桥梁施工专项安全施工方案fndn.docx

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1、桥梁施工工专项安安全施工工方案一、工程程概况：松建高速速公路AA3合同同段位于于松溪县县境内，起起止里程程桩号KK34+3000K441+6600,合同段段路线全全长7.336660公公里。本本合同段段路基挖挖方约663.556万，填方方约1222.88万，路路基宽度度26mm；全线线设有互互通立交交1处，大大桥2座座，中桥桥1座，隧隧道1处处1.6681公公里，涵涵洞166道等小小型结构构物；共共有钻孔孔桩1446根，预预应力TT梁2882片，预预应力空空心板660片。桩号：K34+300K41.600合同工期期:244个月工程名称称：福建建省松溪溪(闽浙浙界)至至建瓯高高速公路路A3合合同

2、段；建设单位位：南平平松建高高速公路路有限责责任公司司；设计单位位：福建建省交通通规划设设计院；施工单位位：湖南南省永州州公路桥桥梁建设设有限公公司；监理单位位：温州州市交通通工程咨咨询监理理有限责责任公司司；建设地点点：福建建省松溪溪县、政政和县。二、编制制依据 1、建建设工程程安全生生产管理理条例；2、交通通部公公路工程程施工安安全技术术规程（JJTJ0076-955）； 3、JJTJ0041-20000 公公路桥梁梁施工技技术规范范。三、安全全生产保保证组织织机构在本工程程施工过过程中，成成立强有有力的领领导班子子，建立立健全安安全保证证体系，领领导挂帅帅，全员员参加，专专职安全全员具体

3、体负责，组组织实施施对该项项目的安安全管理理，把对对施工安安全和人人员健康康作为承承包人的的重要职职责，根根据工程程特点，建建立安全全岗位责责任制，逐逐级签订订安全生生产承包包责任状状，明确确分工，责责任到人人。确保保施工安安全贯穿穿施工全全过程。组长：刘克云总工：蒋模喜副经理：陈伟明成员：刘文强、周浩怀、付才令、林光国、方贵荣、上官高平办公室综合部试验室财务室质安部工程部三工区二工区一工区四、安全全目标项目部安安全生产产工作坚坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，加强强安全防防范意识识，完善善管理体体系，改改进工作作方法，坚坚持文明明施工和和综合治治理，有有效地控控制各类类安全隐隐患，杜

4、杜绝或最最大限度度地减少少伤亡事事故。一一般人身身伤害事事故频率率控制在在2以下，其其他事故故频率控控制在月月平均00.5起起以下。安安全管理理规范，内内业资料料齐全，安安全检查查考评总总评分880分以以上，力力争实现现重大事事故“零”控制的的安全施施工目标标。五、建立立工程项项目安全全责任制制度1、坚持持“安全第第一、预预防为主主”的方针针，项目目经理把把安全工工作当第第一工作作来抓，加加强全员员安全意意识教育育，强化化安全保保证体系系，落实实安全基基础教育育，落实实安全生生产责任任制，建建立安全全奖惩制制。2、建立立健全行行之有效效的安全全管理体体系，成成立安全全管理领领导小组组，行使使安

5、全监监察职能能。3、加强强施工现现场安全全防护设设备与器器材的配配置，并并随时保保持完好好，使安安全建立立在科学学的管理理、可靠靠的技术术、足够够的设施施上。4、在现现场常设设一名具具有相当当经验、具具有安全全工作资资格的专专职安全全员负责责安全工工作。5、在危危险地点点悬挂按按照安安全色、安安全标志志规定定的、经经监理工工程师认认可的安安全标志志牌，在在夜间行行人经过过的坑、洞洞等危险险地点设设红灯警警示。6、施工工人员在在现场佩佩戴识别别证明其其身份的的证件，着着装规范范，头戴戴安全帽帽，凡着着装不符符合安全全规定的的，不准准进入施施工现场场。7、现场场的生产产、生活活区设足足够的消消防水

6、源源和消防防设施网网点，消消防器材材有专人人管理。8、施工工现场的的临时用用电，严严格按照照现行施施工现场场临时用用电安全全技术规规范的的规定执执行。六、桥梁梁工程总总体方案案1、桥梁梁工程按按照工程程部位，从从下到上上进行施施工，并并在施工工过程中中穿插、同同步施工工。总体体施工顺顺序如下下：2、前期期准备桩基系梁（承承台）墩柱盖梁预制TT梁（空空心板）桥面现浇桥梁附属3、准备备阶段做做好临时时用电、临临时排水水、临时时道路，做做好现状状沟渠、道道路的导导改、导导流。4、施工工正式开开工前，对对下部桩桩基坐标标以及所所有设计计标高进进行一次次全面的的校核，如如与施工工图设计计文件有有出入，及

7、及时向相相关人员员反应。5、桥梁梁灌注桩桩基础在在地质条条件允许许的情况况下进行行挖孔施施工，在在不能进进行挖孔孔桩施工工的情况况下进行行钻孔施施工。6、圆柱柱墩及盖盖、系梁梁的施工工采用大大块钢模模板，分分段浇筑筑法施工工。7、T梁梁采用后后张法施施工，空空心板采采用先张张法施工工。预制制场集中中预制，模模板用拼拼装式大大块钢模模，钢筋筋笼龙门门吊吊装装入模，混混凝土拌拌和站集集中拌和和，泵送送入模，振振捣器振振捣。预预应力张张拉为后后张拉，平平板车运运输，架架桥机架架设，梁梁体安装装结束后后进行护护栏及桥桥面铺装装作业；8、钢筋筋加工安安装采用用现场作作业，砼砼的搅拌拌采用集集中拌合合，砼

8、运运输车水水平运输输，采用用吊车垂垂直运输输，串筒筒法或泵泵送灌注注。七、挖孔孔灌注桩桩施工施工中根根据地质质条件，本本合同段段的桩基基在地质质条件允允许的情情况下采采用人工工挖孔，挖挖孔施工工前，现现场技术术人员应应对操作作人员做做好技术术交底工工作，并并充分做做好作业业时的各各项安全全措施，准准备好孔孔下施工工时因地地质条件件变化等等因素发发生意外外事故的的补救措措施。挖孔桩施施工顺序序为：测测量放样样孔口防防护挖孔及及孔内爆爆破钢筋笼笼吊装安放导导管砼砼浇注凿除桩桩头1、测量量放样依据设计计资料，采采用平面面极坐标标法精确确放样，每每次放样样至少两两排，通通过钢尺尺进行相相互间距距校核无

9、无误后，放放样数据据和记录录报监理理工程师师审核，然然后现场场复测，最最终定位位，并定定出护桩桩，以便便检查挖挖孔位置置及钢筋筋骨架的的定位。2、孔口口防护挖孔桩的的孔口采采用砼护护圈，护护圈厚660cmm，并高高出地面面30ccm以上上，护圈圈内壁顶顶面均用用M100砂浆抹抹面，挖挖孔提升升的小卷卷扬机架架或木绞绞车架立立在该护护圈上。3、挖孔孔及孔内内爆破、人工工挖掘的的机具主主要以空空压机风风镐、风风钻配合合锹、镐镐等进行行，对每每一孔组组织两班班连续作作业。提提升以小小卷扬机机为主。、挖孔孔时每挖挖深0.8-11.0米米左右进进行护壁壁，护壁壁采用内内齿式护护壁法，其其结构特特点为护护

10、壁外侧侧为等直直径的圆圆柱，而而内侧面面为圆锥锥台；支支设模板板浇注护护壁时，混混凝土厚厚度至少少为155cm，强强度等级级不低于于C255，上下下护壁间间搭接557.55cm。、挖孔孔施工挖挖掘时不不必将孔孔壁修成成光面，要要使孔壁壁稍有凸凸凹不平平，以增增加桩的的摩阻力力。在挖挖孔过程程中，须须经常检检查桩孔孔的孔径径和垂直直度。直直桩垂直直度不大大于1。挖孔孔时如有有渗水，应应及时护护壁，防防止水在在孔壁浸浸泡流淌淌造成塌塌孔，渗渗水严重重时用井井点法或或水泵排排水。桩桩孔挖掘掘及支撑撑护壁两两道工序序必须连连续作业业，不宜宜中途停停顿，以以防塌孔孔。挖掘掘过程中中应经常常检查孔孔内二氧

11、氧化碳的的含量，孔孔深超过过10米米，采用用机械孔孔内通风风，确保保施工人人员的生生命安全全。、碰到到岩层较较硬人工工不能挖挖除时，采采用爆破破施工，孔孔内爆破破施工注注意事项项：a.导火火线起爆爆有工人人迅速离离孔的设设备，孔孔深超过过10米米采用电电雷管引引爆。b.必须须打眼放放炮，严严禁裸露露药包，严严格控制制用药量量，以松松动爆破破为主。c.有水水眼孔要要用防水水炸药，尽尽量避免免瞎炮，如如有瞎炮炮要按安安全操做做规程处处理。d.炮眼眼附近的的支撑应应加固或或设防护护措施，以以避免支支撑炸坏坏引起塌塌孔。e.一个个孔内进进行爆破破，其它它孔内的的施工人人员必须须到地面面安全处处躲避。f

12、.孔内内的混凝凝土护壁壁必须安安全可靠靠。g.注意意要时刻刻对孔内内的有害害气体及及瓦斯的的监测，防防止发生生安全事事故。4、终孔孔检查挖至离桩桩底设计计高程330cmm 左右右，取岩岩样进行行试验，达达到要求求迅速组组织力量量挖至桩桩底，挖挖孔达到到设计标标高后，进进行孔底底处理，必必须作到到平整、无无松渣、污污泥及沉沉淀等。若试验值值达不到到要求，应应继续下下挖直到到满足要要求为止止。经监监理工程程师验收收合格后后进行挖挖孔灌注注工序作作业。5、钢筋筋笼吊装装.钢筋筋笼制作作严格按按图纸加加工，控控制在允允许范围围内：主主筋间距距：10mmm;箍箍筋间距距：20mmm；长长度误差差：100

13、0mm；直径误误差10mmm。分分段制作作的钢筋筋笼在同同一截面面内的主主筋接头头不超过过主筋总总数的550，两两相邻接接头间距距不小于于0.550m,搭接长长度大于于10dd。.钢筋筋笼验收收严格“三检制制度”，即焊焊工自检检组长长复检质检员员专检。检检查完成成后填写写专项验验收表，不不合格者者及时返返工。.孔口口对接时时，上下下段钢筋筋要对正正，垂直直。搭接接长度大大于等于于10dd。.钢筋筋笼吊装装时，采采用扁担担加滑轮轮起吊法法，并设设置4个吊吊点以防防钢筋变变形。如如钢筋笼笼不超过过mm时按11节制作作，超过过24mm时分为为两节进进行孔口口焊接。采采用多点点起吊与与内置“十”字支撑

14、撑相结合合的方法法，吊放放时要对对准钻孔孔中心缓缓慢下入入，严禁禁碰撞孔孔壁或高高提猛落落或强行行下压。钢钢筋笼下下入至设设计位置置后，利利用吊筋筋固定，上上下误差差小于55cm。6、吊放放导管.导管管要采用用直径不不小于2250毫毫米管节节组成，各各节具有有带垫圈圈的联接接法兰盘盘或扣环环。（浇浇筑水下下混凝土土时，必必须检查查导管并并作水压压承压等等试验，保保证导管管不漏水水。）.导管管安装前前要检查查其内壁壁光滑度度，并编编号记录录。最下下一节下下口不设设法兰，长长度要尽尽量长一一些，一一般为446米米，使拔拔管不带带动砼，然然后依次次安装223米米标准管管节。在在考虑孔孔底悬空空305

15、0厘厘米后，计计算到卡卡盘顶面面的高度度，以便便最上几几节用11米、0.55米管节节调整导导管长度度。.导管管接口法法兰面须须平整，两两法兰盘盘间须垫垫合适的的橡皮胶胶垫（厚厚355毫米），并并在胶垫垫两面均均匀地涂涂上一层层黄油，以以利密封封，导管管要放在在孔中心心。.砼浇浇筑前在在导管内内预先放放置球胆胆，确保保首次浇浇筑一次次封底。布布置好上上料斗、贮贮料斗、砼砼运输车车和吊车车等的位位置关系系，以便便操作，进进退自如如。7、砼灌灌注、成孔孔后桩基基采用普普通混凝凝土通过过导管浇浇注，人人工振捣捣；当地地下水超超出要求求时，采采用水下下混凝土土水下灌灌注施工工。a.灌注注前控制制孔底泥泥

16、浆沉淀淀厚度，如如大于规规定，需需二次清清孔，但但要注意意稳定孔孔壁，防防止坍孔孔。b.砼运运到灌注注地点时时，检查查和易性性和坍落落度及混混凝土的的温度，混混凝土的的入孔温温度不得得低于55，如不不符合要要求时，不不得使用用。c.导管管和其它它工作准准备就绪绪后，在在导管中中加入充充气球胆胆，确保保封孔质质量。d.首批批砼灌注注后，导导管埋深深不得小小于1米米。在导导管上口口接漏斗斗，使砼砼运输车车直接对对导管口口灌注，以以减少环环节，加加快灌注注速度。e.灌注注过程要要注意保保持孔内内水头，并并经常探探测井孔孔内砼面面位置，及及时调整整导管埋埋深，并并作好灌灌注记录录。f.导管管埋深控控制

17、在226米米之间，导导管拆除除不超过过10分分钟。导导管随浇浇注随提提升，避避免提升升过快，造造成混凝凝土脱空空现象，或或提升过过晚而造造成埋管管拔不出出的现象象。浇注注时连续续浇注以以保证导导管口混混凝土的的压力差差，使混混凝土不不断从导导管内挤挤出，使使混凝土土面均匀匀上升，孔孔内泥浆浆被混凝凝土置换换而排除除孔外，流流入泥浆浆池中。探探测孔内内砼面标标高要准准确，使使用测绳绳，测锤锤宜用22kg左右右的铁质质锥形体体.两漏斗内内的砼为为首批灌灌注砼，其其方量由由计算确确定，首首批灌注注砼的数数量应满满足导管管初次埋埋置深度度（1.00m）和和填充导导管底部部一定高高度空间间的需要要，按下

18、下面公式式计算：d244d2V h1 + HHc公式为：h1TwTTw/TTc式中：VV首批批砼所需需数量（m3） DD井孔孔直径（m）d导导管内径径（m）h1井孔砼砼面高度度达到HHc时，导导管内砼砼柱需要要的高度度(m)Hc首批砼砼孔内砼砼面至孔孔底高度度(m)Hw井孔内内砼面以以上泥浆浆深度(m)Tw泥浆容容重（KKN/mm3）Tc砼容重重（KNN/m33）h2导管初初次埋深深大于11mh3导管底底至孔底底间隙约约0.44m由以上公公式确定定首批砼砼灌注方方量，确确保首批批砼灌注注后的导导管埋深深1.00m。待待一切准准备就绪绪，由专专人指挥挥打开导导管上漏漏斗闸门门，同时时吊车上上的漏

19、斗斗也由专专人打开开，这样样砼就会会源源不不断地经经过导管管进入桩桩底，待待两漏斗斗砼流尽尽后（导导管下口口离桩底底距离是是由两漏漏斗砼方方量计算算得来的的），技技术人员员测量导导管埋置置深度，在在整个灌灌注的过过程中，导导管始终终保持埋埋置深度度不小于于2m，直直至灌注注高度大大于桩顶顶标高00.5mm，高出出部分由由人工挖挖除，挖挖至全部部是新鲜鲜砼，并并且高于于桩顶标标高20030ccm。、在桩桩位附近近开挖排排水沟，将将桩内因因灌注砼砼而排出出的水导导流到路路线外的的沟、渠渠中，防防止施工工区域被被水浸泡泡。水下砼灌灌注施工工注意事事项：a.在灌灌注水下下砼前要要全面检检查灌注注设备，

20、各各个工序序衔接无无误时，约约请监理理工程师师现场检检验，并并经监理理工程师师确认后后方可开开盘灌注注；b.灌注注中要勤勤测勤记记，随时时推算实实际孔径径，每灌灌注一车车测量一一次。c.每根根桩要尽尽快浇筑筑完毕，以以防止顶顶层砼凝凝固造成成导管提提升、灌灌注翻浆浆等困难难。一经经开盘灌灌注，要要连续灌灌注完成成,中途途停灌不不得超过过30分分钟，并并不时活活动导管管。d.导管管内砼下下不去时时，要上上、下活活动导管管，并附附以导管管外部振振动，使使灌注顺顺畅。若若仍不下下时，要要视为灌灌注中断断，需处处理。e.浇筑筑混凝土土的数量量要作记记录，随随时测量量并记录录导管埋埋置深度度和混凝凝土的

21、表表面高度度。f.如果果导管中中的混凝凝土混入入空气和和水，质质检员必必须立即即报告监监理工程程师，并并提出补补救措施施取得批批准。8、凿桩桩头a.桩头头的浮浆浆及混凝凝土的质质量不良良部分，必必须截掉掉和清除除。b.混凝凝土的高高度，其其表面要要超过图图纸规定定501000厘米或或监理工工程师所所确定的的理论截截断高度度，以保保证截断断高度以以下的混混凝土质质量良好好。c.凿好好的桩头头表面要要清除干干净、凿凿平。d.成桩桩后，桩桩顶平面面位置偏偏差不大大于5ccm；强强度、桩桩长、桩桩径不小小于设计计。桩身身要连续续、均匀匀，无缩缩径、断断层或夹夹层。桩桩底沉渣渣满足设设计要求求，凿除除桩

22、头预预留部分分后无残残余松散散层和薄薄弱砼层层。嵌入入承台内内桩头及及锚固钢钢筋长度度符合设设计要求求。9、桩的的检测桩施工完完毕或部部分完毕毕，并达达到养护护时间后后，通知知设计单单位、监监理单位位及质检检人员对对桩的质质量进行行检测。桩桩的检测测采用声声测检测测法。经经检验合合格后转转入下道道工序施施工。八、钻孔孔灌注桩桩施工根据地质质条件，在在不能进进行挖孔孔灌注桩桩施工的的地方进进行钻孔孔灌注桩桩施工。现现场技术术人员应应对操作作人员做做好技术术交底工工作，并并充分做做好作业业时的各各项安全全措施，准准备好钻钻孔施工工时因地地质条件件变化等等因素发发生意外外事故的的补救措措施。施工工艺

23、艺流程：测量放放样埋设护护筒安放钻钻机钻孔清孔下钢筋筋笼下导管管（二次次清孔）浇注混凝土检测凿桩头。1、测量量放样依据设计计资料，采采用平面面极坐标标法精确确放样，每每次放样样至少两两排，通通过钢尺尺进行相相互间距距校核无无误后，放放样数据据和记录录报监理理工程师师审核，然然后现场场复测，最最终定位位，并定定出护桩桩，以便便检查挖挖孔位置置及钢筋筋骨架的的定位。2、埋设设护筒护筒采用用5毫米米钢板自自行制作作，其孔孔径应大大于设计计桩径220440mmm，埋设设采用人人工开挖挖埋设。将将护筒中中间土石石挖出后后，安放放护筒并并进行固固定。埋埋置深度度要求不不小于22.0米米，顶面面应高出出地面

24、00.3mm。护筒筒中心竖竖直线应应与桩基基中心线线重合，如如有偏差差，不得得超过550 mmm。护护筒倾斜斜度不应应大于11%。3、安装装钻机钻机在地地面拼装装后对准准桩基中中心就位位，就位位后，应应保证底底座平整，坚坚实，稳稳固，确确保在钻钻进过程程中钻架架不发生生偏移和和倾斜。 4、选土选土应选选择水化化快、造造浆能力力强，粘粘度大的的膨润土土。野外外鉴定时时，好粘粘土应具具备以下下特征：自然风风干后，用用手不易易捏碎；用刀切切开后，切切面光滑滑，颜色色较深；水浸后后有粘滑滑感，易易搓成直直径小于于1mmm的细长长泥条，用用手揉搓搓，感觉觉砂砾不不多。5、制备备泥浆护护壁采用泥浆浆池造浆

25、浆或者孔孔内造浆浆的方式式进行泥泥浆制备备，选用用粘性较较好的膨膨润土按按一定比比例加水水调制，制制备出来来的泥浆浆性能指指标应能能满足冲冲击钻孔孔要求。在在易坍塌塌地层，如如果常规规泥浆护护壁不行行可以考考虑加入入外加剂剂，来改改善泥浆浆性能。6、加水水调制备足粘土土加水调调制采用用孔内冲冲击造浆浆的方法法。直接接将土投投入孔内内用锥冲冲击再加加水调和和，一立立方米泥泥浆需要要用到的的粘土用用量可用用以下公公式估算算：以下公式式估算：1q=1-32 -3V=1-12 -1q 每每方泥浆浆所需粘粘土重量量。（tt）V 每每方泥浆浆所需粘粘土体积积。（mm3）1粘粘土的密密度(tt/ mm3)2

26、要要求的泥泥浆密度度(t/ m33)3水水的密度度(t/ m33)调制好的的泥浆性性能应能能满足以以下要求求：相对密度度(g/cm33)：11.21.44；粘度度（Paa.s）22230；含砂率率4%；胶体率率 955%；失失水率 20%；泥皮皮厚（mmm/330miin） 37、泥浆浆循环系系统在孔位附附近开挖挖水池及及泥浆池池，同时时配备水水泵、泥泥浆泵等等进行钻钻孔过程程中的加加水及清清孔过程程中的加加水作业业。清孔孔时，泥泥浆靠加加水自流流入泥浆浆池，需需要时再再用泥浆浆泵抽泥泥浆入孔孔形成循循环利用用系统。8、泥浆浆排放泥浆排放放统一规规划在一一侧，挖挖池排放放，以免免乱排乱乱放污染

27、染河流及及环境。9、钻孔孔钻孔采用用冲击钻钻,钻孔孔前根据据图纸绘绘出地质质剖面图图，以便便按不同同地层选选用不同同的钻进进速度和和泥浆指指标。钻孔初始始要轻锤锤慢进，落落距不宜宜超过22米，进进尺每小小时不宜宜超过11米，以以免造成成斜孔。作作业中对对于亚砂砂土层和和卵石层层也应控控制落距距和进尺尺并应增增大泥浆浆稠度，特特别是亚亚砂土层层必要时时应选择择优质泥泥浆，以以免造成成局部扩扩孔、坍坍孔、埋埋钻现象象。钻孔泥浆浆在钻孔孔过程中中应始终终高出孔孔外水位位或者地地下水位位1.001.5米。钻钻孔一经经开始必必须连续续进行，不不得长时时间中断断。正常常检修钻钻头或机机械维护护时应保保证孔

28、内内泥浆密密度和高高度，防防止泥浆浆沉淀造造成上部部泥浆密密度过低低。10、清清孔当钻孔达达到设计计深度后后停止钻钻进，进进行清孔孔。清孔孔采用反反循环置置换泥浆浆的方法法清理，必必要时可可配以气气举、掏掏渣法辅辅助清理理。要求求清孔后后沉淀厚厚度小于于30ccm，泥泥浆指标标(顶、中中、底平平均值)应符合合下列标标准：相对密度度(g/cm33)：11.0331.11；粘度度（Paa.s）11720；含砂率率 98%。注意：清清孔中如如遇到沉沉淀太快快或漏浆浆应及时时停止清清孔，根根据漏浆浆情况采采用加土土重钻或或在泥浆浆中添加加外加剂剂等方法法，绝不不能盲目目地补充充水头，造造成泥浆浆比重减

29、减小。11、钢钢筋笼吊吊装a.钢筋筋笼制作作严格按按图纸加加工，控控制在允允许范围围内：主主筋间距距：10mmm;箍箍筋间距距：20mmm；长长度误差差：1000mm；直径误误差10mmm。分分段制作作的钢筋筋笼在同同一截面面内的主主筋接头头不超过过主筋总总数的550，两两相邻接接头间距距不小于于0.550m,搭接长长度大于于10dd。b.钢筋筋笼验收收严格“三检制制度”，即焊焊工自检检组长长复检质检员员专检。检检查完成成后填写写专项验验收表，不不合格者者及时返返工。c.孔口口对接时时，上下下段钢筋筋要对正正，垂直直。搭接接长度大大于等于于10dd。d.钢筋筋笼吊装装时，采采用扁担担加滑轮轮起

30、吊法法，并设设置4个吊吊点以防防钢筋变变形。如如钢筋笼笼不超过过mm时按11节制作作，超过过24mm时分为为两节进进行孔口口焊接。采采用多点点起吊与与内置“十”字支撑撑相结合合的方法法，吊放放时要对对准钻孔孔中心缓缓慢下入入，严禁禁碰撞孔孔壁或高高提猛落落或强行行下压。钢钢筋笼下下入至设设计位置置后，利利用吊筋筋固定，上上下误差差小于55cm。12、吊吊放导管管a.导管管要采用用直径不不小于2250毫毫米管节节组成，各各节具有有带垫圈圈的联接接法兰盘盘或扣环环。（浇浇筑水下下混凝土土时，必必须检查查导管并并作水压压承压等等试验，保保证导管管不漏水水。）b.导管管安装前前要检查查其内壁壁光滑度度

31、，并编编号记录录。最下下一节下下口不设设法兰，长长度要尽尽量长一一些，一一般为446米米，使拔拔管不带带动砼，然然后依次次安装223米米标准管管节。在在考虑孔孔底悬空空3050厘厘米后，计计算到卡卡盘顶面面的高度度，以便便最上几几节用11米、0.55米管节节调整导导管长度度。c.导管管接口法法兰面须须平整，两两法兰盘盘间须垫垫合适的的橡皮胶胶垫（厚厚355毫米），并并在胶垫垫两面均均匀地涂涂上一层层黄油，以以利密封封，导管管要放在在孔中心心。d.砼浇浇筑前在在导管内内预先放放置球胆胆，确保保首次浇浇筑一次次封底。布布置好上上料斗、贮贮料斗、砼砼运输车车和吊车车等的位位置关系系，以便便操作，进进

32、退自如如。13、砼砼灌注成孔后桩桩基采用用普通混混凝土通通过导管管浇注，人人工振捣捣；当地地下水超超出要求求时，采采用水下下混凝土土水下灌灌注施工工。a.灌注注前控制制孔底泥泥浆沉淀淀厚度，如如大于规规定，需需二次清清孔，但但要注意意稳定孔孔壁，防防止坍孔孔。b.砼运运到灌注注地点时时，检查查和易性性和坍落落度及混混凝土的的温度，混混凝土的的入孔温温度不得得低于55，如不不符合要要求时，不不得使用用。c.导管管和其它它工作准准备就绪绪后，在在导管中中加入充充气球胆胆，确保保封孔质质量。d.首批批砼灌注注后，导导管埋深深不得小小于1米米。在导导管上口口接漏斗斗，使砼砼运输车车直接对对导管口口灌注

33、，以以减少环环节，加加快灌注注速度。e.灌注注过程要要注意保保持孔内内水头，并并经常探探测井孔孔内砼面面位置，及及时调整整导管埋埋深，并并作好灌灌注记录录。f.导管管埋深控控制在226米米之间，导导管拆除除不超过过10分分钟。导导管随浇浇注随提提升，避避免提升升过快，造造成混凝凝土脱空空现象，或或提升过过晚而造造成埋管管拔不出出的现象象。浇注注时连续续浇注以以保证导导管口混混凝土的的压力差差，使混混凝土不不断从导导管内挤挤出，使使混凝土土面均匀匀上升，孔孔内泥浆浆被混凝凝土置换换而排除除孔外，流流入泥浆浆池中。探探测孔内内砼面标标高要准准确，使使用测绳绳，测锤锤宜用22kg左右右的铁质质锥形体

34、体.两漏斗内内的砼为为首批灌灌注砼，其其方量由由计算确确定，首首批灌注注砼的数数量应满满足导管管初次埋埋置深度度（1.00m）和和填充导导管底部部一定高高度空间间的需要要，按下下面公式式计算：d244d2V h1 + HHc公式为：h1TwTTw/TTc式中：VV首批批砼所需需数量（m3） DD井孔孔直径（m）d导导管内径径（m）h1井孔砼砼面高度度达到HHc时，导导管内砼砼柱需要要的高度度(m)Hc首批砼砼孔内砼砼面至孔孔底高度度(m)Hw井孔内内砼面以以上泥浆浆深度(m)Tw泥浆容容重（KKN/mm3）Tc砼容重重（KNN/m33）h2导管初初次埋深深大于11mh3导管底底至孔底底间隙约约

35、0.44m由以上公公式确定定首批砼砼灌注方方量，确确保首批批砼灌注注后的导导管埋深深1.00m。待待一切准准备就绪绪，由专专人指挥挥打开导导管上漏漏斗闸门门，同时时吊车上上的漏斗斗也由专专人打开开，这样样砼就会会源源不不断地经经过导管管进入桩桩底，待待两漏斗斗砼流尽尽后（导导管下口口离桩底底距离是是由两漏漏斗砼方方量计算算得来的的），技技术人员员测量导导管埋置置深度，在在整个灌灌注的过过程中，导导管始终终保持埋埋置深度度不小于于2m，直直至灌注注高度大大于桩顶顶标高00.5mm，高出出部分由由人工挖挖除，挖挖至全部部是新鲜鲜砼，并并且高于于桩顶标标高20030ccm。在桩位附附近开挖挖排水沟沟

36、，将桩桩内因灌灌注砼而而排出的的水导流流到路线线外的沟沟、渠中中，防止止施工区区域被水水浸泡。水下砼灌灌注施工工注意事事项：a.在灌灌注水下下砼前要要全面检检查灌注注设备，各各个工序序衔接无无误时，约约请监理理工程师师现场检检验，并并经监理理工程师师确认后后方可开开盘灌注注；b.灌注注中要勤勤测勤记记，随时时推算实实际孔径径，每灌灌注一车车测量一一次。c.每根根桩要尽尽快浇筑筑完毕，以以防止顶顶层砼凝凝固造成成导管提提升、灌灌注翻浆浆等困难难。一经经开盘灌灌注，要要连续灌灌注完成成,中途途停灌不不得超过过30分分钟，并并不时活活动导管管。d.导管管内砼下下不去时时，要上上、下活活动导管管，并附

37、附以导管管外部振振动，使使灌注顺顺畅。若若仍不下下时，要要视为灌灌注中断断，需处处理。e.浇筑筑混凝土土的数量量要作记记录，随随时测量量并记录录导管埋埋置深度度和混凝凝土的表表面高度度。f.如果果导管中中的混凝凝土混入入空气和和水，质质检员必必须立即即报告监监理工程程师，并并提出补补救措施施取得批批准。14、凿凿桩头a.桩头头的浮浆浆及混凝凝土的质质量不良良部分，必必须截掉掉和清除除。b.混凝凝土的高高度，其其表面要要超过图图纸规定定501000厘米或或监理工工程师所所确定的的理论截截断高度度，以保保证截断断高度以以下的混混凝土质质量良好好。c.凿好好的桩头头表面要要清除干干净、凿凿平。d.成

38、桩桩后，桩桩顶平面面位置偏偏差不大大于5ccm；强强度、桩桩长、桩桩径不小小于设计计。桩身身要连续续、均匀匀，无缩缩径、断断层或夹夹层。桩桩底沉渣渣满足设设计要求求，凿除除桩头预预留部分分后无残残余松散散层和薄薄弱砼层层。嵌入入承台内内桩头及及锚固钢钢筋长度度符合设设计要求求。15、桩桩的检测测 桩桩施工完完毕或部部分完毕毕，并达达到养护护时间后后，通知知设计单单位、监监理单位位及质检检人员对对桩的质质量进行行检测。桩桩的检测测采用声声测检测测法。经经检验合合格后转转入下道道工序施施工。九、事故故应急救救援组织织机构项目经理理部由项项目经理理、副经经理、项项目总工工、安保保部、专专项安全全检查

39、员员组成经经理部应应急救援援领导小小组。安安保部长长是安全全质量的的组织者者和执行行者，施施工班组组安全员员是保证证安全生生产的直直接人员员。重大生产产安全事事故由项项目经理理部生产产安全事事故应急急救援领领导小组组（以下下简称领领导小组组）负责责组织指指挥和救救援处置置。十、领导导小组的的组成：应急救援援领导小小组由项项目经理理部工程程部、安安质部、机机材部、经经营部、人人财部及及办公室室组成。设设组长、副副组长、下下设专业业处置组组。专业处置置组包括括：综合合协调队队、安全全保卫队队、应急急救援队队、医疗疗事故队队、后勤勤保障队队、事故故调查队队、善后后处理队队。十一、应应急救援援领导小小

40、组成员员一览表表名 称称姓 名名职 务职 责组长刘克云项目经理理负责应急急救援工工作整体体指挥副组长陈伟明项目副经经理做好现场场救援蒋模喜项目总工工程师做好现场场救援十二、应应急救援援领导小小组和专专业处置置队的职职责：1、领导导小组的的职责（1）在在发生重重大生产产安全事事故时，负负责事故故现场应应急处置置和抢险险救援及及善后处处理的组组织指挥挥工作，组组长是处处置重大大生产安安全事故故的组织织者和指指挥者，负负责组织织、指挥挥事故应应急救援援处置工工作。（2）、副副组长应应大力协协助组长长做好工工作外，还还要对部部门、工工段负领领导责任任，及时时组织队队伍抢灾灾救险。2、领导导小组组组长职

41、责责（1）、学学习并掌掌握安全全知识，掌掌握对突突发事件件的处置置措施。（2）、积积极组织织领导小小组成员员认真学学习业务务知识，明明确责任任落实到到人，合合理分工工。（3）、积积极响应应安全活活动，认认真组织织、学习习安全工工作中的的技术性性，及时时消除隐隐患。（4）、突突发事件件发生后后，应立立即指挥挥现场抢抢救，负负责指挥挥事故现现场的一一切处置置工作。（5）、认认真总结结事故教教训，丰丰富经验验，按期期召开安安全会议议。3、领导导小组副副组长职职责（1）、学学习并掌掌握突发发事件的的处置措措施，积积极组织织专业处处置组成成员认真真学习业业务知识识，提高高应急能能力及水水平，明明确责任任

42、，落实实到人，合合理分配配。（2）、协协助组长长负责事事故现场场的指挥挥救援工工作，负负责组织织工段部部门及时时抢险救救灾。4、专业业处置队队职责（1）、综综合协调调队：由由项目部部综合办办公室负负责，承承担重大大生产安安全事故故的报告告；通知知领导小小组成员员立即赶赶赴现场场；协调调各专业业处置队队的抢险险救援工工作；按按照事故故报告的的规定及及时上报报事故情情况以及及事故抢抢险救援援的进展展情况；落实上上级和地地方政府府主管部部门的指指示和批批示。（2）、安安全保卫卫队：由由安质部部周浩怀怀负责，组组织保安安人员对对事故现现场及周周边地区区和道路路等进行行警戒、控控制，必必要时组组织人员员

43、有序疏疏散。（3）、应应急救援援队：由由项目副副经理陈陈伟明负负责，组组织协调调现场紧紧急救援援和处置置工作。（4）、医医疗救护护队：由由林光国国负责，组组织有关关医疗人人员对伤伤亡人员员实施救救治和处处置，尽尽速联系系医疗单单位予以以帮助。（5）、后后勤保障障队：由由办公室室主任刘刘文强负负责，紧紧急组织织协调调调配交通通车辆及及相关物物资。（6）、事事故调查查队：由由工程部部长方贵贵荣负责责，会同同有关部部门进行行现场勘勘察、取取证，配配合政府府有关部部门开展展重大生生产安全全事故的的调查处处理工作作。（7）、专专家技术术队：由由项目总总工程师师蒋模喜喜负责，组组织有关关人员为为抢救救救援

44、等工工作提供供技术支支持。（8）、善善后处理理队：由由刘文强强、林光光国组成成的善后后处理组组，并由由周浩怀怀负责，与与组长保保持及时时的信息息沟通，会会同有关关部门处处理伤亡亡人员的的善后工工作。安全生产产直接关关系到人人民生命命和国家家财产安安全，在在当前全全国安全全生产形形势都比比较严峻峻的情况况下，对对工程项项目实施施期间的的安全生生产工作作应提高高到政治治的高度度来认识识，坚持持“安全第第一、预预防为主主”的方针针和“管生产产必须管管安全”的原则则。为了了有效预预防、及及时控制制和消除除突发重重大、特特大安全全生产事事故的危危害，最最大限度度地减少少重、特特大事故故造成的的损失，维维

45、护施工工生产秩秩序和社社会稳定定，必须须制定配配套的应应急措施施。十三、应应急救援援的请示示和报告告突发事件件发生后后，现场场安全员员根据自自己的知知识和能能力立即即开始救救治，现现场组织织者控制制现场秩秩序，查查明事件件发生的的事件、严严重程度度、演变变过程、人人员的伤伤亡数量量，及时时向上级级汇报。安安全主管管领导应应迅速赶赶到现场场指挥，医医疗救护护队、抢抢险队负负责人迅迅速到达达现场，协协调相关关方面工工作。救治方案案：根据据工程和和生产流流程特点点，预先先确定可可能出现现的伤害害，针对对这些情情况确定定抢救措措施。现现场组织织者要及及时将初初步意见见和抢救救方案向向上级汇汇报或向向当地医医疗卫生生部门请请求支援援。十四、应应急物资资保障项目经理理部应按按应急救救援准备备方案要要求配置置所有人人员、车车辆、通通讯器材材、救援援设备、起起重吊装装设备等等，并登登记台帐帐。应急急设备、物物资包括括应急照照明、报报警系统统、逃生生工具、消消防器材材、交通通车辆、起起重吊装装设备、防防汛器材材、急救救药品、担担架、拉拉带、照照相器材材等，项项目经理理部每月月进行一一次设备备器材的的检查，并并做好相相应记录录，每月月进行一一次应急急技能培培训和演演练，做做好演练练记录。十五、应应急救援援电话火警：1119 匪警：1110 急救电话话：1220