冲裁工艺及冲裁模具设计bkgx.docx

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1、第3章 冲裁工艺艺及冲裁裁模具设设计一、 填空1 圆形垫圈圈的内孔孔属于外外形属于于。2 冲裁断面面分为四四个区域域：分别别是，。3 冲裁过程程可分为为，三个变变形阶段段。4 工作零件件刃口尺尺寸的确确定冲孔孔以为计计算基准准，落料料以为计计算基准准。5 冲裁件的的经济冲冲裁精度度为。6 凸凹模在在下模部部分的叫叫，凸凹模模在上模模部分的的叫其中复合合模多一一套打件件装置。7 弹性卸料料装置除除了起卸卸料作用用外，还还起作用用，它一一般用于于的情况况。8 侧刃常用用于中，起起的作用用。9 冲压力合合力的作作用点称称为，设设计模具具时，要要使与模模柄中心心重合。10.挡挡料销用用于条料料送进时时

2、的，导导正销用用于条料料送进时时的。二、 判断（正正确的在在括号内内打，错误误的打）1 （ ）落料件比冲孔件精度高一级。2 （ ）在其它条件相同的情况下，H62比08钢的搭边值小一些。3 （ ）在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。4 （ ）复合模所获得的零件精度比级进模低。5 （ ）直对排比斜对排的材料利用率高。三、 选择1 在压力机机的每次次行程中中，在，同同时完成成两道或或两道以以上的冲冲模叫级级进模。A 同一副模模具的不不同位置置 BB. 同同一副模模具的相相同位置置。C.不同工工序 DD.相同同工序2 精密冲裁裁的条件件是A 工作零件件带有小小圆角，极极小的间间隙，带带齿压料料

3、板，强强力顶件件B 工作零件件为锋利利的刃口口，负间间隙，带带齿压料料板，强强力顶件件3冲裁裁模导向向件的间间隙应该该凸凹模模的间隙隙。A大于于 BB. 小小于C.等于 DD.小于于等于4凸模模比凹模模的制造造精度要要，热处处理硬度度要求。A高一一级 B.低低一级CC.不同同 D.相同5硬材材料比软软材料的的搭边值值，精度度高的制制件搭边边值和精精度低的的制件。A小BB.大 C.不同 D.相同四、 思考1什么么是冲裁裁间隙？为什么么说冲裁裁间隙是是重要的的。2比较较单工序序模、复复合模、级级进模的的优缺点点。五、根据据图示零零件，完完成以下下内容：1） 工作零件件刃口尺尺寸；2） 试画出其其级

4、进模模排样图图并计算算出一块块板料的的材料利利用率；3） 计算冲裁裁力,选择压压力机；4） 绘出模具具结构草草图及工工作零件件图选择择压力机机托板材料：008F厚度：22mm生产纲领领：大批批量第3章 冲裁工艺艺及冲裁裁模具设设计（答答案）一、 填空1 圆形垫圈圈的内孔孔属于冲冲孔外形形属于落落料。2 冲裁断面面分为四四个区域域：分别别是塌角角，光面，毛面，毛刺。3 冲裁过程程可分为为弹性变变形，塑性变变形，断裂分分离三个个变形阶阶段。4 工作零件件刃口尺尺寸的确确定冲孔孔以凸模为计算算基准，落落料以凹凹模为计算算基准。5 冲裁件的的经济冲冲裁精度度为 IT111级。6 凸凹模在在下模部部分的

5、叫叫倒装式式复合模模，凸凹模模在上模模部分的的叫正装装式复合合模，其中正装式复合模模多一套套打件装装置。7 弹性卸料料装置除除了起卸卸料作用用外，还还起压料作用，它它一般用用于材料料厚度较较小的情情况。8 侧刃常用用于级进进模中，起起控制条条料送进进步距的的作用。9 冲压力合合力的作作用点称称为模具具的压力力中心，设设计模具具时，要要使压力力中心与与模柄中中心重合合。10.挡挡料销用用于条料料送进时时的粗定定位，导导正销用用于条料料送进时时的精定定位。二、 判断（正正确的在在括号内内打，错误误的打）1 （ ）落料料件比冲冲孔件精精度高一一级。2 （ ）在其其它条件件相同的的情况下下，H662比

6、008钢的的搭边值值小一些些。3 （ ）在复复合模中中，凸凹凹模的断断面形状状与工件件完全一一致。4 （ ）复合合模所获获得的零零件精度度比级进进模低。5 （ ）直对对排比斜斜对排的的材料利利用率高高。三、 选择1 在压力机机的每次次行程中中，在 AA ，同同时完成成两道或或两道以以上 CC 的冲模模叫级进进模。B 同一副模模具的不不同位置置 BB. 同同一副模模具的相相同位置置。C.不同工工序 DD.相同同工序2 精密冲裁裁的条件件是 AA C 工作零件件带有小小圆角，极极小的间间隙，带带齿压料料板，强强力顶件件D 工作零件件为锋利利的刃口口，负间间隙，带带齿压料料板，强强力顶件件3冲裁裁模

7、导向向件的间间隙应该该 B 凸凸凹模的的间隙。A大于于 BB. 小小于C.等于 DD.小于于等于4凸模模比凹模模的制造造精度要要 A ，热热处理硬硬度要求求 C 。A高一一级 B.低低一级CC.不同同 D.相同5硬材材料比软软材料的的搭边值值 A ，精度度高的制制件搭边边值和精精度低的的制件 CC 。A小BB.大 C.不同 D.相同四、 思考1什么么是冲裁裁间隙？为什么么说冲裁裁间隙是是重要的的。答:凸模模与凹模模工作部部分的尺尺寸之差差称为间间隙。冲冲裁模间间隙都是是指的双双面间隙隙。间隙隙值用字字母Z表示。间间隙之所所以重要要，体现现在以下下几个方方面：1）冲裁裁间隙对对冲裁件件质量的的影

8、响（1）间间隙对断断面质量量的影响响 模模具间隙隙合理时时，凸模模与凹模模处的裂裂纹（上上下裂纹纹）在冲冲压过程程中相遇遇并重合合，此时时断面塌塌角较小小，光面面所占比比例较宽宽，毛刺刺较小，容容易去除除。断面面质量较较好；如果间隙隙过大，凸凸模刃口口处的裂裂纹较合合理间隙隙时向内内错开一一段距离离，上下下裂纹未未重合部部分的材材料将受受很大的的拉伸作作用而产产生撕裂裂，使塌塌角增大大，毛面面增宽，光光面减少少，毛刺刺肥而长长，难以以去除，断断面质量量较差；间隙过小小时，凸凸模与凹凹模刃口口处的裂裂纹较合合理间隙隙时向外外错开一一段距离离上下裂裂纹中间间的一部部分材料料，随着着冲裁的的进行将将

9、进行二二次剪切切，从而而使断面面上产生生二个光光面，并并且，由由于间隙隙的减小小而使材材料受挤挤压的成成分增大大，毛面面及塌角角都减少少，毛刺刺变少，断断面质量量最好。因因此，对对于普通通冲裁来来说，确确定正确确的冲裁裁间隙是是控制断断面质量量的一个个关键。（2）冲冲裁间隙隙对尺寸寸精度的的影响材材料在冲冲裁过程程中会产产生各种种变形，从从而在冲冲裁结束束后，会会产生回回弹，使使制件的的尺寸不不同于凹凹模和凸凸模刃口口尺寸。其其结果，有有的使制制件尺寸寸变大，有有的则减减小。其其一般规规律是间间隙小时时，落料料件尺寸寸大于凹凹模尺寸寸，冲出出的孔径径小于凸凸模尺寸寸；间隙隙大时，落落料件尺尺寸

10、小于于凹模尺尺寸，冲冲出的孔孔径大于于凸模尺尺寸。2）冲裁裁间隙对对冲压力力的影响响一般来说说，在正正常冲裁裁情况下下，间隙隙对冲裁裁力的影影响并不不大，但但间隙对对卸料力力、推件件力的影影响却较较大。间间隙较大大时，卸卸料及推推料时所所需要克克服的摩摩擦阻力力小，从从凸模上上卸料或或从凹模模内推料料都较为为容易，当当单边间间隙大到到15%200%料厚厚时，卸卸料力几几乎等于于零。3） 冲冲裁间隙隙对冲模模寿命的的影响由于冲裁裁时，凸凸模与凹凹模之间间，材料料与模具具之间都都存在摩摩擦。而而间隙的的大小则则直接影影响到摩摩擦的大大小。间间隙越小小，摩擦擦造成的的磨损越越严重，模模具寿命命就越短

11、短，而较较大的间间隙，可可使摩擦擦造成的的磨损减减少，从从而提高高了模具具的寿命命。2比较较单工序序模、复复合模、级级进模的的优缺点点。答：各种种类型模模具对比比见下表表模具种类类对比项目目单工序模模级进模复合模无导向的的有导向的的制件精度度低一般可达ITT13-IT88可达ITT9-IIT8制件形状状尺寸尺寸大中小型尺尺寸复杂及极极小制件件受模具结结构与强强度制约约生产效率率低较低最高一般模具制造造工作量量和成本本低比无导向向的略高高冲裁较简简单制件件时比复复合模低低冲制复杂杂制件时时比连续续模低操作的安安全性不安全，需需采取安安全措施施较安全不安全，需需采取安安全措施施自动化的的可能性性不

12、能使用用最宜使用用一般不用用五、根据据图示零零件，完完成以下下内容：5） 工作零件件刃口尺尺寸；答:1)刃口尺尺寸如下下表:冲裁性质质工作尺寸寸计算公式式凹模尺寸寸注法凸模尺寸寸注法落料58-00.74438-00.62230-00.52216-00.444R8DA=(Dmaax-xx) +0A57.66+0.1837.77+0.1629.77+0.1316.88+0.11R7.99+0.06凸模尺寸寸按实际际尺寸配配置，保保证双边边间隙 0.250.336mmm冲孔3.55+0.3dT=(dmiin+xx) 0-T凹模尺寸寸按凹模模实际尺尺寸配置置，保证证双边间间隙0.250.336mmm3

13、.655-0.08中心距1400.05551700.05556） 试画出其其级进模模排样图图并计算算出一根根条料的的材料利利用率；答：排样样图如下下：排样图查附表33选用板板料规格格为9000*118000*2，采采用横裁裁，剪切切条料尺尺寸为662*9900，一一块板可可裁的条条料数为为：一块板可可裁的条条数 n 1=18800/62=29条条余2mmm每条可冲冲零件的的个数 n 22=（9000-2）/322=288个余6.225mmm每板可冲冲零件的的总个数数 nn = n 11 n 2=29928=8122个一个冲片片面积 A0016222.55 mmm2材料利用用率= n1000%

14、=1000%=881%7） 计算冲压压力，选选择压力力机答：查附附表1，=3000MPPa落料力FF1= KLLt=1.32（558-116）+2（330-116）+162300012660000N冲孔力 F2= KLLt=1.343.5523000342289 N推件力取取h=66,n=h/tt=6/2=33，查表表3-118, KTT=0.0555FT= nKTTF=nnKT（F1+ FF2）=330.0055(122.6+3.442899)2. 5(tt)总冲压力力 FZZF+F+ FFT19(tt)根据计算算总力，可可初选JJB233-255的压力力机。当当模具结结构及尺尺寸确定定之后,可对压压力机的的闭合高高度,模具安安装尺寸寸,进行校校核,从而最最终确定定压力机机的规格格.4.模具具总装图图及主要要工作零零件图1-簧片片 22-螺钉钉 33-下模模座 4-凹凹模 5-螺螺钉 6-承承导料 7-导料板板 88-始用用挡料销销 99、266-导柱柱 110、225-导导套 11-挡料钉钉 112-卸卸料板 133-上模模座 14-凸模固固定板 155-落料料凸模 166-冲孔孔凸模 177-垫板板 118-圆圆柱销 199-导正正销 20-模柄 211-防转转销 22-内六角角螺钉 233-圆柱柱销 24-螺钉总装图