搅拌站安拆工程安全专项施工方案dsjp.docx

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1、目 录录一、编制制依据及及目的111.1编编制依据据11.2编编制目的的1二、工程程概述112.1工工程概况况12.2自自然条件件42.2.1气象象条件442.2.2水文文条件442.2.3地形形地貌442.2.4工程程地质条条件42.3施施工平面面布置552.4施施工要求求52.5技技术保证证条件552.6施施工特点点分析66三、 施施工计划划63.1进进度计划划63.2材材料计划划63.3设设备计划划73.4劳劳动力计计划73.4.1专职职安全生生产管理理人员773.4.2特种种作业人人员8四、施工工工艺技技术84.1技技术参数数84.2工工艺流程程104.3施施工方法法104.3.1施工

2、工准备1104.3.2搅拌拌站安装装134.3.3搅拌拌站拆除除204.4检检查验收收21五、危险险源识别别与风险险作业评评估2225.1危危险源识识别2225.1.1能量量危险源源225.1.2状态态危险源源225.2易易发生事事故2335.3施施工作业业程序分分解2335.4事事故类型型分析2245.5施施工作业业风险评评估255六、 施施工安全全保证措措施2666.1组组织保障障266.1.1管理理组织网网络2666.1.2安全全生产职职责276.1.3安全全管理及及检查制制度286.2技技术措施施296.2.1危险险源识别别与预防防措施296.2.2针对对性的安安全预防防措施306.2

3、.3安全全注意事事项316.3监监测监控控326.4应应急预案案326.4.1应急急救援工工作领导导小组3336.4.2应急急救援日日常工作作小组3336.4.3事故故应急处处置3336.4.4救援援联系电电话3556.4.5安全全事故应应急救援援物资及及设备器器材3666.4.6 应应急响应应376.4.7 分分项应急急措施338七、附录录 施工工作业风风险LEECD评评估表443八、附件件44一、编制制依据及及目的1.1编编制依据据（1）一般用途钢丝绳（GB/T20118-2006）；（2）高高速公路路施工标标准化技技术指南南 第一一分册 工地建建设；（3）建建筑工程程起重吊吊装工程程安全

4、技技术规范范（JJGJ2276-20112）；（4）海海安至启启东高速速公路海海门HQQ-HMM1标段段施工图图设计文文件、施施工招投投标文件件；（5）通通海启指指2001610号号文件要要求；（6）中中交二航航局二公公司新建建项目生生活区、生生产区、办办公区 临时设设施建设设管理办办法（试试运行）；（7）海海安至启启东高速速公路海海门HQQ-HMM1标段段施工图图设计文文件、施施工招投投标文件件；（8）海海启高速速公路HHQ-HHM1标标搅拌站站建设施施工设计计图及验验算书；（9）公公路工程程施工安安全技术术规范（JJTG F900-20015）；（10）中中华人民民共和国国安全生生产法（9

5、978-7-550933-56610-4）；（11）生生产安全全事故报报告和调调查处理理条例；（12）劳劳动防护护用品监监督管理理规定；（13）公公路水运运工程安安全生产产监督管管理办法法；（14）危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质220099877号）；（15）中中国交建建危险险性较大大的分部部分项工工程安全全专项施施工方案案管理办办法（试试行）；（16）中中交二航航局安安全专项项施工方方案管理理办法（试试行）；（17）我我公司相相关施工工经验。1.2编编制目的的为了加强强搅拌站站建设施施工的安安全管理理，坚持持“安全第第一，预预防为主主，综合合治理”的方针针，特编编制

6、搅搅拌站安安拆工程程安全专专项施工工方案，目目的在于于实施性性地组织织和指导导搅拌机机等相关关设备的的安装及及拆除施施工，确确保施工工过程中中的人员员及设备备安全。二、工程程概述2.1工工程概况况海安至启启东高速速公路是是江苏省省“五纵九九横五联联”高速公公路网规规划中“横三”南京经经泰州至至启东高高速公路路的重要要组成部部分。本本项目起起点连接接了江海海高速与与沿海高高速，终终点连接接了崇启启过江通通道和通通启东高高速。本本项目与与崇启过过江通道道共同形形成新的的苏沪省省际通道道，有力力的强化化国家高高速公路路网在长长三角地地区的主主骨架功功能和作作用，也也是对国国家高速速公路网网的完善善和

7、补充充。海安至启启东高速速公路HHQ-HHM1施施工标段段，路线线起于HHQ-BBH2施施工标段段设计终终点(桩桩号 KK90+7600)，终终于HQQ-HMM2施工工标段设设计起点点（桩号号 K997+7750），路路线全长长6.999Kmm。主要要工程内内容包括括大桥111355.700m/33座，中中桥2224.992m/3座，路路基56629.38mm（主要要包括涵涵洞、通通道、软软基处理理、路基基填筑等等内容）,混凝土土总方量量850000方方左右（含含预制构构件），项目主要位于海门市正余镇和海门港新区境内。项目地理位置见图2.1-1。海启高速公路图2.11-1 项目地地理位置置图我

8、部“二二场”选址于于通吕运运河大桥桥0#台台左侧红红线外1100mm处，占占地322亩，其其中搅拌拌站位于于“二场”西南角角，占地地67000m=100.0445亩，满满足施工工需求。我部根据据通海海启指（220166）100号文件件要求，配配置900m/h混混凝土拌拌合站11台和660m/h备备用拌和和站1台台。搅拌拌站地理理位置见见图2.1-22，搅拌拌站平面面布置图图见图22.1-3。试验室钢筋场搅拌站海安启东S335省道通吕运河大桥江家车路167米图2.11-2 搅拌站站地理位位置图图2.11-3 搅拌站站平面布布置图2.2自自然条件件2.2.1气象象条件项目区属属北亚热热带湿润润气候

9、区区，受地地理位置置和季风风影响，气气候具有有海洋性性和季风风性双重重特征，与与同纬度度的内地地地区相相比，雨雨水丰富富。本区区气候温温和，四四季分明明，雨水水充沛，日日照充足足，“梅雨”、“台风”等地区区性气候候明显。冬冬季受极极地变性性大陆气气团主宰宰，盛行行西北气气流，天天气寒冷冷干燥；夏季受受热带海海洋气团团控制，盛盛行偏东东南风，雨雨热同季季；春秋秋两季为为冬夏季季风交替替时期，其其中春季季冷暖空空气互相相争雄。锋锋面交错错，气旋旋活动频频繁，冷冷暖干湿湿多变，秋秋季则秋秋高季爽爽，具有有明显的的亚热带带季风性性气候特特点。根据收集集的气候候资料，项项目区年年平均降降水量110466

10、.1mmm；224小时时最大降降水量2290.3mmm；年平平均雷暴暴日数332.44天；年年平均热热带风暴暴或台风风影响次次数2次次；年最最大风速速20mm/s；年极大大风速331.55m/ss；年极极端最高高气温339.11，年极极端最低低气温-10.6，年平平均气温温15.1。2.2.2水文文条件项目区属属长江水水系，水水系发育育。天然然河道分分东西和和南北两两种，东东西向河河流大都都入海，南南北向河河流一般般入江，或或并入东东西向河河流，从从东西向向河流入入海。入入海口均均设置水水闸，控控制海水水回灌。东东西向河河流有遥遥望河从从九门闸闸入海；东串场场河出掘掘港入海海。 除除天然河河流

11、外，区区内人工工水利渠渠道发育育，为水水网化地地区。由由于邻近近海域，地地势平坦坦，地表表水流缓缓慢，河河流冲刷刷作用微微弱，岸岸坡稳定定。由于项目目区域水水系发育育，水利利化程度度较高，本本项目区区域受洪洪水危害害较小，对对路基的的稳定和和路基高高度影响响不大。2.2.3地形形地貌本标段属属于苏北北滨海平平原区，地地势平坦坦开阔，地地貌简单单,高程程一般在在3.554.44m， 地表沟沟渠纵横横，水网网密布。2.2.4工程程地质条条件近场区为为第四系系覆盖区区，在近近场南缘缘南通狼狼山地区区有局部部基岩出出露。根根据区域域地质资资料揭露露，近场场区基岩岩主要为为古生代代和中生生代地层层。近场

12、区陆陆域新近近纪和第第四纪地地层(NN+Q)厚度在在200017720mm左右。中中西北部部(N+Q)最最厚，最最大可达达17220m以以上；在在南通西西部最薄薄，(NN+Q)厚度仅仅2000m左右右。覆盖盖层主要要由一套套半固结结、或未未胶结的的滨海相相、浅海海相、冲冲积相组组成，主主要土性性为粉砂砂层、细细砂层、砂砂砾层、粉粉砂层、粉粉土层；其它还还有长江江三角洲洲冲积、海海积粉细细砂、粉粉土沉积积物。2.3施施工平面面布置60站操作室90站配料机配料机水泥罐主机水泥罐传送带传送带主机操作室搅拌站安安拆工程程施工平平面布置置见图22.3-1。图2.33-1 施工平平面布置置图2.4施施工要

13、求求（1） 根据指挥挥部要求求，搅拌拌站基础础设计由由中国中中铁工程程设计院院进行设设计、验验算，并并由第二二方设计计单位进进行复核核满足要要求后，方方可照图图进行施施工；基基础强度度达到设设计强度度的700%以上上，方可可进行设设备安装装。（2） 施工中机机械、设设备应保保证基础础承载力力满足要要求，机机械、设设备均应应有明确确标识及及操作规规程，且且应由专专人指挥挥及管理理。（3） 施工中应应进行封封闭管理理，闲杂杂人等不不得随意意进入，并并应设置置有效的的排水设设施。（4） 水泥罐、主主机、操操作室等等设备应应采取防防倾覆、防防雷、防防台风、防防暴雨等等措施。（5） 水泥罐及及主机等等设

14、备安安装时应应由测量量人员进进行配合合，垂直直度控制制在0.3%以以内。2.5技技术保证证条件（1） 由工程部部组织安安全部、设设备部共共同编制制可行的的安全专专项施工工方案，针针对基础础等重要要受力部部位进行行正确的的受力验验算，具具体计算算过程及及结果见见附件。（2） 开工前召召集施工工班组长长及现场场管理人人员进行行安全技技术交底底，明确确重要危危险源及及易发生生的事故故，并做做好安全全管控工工作的部部署。（3）在在施工过过程中安安排专业业测量人人员进行行配合，确确保基础础预埋件件以及设设备安装装的平面面位置、高高程、垂垂直度等等满足厂厂家要求求。（4）基基础强度度达到设设计强度度的70

15、0%以上上，方可可进行设设备安装装。（5）现现场做好好排水设设施，防防止设备备基础长长期浸泡泡在水中中。2.6施施工特点点分析（1）990站和和60站站距离较较近，施施工时应应注意设设备自身身安全。（2）搅搅拌站附附近民房房及路网网密集，设设备及构构件在运运输及施施工过程程中应注注意行人人及行车车安全。三、 施工计划划3.1进进度计划划搅拌站安安装计划划开工时时间为220166年7月15日，计计划完工工时间为为20116年77月255日，工工期100天，搅搅拌站拆拆除时间间待定。3.2材材料计划划 搅拌站站安拆工工程主要要材料需需求计划划见表33.2-1。表3.22-1 主要材材料需求求计划表

16、表序号型号材料名称称单位数量备注190站配套主机机JS115000台12配料机448m储料仓仓套13骨料传送送带套14水路系统统套15外加剂系系统套16计量系统统套17粉料储存存罐套4100tt8气路系统统套19电路系统统套1160站配套主机机JS110000台12配料机446m储料仓仓套13骨料传送送带套14水路系统统套15外加剂系系统套16计量系统统套17粉料储存存罐套2100tt8气路系统统套19电路系统统套13.3设设备计划划搅拌站安安拆工程程施工主主要施工工机械设设备配置置情况见见表3.3-11。表 3.3-11 主要要施工机机械设备备配置计计划表序号名 称称规格型号号单位数量备注1

17、装载机50型台12装载机30型台1备用3汽车吊25T台24平板车9.6mm辆15电焊机BX5000台2配线255米6氧气、乙乙炔套2配管255米7手拉葫芦芦3t套48安装工具具套39电工工具具套3常用工具具、压线线钳10电动扳手手及胶枪枪套6（拼水泥泥罐等）11大锤12P把112小锤6P把13.4劳劳动力计计划3.4.1专职职安全生生产管理理人员表3.44-1 专职安安全生产产管理人人员计划划表序号姓名电话职责1周尚勇17788304438994安全副经经理，分分管项目目部安全全工作2丁勇18600231158118安全部长长，安全全工程师师，主管管安全部部门各项项日常工工作，配配合工程程部编

18、制制安全专专项施工工方案3蔡小平18700235543229安全员，负负责搅拌拌站安装装、拆除除施工现现场安全全巡视、检检查工作作4邱锐152229688933393.4.2特种种作业人人员表3.44-2 特种作作业人员员计划表表序号工种数量（人人）备注1电工22起重工2吊车司机机3焊工3四、施工工工艺技技术4.1技技术参数数HZS990型混混凝土搅搅拌站（660站参参照900站）是是生产混混凝土的的成套专专用搅拌拌设备。该该设备是是集物料料储存、计计量、搅搅拌于一一体的大大中型混混凝土搅搅拌设备备，理论论生产能能力为990m/h，配配套主机机采用JJS15500双双卧轴强强制式搅搅拌机，混混

19、凝土卸卸料高度度为3.8米，可可搅拌各各种类型型的混凝凝土。该该设备储储料仓可可同时储储存四种种骨料，装装载机上上料，计计量斗单单独计量量，骨料料计量在在地面进进行，计计量好的的骨料由由斜皮带带送到楼楼顶的搅搅拌机中中。（1） 主要技术术参数及及性能指指标（990站）表4.11-1 HZSS90搅搅拌站技技术参数数表设备型号号HZS990设备数量量1套理论生产产率90m33/h配套主机机JS15500卸料高度度3.8mm骨料计量量精度1%水泥计量量精度1%水计量精精度1%外加剂计计量精度度1%工作周期期90S整机功率率170KKW骨料仓容容量4155m3骨料输送送速度800mm3/h整机质量量

20、48t（2） 搅拌机主主要部件件清单表4.11-2 HZSS90搅搅拌站部部件清单单名称规格型号号（m）单件重量量（t）数量备注粉料罐3.0014.574个主机3.52.771.7711.551套斜皮带3300.60.885.51套配料机1244.57.55101套螺旋输送送机0.1125120.54根（3） 起重设备备、钢丝丝绳选型型及计算算根据施工工现场情情况以及及最大单单件重量量（111.5tt），起起重臂长长13.75mm，吊幅幅5.55m，根根据以下下汽车吊吊起重性性能参数数表，选选用255t汽车车吊即可可满足吊吊装要求求。表4.11-3 25吨吨汽车起起重机起起重性能能表（主主臂）

21、（单单位：tt）工作半径径(m)吊臂长度度(m)10.2213.77517.3320.88524.4427.99531.5532517.553.520.6617.5512.229.541817.5512.229.54.516.3315.3312.229.57.5514.5514.4412.229.57.55.513.5513.2212.229.57.57612.3312.2211.339.27.575.16.511.221110.558.87.575.1710.22109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.58

22、7.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330由于搅拌拌机单件件最大重重量为111.55t，按按7倍安安全系数数考虑：Smaxx=111.5*7=880.55t两条吊绳绳起吊，单单根钢丝丝绳受力力：Smaxx=800.5/2=440.225t=4022.5KKN26钢钢丝绳破破断拉力力总和：Sp=00.6669*22622KN=4522

23、.2KKNSpSSmaxx所以226钢丝丝绳满足足搅拌站站吊装要要求。4.2工工艺流程程搅拌站安安装工艺艺流程见见图4.2-11。图4.22-1 搅拌站站安装施施工工艺艺流程图图搅拌站拆拆除工艺艺流程见见图4.2-22。图4.22-2 搅拌站站拆除施施工工艺艺流程图图4.3施施工方法法4.3.1施工工准备4.3.1.11内业准准备（1）在在正式安安装前，施施工技术术人员对对搅拌设设备构件件图纸及及技术要要求进行行熟悉，掌掌握各种种构件的的使用性性能。（2）熟熟悉安装装方案，确确保整个个安装工工程有条条不紊的的顺利进进行。（3）对对起重机机安装过过程中需需使用的的工用索索具进行行清单列列表。（4

24、）备备齐设备备安装所所需要的的各种技技术资料料，以备备查验。4.3.1.22外业准准备（1）安安装场地地准备1）对安安装现场场进行清清理，将将现场的的建筑材材料、泥泥土、废废料废物物等杂物物清扫干干净。2）清除除作业区区域障碍碍物，保保证搅拌拌站部件件有足够够的安装装空间。3）划分分安装区区域和拼拼装区域域，保持持通道及及起重设设备站位位场地畅畅通。4）拉起起安全警警戒线，告告知闲杂杂人员在在安装范范围一律律不准通通行，同同时设置置安全专专职人员员负责警警戒。（2）其其他准备备1）按照照方案要要求准备备安装设设备、工工具、吊吊具、安安装人员员，并配配备应急急小车。参参与安装装的设备备进行性性能

25、检查查，准备备吊车支支腿所需需钢板、垫垫木等。2）准备备5220mmm各类钢钢垫板一一批，用用于基础础垫高调调平。用用10mmm以上上钢板切切割155*155cm三三角形筋筋板700块用于于水泥罐罐脚加强强劲板，并并根据需需要切割割主机、操操作室、配配料机及及其它基基脚所需需加强劲劲板。（3）基基础验收收1）搅拌拌站基础础设计应应符合厂厂方图纸纸要求，基基础承载载力应由由工程部部根据安安装场地地地质情情况进行行计算并并出具搅搅拌站基基础承载载力计算算书。2）基础础强度达达到设计计强度的的70%以上，方方可进行行设备安安装。3）安装装前会同同工程部部、质检检部、试试验室等等相关部部门对搅搅拌站基

26、基础进行行验收，检检查设备备基础尺尺寸和位位置偏差差应符合合表4.3-11中的规规定。表4.33-1 设备基基础尺寸寸和位置置的允许许偏差序号项目允许偏差差（mmm）1基础纵、横横轴线202基础各平平面的标标高+0，-203基础平面面的水平平度每米5全长104垂直度每米5全长105料坑外形形尺寸+20，-06预埋地脚脚螺栓标标高（顶顶端）+20，-07预埋地脚脚螺栓中中心距（在在根部和和顶部测测量）28预留地脚脚孔中心位置置10深度+20孔壁铅垂垂度每米米104）因本本安装场场地海拔拔较低，地地质透水水性强，料料斗坑及及蓄水池池应作防防水处理理并关水水试验。5）清理理搅拌站站基础上上杂砼。（4

27、）电电源设置置1）本次次安装需需使用3380VV和2220V交交流电源源，安装装期间电电源容量量2000KVAA。2）在安安装现场场布设二二级配电电柜一个个，主机机专用配配电柜二二个，移移动式三三级配电电柜一个个。3）移动动式配电电柜配备备1000A空气气开关446个个，用于于电焊机机等接线线。配备备适量两两相空气气开关，用用于照明明及其它它；配备备移动式式电源卷卷盘两个个，用于于电动板板手充电电及其它它。4）主机机专用柜柜至少配配备4000A及及以上空空气开关关2个、分分别向二二台搅拌拌站布主主线，并并配备适适量两相相空气开开关，用用于照明明及其它它。5）配备备临时电电缆线必必须满足足主机试

28、试运转负负荷需要要。6）所有有配电柜柜及电缆缆线必须须符合三三相五线线制和一一机一闸闸一漏电电保护要要求。4.3.1.33检查设备安装装前，需需对各种种部件进进行查验验，并做做好记录录，确保保无损坏坏件。（1）记记录箱号号、箱数数及包装装情况；（2）设设备部件件的名称称、型号号和规格格；（3）装装车清单单、设备备技术文文件及相相关资料料；（4）检检查设备备有无缺缺件，表表面有无无损坏和和锈蚀等等；（5）设设备核实实结束，应应妥善保保管，不不得使其其变形、损损坏、锈锈蚀、错错乱或丢丢失。4.3.2搅拌拌站安装装4.3.2.11主机架架安装本安装方方法以990站作作为模板板，600站安装装步骤和和

29、90站站完全吻吻合。（1）在在地面采采用4根根4米长长钢丝绳绳将主机机安装于于主机平平台，吊吊点为主主机四角角的4个个吊耳。然然后将主主机平台台走道安安装完成成。图4.33-1 主机架架安装示示意图（2）将将搅拌单单元外包包装固定定在搅拌拌单元上上图4.33-2 主机外外包装固固定示意意图（3）将将主机两两片支腿腿在地面面组拼，然然后将支支腿放置置在主机机平台外外侧，用用铁丝将将螺栓孔孔进行软软连接。用用汽车吊吊将主机机平台连连带支腿腿一并吊吊起，利利用装载载机辅助助，用橇橇棍进行行螺栓孔孔定位，安安装两片片主机支支腿。然然后安装装斜撑，复复核机脚脚尺寸是是否正确确后进行行螺栓紧紧固。图4.3

30、3-3 主机吊吊装示意意图（4）测测量组根根据图纸纸放出主主机基脚脚定位点点。将拼拼装完成成的主机机整体吊吊装于主主机基础础，就位位后测量量组进行行安装高高度、主主机平台台水平度度及中心心线复核核。正确确后进行行螺栓紧紧固或焊焊接。然然后安装装爬梯，利利用装载载机辅助助安装卸卸料斗。图4.33-4 爬梯安安装示意意图（5）将将计量单单元在地地面组拼拼，然后后整体起起吊安装装在搅拌拌主机上上。图4.33-5 计量系系统安装装示意图图（6）安安装计量量单元外外包装及及顶层外外包装顶顶板。图4.33-6 外包装装安装示示意图4.3.2.22空压机机及操作作室安装装（1）将将空压机机吊装入入操作室室基

31、础内内部安装装位置固固定。（2）将将操作室室支腿放放置于操操作室安安装位置置侧面，用用4根44米长钢钢丝绳将将操作室室（吊点点为顶部部4个吊吊耳）吊吊离地面面约100cm，用用铁丝将将螺栓孔孔软连接接。然后后将操作作室及支支腿整体体吊起，用用装载机机辅助将将支腿喂喂至操作作室底部部安装位位置，进进行支腿腿安装。（3）支支腿安装装完成后后，进行行下部联联接支撑撑安装。（4）将将拼装好好的操作作室整体体吊装至至安装位位置，进进行固定定。（5）安安装操作作室与地地面的梯梯道、操操作室与与主机平平台的梯梯道。（6）将将操作室室至主机机、料斗斗提升电电机电缆缆线连接接。4.3.2.33骨料传传送带安安装

32、（1）在在地平面面上用汽汽车吊随随车的枕枕木分66米一档档放好。（2）在在汽车吊吊的配合合下将66节机架架相连接接并用螺螺栓紧固固。输送送机支腿腿为铰链链式连接接，将输输送机支支腿与机机架上对对应的连连接耳板板的插销销插入，并并插入保保险销。（3）输输送带运运输时是是整卷的的。在整整卷输送送带中间间插入一一根直径径约800的钢管管。在汽汽车吊的的配合下下将输送送带平摊摊在输送送机机架架上。图4.33-7骨骨料传送送带组装装示意图图图4.33-8骨骨料传送送带吊装装示意图图（4）电电动滚筒筒安装 1）将钢钢丝绳的的吊扣口口入电动动滚筒的的吊圈移移至机架架顶端的的位置，将将输送带带拉开，将将电动滚

33、滚筒放在在输送带带的内侧侧，解开开一段钢钢丝绳从从输送带带里面穿穿进并扣扣在电动动滚筒的的吊圈上上。2）起升升汽车吊吊，安装装人员将将输送带带拉在电电动滚筒筒中间，在在汽车吊吊的配合合下将电电动滚筒筒轴承座座与机架架上的底底板用螺螺栓螺紧紧固定。3）改向向滚筒的的安装与与此相同同。4）将338组凹凹托辊组组安装在在机架上上部并用用螺栓紧紧固。注注意托辊辊架底板板时槽型型孔是在在输送带带跑偏时时用来调调整输送送带位置置的，在在安装时时所有的的孔插入入螺栓时时都一直直靠在一一个方向向。5）到此此时需要要2台汽汽车吊配配合。两两台汽车车吊将输输送机整整个提起起约1.6米。6）将平平托辊安安装在机机架

34、的下下部，并并将张紧紧用的两两只滚筒筒安装在在对应的的位置上上。将张张紧余量量输送向向向下拉拉拽，并并将张紧紧滚筒由由两名安安装人员员塞进输输内。（5）接接料斜皮皮带机安安装1）将接接料斜皮皮带机组组拼，然然后吊装装于安装装基础上上，复核核中心线线是否正正确。 2）上下下运行料料斗并调调整皮带带机输出出端距料料斗边保保持适当当距离，确确认料斗斗运行时时不会碰碰擦皮带带机。3）将皮皮带机机机脚与预预埋件进进行固定定。图4.33-9 骨料传传送带安安装后侧侧面示意意图4.3.2.44配料机机安装（1）将将平皮带带机进行行组拼，将将配料机机、称量量斗与机机脚进行行组拼，拼拼装后见见下图。图4.33-

35、100 配料料机拼装装示意图图（2）安安装平皮皮带机（用用2根112米钢钢丝绳兜兜吊，吊吊点在长长度方面面两侧各各1/44位置适适当调整整至水平平），调调整中心心线位置置。使平平皮带机机与接料料皮带机机搭接恰恰当。（3）用用4根112米钢钢丝绳将将配料机机整体吊吊装（吊吊耳在搅搅拌机侧侧面）至至配料机机基础上上，复核核中心线线（检查查各称量量斗卸料料口与平平皮带是是否对位位正确）。（4）将将平皮带带机、配配料机与与基础预预埋件进进行固定定。（5）将将配料机机筛网安安装到位位，利用用汽车吊吊将配料料机围板板翻转安安装固定定。（6）安安装好传传感器并并调平，放放松配料料机运输输吊挂螺螺杆，调调整计

36、量量斗上平平面与卸卸料门的的间距为为50ccm左右右，卸料料口底部部与平皮皮带间距距约15520ccm左右右。安装装传感器器时严禁禁使传感感器受扭扭力，严严禁拉拔拔传感器器线。4.3.2.55筒体及及螺旋输输送机安安装（1）按按照片式式水泥罐罐拼装教教学视频频，在地地面组装装水泥罐罐为整体体，组装装时必须须装配正正确并涂涂上密封封胶防止止漏气漏漏水。装装配采用用电动扳扳手，从从一侧向向另一侧侧对称紧紧固，紧紧固分二二次完成成，一次次初拧一一次终拧拧，防止止安装变变形（具具体安装装方法参参考厂方方教学视视频）。（2）安安装水泥泥罐中部部的螺旋旋拉线钢钢丝绳，并并在水泥泥罐顶部部预先悬悬挂安全全绳

37、用于于起吊时时司索人人员安全全带悬挂挂点。（3）利利用二台台吊车抬抬吊或用用装载机机辅助，将将水泥罐罐由倒放放转为垂垂直（吊吊点在水水泥罐顶顶部4个个吊耳，起起吊时采采用4根根4米钢钢丝绳）。将将水泥罐罐整体吊吊装于基基脚，吊吊装时在在下部悬悬挂缆风风绳用于于手动调调整对位位。安装装到位后后测量水水泥罐垂垂直度，若若不符合合要求则则拧松基基脚螺旋旋后利用用薄钢板板调整水水平，禁禁止在基基脚与罐罐体间连连接螺栓栓处使用用调整垫垫片，调调整完成成后复拧拧所有螺螺栓，并并在基脚脚与预埋埋钢板间间加焊三三角劲板板。图4.33-111 筒体体吊装示示意图（4）安安装除尘尘器及水水泥罐顶顶护拦。（5）安安

38、装前在在地面将将螺旋输输送机组组装为整整体。（6）使使用汽车车吊（长长短绳各各一根，或或采用大大小钩配配合）将将螺旋呈呈40度度左右角角倾斜起起吊，两两端悬挂挂缆风绳绳。将螺螺旋吊运运至安装装区域，利利用缆风风绳调位位将螺旋旋穿入主主机楼，然然后主机机楼上人人工辅助助扶着向向下方移移动吊入入水泥罐罐下方安安装位置置，再进进行精确确就位。（7）安安装水泥泥罐侧螺螺旋接口口法兰螺螺栓，调调整角度度，以螺螺旋出料料口与对对应计量量斗进料料口对应应，高度度合适为为宜。然然后安装装螺旋支支架。汽汽车吊松松钩后，用用吊篮载载人至空空中安装装螺旋八八字风缆缆钢丝绳绳，调整整风缆张张紧度。（8）安安装螺旋旋出

39、料口口与计量量斗进料料口之间间用软连连接套。注注意不能能绷得太太紧，以以免影响响计量精精度。图4.33-122 螺旋旋输送机机安装示示意图4.3.2.66电、气气、水路路及避雷雷系统安安装（1）安安装外加加剂储料料罐就位位固定，安安装外加加剂管路路，并进进行排空空气，试试机是否否泄漏。（2）按按照电路路接线图图安装所所有电气气线路，并并调校电电动机转转向是否否正确，称称量显示示器及电电脑系统统工作是是否正常常，信号号传输是是否正常常。（3）安安装气路路系统，包包括气管管路、阀阀件、压压力开关关、油水水分离器器等，并并调试各各动作是是否灵敏敏。（4）安安装水路路系统，包包括生产产水路、冲冲洗水路

40、路。（5）安安装制冰冰机冰块块输送管管道，并并进行管管路固定定（制冰冰机单独独编制安安装方案案）。（6）安安装防雷雷系统及及线路（基基础施工工时预埋埋防雷接接地桩，避避雷针选选型按设设计要求求施做）。（7）安安装视频频监控系系统，包包括监控控摄像头头、线路路、电源源、机盒盒、显示示器等，并并进行调调试，确确保信号号良好。（8）系系统采用用接地保保护作为为安全保保护，要要求安装装现场要要有良好好的接地地保护措措施，保保证系统统接地电电阻不大大于4欧欧。（9）所所有电、气气路接线线布置应应合理、美美观、大大方，各各部分走走线排列列要整齐齐，并铺铺设于线线槽内。传传感器线线路与动动力线应应分开绑绑扎

41、避免免信号干干扰。不不得接触触油、水水及有腐腐蚀性物物质。4.3.2.77附属设设施及外外包装安安装（1）安安装负压压除尘装装置。（2）安安装外部部供电、供供水、冲冲洗管路路。（3）安安装其它它设施。4.3.2.88校称标标定和试试运行（1）所所有安装装完成后后，通电电启动生生产软件件和控制制台电源源，进行行系统自自检。检检查称重重显示仪仪和电脑脑生产软软件数据据显示是是否正确确。（2）按按说明书书设定生生产软件件参数，按按照标定定程序对对每台物物料称进进行标定定。（3）检检查各运运转部位位、传动动系统是是否有异异物、阻阻碍，打打开各类类开关阀阀件。（4）手手动试机机，检查查各电动动机转向向、

42、开关关阀件启启闭是否否正常，动动作是否否准确可可靠。（5）检检查限位位动作是是否灵敏敏可靠。（6）检检查无误误后，按按照安装装验收程程序进行行整机空空载试运运行。4.3.2.99试拌生生产及验验收（1）编编制试拌拌生产流流程，按按照流程程进行试试拌前检检查。带带料试拌拌时电源源及电缆缆线必须须满足正正常使用用工况要要求。（2）各各类物料料进入罐罐、仓内内。（3）按按照砼生生产流程程，进行行带料生生产，并并调试动动态称量量误差。（4）试试拌完成成后，按按程序组组织相关关部门对对搅拌站站进行验验收。4.3.3搅拌拌站拆除除4.3.3.11拆除电电气系统统（1）电电气系统统的控制制电器分分别安装装在

43、电气气柜及控控制台内内，在拆拆除接线线前，先先断电，再再检查编编号等是是否完整整、清晰晰，绑扎扎带等准准备工作作是否就就绪。（2）先先拆主电电路电缆缆，后拆拆控制电电路电缆缆。（3）根根据图纸纸按序编编号拆除除，并对对拆除下下的电线线等进行行捆扎存存放处理理。对电电控柜内内电线拆拆除完毕毕应做好好防水防防雨防潮潮等措施施，不得得接触油油、水及及有腐蚀蚀性物质质。4.3.3.22水泥仓仓及螺旋旋输送机机拆除（1）拆拆除气路路系统，拆拆除气管管等并进进行捆扎扎。（2）拆拆除水路路、外加加剂管路路，并将将水泵及及外加剂剂储料仓仓等放置置好。（3）将将螺旋输输送机保保持好平平衡后起起吊保持持钢绳刚刚好受力力，拆除除螺旋输输送机与与水泥仓仓出料口口连接法法兰螺栓栓，拆除除螺旋，用用枕木垫垫好后放放置于地地上。（4）将将水泥仓仓内粉料料放完后后，系好好钢丝绳绳，保持持好平衡衡后起