常用塑料手册(20种)bikx.docx

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1、常用二十十种塑胶胶1.ABBS 丙丙烯腈-丁二烯烯-苯乙乙烯共聚聚物典型应用用范围:汽车（仪仪表板，工工具舱门门，车轮轮盖，反反光镜盒盒等），电电冰箱，大大强度工工具（头头发烘干干机，搅搅拌器，食食品加工工机，割割草机等等），电电话机壳壳体，打打字机键键盘，娱娱乐用车车辆如高高尔夫球球手推车车以及喷喷气式雪雪撬车等等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：ABBS材料料具有吸吸湿性，要要求在加加工之前前进行干干燥处理理。建议议干燥条条件为880990下最少少干燥22小时。材材料温度度应保证证小于00.1%。熔化温度度：21102280；建议议温度：2455。模具温度度：255700。（模模具温度度将

2、影响响塑件光光洁度，温温度较低低则导致致光洁度度较低）。注射压力力：5000110000barr。注射速度度：中高高速度。化学和物物理特性性:ABS是是由丙烯烯腈、丁丁二烯和和苯乙烯烯三种化化学单体体合成。每每种单体体都具有有不同特特性：丙丙烯腈有有高强度度、热稳稳定性及及化学稳稳定性；丁二烯烯具有坚坚韧性、抗抗冲击特特性；苯苯乙烯具具有易加加工、高高光洁度度及高强强度。从从形态上上看，AABS是是非结晶晶性材料料。三中中单体的的聚合产产生了具具有两相相的三元元共聚物物，一个个是苯乙乙烯-丙丙烯腈的的连续相相，另一一个是聚聚丁二烯烯橡胶分分散相。AABS的的特性主主要取决决于三种种单体的的比率

3、以以及两相相中的分分子结构构。这就就可以在在产品设设计上具具有很大大的灵活活性，并并且由此此产生了了市场上上百种不不同品质质的ABBS材料料。这些些不同品品质的材材料提供供了不同同的特性性，例如如从中等等到高等等的抗冲冲击性，从从低到高高的光洁洁度和高高温扭曲曲特性等等。ABBS材料料具有超超强的易易加工性性，外观观特性，低低蠕变性性和优异异的尺寸寸稳定性性以及很很高的抗抗冲击强强度。2.PAA6 聚聚酰胺66或尼龙龙6 典型应用用范围:由于有很很好的机机械强度度和刚度度被广泛泛用于结结构部件件。由于于有很好好的耐磨磨损特性性，还用用于制造造轴承。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：由于于PA66

4、很容易易吸收水水分，因因此加工工前的干干燥特别别要注意意。如果果材料是是用防水水材料包包装供应应的，则则容器应应保持密密闭。如如果湿度度大于00.2%，建议议在800以上的的热空气气中干燥燥16小小时。如如果材料料已经在在空气中中暴露超超过8小小时，建建议进行行1055，8小小时以上上的真空空烘干。熔化温度度：23302280，对于于增强品品种为22502800。模具温度度：800900。模具具温度很很显著地地影响结结晶度，而而结晶度度又影响响着塑件件的机械械特性。对对于结构构部件来来说结晶晶度很重重要，因因此建议议模具温温度为880990。对于于薄壁的的，流程程较长的的塑件也也建议施施用较高

5、高的模具具温度。增增大模具具温度可可以提高高塑件的的强度和和刚度，但但却降低低了韧性性。如果果壁厚大大于3mmm，建建议使用用2040的低温温模具。对对于玻璃璃增强材材料模具具温度应应大于880。注射压力力：一般般在7550112500barr之间（取取决于材材料和产产品设计计）。注射速度度：高速速（对增增强型材材料要稍稍微降低低）。流道和浇浇口:由由于PAA6的凝凝固时间间很短，因因此浇口口的位置置非常重重要。浇浇口孔径径不要小小于0.5*tt（这里里t为塑塑件厚度度）。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应比使用用常规流流道小一一些，因因为热流流道能够够帮助阻阻止材料料过早凝凝固。如如果用潜

6、潜入式浇浇口，浇浇口的最最小直径径应当是是0.775mmm。化学和物物理特性性:PA6的的化学物物理特性性和PAA66很很相似，然然而，它它的熔点点较低，而而且工艺艺温度范范围很宽宽。它的的抗冲击击性和抗抗溶解性性比PAA66要要好,但但吸湿性性也更强强。因为为塑件的的许多品品质特性性都要受受到吸湿湿性的影影响，因因此使用用PA66设计产产品时要要充分考考虑到这这一点。为为了提高高PA66的机械械特性，经经常加入入各种各各样的改改性剂。玻玻璃就是是最常见见的添加加剂，有有时为了了提高抗抗冲击性性还加入入合成橡橡胶，如如EPDDM和SSBR等等。对于于没有添添加剂的的产品，PPA6的的收缩率率在

7、1%到1.5%之之间。加加入玻璃璃纤维添添加剂可可以使收收缩率降降低到00.3%（但和和流程相相垂直的的方向还还要稍高高一些）。成成型组装装的收缩缩率主要要受材料料结晶度度和吸湿湿性影响响。实际际的收缩缩率还和和塑件设设计、壁壁厚及其其它工艺艺参数成成函数关关系。3.PAA12 聚酰胺胺12或或尼龙112典型应用用范围:水量表和和其他商商业设备备，电缆缆套，机机械凸轮轮，滑动动机构以以及轴承承等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：加工之之前应保保证湿度度在0.1%以以下。如如果材料料是暴露露在空气气中储存存，建议议要在885热空气气中干燥燥455小时。如如果材料料是在密密闭容器器中储存存，那么么

8、经过33小时温温度平衡衡即可直直接使用用。熔化温度度：24403300；对于于普通特特性材料料不要超超过3110，对于于有阻燃燃特性材材料不要要超过2270。模具温度度：对于未未增强型型材料为为3040，对于于薄壁或或大面积积元件为为8090，对于于增强型型材料为为901000。增加加温度将将增加材材料的结结晶度。精精确地控控制模具具温度对对PA112来说说是很重重要的。注射压力力：最大大可到110000barr（建议议使用低低保压压压力和高高熔化温温度）。注射速度度：高速速（对于于有玻璃璃添加剂剂的材料料更好些些）。流道和浇浇口：对于未未加添加加剂的材材料，由由于材料料粘性较较低，流流道直径

9、径应在330mmm左右。对对于增强强型材料料要求558mmm的大大流道直直径。流流道形状状应当全全部为圆圆形。注注入口应应尽可能能的短。可可以使用用多种形形式的浇浇口。大大型塑件件不要使使用小浇浇口，这这是为了了避免对对塑件过过高的压压力或过过大的收收缩率。浇浇口厚度度最好和和塑件厚厚度相等等。如果果使用潜潜入式浇浇口，建建议最小小的直径径为0.8mmm。热流流道模具具很有效效，但是是要求温温度控制制很精确确以防止止材料在在喷嘴处处渗漏或或凝固。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应当比冷冷流道要要小一些些。化学和物物理特性性:PA122是从丁丁二烯线线性，半半结晶-结晶热热塑性材材料。它它的特

10、性性和PAA11相相似，但但晶体结结构不同同。PAA12是是很好的的电气绝绝缘体并并且和其其它聚酰酰胺一样样不会因因潮湿影影响绝缘缘性能。它它有很好好的抗冲冲击性机机化学稳稳定性。PPA122有许多多在塑化化特性和和增强特特性方面面的改良良品种。和和PA66及PAA66相相比，这这些材料料有较低低的熔点点和密度度，具有有非常高高的回潮潮率。PPA122对强氧氧化性酸酸无抵抗抗能力。PPA122的粘性性主要取取决于湿湿度、温温度和储储藏时间间。它的的流动性性很好。收收缩率在在0.55%到22%之间间，这主主要取决决于材料料品种、壁壁厚及其其它工艺艺条件。4.PAA66 聚酰胺胺66或或尼龙666

11、典型应用用范围:同PA66相比，PPA666更广泛泛应用于于汽车工工业、仪仪器壳体体以及其其它需要要有抗冲冲击性和和高强度度要求的的产品。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：如果果加工前前材料是是密封的的，那么么就没有有必要干干燥。然然而，如如果储存存容器被被打开，那那么建议议在855的热空空气中干干燥处理理。如果果湿度大大于0.2%，还还需要进进行1005，122小时的的真空干干燥。熔化温度度：26602290。对玻玻璃添加加剂的产产品为22752800。熔化化温度应应避免高高于3000。模具温度度：建议议80。模具具温度将将影响结结晶度，而而结晶度度将影响响产品的的物理特特性。对对于薄壁壁塑件

12、，如如果使用用低于440的模具具温度，则则塑件的的结晶度度将随着着时间而而变化，为为了保持持塑件的的几何稳稳定性，需需要进行行退火处处理。注射压力力：通常常在7550112500barr，取决决于材料料和产品品设计。注射速度度：高速速（对于于增强型型材料应应稍低一一些）。流道和浇浇口:由由于PAA66的的凝固时时间很短短，因此此浇口的的位置非非常重要要。浇口口孔径不不要小于于0.55*t（这这里t为为塑件厚厚度）。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应比使用用常规流流道小一一些，因因为热流流道能够够帮助阻阻止材料料过早凝凝固。如如果用潜潜入式浇浇口，浇浇口的最最小直径径应当是是0.775mmm。

13、化学和物物理特性性:PA666在聚酰酰胺材料料中有较较高的熔熔点。它它是一种种半晶体体-晶体体材料。PPA666在较高高温度也也能保持持较强的的强度和和刚度。PPA666在成型型后仍然然具有吸吸湿性，其其程度主主要取决决于材料料的组成成、壁厚厚以及环环境条件件。在产产品设计计时，一一定要考考虑吸湿湿性对几几何稳定定性的影影响。为为了提高高PA666的机机械特性性，经常常加入各各种各样样的改性性剂。玻玻璃就是是最常见见的添加加剂，有有时为了了提高抗抗冲击性性还加入入合成橡橡胶，如如EPDDM和SSBR等等。PAA66的的粘性较较低，因因此流动动性很好好（但不不如PAA6）。这这个性质质可以用用来

14、加工工很薄的的元件。它它的粘度度对温度度变化很很敏感。PPA666的收缩缩率在11%22%之间间，加入入玻璃纤纤维添加加剂可以以将收缩缩率降低低到0.2%1% 。收缩缩率在流流程方向向和与流流程方向向相垂直直方向上上的相异异是较大大的。PPA666对许多多溶剂具具有抗溶溶性，但但对酸和和其它一一些氯化化剂的抵抵抗力较较弱。5.PBBT 聚聚对苯二二甲酸丁丁二醇酯酯典型应用用范围:家用器具具（食品品加工刀刀片、真真空吸尘尘器元件件、电风风扇、头头发干燥燥机壳体体、咖啡啡器皿等等），电电器元件件（开关关、电机机壳、保保险丝盒盒、计算算机键盘盘按键等等），汽汽车工业业（散热热器格窗窗、车身身嵌板、车

15、车轮盖、门门窗部件件等）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：这种种材料在在高温下下很容易易水解，因因此加工工前的干干燥处理理是很重重要的。建建议在空空气中的的干燥条条件为1120，688小时，或或者1550，24小时时。湿度度必须小小于0.03%。如果果用吸湿湿干燥器器干燥，建建议条件件为1550，2.5小时时。熔化温度度：22252275，建议议温度：2500 。模具温度度：对于于未增强强型的材材料为440660。要很很好地设设计模具具的冷却却腔道以以减小塑塑件的弯弯曲。热热量的散散失一定定要快而而均匀。建建议模具具冷却腔腔道的直直径为112mmm。注射压力力：中等等（最大大到15500bba

16、r）。注射速度度：应使使用尽可可能快的的注射速速度（因因为PBBT的凝凝固很快快）。流道和浇浇口:建建议使用用圆形流流道以增增加压力力的传递递（经验验公式：流道直直径=塑塑件厚度度+1.5mmm）。可可以使用用各种型型式的浇浇口。也也可以使使用热流流道，但但要注意意防止材材料的渗渗漏和降降解。浇浇口直径径应该在在0.881.0*tt之间，这这里 tt是塑件件厚度。如如果是潜潜入式浇浇口，建建议最小小直径为为0.775mmm。化学和物物理特性性:PBT是是最坚韧韧的工程程热塑材材料之一一，它是是半结晶晶材料，有有非常好好的化学学稳定性性、机械械强度、电电绝缘特特性和热热稳定性性。这些些材料在在很

17、广的的环境条条件下都都有很好好的稳定定性。 PBTT吸湿特特性很弱弱。非增增强型PPBT的的张力强强度为550MPPa，玻玻璃添加加剂型的的PBTT张力强强度为1170MMPa。玻玻璃添加加剂过多多将导致致材料变变脆。PPBT的的；结晶晶很迅速速，这将将导致因因冷却不不均匀而而造成弯弯曲变形形。对于于有玻璃璃添加剂剂类型的的材料，流流程方向向的收缩缩率可以以减小，但但与流程程垂直方方向的收收缩率基基本上和和普通材材料没有有区别。一一般材料料收缩率率在1.5%2.88%之间间。含330%玻玻璃添加加剂的材材料收缩缩0.33%11.6%之间。熔熔点（2225）和高高温变形形温度都都比PEET材料料

18、要低。维维卡软化化温度大大约为1170。玻璃璃化转换换温度（gglasss ttrassitiio ttempperaaturre）在在22到43之间。由由于PBBT的结结晶速度度很高，因因此它的的粘性很很低，塑塑件加工工的周期期时间一一般也较较低。6.PCC 聚碳碳酸酯典型应用用范围:电气和商商业设备备（计算算机元件件、连接接器等），器器具（食食品加工工机、电电冰箱抽抽屉等），交交通运输输行业（车车辆的前前后灯、仪仪表板等等）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：PCC材料具具有吸湿湿性，加加工前的的干燥很很重要。建建议干燥燥条件为为1000到2000，34小时时。加工工前的湿湿度必须须小于00

19、.022%。熔化温度度：26603340。模具温度度：7001220。注射压力力：尽可可能地使使用高注注射压力力。注射速度度：对于于较小的的浇口使使用低速速注射，对对其它类类型的浇浇口使用用高速注注射。化学和物物理特性性:PC是一一种非晶晶体工程程材料，具具有特别别好的抗抗冲击强强度、热热稳定性性、光泽泽度、抑抑制细菌菌特性、阻阻燃特性性以及抗抗污染性性。PCC的缺口口伊估德德冲击强强度（ootchhed Izood iimpaact strregtth）非非常高，并并且收缩缩率很低低，一般般为0.1%0.22%。PPC有很很好的机机械特性性，但流流动特性性较差，因因此这种种材料的的注塑过过程

20、较困困难。在在选用何何种品质质的 PPC材料料时，要要以产品品的最终终期望为为基准。如如果塑件件要求有有较高的的抗冲击击性，那那么就使使用低流流动率的的PC材材料；反反之，可可以使用用高流动动率的PPC材料料，这样样可以优优化注塑塑过程。8.PCC/ABBS 聚聚碳酸酯酯和丙烯烯腈-丁丁二烯-苯乙烯烯共聚物物和混合合物典型应用用范围:计算机和和商业机机器的壳壳体、电电器设备备、草坪坪和园艺艺机器、汽汽车零件件（仪表表板、内内部装修修以及车车轮盖）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：加工工前的干干燥处理理是必须须的。湿湿度应小小于0.04%，建议议干燥条条件为9901110，24小时时。熔化温度度

21、： 22303000。模具温度度：5001000。注射压力力：取决决于塑件件。注射速度度：尽可可能地高高。化学和物物理特性性:PC/AABS具具有PCC和ABBS两者者的综合合特性。例例如ABBS的易易加工特特性和PPC的优优良机械械特性和和热稳定定性。二二者的比比率将影影响PCC/ABBS材料料的热稳稳定性。PPC/AABS这这种混合合材料还还显示了了优异的的流动特特性。9.PCC/PBBT 聚聚碳酸酯酯和聚对对苯二甲甲酸丁二二醇酯的的混合物物 典型应用用范围:齿轮箱、汽汽车保险险杠以及及要求具具有抗化化学反应应和耐腐腐蚀性、热热稳定性性、抗冲冲击性以以及几何何稳定性性的产品品。注塑模工工艺

22、条件件:干燥处理理：建议议11001335,约44小时的的干燥处处理。熔化温度度：23353300。模具温度度：377933。化学和物物理特性性:PC/PPBT具具有PCC和PBBT二者者的综合合特性，例例如PCC的高韧韧性和几几何稳定定性以及及PBTT的化学学稳定性性、热稳稳定性和和润滑特特性等。9.PEE-HDD 高密密度聚乙乙烯 典型应用用范围:电冰箱容容器、存存储容器器、家用用厨具、密密封盖等等。注塑模工工艺条件件:干燥：如如果存储储恰当则则无须干干燥。熔化温度度：22202260。对于于分子较较大的材材料，建建议熔化化温度范范围在22002500之间。模具温度度：500955。6mm

23、m以下下壁厚的的塑件应应使用较较高的模模具温度度，6mmm以上上壁厚的的塑件使使用较低低的模具具温度。塑塑件冷却却温度应应当均匀匀以减小小收缩率率的差异异。对于于最优的的加工周周期时间间，冷却却腔道直直径应不不小于88mm，并并且距模模具表面面的距离离应在11.3dd之内（这这里“dd”是冷冷却腔道道的直径径）。注射压力力：7000110500barr。注射速度度：建议议使用高高速注射射。流道和浇浇口：流道直直径在44到7.5mmm之间，流流道长度度应尽可可能短。可可以使用用各种类类型的浇浇口，浇浇口长度度不要超超过0.75mmm。特特别适用用于使用用热流道道模具。化学和物物理特性性:PE-H

24、HD的高高结晶度度导致了了它的高高密度，抗抗张力强强度，高高温扭曲曲温度，粘粘性以及及化学稳稳定性。PPE-HHD比PPE-LLD有更更强的抗抗渗透性性。PEE-HDD的抗冲冲击强度度较低。PPH-HHD的特特性主要要由密度度和分子子量分布布所控制制。适用用于注塑塑模的PPE-HHD分子子量分布布很窄。对对于密度度为0.91 0.9255g/ccm3，我我们称之之为第一一类型PPE-HHD；对对于密度度为0.9266 00.944g/ccm3，称称之为第第二类型型PE-HD；对于密密度为00.944 00.9665g/cm33，称之之为第三三类型PPE-HHD。该该材料的的流动特特性很好好，M

25、FFR为00.1到到28之之间。分分子量越越高，PPH-LLD的流流动特性性越差，但但是有更更好的抗抗冲击强强度。PPE-LLD是半半结晶材材料，成成型后收收缩率较较高，在在1.55%到44%之间间。PEE-HDD很容易易发生环环境应力力开裂现现象。可可以通过过使用很很低流动动特性的的材料以以减小内内部应力力，从而而减轻开开裂现象象。PEE-HDD当温度度高于660时很容容易在烃烃类溶剂剂中溶解解，但其其抗溶解解性比PPE-LLD还要要好一些些。10.PPE-LLD 低低密度聚聚乙烯 典型应用用范围:碗，箱柜柜，管道道联接器器注塑模工工艺条件件:干燥：一一般不需需要熔化温度度：18802280

26、模具温度度：200400，为了实实现冷却却均匀以以及较为为经济的的去热，建建议冷却却腔道直直径至少少为8mmm，并并且从冷冷却腔道道到模具具表面的的距离不不要超过过冷却腔腔道直径径的1.5倍。注射压力力：最大大可到115000barr。保压压力力：最大大可到7750bbar。注射速度度：建议议使用快快速注射射速度。流道和浇浇口：可以使使用各种种类型的的流道和和浇口。PPE-LLD特别别适合于于使用热热流道模模具。化学和物物理特性性:商业用的的PE-LD材材料的密密度为00.9110.94 g/ccm3。PPE-LLD对气气体和水水蒸汽具具有渗透透性。PPE-LLD的热热膨胀系系数很高高不适合合

27、于加工工长期使使用的制制品。如如果PEE-LDD的密度度在0.910.9925 g/ccm3之之间，那那么其收收缩率在在2%5%之之间；如如果密度度在0.92660.94 g/ccm3之之间，那那么其收收缩率在在1.55%44%之间间。当前前实际的的收缩率率还要取取决于注注塑工艺艺参数。PPE-LLD在室室温下可可以抵抗抗多种溶溶剂，但但是芳香香烃和氯氯化烃溶溶剂可使使其膨胀胀。同PPE-HHD类似似，PEE-LDD容易发发生环境境应力开开裂现象象。11.PPEI 聚乙醚醚典型应用用范围:汽车工业业（发动动机配件件如温度度传感器器、燃料料和空气气处理器器等），电电器及电电子设备备（电气气联结器

28、器、印刷刷电路板板、芯片片外壳、防防爆盒等等），产产品包装装，飞机机内部设设备，医医药行业业（外科科器械、工工具壳体体、非植植入器械械）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：PEEI具有有吸湿特特性并可可导致材材料降解解。要求求湿度值值应小于于0.002%。建建议干燥燥条件为为1500、4小小时的干干燥处理理。熔化温度度：普通通类型材材料为33404000；增强强类型材材料为33404155。模具温度度：10071175，建议议模具温温度为1140。注射压力力：7000115000barr。注射速度度：使用用尽可能能高的注注射速度度。化学和物物理特性性:PEI具具有很强强的高温温稳定性性，既使使是

29、非增增强型的的PEII，仍具具有很好好的韧性性和强度度。因此此利用PPEI优优越的热热稳定性性可用来来制作高高温耐热热器件。PPEI还还有良好好的阻燃燃性、抗抗化学反反应以及及电绝缘缘特性。玻玻璃化转转化温度度很高，达达2155。PEEI还具具有很低低的收缩缩率及良良好的等等方向机机械特性性。12.PPET 聚对苯苯二甲酸酸乙二醇醇酯典型应用用范围:汽车工业业（结构构器件如如反光镜镜盒，电电气部件件如车头头灯反光光镜等），电电器元件件（马达达壳体、电电气联结结器、继继电器、开开关、微微波炉内内部器件件等）。工工业应用用（泵壳壳体、手手工器械械等）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：加工前前的干燥

30、燥处理是是必须的的，因为为PETT的吸湿湿性较强强。建议议干燥条条件为11201655，4小小时的干干燥处理理。要求求湿度应应小于00.022%。熔化温度度：对于于非填充充类型：26552880；对于于玻璃填填充类型型：27752290。模具温度度：8001220。注射压力力：3000113000barr。注射速度度：在不不导致脆脆化的前前提下可可使用较较高的注注射速度度。流道和浇浇口：可以使使用所有有常规类类型的浇浇口。浇浇口尺寸寸应当为为塑件厚厚度的5501100%。化学和物物理特性性:PET的的玻璃化化转化温温度在1165左右，材材料结晶晶温度范范围是11202200。PEET在高高温下

31、有有很强的的吸湿性性。对于于玻璃纤纤维增强强型的PPET材材料来说说，在高高温下还还非常容容易发生生弯曲形形变。可可以通过过添加结结晶增强强剂来提提高材料料的结晶晶程度。用用PETT加工的的透明制制品具有有光泽度度和热扭扭曲温度度。可以以向PEET中添添加云母母等特殊殊添加剂剂使弯曲曲变形减减小到最最小。如如果使用用较低的的模具温温度，那那么使用用非填充充的PEET材料料也可获获得透明明制品。13.PPETGG 乙二二醇改性性-聚对对苯二甲甲酸乙二二醇酯典型应用用范围:医药设备备（试管管、试剂剂瓶等），玩玩具，显显示器，光光源外罩罩，防护护面罩，冰冰箱保鲜鲜盘等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理

32、：加工工前的干干燥处理理是必须须的。湿湿度必须须低于00.044%。建建议干燥燥条件为为65、4小小时，注注意干燥燥温度不不要超过过66。熔化温度度：22202290。模具温度度：100300，建议议为155。注射压力力：3000113000barr。注射速度度：在不不导致脆脆化的前前提下可可使用较较高的注注射速度度。化学和物物理特性性:PETGG是透明明的、非非晶体材材料。玻玻璃化转转化温度度为888。PEETG的的注塑工工艺条件件的允许许范围比比PETT要广一一些，并并具有透透明、高高强度、高高任性的的综合特特性。14.PPMMAA 聚甲甲基丙烯烯酸甲酯酯典型应用用范围:汽车工业业（信号号

33、灯设备备、仪表表盘等），医医药行业业（储血血容器等等），工工业应用用（影碟碟、灯光光散射器器)，日日用消费费品（饮饮料杯、文文具等）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：PMMMA具具有吸湿湿性因此此加工前前的干燥燥处理是是必须的的。建议议干燥条条件为990、24小时时。熔化温度度：24402270。模具温度度：355700。注射速度度：中等等化学和物物理特性性:PMMAA具有优优良的光光学特性性及耐气气侯变化化特性。白白光的穿穿透性高高达922%。PPMMAA制品具具有很低低的双折折射，特特别适合合制作影影碟等。PPMMAA具有室室温蠕变变特性。随随着负荷荷加大、时时间增长长，可导导致应力力开裂

34、现现象。PPMMAA具有较较好的抗抗冲击特特性。15.PPOM 聚甲醛醛典型应用用范围:POM具具有很低低的摩擦擦系数和和很好的的几何稳稳定性，特特别适合合于制作作齿轮和和轴承。由由于它还还具有耐耐高温特特性，因因此还用用于管道道器件（管管道阀门门、泵壳壳体），草草坪设备备等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：如果果材料储储存在干干燥环境境中，通通常不需需要干燥燥处理。熔化温度度：均聚聚物材料料为19902230；共聚聚物材料料为19902210。模具温度度：8001005。为了了减小成成型后收收缩率可可选用高高一些的的模具温温度。注射压力力：7000112000barr注射速度度：中等等或偏高

35、高的注射射速度。流道和浇浇口：可以使使用任何何类型的的浇口。如如果使用用隧道形形浇口，则则最好使使用较短短的类型型。对于于均聚物物材料建建议使用用热注嘴嘴流道。对对于共聚聚物材料料既可使使用内部部的热流流道也可可使用外外部热流流道。化学和物物理特性性:POM是是一种坚坚韧有弹弹性的材材料，即即使在低低温下仍仍有很好好的抗蠕蠕变特性性、几何何稳定性性和抗冲冲击特性性。POOM既有有均聚物物材料也也有共聚聚物材料料。均聚聚物材料料具有很很好的延延展强度度、抗疲疲劳强度度，但不不易于加加工。共共聚物材材料有很很好的热热稳定性性、化学学稳定性性并且易易于加工工。无论论均聚物物材料还还是共聚聚物材料料，

36、都是是结晶性性材料并并且不易易吸收水水分。PPOM的的高结晶晶程度导导致它有有相当高高的收缩缩率，可可高达到到2%3.55%。对对于各种种不同的的增强型型材料有有不同的的收缩率率。16.PPP 聚聚丙烯典型应用用范围:汽车工业业（主要要使用含含金属添添加剂的的PP：挡泥板板、通风风管、风风扇等），器器械（洗洗碗机门门衬垫、干干燥机通通风管、洗洗衣机框框架及机机盖、冰冰箱门衬衬垫等），日日用消费费品（草草坪和园园艺设备备如剪草机和和喷水器器等）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：如果果储存适适当则不不需要干干燥处理理。熔化温度度：22202275，注意意不要超超过2775。模具温度度：400800

37、，建议议使用550。结晶晶程度主主要由模模具温度度决定。注射压力力：可大大到18800bbar。注射速度度：通常常，使用用高速注注塑可以以使内部部压力减减小到最最小。如如果制品品表面出出现了缺缺陷，那那么应使使用较高高温度下下的低速速注塑。流道和浇浇口：对于冷冷流道，典典型的流流道直径径范围是是477mm。建建议使用用通体为为圆形的的注入口口和流道道。所有有类型的的浇口都都可以使使用。典典型的浇浇口直径径范围是是111.5mmm，但但也可以以使用小小到0.7mmm的浇口口。对于于边缘浇浇口，最最小的浇浇口深度度应为壁壁厚的一一半；最最小的浇浇口宽度度应至少少为壁厚厚的两倍倍。PPP材料完完全可

38、以以使用热热流道系系统。化学和物物理特性性:PP是一一种半结结晶性材材料。它它比PEE要更坚坚硬并且且有更高高的熔点点。由于于均聚物物型的PPP温度度高于00以上时时非常脆脆，因此此许多商商业的PPP材料料是加入入144%乙烯烯的无规规则共聚聚物或更更高比率率乙烯含含量的钳钳段式共共聚物。共共聚物型型的PPP材料有有较低的的热扭曲曲温度（100）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对

39、PP进行改性。PP的流动率MFR范围在140。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.82.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。17.PPPE 聚丙乙乙烯典型应用用范围:家庭用品品（洗碗碗机、洗洗衣机等等），电电气设备备如控制制器壳体体、光纤纤联接

40、器器等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：建议议在加工工前进行行244小时、1100的干燥燥处理。熔化温度度：24403320。模具温度度：6001005。注射压力力：6000115000barr。流道和浇浇口：可以使使用所有有类型的的浇口。特特别适合合于使用用柄形浇浇口和扇扇形浇口口。化学和物物理特性性:通常，商商业上提提供的PPPE或或PPOO材料一一般都混混入了其其它热塑塑型材料料例如PPS、PPA等。这这些混合合材料一一般仍称称之为PPPE或或PPOO。混合合型的PPPE或或PPOO比纯净净的材料料有好得得多的加加工特性性。特性性的变化化依赖于于混合物物如PPPO和PPS的比比率。混混入

41、了PPA 666的混混合材料料在高温温下具有有更强的的化学稳稳定性。这这种材料料的吸湿湿性很小小，其制制品具有有优良的的几何稳稳定性。混混入了PPS的材材料是非非结晶性性的，而而混入了了PA的的材料是是结晶性性的。加加入玻璃璃纤维添添加剂可可以使收收缩率减减小到00.2%。这种种材料还还具有优优良的电电绝缘特特性和很很低的热热膨胀系系数。其其黏性取取决于材材料中混混合物的的比率，PPPO的的比率增增大将导导致黏性性增加。18.PPS 聚聚苯乙烯烯典型应用用范围:产品包装装，家庭庭用品（餐餐具、托托盘等），电电气（透透明容器器、光源源散射器器、绝缘缘薄膜等等）。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：除

42、非非储存不不当，通通常不需需要干燥燥处理。如如果需要要干燥，建建议干燥燥条件为为80、23小时时。熔化温度度：18802280。对于于阻燃型型材料其其上限为为2500。模具温度度：400500。注射压力力：20006600bbar。注射速度度：建议议使用快快速的注注射速度度。流道和浇浇口：可以使使用所有有常规类类型的浇浇口。化学和物物理特性性:大多数商商业用的的PS都都是透明明的、非非晶体材材料。PPS具有有非常好好的几何何稳定性性、热稳稳定性、光光学透过过特性、电电绝缘特特性以及及很微小小的吸湿湿倾向。它它能够抵抵抗水、稀稀释的无无机酸，但但能够被被强氧化化酸如浓浓硫酸所所腐蚀，并并且能够够

43、在一些些有机溶溶剂中膨膨胀变形形。典型的收收缩率在在0.440.7%之之间。19.PPVC （聚氯氯乙烯）典型应用用范围:供水管道道，家用用管道，房房屋墙板板，商用用机器壳壳体，电电子产品品包装，医医疗器械械，食品品包装等等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：通常常不需要要干燥处处理。熔化温度度：18852205模具温度度：200500注射压力力：可大大到15500bbar保压压力力：可大大到10000bbar注射速度度：为避避免材料料降解，一一般要用用相当地地的注射射速度。流道和浇浇口：所有常常规的浇浇口都可可以使用用。如果果加工较较小的部部件，最最好使用用针尖型型浇口或或潜入式式浇口；对于较

44、较厚的部部件，最最好使用用扇形浇浇口。针针尖型浇浇口或潜潜入式浇浇口的最最小直径径应为11mm；扇形浇浇口的厚厚度不能能小于11mm。化学和物物理特性性:刚性PVVC是使使用最广广泛的塑塑料材料料之一。PPVC材材料是一一种非结结晶性材材料。PPVC材材料在实实际使用用中经常常加入稳稳定剂、润润滑剂、辅辅助加工工剂、色色料、抗抗冲击剂剂及其它它添加剂剂。PVVC材料料具有不不易燃性性、高强强度、耐耐气侯变变化性以以及优良良的几何何稳定性性。PVVC对氧氧化剂、还还原剂和和强酸都都有很强强的抵抗抗力。然然而它能能够被浓浓氧化酸酸如浓硫硫酸、浓浓硝酸所所腐蚀并并且也不不适用与与芳香烃烃、氯化化烃接

45、触触的场合合。PVVC在加加工时熔熔化温度度是一个个非常重重要的工工艺参数数，如果果此参数数不当将将导致材材料分解解的问题题。PVVC的流流动特性性相当差差，其工工艺范围围很窄。特特别是大大分子量量的PVVC材料料更难于于加工（这这种材料料通常要要加入润润滑剂改改善流动动特性），因因此通常常使用的的都是小小分子量量的PVVC材料料。PVVC的收收缩率相相当低，一一般为00.20.66%。20.SSA苯乙乙烯-丙丙烯腈共共聚物典型应用用范围:电气（插插座、壳壳体等），日日用商品品（厨房房器械，冰冰箱装置置，电视视机底座座，卡带带盒等），汽汽车工业业（车头头灯盒、反反光境、仪仪表盘等等），家家庭用

46、品品（餐具具、食品品刀具等等），化化装品包包装等。注塑模工工艺条件件:干燥处理理：如果果储存不不适当，SSA有一一些吸湿湿特性。建建议的干干燥条件件为800、24小时时。熔化温度度：20002270。如果果加工厚厚壁制品品，可以以使用低低于下限限的熔化化温度。模具温度度：400800。对于于增强型型材料，模模具温度度不要超超过600。冷却却系统必必须很好好地进行行设计，因因为模具具温度将将直接影影响制品品的外观观、收缩缩率和弯弯曲。注射压力力：3550113000barr。注射速度度：建议议使用高高速注射射。流道和浇浇口:所所有常规规的浇口口都可以以使用。浇浇口尺寸寸必须很很恰当，以以避免产产

47、生条纹纹、煳斑斑和空隙隙。化学和物物理特性性:SA是一一种坚硬硬、透明明的材料料。苯乙乙烯成份份使SAA坚硬、透透明并易易于加工工；丙烯烯腈成份份使SAA具有化化学稳定定性和热热稳定性性。SAA具有很很强的承承受载荷荷的能力力、抗化化学反应应能力、抗抗热变形形特性和和几何稳稳定性。SSA中加加入玻璃璃纤维添添加剂可可以增加加强度和和抗热变变形能力力，减小小热膨胀胀系数。SSA的维维卡软化化温度约约为1110。载荷荷下挠曲曲变形温温度约为为1000。SAA的收缩缩率约为为0.330.7%。模具基本本知识之之塑料篇篇塑料分类类由树脂加加助剂组组成，在在一定温温度和压压力下，能能塑化流流动并成成型为一一定形状状和尺寸寸(通过过模具)、经冷冷却凝固固(热塑塑性塑料料)或固固化交联联(热固固性塑料料)成为为能够保保持这种种形状尺尺寸的制制