电力变流设备施工及验收规范bssx.docx
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2、验验收规范范CodeeforrconnstrructtionnanddacccepttancceoffpowwercconvverttorequiipmeenteelecctriiceqquippmenntinnstaallaatioonennginneerringgGB5002555961总则1.0.1为保保证电力力变流设设备安装装工程的的施工质质量,促促进工程程施工技技术水平平的提高高,确保保电力变变流设备备安全运运行,制制定本规规范。1.0.2本规规范适用用于电力力电子器器件及变变流变压压器等组组成的电电力变流流设备安安装工程程的施工工、调试试及验收收。1.0.3电力力变流设设备的安安装
3、,应应按已批批准的设设计进行行施工。1.0.4电力力变流设设备及器器材的运运输、保保管,应应符合国国家现行行标准的的有关规规定。当当产品有有特殊要要求时,尚尚应符合合产品技技术文件件的要求求。1.0.5设备备及器材材在安装装前的保保管期限限,应为为一年及及以下。当当需长期期保管时时,应符符合设备备及器材材保管的的专门规规定。1.0.6采用用的设备备及器材材,均应应符合国国家现行行技术标标准的规规定,并并应有产产品合格格证件。设设备应有有铭牌。1.0.7设备备及器材材到达现现场后,应应在规定定期限内内作验收收检查,并并应符合合下列要要求:1.0.7.11包装及及密封应应良好。1.0.7.22按装
4、箱箱单检查查清点,其其规格、数数量和技技术参数数应符合合设计要要求,附附件、备备件应齐齐全。1.0.7.33产品的的技术文文件应齐齐全,完完好无损损。1.0.7.44按本规规范要求求,外观观检查合合格。1.0.8施工工中的安安全技术术标准,应应符合本本规范和和现行有有关安全全技术标标准及产产品技术术文件的的规定。对对重要的的施工项项目或工工序,尚尚应制定定相应的的安全技技术措施施。1.0.9与电电力变流流设备安安装工程程有关的的建筑工工程的施施工,应应符合下下列要求求:1.0.9.11与电力力变流设设备安装装有关的的建筑物物和构筑筑物的建建筑工程程质量,应应符合国国家现行行的建筑筑工程的的施工
5、及及验收规规范中的的有关规规定。1.0.9.22设备安安装前,建建筑工程程应具备备下列条条件:(1)屋屋顶、楼楼板施工工完毕,不不得有渗渗漏;(2)室室内地面面、门窗窗、墙壁壁粉刷等等工程应应施工完完毕,并并应符合合设计要要求;(3)电电力变流流设备安安装用的的基础、沟沟道、预预埋件、预预留孔(洞),应符符合设计计要求;(4)采采暖通风风、照明明系统等等工程,应应基本完完成,并并应符合合设计要要求;(5)会会损坏已已安装的的设备或或设备安安装后不不能再进进行的装装饰工程程,应全全部结束束。1.0.9.33设备安安装完毕毕,调试试运行前前,建筑筑工程应应符合下下列要求求:(1)清清除构架架上的污
6、污垢,填填补孔洞洞及装饰饰工程应应结束;(2)室室内抹面面工作应应结束;(3)保保护性网网门、栏栏杆等安安全设施施应齐全全;(4)受受电后无无法进行行或影响响运行安安全的工工程,应应施工完完毕。1.0.10设设备安装装用的紧紧固件,除除地脚螺螺栓外,应应采用镀镀锌制品品。1.0.11电电力变流流设备的的施工及及验收,除除按本规规范规定定执行外外,尚应应符合国国家现行行的有关关标准规规范的规规定。2电力变变流设备备的冷却却系统2.0.1电力力变流设设备的油油浸冷却却系统的的安装,应应符合下下列规定定:2.0.1.11贮油箱箱、阀门门及管路路系统,应应无渗漏漏现象。2.0.1.22补充或或更换的的
7、新油,应应符合现现行国家家标准电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准的的有关规规定。2.0.1.33贮油箱箱油面高高度,应应与标定定的刻度度指示线线一致。2.0.1.44密封用用材料应应具有耐耐油性能能。2.0.2变流流装置的的进口、出出口水管管与冷却却系统之之间,应应采用绝绝缘管连连接;当当变流装装置输出出电压在在10000V以以下时,绝绝缘管长长度不宜宜小于11.5mm。2.0.3冷却却系统的的管道、阀阀门及管管件,在在安装前前均应吹吹洗干净净;当管管道使用用无镀层层的普通通钢管时时,管内内壁应按按设计要要求作防防腐处理理;安装装后系统统内部应应冲洗干干净。2.0.4电力力变流设
8、设备水冷冷却系统统的水质质,应符符合下列列要求:2.0.4.11设备额额定直流流电压在在6300V以下下时,电电导率不不应大于于0.55mS/m。2.0.4.22设备额额定直流流电压在在630010000V时时,电导导率不应应大于00.1mmS/mm。注:自然然水冷却却的500V以下下设备,电电导率不不应大于于0.004S/m,酸酸度(ppH值)69;溶溶解性总总固体含含量不应应大于110000mg/L,总总硬度(以碳酸酸钙计)应小于于4500mg/L。2.0.5液冷冷却系统统的管路路应畅通通,在额额定压力力下,其其流量及及出口水水温应符符合产品品技术条条件的规规定。2.0.6冷却却管路的的连
9、接应应正确可可靠,使使用软管管连接时时应无扭扭折和裂裂纹。2.0.7变流流装置内内液冷却却系统的的管路,应应施加220025kkPa压压力进行行水压试试验,时时间为330miin,管管路应无无渗漏现现象。油油浸式油油箱,应应施加3355kPPa压力力进行油油压试验验,时间间为122h,应应无渗漏漏和油箱箱变形现现象。对对风冷系系统应检检查风道道畅通、过过滤器无无堵塞现现象。3电力变变流设备备的安装装3.0.1变流流柜及控控制柜的的安装,应应符合现现行国家家标准电电气装置置安装工工程盘、柜柜及二次次回路结结线施工工及验收收规范的的有关规规定。3.0.2变流流柜及控控制柜与与基础连连接,宜宜采用螺
10、螺栓固定定。组合合式柜间间的连接接,应采采用螺栓栓连接。3.0.3变流流柜的非非带电金金属部分分需接地地时,应应符合现现行国家家标准电电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范中的的有关规规定。3.0.4变流流柜的非非带电金金属部分分需与大大地绝缘缘隔离时时,在变变流柜周周围的地地面应作作绝缘处处理;其其变流柜柜周围的的绝缘处处理范围围及绝缘缘的耐压压强度应应符合设设计要求求;距变变流柜11.5mm的范围围内,正正常情况况下能触触及到的的管道、电电缆等均均应采用用绝缘层层隔开。3.0.5变流流柜及控控制柜就就位后,柜柜内外的的污垢应应清除干干净。临临时固定定器件的的绳索等等应拆除除。3
11、.0.6变流流柜及控控制柜应应进行外外观检查查,并应应符合下下列要求求:3.0.6.11插件板板的名称称与标志志应无错错位,插插件板内内的线路路应清晰晰、洁净净、无腐腐蚀、平平滑无毛毛刺、线线条无断断裂、无无条间粘粘连;各各焊点之之间应明明显断开开;线条条间相邻邻边距离离应符合合国家现现行有关关标准的的规定。3.0.6.22插接件件的插头头及插座座的接触触簧片应应有弹性性,且镀镀层完好好;插接接时应接接触良好好可靠。3.0.6.33变流元元件、熔熔断器、继继电器、信信号灯、绝绝缘子、风风机等器器件的型型号、规规格、数数量应符符合技术术文件的的要求,并并应完整整无损。3.0.6.44螺栓连连接的
12、导导线应无无松动,线线鼻子压压接应牢牢固无开开裂。焊焊接连接接的导线线应无脱脱焊、虚虚焊、碰碰壳及短短路。3.0.6.55元件、器器件出厂厂时调整整的定位位标志不不应错位位。3.0.6.66固定在在冷却电电极板或或散热器器上的电电力电子子元件应应无松动动。3.0.7抽屉屉式结构构的变流流设备盘盘、柜的的安装,应应符合下下列要求求:3.0.7.11盘、柜柜的框架架应无变变形;抽抽屉在推推、拉操操作时应应灵活轻轻便。3.0.7.22接插式式抽屉的的动、静静触头的的接触面面及压力力,不应应小于产产品的规规定值。抽抽屉的机机械联锁锁装置应应可靠。抽抽屉的框框架与盘盘、柜体体,应接接触良好好。3.0.7
13、.33抽屉内内的印刷刷电路板板插拔时时应灵活活,接触触应可靠靠。3.0.8快速速熔断器器的型号号和规格格,不得得任意调调换或代代用。3.0.9变流流元件更更换时,新新换上的的元件的的电气性性能,应应符合下下列要求求:3.0.9.11新换上上的变流流元件的的管形尺尺寸,应应与被更更换的元元件一致致,其极极性连接接应正确确。3.0.9.22正向和和通态平平均电流流,应与与被更换换的元件件一致;反向或或正(反)向重复复峰值电电压,不不应低于于被更换换变流元元件值。3.0.9.33并联支支路的变变流元件件,正向向或通态态平均电电压宜与与被更换换的变流流元件值值一致。3.0.9.44串联支支路的变变流元
14、件件,其反反向漏电电流宜与与被更换换的变流流元件值值一致。3.0.9.55更换的的晶闸管管门极的的触发电电压和电电流,宜宜与被更更换的变变流元件件值一致致。其维维持电流流,应符符合产品品技术条条件的规规定。3.0.10变变流元件件的拆装装,应符符合下列列规定:3.0.10.1对螺螺栓型整整流管或或晶闸管管,应使使用专用用的工具具拆装;对平板板型整流流管或晶晶闸管,应应与散热热器同时时拆装。3.0.10.2装配配时,在在散热器器与变流流元件的的接触面面上宜涂涂以硅脂脂;其紧紧固力矩矩应符合合产品技技术条件件的要求求。3.0.10.3整流流管或晶晶闸管的的散热器器装配后后,其相相与相之之间和相相与
15、地(外壳)之间的的最小电电气间隙隙,应符符合产品品技术条条件的要要求。3.0.11电电力变流流设备的的电缆敷敷设与配配线,应应符合下下列规定定:3.0.11.1控制制电缆、屏屏蔽电缆缆及电力力电缆的的敷设,应应符合现现行国家家标准电电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范的有有关规定定。3.0.11.2晶闸闸管触发发系统的的脉冲连连线,宜宜采用绞绞合线或或带屏蔽蔽的绞合合线。当当采用屏屏蔽线连连接时,其其屏蔽层层应一端端可靠接接地。3.0.11.3电气气回路的的接线应应正确,配配线应美美观,接接线端子子应有清清晰的编编号;强强电与弱弱电回路路应分开开,与母母线的连连接应符符合现行行国
16、家标标准电电气装置置安装工工程母线线装置施施工及验验收规范范的有有关规定定。3.0.12变变流设备备中的印印刷电路路板及电电子元件件的焊接接,应符符合下列列要求:3.0.12.1焊接接时严禁禁使用酸酸性助焊焊剂;焊焊接前应应除去焊焊接处的的污垢,并并在挂锡锡后进行行焊接。3.0.12.2电子子元器件件的焊接接,宜使使用不大大于300W的快快速电烙烙铁,其其操作时时间不宜宜过长。3.0.12.3焊接接高灵敏敏度元件件时,应应使用电电压不高高于122V的电电烙铁,或或断开电电烙铁电电源后再再焊接。3.0.13电电力变流流设备中中所用的的蓄电池池的保管管、安装装及使用用,应符符合现行行国家标标准电电
17、气装置置安装工工程蓄电电池施工工及验收收规范的的有关规规定。4电力变变流设备备的试验验4.1一一般规定4.1.1本规规范中第第4.22.1条条未规定定的试验验项目,可可按国家家现行有有关标准准或产品品技术条条件的规规定进行行试验。4.1.2电力力变流设设备的调调试,应应在设备备安装完完毕,且且设备和和安装的的质量均均应符合合要求后后进行。4.1.3电力力变流设设备中变变流器、变变压器、电电缆、高高压电器器或低压压电器等等电气设设备的交交接试验验,应符符合现行行国家标标准电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准的的有关规规定。4.1.4电力力变流设设备中的的测量仪仪器、仪仪表的检检验,应
18、应符合国国家现行行标准电电测量指指示仪表表检验规规程及及电力力建设施施工及验验收技术术规范(热工仪仪表及控控制装置置篇)的有有关规定定。4.2变变流装置置的试验验4.2.1电力力变流设设备各类类装置的的交接试试验项目目,宜符符合表44.2.1的规规定。4.2.2绝缘缘电阻的的测量,应应符合下下列要求求:4.2.2.11绝缘电电阻的测测量,应应按现行行国家标标准电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准的的规定进进行,对对不同电电压等级级的设备备或回路路,应使使用相应应电压等等级的兆兆欧表进进行试验验。4.2.2.22主回路路对二次次回路及及对地的的绝缘电电阻值,不不应小于于1M/kVV。
19、4.2.2.33二次回回路对地地的绝缘缘电阻值值,不应应小于11M;在比比较潮湿湿的地方方,不宜宜小于00.5MM。注:不包包括印刷刷电路板板等弱电电回路的的绝缘电电阻测量量。4.2.3耐压压试验,应应符合下下列要求求:4.2.3.11交流耐耐压试验验值,应应为产品品出厂试试验电压压值的885%。4.2.3.22当不宜宜施加交交流试验验电压时时,可按按规定施施加与交交流电压压峰值相相等的直直流电压压进行试试验。表4.22.1电电力变流流设备各各类装置置的交接接试验项项目试验项目目类型可控整流流装置整流装置置变频装置置逆变电源源装置绝缘试验验辅助装置置的检验验轻载试验验电压均衡衡度试验验低压大电
20、电流试验验电流均衡衡度试验验控制性能能的检验验保护系统统的协调调检验稳定性能能的检验验音频噪声声测量注:表表中符号号“”为为需做的的试验项项目。制造厂厂在出厂厂试验未未进行表表4.22.1中中的试验验项目,应应在现场场交接试试验时,由由订货单单位协调调制造厂厂与安装装单位共共同进行行。电力电电子开关关的试验验,可按按表4.2.11中逆变变电源装装置的试试验项目目进行。4.2.3.33耐压试试验时,施施加电压压上升至至试验电电压值的的时间,不不应小于于10ss;加至至试验电电压后的的持续时时间均应应为1mmin,并并应无击击穿或闪闪络现象象。4.2.4绝缘缘试验前前,对回回路中的的电子元元器件、
21、电电容器、压压敏电阻阻、非线线性电阻阻、开关关及断路路器断口口等,均均应将其其各极短短接。对对与绝缘缘试验无无电气直直接连接接的回路路或线圈圈,也应应短接,并并可靠接接地。印印刷电路路等弱电电回路在在耐压时时,可将将其插件件板拔出出。4.2.5辅助助装置的的检验,应应符合下下列要求求:4.2.5.11辅助装装置的检检验,其其绝缘试试验应按按本规范范第4.2.224.22.4条条的规定定进行;其他检检验工作作可采用用外施电电源进行行模拟试试验或在在轻载试试验时同同时进行行。4.2.5.22试验时时,可将将辅助装装置接至至额定电电压,其其运行机机能及工工作应可可靠;测测得的有有关参数数、冷却却风机
22、的的风速、泵泵的流量量等,应应符合设设计及产产品技术术条件的的规定。4.2.6轻载载试验,应应符合下下列要求求:4.2.6.11试验可可用递升升加压,逐逐步升至至设备额额定电压压,对其其设备输输出端选选用的负负载,应应能满足足所验证证的性能能要求。加加压后对对谐波吸吸收装置置的检查查,可按按国家现现行有关关标准或或产品技技术条件件的规定定进行。4.2.6.22试验测测得的变变流设备备静态或或输出特特性以及及控制、保保护等性性能,均均应符合合设计及及产品技技术条件件的规定定。4.2.7电压压均衡度度试验,应应符合下下列要求求:4.2.7.11变流装装置的整整流臂中中的串联联整流元元件的支支路,应
23、应作电压压均衡度度试验,其其测试可可与轻载载或负载载试验同同时进行行。4.2.7.22串联连连接的整整流元件件的反向向阻断电电压、正正向阻断断电压,可可采用瞬瞬态电压压测试仪仪、电子子管峰值值电压表表及示波波器等仪仪器进行行测量,其其电压均均衡度应应按下式式进行计计算,并并应符合合产品标标准的规规定:(4.22.7)式中Kuu电压压均衡度度;Um串联联元件承承受正(反)向峰值值电压的的总和(V);ns串联元元件数;(Um)M串联联元件中中分担最最大电压压值的元元件所承承受的正正(反)向峰值值的电压压(V)。4.2.8低压压大电流流试验,应应符合下下列要求求:4.2.8.11试验时时,可将将变流
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