密云热力管道施工组织设计_secret(DOC32页)elzm.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录录一 、工工程概况况及编制制依据1二 、主主要施工工方法3三 、劳劳动力计计划88四 、主主要施工工机械9五 、确确保工程程质量的的技术组组织措施施11六 、安安全文明明施工的的技术组组织措施施27七 、确确保工期期的技术术措施311八 、工工期进度度表331一、 工程概况况及编制制依据（一）、工工程概况况1.工程程名称：北京市市密云新新城城中中集中供供热2.建设设单位：北京恒恒通园供供暖有限限公司3.设计计单位：泛华建建设集团团有限公公司和建建设部沈

2、沈阳煤气气热力研研究设计计院4.工程程地点：北京市密密云新城城西南5.本工工程主要要特点：（1）主主管线位位于北京京市密云云县水源源路北侧侧15米沿线，支管线线西至工工业局锅锅炉房，东东至热源源厂。（2）该该工程工工期长,为17个月。管管道种类类多包括括8200100mm、63008mmm、47887、37777mmm、27336mmm。管道总总长1.7万米，管道焊焊接要求求质量高高,直管段段随机抽抽样探伤伤，探伤伤比例为为20%，阀门门管件1000%探伤。（3）管管道管材材采用螺螺旋焊接接钢管预预制保温温管，主主干管采采用无补偿直直埋敷设设，支管管采用有有补偿直直埋敷设设。（4）北北京地区区

3、属多风风、寒冷冷气候，施工时时根据气气候特点点须采取取必要的的防护措措施,冬季回填填土前管管道需进进行70预热工工艺。夏季应应注意防防雨。6.工程程内容：（1）.本工程程占密云云新城中中集中供供热工程程的1/44。（2）.主要工工程内容容是沟槽槽开挖、沟沟槽铺砂、管道道保温、管线的的敷设与与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。（3）.系统参参数：供热介质质：1330/70热水。工作压力力:1.6Mpa试验压压力:强度试试验2.4Mpa，严密密性试验验2.0Mpa。（二）、编编制依据据本施工组组织设计计是根据据建设单单位提供供施工图图及有关关施工说说明，结结合我方方现场勘勘

4、察进行行编制。（1）城城市供热热管网工工程施工工及验收收规范CJJJ28-20004（2）热热水管道道直埋敷敷设05SS4100（3）室室外热力力管道支支座97RR4122（4）管管道及设设备保温温98RR4188（5）暖暖卫安装装工程施施工手册册（6）砼砼结构工工程施工工及验收收规范GB5502004-992（7）市市政基础础设施工工程资料料管理规规程J1002544-20003（8）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055（9）本本工程设设计图纸纸二、主要要施工方方法第一节 直埋埋敷设管管道土方方工程（一）、开开挖准备备管道采用用直埋管管道，施施工前按按设计图图纸

5、及施施工现场场进行定定位放线线，并进进行沟槽槽开挖。沟沟槽开挖挖断面尺尺寸以设设计图纸纸为准，参参照管道道的敷设设深度、管管道的直直径及敷敷设的根根数，确确定沟槽槽开挖形形式与放放坡大小小，计算算出沟底底宽度及及开挖沟沟槽的上上口宽度度，按施施工平面面图标注注尺寸为为基准，确确定管道道沟槽中中心位置置。现场场如有特特殊情况况，不能能按设计计图纸施施工进，需需现场重重新确定定开挖尺尺寸。开挖时首首先拉线线、洒石石灰确定定管沟开开挖槽口口中心线线，向两两侧各量量出1/2槽口宽宽度，放放出管沟沟开挖位位置线。在在管道分分支点、变变坡点、转转弯处及及附属构构筑物（井井室）处处打上中中心桩，钉钉上龙门门

6、板，在在桩号上上注明该该点的管管道安装装中心、沟沟底开挖挖宽度、沟沟槽开挖挖深度、管管道标高高等技术术数据，作作为管沟沟开挖、管管道安装装的依据据。（二）、管管沟开挖挖1.管沟沟开挖时时，根据据土方挖挖、填方方量的平平衡计算算，做好好施工调调配，减减少土方方的重复复搬运。2.挖方方时，注注意附近近构筑物物、道路路、通讯讯、电力力、绿化化、给排排水及消消防等其其它管线线的现场场情况，及及时采取取保护措措施。考考虑施工工现场地地下原存存在管线线，不能能采用机机械或爆爆破方法法进行挖挖土，故故在施工工过程中中，对砼砼路面的的开挖采采用破碎碎炮和挖挖掘机进进行开挖挖。3.施工工中经常常测量和和校核管管

7、沟开挖挖的平面面位置，标标高和边边坡坡度度，使之之符合设设计要求求。4.挖方方从新东东路与水水源路交交叉路口口处向东西侧遂遂步依次次进行，随随时做成成一定坡坡度，以以利泄水水。5.管沟沟开挖保保证沟底底土层不不被扰动动，当无无地下水水时，挖挖至沟底底设计标标高以上上510ccm时停停挖：沟沟底由人人工进行行挖土和和平整,并随沟随随找坡。6.沟基基处理：由于直直埋管道道直接座座在沟底底，沟底底管基处处理尤为为重要，原原土层沟沟底土质质坚实时时，可直直接座管管，如土土质松散散，应夯夯实。7.沟槽槽开挖时时的堆土土尽量堆堆于沟槽槽一侧，堆堆土线距距边线不不小于0.51m，靠靠建筑物物外墙堆堆土，其其

8、高度不不超过11.5mm，堆土土尽量不不妨碍交交通。8.管沟沟开挖找找坡完成成后,应进行行人工铺铺砂.铺砂厚厚度为110CMM.9.待管管道安装装完毕可可以回填填时，应应根据设设计要求求对管道道周围作细细河砂垫垫层，并并保证管管道保温温层周围围及顶部部填砂2000mmm厚。满满足要求求后，再再进行原原土回填填，并按按1500mm一一层，分分层回填填。胸腔腔部分填填方密实实程度达达95%，管顶顶以上00.5mm厚度内内填方密密实程度度达到85%，管顶顶以上00.5mm至地面面部分的的填方密密实程度度达95%。胸腔腔部分回回填时，管管道两侧侧同时进进行回填填，以防防管线产产生位移移，并且且采用人人

9、工夯实实，每次次填方厚厚1500mm，用用尖头铁铁锤夯打打三遍，做做到夯夯夯相连，夯夯填中渗渗有碎砖砖、瓦砾砾、杂物物或大于于1000mm的的土块，管管顶以上上对于有有砼路面面需要恢恢复的，仍仍采用砼砼按原有有路面形形式进行行恢复。第二节 管道安安装管道直埋埋时，采采暖管道道采用螺螺旋焊接接钢管外外作聚氨氨酯保温温管壳保保温。（一）.施工过过程及工工艺要求求：管道进入入施工现现场时，首首先查验验管道是是否有合合格证及及相应技技术资料料，其次次要从宏宏观上查查看管道道是否有有裂纹、毛毛刺程度度、表面面是否塌塌陷、压压扁、撕撕裂等现现象，经经过全面面检查达达到质量量要求方方可进入入施工现现场。沟沟

10、底找坡坡，铺上上砂垫层层即可进进行铺管管工作。铺铺管时，按按设计标标高和坡坡度在铺铺设管的的两端挂挂两条安安装中心心线（同同时也是是安装坡坡度线），使使每根整整体保温温管中心心都就位位于挂线线上，管管子对接接时留有有对口间间隙（用用夹锯条条或石棉棉板片控控制），随随后经点点焊，全全线安装装位置的的校正后后，即可可对各个个接口进进行焊接接。管道道具体焊焊接连接接方法按按以下要要求进行行：2.管端端坡口：管道焊接接前，除除检查切切口平整整度外，对对管壁厚厚度大于于或等于于4mm的管道道，需对对管端口口加工“V”形坡口口，对口口前应用用拐尺检检查管端端切口的的平整度度。超过过偏差时时需进行行调整，清

11、清理切口口毛刺、氧氧化熔渣渣等污物物。为保保证对口口间隙，在在对口时时夹厚度度为1.23mm的废锯锯条或石石棉胶板板等。3.管道道点焊及及校正：管道对口口后，及及时点焊焊，使之之初步固固定，并并检查对对口平直直度，发发现错口口偏差过过大时，打打掉点焊焊重新对对口。点点焊时，每每个接口口至少点点35处，每每处点焊焊长度为为管壁厚厚度23倍，点点焊缝的的高度不不得超过过管壁厚厚度的70%。4.接口口的焊接接：焊接时，将将管子支支撑牢固固，不得得使管子子在悬空空或受外外力情况况下施焊焊。焊接接过程中中堵死一一端管口口，防止止管内有有过堂风风流动，在在焊接时时，要防防风、防防雨，以以保证焊焊接质量量。

12、5.焊缝缝的质量量标准：在坡口时时，焊缝缝宽度盖盖过每边边超口约约2mm。管壁壁厚46mm时，加加强面高高度为1.52mm。6.挖焊焊接工作作坑：管沟开沟沟时,以已定定购管长长每12米开挖1米*1米*0.8米沟宽的的工作坑坑。7.管道道支架的的安装：本工程管管道支架架的作法法，参照照设计图图纸及标标准图集集，具体体作法见见施工图图纸。8.检查查井内管管道安装装因本工程程在局部部较高或或较低部部位设置置了泄水水、排气气井，因因而需对对检查井井内管道道的安装装加以强强调。通通常应注注意以下下几点：（1）.井内阀门门应灵活活可靠，安安装位置置能保证证其开启启方便，高高温水、汽汽不能直直接喷到到操作人

13、人的身上上。（2）.气管道道阀门向向上开，出出口部位位应做180度弯管管；排水水管道应应能就近近接到排排水井内内。（3）.检查井内内应设人人孔及排排水坑。（二）.采暖管管道安装装注意事事项采暖管道道安装过过程中，根根据热水水管道安安装规范范，所有有管道按按规定坡坡度施工工，在地地势变化化较明显显部位，应应根据地地势要求求敷设管管线，地地沟内管管道按照照地沟坡坡度安装装管道。在在管道坡坡向高点点时，应应在管道道最高点点设排气气阀，防防止管道道在运行行过程中中发生气气塞现象象；在管管道坡向向低点时时，应在在管道最最低点设设泄水阀阀，以便便管道在在运行、检检修过程程中可以以将管道道内的存存水排净净，

14、排水水管应根根据施工工现场实实际情况况排至排排水井内内。（三）.管道水压压试压（1）.强度试验验压力为为2.44MPaa，稳压压30miin，检查查管道主主体及各各接口无无渗漏，为合格.（2）.严密性性试验压压力为22.0MMPa，稳稳压1h，且压力力降不应应大于0.005MPPa，为为合格。(四)管管线预热热:本管线安安装为无无补偿直直埋敷设设,遇寒冷冷气候时时(安装环环境温度度小于10)，回填填土前管管道需进进行70预热工工艺。（1）.采用热热水预热热法,水源由由甲方锅锅炉房提提供水源源,新安装装管道试试压合格格后与原原管道连连接.新安装装供回水水管道在在末端作作循环相相连,并在各管段处处

15、供回水水安装温温度计.（2）.待管各段处回回水温度度达到70后.既可在在保特此此温度下下进行下下道工序序施工.(五)系系统冲洗洗管线冲洗洗的水流流速不宜宜小于3m/s，管网网冲洗应应连续进进行，当当出口处处水的颜颜色、透透明度与与入口处处的颜色色基本一一致时，冲冲冼方可可结束。第三节 管道的的防腐与与保温（一）、管管道的防防腐管道安装装完毕，应应对所有有管道接接口部位位进行防防腐，防防腐漆采采用刷红丹防防锈漆两两道，对对管道及及部件的的防腐应应注意以以下几点点问题：1.所有有支架在在安装过过程中，直直接进行行防腐，防防腐前必必须将焊焊渣清理理干净。2.所有有管道的的接口在在分段水水压试验验完毕

16、后后，开始始进行管管道接口口防腐。（二）、管管道的保保温1.管道道水压试试验合格格、管口防腐腐完毕，再再进行管管口保温。2.地下下直埋的的采暖管管道采用用直管道道预制保保温，现现场切割割、连接接，接头头及弯头头部位由由专业厂厂家现场场保温，以以满足管管道的使使用效果果。三、劳动动力计划划为尽快完完成施工工任务，所所以需要要有充足足的施工工力量。本工程各各工种采采用专业业队作业业形式，劳劳动力来来源主要要由公司司内部力力量为主主，部分分从社会会劳务市市场招聘聘，并进进行技术术培训，本本工程各各专业队队需用劳劳动力量量详见下下表。劳动力计计划表 单位:人工程类别别按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情

17、况管工电焊工起重工气焊工钢筋工木工砼工瓦工机械工探伤工壮工电工测量工后勤施工准备备222运输布管管21212沟槽开挖挖及沟底铺铺砂112管道安装装及探伤210121262水压试验验222接头发泡泡6支墩施工工1221121回填、恢恢复2四、主要要施工机机械计划划本工程尽尽量加速速施工进进度，提提高劳动动效率，我我公司在在现有条条件下，为为保证该该工程的的安装工工作特准准备以下下机械设设备：1. 主要机械械设备计计划：号机械设备备名 称型号规格格数量国别产地地制造年份额量功率生产能力备注1汽车吊QY-1162台中国徐州州19955180kkw16T2挖掘机E-20001台日本19944240kk

18、w1.2mm33装载机ZL5001台中国厦门门19999180kkw5M3备用4推土机D-6001台中国洛阳阳1994445 kkw45kww备用5载重汽车车卡玛斯5台俄罗斯19944120kkw8T6载重汽车车解放14412台中国长春春1996680 kkw4T7载重汽车车10TKKR2台中国武汉汉19966140kkw10T8电焊机AX-330010台中国天津津1998815 kkw300AA9逆变氩弧弧焊机15kww2台中国天津津1998815 kkw250AA10柴油发电电机W-7552台中国上海海1995575 kkw75kww备用11自卸翻斗斗车12马力力2台中国洛阳阳199449

19、 kww1T12烘干箱TN833102台中国天津津1996610 kkw500kkg13超声波探探伤仪CTS-232台中国南京京199772 kww14射线探伤伤机250552台中国南京京199772.5 kw15泥浆泵75mmm10台中国上海海199777.5 kw20Tmm3/hh备用16污水泵50mmm20台中国上海海199992.5 kw12 TTm3/h17电锯5.5kkw1台中国天津津199665.5 kw18蛙式打夯夯机3kw2台中国上海海199663 kww1T19振捣器1.1kkw5套中国天津津199771.1注：表中中所注备备用机械械根据现现场情况况与监理理工程师师及建设设

20、单位代代表协商商后确定定使用情情况。2.小型型机具计计划序号机械设备备名称型号单位数量备注1手推车辆82气焊套43电闸箱个44千斤顶2-100T个25倒链1-100T个46钢丝绳米1507尼龙吊带带米308枕木20*2200*2000cm根69槽钢20#M15010电缆75米20011电缆6-225米10012钢管40米20013橡胶管50米5014橡胶管20米5015锹只3016镐只10五、确保保工程质质量的技技术组织织措施（一）.技术措措施1.测量量定位根据建设设单位提提供路由由及走向向，采用用平移法法设置施施工用座座标点及及水准点点。（1）.根据设设计图纸纸上的相相对位置置，测设设好管线

21、线的起止止点及轴轴线位置置。管线线的起、止止点，转转点、构构筑物的的中心点点等均应应设控制制桩,管道每10米为一一控制段段。（2）.由于管管道中心心桩在施施工时将将被破坏坏，在易易于保存存桩位的的地方，测测设控制制引桩，在在起、止止点外中中心线的的延长线线上测设设中线控控制桩。（3）.线距离离用钢尺尺丈量，并并进行倾倾斜修正正。（4）.能直接接丈量的的地段，采采用布设设三角形形等方法法，间接接求距。（5）.管线定定位完成成后，并并对各控控制点做做好明显显标记，并并做好记记录。（6）.管道沿沿线用S3水准仪仪每1000m引设施施工用临临时水准准点，并并对所有有水准点点进行闭闭合和复复核。2.土方

22、方工程土方开挖挖要根据据工程现现场条件件、结构构埋深、土土质、有有无地下下水等因因素先用用不同的的开槽断断面，确确定各施施工段的的槽底宽宽、边坡坡、留台台位置、上上口宽、堆堆土及外外运土量量等施工工措施。a.土方方边坡和和沟壁支支撑为了保护护土方工工程施工工时土质质的稳定定性，防防止塌方方，保证证施工安安全，针针对不同同地段的的施工条条件和特特点，采采取放坡坡或沟壁壁支撑，土土方边坡坡的大小小综合考考虑土质质，挖方方深度，边边坡留置置时间，地地下水情情况，上上部荷载载及施工工方法等等因素。b.地下下水高的的地段，需需采取降降水措施施，根据据以往施施工经验验，大部部分地下下水都属属于表层层滞水和

23、和局部渗渗漏水，所所以采用用明排的的方法进进行降水水，根据据水量大大小，每每10mm设一集集水坑，设50mm泥浆泵或污水泵排至城市排水管网。c.管道道过路及及道口主主要出入入口处，需需在沟槽槽上搭设设临时便便桥。 3.钢筋筋砼工程程该工程中中小室、阀阀井、固固定支墩墩基本为为钢筋混混凝土结结构。（1）.钢筋a.钢筋筋加工钢筋调直直采用冷冷拉方法法，冷拉拉率为0.77-1%，钢筋筋除锈采采用钢丝丝刷手工工除锈，钢钢筋下料料切断采采用7.55kw切断机机，钢筋筋弯曲成成型，由由于钢筋筋量较小小，采用用手工扳扳手弯曲曲成型。b.绑扎扎与安装装钢筋绑扎扎采用20-20#镀锌铁铁丝，绑绑扎时全全部交叉叉

24、点均绑绑扎牢固固，钢筋筋连接采采用双面面搭接焊焊，焊缝缝长度大大于5d，焊条条一级钢钢采用J4222，二级级钢采用用J5006。（2）.模板模板以定定型钢模模板为主主，集水水井、人人孔模板板用木板板加工。底板模板板采用钢钢模板，用用品122cm方木为为楞木，墙墙壁施工工缝采用用666cm方木做做凹型槽槽。墙壁及顶顶板模板板以定型型钢模板板为主，木木板辅助助拼装，支支模前，将将施工缝缝处砼用用人工凿凿毛，并并用水冲冲刷干净净，墙壁壁模板用用螺丝杆杆或拉杆杆固定，拉拉杆中间间焊制止止水环，两两侧用8112cmm方木加加肋，竖竖向80ccm一道，横横向为1m一道，用用8112cmm方木支支撑于沟沟壁

25、及做做互撑，顶顶板模板板下部设设1416ccm方木顶顶柱，上上设8112cmm方木横横梁，再再铺设钢钢模板。预预制板采采用木模模，底部部铺油毡毡。（3）.砼砼：采用用商砼。灌筑：砼砼灌筑时时要均匀匀下料，自自由落距距小于2m。振捣：采采用插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣时要快快插慢拔拔，振捣捣间距20ccm，每层层厚度不不大于40ccm。振捣捣时间以以砼不再再产生气气泡及下下沉为止止。养护：采采用塑料料薄膜+草袋覆覆盖，保保温养护护，。4.管道道安装焊焊接直埋管敷敷设（1）.管材、管管件、阀阀门检查查所有管子子、管作作、阀门门均应有有产品合合格证（材材质单）、且且规格、型型号必须须与设计计要求一

26、一致。每批钢材材应进行行至少一一次钢材材质化学学成份和和机械性性能试验验。所有管子子、弯头头等在使使用前应应进行外外观检查查，应无无破皮、严严重锈蚀蚀、撞击击凹坑、裂裂纹等缺缺陷，阀阀门、管管件不能能有裂纹纹、砂眼眼等缺陷陷。所有阀门门应进行行水压试试验，试试验不合合格进行行打磨处处理，两两次不合合格应更更换，阀阀门检查查试验应应有相应应的水压压试验记记录。（2）.管子运运输及布布管管材材用166t汽车吊吊配合运运输车辆辆运输至至施工现现场，并并沿沟排排放，运运输及布布管时应应注意：布管前前绘制布布管图，布布管图依依据施工工图及现现场情况况相结合合，装车车时采用用平行吊吊带法，为为避免吊吊装时

27、划划伤保温温层，吊吊带宽度度15ccm。（3）.管道安安装前的的准备工工作管子子下沟前前，应将将沟内槽槽底清理理干净，管管内有杂杂物，必必须清除除干净。在本工程程施工中中，对焊焊工证进进行检查查，必须须符合施施工要求求，否则则不允许许在项目目段落中中进行焊焊接作业业。管下砂垫垫层铺设设完毕。管子切割割下料：采用气气割，并并用坡口口机加工工坡口，然然后用角角向磨光光机和内内磨机将将坡口及及管口内内壁处20ccm范围内内打磨出出金属光光泽。对保温一一体管的的防腐、保保温层进进行检查查，确保保符合设设计规定定的质量量标准。a.预制制保温管管可采用用单根吊吊入槽内内安装使用166T吊车进进行下管管，吊

28、点点位置应应据平衡衡条件选选择，吊吊起稳放放，不可可将管子子直接推推入沟内内。吊车车不能作作业的地地段采用用人工用用手拉葫葫芦下管管。b.管子子组对前前，复测测沟槽中中心线、标标高符合合设计规规定，用用经纬仪仪等检查查，检查查坡口质质量，坡坡口表面面应整齐齐、光洁洁、无裂裂纹、锈锈皮、溶溶渣和其其他影响响焊接质质量的杂杂物，有有不合格格的焊口口应进行行修整。（4）.管子下下沟后进进行管子子组对，用用电焊机机进行点点焊固定定。管子子组对时时应做到到：外壁壁平齐，对对口错边边应小于于1.55mm，管道道安装倾倾斜度及及安装误误差应符符合设计计要求及及规范规规定。管道安装装允许偏偏差及质质量标准准：

29、序号项 目允许偏差差及质量标标准（mm）检查方法法1标高10水准仪2中心线位移每10米米不超过过5，全长不超超过30经纬仪3对口间隙隙2.0-3.00计最大值值,焊接检检查尺4对口错边边1.55计最大值值,焊接检检查尺5焊缝加强强高高出母材材2-33焊接检查查尺（5）.管子焊焊接管子对口口检查合合格后，应应先点焊焊定位。为为保证焊焊接质量量，在工工程中采采用手工工电弧焊焊2-3遍成活活，管口口点焊时时应与正正式焊接接工艺相相同。点焊时应应符合下下列要求求：a.焊条条应与正正式焊接接采用焊焊条相同同，且与与焊接工工艺评定定一致。b.点焊焊焊工是是该焊口口的施焊焊焊工。c.根部部必须焊焊透。d.在

30、纵纵区焊缝缝或螺旋旋焊缝的的端部，不不能进行行点焊。焊接时，应应严格按按焊接工工艺评定定和焊接接时，应应对称焊焊接。为为保证焊焊工安全全和焊接接质量应应注意：施焊时时，作业业面应铺铺S=33mm橡皮板板，并用用防火布布或胶皮皮覆盖工工作点两两侧各50ccm的保温温管，以以防焊接接时飞溅溅物烧坏坏保温层层，焊接接时焊条条采用E43303。每层焊接接的接头头应错开开，不能能在焊件件的非施施焊部位位引弧或或试电流流，所有有焊条必必须经过过烘干，且且放置于于保温桶桶中，当当日未用用完的焊焊条应退退回材料料库保存，严防防焊条受受潮影响响焊条质质量。焊缝5ccm处打上上焊工钢钢印号并并进行焊焊缝外观观检查

31、及及时做好好记录。焊接时，对对焊接环环境等应应进行记记录，对对焊接过过程进行行全天监监控，对对于不能能保证焊焊接质量量的天气气时，不不可焊接接。焊接焊口口时应一一次性焊焊接完毕毕，至少少焊接时时应一层层焊完。管管道在临临时停止止或下班班后，管管口用临临时木盲盲板封死死或用塑塑料布将将管口包包好，以以防掉进进杂物或或防止其其他动物物进入管管内。管道焊接接完毕后后，应进进行强度度和严密密性水压压试验；对已安安装完毕毕且水压压试验合合格后的的管道，对对焊口部部位进行行防腐保保温处理理。6无损损探伤：此次二二次网施施工在具具备水压压试验条条件的管管段内不不再进行行无损探探伤，其其余管段段进行1100%

32、无损探探伤。7.管网网的清洗洗：供热管网网试压合合格后，用用水进行行清洗，不不允许清清洗的附附件应拆拆下暂时时以短管管代替。本工程在在水压试试验后利利用实验验用水首首先进行行一遍管管网的清清洗，清清洗时采采用“闸式再再循环”法冲洗洗的节约约用水量量，即是是将供回回水管连连接循环环清洗，冲冲洗时开开启循环环水泵，使使管内流流水进行行返复多多次，脏脏水循环环换水后后再进行行清水循循环，在在循环过过程中，使使管内杂杂质全部部沉积于于除污短短管内，最最终一次次清除掉掉。冲洗洗流速不不小于1.55m/ss。冲洗洗方法：a.粗洗洗循环：启动冲冲洗水泵泵，进行行8-110小时的的管内脏脏水循环环，迫使使管内

33、沉沉积的砂砂、焊渣渣等杂质质沿水流流方向移移动面最最终沉积积到除污污短管中中，使轻轻质悬浮浮杂质沿沿管道出出水口排排入水池池中，经经过滤渣渣除掉。b.清水水循环：粗洗后后的脏水水停泵后后立即排排入城市市雨水管管道（不不要停静静止后再再排），待待管道内内最低点点水全部部排净后后关掉水水阀，再再向管网网内注入入清水管管内水满满后，再再开启冲冲洗水泵泵，循环环8-110小时后后，迅速速排掉管管中水，若若循环冲冲洗不干干净，再再延长清清洗时间间。8.管网网的试运运行：试运行应应在供热热管网工工程的各各单项工工程全部部竣工，并并检验合合格，管管网试压压合格，管管网清洗洗合格、热热源工程程已具备备供热运运

34、作条件件后运行行。针对本工工程实际际情况和和特点，对对试运行行编制具具体的试试运行方方案，确确保试运运行工作作顺利进进行。供热管网网在设计计参数下下热运行行的时间间为连续续运行72小时，热热运行期期内发现现的施工工质量问问题，属属于不影影响运行行安全的的，可待待热运后后处理，属属于必须须当即解解决的，应应停止热热运行后后自理应应停止热热运行，立立即处理理，热运运行时间间从恢复复到正常常运行状状态的时时间起重重新计算算。9.水压压试验a.水压压试验包包括强度度试验和和严密性性试验,强度试试验压力力为2.4MPPa，严严密性试试验压力力为2.00MPaa。b.水压压试验条条件。焊接质量量经外观观检

35、查合合格，焊焊缝部位位尚未涂涂漆和保保温。试压用临临时加固固装置安安装完毕毕，检查查井及沟沟槽有可可靠的排排水系统统。c.水源源采用生活活用自来来水。d.试压压过程根根据设计计要求及及城市市供热管管网工程程施工及及验收规规范CJJJ28-20004中规定定进行。10.回回填土工工程a.沟槽槽、井室室主体结结构经隐隐蔽验收收合格及及竣工测测量后，应应及时回回填土。b.回填填前，应应先检查查和修补补管道保保温外层层的破坏坏处，并并检查墙墙体砼强强度、抗抗渗等级级，确保保构筑物物的安全全。c.回填填土时应应无积水水，直埋埋管道下下10ccm及管管道边均均填中砂砂，不得得用泥土土或冻土土等回填填。d.

36、沟内内回填土土过筛，不不得回填填大块的的石块或或砼块等等杂物。e.回填填土应分分层铺设设，分层层夯实，采采用机械械夯实，每每层回填填厚度25-330cmm。f.因本本工程在在市区内内施工应应尽快回回填，以以确保道道路畅通通，减少少对市民民影响。11.障障碍物的的保护及及加固措措施由于管线线均在市市区内施施工，地地下、地地上障碍碍物较多多，在施施工中根根据不同同情况需需采取相相应措施施进行保保护及加加固。（1）地地下障碍碍物的处处理地下障碍碍物主要要有给水水、排水水、煤气气等原有有管道及及光缆、电电缆等，其其中主要要以两种种形式存存在：一一种是与与新管道道平行，一一种是与与新管道道交叉。a.平行

37、行线路平行新管管道的障障碍物若若距沟槽槽较近，且且标高高高于槽底底高程，就就需对其其进行支支护，支支护办法法主要是是防止其其下沉及及塌落。b.与管管道交叉叉与管道交交叉的障障碍物，若若标高高高于新管管道，可可采取悬悬吊的方方法防止止其塌陷陷。若障碍物物标高低低于新管管道，且且与新管管道较近近，为防防止将原原有管道道压沉，采采取如下下措施支支护。（2）地地上障碍碍物的保保护地上障碍碍物主要要是对电电杆等进进行支护护。12.过过路段施施工本工程有有10处过过路段的的施工，管管线所穿穿越的道道路为交交通道路路，道路不不但由于于人、车车流量较较大，因因此过路路段的施施工及方方案必须须由密云云交通大大队

38、审批批同意后后方可施施工.（1）路路段施工工采取半半复式断断交的方方法施工工，断交交前先发发布断交交公告，对通行车辆及人员进行疏导通行。（2）路路面采用用路面破破碎机凿凿碎后外外运。（3）土土方开挖挖采用机机械开挖挖，沟槽槽土方装装车外运运。（4）沟沟槽全部部回填按按设计进进行。（5）路路面恢复复按原路路材质，要要求进行行（二）、质质量保证证组织措措施1.工程程质量目目标：合合格工程程等级。2.贯彻彻“质量第第一、信信誉至上上”的质量量方针，严严格执行行GB/190002-19994 iidt ISOO90002：19994标准及及质量体体系文件件，强化化质量管管理制度度，实行行班组自自检程序

39、序，工序序交接检检、项目目日检、分分公司季季检等制制度。3.本工工程施工工组织机机构及项项目经理理情况：该工程实实施项目目责任制制施工，由由项目经经理部对对工程进进度、质质量、施施工成本本进行全全面控制制管理。机机构设置置及主要要管理人人员职责责如下：（1）项项目经理理a.实施施项目经经理负责责制，统统一领导导项目施施工，对对工程质质量、安安全生产产、文明明施工负负全面责责任。b.组建建、保持持工程项项目质量量保证体体系并对对其有效效运行负负责。c.合理理调配人人、机、物物等资源源，解决决生产中中存在问问题。d.对施施工全过过程进行行有效控控制，确确保工程程质量符符合要求求。（2）项项目副经经

40、理a.负责责施工管管理、合合理组织织施工，对对施工生生产及安安全工作作负责。b.协助助项目经经理调配配人、机机、物等等资源，满满足施工工生产需需要。（3）技技术负责责人a.负责责项目施施工技术术工作，对对施工质质量负技技术责任任；b.组织织编制施施工方案案，并对对实施效效果负责责；项目经理理部成员员为我公公司从事事热力管管网工程程施工有有丰富经经验的管管理人员员和技术术人员。4.项目目部建立立以项目目经理为为首的质质量保证证体系，负负责本项项目的全全面质量量管理工工作，执执行项目目质量管管理各级级责任制制，同建建设单位位、设计计单位、监监理单位位、质监监单位密密切配合合，接受受有关监监督指导导

41、共同把把关。5.项目目部设专专职质量量检查员员1人，各各班组均均设质量量检查员员，负责责执行项项目的质质量管理理职责，可可以对项项目执行行质量否否决权，并并对工程程质量、工工作质量量进行监监督检查查，关键键工序跟跟班作业业。6.每月月对各班班组的质质量情况况进行检检查评比比，奖优优罚劣，以以提高班班组的质质量意识识和争优优的自觉觉性。7.做好好技术交交底，质质量记录录工作。8.原材材料严格格按进进货检验验和试验验程序中中的分供供方考核核登记及及规定的的入库、验验收、检检验等工工作程序序进行，确确保合格格的产品品进场使使用。9.检验验、试验验、测量量计量等等设备均均在明显显处标明明校准状状态，保

42、保证在检检定周期期内使用用，达到到量值传传递准确确无误。10.严严格按市市政工程程施工技技术规范范和操作作规程进进行施工工控制。11.质质量体系系，在本本工程中中的运用用。（1）.文件和和资料控控制a.本项项目经理理部使用用的一般般管理性性文件由由资料员员负责管管理，对对上级外外来技术术和与质质量有关关的文件件、资料料等除及及时通知知有关人人员阅后后，应报报公司技技质科统统一管理理，执行行文件件和资料料控制程程序。b.本项项目经理理部使用用的各类类文件按按收到的的先后顺顺序进行行编号，做做好标识识，能迅迅速确认认本项目目与质量量有关所所处状态态。c.本项项目经理理部所负负责的质质量记录录，经由

43、由负责人人签字后后交由技技术文件件管理人人员统一一保管，需需上报的的应按规规定整理理上报。（2）.材料、设设备采购购的质量量控制a.本工工程原材材料的控控制由材材料设备备科负责责、选择择、评价价控制分分供方和和验收，检检验等质质量控制制，严格格按进进货检验验和试验验程序中中的分供供方考核核登记及及规定的的入库验验收、检检验等工工作程序序进行。同同时编制制物资资需用量量和贮存存计划表表确保保工程进进度需要要和质量量要求。b.施工工机械设设备及采采购，由由*负责，确确保合格格的机械械设备进进场，满满足工程程需要，如如需采购购应按规规定报上上级批准准或报业业主审查查。（3）.业主提提供的材材料、设设

44、备的质质量控制制。a.对业业主提供供的材料料、设备备的质量量控制按按顾客客提供产产品的控控制程序序中有有关规定定办理。并并结合本本项目的的具体情情况落实实维护、保保管方法法和管理理人员。b.具体体事宜由由项目部部物资设设备管理理部门具具体组织织实施。（4）.产品标标识和可可追溯性性为防止材材料、半半成品施施工过程程中混用用、错用用、实现现产品过过程的可可追溯性性，应严严格执行行产品品标识和和可追溯溯性程序序，进进行唯一一性标识识，具体体分工责责任到人人。a.原材材料（水水泥、钢钢材等）半半成品的的验证标标识和资资料的管管理由材材料设备备部门同同志负责责。b.工序序过程控控制、标标识的管管理由施施工技术术部门*负责。c.为达达到