电气与机械一般安全技术bvwv.docx

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1、电气、机机械一般般安全技技术和伤伤亡事故故预防一、什么么是安全全技术？安全技术术是指在在生产过过程中，为为了防止止和消除除伤亡事事故，保保障职工工人身安安全和减减轻繁重重的体力力劳动而而采取的的各种技技术措施施。二、电气气事故的的种类：电气事故故包括电电流对人人体的伤伤害，电电磁场对对人体的的伤害，电电气火灾灾和爆炸炸、雷击击以及异异常停电电等事故故。1、电流流对人体体的伤害害可以分分为电击击和电伤伤。电击击是电流流通过人人体内部部，破坏坏人的心心脏、肺肺部及神神经系统统，使人人出现痉痉挛、呼呼吸窒息息、心颤颤、心跳跳骤停等等症状，严严重时会会造成死死亡。电电伤是电电流的热热效应、化化学效应应

2、或机械械效应对对人体外外部的伤伤害，如如电弧灼灼伤、电电烙印等等。通常常所说的的触电事事故基本本上是指指电击。按按人体触触及带电体体的方式式和电流流通过人人体的途途径，大大体上有有如下情情况：在在10000伏以上上的高压压电气设设备附近近，当人人体将要要触及带带电体时时，高电电压能将将空气击击穿，使使电流通通过人体体，同时时产生高高温电弧弧，将人人烧伤，此此称接触触电压触触电。（1） 单相触电电：是指指人体在在地面或或其它接接地体上上，人体体某一部部位触及及一相带带电体的的事故。此此类事故故占触电电事故的的比例较较大（约约70%），这这是因为为2200V（对地地电压）和380V（二相间电压）的

3、低压设备应用极广。（2） 二相触电电：是指指人体二二处同时时触及二二相带电电体的触触电事故故，其危危险性极极大。（3） 跨步电压压触电：当短路路电流经经设备接接地体入入地时，该该接地体体附近的的大地表面面具有电电位。当当人在接接地体附附近，由由二脚之之间的跨跨步电压压引起的的触电事事故称为为跨步电电压触电电。2、电磁磁场伤害害：人体体在电磁磁场作用用下，吸吸收辐射射能量，而而引起不不同程度度的伤害害。一般般来讲，高高频电磁磁场、高高强度工工频电磁磁场对人人体的伤伤害主要要是引起起人体功功能性改改变。3、电气气火灾和和爆炸：既重大大设备事事故，也也可能伴伴随着重重大人身身事故。电电气火灾灾和爆炸

4、炸事故是是在一定定条件下下由电能能转为热热能(含静电和和雷击产产生的电电能)，当温温度达到到周围可可燃性物物质自燃燃点时，而而引起物物质着火火，或因因电气设设备等故故障而产产生电火火花（电电弧），使使处于爆爆炸极限限内的可可燃性气气体、可可燃液体蒸汽、粉粉尘、纤纤维等发发生爆炸炸造成的的。电火火花中，静静电火花花是容易易被人忽忽视的一一个危险险因素。4、雷击击：是一一种自然然灾害，除除可以毁毁坏建筑筑物、引引起火灾灾外，也也可以直直接伤及及人身。电力系统、油库及其它易燃易爆场所、烟囱及高层建筑物等应有完善的防雷措施。5、异常常停电：有爆炸炸危险厂厂房的通通风设备备、冶金金作业的的一些设设备等，

5、如如一旦停停电，即即可能导导致十分分严重的的后果。所所以在这这些场所所应有十十分可靠靠的供电电措施。三、电气气一般安安全技术术：1、电气气设备和和导线的的安装：（1） 机械、电电气设备备，均应应在靠近近设备的的墙（柱柱）上，且且高度不不低于1.5米处安安装具有漏电保护功功能的控控制开关关及熔断断器。（2） 电气设备备要符合合使用安安全要求求。对于于经常带带电的裸裸露导体体、线路路和电气气设备等等，要采采取封闭闭、加装装安全联联锁装置置、加设设遮栏、设设置安全全距离等等安全措措施。（3） 架空线路路、室内内布线、电电力电缆缆等的架架设和运运行必须须符合电电气安全全规程。临临时电源源线应在完善善审

6、批手手续的前前题下，采采用三芯芯或四芯芯的橡导导软线，装装置时，可可采取悬悬空架设设或沿墙墙敷设，悬悬空架设设时，户户内线距距地面高高度不得得低于2.5mm，长度不不得超过10m，户外外线不得得低于44.5mm，长度度不超过过5000m ,有关设备装装设可靠靠的保护护接地（零零）的安安全措施施。临时时线使用用周期最最多不起起过三个个月。（4） 熔断器应应采用铅铅锡合金金熔丝。当当通过熔熔丝的电电流超过过其额定定电流（即即：安全全工作电电流）一一倍时，熔熔丝熔断断，电源源断路，从从而控制制故障扩扩大。熔熔断器的的熔丝熔熔断后，必必须查清清熔丝熔熔断的原原因，断断开电源源排除故故障后再再更换新新熔

7、丝。更更换的新新熔丝必必须符合合原定规规格。2、安全全电压：在一些些触电危危险性较较大的场场所，如如锅炉、金金属容器器、管道道内、机机床局部部照明等等，必须须使用移移动或手手持的电电气设备备（如行行灯、手手持电动动工具等等）时，为为了预防防人身触触电事故故，应采采用安全全电压作作电源。我我国的安安全电压压，根据据GB33805583规定，是是为防止止触电事事故而采采用的由由特定电电源供电电的电压压系列。安全全电压额额定值的的等级为为42V、36V、24V、16V、6V。3、保护护接地和和保护接接零：是是防止触触电的重重要安全全技术措措施。保保护接地地是把在在故障情情况下可可能呈现现危险的的对地

8、电电压的金金属部份份同大地地紧密连连接。保保护接零零是把电电气设备备在正常常情况下下不带电电的金属属部分与与电网的的零线紧紧密连接接。4、漏电电保护装装置和电电工安全全用具：漏电保保护装置置又称触触电保安安器，是是防止电电气设备备及线路路漏电引引起触电电事故，防防止因漏漏电引起起火灾事事故，监监视或切切断一相相接地故故障及切切除三相相电动机机单相（即即缺相）运行故障，以保护人身和设备的安全。电工安全用具是为防止触电、堕落、灼伤等工伤事故的各种专用电工工具和用具，包括：种类绝缘用具、用品；携带式电压（电流）指示器；登高安全用具；临时接地线；遮栏和标示牌等。5、防止止静电危危害：静静电的产产生是由

9、由于两种种物质紧紧密接触触后再分分离时，一一种物质质把电子子传给另另一种物物质而带带正电，另另一种物物质得到到电子而而带负电电，这样样就产生生了静电电。静电电电量不不大但电电压很高高，尤其其在绝缘缘体上的的静电消消散很慢慢，而在在导体的的尖端，电电荷集中中，电荷荷密度很很大，于于是尖端端近处电电场很强强，乃至至造成击击穿放电电。因为为放电发发生在尖尖端，因因而叫尖尖端放电电。静电电最大的的危害是是造成火火灾和爆爆炸。防止静电电的措施施：（1） 静电接地地：接地是消除除静电危危害最简简单的常常用办法法，属于于泄漏法法。接地地主要用用来消除除导体上上的静电电，而不不宜用来来消除绝绝缘体上上的静电电

10、。单纯纯为了消消除导体体上的静静电，接接地电阻阻100即可，但但如果是是绝缘体体上带有有静电，将将绝缘体体直接接接地反而而容易发发生火花花放电，这这时宜在在绝缘体体与大地地之间保保持1005102的电阻阻。带静静电物体体的接地地线必须须连接牢牢靠，并并有足够够的机械械强度，否否则在拆拆断处可可能发生生火花。（2） 静电中和和法：是是在静电电电荷密集集的地方方设法产产生极性性相反的的电荷或或者产生生带电离离子，将将该静电电电荷中中和掉，主主要采用用感应中中和器（消消电器）、外外接电源源中和器器、离子子网中和和法等。（3） 工艺法：在工艺艺上，还还可采用用适当措措施限制制静电的的产生，控控制静电电

11、的积累累，如在在工艺设设计上尽尽量降低低液体、气气体或粉粉体等的的流速，限限制静电电的产生生。（4） 消除人体体所带的的静电：在易燃燃易爆场场所，人人员不要要穿化纤纤类织物物，应穿穿用导电电纤维制制成的防防静电服服装和导导电橡胶胶制作的的防静电电鞋；使使用的工工具应选选用绝缘缘性工具具或将导导电性工工具接地地。四、触电电急救：1、 触电急救救方法：现场就就地急救救应用的的主要方方法是人人工呼吸吸法和胸胸外心脏脏挤压法法。2、 现场急救救遵循的的原则：迅速、就就地、准准确、坚坚持。即：迅速速千方百计、争争分夺秒秒使触电电者脱离离电源，为为进一步步抢救创创造有利利条件。就地在触电现现场附近近朱地进

12、进行抢救救，也是是为了争争取时间间。准确人工呼呼吸和胸胸外心脏脏挤压的的动作准准确。坚持在急救救过程中中，只要要有百分分之一的的希望，就就要尽百百分之百百的努力力去抢救救。五、机械械加工一一般安全全技术：1、冷加加工：冷加工大大部分使使用切削削机床，少少数使用用手工工工具。机机床的操操作人员员必须受受过专门门训练，了了解机床床的结构构和性能能，熟悉悉本工种种的安全全操作规规程；操操作前必必须检查查机床各各部位特特别是转转动部分分有无障障碍物，安安全防护护装置是是否完好好可靠，各各部位手手柄是否否放在原原位，然然后低速速运转35分钟检检查运转转情况，齿齿轮和轴轴承上应应有充足的润滑滑油；工工作前

13、应应穿戴好好劳动保保护用品品，长发发者应戴戴好工作作帽，且且长发不不得露出出帽外；操作旋旋转机床床，严禁禁戴手套套；机床床运转时时严禁变变速和反反向启动动，机床床前后运运行范围围内不得得站人，测测量工件件时要停停车，加加工长棒棒料时必必须使用用料架，离离开机床床时间较较长时应应停车，将将所有操操纵手柄柄放在“空档”位置后后拉闸。（1） 车床：为为防止切切屑危害害，对带带状切屑屑可采用用改变刀刀具几何何形状使使之断屑屑的办法法；切削削脆性材材料或带带状切屑屑折断后后产碎屑屑时，可可设保护护罩，使使其不烫烫伤、割割伤工人人脸部；切削脆脆性工件件时要戴戴防护眼眼镜；清清理机床床的切屑屑应用钩钩子或刷

14、刷子，决决不准用用手去拉拉。在机机床上安安装夹具具必须妥善可可靠，装装夹工件件、刀具具必须牢牢固。工工件旋转转时不得得用手试试摸，不不准用手手来停止止因惯性性而未完完全停止止转动的的卡盘或或工件。在在抛光内内孔时，不不可把砂砂布缠绕绕在手指指上去抛抛光，镗镗孔时不不准用手手指去摸摸内孔或或消除切切屑。切切削偏形形工件时时应注意意平衡，装牢平衡块，切削速度不宜过高。切削细长的工件时，应使用跟刀架。切削一端不通的内孔时，不要用嘴去吹切屑。取拿工件时，应将棱角毛刺先去掉，以免伤手。（2） 磨床：在在磨床上上发生的的不安全全因素，主主要是砂砂轮上飞飞溅出大大量的细细屑和尘尘末，砂砂轮的破破裂和高高速转

15、动动着的砂砂轮伤及及人体。因因此，要要合理地地选择砂砂轮，工工作前仔仔细检查查吵轮有有无裂缝，有有碎裂现现象的应应该调换换。装砂砂轮时应应把两面面衬垫垫垫妥，固固定砂轮轮的螺丝丝要拧紧紧。经过过两分钟钟空转试试验后，才才能正式式开始工工作。各各种磨床床均需要要装砂轮轮防护罩罩，操作作者要站站在砂轮轮侧面，以以防砂轮轮飞出伤伤人。开开始磨削削前，必必须坚固固工件。测测量工件件或调整整机床都都应在磨磨床停车车后进行行。进刀刀不能过过猛，防防止烧伤伤零件，砂砂轮破裂裂，飞出出伤人。干干磨时应应装置吸吸取磨屑屑或金属属尘末的的吸尘器器。（3） 冲床：冲冲压加工工中的断断指、伤伤手事故故甚多。因因此，开

16、开车前要要检查离离合器、刹刹车、冲冲模等是是否完好好。冲床床必须安安装安全全防护装装置，如如脚踏板板防护罩罩、双手手操作按按纽装置置、红外外线防护护装置等等，工作作前应检查安安全装置置是否运运行正常常。脚踏踏板周围围不准堆堆放材料料或冲件件。工作作台上不不准放置置杂物。冲冲模应及及时检查查，防止止松动。冲冲小件时时，如未未安装安安全装置置或实现现自动化化送料时时，必须须使用手手动工具具（如夹夹钳等），防防止手进进入施压压区，如如工件卡卡在模子子里，应应用工具具取出，不不准用手手去取，同同时脚步步应从踏踏板上移移开。装装置或矫矫正冲模模时应将将电源断断开。（4） 剪床：一一部剪床床禁止两两人同时

17、时剪切两两种材料料。不得得使手和和工具进进入剪刀刀剪切范范围。剪剪切完毕毕后必须须切断电电源，等等机床停停止运动动后才能能清除床床面上的的屑末。有有两人以上工作作时，必必须明确确作业指指挥，以以协调动动作。（5） 铣床：高高速切削削时必须须设防护护挡板，操操作者戴戴护目镜镜。严禁禁在切削削的情况况下，用用手清除除铣刀下下面的切切屑、检检查工件件表面、用用棉纱擦擦试正在在旋转的的铣刀或或在铣切切中测量量工件尺尺寸。工工件、刀刀具、夹夹具都应应夹紧，以以防铣切切时飞出出伤人。工工作台的的行程开开关要紧紧固好，并并调整准准确。离离开机床床时间较较长时，必必须停车车。（6） 钳工：工工作前应应检查工工

18、具有无无破损、松松动。使使用电动动工具应应先接好好接地线线。在高高处作业业时，应应按规定定佩戴安安全带和和安全帽帽，并检检查梯子子、脚手手架是否否坚固牢牢靠（梯梯子应有有防滑设设施）。上上下两层层同时作作业，必必须互相相招呼，并并把工具具、零件件放稳，以以防止坠坠落伤人人。（7） 喷漆、油油漆：在在喷漆、油油漆工艺艺过程中中主要危害是中中毒和着着火、爆爆炸。因因此，严严禁在工工作场地地吸烟，应应设有“禁止烟烟火”的明显显标志。在在大量进进行喷漆漆的场所所，应有有合适的的通风装装置、防防爆设施施和消除除静电措措施，防防止混合合气体在在一定条条件下，达达到爆炸炸极限。贮贮存和调调漆间应应符合防防火

19、要求求，喷漆漆时，操操作人员员应戴防防毒面具具、口罩罩，穿戴戴好工作作服、工工作帽。不不要在工工作场地地喝水、进进膳，也也不要穿穿着附有有有毒物物质的工工作服到到食堂就就餐或回回家。2、热加加工：（1） 热处理：热处理理是制造造零件和和工具的的重要工工序，热热处理的的种类有有退火、淬淬火、回回火和化化学处理理等。根根据其生生产特点点及其使使用的原原料、设设备等情情况，它它具有热热、毒、烟烟等不安安全、不不卫生因因素。因因此，热热处理的的一般安安全技术术要求是是：必须须严格遵遵守安全全操作规规程，否否则容易易发生爆爆炸、着着火、中中毒、灼灼烫等严严重事故故。热处处理厂房房的设计计、施工工必须符符

20、合规定定的安全全技术、劳劳动卫生生方面提提出的严严格要求求。为了了排除有有害气体体与灰尘尘，应安安装局部部抽风、机机械送风风系统。为为了达到到降温的的目的，可可以安装装各种吸吸收和隔隔绝辐射射的装置置，如水水幕、水水箱、隔隔热档板板等。设设备要尽尽量做到到密闭化化、机械械化和自自动化。操操作者必必须按规规定穿戴戴工作服服、护目目镜、手手套、防防护鞋等等。使用盐浴浴炉时，若若水分进进入盐浴浴中会引引起熔盐盐飞溅或或爆炸事事故，因因此，工工夹具及及需加热热的工件件必须烘烘干。添添加新盐盐时，同同盟样要要预先烘烘干，然然后再慢慢慢加入入，以免免熔液飞飞溅伤人人。淬火火油槽四四周应保保持清洁洁，无油油

21、迹，以以免失火火。工作作地点不不要杂乱乱堆放东东西，更更不准吸吸烟或使用用明火。油油槽应该该装设一一全能够够密闭的的盖子，以以便一旦旦油着火火时，可可以很快快盖严，将将火扑灭灭。操作作淬火、回回火时，都都有要注注意观察察油温，温温度要低低于油的的闪点，金金属氰化化处理时时，必须须带上皮皮手套和和防毒口口罩，中中途补充充药剂一一写要用用长柄勺勺，经氰氰化后的的工件必必须在硫硫酸亚铁铁水溶液液中进行行中和后后再少洗洗净。禁禁止在工工作场地地堆放食食物和餐餐具，着着火时要要用干砂砂扑灭。（2） 铸造：铸铸造生产产工艺复复杂，劳劳动强度度大，有有害物质质多，高高温明火火，容易易发生灼灼伤、爆爆炸、失失

22、火事故故。因此此，在安安全技术术措施上上应尽可可能地实实行机械械化，有有良好的的通风排排气设备备或采用用隔离、覆覆盖、封封闭、湿湿式作业业等方法法。操作作者就职职严格遵遵守各项项作业的的安全操操作规程程，注意意个人防防护。工工作场地地必须设设有夏季季防暑降降温设施施、警告告牌、急急救箱等等。在进行各各项作业业时应注注意：在使用破破碎机、磨磨碎机时时，传动动、转动动部分应应有防护护罩或其其它安全全措施，并并装置吸吸尘设备备，在运运转中不不准取样样或铲砂砂。清扫扫设备时时，必须须切断电电源。选选用大砂砂箱时，应应先检查查箱把、箱箱档是否否牢固。在在造型或或造蕊工工作中，严严禁在型型、蕊下下方进行行

23、操作，以以防物体体坠落而而发生伤伤亡事故故。称料料和加料料时，要要严防将将爆炸物物品、密密封的中中空容器器和其它它有害杂杂质加入入炉内。在在进行机机械运料料的路线线附近，应应设栏栅栅、警告告牌或红红色警灯灯，严禁禁行人穿穿行。熔熔化槽，特特别是出出铁坑、出出渣坑等等要绝对对干燥，所所用操作作工具必必须干燥燥、预热热。浇铸铸前，要要对铁水水包进行行详细检检查，特特别要注注意铁水水包抬运运和吊运运操作时时的安全全和浇注注时金属属溶液漏漏出的跑跑火事故故。落砂砂和清理理工作中中应积极极采取防防尘措施施，使用用机械落落砂、清清尘。工工作场所所要经常常洒水。铸造工人人必须按按规定穿穿戴好防防护用品品，如

24、工工作服、帆帆布手套套、眼镜镜、鞋子子、防尘尘口罩等等。（3） 锻造：在在锻造生生产中容容易发生生由机器器、工具具、工件件直接造造成的打打伤、碰碰伤、刮刮伤和烫烫伤事故故。由于于有锻锤锤、加热热炉等设设备，工工人处于于震动、巨巨响、高高温和烟烟尘的环环境下工工作。因因此，厂厂房的设设计（包包括降低低车间温温度、排排除炉烟烟和一氧氧化碳）、设设备的布布置、工工作地点点的合理理化必须须符合规规定的安安全技术术、劳动动卫生方方面的严严格要求求。设备备的运转转部分，如如飞轮、齿齿轮等位位应设置置安全罩罩，加热热炉口旁旁设置隔隔热板或或水帘等等。在操作时时应注意意：开始始工作前前要穿戴戴好工作作服等防防

25、护用品品，检查查所用的的工具是是否良好好、齐备备。设备备开动前前，应检检查电气气接地、保保险防护护装置、离离合器等等是否良良好。工工作中应应经常检检查设备备、工具具是否有有损伤、松松动或裂裂纹。掌掌钳工发发出的信信号要清清晰、准准确。锻锻件传送送时不得得投掷。不不得锻造造冷料或或过烧的的坯料。车车间内主主要通道道应保持持畅通，不不得将热热锻件、工工具放在在通道上上。易燃燃口不可可放在加加热炉或或热锻件件的近旁旁。工作作结束时时，必须须及时关关闭电门门、气门门、油门门等动力力开关，将将锤头滑滑放到固固定位置置。为了减低低劳动强强度，防防止伤害害，提高高效率，应应尽量实实现机械械化，如如胎模操操作

26、的机机械化装装置、起起重运输输装置、锻锻造操作作机（通通称机械械手）等等。六、金属属焊接：1、 气焊与气气割：气气焊与气气割加工工过程中中会产生生高温、金金属熔渣渣飞溅、烟烟气、弧弧光等危危及安全全、健康康的因素素，还有有发生爆爆炸的危危险。因因此，乙乙炔设备备及其建建筑物的的设计，必必须严格格执行有有关安全全规程。气气焊、气气割操作作人员属属于特殊殊工种，应应严格遵遵守安全全操作规规程。其其安全操操作的一一般注意意事项是是：焊接接工作开开始前，必必须将施施工对象象和工作作地点的的条件了了解清楚楚，提出出安全措措施，经经批准后后才能工工作；乙乙炔发生生器应有有回火防防止器内内水量是是否达到到规

27、定的的水位，送送气管道道有无损损坏，连连接是否否严密，乙乙炔导管管管口有有无抽力力，枪咀咀是否堵堵塞；夏夏季应将将气瓶和和乙炔放放置阴凉凉处，冬冬季应防防止回为为防止器器内的水水冻结；氧气瓶瓶、乙炔炔发生器器与明火火作业点点距离应应符合安安全间距距，工作作地点附附近不能能有易燃燃物品；焊接时时应按规规定穿戴戴好个人人防护用用品。2、 电焊：电电焊过程程中，如如不严格格遵守安安全操作作规程，设设备没有有安全装装置，有有可能造造成电击击伤害、电电焊弧光光引起的的电光性性眼炎、灼灼伤、烫烫伤、容容器或气气瓶爆炸炸、电弧弧或飞溅溅物引起起的火灾灾以及因因有害气气体而造造成的中中毒、窒窒息事故故。为了了

28、防止人人体触电电，电焊焊设备应应有良好好的隔离离防护装装置，设设备与线线路应有有良好的的绝缘，注注意保护护手把软软线的外外皮绝缘缘，防止止被烧损损、割伤伤。电焊焊机上应应安装自自动断电电装置。操操作时应应穿戴好好绝缘手手套、绝绝缘胶鞋鞋、工作作服及安安放绝缘缘垫板。焊焊接前应应检查电电焊机外外壳是否否已经保保护接地地或保护护接零。为为了防止止电焊弧弧光的伤伤害，应应使用符符合要求求的面罩罩及护目目镜片。高高空作业业时，要要系好安安全带。严严禁乱扔扔焊条头头，火星星所能到到达的地地面上不不得有易易燃易爆爆物。在在存储易易燃易爆爆物品的的库、站站、室内内严禁电电焊工作作。必须须采用电电焊工艺艺修理

29、盛盛过易燃燃、易爆爆物质的的容器时时，必须须经过十十分仔细细地洗擦擦，否则则能引起起强烈爆爆炸。为为了清除除电弧熔熔化金属属时产生生的有害害气体和和烟尘，可可使用局局部吸气气系统排排走焊烟烟和有害害气体，或或实现焊焊接工艺艺自动化化。焊完完熄火后后，待焊焊件冷却却并确认认没有焦焦味和烟烟气，经经过检查查确无火火迹后，方方能离开开工作场场所。七、起重重机械一一般安全全技术：根据国家家相关规规定起重重作业人人员须经经安全培培训，并并取得合合法资格格后方可可持证上上岗作业业。起重重机械必必须设有有安全装装置：如如起重量量限制器器、行程程限制器器、过卷卷扬限制制器、电电气防护护性接零零装置、端端部止挡

30、挡、缓冲冲器、联联锁装置置、夹轨轨钳、信信号装置置等。对对钢丝绳绳（含吊吊物捆绑绑钢丝绳绳）、链链条、吊吊钩、吊吊环、滚滚筒等，达达到报废废标准的的应立即即更换，严严格检验验和修理理起重机机机件，建建立健全全维护保保养、定定期检验验、交接接班制度度和安全全操作规规程。运运行时，禁禁止任何何人上下下，也不不能在运运行中检检修，上上下吊车车要走专专用梯子子。臂架架式（含含轮式）起起重机的的悬臂能能够伸到到的区域域不得站站人，吊吊运物品品时，不不得从人人头上过过，吊物物上不准准站人，不不能对吊吊挂着的的东西进进行加工工。起吊吊的东西西不能在在空中长长时间停停留，特特殊情况况下应采采取安全全保护措措施

31、。加加强人员员接班时时，应对对制动器器、吊钩钩、钢丝丝绳和安安全装置置进行检检查，发发现性能能不正常常时，应应在操作作前的士士故障排排除。开开车前必必须先打打铃或报报警，操操作中接接近人时时，也应应给予持持续铃声声或报警警。按司司绳人员员发出的的指挥信信号操作作，对紧紧急停车车信号，不不论任何何人发出出，都应应立即执执行。确确认起重重机上人人时才能能闭合主主电源进进行操作作。工作作中突然然断电时时，应将将所有控控制器手手柄扳到到回零位位；重新新工作前前，应检检查起生生机是否否工作正正常。在在露天轨轨道上作作业的起起重机，当当工作结结束时，应应将起重重机锚定定住，风风力大于于6级时，应应停止工工

32、作，并并将起重重机锚定定住。司司机维护护保养时时，应切切断电源源，并挂挂上标志志牌或加加锁。如如有未消消除故障障，应通通知接班班的司机机。八、厂内内运输一一般安全全技术：根据国家家相关规规定厂内内机动车车辆驾驶驶员须经经安全培培训，并并取得合合法资格格后方可可持证上上岗作业业。车辆辆通过路路口时，要要先了望望，在确确认无危危险后才才能通过过，严禁禁在铁路路专用线线上行走走。车辆辆的各种种机构零零件，必必须符合合技术规规范和安安全要求求，严禁禁带故障障运行。在在出入厂厂区、厂厂房大门门时的速速度不得得超过5公里/小时，行行驶于厂厂区道路路上的速速度不得得超过20公里/小时。装装卸货物物时，不不得

33、超载载、超高高、超宽宽。随车车人员应应坐在指指定的安安全位置置，不得得站在车车门踏板板、车厢厢侧板、驾驾驶室顶顶等不安安全的地地方，驾驾驶室内内应按定定员人数数乘坐随随车人员员。电瓶瓶车进入入厂房内内，装载载易燃易易爆、有有毒有害害物品时时严禁乘乘人。铲铲车在行行驶时，无无论空载载还是重重载，其其车铲距距地面高高度应在在3000mm5000mm之间间，车铲铲及货物物上严禁禁站人，无无驾驶室室轿厢的的铲车，司司机旁不不得坐人人。严禁禁酒后驾驾车、疲疲劳驾车车、争道道抢行等等违章行行为。厂厂区道路路上行驶驶的自行行车，严严禁带人人，双手手撒把或或速度过过快，不不得与机机动车辆辆抢道争争快。自自行车

34、严严禁进入入厂房内内。九、防火火、防爆爆一般技技术组织织措施：火灾的发发展有四四个过程程：酝酿酿期，没没有火焰焰的阴燃燃；发展展期，火火苗窜起起，火场场很快扩扩大；全全盛期，易易燃物全全面着火火；衰灭灭期，易易燃物烧烧尽或灭灭火措施施见效，火火势逐渐渐衰弱，终终至熄灭灭。因此此，消防防技术组组织措施施要加强强管理，以以预防为为主。事事先将燃燃烧的三三个基本本条件（即即：可燃燃物、助助燃物、着着火源）中中的一个个或两个个条件消消除；监监视酝酿酿期的征征兆，提提前发出出警报；采用耐耐火建筑筑及技术术措施消消灭火灾灾并阻止止其发展展；组织织消防队队伍进行行抢救。爆炸的发发展大体体有三个个过程，即：爆

35、炸混合气体形成爆燃开始；爆炸范围扩大与爆炸威力升级；爆炸力造成生产设施和人员的巨大损失。因此，防爆技术组织措施是阻止爆燃开始过程出现的保障措施，即利用通风等办法，控制混合气体的形成，配以防爆设备，进而控制点燃火源，使点燃不能开始；限制爆炸的扩大与升级，切断爆炸传播的途径，破坏爆炸升级的条件；减少第三个过程的危害，即减弱热力、压力和冲击波等对人员的伤守和对设备、厂房以及邻近建筑的破坏。防火防爆爆主要技技术措施施有：（一） 进行有火火灾、爆爆炸危险险的厂房房设计和和施工时时，应按按规定，根根据火灾灾与爆炸炸的危险险性来考考虑厂房房的耐火火等级、防防火间距距、防火火墙、泄泄压面积积、挡冲冲击波墙墙、

36、消防防车通道道、消防防管线的的配置以以及防爆爆设备与与设施，经经消防监监察机关关审核后后才能动动工与竣竣工动用用。（二） 危险品的的管理：对于易易燃、易易爆危险险品的管管理，必必须按照照国家有有关规定定制订本本单位的的生产、储储存保管管、运输输、使用用、回收收等安全全操作规规程。在在技术上上，应首首先了解解贮存物物品的火火灾危险险性类别别，如甲甲类在空空气中体体积爆炸炸浓度下下限10%的可燃燃气体（如如氢、乙乙炔等）在在使用、储储存时均均应采取取相应措措施；了了解哪些些是要禁禁止共同同贮存的的物品，如如汽油、煤煤油、苯苯、丙酮酮、酒精精（醇类类）等不不准与其其它种类类物品共共同贮存存，如数数量

37、少，允允许与固固体易燃燃物品隔隔开后贮贮存。对对于那些些自身能能形成爆爆炸混合合物的物物质，如如硝酸盐盐与硫、镁镁、铝、锌锌等粉末末易燃固固体以及及脂类等等有机物物，乙炔炔与铜、银银和哪些些接触或或混合后后能引起起燃烧的的物质，如如浓硫酸酸、浓硝硝酸与木木材、织织物等，应应根据其其有关特特性，分分别采取取避光、通通风、隔隔离、降降温、冷冷藏、分分散、防防潮、防防火、防防爆、避避雷等管管理措施施，设置置相应的的安全设设备。（三） 动火管理理：在有火灾灾、爆炸炸危险的的车间修修理设备备时，往往往因需需要气割割和焊接接而不得得不把火火源引入入车间，其其中有的的是停车车检修，有有的是不不停车检检修，装

38、装置内部部有易燃燃易爆介介质。不不论在何何种情况况下使用用电焊、气气割等进进行加工工时，都都应事前前经安全全、消防防部门批批准，并并在专门门人员监监护下进进行。对于停车车检查，原原则上要要用水蒸蒸气、空空气、水水或惰性性物质对对动火的的部分及及有关管管段进行行置换或或反复清清洗，直直至用仪仪表检查查，证明明安全合合格后方方可动火火。在动动火过程程中需专专人用仪仪表不断断监视，以以防止不不安全情情况意外外发生。对于装置置内部有有易燃易易爆介质质，不停停车检修修，一般般要求在在环境通通风良好好，装置置内部保保持正压压，且易易燃介质质中的含含氧量甚甚低的情情况下动动火。符符合这个个条件时时，则装装置

39、内部部的易燃燃易爆介介质处在在爆炸浓浓度上限限以上，因因而不会会发生爆爆炸。为为安全起起见，还还要采取取措施尽尽量减少少介质的的喷出，可可采用降降压运行行或采用用临时挡挡板遮盖盖开口面面积等方方法，并并制定完完整的、切切实可行行的应急急措施。（四） 采用监测测、警报报仪器和和防爆设设备：火灾监测测仪器是是通过火火灾酝酿酿期、发发展期发发生的臭臭气、烟烟、热流流、火光光、辐射射热等探探测对象象，利用用感温、感感烟、感感光（红红外线、紫紫外线）、感感气等多多种探测测原理来来探测火火灾信息息。利用用各种探探测器可可组装成成火灾警警报器和和报警网网以及自自动灭火火系统。爆炸事故故均具备备三个要要素，即即可燃易易爆物质质（或爆爆炸性混混合物）、氧氧气和火火源。在在正常情情况下，空空气中的的氧含量量不会改改变；各各种火源源由防爆爆设备和和防爆制制度加以以限制，这这两项因因素相对对来说较较为稳定定。所以以可燃气气体（蒸蒸汽）的的偶然泄泄漏和积积聚程度度就应成成为主要要监测指指标。测测爆仪和和报警器器便是监监测爆炸炸危险性性的主要要监测工工具。防止爆炸炸事故的的另一重重要手段段是使用用防爆设设备。对对发热的的设备采采取加强强散热，为为控制爆爆炸混合合气体的的形成与与减少爆爆炸冲击击波的危危害，可可采取良良好的通通风及喷喷水降尘尘设施，充充填抑爆爆剂，在在设备或或管道设设置防爆爆膜等。