行养养护。脱脱模时的的强度宜宜为0.2-00.5MMPa。3.1.5 盖盖梁(墩墩台帽)本合同段段桥涵共共有盖梁梁(墩台台帽)*座(不含小小桥及通通道)。(1)墩墩台盖梁梁(墩台台帽)支支架采用用碗扣式式钢支架架，圆柱柱式墩台台盖梁支支架采用用卡箍、托托梁，底底模及侧侧模均采采用钢模模板拼装装。(2)支支架和托托架应稳稳定坚固固

32、，能抵抵抗施工工过程中中发生的的偶然冲冲击和振振动。立柱必必须安装装在有足足够承载载力的地地基上，如如地基承承载力较较低，需需换填砂砂砾且分分层填筑筑压实，压压实度达达到955以上上。支架架地基必必须高出出周围原原地面330cmm50ccm以上上，在压压实的地地基上纵纵横摆放放两层枕枕木，支支架安装装在两层层枕木交交叉点上上。保证证浇筑混混凝土后后不发生生超过图图纸规定定的允许许沉降量量。托架采采用两个个半圆形形卡箍卡卡在圆柱柱上，卡卡箍上沿沿盖梁方方向安放放两根20槽槽钢，槽槽钢上铺铺设底模模。在卡卡箍与墩墩柱之间间放一层层3mmm或5mmm厚胶皮皮以防止止卡箍损损坏墩柱柱砼。(2)钢钢筋骨

33、架架在钢筋筋制作场场地制作作，由平平板拖车车运至现现场由吊吊车起吊吊，在底底模上绑绑扎成型型。绑扎扎钢筋时时注意预预埋件的的绑扎，如如下承式式悬链线线提篮拱拱桥台帽帽内的波波纹管预预埋。(3)混混凝土自自搅拌站站由混凝凝土搅拌拌运输车车运至浇浇筑地点点，由吊吊车垂直直运输，插插入式振振捣棒振振捣。盖盖梁顶面面支座垫垫块的高高程控制制要求准准确，支支座垫块块顶面必必须保持持水平。(4)支支架和托托架在混混凝土强强度能够够承受自自身重量量时方可可拆除。3.1.6钢筋筋混凝土土板预制制本合同段段共有：所有钢筋筋砼板均均在预制制厂预制制。整修底模绑扎钢筋骨架安装钢筋骨架支立侧模砼搅拌与运输浇筑砼养护移

34、梁存放拆模(1)侧侧模应采采用与结结构等高高的钢模模板；底底模应采采用与结结构等宽宽的钢模模板，长长度应与与侧模相相对应，侧侧、底模模模板厚厚度采用用不小于于5毫米米的钢板板；(2)混混凝土应应分层浇浇筑，顶顶板混凝凝土表面面应拉毛毛，边板板应准确确预埋护护栏座钢钢筋。(3) 钢筋在在钢筋制制作场地地制作、绑绑扎成形形，人抬抬入模。(4) 混凝土土自砼搅搅拌站由由砼1tt翻斗车车运至浇浇筑地点点，人工工入模内内，分层层浇筑，人人工采用用插入式式振捣棒棒振捣。浇浇筑初凝凝后立即即覆盖、养养护。(5)为为加快底底模的周周转，采采用蒸汽汽养护。 (5) 预制板板混凝土土必须达达到设计计强度的的75%

35、后方可可脱模吊吊运，采采用平板板拖车运运输。预预制板堆堆放时必必须采用用两点搁搁置，不不得将上上下颠倒倒。3.1.7 后后张法预预应力钢钢筋砼空空心板本合同段段共有*片整理底模安装波纹管、穿钢绞线钢筋制作吊放钢筋骨架支立侧模模板制作砼搅拌、运输浇筑底板砼安放芯模浇筑腹板、顶板砼21养 生制作试块拆除芯模养 生同条件养生拆除侧模张拉设备的校验压试块张拉钢绞线移梁存放孔道压浆封端(1)钢钢筋骨架架在钢筋筋制作场场地制作作、绑扎扎成型。并并保证制制作预埋埋钢板的的位置、高高度正确确。防撞撞护栏的的锚固钢钢筋预先先埋入，并并预留泄泄水孔位位置。人人工抬入入或门架架吊入底底模。(2)管管道成孔孔采用波波

36、纹管。管管道必须须圆顺，定定位筋在在曲线部部分以间间隔为550厘米米、直线线段间隔隔为1000厘米米设置一一组。顶顶板负弯弯矩钢束束的定位位筋每间间隔1000厘米米设置一一组。(3)底底模采用用砼基座座、55角铁铁做框架架上铺55mm钢钢板。侧侧模采用用定型钢钢模板，侧侧模与底底模间夹夹2cmm长、2mmm厚的的双面胶胶带，以以防止漏漏浆；芯芯模采用用钢模或或木模，要要保证其其有足够够的强度度在浇筑筑混凝土土时及在在混凝土土的压力力下不变变形，再再拆除时时也要方方便，简简捷。(4)支支立侧模模，侧模模采用定定型钢模模板，经经检查合合格后浇浇筑砼。混混凝土自自混凝土土搅拌站站由1TT翻斗车车运至

37、浇浇筑地点点，人工工入模，分分层浇筑筑、振捣捣，浇筑筑混凝土土前要严严格检查查预埋件件的位置置正确与与否。端端头锚固固区为保保证混凝凝土密实实，要用用插钎配配合插入入式振捣捣器加强强振捣。混混凝土水水平分三三层浇筑筑，第一一层浇筑筑至芯模模底面，安安放芯模模，并采采取加固固措施防防止其位位移，第第二层浇浇筑至芯芯模中间间处，并并振捣使使其沉积积，然后后在下层层混凝土土仍有足足够的塑塑性时尽尽快浇筑筑第三层层混凝土土，用振振捣器使使上下层层混凝土土结合，浇浇筑完成成后立即即覆盖、养养护。在在混凝土土强度能能够承受受自身重重量时，尽尽快拆除除芯模，拆拆除后继继续进行行养护。(5)为为加快底底模的周

38、周转时间间，采取取蒸汽养养护。梁板蒸蒸汽套采采用塑料料苫布制制作。加热养养护砼的的升温速速度不得得大于115oC/hh，降温温速度不不得大于于10ooC/hh。养护护温度不不宜超过过80ooC。养护期期间，派派专人每每隔12小时时测一次次温度并并记录。(6)待待混凝土土强度达达到设计计强度990%后后，进行行预应力力钢绞线线张拉。张张拉前设设备要进进行保养养和校验验，以后后至少二二个月要要进行一一次检查查和保养养。采用用YCWW1500型千斤斤顶张拉拉进行张张拉，油油泵采用用ZB44/5000型油油泵。张张拉前钢钢绞线在在管道内内要保证证能自由由移动，两两端对称称张拉，先先同时张张拉2个个2号

39、束束，然后后同时张张拉2个个1号束束，张拉拉时千斤斤顶要同同时加载载。因采采用限位位板张拉拉，故张张拉程序序为00.11conn (初初应力)coon（持持荷2mmin锚锚固）。张张拉后，要要测定钢钢绞线的的回缩与与锚具的的变形量量，超过过容许值值应重新新张拉或或更换锚锚具重新新张拉。断断丝和滑滑丝超过过限制数数重新张张拉。各各项指标标合格后后，进行行锚固，放放松千斤斤顶压力力时应避避免振动动锚具和和钢绞线线。截割割露头要要求用砂砂轮切割割。锚具具的凹座座按图纸纸所使用用水泥砂砂浆封闭闭。(7)管管道压浆浆要在张张拉完成成后立即即进行，一一般不得得超过114d。孔孔道压浆浆用水泥泥浆由水水泥浆

40、拌拌和机制制备，压压浆采用用压浆泵泵进行。压压浆泵要要能以00.5-0.77Mpaa的恒压压作业。泵泵及其循循环要封封闭完好好，避免免气泡进进入水泥泥浆，并并能在压压浆完成成的管道道上保持持压力，所所有设备备在压浆浆操作中中至少每每3小时时用清洁洁水彻底底清洗一一次，每每天结束束时也要要清洗。水水泥浆的的泌水率率最大不不应超过过4%，拌拌和后33h泌水水率应小小于2%。244h后泌泌水应全全部被吸吸收。管管道压浆浆前要按按要求清清理管道道，水泥泥浆自梁梁的一端端注入，在在另一端端流出，流流出的稠稠度必须须达到规规定的稠稠度。水水泥浆自自调直至至压入孔孔道的延延续时间间，不宜宜超过330-445

41、miin，水水泥浆在在使用前前和压注注过程中中应经常常搅动。出出气孔应应在水泥泥浆的流流动方向向一个接接一个的的封闭，注注入管在在压力下下封闭直直至水泥泥浆凝固固。并保保证在一一天内不不受震动动。(8)封封端底模模及侧模模均采用用钢模板板，支立立封端模模板时，要要严格控控制梁的的长度，保保证梁的的长度在在允许误误差范围围内。(9) 当与板板在同一一条件下下养护的的试件强强度达到到图纸规规定的抗抗压强度度，龄期期至少达达到144d，且且孔道水水泥浆强强度达到到30MMPa后方可可装运、安安装。(10)板的存存放期不不宜超过过30天天，预制制板与现现浇桥面面混凝土土的时间间不超过过60天天。3.1

42、.8变截截面钢筋筋混凝土土连续箱箱梁本合同段段共有 连连续梁*座地基处理测量放样安装支架模板制作铺设底模支立侧模预 压钢筋制作绑扎底板、腹板钢筋骨架安放芯模绑扎顶板钢筋骨架、安装预埋件制作试块砼搅拌、运输浇筑砼养 生同条件养生拆除芯模拆除侧模压试块卸落底模、支架本合同连连续梁采采用满堂堂支架整整体现浇浇的施工工方法，(1)地地基处理理:将施施工中残残存的淤淤泥和杂杂物清除除,刮平平、压实实，在其其上用砂砂砾或开开山石渣渣填筑持持力层，厚厚度大于于50厘厘米，且且高出周周围地面面3050厘厘米，其其密实度度不小于于96%。(2)摆摆放枕木木、安装装支架、横横梁：根根据设计计图中几几何尺寸寸安装支支架和横横梁。支支架采用用碗扣式式钢支架架，横梁梁采用工工字钢或或木方。在持力层层上纵横横摆放两两层枕木木，在两两层枕木木的交叉叉点上支支立支架架，支架架上安装装横梁。(3) 安装底底模：底底模采用用钢模板板或厚112mmm的竹胶胶合板。边边安装边边测量底底模的顶顶面标高高与设计计标高是是否相符符，根据据设计要要求预留留