江苏上上电缆集团有限公司7二区高大支模结构施工方案(2)dqkx.docx
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1、江苏上上上电缆集团团有限公公司7#中压压电缆车车间二区区高大支模施工方案编制人:审核人:批准人:施工单位位:20144年7月24日高大支模模施工方方案一、 工程概况况二、 编制依据据三、 总体施工工方案四、 模板、支支撑的设设计及验验算1、模板板体系概概况2、模板板的支设设3、柱、梁梁、顶木模板与支撑撑计算五、 构造措施施六、 高大支模模支撑系系统的设设计及搭搭设方法法1、回填填土及满满堂底部部处理2、柱模模板设计计及安装装3、梁、楼楼板模板板设计及及安装七、 高大支模模混凝土土施工要要点八、 施工安全全及质量量保证措措施九、 应急救援援预案1、概况况2、机构构设置3、报警警救援及及其他联联络
2、电话话4、人员员分工与与职责5、应急急救援工工作程序序6、应急急救援方方法十、附图图1、钢管管支撑平平面布置置图2、钢管管支撑立立面、剖剖面布置置图江苏上上上电缆集团团有限公公司7#中压电电缆车间间二区高大支模模结构施施工方案案一、 工程概况况及特点点本项目为为江苏上上上电缆缆集团有有限公司司7#中压压电缆车车间二区区新建工工程,总总建筑面面积1664688m2,八层框架结结构,一一层层高高为6.55M,二层层四层层层高为为4.55M,五五层为66.5MM,六层层八层层为4.5M,建筑高度为40M,室内0.000相当于青岛高程3.35M。高大支模模部位为为: 新新建车间间的2-L22-P轴轴和
3、2-122-4轴轴,建筑筑面积约约为5882,开开间尺寸寸为24.224M,进进身尺寸寸为244M,高高度为115.66M(-00.155M115.45M),框架架柱断面面为800800、88001300,框框架梁断断面主要要为: 300700、3550800、66001600,其中660016000的梁梁为后张张法预应应力大梁梁,各层层三支,标标高分别别位于115.445M、119.995M、226.445M、330.995M的的结构层层,现浇浇板厚度度为1330,砼采用商商品砼,标号均为:C45。以上结构构具有截截面大、楼楼层高、跨跨度大、荷荷载大等等特点,根根据这些些特点,为为确保施施工
4、生产产的安全全正常进行行,同时时解决高高大模板板支设的的难题,特特编制本本方案。本方案主主要是对对本工程程高大支支模系统统进行设设计及验验算,详详见附后后计算书书。二、 编制依据据1.江苏苏上上电电缆集团团有限公公司7#中压电电缆车间间2区新新建项目目施工图图纸;2.混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范GB5502004-220022;3.建筑筑施工模模板安全全技术规规范JGGJ1662-220088;4.建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGGJ1330-220111;5.建筑筑施工安安全检查查标准(JGJJ59-20111);6.建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范(20
5、011版版);7.江苏苏省建筑筑工程高高大支模模施工安安全管理理办法。三、 总体施工工方案根据本工工程特点点,为保保证施工工的安全全,确保保工期及及成本节节约,通通过分析析对比,决定采用满堂钢管架(48MM3MM)和木模板的支撑体系。模板选用长度宽度为1220mm2440mm,厚度为16mm的多层夹板,方木截面尺寸为40mm90mm。由于高支支模的梁梁截面尺尺寸比较较大,最最大梁为为600 mmm1600 mmm,而且上上层施工工时,下下层钢管管支撑不不能拆除除,因此此钢管支支撑架设设时,该该部位回回填土的的处理及及底部加加固相当当重要,具具体施工工程序及及相关安排排如下:1、分层层夯填基基础
6、及地地面回填填土(密密实度95%)2、满浇浇200厚厚C200砼垫层层3、架设设落地满堂堂钢管架,同时时分层焊接接、绑扎扎柱钢筋4、分层层支设柱柱模板5、检查查、验收收柱模板及支撑体体系并加固整改改到位6、分层层浇筑柱柱砼7、安装装顶板结结构模板板8、检查查、验收收顶板结结构模板板及支撑体体系并加加固整改改到位9、绑扎扎顶板结结构层钢筋10、再再次检查查、验收收模板支支撑体系系确认无无问题后后,会同同监理和和建设方方对钢筋筋、模板板进行隐隐蔽验收收,合格格后签发发砼浇筑筑令11、召召开混凝凝土施工工前的班班前会议议,对施施工顺序序、重点点施工部部位和难难度较大大部位进进行技术术交底和和安全交交
7、底12、 浇筑混凝土土13、待待结构层层砼强度度达到775%时时,架设设上部满堂堂钢管架架。由于于下层1130厚厚的C445钢筋筋砼现浇浇板已浇浇好,只只要下层层现浇结结构的模模板和支支撑不拆拆除,钢钢管底部部不需要要加固处处理,只只要在钢钢管支撑撑下垫一一层100010006MM厚厚的钢板板,即可可确保其其钢管支支撑的安安全。14、浇浇筑第五五层楼面面时,下下面四层层支撑不不拆除,施施工六层层楼面时时,在砼砼浇筑前前7天张张拉四层层大梁,大大梁张拉拉结束后后再浇筑筑六层楼楼面。施施工屋面面前张拉拉五层梁梁,张拉拉结束一一周后施施工屋面面砼。待待上部结结构全部部完成后后,再拆拆除下层层高支模模
8、结构层层模板和和支撑。四、模板板、支撑撑的设计计及验算算1、模板板体系概概况根据我公公司多年年来的施施工经验验,针对对本工程程的特点点,决定定采用满满堂钢管管脚手架架模板体体系。2、模板板的支设设、施工工之前由由项目工工程师组组织施工工人员进进行交底底,明确确主要轴轴线位置置及与其其它构件件位置的的关系,向向施工人人员讲解解图纸设设计意图图,解决决图纸中中的疑难难问题,使使各区段段分管施施工员对对施工工工艺、施施工重点点有全面面的了解解,并清清楚质量量要求及及工期控控制目标标,之后后施工员员向操作作人员交交底。、钢筋筋工程检检查合格格隐蔽以以后,经经项目经经理部通通知,班班组施工工人员方方可进
9、行行模板支支设,支支设前应应按图纸纸详细复复核预埋埋铁件、穿穿管、预预留洞口口的位置置、数量量是否正正确,每每个施工工段内支支模顺序序是:柱柱梁楼板柱梁接头头加固。、方柱柱模板采采用十一一夹板面面板,厚厚度166MM,加加固肋木(竖向向)采用用4090MMM木方1502000MMM及483MMM的双钢钢管(水水平方向向),配配合对拉拉紧固螺栓栓。、结构构层楼板板模板采采用十一一夹板面面板,厚厚度166MM,楞楞方采用用4090MMM木方100MMM,利用用满堂内内架配合合木方及钢钢管加固。、结构构层梁模模板采用用十一夹夹板面板板,厚度度16MM,楞楞方采用用4090MMM木方及及483MMM的
10、钢管管,配合合对拉紧紧固螺栓栓。、当梁梁高超过过8000MM时时另加对对拉穿梁梁螺栓,螺螺栓通过过山形卡卡、螺帽帽与加固固肋等连连接,螺螺栓横向向间距为为5000MM,竖竖向排距距视梁的的具体高高度确定定,梁高高60008000MM加加一道,88001000MMM加两两道,,100001300MMM加三三道。、柱、梁梁头交接接部位利利用十一一夹板按按具体结结构尺寸寸现场加加工使用用,需要要注意的的是加固固必须坚坚固可靠靠,接缝缝严密保保证质量量。为解解决梁、柱柱及楼板板处上下下柱体经经常出现现的错位位问题,在在上层模模板支设设时应向向下延伸伸2000MM深深,在模模板外侧侧加补木木楞。3、柱、
11、梁梁、顶木木模板及支撑撑计算柱模板支支撑计算算书一、柱模模板基本本参数柱模板的的截面宽宽度 BB=8000mmm,B方向对对拉螺栓栓1道,柱模板的的截面高高度 HH=13300mmm,H方向对对拉螺栓栓1道,柱模板的的计算高高度 LL = 66000mmm,柱箍间距距计算跨跨度 dd = 5000mm。柱箍采用用双钢管管48mmm3mm。柱模板竖竖楞截面面宽度440mmm,高度度90mmm。 B方方向竖楞楞5根,H方向竖竖楞7根。面板厚度度16mmm,剪剪切强度度1.44N/mmm2,抗弯弯强度115.00N/mmm2,弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方剪切切强度11.3NN/mm
12、m2,抗弯弯强度113.00N/mmm2,弹性性模量990000.0NN/mmm2。柱模板支支撑计算算简图二、柱模模板荷载载标准值值计算强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载设设计值;挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力产生荷荷载标准准值。新浇混凝凝土侧压压力计算算公式为为下式中中的较小小值:其中c 混混凝土的的重力密密度,取取24.0000kN/m3;t 新浇浇混凝土土的初凝凝时间,为为0时(表示无无资料)取2000/(TT+155),取取1.0000hh; TT 混凝凝土的入入模温度度,取330.0000; VV 混凝凝土的浇浇筑速度度,取66.6000
13、m/h; HH 混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇混凝土土顶面总总高度,取取6.6600mm;1 外加剂剂影响修修正系数数,取11.2000;2 混凝土土坍落度度影响修修正系数数,取11.1550。根据公式式计算的的新浇混混凝土侧侧压力标标准值 F1=18.7100kN/m2考虑结构构的重要要性系数数0.99,实际际计算中中采用新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=00.918.7200=166.8448kNN/m22考虑结构构的重要要性系数数0.99,倒混混凝土时时产生的的荷载标标准值 F2=0.993.0000=2.7700kkN/mm2。三、柱模模板面板板的计算算面板直接接承受模模
14、板传递递的荷载载,应该该按照均均布荷载载下的连连续梁计计算,计计算如下下面板计算算简图面板的计计算宽度度取柱箍箍间距00.500m。荷载计算算值 qq = 1.2216.84880.5500+1.4402.77000.5500=11.9999kN/m面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中中,截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 50.001.6601.660/66 = 21.33ccm3; II = 50.001.6601.6601.660/112 = 177.077cm44;(1)抗抗弯强度度计算 ff = M / W f其中 ff 面板板的抗弯弯强度计计算
15、值(N/mmm2); M 面面板的最最大弯距距(N.mm); W 面面板的净净截面抵抵抗矩; ff 面面板的抗抗弯强度度设计值值,取115.000N/mm22; MM = 0.1100qql2其中 qq 荷载载设计值值(kNN/m);经计算得得到 MM = 0.1100(1.208.4424+1.4401.3350)0.22080.2208=0.0052kkN.mm经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 0.00521000010000/2213333=22.4441N/mm22面板的抗抗弯强度度验算 f ff,满满足要求求! (22)抗剪剪计算 可以以不计算算 TT = 3Q/2bh
16、h T其中最大大剪力 Q=00.6000(1.208.4424+1.441.3350)0.2208=1.5500kkN截面面抗剪强强度计算算值 TT=315000.00/(225000.000016.0000)=00.2881N/mm22截面面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm22抗剪强度度验算 T TT,满满足要求求! (33)挠度度计算 vv = 0.6677qql4 / 1000EI v = ll / 2500面板最大大挠度计计算值 v = 0.67778.442420884/(11006000017006677)=00.1005mmm面板的最最大挠度度小于2208.3/2250
17、,满足要要求!四、竖楞楞木方的的计算竖楞木方方直接承承受模板板传递的的荷载,应应该按照照均布荷荷载下的的三跨连连续梁计计算,计计算如下下竖楞木方方计算简简图竖楞木方方的计算算宽度取取 BHH 两方方向最大大间距00.2008m。荷载计算算值 qq = 1.2216.84880.2208+1.4402.77000.2208=5.0000kkN/mm按照三跨跨连续梁梁计算,最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和,计计算公式式如下:均布荷载载 q = 22.5000/00.5000=55.0000kNN/m最大弯矩矩 M = 00.1qql2=0.15.00000.
18、5500.550=00.1225kNN.m最大剪力力 Q=0.660.55005.0000=1.5500kkN最大支座座力 NN=1.10.55005.0000=2.7750kkN截面力学学参数为为本算例中中,截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 5.00010.0010.00/6 = 833.333cm33; II = 5.00010.0010.0010.00/12 = 4416.67ccm4;(1)抗抗弯强度度计算抗弯计算算强度 f=00.1225106/8333333.3=1.550N/mm22抗弯计算算强度小小于133.0NN/mmm2,满足要要求! (22)抗剪剪计算
19、可以以不计算算最大剪力力的计算算公式如如下: Q = 00.6qql截面抗剪剪强度必必须满足足: T = 33Q/22bh T截面抗剪剪强度计计算值 T=3315000/(2501000)=00.4550N/mm22截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2抗剪强度度计算满满足要求求! (33)挠度度计算最大变形形 v =0.67773.55105000.044/(110090000.000416666666.88)=00.0440mmm最大挠挠度小于于5000.0/2500,满足足要求!五、B方方向柱箍箍的计算算竖楞木方方传递到到柱箍的的集中荷荷载 PP: P = (11.216.8
20、5+1.4402.770)0.1188 0.5000 = 2.225kNN柱箍按照照集中荷荷载作用用下的连连续梁计计算。集中荷载载P取木方方传递力力。支撑钢管管计算简简图支撑钢管管弯矩图图(kNN.m)支撑钢管管剪力图图(kNN)变形的计计算按照照规范要要求采用用静荷载载标准值值,受力力图与计计算结果果如下:支撑钢管管变形计计算受力力图支撑钢管管变形图图(mmm)经过连续续梁的计计算得到到最大弯矩矩 Mmmax=0.3304kkN.mm最大变形形 vmmax=0.0050mmm最大支座座力 QQmaxx=6.9633kN抗弯计算算强度 f=00.3004106/1001600.0=29.92N
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