天燃气工程管道施工组织设计及方案gmqm.docx

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1、施工组织设计目录一、施工工部署二、施工工方法及及技术措措施三、质量量目标及及保证措措施四、安全全生产技技术组织织措施五、文明明施工及及扬尘治治理技术术组织措措施六、雨季季施工措措施七、成品品及半成成品保护护措施八、劳动动力配备备计划及及主要施施工机具具设备计计划九、分包包单位管管理实施施方案十、项目目风险分分析及对对策一、施工工部署（一）组组建项目目部1 选派派项目经经理组建建项目部部：为保保证工程程的施工工进度计计划，确确保工程程质量，做做好安全全、文明明施工，选选派具有有丰富经经验的管管理优秀秀的项目目经理来来担任本本工程的的施工，并并以精干干高效的的原则组组建项目目部成员员，以确确保投标

2、标书承诺诺的每一一款，保保持良好好的信誉誉，达到到使业主主的满意意。2 项目目部成员员职责要要求：项项目部工工程管理理体中，项项目经理理全权负负责项目目施工中中的各项项目技术术、质量量、经济济指标。项项目技术术负责人人全面负负责技术术管理工工作和工工程质量量的监督督检查。材材料机具具供应员员负责材材料的供供应和施施工机具具的合理理调配。专专职质检检员负责责工程质质量检验验及评定定工作，全全面配合合施工人人员严把把质量关关。专职职安全员员负责整整个工地地的安全全秩序工工作，检检查和消消除安全全隐患，杜杜绝安全全事故的的发生。专专职资料料员负责责技术资资料的收收集、整整理工作作。专业业施工员员由项

3、目目部经理理选派具具有同类类工程有有丰富经经验的专专业技术术人员担担任，负负责各专专业技术术工作技技术、质质量及具具体施工工。（二）施施工准备备1 熟悉悉图纸：组织图图纸内审审，组织织现场技技术人员员熟悉施施工图纸纸，深刻刻领会设设计意图图及要求求，会同同建设单单位、设设计单位位做好图图纸会审审工作，把把图纸上上存在的的问题在在施工前前解决。2 技术术交底：项目部部经理组组织项目目部专业业技术人人员对工工程的关关键部位位、关键键工序、特特殊过程程施工编编制专门门的施工工方案，对对采用的的新工艺艺、新材材料应编编制施工工作业指指导书，并并及时做做好各进进场班组组的技术术、质量量、安全全交底工工作

4、。3 提出出材料计计划：在在图纸会会审的基基础上，认认真进行行工料分分析，提提出各种种材料计计划根据据施工顺顺序编制制材料需需用计划划，提出出加工预预制及采采购计划划，所有有材料必必须按计计划进入入施工现现场。4 提出出人机计计划：制制定劳动动力计划划和机械械需用计计划，开开工前做做到人员员、机械械设备落落实到位位，一旦旦确定进进现场时时间，保保证做到到随时调调动施工工人员和和机械设设备，达达到开工工所具备备的一切切条件。及及时组织织施工人人员队伍伍，使劳劳动力有有计划、有有组织的的分段进进入现场场，满足足施工高高峰期的的劳动力力需用量量，并对对进入现现场的人人员进行行安全与与环境维维护的教教

5、育及交交底工作作。（三）施施工阶段段划分关关键控制制点序号阶段主要完成成的工作作内容1施工准备备阶段组建项目目经理部部，施工工管理人人员进场场，生活活、生产产区设计计规划建建设、搞搞好三通通一平，施施工用设设备进场场，图纸纸资料自自审、编编织作业业指导书书和施工工方案2第二阶段段钢套管防防腐、管管沟开挖挖、沟基基础处理理、井室室砌筑、管管道安装装、管线线吹扫、管管线强度度和气密密性试验验、警示示带或示示踪带安安装、土土方回填填夯实、路路面恢复复、场地地清理、垃垃圾外运运3工程交付付验收竣工图、竣竣工资料料验收、工工程总验验收（四）施施工任务务划分项目部应应根据施施工需要要划分作作业组，并并合理

6、配配备作业业组人数数，施工工工作安安排及人人员安排排。二、施工工方法及及技术措措施（一）在在施工中中采用的的主要技技术规范范、标准准城镇燃燃气设计计规范 GB50028-2006 建筑设设计防火火规范 GB50016-2006 高层民民用建筑筑设计防防火规范范 GBB500045-95（220055年版）工业企企业煤气气安全规规程GGB62222-20005 聚乙烯烯燃气管管道工程程技术规规程 CJJJ63-20008 城镇燃燃气输配配工程施施工及验验收规范范CJJJ333-20005 城镇燃燃气室内内工程施施工及质质量验收收规范 CJJ94-2009城镇燃燃气埋地地钢制管管道腐蚀蚀控制技技术

7、规程程 CJJJ95-20003 室外给给水排水水和燃气气热力工工程抗震震设计规规范 GB5500332-220033埋地钢钢质管道道牺牲阳阳极阴极极保护设设计规范范SYY/T000199-977 埋地钢钢质管道道聚乙烯烯防腐层层技术标标准SSY/TT 40013-20002埋地钢钢质管道道外防腐腐层修复复技术规规范SSY/TT 59918-20004油气输输送管道道穿越工工程设计计规范 GB50423-2007油气输输送管道道穿越工工程施工工规范 GB50424-2007油气输输送管道道跨越工工程设计计规范 GB50459-2009油气输输送管道道跨越工工程施工工规范 GB50460-200

8、8涂装前前钢材表表面预处处理规范范SYY/T004077-19997声环境境质量标标准 GB330966-20008爆炸和和火灾危危险环境境电力装装置设计计规范 GB50058-92工业金金属管道道工程施施工规范范 GGB5002355-20011现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工规范 GB50236-2011金属熔熔化焊焊焊接接头头射线照照相 GBB/T333233-20005钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级GGB/TT 1113455-19889低压流流体输送送用焊接接钢管 GB/T3091-2008 输送流流体用无无缝钢管管 GBB/T881633-20008 钢

9、制管管法兰GB/T 91129124-2000钢制对对焊无缝缝管件GB/T12459-2005 燃气用用埋地聚聚乙烯（PPE）管管道系统统 第11部分：管材GGB1555588.1-20003 燃气用用埋地聚聚乙烯（PPE）管管道系统统 第22部分：管件GGB1555588.2-20005 燃气用用埋地聚聚乙烯（PPE）管管道系统统 第33部分：阀门GGB1555588.3-20008建筑物物防雷设设计规范范 GGB5000577-20010 钢制管管法兰、垫垫片、紧紧固件HG/T2059220635-2009承压设设备无损损检测 JBB/T447300-20005(二)土土建施工工技术措措施

10、1 土建建施工的的内容土建施工工的内容容包括：测量、定定位、放放线、路路面切割割、管沟沟开挖、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。2 定位位放线（1）依依据图纸纸及甲方方提供的的座标、标标高控制制网布置置图、编编制放线线作业指指导书，经经甲方、监监理批准准后实施施。（2）沟沟槽底部部中心及及标高控控制线一一定要严严格测量量，控制制尺寸不不超过允允许值范范围。3 管沟沟人工开开挖（1）白白灰撒线线，报经经业主、监监理验收收合格后后，方可可施工。（2）管管沟开挖挖之前，为为了保护护周围环环境和文文明施工工及安全全，必须须在管沟沟两边设设置密闭闭防护栏栏，使行行人车辆辆完全与与施工现

11、现场隔离离。（3）在在距施工工现场220m处处设置安安全警示示牌，设设置安全全警示标标语和文文明施工工标语及及安装夜夜间施工工警示装装置。（4）所所有开挖挖工程都都应设有有围栏及及照明,其围栏栏设置要要求应符符合市政政维护管管理部门门的规定定。（5）管管道沟槽槽应按设设计标高高开挖。（6）沟沟底遇有有杂物时时必须清清除，然然后铺1500mm 的细沙沙或原土土，并平平夯实至至设计标标高。（7） PE管管开挖：沟底应应无石块块等杂物物。当沟沟底为岩岩石时，应应将沟槽槽挖至比比正常超超挖深度度（1550mmm）再低低75mmm，然然后应用用细沙填填厚垫层层（2225mmm）。（8）开开挖柏油油、混凝

12、凝土路面面的地方方，在开开挖之前前按照撒撒线位置置，用砼砼切割机机将路面面上的柏柏油面切切开。（9）沟沟槽顶部部既有路路面进行行机械破破碎后，采采用人工工挖槽。沟沟槽开挖挖过程中中，应对对两侧构构筑物及及槽壁加加强监控控量测，确确保施工工及构造造物安全全。管道道沟槽应应按设计计平面位位置和挖挖深开挖挖。（10）沟沟槽出现现局部超超挖时，应应回填夯夯实。（11）沟沟槽开挖挖至设计计标高时时，由监监理工程程师检查查沟槽尺尺寸及地地基地质质，检验验合格后后进行下下道工序序。（12）当当本工程程在既有有各类管管线下面面穿过时时，应保保证既有有管线不不下沉、不不弯曲、不不开裂、不不漏水；当本工工程既有有

13、管线上上面穿过过时，则则对既有有管线加加以保护护并加固固本工程程管线基基础，保保证不压压坏各类类现有管管线并且且不影响响其检修修。（13）沟沟槽两侧侧材料及及土方堆堆入或施施加其它它荷载时时，不得得危及工工作人员员、邻近近建筑物物、各种种管线和和其它设设施的安安全，且且不得掩掩埋雨水水口、管管道周围围、地面面测量固固定标志志以及地地下管道道的井盖盖，不妨妨碍其它它正常使使用。沟沟槽周边边1m范围内内不得堆堆放建筑筑材料及及挖出土土方。（14）沟沟槽开挖挖时，如如见地下下水，则则应采取取降水措措施。（15）施施工时在在开挖沟沟槽两侧侧用土搭搭设3000mmm高的防防水坝。（16）管管线位置置、槽

14、底底高程、坡坡度、平平面拐点点、坡度度折点必必须经测测量检查查合格。（17）挖挖出的多多余土方方应及时时外运，外外运时必必须遵守守当地市市容卫生生及交通通管理部部门的有有关规定定，运土土车应覆覆盖，避避免扬尘尘与泄漏漏，必要要时进行行洒水防防尘处理理。4 管沟沟回填（1）回回填土施施工工序序：包括填填土摊平夯实检查。本本工程将将采用机机械夯实实法。（2）管管沟回填填必须在在管道工工程施工工验收合合格后及及时回填填，避免免沟槽长长期暴露露造成的的影响管管道质量量、沟槽槽坍塌。 （3）管管道周围围及管顶顶之上3300mmm 内内采用细细沙或原原土回填填，原土土应先经经筛网筛筛选，最最大粒径径不应超

15、超过100mm，管管顶5000mmm以上的的回填土土内允许许有少量量直径不不大于00.1mm的石块块。（4）回回填土应应分层压压实，每每层厚度度0.22-0.3m，管管道两侧侧及管顶顶以上00.5mm内 的的填土必必须人工工压实，管管顶0.5m以以上的回回填土可可用小型型机械压压实,每每层松土土厚度为为0.225-00.4mm。（5）管管道上00.3-0.55m 处处应敷设设警示带带，敷设设前应对对敷设面面夯实，警警示带不不得埋入入路基和和路面内内。（6）中中压管道道PE管管和dnn2500以上低低压管PPE上方方0.33-00.5mm处应敷敷设保护护板，保保护板的的宽度应应大于或或等于PPE

16、管直直径。（7）管管道回填填后,应应对防腐腐钢管的的防腐层层采用音音频检漏漏仪进行行防腐层层检漏。（三）管管道安装装施工技技术措施施1 管材材及附件件检查、搬搬运、贮贮存及处处理（1）在在入库和和进入施施工现场场安装前前，应对对管道及及其组成成件进行行检查，其其材质、规规格、型型号应符符合设计计文件和和合同规规定，并并应按现现行的国国家产品品标准进进行外观观检查，不不合格者者不得使使用。（2）阀阀门、凝凝水缸及及补偿器器等在正正式安装装前，应应按其产产品要求求单独进进行强度度和严密密性试验验，经试试验合格格的设备备、附件件应做好好标记，并并填写试试验记录录。（3）承承包人采采购的物物料必须须得

17、到发发包人认认可，并并应有随随货出厂厂证明，材材质证明明书、产产品合格格证等有有关的书书面证明明。（4） PE管管及管件件只可使使用非金金属绳或或绑带固固定，禁禁止使用用金属链链或钢丝丝绳。PPE管及及管件在在运输、贮贮存过程程中，应应在管材材两端加加保护盖盖。（5）PPE管堆堆叠高度度：独立立的直管管不可超超过1mm，原厂厂捆扎的的直身管管/盘管不不可超过过2捆。2 钢管管及钢套套管防腐腐（1）清清除钢管管表面的的焊渣、毛毛刺、油油脂和污污垢等附附着物。（2）采采用人工工机械除除锈，其其质量应应达到涂涂装前钢钢材表面面除锈等等级的SSa3级的规规定要求求。（3）表表面预处处理后，对对钢管表表

18、面显露露出来的的缺陷应应进行处处理，附附着在钢钢管表的的灰尘，磨磨料清除除干净，并并防止涂涂敷前钢钢管表面面受潮，生生锈或二二次污染染。（4）熬熬制沥青青前：宜宜将沥青青破碎成成粒径为为1000-2000mmm的块状状，并清清除纸屑屑、泥土土及其它它杂物。（5）底底漆用的的石油沥沥青应与与面漆用用的石油油沥青标标号相同同，严禁禁使用含含铅汽油油调制底底漆。涂涂底漆前前钢管表表面应干干燥无尘尘，涂刷刷均匀，不不得漏涂涂和流痕痕。（6）浇浇涂石油油沥青后后，应立立即缠绕绕玻璃布布，玻璃璃布必须须干燥清清洁，缠缠绕时应应紧密无无褶皱，压压力应均均匀，压压力宽度度应为220-330mmm，玻璃璃布接头

19、头的搭接接长度应应为1000-1150mmm。（7）所所选用的的聚氯气气烯工业业膜，应应适应缠缠绕时管管体温度度，并现现场试包包扎合格格后方可可使用，外外保护层层包扎应应松紧适适宜，无无破损、无无皱褶、脱脱壳。（8）严严禁在雨雨、雪、雾雾及大风风天气进进行露天天作业。（9）管管道防腐腐完毕后后，用高高压电火火花检漏漏仪检查查，以不不击穿为为合格。（10）防防腐钢管管处于室室外仓库库时，不不论时间间长短应应加遮盖盖物，在在工地贮贮存期应应尽量缩缩短。3 运输输、布管管与下管管（1）管管子采用用卡车运运输，运运输时，管管子放在在支撑表表面为弧弧形的宽宽的支架架上，紧紧固管子子的非金金属绳等等应衬垫

20、垫好，运运输过程程中管子子不能互互相碰撞撞；PEE管材存存放、搬搬运和运运输时，应应用非金金属绳捆捆扎，管管材端头头应封堵堵，同时时不得抛抛摔和受受剧烈撞撞击，不不得曝晒晒和雨淋淋，不得得与油类类、酸、碱碱、盐等等其他化化学物质质接触。（2）管管子运输输和布管管尽量在在管沟挖挖成后进进行。将将管子布布置在管管沟堆土土的另一一侧，管管沟边缘缘与管子子安全距距离不应应小于5500mmm。布布管时，应应注意首首尾衔接接。在街街道布管管时，尽尽量靠一一侧布管管，不要要影响交交通，并并尽量缩缩短管道道在道路路上的放放置时间间。（3）管管道下沟沟前，管管沟应符符合如下下要求：管道下下沟前应应按设计计图纸检

21、检查管沟沟的标高高及沟底底和沟基基质量。清清除沟底底的一切切杂物。应将管管沟内塌塌方土、石石块、雨雨水、油油污等清清除干净净。应检查查管沟深深度、标标高和断断面尺寸寸，并应应符合设设计要求求。4 钢管管焊接（1）中中、低压天天然气管管线输送送易燃易易爆介质质，安装装地形复复杂，过过沟、过过桥焊口口射线探探伤为1100%，级合格格，为确确保焊接接质量达达到设计计规范要要求，故故采用氩氩弧焊打打底，电电焊填充充与盖面面。（2）焊焊接工艺艺规范参参数焊接方方法及接接头形式式钢管材质质接头形式式坡口形式式焊接方法法选用焊材材Q2355-B对接V手工电弧弧焊E430033.22/4坡口形形式管道坡口口采

22、用VV型坡口口。焊条烘烘烤温度度及时间间焊条型号号烘烤温度度（）烘烤时间间烘烤次数数不得超超过E43003100-15001-1.52（3）工工地张贴贴焊接规规程，接接口1550mmm内的保保护涂层层应清除除干净，使使用火焰焰切割机机进行管管道切割割，焊接接前应进进行预热热。（4）管管道连接接定位应应使用定定位管夹夹（对口口器），严严禁在管管道上焊焊接窄板板、撑架架、楔子子或类似似的铁块块做管道道定位用用。（5）除除熔合区区外，不不得在管管道其它它部位引引弧，必必须使用用与管道道保持有有良好导导电性的的鞍状接接地装置置，不得得将回路路电线焊焊接于管管道或配配件上。（6）不不应在管管道焊缝缝上开

23、孔孔，开孔孔边缘距距管道焊焊缝间距距不应小小于1000mmm，当无无法避开开时，应应以开孔孔中心为为圆心，11.5倍倍开孔直直径为半半径的范范围内全全部焊缝缝进行1100%射线探探伤。（7）焊焊缝外观观检查焊缝表表面质量量应符合合GB5502336-998的标准，表表面不得得有裂纹纹，未合合气孔，夹夹渣和飞飞溅物，焊焊缝宽度度以过坡坡口边缘缘2mmm为宜。咬边深深度不得得大于00.5mmm，在在3000mm连连续焊缝缝长度中中，咬边边长度不不得大于于50mmm，焊焊缝外观观检查应应做好详详细记录录及焊接接日志。（8）焊焊接工艺艺要求焊工必必须持有有省劳动动局颁发发的锅锅炉压力力容器焊焊工合格格

24、证相相应的焊焊接施工工。严禁在在管壁上上随意引引弧，试试验电流流或焊接接临时支支撑物焊焊前应除除去坡口口外边缘缘的油、水水、锈等等，检查查管材是是否有裂裂纹，夹夹层等缺缺陷，如如发现禁禁止使用用。焊工焊焊接时，应应做焊接接工艺评评定，严严格遵守守规范要要求及焊焊接作业业指导书书，当施施焊中发发现有重重大问题题时，应应及时报报告有关关负责人人，不得得自行处处理。冬雨季季节施焊焊，现场场应采取取防风、雨雨措施，风风速超过过8m/ss，应采采取防护护措施。需做隐隐蔽的焊焊缝，应应经检验验合格后后，方可可进行其其它工序序，并做做好隐蔽蔽记录及及焊口焊焊接日志志。5 PEE管安装装（1）PPE管安安装严

25、格格按照聚聚乙烯燃燃气管道道工程技技术规程程和施工工设计图图的要求求进行。（2）PPE管连连接采用用全自动动热熔及及电熔对对接，热热熔连接接管道焊焊口应进进行1000的的翻边切切除检验验。热熔熔对接连连接前两两管端应应各伸出出夹具一一定自由由长度，并并应校直直两对应应的连接接件，使使其在同同一轴线线上，错错边不宜宜大于壁壁厚的110%；管材或或管件边边接面上上的污物物应用洁洁净棉布布擦净，应应铣削连连接面，使使其与轴轴线垂直直，并使使其与对对接的待待连接端端面吻合合；待连连接的端端面应用用对接连连接工具具加热：加热完完毕待连连接件应应迅速脱脱离对接接连接加加热工具具，并应应用均匀匀外力使使其完

26、全全接触，形形成均匀匀凸缘。（3）聚聚乙烯燃燃气管道道热熔对对接连接接应采用用对应的的专用连连接工具具，连接接时不得得使用明明火加热热；聚乙乙烯燃气气管道连连接的操操作工人人上岗前前应经过过专门培培训，经经考试和和技术评评定合格格后，方方可上岗岗操作。（4）不不同级别别、不同同SDRR的PEE管/管管件连接接只能采采用电熔熔连接。（5）进进行过整整个加热热周期的的管件或或管子部部分不得得再加热热。（6）PPE电熔熔连接时时，必须须确保管管末端插插口被推推进至管管件中心心位置。在在电熔焊焊接时必必须采用用电熔夹夹具，检检查连接接处是否否对正居居中，以以减少管管材不圆圆度、偏偏移以及及在连接接与冷

27、却却阶段的的移动。（7）电电熔合控控制箱及及发电机机严禁在在有燃气气的环境境下操作作。（8）PPE管外外径dn990时，采采用全自自动电熔熔焊机电电熔连接接； 外外径ddn900时，采采用全自自动热熔熔焊机热热熔连接接。（9）聚聚乙烯燃燃气管道道连接前前，应对对管材、管管件及附附属设备备按设计计要求进进行核对对，并在在施工现现场进行行外观检检查，符符合要求求方可采采用。（10）聚聚乙烯管管道敷设设时，管管道允许许弯曲半半径应符符合相关关规定。（11）聚聚乙烯燃燃气管道道下沟时时，应防防止划伤伤、扭曲曲或过强强的拉伸伸与弯曲曲；盘管管敷设采采用拖管管法施工工时，拉拉力不得得大于管管材屈服服拉伸强

28、强度的550%。（12）应应加强管管道防护护，管道道回填至至距管顶顶0.55m处敷敷设盖板板和警示示带。（13）施施工中如如遇其它它地下构构筑物，根据规范现场处理。（14）施施工中如如遇特殊殊情况，需需要变更更设计，应应通知设设计单位位，出具具设计变变更通知知单，作作为变更更依据。施施工单位位不得擅擅自更改改设计。（15）聚聚乙烯燃燃气管道道穿越道道路和河河流的敷敷设期限限程序以以及施工工组织方方案应征征得有关关管理部部门的同同意。6 阀门门安装（1）工工程所用用的阀门门，必须须有制造造厂的合合格证和和工程所所在地阀阀门检验验部门的的检验合合格证明明书。（2）阀阀门应安安装有效效放散口口并做混

29、混凝土基基础。（3）阀阀门井内内应放置置刻有阀阀门编号号和标示示开关的的标志牌牌。（4）所所有阀门门都应有有详细的的记录，包包括编号号、位置置、直径径、开关关状况、类类型等。（5）天天然气管管主干线线用的阀阀门及支支干线端端处的关关断阀、调调节阀应应逐个进进行强度度和严密密性试验验，单独独存放定定位使用用，并填填写阀门门试验记记录。（6）安安装前按按设计规规定对阀阀门、型型号、外外观检查查应无缺缺陷，开开闭灵活活，清除除阀口的的封闭物物（或档档片）和和其它杂杂物。（7）阀阀门应在在关闭状状态下进进行安装装，为防防止阀门门底部积积存杂物物影响关关闭严密密性，要要求阀杆杆及手柄柄避开死死角，手手柄

30、应安安装在便便于操作作的位置置。（8）对对阀门的的操作机机构进行行清洗检检查和调调整，达达到灵活活、可靠靠、无卡卡涩现象象，开关关程序指指示应明明确。（9）吊吊装阀门门时，不不得用阀阀门手轮轮作为吊吊装的承承重点。7 管道道接口与与敷设（1）所所有敷设设在地下下的管道道及管件件接口应应采取有有效的防防腐措施施；钢法法兰接口口应涂上上油漆或或用认可可的物料料包扎整整个连接接部位；绝缘接接口安装装后应进进行测试试以保证证其绝缘缘性；螺螺纹接口口必须使使用锥形形螺纹。（2）钢钢管的补补口、管管件防腐腐采用交交联聚乙乙烯热收收缩带或或冷缠带带。（3）管管道敷设设时，管管道及管管件不应应有任何何缺陷，未

31、未连接的的管道开开口应封封堵。（4）不不得使用用表面受受损超过过管壁厚厚度100%的PE管及及管件。应应随PEE管敷设设可探示示踪带，示示踪带应应紧贴PPE管顶顶面敷设设，并间间隔一定定距离用用胶布加加以固定定。（5）沿沿地下PPE管应应设置足足够的讯讯号源井井,可利利用阀井井设置；讯号源源井间距距不宜超超过2000米。（6）燃燃气管道道穿越下下水管、热热力管沟沟、联合合地沟及及其他各各类用途途沟槽时时应加套套管。（7）管管道制作作应选用用管段较较长的钢钢管尽量量减少焊焊口。（8）加加防护套套管的钢钢管，在在穿套管管前对焊焊口要进进行X射射线探伤伤1000%，经经强度气气压试验验合格，安安装管

32、卡卡间隙均均匀，穿穿入套管管内加牢牢。8 管道道吹扫（1）管管道吹扫扫介质采采用压缩缩空气，进进行间断断性的吹吹扫。吹吹扫压力力不得超超过管道道的设计计压力，流流速不宜宜小于220m/s。（2）吹吹扫口应应设在开开阔地段段并加固固。（3）管管道吹扫扫采用分分段吹扫扫，分段段长度不不宜超过过3kmm。（4）吹吹扫时应应与调压压站断开开。（5）在在吹扫过过程中，当当目测排排气无烟烟尘时，应应在排气气设置贴贴白布或或涂白油油漆的木木制靶或或者铝靶靶检验，55minn内靶板板上无铁铁锈、尘尘土、水水分及其其他杂物物，应为为合格。9 管道道检查与与试验（1）PPE管电电熔接口口的检查查，应符符合下列列要

33、求：管件两端端管道的的整个圆圆周有刮刮削的痕痕迹，清清除管外外径上得得油脂及及污染物物；熔合过程程中的熔熔解物没没有渗出出配件的的范围；管件处于于两边管管道定位位线的中中央；熔合显示示针(如有此此装置)已经升升起至少少2mmm；管道与配配件已经经对准成成一直线线。（2）PPE管热热熔接口口的检查查，应符符合下列列要求：割除卷边边之前检检查卷边边正常、均均匀，使使用卷边边测量器器测量其其宽度在在容许的的大小范范围内；割除卷边边之后用用卷边测测量器检检查卷边边之宽度度符合指指定之最大/最小标准，同同时检查查卷边无无变形；应1000%切切边检验验；检查卷边边底部之之接合接接口无夹夹杂有污污染物，如如

34、有发现现，须再再检查管管道接口口相应的的位置以以确定无无存在同同样的污污染情况况；检验卷边边底部之之接合接接口无出出现熔合合不足而而造成的的裂缝；将卷边向向背后屈屈曲，以以证实无无熔合不不足的地地方。如如果熔合合有问题题，熔合合不足的的地方将将出现明明显的裂裂缝。如如有发现现便须在在管道接接口上找找寻熔合合不足的的位置；检查两端端管道在在接口上上对准成成一直线线；卷边应编编号并存存档。（3）钢钢管焊接接接口的的检查焊缝应进进行1000%外外观检查查。其应应符合现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范GGB5002366的规定定设计无明明确要求求时，射射线探伤伤比例不不少于115%，且且每

35、个焊焊工不少少于一道道焊缝，照照相质量量不低于于GB/T 1126005中IIII级级焊缝质质量要求求。固定定焊口及及穿跨越越处在套套管内的的焊缝必必须进行行1000%射线线探伤检检查。照照相质量量不低于于GB/T 1126005中III级质质量要求求。（4）压压力试验验安全要要求进行压力力试验的的任何管管道，应应与气体体供应来来源分离离。试验压力力在0.02MMPa或或以上时时，所有有管道外外露部分分须在显显眼处展展示警示示牌，以以示正进进行压力力试验。试验压力力在0.02MMPa 或以上上时，测测试竖管管上应安安设压力力放泄阀阀，并调调校以防防止试验验压力超超过设定定压力的的5% 。当压力

36、提提升时，所所有人不不应逗留留在管沟沟内。在在试验期期间，只只准负责责测试接接口的人人员留于于管沟内内。但无无论配件件已经如如何安稳稳地固定定，这些些人员在在任何时时间都不不应停留留在管帽帽、管塞塞，弯管管、三通通管后面面。有试验仪仪器应安安放在地地面距离离管沟边边最少11m处,并不应应放在管管沟末端端正对管管道的位位置。整个压力力试验过过程中，特特别是中中压管道道，应间间歇检验验整个系系统，以以确保所所有锚固固设施牢牢固及无无危险存存在。在在压力试试验或压压力提升升期间，如如发现管管道有任任何移动动迹象，应应立刻停停止压力力试验及及释放管管道内的的压力，并并采取补补救措施施纠正这这类情况况。

37、不应使用用关上的的阀门作作为封堵堵。压力力试验期期间测试试管道上上所有的的阀门必必须在开开启的位位置。完成压力力测试，应应将气压压经适合合的放散散管释放放，所有有放散管管应由人人监控。应应用气压压计或用用其它方方法检查查以确保保气压已已经完全全释放。释释压及随随后的检检查须由由在场的的负责人人以书面面证明，而而该文件件须呈交交有关的的工程师师审查。管道在压压力试验验完毕至至通气启启用期间间有被外外来因素素损坏的的风险时时，须在在通气启启用前进进行最后后压力试试验。拆除或暴暴露任何何曾经试试验的干干管/分支管管的管帽帽、管塞塞、弯管管或三通通管前，应应检查以以确定气气压已经经完全释释放，任任何剩

38、余余的气压压一定要要适当地地泄放。在在拆除或或暴露这这些配件件期间必必须特别别小心，并并在任何何时间内内，任何何人不得得在这些些配件后后面。（5）压压力试验验强度试验验压力为为设计压压力的11.5倍倍，但钢钢管及聚聚乙烯管管道(SSDR111)不不得低于于0.4MPaa，聚乙乙烯管道道(SDDR177.6)不得低低于0.2MPaa。试验验时间最最少为11H，无无压降为为合格。设计压力力5KPPa，试试验压力力应为设设计压力力的1.15倍倍，且不不得小于于0.11MPaa；设计计压力5KPPa，试试验压力力应为220KPPa。严严密性试试验时间间应为224H，修修正压力力降小于于1333Pa为为

39、合格。试验压力力计的量量程应为为试验压压力的11.5-2倍，强强度试验验压力计计精度不不得低于于1.55级，严严密性试试验压力力计的精精度等级级、最小小分格值值及表盘盘直径应应满足CCJJ333表112.44.2的的要求。发发包人建建议使用用精确度度达0.05%的电子子压力计计,或精确确度达00.055KPaa的液柱柱静重压压力计进进行试验验。聚乙烯管管道压力力试验特特别注意意事项：中压BB管道宜宜经过至至少244H稳压压、中压压A管道宜宜经过至至少488H稳压压，才开开始进行行压力试试验。来将管管道升压压的任何何空气压压缩机,应配备备空气过过滤器将将压缩空空气中的的油雾清清除。应待整整个系统

40、统(尤其是是熔合接接口)冷却后后,方可进进行压力力试验。10调压压装置的的安装（1）安安装前须须检查每每件配件件及设备备均应具具有产品品合格证证并按有有关规定定进行检检定。（2）不不可在放放散阀出出口安装装阀门。（3）所所有在地地面上的的管道及及配件应应涂上适适当的油油漆防腐腐。（4）应应在调压压室外设设置永久久的通告告，显示示编号及及电话号号码。11通气气置换（1）应应以惰性性气体进进行置换换，所用用的惰性性气体体体积，应应足够充充满整条条主管道道或形成成一段足足够长度度的气段段。（2）当当管道停停运进行行置换时时，所用用的惰性性气体体体积最少少应为所所置换管管道容积积的1.5倍。（3）置置

41、换前，放放散管应应安装在在主干管管及主要要支管的的末端，应应事前对对放散工工作进行行评估。（4）置置换放散散时，应应有专人人负责监监控压力力及取样样检测，如如连续两两次测试试确定燃燃气成分分已超过过90%，则合合格。（5）直直接置换换的燃气气压力宜宜小于55KPaa，主管管道内换换气速度度保持不不少于00.6米米/秒。12标志志桩安装装（1）标标志桩桩桩基础做做3：77灰土3300mmm，标标志桩四四周围填填土必须须夯实，标标志桩安安装在水水泥路面面和水泥泥铺块路路面时，桩桩顶与路路面齐平平，安装装在沥青青路面和和其它路路面时，桩桩顶须高高出路面面10mmm，周周围2.5%坡坡度坡向向路面。（

42、2）标标志桩制制作：铸铸件表面面平整无无毛刺，无无裂纹缺缺陷；未未标注的的铸造圆圆角均为为R=55mm；桩顶的的“钢”和“中”字可根根据管材材变为“塑”和“低”。（3）桩桩基础采采用C220混凝凝土块。13竣工工验收竣工验收收时，提提交以下下资料进进行验收收工作：（1）工工程开工工报告；（2）各各种测量量记录；（3）隐隐蔽工程程验收记记录；（4）材材料、设设备出厂厂合格证证，材质质证明书书，安装装技术说说明书以以及材料料代用说说明书或或检验报报告；（5）管管道与调调压设施施的强度度和气密密性试验验记录；（6）焊焊接外观观检查记记录和无无损探伤伤检查记记录；（7）防防腐绝缘缘措施检检查记录录；（

43、8）管管道及附附属设备备检查记记录；（9）设设计变更更通知单单；（10）工工程竣工工图和竣竣工报告告；（11）储储配与调调压各项项工程的的程序验验收及整整体验收收记录；（12）施工工工作中其其它应有有的资料料。14施工工过程中中的新技技术、新新工艺（1）清清管器的的使用已已经成为为标准的的工艺流流程,应应用十分分广泛,清管器器可以清清除管道道中的沉沉积物和和管道碎碎片,确确定管道道的堵塞塞位置,清除气气体管道道中的积积液,并并对管道道中的腐腐蚀损坏坏点进行行定位检检测。清清管操作作可以帮帮助管道道中的流流体流动动保持通通畅,减减小总压压降,提提高管道道流动效效率。（2）PPE管连连接采用用全自

44、动动热熔及及电熔对对接。（3）PPE电熔熔连接时时，必须须确保管管末端插插口被推推进至管管件中心心位置。在在电熔焊焊接时必必须采用用电熔夹夹具，检检查连接接处是否否对正居居中，以以减少管管材不圆圆度、偏偏移以及及在连接接与冷却却阶段的的移动。三、质量量目标及及保证措措施1总论：我公司司根据IISO990011条款，制制定了质质量手册册和程程序文件件，形形成了完完善的质质量保证证体系生产、安安全、质质量保证证、质量量控制的的保证体体系，历历年来在在承建的的工程中中得到了了严格的的贯彻执执行。为为用户提提供了优优质的质质量和服服务。在在这项目目工程建建设中，我我们仍将将一如继继往地贯贯彻“质量优优

45、良、确确保安全全、使顾顾客满意意”的方针针，成立立工程项项目部，形形成以项项目经理理为代表表的质量量体系运运行机构构，确保保项目经经理部的的一切质质量活动动完全满满足ISSO90001和和我公司司的质质量手册册及程程序文件件的要要求，最最大限度度的满足足业主对对工程质质量的要要求。2质量目目标工程质量量确保优优良，一一次验收收成功，按按期交付付使用。单项工程程合格率率1000%，优优良率不不低于995%。3劳动力力利用率率及机械械利用率率为保证人人力资料料及机械械的充分分利用，项项目部施施工要统统筹计划划，合理理安排，以以保证正正常施工工中劳动动利用率率和机械械利用率率均在990%以以上。4项

46、目质质量体系系运行（1）项项目经理理按照文文件化质质量体系系的要求求，组织织、执行行、验证证、开展展项目管管理工作作。（2）项项目经理理在进行行施工准准备时，要要针对工工程特点点，业主主的期望望和要求求，制定定出与我我公司该该项目质质量方针针和项目目质量目目标，项项目质量量方针和和目标由由项目经经理批准准发布实实施，并并确保项项目部各各级人员员都理解解、贯彻彻执行。（3）选选择优秀秀的施工工队伍进进入项目目部组成成项目组组，施工工单位根根据接受受的任务务，进行行人员的的派遣和和任命。（4）项项目部应应组织编编制与工工程项目目和质量量要求相相一致，操操作性强强的施工工组织设设计和质质量计划划来指导导项目过过程施工工，满足足设计、生生产过程程和业主主要求。（5）施施工作业业的质量量监督由由作业层层的自检检、互检检、项目目部的质质量监督督和外部部检查组组成。5项目质质量体系系考核（1）施施工项目目部接受受我公司司对工程程项目经经理部内内部质量量体系的的审核，对对审核出出的不合合格项，要要及时分分析原因因，按时时完成整整改。（2）项项目经理理每年要要对项目目经理部部组织至至少两次次质量体体系的内内部检查查，以确确保施工工项目质质量体系系的适宜宜性和有有