宁波某钢结构工程监理细则fghh.docx

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1、宁波城市市摩尔钢钢结构工程监理细则则工程名称称：宁波城市摩尔业主：宁宁波隆越越房地产产开发有有限公司司设计单位位：浙江南南方建筑筑设计有有限公司司承包商：浙江众众立建筑筑工程有有限公司司编制人：总监理工工程师：（黄旭）监理单位位：浙江工工正建设设监理咨咨询有限限公司宁波城市市摩尔项项目监理理部20111年3月10日目录一工程概概况1 二质量标标准11依据标标准12基本要要求2A 原材料料2钢材22焊接材料料33连接用紧紧固标准准件44金属压型型板66涂装材料料66B 钢结构构焊接工工程7钢构件焊焊接7C 紧固件件连接工工程11高强度螺螺栓连接接111D 钢零件件及钢部部件加工工工程13切割11

2、3矫正和成成型114E 钢构件件组装工工程14焊接H型型钢114组装115端部铣平平及安装装焊缝坡坡口116钢构件外外形尺寸寸117F 单层钢钢结构安安装工程程117基础和支支承面177安装和校校正119G 压型金金属板工工程20压型金属属板制作作220压型金属属板安装装221H 钢结构构涂装工工程23钢结构防防腐涂料料涂装223钢结构防防火涂料料涂装225 3 钢结构构分部工工程竣工工验收26三质量控控制要点点27四旁站监监理29五试验项项目30六资料核核查30宁波城市市摩尔钢结构工工程监理理细则一、 工程概况况：行政中心心钢结构构工程包包括钢平平台下面面的钢管管桩，主主楼+133.2000

3、m的钢平平台主楼楼与阳光光大厦之之间的+9.0000mm和+13.2000m的钢钢平台（连连廊），工工程量约约620余吨。工工程特点点是结构构层高大大、平面面尺寸大大、空间间刚度小小。钢管柱用用厚钢板板，直缝缝焊接；平台主主梁、次次梁用工工字型焊焊接钢梁梁，梁上上铺设后后型钢板板。柱、梁梁均要求求Q3445B级钢材材制作，强强屈比应应大于1.2，延伸伸率大于于20%，并有有良好的的可焊性性；压型型钢板采采用镀锌锌HXY704，厚度1mm。梁梁柱节点点连接螺螺栓均采采用10.9级扭剪剪型高强强螺栓，并并符合钢钢结构用用扭剪型型高强螺螺栓连接接副GB3663236333的规定定，摩擦擦面抗滑滑移系

4、数数要求不不小于00.377，需进进行抽检检与复验验。钢结结构焊接接应符合合建筑筑钢结构构焊接规规程（JGJJ8191）的规规定。一一级焊缝缝的部位位有：所所有柱身身全溶透透焊缝，梁柱节点刚接部位，柱子拼接部位及工厂拼接板焊接缝，此外均属二级焊缝。一级焊缝要求100%超声波探伤；二级焊缝受拉处100%探伤，受压处50%探伤。设计规定定，钢构构件除锈锈后涂防防锈漆二二道，外外涂防火火涂料。焊焊接区在在除锈后后涂专用用剖口焊焊保护漆漆二道，沿沿沟挑梁梁过水孔孔处涂专专用剖口口焊保护护漆二道道。二、 质量标准准：1、 依据标准准GB500205520001钢结构构工程施施工质量量验收规规范JGJ88

5、191建筑筑钢结构构焊接规规程GB89923涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级JGJ88291钢结结构高强强螺栓连连接的设设计、施施工及验验收规程程2、 基本要求求A、 原材料钢材主控项项目1、 钢材、钢钢铸件的的品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。进口口刚才产产品的质质量应符符合设计计和合同同规定标标准的要要求。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等。2、 对属于下下列情况况之一的的钢材，应应进行抽抽样复验验，其复复验结果果应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。（1）、国国外进口口钢材；（2）

6、、钢钢材混批批；（3）、板板厚等于于或大于于40mmm，且设设计有Z向性能能要求的的厚板；（4）、建建筑结构构安全等等级为一一级，大大跨度钢钢结构中中主要受受力构件件所采用用的钢材材；（5）、设设计有复复验要求求的钢材材；（6）、对对质量有有疑义的的钢材。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查复验报报告或商商检报告告。一般项项目3、 钢板厚度度及允许许偏差应应符合其其产品标标准的要要求。检查数量量：每一一品种、规规格的钢钢板抽查查5处。检验方法法：用游游标卡尺尺量测。型钢的规规格尺寸寸及允许许偏差应应符合其其产品标标准的要要求。检查数量量：每一一品种、规规格的型型钢抽查查5处。检查方法法：

7、用钢钢尺和游游标卡尺尺量测。4、 钢材的表表面外观观质量除除应符合合国家现现行有关关标准的的规定外外，尚应应符合下下列规定定：（1）、当当钢材的的表面有有锈蚀、麻麻点或划划痕等缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度负负允许偏偏差值的的1/2；（2）、钢钢材表面面的锈蚀蚀等级应应符合现现行国家家标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GB889233规定的C级及C级以上上；（3）、钢钢材端边边或断口口处不应应有分层层、夹渣渣等缺陷陷。检查数量量：全数数检查检验方法法：观察察检查5、 进场验收收的检验验批原则则上应与与各分项项工程检检验批一一致，也也可以根根据工程程规模及及进料实实际情

8、况况划分检检验批。焊接材料料主控项项目6、 焊接材料料的品种种、规格格、性能能等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查焊接材材料的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。7、 重要钢结结构采用用的焊接接材料应应进行抽抽样复验验，复验验结果应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查复验报报告。一般项项目8、 焊钉及焊焊接瓷环环的规格格、尺寸寸及偏差差应符合合现行国国家标准准圆柱柱头焊钉钉GB1104333中的规规定。检查数量量：按量量抽查1%，且不不应少于于10套。检验方法法：用钢钢尺和游

9、游标卡尺尺量测。9、 焊条外观观不应有有药皮脱脱落、焊焊芯生锈锈等缺陷陷；焊剂剂不应受受潮结块块。检查数量量：按量量抽查1%，且不不应小于于10包。检查方法法：观察察检查。连接用紧紧固标准准件主控项项目10、 钢结构连连接用高高强度大大六角头头螺栓连连接副、扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副、钢钢网架用用高强度度螺栓、普普通螺栓栓、铆钉钉、自攻攻钉、拉拉铆钉、射射钉、锚锚栓（机机械型和和化学试试剂型）、地地脚锚栓栓等紧固固标准件件及螺母母、垫圈圈等标准准配件，其其品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。高强强度大六六角头螺螺栓连接接副和扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副出厂

10、厂时应分分别随箱箱带有扭扭矩系数数和紧固固轴力（预预拉力）的的检验报报告。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查产品的的质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等。要求每330000个螺栓栓做一次次检验。本本工程设设计要求求螺栓强强度100.9级级（强度度等级10MMpa，屈服服强度与与极限强强度之比比大于等等于0.9）。11、 高强度大大六角头头螺栓连连接副应应按规范范附录B的规定定检验其其扭矩系系数，其其检验结结果应符符合规范范附录B的规定定。检查数量量：见规规范附录录B。检查方法法：检查查复验报报告。12、 扭剪型高高强度螺螺栓连接接副应按按规范附附录B的规定定检验预预拉力，

11、其其检验结结果应符符合规范范附录B的规定定。检查数量量：见规规范附录录B检验方法法：检查查复验报报告。一般项项目13、 高强度螺螺栓连接接副，应应按包装装箱配套套供货，包包装箱上上应标明明批号、规规格、数数量及生生产日期期。螺栓栓、螺母母、垫圈圈外观表表面应涂涂油保护护，不应应出现生生锈和沾沾染赃物物，螺纹纹不应损损伤。检查数量量：按包包装箱数数抽查5%，且不不应少于于3箱。检验方法法：观察察检查。14、 对建筑结结构安全全等级为为一级，跨跨度40mmm及以上上的螺栓栓球节点点钢网架架结构，其其连接高高强度螺螺栓应进进行表面面硬度试试验，对对8.88级的高高强度螺螺栓其硬硬度应为为HRCC21

12、29；10.9级高高强度螺螺栓其硬硬度应为为HRCC3236，且不不得有裂裂纹或损损伤。检查数量量：按规规格抽查查8只。检验方法法：硬度度计、10倍放大大镜或磁磁粉探伤伤。金属压型型板主控项项目15、 金属压型型板及制制造金属属压型板板所采用用的原材材料，其其品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。检查数量量：全数数检查检验方法法：检查查产品的的质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等。16、 压型金属属泛水板板、包角角板和零零配件的的品种、规规格以及及防水密密封材料料的性能能应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。检查数量量：全数数检查检验方法法：检

13、查查产品的的质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等。一般项项目17、 压型金属属板的规规格尺寸寸及允许许偏差、表表面质量量、涂层层质量等等应符合合设计要要求和本本规范的的规定。检查数量量：每种种规格抽抽查5%，且不不应少于于3件。检验方法法：观察察和用10倍放大大镜检查查及尺量量。涂装材料料主控项项目18、 钢结构防防腐涂料料、稀释释剂和固固化剂等等材料的的品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。检查数量量：全数数检查检查方法法：检查查产品的的质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等。19、 钢结构防防火涂料料的品种种和技术术性能应应符合设设计

14、要求求，并应应经过具具有资质质的检测测机构检检测符合合国家现现行有关关标准的的规定。检查数量量：全数数检查检验方法法：检查查产品的的质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等。一般项项目20、 防腐涂料料和防火火涂料的的型号、名名称、颜颜色及有有效期应应与其质质量证明明文件相相符。开开启后，不不应存在在结皮、结结块、凝凝胶等现现象。检查数量量：按桶桶数抽查查5%，且不不应少于于3桶。检验方法法：观察察检查。B、 钢结构焊焊接工程程钢构件焊焊接工程程主控项项目21、 焊条、焊焊丝、焊焊剂、电电渣焊熔熔嘴等焊焊接材料料与母材材的匹配配应符合合设计要要求及国国家现行行行业标标准建建筑钢结结构

15、焊接接技术规规程JGJJ81的规定定。焊条条、焊剂剂、药芯芯焊丝、熔熔嘴等在在使用前前，应按按其产品品说明书书及焊接接工艺文文件的规规定进行行烘焙和和存放。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查质量证证明书和和烘焙记记录。22、 焊工必须须经考试试合格并并取得合合格证书书。持证证焊工必必须在其其考试合合格项目目及其认认可范围围内施焊焊。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查焊工合合格证及及其认可可范围、有有效期。23、 施工单位位对其首首次采用用的钢材材、焊接接材料、焊焊接方法法、焊后后热处理理等，应应进行焊焊接工艺艺评定，并并应根据据评定报报告确定定焊接工工艺。检查数量量：全数数检查

16、。检验方法法：检查查焊接工工艺评定定报告。24、 设计要求求全焊透透的一、二二级焊缝缝应采用用超声波波探伤进进行内部部缺陷的的检验，超超声波探探伤不能能对缺陷陷作出判判断时，应应采用射射线探伤伤，其内内部缺陷陷分级及及探伤方方法应符符合现行行国家标标准钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级GB1113445或钢钢熔化焊焊对接接接头射线线照相和和质量分分级GB333233的规定定。一级、二二级焊缝缝的质量量等级及及缺陷分分级应符符合下表表的规定定。检查数量量：全数数检查。检查方法法：检查查超声波波或射线线探伤记记录。一、 二级焊缝缝质量等等级及缺缺陷分级级焊缝质量量等级一级二级内部

17、缺陷陷超声波探探伤评定等级级检验等级级B级B级探伤比例例100%20%内部缺陷陷射线探伤伤评定等级级检验等级级AB级AB级探伤比例例100%20%注：探伤伤比例的的计数方方法应按按以下原原则确定定：（1）对工工厂制作作焊缝，应应按每条条焊缝计计算百分分比，且且探伤长长度应不不小于2000mm，当当焊缝长长度不足2000mm时，应应对整条条焊缝进进行探伤伤；（2）对现现场安装装焊缝，应应按同一一类型、同同一施焊焊条件的的焊缝条条数计算算百分比比，探伤伤长度应应不小于于2000mm，并并应不少少于1条焊缝缝。25、 焊缝表面面不得有有裂纹、焊焊瘸等缺缺陷。一一级、二二级焊缝缝不得有有表面气气孔、夹

18、夹渣、弧弧坑裂纹纹、电弧弧擦伤等等缺陷。且且一级焊焊缝不得得有咬边边、未焊焊满、根根部收缩缩等缺陷陷。检查数量量：每批批同类构构件抽查查10%，且不不应少于于3件；被被抽查构构件中，每每一类型型焊缝按按条数抽抽查5%，且不不应少于于1条；每每条检查查1处，总总抽查数数不应少少于10处。检验方法法：观察察检查或或使用放放大镜、焊焊缝量规规和钢尺尺检查，当当存在疑疑义时，采采用渗透透或磁粉粉探伤检检查。一般项项目26、 对于需要要进行焊焊前预热热或焊后后热处理理的焊缝缝，其预预热温度度或后热热温度应应符合国国家现行行有关标标准的规规定或通通过工艺艺试验确确定。预预热区在在焊道两两侧，每每侧宽度度均

19、应大大于焊件件厚度的的1.5倍以上上，且不不应小于于1000mm；后后热处理理应在焊焊后立即即进行，保保温时间间应根据据板厚按按每25mmm板厚1h确定。检查数量量：全数数检查检验方法法：检查查预、后后热施工工记录和和工艺试试验报告告。27、 二级、三三级焊缝缝外观质质量标准准应符合合下表的的规定三级对接接焊缝应应按二级级焊缝标标准进行行外观质质量检验验项目允许偏差差缺陷类型型二级三级未焊满（指指不足设设计要求求）0.22+0.02tt,且1.000.22+0.04tt,且2.00每1000.0焊缝缝内缺陷陷总长25.0根部收缩缩0.22+0.02tt,且1.000.22+0.04tt,且2.

20、00长度不限限咬边0.005t,且0.5；连连续长度度1000.0，且且焊缝两两侧咬边边总长10%焊缝全全长0.11t且1.00，长度度不限弧坑裂纹纹允许存在在个别长长度5.00的弧坑坑裂纹电弧擦伤伤允许存在在个别电电弧擦伤伤接头不良良缺口深度度0.005t，且0.55缺口深度度0.11t，且1.00每10000.00焊缝不不应超过过1处表面夹渣渣深0.2t 长0.55t，且20.0表面气孔孔每50.0焊缝缝长度内内允许直直径0.44t，且3.00的气孔2个，孔孔距6倍孔径径注：表内内t为连接接较薄的的板厚。检查数量量：每批批同类构构件抽查查10%，且不不应少于于3件；被被抽查构构件中，每每一

21、类型型焊缝按按条数抽抽查5%，且不不应少于于1条；每每条检查查1处，总总抽查数数不应少少于10处。检验方法法：观察察检查或或使用放放大镜、焊焊缝量规规和钢尺尺检查。28、 焊成凹形形的角焊焊缝，焊焊缝金属属与母材材间应平平缓过渡渡；加工工成凹形形的角焊焊缝，不不得在其其表面留留下切痕痕。检查数量量：每批批同类构构件抽查查10%，且不不应少于于3件。检验方法法：观察察检查。29、 焊缝感观观应达到到：外形形均匀、成成型较好好，焊道道与焊道道、焊道道与基本本金属间间过渡较较平滑，焊焊渣和飞飞溅物基基本清除除干净。检查数量量：每批批同类构构件抽查查10%，且不不应少于于3件；被被抽查构构件中，每每种

22、焊缝缝按数量量各抽查查5%，总抽抽查处不不应少于于5处。检验方法法：观察察检查。C、 紧固件连连接工程程高强度螺螺栓连接接主控项项目30、 钢结构制制作和安安装单位位应按规规范附录录B的规定定分别进进行高强强度螺栓栓连接摩摩擦面的的抗滑移移系数试试验和复复验，现现场处理理的构件件摩擦面面应单独独进行摩摩擦面抗抗滑移系系数试验验，其结结果应符符合设计计要求。检查数量量：见规规范附录录B。检验方法法：检查查摩擦面面抗滑移移系数试试验报告告和复验验报告。31、 高强度大大六角螺螺栓连接接副终拧拧完成1h后、48h内应进进行终拧拧扭矩检检查，检检查结果果应符合合规范附附录B的规定定。检查数量量：按节节

23、点数抽抽查10%，且不不应少于于10个；每每个被抽抽查节点点按螺栓栓数抽查查10%，且不不应少于于2个。检验方法法：见规规范附录录B32、 扭剪型高高强度螺螺栓连接接副终拧拧后，除除因构造造原因无无法使用用专用扳扳手终拧拧掉梅花花头者外外，未在在终拧中中拧掉梅梅花头的的螺栓数数不应大大于该节节点螺栓栓数的5%。对所所有梅花花头未拧拧掉的扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副应采采取扭矩矩法或转转角法进进行终拧拧并作标标记，且且按规范范第6.3.22条的规规定进行行终拧扭扭矩检查查。检查数量量：按节节点数抽抽查10%，但不不应少于于10个节点点，被抽抽查节点点中梅花花头未拧拧掉的扭扭剪型高高强度螺螺栓连

24、接接副全数数进行终终拧扭矩矩检查。检验方法法：观察察检查及及规范附附录B。一般项项目33、 高强度螺螺栓连接接副的施施拧顺序序和初拧拧、复拧拧扭矩应应符合设设计要求求和国家家现行行行业标准准钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计施施工及验验收规程程JGJJ82的规定定。检查数量量：全数数检查资资料检验方法法：检查查扭矩扳扳手标定定记录和和螺栓施施工记录录。34、 高强度螺螺栓连接接副终拧拧后，螺螺栓丝扣扣外露应应为23扣，其其中允许许有10%的螺栓丝丝扣外露露1扣或4扣。检查数量量：按节节点数抽抽查5%，且不不应少于于10个。检验方法法：观察察检查。35、 高强度螺螺栓连接接摩擦面面应保持持干燥、

25、整整洁，不不应有飞飞边、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物、焊焊疤、氧氧化铁皮皮、污垢垢等，除除设计要要求外摩摩擦面不不应涂漆漆。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察检查。36、 高强度螺螺栓应自自由穿入入螺栓孔孔。高强强度螺栓栓孔不应应采用气气割扩孔孔，扩孔孔数量应应征得设设计同意意，扩孔孔后的孔孔径不应应超过11.2dd（d为螺栓栓直径）。检查数量量：被扩扩螺栓孔孔全数检检查。检验方法法：观察察检查及及用卡尺尺检查。D、 钢零件及及钢部件件加工工工程切割主控项项目37、 钢材切割割面或剪剪切面应应无裂纹纹、夹渣渣、分层层和大于于1mm的缺缺棱。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察或用放放大

26、镜及及百分尺尺检查，有有疑义时时作渗透透、磁粉粉或超声声波探伤伤检查。一般项项目38、 气割的允允许偏差差应符合合下表的的规定检查数量量：按切切割面数数抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：观察察检查或或用钢尺尺、塞尺尺检查。项目允许偏差差零件宽度度、长度度3.00切割面平平面度0.055t，且且不应大大于2.0割纹深度度0.3局部缺口口深度1.0注：t为为切割面面厚度。39、 机械剪切切的允许许偏差应应符合下下表的规规定。检查数量量：按切切割面数数抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：观察察检查或或用钢尺尺、塞尺尺检查。项目允许偏差差零件宽度度、长度度3.00边缘缺棱棱1.0型钢

27、端部部垂直度度2.0矫正和成成型主控项项目40、 碳素结构构钢在环环境温度度低于16、低合合金结构构钢在环环境温度度低于12时，不不应进行行冷矫正正和冷弯弯曲。碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢在在加热矫矫正时，加加热温度度不应超超过900。低合合金结构构钢在加加热矫正正后应自自然冷却却。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查查制作工工艺报告告和施工工记录。41、 当零件采采用热加加工成型型时，加加热温度度应控制制在90010000；碳素素结构钢钢和低合合金结构构钢在温温度分别别下降到到700和800之前，应应结束加加工；低低合金结结构钢应应自然冷冷却。检查数量量：全数数检查。检验方法法：检查

28、查制作工工艺报告告和施工工记录。一般项项目42、 矫正后的的钢材表表面，不不应有明明显的凹凹面或损损伤，划划痕深度度不得大大于0.5mmm，且不不应大于于该钢材材厚度负负允许偏偏差的1/2。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察检查和和实测检检查。E、 钢构件组组装工程程焊接H型型钢一般项项目43、 焊接H型型钢的翼翼缘板拼拼接缝和和腹板拼拼接缝的的间距不不应小于于2000MM。翼缘缘板拼接接长度不不应小于于2倍板宽宽；腹板板拼接宽宽度不应应小于3000mm，长长度不应应小于6000mm。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察和用钢钢尺检查查。44、 焊接H型型钢的允允许偏差差应符合合

29、规范附附录C中表C.0.1的规规定。检查数量量：按钢钢构件数数抽查10%，宜不不应少于于3件。检验方法法：用钢钢尺、角角尺、塞塞尺等检检查。组装主控项项目45、 吊车梁和和吊车桁桁架不应应下挠。（一般都应起拱）检查数量量：全数数检查。检验方法法：构件件直立，在在两端支支承后，用用水准仪仪和钢尺尺检查。一般项项目46、 焊接连接接组装的的允许偏偏差应符符合规范范附录C中表C.0.2的规规定。检查数量量：按构构件数抽抽查10%，且不不应少于于3个。检查方法法：用钢钢尺检验验。47、 顶紧接触触面应有有75%以上的的面积紧紧贴。检查数量量：按接接触面的的数量抽抽查10%，且不不应少于于10个。检验方

30、法法：用00.3mmm的塞塞尺检查查，其塞塞入面积积应少于于25%，边缘缘间隙不不应大于于0.88mm。48、 桁架结构构杆件轴轴线交点点错位的的允许偏偏差不得得大于3.0mmm。检查数量量：按构构件数抽抽查10%，且不不应少于于3个，每每个抽查查构件按按节点数数抽查10%，且不不应少于于3个节点点。检验方法法：尺量量检查。端部铣平平及安装装焊缝坡坡口主控项项目49、 端部铣平平的允许许偏差应应符合下下表的规规定。检查数量量：按铣铣平面数数量抽查查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：用钢钢尺、角角尺、塞塞尺等检检查。项目允许偏差差两端铣平平时构件件长度2.00mm两端铣平平时零件件长度0.

31、55mm铣平面的的平面度度0.3mmm铣平面对对轴线的的垂直度度L/15500一般项项目50、 安装焊缝缝坡口的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定。检查数量量：按坡坡口数量量抽查10%，且不不应少于于3条。检验方法法：用焊焊缝量规规检查。项目允许偏差差坡口角度度5钝边1.00mm51、 外露铣平平面应防防锈保护护。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察检查。钢构件外外形尺寸寸主控项项目52、 钢构件外外形尺寸寸主控项项目的允允许偏差差应符合合下表的的规定。检查数量量：全数数检查。检验方法法：用钢钢尺检查查。项目允许偏差差（mmm）单层柱、梁梁、桁架架受力支支托（支支承面）表表面至第第一个安

32、安装孔距距离1.00多节柱铣铣平面至至第一个个安装孔孔距离1.00实腹梁两两侧最外外侧安装装孔距离离3.00构件连接接处的截截面几何何尺寸3.00柱、梁连连接处的的腹板中中心线偏偏移2.0受压构件件（杆件件）弯曲曲矢高L/10000，且且不应大大于100.0一般项项目53、 钢构件外外形尺寸寸一般项项目的允允许偏差差应符合合规范附附录C中表C.0.3表C.0.99的规定定。检查数量量：按构构件数量量抽查10%，且不不应少于于3件。检验方法法：见规规范附录录C中表C.0.33表C.0.99。F、 单层钢结结构安装装工程基础和支支承面主控项项目54、 建筑物的的定位轴轴线、基基础轴线线和标高高、地

33、脚脚螺栓的的规格及及其紧固固应符合合设计要要求。检查数量量：按柱柱基数抽抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：用经经纬仪、水水准仪、全全站仪和和钢尺现现场实测测。55、 基础顶面面直接作作为柱的的支承面面和基础础顶面预预埋钢板板或支座座作为柱柱的支承承面时，其其支承面面、地脚脚螺栓（锚锚栓）位位置的允允许偏差差应符合合下表的的规定。检查数量量：按柱柱基础抽抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：用经经纬仪、水水准仪、全全站仪、水水平尺和和钢尺实实测。项目允许偏差差支承面标高3.00mm水平度L/10000地脚螺栓栓（锚栓栓）螺栓中心心偏移5.0mmm预留孔中中心偏移移10.00mm5

34、6、 采用座浆浆垫板时时，座浆浆垫板的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定：检查数量量：资料料全数检检查。按按柱基数数抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：用水水准仪、全全站仪、水水平尺和和钢尺现现场实测测。项目允许偏差差顶面标高高0.03.00mm水平度L/10000位置20.00mm一般项项目57、 地脚螺栓栓（锚栓栓）尺寸寸的偏差差应符合合下表的的规定。地地脚螺栓栓（锚栓栓）的螺螺纹应受受到保护护。检查数量量：按柱柱基数抽抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：用钢钢尺现场场实测。项目允许偏差差(mmm)螺栓（锚锚栓）露露出长度度+30.00.0螺纹长度度+30.00.0安装和校

35、校正主控项项目58、 钢构件应应符合设设计要求求和规范范的规定定。运输输、堆放放和吊装装等造成成的钢构构件变形形及涂层层脱落，应应进行矫矫正和修修补。检查数量量：按构构件数抽抽查10%，且不不应少于于3个。检查方法法：用拉拉线、钢钢尺现场场实测或或观察。59、 设计要求求顶紧的的节点，接接触面不不应少于于70%紧贴，且且边缘最最大间隙隙不应大大于0.8mmm。检查数量量：按节节点数抽抽查10%，且不不应少于于3个。检验方法法：用钢钢尺及00.3mmm和0.88mm厚厚的塞尺尺现场实实测。60、 单层钢结结构主体体结构的的整体垂垂直度和和整体平平面弯曲曲的允许许偏差应应符合规规范规定定：主体结构

36、构的整体体垂直度 H/110000，且不不应大于于25mmm。主体结构构的整体体平面弯弯曲 L/15000，且不不应大于于25mmm。检查数量量：对主主要立面面全部检检查。对对每个所所检查的的立面，除除两列角角柱外，尚尚应至少少选取一一列中间间柱。检验方法法：采用用经纬仪仪、全站站仪等测测量。一般项项目61、 钢柱等主主要构件件的中心心线及标标高基准准点等标标记应齐齐全。检查数量量：按同同类构件件数抽查查10%，且不不应少于于3件。检验方法法：观察察检查。62、 当钢桁架架（或梁梁）安装装在混凝凝土柱上上时，其其支座中中心对定定位轴线线的偏差差不应大大于10mmm；当采采用大型型混凝土土屋面板

37、板时，钢钢桁架（或或梁）间间距的偏偏差不应应大于10mmm。检查数量量：按同同类构件件数抽查查10%，且不不应少于于3榀。检验方法法：用拉拉线和钢钢尺现场场实测。63、 钢柱安装装的允许许偏差应应符合规规范附录录E中表E.0.1的规规定。检查数量量：按钢钢柱数抽抽查10%，且不不应少于于3件。检验方法法：见规规范附录录E中表E.0.1。G、 压型金属属板工程程压型金属属板制作作主控项项目64、 压型金属属板成型型后，其其基板不不应有裂裂纹。检查数量量：按计计件数抽抽查5%，且不不应少于于10件。检验方法法：观察察和用10倍放大大镜检查查。65、 有涂层、镀镀层压型型金属板板成型后后，涂、镀镀层

38、不应应有肉眼眼可见的的裂纹、剥剥落和擦擦痕等缺缺陷。检查数量量：按计计件数抽抽查5%，且不不应少于于10件。检验方法法：观察察检查。一般项项目66、 压型金属属板的尺尺寸允许许偏差应应符合下下表的规规定。项目允许偏差差(mmm)波距2.00波高压型钢板板截面高度度701.55截面高度度702.00侧向弯曲曲在测量长长度l1的范围围内20.00注：l11为测量量长度，指指板长扣扣除两端端各0.5m后后的实际际长度（小小于100mm）或或扣除后后任选的10mmm长度。检查数量量：按计计件数抽抽查5%，且不不应少于于10件。检验方法法：用拉拉线和钢钢尺检查查。67、 压型金属属板成型型后，表表面应干

39、干净，不不应有明明显凹凸凸和皱褶褶。检查数量量：按计计件数抽抽查5%，且不不应少于于10件。检验方法法：观察察检查。68、 压型金属属板施工工现场制制作的允允许偏差差应符合合下表的的规定：项目允许偏差差压型金属属板的覆覆盖宽度度截面高度度70+10.0，2.00截面高度度70+6.00，2.00板长9.00横向剪切切偏差6.0泛水板、包包角板尺尺寸板长6.00折弯面宽宽度3.00折弯面夹夹角2检查数量量：按计计件数抽抽查5%，且不不应少于于10件。检验方法法：用钢钢尺、角角尺检查查。压型金属属板安装装主控项项目69、 压型金属属板、泛泛水板和和包角板板等应固固定可靠靠、牢固固，防腐腐涂料涂涂刷

40、和密密封材料料敷设应应完好，连连接件数数量、间间距应符符合设计计要求和和国家现现行有关关标准规规定。检查数量量：全数数检查检验方法法：观察察检查及及尺量。70、 压型金属属板应在在支承构构件上可可靠搭接接，搭接接长度应应符合设设计要求求，且不不应小于于下表所所规定的的数值。项目搭接长度度(mmm)截面高度度70375截面高度度70屋面坡度度1/110250屋面坡度度1/100200墙面120检查数量量：按搭搭接部位位总长度度抽查10%，且不不应少于于10mmm。检验方法法：观察察和用钢钢尺检查查。71、 组合楼板板中压型型钢板与与主体结结构（梁梁）的锚锚固支承承长度应应符合设设计要求求，且不不

41、应小于于50mmm，端部部锚固件件连接应应可靠，设设置位置置应符合合设计要要求。检查数量量：沿连连接纵向向长度抽抽查10%，且不不应少于于10mmm。检验方法法：观察察和用钢钢尺检查查。一般项项目72、 压型金属属板安装装应平整整、顺直直，板面面不应有有施工残残留物和和污物。檐檐口和墙墙面下端端应呈直直线，不不应有未未经处理理的错钻钻孔洞。检查数量量：按面面积抽查查10%，且不不应少于于10m2。检验方法法：观察察检查。73、 压型金属属板安装装的允许许偏差应应符合下下表的规规定。项目允许偏差差屋面檐口与屋屋脊的平平行度12.00压型金属属板波纹纹线对屋屋脊的垂垂直度L/8000，且且不应大大于255.0檐口相邻邻两块压压型金属属板端部部错位6.0压型金属属板卷边边板件最最大波浪浪高4.0墙面墙板波纹纹线的垂垂直度H./8800，且且不应大大于255.0墙板包角角板的垂垂直度H/8000，且不不应大于于25.0相邻两块块压型金金属板的的下端错错位6.0