8楼质量目标管理制度122.docx

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1、中国水利水水电第九工工程局有限限公司观府壹号二二组团一期期一标段88#楼工程程项目部质量通病防防治及处理理措施编制： 审核： 审批： 水电九局第第一分局观观府壹号工工程项目部部 二一二二年三月二十日目录一、工 程程 概 况3二、总则4三、砖砌体体质量通病病及防治5四、混凝土土结构质量量通病及防防治7五、钢筋筋工程质量量通病防治治及处理措措施12六、一般抹抹灰工程质质量通病及及防治处理理14八、防水工工程质量通通病防治及及处理措施施19九、节能能保温工程程质量通病病防治及处处理措施23十、地坪工工程质量通通病防治及及处理措施施25十一、水电电工程质量量通病防治治及处理措措施28十二、涂涂料工程质

2、质量通病防防治及处理理措施30一、工 程程 概 况本工程位于于贵阳市金金阳新区，为为中国水电电观府壹号号文化活动动中心A馆馆，设计使使用年限为为50年。总总建筑面积积为355522.009m2（地地下室面积积另计）。本建筑零坪以下为连体地下室，地下室为2层框架剪力墙结构，地上四层为商业中心（局部两层），建筑总高度17.7m。本建筑为多层民用建筑，地上部分耐火等级为一级，地下部分耐火等级为一级。设计单位：贵阳市建建筑设计院院有限公司司；监理单位：暂定；质监单位：贵阳市建建筑质量监监督站；安监单位：贵阳市安安全监督站站；二、总则为更好地对对本项目施施工全过程程及其最终终产品进行行质量管理理和控制，

3、我我方根据以以往的施工工经验和建建筑物的特特性，结合合本工程的的施工特点点，针对其其施工质量量薄弱环节节进行了分分析、策划划，进而拟拟定了预防防措施，从从而有效地地预防质量量通病，进进一步保证证施工安全全及产品质质量。三、砖砌体体质量通病病及防治1、砖砌体体组砌混乱乱及错缝：产生原因：操作人员员砌混水墙墙忽视组砌砌形式致使使出现多层层砖的直缝缝和“二层皮”现象；在进行砌砌筑前未进进行砌块排排块设计；在同工程程，采用几几个砖厂的的砖，致使使砖的规格格、尺寸不不一，造成成累积偏差差，而常变变动组砌形形式。砌墙摆砌砌块时，未未考虑窗口口位置对砖砖竖缝的影影响，当砌砌至窗台处处分窗口尺尺寸时，窗窗的边

4、线不不在竖缝位位置，使窗窗间墙的竖竖缝搬家上上下错位防治措施：砌筑墙体前前必须进行行排块设计计，砌筑时时应上下错错缝，搭接接长度不宜宜小于砌块块长度的11/3，并并不宜小于于150mmm。如不不能满足要要求时，在在水平灰缝缝中放置226 ,LL500钢钢筋加强。门门窗洞口两两侧应选用用规格整齐齐的砌块。2、水平缝缝不直，墙墙面凹凸不不平：产生原因：砌块规格格偏差较大大，两个条条面大小不不等，砌筑筑时随意跟跟线，易使使灰缝宽度度不一致；个别砖大大条面偏大大较多，不不易将灰缝缝砂浆压薄薄，而出现现冒线砌筑筑；墙长度较较大时，拉拉线不紧，挂挂线产生下下垂，跟线线砌筑后，灰灰缝易出现现下垂现象象；当第

5、一步步架墙体出出现垂直偏偏差进行调调整后，砌砌第二步架架交接处易易出现凹凸凸不平；操作不当当，铺灰厚厚薄不匀，砌砌块不跟线线，摆砌块块不平经常常用托线板板检查墙面面平整度。防治措施：砌块规格格偏差大，应应注意跟线线砌筑，随随时调整灰灰缝，使宽宽度大小一一致，砌块块宜采取小小面跟线，挂挂线长度超超长（15520mm)时，应应加腰线，腰腰线砖探出出墙面34cm，将将挂线搭在在砌块面上上，由角端端穿看挂线线的平直度度，用腰线线砖的灰缝缝厚度调平平；当第一步步架墙体出出现垂直偏偏差，第二二步架调整整时，应逐逐步收缩，使使表面不出出现太大凹凹凸不平，灰灰浆要铺平平，摆砌块块要跟线，每每块砌块要要摆得横平

6、平竖直，泥泥工应带托托线板，吊吊线锤，经经常检查表表面平整度度。3、灰缝厚厚薄不匀：产生原因：灰缝无控控制，拉线线不宜，皮皮数杆与实实际砌块行行不一致；未坚持皮皮皮挂线砌砌筑。防治措施：按进场砌块块的实际尺尺寸画皮数数杆，房屋屋四角、楼楼梯间或纵纵横墙交接接处立皮数数杆，拉线线要直，皮皮数杆与第第一层砖不不符时，应应用豆石混混凝土找平平，按皮数数杆砌好大大角，坚持持皮皮拉通通线，线应应绷紧、平平直，做到到上限线，下下跟棱，左左右相跟要要对平。4、砂浆不不饱满：产生原因：砂浆砌筑筑拌和不匀匀，和易性性差挤浆费费劲，用大大铲或瓦刀刀铺刮砂浆浆易产生空空穴，砂浆浆层不饱满满；采用大缩缩口铺灰方方法，

7、是砌砌体砖缝缩缩口深度达达23ccm，使砂砂浆饱满度度降低。防治措施：砌块尽可能能采用和易易性好的砂砂浆砌筑，砌砌筑时灰缝缝应横平竖竖直，水平平缝的厚度度和竖缝的的宽度控制制在8-112mm，配配筋、植筋筋处不超过过15mmm砂浆饱满满程度不得得小于900%。四、混凝土土结构质量量通病及防防治根据蜂窝、麻麻面、孔洞洞、露筋的的具体情况况，有些混凝凝土施工人人员，当模模板刚拆下下，发现上上述质量问问题，立即即用同颜色色的水泥浆浆或水泥砂砂浆在表面面涂抹，以以此掩人眼眼目，疵病病并没有得得到真正的的处理，反反而成为工工程隐患，应应坚决制止止。因此，无无论疵病大大小，须经经工程项目目质检人员员及工程

8、监监理人员亲亲自检查后后，根据具具体实际情情况，做出出处理意见见，方可进进行修补处处理。处理理前，应先先将基层松松散不牢的的石子和酥酥松混凝土土剔凿掉，然然后用尖堑堑子或剁斧斧将表面凿凿毛，清理理后，再用用压力水冲冲洗干净。缺缺陷的处理理原则是：“多磨少少补，宁磨磨不凿”，尽尽量不损坏坏建筑物表表面混凝土土的完整性性，以确保保工程质量量。1、蜂窝、孔孔洞：产生原因：下料不当当或下料过过高，未设设串筒使石石子集中，造造成石子砂砂浆离析；混凝土未未分层下料料，振捣不不实，或漏漏振，或振振捣时间不不够；模板缝隙隙未堵严，水水泥浆流失失；钢筋较密密，使用的的石子粒径径过大或塌塌落度过小小；基础、柱柱、

9、墙根部部未稍加间间歇继续灌灌上层混凝凝土。防治措施：混凝土下料料高度超过过2m应设串串筒或溜槽槽，浇灌应应分层下料料，分层捣捣固，防治治漏振，模模板缝应堵堵塞严密，浇浇灌中，应应随时检查查模板支撑撑情况防治治漏浆，基基础、柱、墙墙根部应在在下部浇完完间歇11.5hh，沉实后后再浇上部部混凝土，避避免出现“烂根或烂烂脖子”；处理措施小蜂窝：用自来水水洗刷干净净后，用11：2水泥泥砂浆（55%水泥掺掺量的胶粘粘剂）抹平平压实；较大蜂窝窝和孔洞：首先对待待修补部位位（混凝土土强度等级级达到855%后）的的松散混凝凝土进行凿凿除，做到到小锤细凿凿，避免损损伤结构钢钢筋；对凿除部部位用毛刷刷或钢丝刷刷刷

10、干净，并并用水冲洗洗干净，使其其无松动石石子及粉尘尘；进行支模模，要求模模板支设牢牢固，并留留设浇筑口口和清理口口，确保支支模时的垃垃圾能清理理干净，并并用自来水水充分湿润润三天，清清理后及时时封堵清理理口；对修补处处涂刷一层层用同砼相相同的水泥泥做成水泥泥浆进行界界面处理，以以使新旧混混凝土能结结合良好；采用与原原混凝土设设计强度等等级高一级级的细石混混凝土进行行浇筑修补补，要求用用12钢筋筋仔细捣实实；浇筑混混凝土时并并经监理工工程师同意意后进行浇浇筑；混凝凝土终凝后后拆模，加加强洒水充充分湿润养养护7d，避免免新旧混凝凝土结合处处开裂；混混凝土强度度等级达到到85%后后将多余的的混凝土凿

11、凿除。2、麻面：产生原因：模板表面面粗糙或粘粘附水泥浆浆渣等杂物物未清理干干净，拆模模时混凝土土表面被粘粘坏；模板未浇浇水湿润或或湿润不够够，构件表表面混凝土土的水分被被吸去，使使混凝土失失水过多出出现麻面；模板拼缝缝不严，局局部漏浆；模板隔离离剂涂刷不不匀，或局局部漏刷或或失效，混混凝土表面面与模板粘粘结造成麻麻面；混凝土振振捣不实，气气泡未排出出，停在模模板表面形形成麻点。防治措施：模板表面面清理干净净，不得粘粘有干硬水水泥砂浆等等杂物，浇浇灌混凝土土前，模板板应浇水充充分湿润，模模板缝隙，应应用油毡、腻腻子等堵严严；旧模板隔隔离剂应选选用长效的的，涂刷均均匀，不得得漏刷，混混凝土应分分层

12、均匀振振捣密实，至至排除气泡泡为止；表面作粉粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷刷的，应在在表面部位位浇水充分分湿润后，用用原混凝土土配合比去去石子砂浆浆，将麻面面抹平压光光。处理措施：修补前，先先往有麻面面的混凝土土表面涂刷刷稀草酸溶溶液，用毛毛刷擦拭去去除油脂或或杂物，然然后用清水水冲洗干净净，让其表表面湿透。修修补用的水水泥品种必必须与原混混凝土中的的水泥一致致，使用不不大于的细砂砂，采用左右的的黑白水泥泥，砂浆配配比为.，于修修补前试调调对比。在在小桶内拌拌匀，依照照漆工刮泥泥子的方法法，将砂浆浆用刮刀大大力压入麻麻点内，即即压即刮平平，随后按按混凝土养养护方法进进行养护，待待砂浆终凝凝硬

13、化具有有一定强度度后（后），再再用细砂纸纸打磨，用用水冲除表表面粉尘，可可使混凝土土外表光滑滑平整，颜颜色较为一一致。3、露筋：产生原因：灌筑混凝凝土时，钢钢筋保护层层垫块位移移或垫块太太少或漏放放，致使钢钢筋紧贴模模板外露；结构构件件截面小，钢钢筋过密石石子卡在钢钢筋上，使使水泥砂浆浆不能充满满钢筋周围围，造成露露筋；混凝土配配合比不当当，产生离离析，靠模模板部位缺缺浆或模板板漏浆；混凝土保保护层太小小或保护层层处混凝土土漏振或振振捣不实，或或振捣棒撞撞击钢筋或或踩踏钢筋筋，使钢筋筋位移，造造成露筋；木模板未未浇水湿润润，吸水粘粘结或脱模模过早，拆拆模时缺棱棱、掉角，导导致露筋。防治措施：浇

14、灌混凝土土，应保证证钢筋位移移和保护层层厚度正确确，并加强强检查，钢钢筋密集时时，应选用用适当粒径径的石子，保保证混凝土土配合比准准确和良好好的和易性性，浇灌高高度超过22m，应用用串筒或溜溜槽进行下下料，以防防止离析，模模板应充分分湿润并认认真堵好缝缝隙，混凝凝土振捣严严禁撞击钢钢筋，在钢钢筋密集处处，可采用用刀片或振振动棒进行行振捣，操操作时避免免踩踏钢筋筋，如有踩踩弯或脱扣扣等及时调调整修正，保保护层混凝凝土要振捣捣密实，正正确掌握脱脱模时间，防防止过早拆拆模，碰坏坏棱角；处理措施：表面钢筋露露筋，则用用钢丝刷除除锈皮，用用环氧砂浆浆封闭；钢筋表面面锈皮又未未刷除，造造成混凝土土被胀裂掉

15、掉块；处理时应应沿已锈蚀蚀的钢筋，凿凿去混凝土土，用电刷刷和钢丝刷刷将锈除干干净，然后后用水湿润润，用1：2水泥砂砂浆或环氧氧树脂砂浆浆抹压，混混凝土表面面找平。露筋较深，凿凿去薄弱混混凝土和突突出颗粒，洗洗刷干净后后，用比原原来高一级级的细石混混凝土填塞塞压实。4、缺棱掉掉角： 产生原原因木模板未未充分浇水水湿润或湿湿润不够，混混凝土浇筑筑后养护不不好，造成成脱水，强强度低，或或模板吸水水膨胀将边边角拉裂，拆拆模时，棱棱角被粘掉掉；低温施工工过早拆除除侧面非承承重模板；拆模时、边边角受外力力或重物撞撞击，或保保护不好，棱棱角被碰掉掉；模板未涂涂刷隔离剂剂，或涂刷刷不均。防治措施：木模板在浇浇

16、筑混凝土土前应充分分湿润，混混凝土浇筑筑后应认真真浇水养护护，拆除侧侧面非承重重模板时，混混凝土应具具有1.22MPa以以上强度，拆拆模时注意意保护棱角角，避免用用力过猛过过急，吊运运模板，防防止撞击棱棱角，运输输时，将成成品阳角用用草袋保护护好，以免免碰损；处理措施：缺棱掉角，可可将该处松松散颗粒凿凿除，冲洗洗充分湿润润后，视破破损程度用用1：2或或1：2.5水泥砂砂浆抹补齐齐整，或支支模用原来来高一级混混凝土捣实实补好，认认真养护。5、干缩裂裂缝：产生原因：混凝土成成型后，养养护不当，收收到风吹日日晒，表面面水分散失失快，体积积收缩大，而而内部湿度度变化很小小，收缩小小，表面收收缩剧变受受

17、到内部混混凝土的约约束，出现现拉应力而而引起开裂裂，或者平平卧薄型构构件水分蒸蒸发过快，体体积收缩受受到地基垫垫层或台座座的约束，而而出现干缩缩裂缝；混凝土构构件长期露露天堆放，时时干时湿，表表面湿度发发生剧烈变变化；混凝土经经过度振捣捣，表面形形成水泥含含量较大的的砂浆层，收收缩量加大大。防治措施：混凝土应应振捣密实实，并注意意对板面进进行二次抹抹平，以提提高抗拉强强度、减少少收缩量，加加强混凝土土早期养护护，并适当当延长养护护时间，长长期露天堆堆放的预制制构件，可可覆盖草帘帘、草袋，避避免暴晒，并并定期适当当洒水，保保持湿润，薄薄壁构件应应在阴凉地地方堆放并并覆盖，避避免发生过过大湿度变变

18、化，其余余参见“塑性裂缝缝”的预防措措施；处理措施：表面干缩裂裂缝，可将将裂缝加以以清洗，干干燥后涂刷刷两遍环氧氧胶泥或加加贴环氧玻玻璃布进行行表面封闭闭，深进的的或贯穿的的，应用环环氧灌缝或或再表面加加刷环氧胶胶泥封闭。6、施工裂裂缝：产生原因：浇制混凝凝土前模板板浇水湿润润，或隔离离剂失效，模模板与混凝凝土粘结。模模板大量吸吸水膨胀，常常沿通向将将柱、梁边边角拉裂；结构或构构件成型或或拆模时，受受到剧烈振振动或大量量施工荷载载作用，起起模只撬一一角，或用用猛烈振动动的办法脱脱模，模胎胎刚度不够够，常导致致出现沿钢钢筋的纵向向或横向裂裂缝，构件件翻身脱模模时，因受受振动过大大，或地面面砂子摊

19、铺铺不平，也也常使混凝凝土开裂；防治措施：浇制混凝土土前，应对对模板浇水水湿透，结结构构件成成型或拆模模，防止受受到剧烈冲冲击振动，脱脱模应使构构件受力均均匀，翻转转模板产生生构件，应应在平整、坚坚实的铺砂砂地面上进进行翻转，脱脱模应平稳稳，避免震震动.处理措施：纵向裂缝，一一般可采取取水泥浆或或环氧胶泥泥进行修补补，当裂缝缝较宽时，应应先沿缝凿凿成八字形形凹槽，再再用水泥砂砂浆或环氧氧胶泥嵌补补；边角纵纵向裂缝处处的松散混混凝土应剔剔除，然后后用水泥砂砂浆或细石石混凝土修修补。7混凝土爆爆模产生原因：加固模板板时没有严严格按照施施工方案进进行模板支支撑处理，没没有按照要要求进行加加固。振动泵

20、振振捣时间过过长，没有有按照操作作规程进行行操作。防治措施：严格按照照模板支撑撑方案进行行加固和支支撑；严格按照照振动泵的的操作规程程进程操作作；处理措施：对胀模部位位的混凝土土进行凿除除，做到小小锤细凿，避避免损伤结结构钢筋严严禁露筋，要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒；若结构表面为清水结构的应在凿打后的混凝土表面用水充分湿润三天冲洗干净后，涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好，再用1：2水泥（同原结构水泥标号一致）砂浆（5%水泥掺量的胶粘剂）抹平压实；连续浇水养护7d.五、钢筋工工程质量通通病防治及及处理措施施1、产生原原

21、因 在柱子子钢筋施工工中，柱子子箍筋采用用多肢箍时时，上柱钢钢筋和下柱柱钢筋的锚锚固不符合合规范要求求。 当柱钢钢筋和截面面发生变化化时，上柱柱钢筋和下下柱钢筋的的锚固不符符合规范要要求。 梁上、下下部纵筋的的锚固长度度达不到规规范要求，特特别是柱子子校大时，钢钢筋伸入柱柱内只满足足laE，未未考虑过柱柱中并00.5hcc+5d。 梁支座座加筋长度度常有较短短现象。 钢筋的的接长有错错位、焊缝缝不合格，搭搭接长度满满足不了要要求。 当梁为为斜梁时，钢钢筋有偏位位现象，锚锚固也不符符合要求。 剪力墙墙施工中，根根据设计往往往在暗柱柱边缘一定定范围内拉拉筋较密，在在绑扎时，弯弯勾朝向未未交错布置置

22、，拉勾未未按设计拉拉住相应的的钢筋。 剪力墙墙钢筋一般般采用双层层钢筋网时时，在两层层钢筋网绑绑扎时，内内外层水平平筋绑扎不不一致，使使得拉筋绑绑扎后，拉拉筋与竖筋筋和水平筋筋不垂直，产产生倾斜现现象。 钢筋保保护层厚度度控制不好好，不能满满足设计及及规范要求求。 柱钢筋筋与梁钢筋筋交接处不不能满足梁梁断面时，梁梁钢筋断面面较小位置置应在柱边边150mmm范围内内。2、防治措措施加强人的的控制以项目经经理的管理理目标和职职责为中心心，合理组组建项目管管理机构贯贯彻因事设设岗，设立立专业钢筋筋工长和检检查人员.提高施工工班组的整整体素质，包包括技术素素质、管理理素质，严严禁分包工工程或作业业的转

23、包.坚持作业业人员持证证上岗，钢钢筋工程中中，并加强强对管理人人员及作业业人员的质质量意识、教育及技术培训。 加强钢筋筋原材料检验的控制制 钢筋进入入施工现场场必须经复复检合格后后才能进行行加工和安安装。加强强施工方法法的控制 钢筋的加加工和绑扎扎除严格按按照常规施施工方法施施工外，其其余还应注注意如下几几点 主次梁箍箍筋加工时时，注意次次梁应置于于主梁上部部，箍筋应应作相应调调整。 对制作难难度大的钢钢筋必要时时，进行11：1放样样制作。 在采用多多肢箍时，要要控制柱子子内箍尺寸寸，保证柱柱纵筋绑到到箍筋转角角处，应加加强箍筋的的绑扎工序序，按已划划好的箍筋筋位置线，将将已套好的的箍筋往上上

24、移动，由由上往下绑绑扎，宜采采用缠扣绑绑扎；箍筋筋与主筋要要垂直，箍箍筋转角处处与主筋交交点均要绑绑扎，主筋筋与箍筋非非转角部分分的相交点点成梅花绑绑扎；箍筋筋的弯钩叠叠合处应沿沿柱子竖筋筋交错布置置，并绑扎扎牢固；如如设计要求求箍筋设拉拉筋时，拉拉筋应钩住住立筋及箍箍筋。在绑扎剪剪力墙内钢钢筋网片时时，为保证证墙内拉筋筋与竖筋和和水平筋垂垂直度，防防止倾斜，四四周两行钢钢筋交叉点点应全部绑绑扎，中间间交叉点可可间隔交错错绑扎，双双向主筋的的钢筋网，应应将全部交交叉点绑扎扎，剪力墙墙内的钢筋筋必须钩住住水平钢筋筋。剪力墙墙内钢筋必必须先绑扎扎暗柱钢筋筋，再绑扎扎墙体钢筋筋，首次墙墙体钢筋绑绑扎

25、先绑扎扎样板，经经检查合格格以后，再再展开绑扎扎。注意绑绑扣成“八八”字形。墙墙内拉钩朝朝向交错布布置，弯钩钩因工艺需需要制作成成90o的的，绑扎完完成后调至至135oo，弯钩必必须朝向砼砼。钢筋砼的的保护层控控制，应从从两方面着着手，一是是施工前技技术交底一一定要搞好好,严格按按照设计要要求施工；二是注重重过程中的的控制梁底底、板底用用大理石作作为垫块，板板负弯矩筋筋用钢筋撑撑脚，梁侧侧、柱用塑塑料成品垫垫块。在施施工过程中中，往往是是钢筋绑扎扎时位置正正确，但一一到浇捣砼砼时就难以以保证其厚厚度了，不不是人踩就就是工具压压在上面，造造成支撑钢钢筋的马凳凳被踩倒，砼砼上层钢筋筋弯曲变形形，保

26、护层层厚度得不不到保证，所所以在施工工过程中，在浇筑混凝土前搭设施工跳板，操作工人站在操作平台上，混凝土泵管用轮胎作垫，钢筋负筋被踩弯时应及时将钢筋调整并修复。六、一般抹抹灰工程质质量通病及及防治处理理墙体抹灰工工程中出现现裂缝、空空鼓的原因因和处理措措施1、出现的的原因 抹抹灰墙体：混凝土土墙体模板板隔离剂选选用不当（如如使用废机机油），导导致混凝土土表面形成成隔离层，降降低粘结能能力；砌体材料料不符合技技术质量要要求，砂浆浆标号达不不到设计要要求，导致致砌体强度度不足，降降低了砌体体工作阶段段的应变能能力；组砌方法法不正确，未未按要求设设置拉结筋筋和抗震加加强筋，加加大了砌体体结构工作作阶

27、段的变变形；在采取立立体交叉、水水平流水施施工方法、确确保工期的的情况下墙墙体未充分分变形而抹抹灰过早；不同材料料的墙体和和混凝土梁梁的结合缝缝没有进行行特殊处理理，抹灰后后会出现裂裂缝或局部部空鼓；电气、给给排水、通通风、空调调、消防等等管、洞、盒盒、槽封补补方法不当当，抹灰后后局部开裂裂空鼓。 墙体表表面处理：墙体表面面粉尘清理理不净，影影响与底灰灰的粘结；抹灰前表表面湿润不不充分，造造成浆中水水分过早、过过多地被墙墙体吸收，使使抹灰层不不能充分水水化而在获获得强度前前形成裂缝缝、空鼓情情况；墙体因其其它专业工工种预埋、预预留或安装装设计修改改引起墙体体松动或缺缺陷、未预预先处理；墙面不采

28、采取打毛（混混凝土墙）涂涂刷胶浆等等加强底灰灰附着性能能的必要措措施，使底底灰不能和和基面牢固固粘结。 抹灰砂砂浆配合比比：抹灰砂浆浆配合比选选用不当，特特别是底灰灰砂浆强度度。因为基基体强度和和胀缩应变变性能各有有不同，砂砂浆强度过过高、过低低均影响粘粘结；配合比计计量不准确确；配合比不不一致。底底层和中层层，中层的的分层所用用砂浆配合合比不一致致，引起收收缩不一致致而形成脱脱层。 抹灰超超厚：根据规范范要求，内内外墙抹灰灰最大厚度度不超过225mm，因因各层最大大抹灰厚度度有一定的的限度，但但在房屋建建筑实际施施工中，因因垂直度偏偏差或局部部胀模，存存在着局部部超厚的现现象，没有有进行特殊

29、殊处理。 操作工工艺：抹灰前未未清理基面面和充分湿湿润墙体；刷胶浆的的胶水比不不当且与底底灰操作不不同步；不认真分分层。一次次施工抹过过厚（特别别底灰）砂砂浆，本身身重力大于于或等于初初始附着力力；砂浆使用用时间过长长，不随拌拌随用或一一次拌和量量大，短时时间用不完完，超过了了砂浆的初初凝时间；水泥砂浆浆或混合砂砂浆养护不不当，导致致面层龟裂裂空鼓。 水泥砂砂浆原材料料质量：水泥不符符合技术、质质量要求，使使用刚出厂厂未经过稳稳定期的水水泥或安定定性不合格格的水泥；砂子的细细度模数和和级配不符符合要求，是是抹灰开裂裂、空鼓的的重要原因因；石膏未充充分熟化和和过筛。2、防治治措施 墙体抹抹灰前：

30、混凝土模模板选用合合适的隔离离剂，不得得使用油性性材料，采采用脱模粉粉或脱模剂剂，涂刷面面干后使用用；组砌方法法必须正确确，并按设设计要求或或规范要求求设置拉结结筋或抗震震筋，加强强组砌体刚刚度和抗剪剪强度；各类墙体体必须在其其充分变形形，具备一一定强度后后方可进行行抹灰施工工，常温下下不少于558天；砌体和混混凝土墙、梁梁、板的竖竖直水平缝缝应留出宽宽、深各22cm的缝缝隙。在砌砌体充分变变形后用11:2.551.33水泥砂浆浆填嵌密实实；电气、给给排水、通通风、空调调、消防预预留的管、盒盒、线槽预预先浇水湿湿润干后用用108胶胶:水:水水泥1:4:3的的胶质结合合浆涂刷，再再用1:33水泥

31、砂浆浆分层填嵌嵌密实至墙墙平。 墙体表表面的处理理：砌体和混混凝土墙、梁梁、板结合合缝在200mm嵌缝缝达一定强强度后跨缝缝铺设钢丝丝网并钉牢牢，宽度22002250mmm ；认真清理理墙面粉尘尘，常温施施工，先用用扫把清扫扫一遍，然然后用水冲冲洗；抹灰前提提前一天对对墙面充分分浇水湿润润。轻质加加气墙吸水水快，饱和和时间长，操操作前还应应再均匀浇浇水一遍。浸浸水深度115mm左左右，面干干后即可作作基层粘结结处理；在抹灰前前对不同材材料的墙作作基面粘结结处理：混混凝土墙可可普遍打毛毛或用界面面剂为粘结结层，各类类墙体均可可采用1008胶:水水:水泥1:5:4水泥胶胶浆甩毛，终终凝后养护护，使

32、之达达到相应的的强度，抹抹灰前均匀匀涂刷含110%的1108胶质质结合浆。 严格按按配合比要要求配制抹抹灰浆：砂浆配合合比计算必必须准确，通通过重量比比用量斗进进行配料，并并充分搅拌拌均匀；在同一墙墙面上或同同一材料砌砌体，其底底层和中层层以及中层层各层的砂砂浆标号及及配合比必必须一致；在砌体的的同一平面面上，混凝凝土的柱、梁梁面必须先先用1:33水泥砂浆浆抹底灰557mmm，并具一一定强度后后进行中层层施工，从从强度上向向水泥石灰灰混合砂浆浆过渡。 严格按按规程施工工。在墙面面充分湿润润、面干的的基础上涂涂刷按比例例配制的1108胶质质结合浆；严格遵守守拉线、贴贴饼、冲筋筋、底层、中中层、面

33、层层的施工工工艺程序。严严格控制底底、中、面面各层厚度度。一般底底灰厚度不不大于5mmm，中层层抹灰厚度度每层不大大于788mm，中中层各层施施工应在前前一层凝结结后进行，面面层待中层层抹灰78成干后后进行施工工；严格掌握握抹灰各层层刮杠整平平的时间，一一般不宜过过早，否则则将引起砂砂浆层重心心滑移，引引起裂缝、起起壳；砂浆应随随拌随用，放放置时间最最多不超过过2小时。 抹灰砂砂浆原材料料的质量控控制：水泥应有有出厂合格格证并经现现场按标准准取样复试试合格，不不得使用刚刚出厂的水水泥，每批批量水泥必必须用同一一厂家、同同一批号、同同一标号；砂子必须须用中砂或或粗砂并过过筛，细度度模数2.33.

34、0之间，并并处于良好好的级配区区。 水泥及及其它原材材料使用前前必须经复复检合格后后才能进行行使用。七、门窗工工程质量通通病及防治治处理（一）、塑塑钢门窗开开关不灵活活，关闭不不严的原因因分析和措措施 1、 出现的原原因：（1）门窗窗框或扇变变形，密封封条松动脱脱落。（2）五金金配件损坏坏。（3）安装装质量差，超超出允许偏偏差甚多，又又未予及时时调整。 2、 防治措施施：（1）门窗窗安装要符符合安装工工序，随时时检查和调调整每工序序的安装质质量。窗框及窗洞洞均要划出出中线，窗窗框装入洞洞口时要中中线对齐，框框角作临时时固定，仔仔细调整窗窗框的垂直直度、水平平度及垂直直度，误差差应在允许许偏差范

35、围围内。门窗扇入框框前应检查查对角线及及平整度偏偏差，人框框后要用钢钢板尺、塞塞尺检查框框扇的搭接接宽度、周周边缝隙，直直至符合要要求。（2）正确确安装五金金零件，发发现损坏应应及时更换换。（3）做好好成品保护护及平时的的使用保养养，防止外外力冲击，不不得悬挂重重物，致使使门窗变形形。使用时时要轻开轻轻关，延长长其使用寿寿命。（二）塑料料门窗五金金配件损坏坏的原因与与防治措施施 塑塑料门窗五五金配件损损坏一般表表现为：五五金配件固固定不牢固固、松动脱脱落，滑轮轮、滑撑铰铰链等损坏坏，启闭不不灵活。1、造成成五金件损损坏的原因因： 五五金配件选选择不当，质质量低劣；紧固时未未设金属衬衬板，没有有

36、足够的安安装强度。2、 防防治五金件件损坏的措措施：（1）选用用五金配件件的型号、规规格和性能能应符合国国家现行标标准和有关关规定，并并与选用的的塑料门窗窗相匹配。（2）对宽宽度超过11m的推拉拉窗，或安安装双层玻玻璃的门窗窗，宜设置置双滑轮，或或选用滚动动滑轮。（3）滑撑撑铰链不得得采用铝合合金材料，应应采用不锈锈钢材料 （4）用紧紧固螺丝安安装五金件件，必须内内设金属衬衬板，衬板板厚度至少少应大于紧紧固件牙距距的两倍。不不得紧固在在塑料型材材上，也不不得采用非非金属内衬衬。（5）五金金配件应最最后安装，门门窗锁、拉拉手等应在在窗门扇入入框后再组组装，保证证位置正确确，开关灵灵活。（6）五金

37、金件安装后后要注意保保养，防止止生锈腐蚀蚀。在日常常使用中要要轻开轻关关，防止硬硬开硬关，造造成损坏。（三）、玻玻璃同门窗窗扇之间的的缝隙不足足原因与防防治措施1、造成原原因有些施工队队马虎操作作，在安装装玻璃时，没没有按规定定设置垫块块或玻璃下下料尺寸偏偏大，无法法安放垫块块，使玻璃璃直接与玻玻璃槽接触触，周边空空隙不均，玻玻璃重量不不能得到很很好地支撑撑，严重时时造成窗扇扇变形。2、防治治措施：（1）按规规定安装玻玻璃垫块，使使玻璃重量量得到支撑撑，避免窗窗扇变形。安安装在竖框框中的玻璃璃应在下方方设两块承承重垫块，搁搁置点离玻玻璃垂直边边缘的距离离为玻璃宽宽度的l4且不小小于1500mm

38、。其其他方向应应设定位块块，以固定定玻璃确保保四周缝隙隙均匀。（2）玻璃璃垫块应选选用那氏硬硬度8O度度的硬橡胶胶，其宽度度应大于所所支撑的玻玻璃厚度，长长度不小于于25mmm，厚度一一般为26mm。（3）玻玻璃就位前前应检查垫垫块位置，防防止因碰撞撞、振动造造成垫块脱脱落，位置置不准，堵堵塞排水孔孔道。（4）严严格控制玻玻璃裁割尺尺寸，玻璃璃尺寸与框框扇内尺寸寸之差应等等于两个垫垫块的厚度度。（四）、玻玻璃安装松松动，橡胶胶密封条脱脱落，玻璃璃安装不居居中，玻璃璃同窗框的的缝隙不均均，橡胶密密封条未紧紧贴玻璃与与窗框，安安装不平整整。用手敲敲玻璃，有有松动声原原因与防治治措施。1、造成这这种

39、情况的的原因：（1）安装装玻璃时没没有及时清清除槽口内内的杂物，使使玻璃与槽槽口不对中中。（2）玻璃璃同玻璃槽槽口的缝隙隙不均，橡橡胶条与玻玻璃、玻璃璃槽接触不不良，凸出出玻璃槽口口，用手能能轻易地将将密封条拉拉脱。 （33）在转角角处橡胶条条未断开，未未注胶粘结结。2、防治的的措施：（1）安装装玻璃前要要认真清除除槽口内的的杂物，如如砂浆、砖砖屑、木块块等，玻璃璃安放时应应认真对中中，保证两两侧间隙均均匀，并及及时较正固固定，防止止碰撞移位位，偏离槽槽口中心。 （2）橡橡胶密封条条不能拉得得过紧，下下料长度比比装配长度度长2O-3Ommm。安装时时应镶嵌到到位，表面面平直，与与玻璃、玻玻璃槽

40、口紧紧密接触，使使玻璃周边边受力均匀匀。在转角角处橡胶条条应作斜面面断开，并并在断开处处注胶粘结结牢固。（3）用用密封胶填填缝固定玻玻璃时，应应先用橡胶胶条或橡胶胶块将玻璃璃挤住，留留出注胶空空隙，注胶胶深度应不不小于5mmm，在胶胶固化前，应应保持玻璃璃不受振动动。（五）、 铝合金门门窗渗漏水水原因与防防治措施 1、出现渗渗水的原因因：（1）门窗窗框同墙体体连接处产产生裂缝，而而安装时又又未用密封封胶填嵌密密封，雨水水自裂缝处处渗入室内内。（2）组组合门窗拼拼接时，没没有采用套套接、搭接接办法，也也未采用密密封胶密封封。2、防治措措施：（1）因铝铝合金型材材同墙体材材料的热膨膨胀系数不不同，

41、在温温度影响下下，框体同同墙体连接接处易产生生毛细裂缝缝。为了防防止裂缝处处渗水，铝铝合金门窗窗框同墙体体应做弹性性连接，框框外侧应嵌嵌木条，留留设 5mmm8mm的槽槽口，防止止水泥砂浆浆同框体直直接接触。施施工时应先先清除连接接处槽内的的浮灰、砂砂浆颗粒等等杂物，再再在框体内内外同墙体体连接处四四周，打注注密封胶进进行封闭，注注胶要连续续，不要遗遗漏，粘结结要牢固。（2）组合合门窗杆件件拼接时，应应采用套插插或搭接连连接，搭接接长度不小小于10mmm，然后后用密封胶胶密封。严严禁采用平平面同平面面组合的做做法。同时时，对外露露的连接螺螺钉，也要要用密封胶胶掩埋密封封，防止渗渗水。 八、防水

42、工工程质量通通病防治及及处理措施施（一）屋面面防水渗水水和漏水原原因和防治治措施1、屋面渗渗水和漏水水原因（1）结构构层问题。因因温度变化化、混凝土土胀缩、施施工中踩踏踏负筋、板板厚不足、混混凝土密实实度差、予予埋管线等等原因，造造成屋面板板局部开裂裂，破坏了了防水层，引引起了屋面面渗漏。（2）材料料方面问题题。目前，屋屋面工程上上用得比较较多的卷材材屋面，由由于沥青质质量变化比比较大，用用沥青生产产的卷材，对温温度十分敏敏感，高温温易流淌，低低温易脆裂裂，必然降降低防水层层的质量，严严重影响了了屋面的使使用功能和和寿命。其其次，沥青青卷材质量下下降，这是是影响屋面面使用功能能和寿命的的又一个

43、重重要原因。（3）排水水坡度不足足。出现天天沟排水纵纵向坡度达达不到的现现象，有的的纵向无坡坡，甚至倒倒坡，排水水不畅，延延长了雨水水在屋面的的滞留时间间，加速了了防水材料料的老化。 （4）找平平层未按规规范要求设设置分仓缝缝，引起找找平层收缩缩裂缝，且且拉裂防水水层，造成成渗漏。（5）涂膜膜防水层厚厚度不足。致致使放水功功能失效，防防水耐用年年限缩短。 （6）对刚性性保护层与与防水层之之间没有设设置隔离层层，甚至有有的还有意意增加防水水层与刚性性保护层的的粘结，这这样，由于于刚性保护护层的变形形、收缩开开裂，导致致防水层的的拉伸挤压压而破坏。（7）屋面面转角施工工不当。如如屋面水平平阳角、竖

44、竖向阴角和和阳角的基基层普遍未未按规范范要求做做圆弧倒角角，造成防防水卷材折折角或防水水涂料涂刷刷不均，易易破损；又又如屋面与与女儿墙等等水平阴角角沿用旧规规范做法，做做成大圆角角，圆角半半径达20003000，其后后果：第一一，浪费材材料、增加加屋面荷载载；第二，由由于结构板板受力变形形和基层砂砂浆干收缩缩，致使大大圆弧面角角基层与结结构板容易易开裂，拉拉裂防水层层；第三，对对大圆的施施工增加难难度；（8）泛水水做法不规规范。（9）其它它防水细部部构造问题题。（10）使使用中维护护与管理差差。2、屋面防防水渗水和和漏水防治治措施 (1)模板板刚度应满满足要求，支支撑应牢靠靠；控制好混混凝上保

45、护护层厚度，防防止负筋下下塌；应选选择合格的的原材料，恰恰当的配合合比，混凝凝土水灰比比不能过大大，振捣要要密实；加加强养护，严严禁过早拆拆横，过早早上荷；避避免结构暴暴露时间过过长；尽量量不设或少少设并处理理好施工缝缝，在施工工保温层，找找平层之间间，对结构构层进行蓄蓄水检验，最最低蓄水高高度应大了了l0mmm，蓄水时时间应大于于24h。（2）合理理布置足够够的水落管管，标明坡坡度，画出出分水线，仔仔细核算各各处分水线线的高度，标标注在平面面图上，一一般情况下下，结构找找横坡为33，建筑筑找横坡为为2，纵纵向找坡不不得小于11，对于于找坡层较较厚者，可可部分或全全部采用轻轻质材料找找平层。 （3）平面面图中应画画出分仓缝缝的位置，水水泥砂浆或或细石混凝凝土找平层层分仓缝的的间距不得得大于6mmm，且应应设置在易易开裂处，分分仓缝应预预留，不得得有切割，缝缝宽宜为220mm30mmm，选择中中档以上密密封材料嵌嵌缝，施工工时应注意意找平层的的赶平压光光，加强养养护，嵌缝缝密封材料料应挤压密密实。（4）使用用涂膜做屋屋面防水时时，沥青基基防水涂膜膜的厚度以以不小于55mm，高高聚构设性性沥青防水水涂膜的厚厚度不得小小于3mmm，合成高高分子防水水涂膜的厚厚度不得小小于2mmm。对涂膜膜防水屋面面的表面应应设置保护护层，采用用水泥砂浆浆或块材作作保护层，应