尉氏县教育体育局XXXX校舍安全工程grtt.docx

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1、尉氏县教教育体育育局20012校校舍安全全工程建设项目目施工（一标段）目 录录第一章 工工程概况况第二章 主主要分部部分项施施工方法法第三章 劳劳动力计计划及主主要施工工机械计计划第四章 确确保工程程质量的的技术组组织措施施第五章 确确保安全全施工的的技术组组织措施施第六章 确确保文明明施工的的技术组组织措施施第七章 确确保工期期的技术术组织措措施第八章 施施工进度度表或工工期网络络图第九章 施施工总平平面布置置图合理理有序第十章 新新工艺、新新技术、新新设备、新新材料的的采用程程度，其其在确保保质量、降降低成本本、缩短短工期、减减轻劳动动强度、提提高工效效等方面面的作用用第十一章章 各工工种

2、配合合组织合合理、科科学第十二章章 有确确保农忙忙及雨季季连续施施工的措措施第十三章章 提出出有效的的合理化化建议附表一 拟投投入本标标段的主主要施工工设备表表 附表表二 拟配备备本标段段的试验验和检测测仪器设设备表附表三 劳动动力计划划表附表四 计划划开、竣竣工日期期和施工工进度网网络图附表五 施工工总平面面图附表六 临时时用地地地表第一章 工程程概况尉氏县教教育体育育局20012年年校舍安安全工程程建设项项目，位位于开封封市尉氏氏县，总总面积约约62770m22，计划划工期1150日日历天，共共分111个标段段，其中中1标段段永兴镇镇东范庄庄小学，面面积7000m22，框架架结构，地地上2

3、层层，建筑筑总高度度为8.4000m，室室内外高高差为00.6000m。屋屋面防为为等级为为II级级，抗震震设防烈烈度为77度，基基础为柱柱下独立立基础。建建筑结构构安全等等级为二二级，建建筑结构构设计使使用年限限为500年，基基础垫层层混凝土土强度等等级为CC15，基基础及柱柱、梁、板板、楼梯梯及雨蓬蓬等露天天构件为为C300;构造造柱、过过梁为CC20，其其它未注注明者均均为C220。第二章 主要分部部分项施施工方法法2.1 施工准准备施工准备备是迅速速形成施施工能力力，掀起起施工高高潮的关关键，为为此我单单位十分分重视，在在投标阶阶段就对对本工程程进行了了较认真真细致的的调查和和详细的的

4、阅读文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投标书书中的施施工队伍伍和机械械设备已已经落实实，并进进行了必必要的准准备。若若我单位位有幸中中标，接接到中标标通知后后将立即即行动，调调集队伍伍，开展展现场的的各项施施工准备备工作，在在15日内内编制出出各工程程项目的的详细的的实施性性施工组组织设计计报请监监理工程程师审批批。2.1.1 图图纸会审审由单位总总工主持持，召集集相关专专业的技技术人员员和制作作安装、施施工经验验比较丰丰富的技技师、领领工员，依依据有关关规范，对对图纸各各部尺寸寸、规格格、型号号、相互互关系等等进行校校核、分分解、放放大样，发发现问题题及时收收集汇总总，书面面报请监监理、

5、设设计和业业主单位位给予解解决，并并形成图图纸会审审纪要。2.1.2 测测量放线线根据业主主提供的的基线座座标和水水准点，用用精密仪仪器进行行联测复复核，确确认无误误后进行行轴、柱柱十字线线控制定定位测量量，并埋埋设固定定桩橛，确确保定位位准确。对对桩基、承承台、砖砖砌体、柱柱安装和和各种孔孔洞等工工程施工工时，均均严格按按照设计计尺寸和和规范要要求进行行轴线、水水平测量量，以保保证各部部位的定定位准确确、标高高无误、尺尺寸正确确。2.1.3 编编制质量量计划或或实施性性施工组组织设计计在项目经经理组织织下，按按照ISSO90002标标准，依依据我单单位质量量管理程程序文件件要求，编编制项目目

6、质量计计划和实实施性施施工组织织设计，明明确各部部门、各各岗位的的工作标标准和各各分项分分部工程程所要达达到的质质量目标标，使质质量工作作在各个个工序、各各个环节节得到具具体量化化，使各各专业现现场施工工做到统统一安排排、统一一规划、互互相配合合、协调调开展。确确定该项项目中的的特殊/关键工工序，并并为此分分别编制制作业指指导书或或工艺卡卡，用以以指导和和控制现现场施工工。2.1.4 修修建临时时设施我们将本本着节约约、必须须的原则则，按照照总体施施工布署署，155天内完完成现场场规划、场场地平整整和生产产、生活活设施，接接通水、电电，预制制场，做做好一切切临时设设施。2.1.5 机机具、材材

7、料供应应按照施工工顺序，做做好机械械设备和和材料供供应工作作，5日内土土建工程程所用机机械设备备必须进进场，并并做好各各种材料料的进场场准备工工作，完完成地材材检验和和桩基砼砼试配、模模板设计计，为土土建工程程的早日日施工做做好一切切准备。2.1.6 岗岗前培训训对拟参加加本工程程施工的的技术人人员、管管理人员员和技术术工人进进行技术术交底，组组织学习习招标文文件、技技术规范范和有关关规定，明明确各自自职责，掌掌握有关关标准和和方法，自自觉以各各自的工工作质量量来保证证工程质质量。2.2基基础工程程2.2.1基础础施工工工序工艺流程程：场地地平整测量放放样机械开开挖人工修修整验槽垫层施施工弹线

8、放放样基础钢钢筋绑扎扎基础模模板安装装基础砼砼浇筑养护回填土土2.2.2基础础抄平放放线1基础础根据基基础平面面图按建建(构)筑物的的轴线定定位，连连接相应应的轴线线，计算算开挖放放坡坡度度(或采用用坑壁支支护开挖挖坡度)，定出出开挖边边线位置置。2用水水准仪把把相应的的标高引引测到水水平桩或或轴线上上，并画画标高标标记。3基坑坑开挖完完成后，基基坑坑底底开挖宽宽度应通通线校核核，坑底底深度应应经水平平标高校校核无误误后，并并把轴线线和标高高引移到到基坑，在在基坑中中设置轴轴线，基基础边线线及高程程标记有有垫层的的应在垫垫层面上上放出(弹墨线线)墙或基基础平面面尺寸。4基础础模板完完成后应应按

9、设计计图纸要要求校核核模板安安装的几几何尺寸寸，在模模板周边边放出基基础面的的标高线线，在柱柱的竖向向钢筋上上用红油油漆标示示，墙、柱柱的轴线线和边线线标记，应应延长线线引至基基础边线线外，方方便施工工复核。2.2.3基础础土方工工程（一）基基础土方方开挖1.主要要机具：挖土机机械有：1m3反铲等等。一般机机具有：铁锹（尖尖、平头头两种）、手手推车、小小白线或或20号铅铅丝和钢钢卷尺以以及坡度度尺等。2.作业业条件：土方开开挖前，应应根据施施工方案案的要求求，将施施工区域域内的地地下、地地上障碍碍物清除除和处理理完毕。建筑物物或构筑筑物的位位置或场场地的定定位控制制线（桩桩）、标标准水平平桩及

10、开开槽的灰灰线尺寸寸，必须须经过检检验合格格；并办办完预检检手续。夜间施施工时，应应有足够够的照明明设施；在危险险地段应应设置明明显标志志，并要要合理安安排开挖挖顺序，防防止错挖挖或超挖挖。3.工艺艺流程确定开挖挖的顺序序和坡度度分段分分层平均均下挖修边和和清底。4.挖基基坑（槽槽）时，应应合理确确定开挖挖顺序、路路线及开开挖深度度。在开开挖过程程中，应应随时检检查槽壁壁和边坡坡的状态态。深度度大于11.5mm时，根根据土质质变化情情况，应应做好基基坑（槽槽）或管管沟的支支撑准备备，以防防坍陷。开开挖基坑坑（槽）不不得挖至至设计标标高以下下，如不不能准确确地挖至至设计基基底标高高时，可可在设计

11、计标高以以上暂留留一层土土不挖，以以便在抄抄平后，由由人工挖挖出。（二）基基础土方方回填回填土采采用土质质良好、无无有机杂杂质的粘粘土。蛙蛙式打夯夯机分层层夯实，分分层厚度度控制不不超过2250mmm，控控制好回回填土的的含水率率，以免免产生“橡皮土土”现象。按规范要要求现场场取样进进行土的的干容重重测试，以以确保其其压实系系数不小小于0.95。土方回填填时，应应注意在在基坑相相对两侧侧同时进进行，每每3000mm夯夯压一遍遍。杯型型基础柱柱基坑、基基础梁土土方回填填应根据据需要择择时择地地回填，并并注意保保护好杯杯口，不不能将土土等杂物物掉进杯杯口内。2.2.4基础础钢筋工工程（1）钢钢筋的

12、配配料钢筋配料料根据图图纸配料料，绘出出各种形形状和规规格的单单根钢筋筋图并加加以编号号，然后后分别计计算钢筋筋的下料料长度和和根数，填填写配料料单，申申请加工工。1.配料料计算注注意事项项在设计图图纸中，钢钢筋配置置的细节节问题无无注明时时，一般般可按构构造要求求处理，配配料计算算时，要要考虑钢钢筋的形形状和尺尺寸，在在满足设设计要求求的前提提下有利利于加工工和绑扎扎。配料料时，要要考虑施施工需要要的附加加筋。2.配料料单和料料牌钢筋配料料完毕后后，填写写配料单单，列入入计划的的配料单单。将每每编号的的钢筋，制制作料牌牌作为加加工的依依据，并并在绑扎扎中作为为区别工工程项目目、构件件和各种种

13、编号的的标志。（2）钢钢筋制作作钢筋的弯弯曲成型型：一级级钢筋末末端作1180弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径D不应小小于钢筋筋直径dd的2.55倍，平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径d的3倍。梁梁柱箍筋筋弯成1135。其直直线段长长度，梁梁不小于于6d，柱柱不小于于10dd。二级级钢筋末末端做990或或1355弯曲曲，弯曲曲时，弯弯曲直径径D不宜小小于钢筋筋直径dd的4倍。弯弯起钢筋筋中部弯弯折外弯弯曲直径径D不宜小小于钢筋筋直径 d的5倍。（3）钢钢筋对焊焊对焊前将将端头1150mmm范围围内清除除干净，钢钢筋端头头有弯曲曲，应予予以调直直或切除除。夹紧紧钢筋时时，应使使两钢筋筋端面的的凸出

14、部部分相接接，以利利于均匀匀受热和和保证焊焊缝与钢钢筋直径径轴线垂垂直。焊焊接完毕毕后，待待接头变变为黑红红色，才才能松开开夹具，平平稳取出出钢筋。做做好对焊焊试件，不不少于22个进行行冷弯试试验，合合格后，才才能批量量焊接。焊焊接场地地有防风风、防雨雨措施。（4）钢钢筋绑扎扎与安装装核对成品品钢筋的的钢号直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单牌相符符。准备备绑扎用用的铁丝丝、绑扎扎工具等等。准备备控制混混凝土保保护层用用的水泥泥砂浆垫垫块，其其厚度应应等于混混凝土保保护层厚厚度。2.2.5 基础模模板工程程模板工程程是混凝凝土成型型施工中中的一个个十分重重要的组组成部分分。本工工程采用

15、用木模板板进行施施工。2.2.6 基础砼砼工程原材料的的选择：水泥采采用市建建委备案案的水泥泥，经复复验合格格后方可可使用。（详详见主体体混凝土土施工）2.3 主体工工程2.3.1 主体钢钢筋工程程本工程所所用钢筋筋均应有有出厂合合格证，施施工前必必须试验验合格后后方可采采用，焊焊接接头头钢筋均均应在现现场取试试件，并并有见证证取样人人在场，经经送检合合格后方方可焊接接。(一)钢钢筋制作作钢筋加工工在施工工现场进进行下料料、成型型、制作作，现场场布置配配套的加加工机械械设备，具具体布置置位置见见现场施施工平面面图。钢筋的弯弯制和末末端的弯弯钩应符符合设计计要求，如如设计列列无规定定时，应应符合

16、规规范及抗抗震要求求的规定定。钢筋的弯弯曲成型型：一级级钢筋末末端作1180度度弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径弯曲DD不应小小于钢筋筋直径dd的25倍，平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径d的倍。梁梁柱箍筋筋弯成1135度度其直线线长度，梁梁不小于于6d,柱子不不小于110d。二二级钢筋筋末端做做90度或或1355度弯曲曲时，弯弯曲直径径D不宜小小于钢筋筋直径dd的倍。弯弯起钢筋筋中部位位弯折外外弯曲直直径D不宜小小于钢筋筋直径dd的5倍。(二)钢钢筋绑扎扎1. 钢钢筋绑扎扎与安装装. 准准备工作作：核对成品品钢筋的的规格、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单牌相符符。准备备绑扎用用的铁

17、丝丝、绑扎扎工具、绑绑扎架等等。准备备控制砼砼保护层层用的水水泥砂浆浆垫块，其其厚度应应等于砼砼保护层层厚度。. 按按设计及及规范要要求进行行后浇带带部位的的钢筋绑绑扎。. 柱柱子、梁梁、顶板板钢筋绑绑扎要满满足设计计要求及及有关规规范的规规定。. 钢钢筋施工工中应按按设计要要求完成成防雷接接地连接接。2. 柱柱钢筋绑绑扎柱子钢筋筋采用焊焊接连接接。（1） 电渣压力力焊：接工艺程程序：安安装焊接接钢筋安装引引弧铁丝丝球缠绕石石棉绳装装上焊剂盒装放焊焊剂接通电电源，“造渣”工作电电压400500V，“电渣”工作电电压200255V造造渣过程程形成渣渣池电渣过过程钢筋筋端面溶溶化切断电电源顶压压钢

18、筋完完成焊接接卸出焊焊剂拆卸卸焊盒拆除夹夹具。（2）闪闪光对焊焊：A、对焊焊操作要要求：级钢钢钢筋对焊焊：级钢筋筋的可焊焊性较好好，焊接参数数的适应应性较宽宽，只要要保证焊焊缝质量量，拉弯弯时断裂裂在热影影响区就就较小。因因而，其其操作关关键是掌掌握合适适的顶锻锻。采用用预热闪闪光焊时时，其操操作要点点为：一一次闪光光，闪平平为准；预热充充分，频频率要高高；二次次闪光，短短、稳、强强烈；顶顶锻过程程，快速速有力。B、对焊焊注意事事项：11、对焊焊前应清清除钢筋筋端头约约1500mm范范围的铁锈污泥泥等，防防止夹具具和钢筋筋间接触触不良而而引起“打火”。钢筋筋端头有有弯曲应应予调直直及切除除。2

19、、当调调换焊工工或更换换焊接钢钢筋的规规格和品品种时，应应先制作作对焊试试件（不不小于22个）进进行冷弯弯试验，合合格后，方方能成批批焊接。3、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。4、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。5、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。6、焊接场地应有防风防雨措施。3. 梁梁钢筋绑绑扎：模内绑扎扎：画主主次梁箍箍筋间距距放主梁梁次梁箍箍筋穿主次次梁底层层纵筋及及弯起筋筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上

20、层纵纵向架立立筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎。模外绑扎扎（先在在梁模板板上口绑绑扎成型型后再入入模内）：画箍筋筋间距在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根在横杆杆上面放放箍筋穿纵筋筋穿次梁梁下层钢钢筋穿主梁梁上层钢钢筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎抽出横横杆落骨骨架于模模板内。在梁侧模模板上画画出箍筋筋间距，摆摆放箍筋筋。先穿主梁梁的下部部纵向受受力钢筋筋及起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；每每隔一定定间距架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整

21、整箍筋间间距使其其符合设设计要求求，绑扎扎箍筋，再再绑主筋筋，主次次梁同时时配合进进行。绑绑梁上部部纵向钢钢筋的箍箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎。箍筋在叠叠合处弯弯钩，在在梁中交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为1355度，平平直部分分长度为为10dd。梁端第一一个箍筋筋应设置置在距离离点边缘缘50mmm处。在在主、次次梁受力力筋下放放垫块，保保证保护护层的厚厚度。受受力筋为为双排时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，但但受力筋筋横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。梁筋的搭搭接：梁梁的受力力钢筋直直径等于于或大于于22mmm时，宜宜采用焊焊接接头头，小于于22mmm时，可可采用

22、绑绑扎接头头，搭接接长度要要符合规规定。搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离不不得小于于钢筋直直径的110倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，受拉拉区域内内I级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在规定搭接长度的任何区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。4. 板板钢筋绑绑扎工艺流程程：清理理模板模板上上画线绑板下下部受力力筋绑负弯弯矩钢筋筋。清理模板板上面的的杂物，用用粉笔在在模板上上划好主主筋、分分布筋间间距。按按划好的的间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。预埋埋管

23、、预预留孔等等及时配配合安装装。在现现浇板中中有梁时时，应先先绑梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。绑扎板筋筋时一般般用顺扣扣或八字字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎（双双向板相相交点须须全扎）如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马凳凳，以确确保钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点要要绑扎。受受力筋入入墙不小小于1220mmm，第一一根分布布筋距墙墙不大于于50mmm。在钢筋的的下面垫垫好砂浆浆垫块，间间距1.0M。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度，应应满足设设计要求求，如设设计无要要求时，板板的保护护层厚度度不应小小于200mm，钢钢筋搭接接

24、长度、搭搭接位置置的要求求与前面面所述梁梁相同。5. 应应注意的的问题绑扎形式式复杂的的结构部部位时，应应先研究究逐根穿穿插就位位的顺序序，并与与模板工工协商，确确定支模模绑扎顺顺序，以以减少绑绑扎困难难。校正正柱插筋筋，柱子子箍筋的的接头应应交错布布置在四四角纵向向钢筋上上，箍筋筋转角与与纵向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢，绑绑扎箍筋筋时，绑绑扣相互互间应成成八字形形。板钢筋绑绑扎时，水水平筋接接头应错错开，在在同一截截面的接接头数量量不超过过总数的的50%，按设设计要求求绑扎拉拉钩，应应绑扎牢牢固，以以控制两两层网片片的净距距。板、次次梁与主主梁交叉叉，板的的钢筋在在上，次次梁钢筋筋中，主主梁的

25、钢钢筋在下下，当有有圈梁时时，主梁梁钢筋在在上。主主梁上次次梁处两两侧均须须设附加加箍筋及及吊筋。钢筋的绑绑扎，四四周两行行钢筋交交叉点应应能扎牢牢，中间间部分交交叉点相相隔交错错扎牢，必必须保证证钢筋不不位移。上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。图纸中末注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。2.3.2 主主体模板板工程（一） 模板工程程施工前前的准备备工作1. 模模板的定定位基准准工作在在安装前前，要做做好模板板的定为为基准工工作。进行中心心线和位位置线的的放线。模模板放线线时，应应先清理理好现场场，然后后根据施施工图用用墨线弹弹出模板板的内边边线和中

26、中心线，墙墙模板控控制线要要弹在距距模板内内边2000mmm外侧，以以便于模模板安装装和校正正。2. 做做好标高高引测工工作用水准仪仪把建筑筑物水平平标高根根据实际际标高的的要求，直直接引测测到模板板安装位位置。在在无法直直接引测测时，也也可以采采取间接接引测的的方法，即即用水准准仪将水水平标高高先引测测到过渡渡引点，作作为上一一层结构构构件模模板的基基准点，用用来测量量和复查查标高位位置。3. 设设置模板板定位基基准采用钢筋筋定位，即即根据构构件断面面尺寸切切割一定定长度的的钢筋，绑绑扎在竖竖向主筋筋上，并并按两排排主筋的的中心位位置分档档，以保保证钢筋筋与模板板位置准准确。4. 模模板与配

27、配件的检检查按施工需需用的模模板及配配件对规规格、数数量逐项项清点检检查，未未经修复复的部位位不得使使用。5.安装装前的准准备工作作模板安装装前，应应做到下下列准备备工作：向施工班班组进行行技术交交底；做做好模板板底部的的砂浆找找平工作作，以防防模板底底部浇筑筑混凝土土时漏浆浆；模板板应涂刷刷隔离剂剂，在涂涂刷隔离离剂之前前应先将将模板上上的灰浆浆铲除清清理干净净，严禁禁在模板板上涂刷刷旧机油油，以免免污染构构件钢筋筋；板支支撑的承承接面应应平整、坚坚固，准准备好垫垫木。 (二)、支设设安装的的规定模板支设设安装，应应遵循下下列规定定：按模板设设计循序序拼装，以以保证模模板体系系的整体体稳定性

28、性；配件件必须拼拼装牢固固，支柱柱和斜撑撑下的支支撑面应应平整垫垫实，并并有足够够的受压压面积，预预埋件和和预留孔孔洞必须须位置准准确，安安设牢固固；支设设梁和板板要有水水平撑和和剪力撑撑，应按按构造与与整体稳稳定性布布置。（三）、模模板的支支设方法法本工程的的支设方方法，均均采用单单块就位位组拼法法。1. 梁板模板板支设方方法复核梁板板底标高高，校正正轴线位位置无误误后，搭搭设垫平平模板支支架（包包括安装装水平拉拉杆和剪剪刀撑），固固定龙骨骨，再在在次龙骨骨上铺钉钉底模，拉拉线找直直。然后后绑扎钢钢筋，安安装并固固定梁侧侧模板。按规范要要求起拱拱（一般般跨度大大于4MM时，应应起拱00.1%

29、0.2%）.安装外外楞、柠柠紧对拉拉螺栓，调调整梁口口平直。复复查梁模模尺寸，并并加设模模板支撑撑。2. 梁梁板模安安装，应应注意以以下事项项：梁板模的的设置，由由模板设设计规定定；采用用扣件钢钢管脚手手架时，扣扣件必须须要拧紧紧，要抽抽查扣件件的力矩矩，横杆杆的步距距要按设设计要求求设置；由于各各种设备备管道安安装的要要求，需需要在模模板上预预留孔洞洞时，应应尽量使使穿梁管管道孔分分散，穿穿梁管道道孔的位位置应设设置在梁梁中部11/2梁梁高范围围内，以以防削弱弱梁的截截面，影影响梁的的承载能能力；应应在梁模模端关部部位留置置清扫孔孔。（四）、支支模工艺艺搭设支撑撑架调平支支撑顶面面安装模模板

30、支撑撑主梁安装模模板支撑撑次梁铺木胶胶合模板板面板拼拼缝粘胶胶带刷脱模模剂模板预预检进行下下道工艺艺。（五）、拆拆模工艺艺楼板砼强强度达到到拆模要要求降下拆拆头托板板拆除模模板主次次梁拆除机机板拆除下下部水平平支撑涂刷脱脱模剂运至下下道工序序工作面面。（六）、施施工注意意事项1. 严严格控制制板顶的的标高，并并要求误误差不得得大于正正负1mmm。2. 木木胶合板板的边缘缘及孔眼眼，均应应粘贴海海绵条密密封处理理。3. 木木胶合板板使用前前应刷脱脱模剂。4. 模模板上弹弹线，要要隔一层层用一种种颜色，以以防两层层的线混混淆不清清。5. 严严格控制制梁板和和立柱的的拆模时时间，拆拆模强度度应按规规

31、范要求求。6. 拆拆模时须须在柱的的下层水水平支撑撑下铺设设脚手板板供操作作人员行行走，不不宜直接接在水平平支撑上上操作。（七）、预预埋件和和预留孔孔洞的设设置1. 竖竖向构件件预埋件件，采用用绑扎固固定。2. 水平构件件预埋件件，梁顶顶埋件可可用铁钉钉固定。（八）、模模板的拆拆除拆除顺序序，遵循循先支后后拆，先先拆非承承重部位位，后拆拆承重部部件，以以及自上上面的原原则，拆拆模时严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬；拆模时时，操人人员应站站在安全全处，以以免发生生事故，待待该片的的模板全全部拆除除后放好好，将模模板、配配件、支支架等运运出堆放放；拆下下的模板板等配件件，严禁禁抛扔，要要有人接接应

32、传递递，按指指定地点点堆放，并并做到及及时清理理，维修修和涂恻恻隔离剂剂，以待待备用。2.3.3 主主体混凝凝土工程程本工程混混凝土全全部采用用商品混混凝土，项项目将从从投标前前期所考考察的几几家预拌拌混凝土土搅拌站站里选出出23家距现现场近、资资质等级级高、服服务质量量好的搅搅拌站负负责本工工程的混混凝土供供应。混凝土采采用运输输罐车运运输运至至现场，混混凝土到到工作面面采用固固定混凝凝土泵、汽汽车泵泵泵送和塔塔吊运输输相结合合。混凝凝土的浇浇筑方式式为先竖竖向墙柱柱，后水水平梁板板。（一）施施工准备备1.混凝凝土材料料、配比比制作准准备（1）混混凝土搅搅拌站应应对混凝凝土原材材料进行行选择

33、，保保证按要要求提供供满足施施工要求求的合格格混凝土土，对预预拌混凝凝土站的的要求与与预拌混混凝土搅搅拌站签签订供应应合同，对对原材、外外加剂、混混凝土坍坍落度、初初凝时间间、混凝凝土罐车车在路上上运输等等作出严严格要求求。对预拌拌混凝土土坍落度度的要求求混凝土搅搅拌站根根据气温温条件、运运输时间间、运输输道路的的距离、混混凝土原原材料（水水泥品种种、外加加剂品种种等）变变化、混混凝土坍坍落度损损失等情情况来适适当地调调整原配配合比，确确保混凝凝土浇筑筑时的坍坍落度能能够满足足施工生生产需要要，确保保混凝土土供应质质量。当气候有有变化时时，要求求混凝土土搅拌站站提供不不同温度度下、单单位时间间

34、内的坍坍落度损损失值，以以便现场场能够掌掌握混凝凝土罐车车在现场场的停置置时间。并并且可以以根据混混凝土浇浇筑情况况随时调调整混凝凝土罐车车的频率率。浇筑筑混凝土土时，搅搅拌站派派一名调调度现场场调配车车辆。同同时鉴于于现场所所处的特特殊地理理位置，项项目安排排人员协协调现场场内外的的交通问问题。对到场的的混凝土土实行每每车必测测坍落度度，试验验员负责责对当天天施工的的混凝土土坍落度度实行抽抽测，混混凝土工工长组织织人员对对每车坍坍落度进进行测试试，负责责检查每每车的坍坍落度是是否符合合预定预预拌混凝凝土坍落落度的要要求，并并做好坍坍落度测测试记录录。如遇遇不符合合要求的的，退回回搅拌站站，严

35、禁禁使用。对混凝凝土初凝凝时间的的要求为了保证证混凝土土浇筑不不出现冷冷缝，施施工过程程中根据据现场实实际情况况和环境境温度对对预拌混混凝土搅搅拌站提提出具体体的初凝凝时间要要求。为确保保预拌混混凝土供供应及时时，现场场混凝土土工程连连续施工工，项目目部指定定专人到到混凝土土搅拌站站进行协协调。（2）预预防碱集集料反应应措施为了预防防碱集料料反应对对混凝土土的损害害，以保保证结构构的耐久久性。粗粗骨料的的选用除除需满足足泵送混混凝土的的质量要要求外，选选用B种低碱碱活性集集料。水水泥除满满足混凝凝土中水水泥的一一般要求求外，选选用碱含含当量0.66%的低低碱水泥泥。掺加加掺合料料的部位位选用优

36、优质粉煤煤灰作为为掺合料料。外加加剂选用用无碱或或低碱无无氯盐外外加剂。混混凝土按按有关混混凝土碱碱集料试试验数据据进行配配制。（3）混混凝土的的体积稳稳定性与与耐久性性混凝土的的体积稳稳定性与与耐久性性是紧密密相连的的，稳定定性好也也就是膨膨胀与收收缩变形形小，使使结构不不发生有有害裂纹纹（缝），在在允许荷荷载长期期作用下下不发生生变形或或破坏。稳稳定性好好对耐久久性有巩巩固和提提高的作作用。另另外，碱碱骨料反反应是水水泥中的的碱性氧氧化物和和活性骨骨料之间间发生的的有害化化学反应应，该反反应会使使硬化后后的混凝凝土发生生“肿胀”、“膨松”，严重重影响混混凝土的的使用寿寿命，大大大降低低结构

37、混混凝土的的耐久性性能。2.混凝凝土运输输混凝土的的运输采采用混凝凝土罐车车运至现现场。所所有车辆辆进行编编号，并并在驾驶驶室中写写明混凝凝土的标标号及使使用部位位，使现现场施工工人员直直观明了了。现场场调度与与混凝土土搅拌站站调度随随时保持持联系，确确保混凝凝土的类类型及数数量符合合施工设设计要求求。3、混凝凝土的试试验管理理对混凝土土强度的的检验，以以在混凝凝土浇筑筑地点制制备并与与结构实实体同条条件养护护的试件件强度为为依据。对对涉及结结构安全全的重要要部位，在在监理工工程师见见证下，由由项目总总工组织织进行结结构实体体检验。承承担结构构实体检检验的试试验室具具备相应应的资质质。现场场设

38、标养养室，现现场混凝凝土的试试验管理理内容有有：试验工工具：相相应数量量的混凝凝土抗压压、抗渗渗试模，小小型振动动台和坍坍落度试试验设备备、标准准养护箱箱等。坍落度度试验：测试坍坍落度前前，要先先将试验验桶用水水湿润，放放在不吸吸水的刚刚性平板板上，分分层装入入混凝土土，每层层用标准准棒插捣捣数次，刮刮平顶层层混凝土土，按规规定方法法提桶、测测量、记记录。混凝土土试块制制作：试试块制作作在浇筑筑地点进进行。结结构施工工中按照照每一施施工段，同同一浇筑筑日期的的同一配配合比混混凝土制制作试块块，三块块为一组组，同条条件养护护试块两两组。试试块振捣捣采用小小型振捣捣台振实实，抹平平并应及及时在试试

39、块表面面临时写写明部位位、制作作日期、强强度等级级标识，并并及时填填写试块块试验表表格。试块养养护：标标养试块块在拆模模后及时时放入标标养箱，同同条件试试块拆模模后，注注明标识识，放置置在与其其代表结结构部位位的同样样环境处处，存放放时放置置在钢筋筋焊接的的笼子内内，并加加锁保护护，防止止碰撞和和丢失。采采用与结结构同条条件养护护并防止止暴晒、风风吹脱水水、冬季季要防冻冻。同条件养养护试件件在达到到等效养养护龄期期时送试试验室进进行强度度试验。（二）砼砼的浇筑筑管道部位位：管道道敷设原原则是“路线短短、弯道道少、接接头严密密”。水平平泵管敷敷设时，必必须将泵泵管用马马凳架空空。混凝土的的浇筑高

40、高度不宜宜起过22m，超超过3mm高应设设置溜槽槽。厕浴间和和有防水水要求的的建筑地地面必须须设置防防水隔离离层。楼楼层结构构必须采采用现浇浇混凝土土或整块块预制混混凝土板板，混凝凝土强度度等级不不应小于于C200；模板板四周除除门洞外外，应做做混凝土土翻边，其其高度不不应小于于1200mm。施施工时结结构层标标高的预预留孔洞洞位置应应准确，严严禁乱凿凿洞。（三）正正确预留留和处理理施工缝缝施工缝的的的预留留位置应应在混凝凝土浇筑筑之前确确定，并并宜留置置在结构构受剪力力较小且且便于施施工部位位。柱：宜留留置地基基础的顶顶面，或或梁的下下部，梁梁的上面面。与板边成成整体的的大截面面梁，留留置在

41、板板底以下下2030mmm处。单向板，留留设在平平行于板板的短边边的任何何位置。有主次梁梁的楼板板宜顺着着次梁的的方向浇浇筑，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内。在在施工缝缝处继续续浇筑砼砼时，应应符合下下列规定定：已浇浇筑的砼砼其抗压压强度不不应小于于1.22N/mmm2；在已已硬化的的砼表面面上，应应清除水水泥薄膜膜和松动动石子以以及软弱弱混凝土土层，并并加以充充分湿润润和冲洗洗干净，且且不得积积水；在在浇筑砼砼前，宜宜先在施施工缝处处铺一层层水泥浆浆或与混混凝土成成份相同同的水泥泥砂浆；砼应细细致捣实实，使新新旧代紧紧密结合合。（四）砼砼的振捣捣混凝土振振捣有梁梁板采用

42、用平板振振动器，柱柱子采用用插入式式振动器器。振捣棒的的操作要要做到“快插慢慢拔”在振捣过过程中，宜宜将振捣捣棒上下下抽动，以以使上下下振动均均匀，每每点振动动时间一一般以220s-30ss为宜，但但还应视视砼表面面呈水平平状，不不再显著著下沉，不不再出现现泡、表表面泛出出灰浆为为准。分层浇筑筑时，振振捣棒应应插入下下层5ccm左右右，以消消除两层层之间的的接缝。振振捣时要要严禁振振动模板板和钢筋筋，并尽尽量避免免碰撞钢钢筋、管管道、预预埋件等等。振捣捣砼时要要有专人人看管模模板，如如发现异异常现象象及早处处理。每每振捣完完一段，应应随即用用铁锹、铁铁铲摊平平拍实，木木抹槎平平。如果果浇注时时

43、间过长长，现场场管理人人员应执执行轮换换班跟踪踪作业制制度。（五）砼砼的养护护为了保证证新浇的的砼有适适宜的硬硬化条件件，防止止早期由由于干缩缩产生袭袭缝，砼砼浇筑完完毕后，柱柱采用满满铺0.05mmm厚塑塑料膜覆覆盖浇水水养护，板板视气温温变化情情况每天天间隔一一定时间间浇水养养护，保保证砼表表面湿润润。冬季季要用草草袋覆盖盖，不宜宜浇到水水养护的的梁用喷喷洒养年年液的方方法养护护。普通通砼连续续养护时时间不少少于7天，抗抗渗砼养养护时间间不少于于14天。（六）、施施工注意意事项1. 泵泵送混凝凝土强度度等级应应不低于于C200，除满满足一般般混凝土土要求外外，还必必须满足足可泵性性要求，即

44、即有良好好的和易易性和合合适的坍坍落度，以以避免堵堵管。为为提高和和易性和和配制大大坍落度度（大于于15ccm）的的混凝土土，一般般在混凝凝土中掺掺加粉煤煤灰和减减水剂。泵泵送混凝凝土的最最小水泥泥用量宜宜为3000kgg/m33，水泥泥用量低低于下限限应掺加加适量粉粉煤灰来来改善和和易性，水水灰比应应限制在在0.44-0.6，砂砂率控制制在388%-445%，混混凝土的的坍落度度一般要要求为110-220cmm，通常常为8-15ccm，以以9113cmm为佳。2. 泵泵送混凝凝土在运运输。卸卸料过程程中如发发现坍落落度损失失过大（超超过2ccm），严严禁向搅搅拌车或或储料斗斗内任意意加水，但

45、但可在搅搅拌车内内加入砼砼相同水水灰比的的水泥浆浆或混凝凝土配比比相同的的水泥砂砂浆，经经充分搅搅拌后才才能喂泵泵。3. 在在泵车受受料斗上上应安装装孔径为为50mmm550mmm的振动动筛，防防止超规规格骨料料混入，以以加快卸卸料和防防止堵管管。当气气温高时时，在管管上遮盖盖草包，洒洒水润湿湿。4. 泵泵送混凝凝土时，输输送管内内有压力力或成弱弱喷射状状态，易易造成混混凝土出出现分离离现象，浇浇灌时，要要避免对对侧模板板直接喷喷射，混混凝土输输送管口口应保持持距模板板50-1000cm的的距离，以以免分离离骨料堆堆在模板板边角导导致出现现蜂窝等等质量问问题。5. 泵泵送中途途停歇时时间，一一

46、般不应应大于660miin，如如超过应应清管或或添加自自拌砼，以以保证泵泵机连续续工作。6. 泵泵送为多多机连动动作业，距距离较远远，应配配有远距距离控制制机构和和通记地地联络设设施，以以保证畅畅通可靠靠，浇筑筑连续作作业。7. 泵泵送混凝凝土应搞搞好现志志组织工工作，配配备精干干劳动力力，每台台泵车需需配备的的劳力，视视浇筑速速度和结结构复杂杂程度而而定一般般每台泵泵车配备备7110人（其其中混凝凝土工445人人,辅助工工233人，表表面抹平平122人）；使用输输送管时时，要增增加辅助助工46人，负负责装拆拆、洗管管子。8. 泵泵送过程程，要做做好各项项记录，如如开泵记记录、机机械运行行记录

47、、压压力表压压力记录录、塞管管及处理理记录、泵泵送混凝凝土记录录、清洗洗记录，检检修记录录以及混混凝土坍坍落度抽抽查记录录等，以以备作为为评定质质量、交交接验收收的资料料。2.3.4砌体工工程2.3.4.1砖砖砌体工工程（1）材材料准备备根据网网络计划划要求，按按项目计计算出砌砌筑工程程量，并并根据现现场人员员实际情情况做好好砖、水水泥、中中砂及石石灰膏、预预埋件、木木砖等的的供应计计划，材材料供应应部门应应保证计计划供应应。砖、水水泥应有有出厂合合格证和和复试报报告单，满满足设计计要求后后方能使使用。（2）作作业前准准备砌筑前前应做好好砂浆配配合比的的技术交交底及配配料的计计量准备备。砌筑前前应弹好好建筑物物的墙体体中心线线和控制制边线，经经检查合合格后方方可施工工。砌筑用用砖应在在砌筑前前一天浇浇水湿润润，一般般以水浸浸入砖四四边1.5cmm为宜。含含水率（砖砖为100155%，加加气块为为588%）。雨雨季不得得使用含含水率达达到饱和和状态的的砖砌筑筑，冬季季不宜提提前浇水水湿润，可可适当调调整砂浆浆稠度。确定皮皮数杆位位置，并并进行抄抄平检查查，第一一块砖的的水平灰灰缝厚度度超过220mmm时，应应先用细细石混凝凝土找平平。