变电站综合自动化系统监造作业指南rwq.docx
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1、一、监造目的及范围:为了更好的保证变电站综合自动化系统的制造质量,以免变压器在上网运行中产生过热、绝缘损坏、放电、漏油、爆炸等风险的产生,指导变压器监造人员的监造工作,将变压器制造带来的风险消灭在产品出厂前,特制定本作业指导书。特别说明:监造工作不能代替变压器厂家对变压器质量的保证。二、监造依据类文件:1、国家标准或行业标准;2、设备采购合同及其附件(含:订货技术协议等);3、生产厂家的工艺文件(含标准)。4、三方或双方的会议纪要三、见证作业内容说明:见证方式分为:文件见证(R)、现场见证(W)、停工待检(H); 见证依据以下几部分进行见证;标准要求栏的内容可根据技术协议或厂家的工艺标准填写;
2、见证结果栏根据见证内容填写相应的数据,并根据标准要求的数据给予判断;备注栏是对相应见证结果补充,主要填写见证照片或见证相关文件(监造通知单、监造联络单等)的文件编号。或是对见证情况不符合的简要描述。1、管理体系(每年首次监造开始时或体系证书更换时给予见证,每年见证一次)、作业环境:见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果备注(见证照片或相关文件)管理体系及其运行质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系证书R查看证书原件查看质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书质量管理体系证书注册号: 颁发日期: 证书有效日期: 环境管理体系证书注册号: 颁发日期: 证书有效日
3、期: 职业健康安全管理体系证书注册号: 颁发日期: 证书有效日期: 质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系运行R查看原材料、外购件采购过程、生产过程装配工艺卡、关键工序质量控制点、质检人员对生产过程质量进行监控测量、产品试验的质量检验大纲、不合格产品的识别和验证等的控制文件和记录文件;(1)原材料、外购件采购过程具有相关质量控制。 (2)生产过程具有装配工艺卡、关键工序质量控制点设置。 (3)具有质检人员对生产过程质量进行监控。 (4)产品设计及开发的更改有更改单及记录。 (5)不合格产品均有识别和验证,并采取有效措施进行控制不合格品的出厂。有相关的控制文件并运行正常,有运行记录。 是 否
4、记录存在问题 作业环境作业环境R/W现场查看并记录厂房布置合理、有序;用料存放、保管有分类、标识;工装设备配备齐全,生产现场配备了相应的测量、检测仪器,其精度、检定有效期均符合要求;生产人员能按工厂规定着装,人员训练有素、操作熟练,工作态度认真、负责。厂房布置合理、有序、用料存放、保管有分类、标识。 是 否 工装设备配备齐全,且配备了相应测量、检测仪器,其精度、检定有效期均符合要求。 是 否 生产人员能按工厂规定着装,人员训练有素、操作熟练,工作态度认真、负责。 是 否 发现问题监造代表签字日期:处理情况厂方人员签字日期:业主人员签字日期:2、交换机制造:见证项目见证内容见证方式见证方法标准要
5、求(技术协议或厂家工艺文件)见证结果备注(见证照片或相关文件)工序环境工序环境R/W现场查看并记录温度: ;湿度: 洁净度: 是否受控。实际温度: ;实际湿度: 实际洁净度: 是否受控: 是 否 PCB板PCB板确认:生产厂家、型号、性能指标、包装等确认R/W查看实物,查阅检测报告,核对技术协议等文件要求生产厂家: 型号: PCB板检验结果: 是否受控。生产厂家: 型号: 记录PCB板检验结果: 是否受控: 是 否 机箱机箱材质、性能指标、包装等确认R/W观察设备实际运行情况,对照工厂的工艺及检验要求,观察质检员的检测、查看检测记录机箱材质: 性能指标: 包装方式: 是否受控。机箱材质: 性能
6、指标: 包装方式: 是否受控。元器件贴装原材料确认:生产厂家、型号、性能指标、包装等确认R/W查看实物,查阅检测报告,核对技术协议等文件要求生产厂家: 型号: 元器件检验结果: 是否受控。生产厂家: 型号: 元器件检验结果: 是否受控: 是 否 交换机装配确认装配工序是否存在磕碰、PCB板是否存在损坏等异常W对照工厂工艺及检验要求,观察并记录检验结果是否受控。是否受控: 是 否 交换机测试测试工序、测试方法、测试结果确认。R/W观察设备实际运行情况,对照工厂的工艺及检验要求,观察质检员的检测、查看检测记录是否受控。是否受控: 是 否 发现问题监造代表签字日期:处理情况厂方人员签字日期:业主人员
7、签字日期:3、交换机出厂试验见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求(技术协议或厂家工艺文件)见证结果备注(见证照片或文件)电源实验交、直流电源额定电压、输入范围R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 17626.11-2008或GB/T 17626.29-2006的要求额定电压:110VAC 220VAC 110VDC 220VDC输入范围:%80%120额定电压(1)测试选用仪器为: (2)测量结果:额定电压:110VAC 220VAC 110VDC 220VDC 输入范围:符合 不符合 不符合时,记录异常情况 电源出现短时跌落情况R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准
8、IEC 61000-4-11:2004的要求:中断20ms装置工作正常;跌落60%可保证12个周波装置工作正常,跌落30%可保证30个周波装置工作正常,跌落20%可保证300个周波装置工作正常(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:中断时间:跌落60%时间:跌落20%时间:是否符合要求: 是 否 环境实验1.高温实验R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 2423.2-2001的要求:交换机可在 +85正常工作(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 2.低温实验R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 2423.
9、1-2001的要求:交换机可在 40正常工作(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 3.交变湿热试验R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 2423.4-2008的要求:高温55C,低温25C,相对湿度95%,试验时间 (12h+12h)的六个循环(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 绝缘性能实验1.绝缘电阻R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准IEC 60255-27:2005的要求:用开路电压为直流500V的测试仪器测量各回路之间的绝缘电阻,应符合以下规定:a) 独
10、立导电回路与地(或与地有良好接触的金属框架)之间的绝缘电阻应不小于100 M;b) 无电气联系的各导电回路之间的绝缘电阻应不小于100 M。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 2.介质强度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准IEC 60255-27:2005的要求:交换机应能承受频率为50Hz,时间1min的耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象。试验电压值按表1选择。(缺一个表)(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 3.冲击电压R/W现场查看,记录,仪器有效期检查交换机应能承
11、受GB/T 2423.3-2006规定的恒定湿热试验:相对温度为402,相对湿度为(933)%,试验持续时间为48h。在试验结束前2h内,测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于1.5M。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 机械实验1.振动实验R/W现场查看,记录,仪器有效期检查交换机应能承受GB/T 15153.2-2000中4.3规定的严酷等级为Cm级的振动耐久试验,实验结束后,检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象,有关电气性能满足产品技术条件的要求。(1)
12、测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 2.冲击实验R/W现场查看,记录,仪器有效期检查交换机应能承受GB/T 15153.2-2000中4.3规定的严酷等级为Cm级的冲击试验,实验结束后,检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象,有关电气性能满足产品技术条件的要求。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 3.自由落体R/W现场查看,记录,仪器有效期检查交换机应能承受GB/T 15153.2-2000中4.3规定的严酷等级为Cm级的自由跌落试验,实验结束后,检查实验样品机械结构无损伤、松动
13、、元器件脱落等现象,有关电气性能满足产品技术条件的要求。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 EMC实验1.静电放电实验R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 17626.2-2006的要求:a) 试验部位:外壳端口可触及的导电部件;b) 严酷等级:4级;c) 试验电压:接触放电8kV;空气放电15kV。试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 2.电快速瞬变脉冲群抗扰度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T
14、17626.4-2008的要求:a) 实验等级:4级b) 实验电压:电源端口,4kV 信号、数据和控制端口,2kV试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 3.射频电磁场辐射抗扰度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 17626.3-2006的要求:交换机应处于正常工作状态;频率范围:80MHz1000MHz;严酷等级:3级;试验场强:10V/m。试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时
15、,记录异常情况 4.射频场感应的传导骚扰抗扰度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 17626.6-2008的要求:a) 频率范围:150kHz80MHz;b) 严酷等级:3级;c) 试验场强:10V。试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 5.浪涌(冲击)抗扰度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准 GB/T 17626.5-2008的要求:a) 试验电压应以共模和差模方式施加于下列线路间:1) 供电电源线路端之间,2) 供电电源线路各端与地之间,3) 信号、数据、
16、控制端口与地之间;b) 严酷等级:4级;c) 试验电压:4kV。试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 6.阻尼振荡磁场抗扰度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准IEC61000-4-18:2006的要求:a) 试验电压应施加于下列线路间:1) 供电电源线路端之间,2) 供电电源线路各端与地之间,3) 信号、数据、控制端口与地之间;b) 慢阻尼振荡波1) 频率:100kHz或者1MHz,2) 试验等级:3级,3) 试验电压:共模2.5kV,差模1kV;c) 快阻尼振荡波1) 频率:
17、3MHz、10MHz或者30MHz,2) 试验等级:4级,3) 试验电压:共模4kV。试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 7.工频磁场抗扰度R/W现场查看,记录,仪器有效期检查符合标准GB/T 17626.8-2006的要求:a) 试验部位:外壳;b) 试验等级:5级;c) 磁场强度:短时1000A/m,稳定100A/m;试验期间,交换机应处于正常工作状态,不应出现数据丢失。(1) 测试选用仪器为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是 否 不符合时,记录异常情况 8.0Hz150kH
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