房屋建筑工程施工方案(DOC30页)cfiq.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.昆明市官官渡区复复兴水库库工程房屋建筑筑工程施施工技术术方案浙江沧海海市政园园林建设设工程有有限公司司昆明市官官渡区复复兴水库库工程项项目部二零一三三年八月第一章 地基与基基础一、 施工准备备（一） 作业条件件1、 由建设、监监理、施施工、勘勘察、设设计单位位进行地地基验槽槽，完成验验槽记录录及地基基验槽隐隐检手续续，如遇地地基处理理，办理设设计洽商商，完成后后由监理理、设计计、施工工三方复复验签认认。2、 完成基槽槽验线手手续。（二） 材料要求求1、 水泥

2、：根根据设计计要求选选水泥品品种、强强度等级级；若遇遇有侵蚀蚀性介质质，要按设设计要求求选择特特种水泥泥；有产产品合格格证、出出厂检验验报告及及快测试试验报告告。2、 砂、石子子：有进场场复验报报告，质量符符合现行行标准要要求。3、 水：采用用饮用水水。4、 外加剂、掺掺合料：根据设设计要求求通过试试验确定定。5、 预拌混凝凝土所用用原材料料须符合合上述要要求，必须具具有出厂厂质量证证明文件件、检测测报告、原原材试验验报告。6、 钢筋要有有产品合合格证、出出厂检验验报告和和进场复复验报告告。（三） 施工机具具搅拌机、磅磅秤、手手推车或或翻斗车车、铁锹锹、振捣捣棒、刮刮杆、木木抹子、胶胶皮手套套

3、、串桶桶或溜槽槽等。二、 质量要求求（一） 钢筋工程程（二） 模板工程程（三） 混凝土工工程注：(一一)、(二)、(三)项具体体要求请请参照本本书“箱型基基础工程程”章节中中相应部部分。三、 工艺流程程清理混混凝土垫垫层清理钢筋绑绑扎支模板相关专专业施工工清理混凝土土搅拌混凝土土浇筑混凝土土振捣混凝土土找平混凝土土养护四、 操作工艺艺（一） 清理及垫垫层浇筑筑地基验槽槽完成后后，清除表层层浮土及及扰动土土，不得积积水，立即进进行垫层层混凝土土施工，混凝土土垫层必必须振捣捣密实，表面平平整，严禁晾晾晒基土土。（二） 钢筋绑扎扎垫层浇筑筑完成达达到一定定强度后后，在其上上弹线、支支模、铺铺放钢筋筋

4、网片。上上下部垂垂直钢筋筋绑扎牢牢，将钢筋筋弯钩朝朝上，按轴线线位置校校核后用用方木架架成井字字形，将插筋筋固定在在基础外外模板上上；底部部钢筋网网片应用用与混凝凝土保护护层同厚厚度的水水泥砂浆浆或塑料料垫块垫垫塞，以保证证位置正正确，表面弹弹线进行行钢筋绑绑扎，钢筋绑绑扎不允允许漏扣扣，柱插筋筋除满足足冲切要要求外，应满足足锚固长长度的要要求。当当基础高高度在9OOmmm以内内时，插筋伸伸至基础础底部的的钢筋网网上，并在端端部做成成直弯钩钩；当基基础高度度较大时时，位于柱柱子四角角的插筋筋应伸到到基础底底部，其余的的钢筋只只须伸至至锚固长长度即可可。插筋筋伸出基基础部分分长度应应按柱的的受力

5、情情况及钢钢筋规格格确定。与与底板筋筋连接的的柱四角角插筋必必须与底底板筋成成45绑扎，连接点点处必须须全部绑绑扎，距底板板5cm处绑扎扎第一个个箍筋，距基础础顶5ccm处绑扎扎最后一一道箍筋筋，作为标标高控制制筋及定定位筋，柱插筋筋最上部部再绑扎扎一道定定位筋，上下箍箍筋及定定位箍筋筋绑扎完完成后将将柱插筋筋调整到到位并用用井字木木架临时时固定，然后绑绑扎剩余余箍筋，保保证柱插插筋不变变形走样样，两道定定位筋在在打柱混混凝土前前必须进进行更换换。钢筋筋混凝土土条型基基础，在T字形与与十字形形交接处处的钢筋筋沿一个个主要受受力方向向通长放放置。见见下图：（三） 模板安装装钢筋绑扎扎及相关关专业

6、施施工完成成后立即即进行模模板安装装，模板采采用小钢钢模或木木模，利用架架子管或或木方加加固。锥锥形基础础坡度30时，采用斜斜模板支支护，利用螺螺栓与底底板钢筋筋拉紧，防止上上浮，模板上上部设透透气及振振捣孔，坡度30时，利用钢钢丝网(间距300cm)，防止混混凝土下下坠，上上口设井井字木控控制钢筋筋位置。不得用重重物冲击击模板，不准在在吊帮的的模板上上搭设脚脚手架，保证模模板的牢牢固和严严密。（四） 清理清除模板板内的木木屑、泥泥土等杂杂物，木模浇浇水湿润润，堵严板板缝及孔孔洞，清除积积水。（五） 混凝土搅搅拌根据配合合比及砂砂石含水水率计算算出每盘盘混凝土土材料的的用量。认认真按配配合比用

7、用量投料料，严格控控制用水水量，搅拌均均匀，搅拌时时间不少少于90s。（六） 混凝土浇浇筑浇筑现浇浇柱下条条型基础础时，注意柱柱子插筋筋位置的的正确，防止造造成位移移和倾斜斜。在浇浇筑开始始时，先满铺铺一层5510cm厚的混混凝土并并捣实，使柱子子插筋下下段和钢钢筋网片片的位置置基本固固定，然后对对称浇筑筑。对于于锥型基基础，应注意意保持锥锥体斜面面坡度的的正确，斜面部部分的模模板应随随混凝土土浇捣分分段支设设并顶压压紧，以防模模板上浮浮变形;边角处处的混凝凝土必须须捣实。严严禁斜面面部分不不支模，用铁锹锹拍实。基基础上部部柱子后后施工时时，可在上上部水平平面留设设施工缝缝。施工工缝的处处理应

8、按按设计要要求或规规范规定定执行。条条型基础础根据高高度分段段分层连连续浇筑筑，不留施施工缝，各段各各层问应应相互衔衔接，每段长长23m，做到逐逐段逐层层呈阶梯梯形推进进。浇筑筑时先使使混凝土土充满模模板内边边角，然后浇浇注中间间部分，以保证证混凝土土密实。分分层下料料，每层厚厚度为振振动棒的的有效振振动长度度。防止止由于下下料过厚厚，振捣不不实或漏漏振、吊吊帮的根根部砂浆浆涌出等等原因造造成蜂窝窝、麻面面或孔洞洞。（七） 混凝土振振捣采用插人人式振捣捣器，插入的的间距不不大于振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍。上上层振捣捣捧插人人下层335cmm。尽量量避免碰碰撞预埋埋件、预预埋螺栓栓

9、，防止预预埋件移移位。（八） 混凝土找找平混凝土浇浇筑后，表面比较较大的混混凝土，使用平平板振捣捣器振一一遍，然后用用木杆刮刮平，再用木木抹子搓搓平。收收面前必必须校核核混凝土土表面标标高，不符合合要求处处立即整整改。（九） 混凝土浇浇筑浇筑混凝凝土时，经常观观察模板板、支架架、螺栓栓、预留留孔洞和和管有无无走动情情况，一经发发现有变变形、走走动或位位移时，立即停停止浇筑筑，并及时时修整和和加固模模板，然后再再继续浇浇筑。（十） 混凝土养养护已浇筑完完的混凝凝土，常温下，应在122h左右右覆盖和和浇水。一一般常温温养护不不得少于于7d，特种混混凝土养养护不得得少于114d。养养护设专专人检查查

10、落实，防止由由于养护护不及时时而造成成混凝土土表面裂裂缝。（十一） 模板拆除除侧面模板板在混凝凝土强度度能保证证其棱角角不因拆拆模板而而受损坏坏时方可可拆模，拆模前前设专人人检查混混凝土强强度，拆除时时采用撬撬棍从一一侧顺序序拆除，不得采采用大锤锤砸或撬撬棍乱撬撬，以免造造成混凝凝土棱角角破坏。第二章 主体体结构一砖砌砌体施工工1.1施施工准备备（一） 作业条件件1、 成室外及及房心回回填土，安装好好沟盖板板，或完成成楼板结结构施工工。2、 办完地基基、基础础工程隐隐蔽验收收手续。3、 按标高抹抹好水泥泥砂浆防防潮层。4、 弹好轴线线、墙身身线及检检查线，根据进进场砖的的实际规规格尺寸寸，弹出

11、门门窗洞口口位置线线，经验线线符合设设计要求求，办完验验收手续续。5、 按设计标标高要求求立好皮皮数杆，皮数杆杆的间距距1520m，或每道道墙的两两端。6、 有砂浆配配合比通通知单，准备好好砂浆试试模(6块为一一组)。（二） 材料要求求1. 砖：品种种、规格格、强度度等级必必须符合合设计要要求，并有产产品合格格证书，产品性性能检测测报告。承承重结构构必须做做取样复复试。要要求砖必必须有一一个条面面和丁面面边角整整齐。2. 水泥：品品种及强强度等级级应根据据砌体的的部位及及所处的的环境条条件选择择。水泥泥必须有有产品合合格证、出出厂检测测报告和和进场复复验报告告。3. 砂：用中中砂，使用前前用5

12、mmm孔径径的筛子子过筛。4. 掺合料：白灰熟熟化时间间不少于于7d，或采用用粉煤灰灰等。5. 其他材料料：墙体拉拉结筋、预预埋件、已已做防腐腐处理的的木砖等等。（三） 施工机具具应备有大大铲、刨刨锛、托托线板、线线坠、小小白线、卷卷尺、水水平尺、皮皮数杆、小小水捅、灰灰槽、砖砖夹子、扫扫帚等。1.2 质量量要求砖砌体工工程质量量要求符符合砌砌体工程程施工质质量验收收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目目允许偏差差或允许许值主控项目目1砖强度等等级按设计要要求MU2砂浆强度度等级按设计要要求M3水平灰缝缝砂浆饱饱满度80%4斜搓留置置第5.22.3条条5直搓拉结结钢筋及及接搓处

13、处理第5.22.4条条6轴线位移移10mmm7垂直度（每每层）5mmm一般项目目1组砌方法法第5.33.1条条2水平灰缝缝厚度8122mm3基础顶面面、楼面面标高15mmm续表项序检查项目目允许偏差差或允许许值一般项目目4表面平整整度清水：55mm 混水：8mmm5门窗洞口口高、宽宽5mmm6外墙上下下窗口偏偏移20mmm7水平灰缝缝平面度度清水：77mm 混水：10mmm8清水墙游游丁走缝缝20mmm1.3 工艺艺流程作业准备备砖浇水砂浆搅搅拌砌砖墙验收1.4 操作作工艺(一) 砖浇水砌体用砖砖必须在在砌筑前前一天浇浇水湿润润，一般以以水浸入入砖四边边1.55cm为为宜，含水率率为100%1

14、5%，常温施施工不得得用干砖砖上墙；雨期不不得使用用含水率率达饱和和状态的的砖砌墙墙；冬期期拎不得得浇水，可适当当增大砂砂浆稠度度。(二) 砂浆搅拌拌砂浆配合合比采用用重量比比，计量精精度水泥泥为2%，砂、灰灰膏控制制在5%以内内，机械搅搅拌时，搅拌时时间不得得少于22minn；加入入粉煤灰灰或外加加剂，搅拌不不少于33minn；掺用用有机塑塑化剂的的砂浆搅搅拌35miin。(三) 砌砖墙1、 组砌方法法：砌体一一般采用用一顺一一丁砌法法。砖柱柱不得采采用先砌砌四周后后填心的的包心砌砌法。2、 排砖撂底底：一般外外墙第一一层砖撂撂底时，两山墙墙排丁砖砖，前后檐檐纵墙排排条砖。根根据弹好好的门窗

15、窗口位置置线及构构造柱的的尺寸，认真核核对窗间间墙、垛垛尺寸，其长度度是否符符合排砖砖模数，如不符符合模数数时，可将门门窗口的的位置左左右移动动。若留留破活，七分头头或丁砖砖排在窗窗口中间间、附墙墙垛或其其他不明明显的部部位。移移动门窗窗口位置置时，应注意意暖卫立立管及门门窗开启启时不受受影响。另另外，在排砖砖时还要要考虑在在门窗口口上边的的砖墙合合拢时也也不出现现破活。所所以排砖砖时必须须全盘考考虑。前前后檐墙墙排第一一皮砖时时，要考虑虑甩窗日日后砌条条砖，窗角上上必须是是七分头头才是好好活。3、 选砖：外外墙砖要要棱角整整齐，无弯曲曲、裂纹纹，颜色均均匀，规格基基本一致致。敲击击时声音音响

16、亮、焙焙烧过火火变色、变变形的砖砖可用在在基础或或不影响响外观的的内墙上上。4、 盘角：砌砌砖前应应先盘好好角，每次盘盘角不要要超过五五层，新盘的的大角，及时进进行吊、靠靠。如有有偏差及及时修整整。盘角角时要仔仔细对照照皮数杆杆的砖层层和标高高，控制好好灰缝大大小，使水平平缝均匀匀一致。大大角盘好好后再复复查一次次，平整和和垂直完完全符合合要求后后，再挂线线砌墙。5、 挂线：砌砌筑377墙必须须挂双线线，如果长长墙几个个人共使使用一根根通线，中间应应设几个个支点，小线要要拉紧，每层砖砖都要穿穿线看平平，使水平平缝均匀匀一致，平直通通顺；砌砌24墙时时，可采用用挂外手手单线(视砖外外观质量量要求

17、情情况，如果质质量好要要求高也也可挂双双线，提高砌砌砖质量量。)可照顾顾砖墙两两面平整整，为下道道工序控控制抹灰灰厚度奠奠定基础础。6、 砌砖：砌砌砖采用用一铲灰灰、一块块砖、一一挤揉的的“三一”砌砖法法。砌砖砖时砖要要放平。里里手高，墙面就就要张；里手低低，墙面就就要背。砌砌砖一定定要跟线线，“上跟线线，下跟棱棱，左右相相邻要对对平”，砌筑砂砂浆要随随搅拌随随使用，一般水水泥砂浆浆必须在在3h内使使完，混合砂砂浆必须须在4hh内用完完。7、 留搓：砖砖混结构构施工缝缝一般留留在构造造柱处。一一般情况况下，砖墙上上不留直直搓。如如果不能能留斜搓搓时，可留直直磋，但必须须砌成凸凸磋，并应加加设拉

18、结结筋。拉拉结筋的的数量为为每1220mmm墙厚设设一根6的钢筋筋，间距沿沿墙高不不得超过过5000mm。其其埋入长长度从墙墙的留磋磋处算起起，一般每每边均不不小于5500mmm，末端加加90弯钩。8、 预埋木砖砖和墙体体拉结筋筋：木砖预预埋时应应小头在在外，大头在在内，数量按按洞口高高度决定定。洞口口高在11.2mm以内，每边放放2块；高高1.222m，每边放放3块；高高23m，每边放放4块，预埋木木砖的部部位一般般在洞日日上边或或下边四四皮砖，中间均均匀分布布。木砖砖要提前前做好防防腐处理理，防腐材材料一般般用沥青青油。预预埋木砖砖的另一一种方法法：按照砖砖的大小小尺寸制制作砂浆浆块，制作

19、时时将木砖砖预埋好好，达到强强度后，按部位位要求砌砌在洞口口。墙体体拉结筋筋的位置置、规格格、数量量、间距距均按设设计及施施工规范范要求留留置，不得错错放、漏漏放。9、 安装过梁梁、梁垫垫：安装过过梁、梁梁垫时，其标高高、位置置及型号号必须准准确，坐灰饱饱满。如如坐灰厚厚度超过过2cmm时，要用豆豆石混凝凝土铺垫垫，边梁安安装时，两端支支座长度度必须一一致。10、 构造柱做做法：在构造造柱连接接处必须须砌成马马牙磋。每每一个马马牙搓高高度方向向为五皮皮砖，并且是是先退后后进。拉拉结筋按按设计要要求放置置，设计无无要求按按构造要要求放置置。11、 每层承重重墙最上上一皮砖砖，在梁或或梁垫下下面。

20、挑挑檐应是是整砖丁丁砌层。1.5 成品品保护1. 墙体拉结结筋，抗震构构造柱钢钢筋，及各种种预埋件件、暖卫卫、电气气管线等等，均应注注意保护护，不得任任意拆改改或损坏坏。2. 砂浆稠度度应适宜宜，砌墙时时应防止止砂浆溅溅脏墙面面。3. 搭设脚手手架或操操作平台台时，要认真真操作，防止碰碰撞刚砌砌好的砖砖墙。4. 尚未安装装楼板或或面层板板的墙和和柱，当可能能遇到大大风时，应采取取临时支支撑等措措施，保证施施工中墙墙体的稳稳定性。1.6 应注注意的质质量问题题1. 舌头灰未未刮尽，半头砖砖集中使使用造成成通缝；一砖墙墙非挂线线面；砖砖墙错层层造成螺螺丝墙。半半头砖要要分散在在较大的的墙体上上，首

21、层或或楼层的的第一皮皮砖要查查对皮数数杆的标标高及层层高，防止到到顶砌成成螺丝墙墙。2. 构造柱砌砌筑不符符合要求求；构造造柱砖墙墙应砌成成大马牙牙搓，设置好好拉结筋筋从柱脚脚开始两两侧都必必须是先先退后进进。二钢筋筋施工2.1 施工准备备(一) 作业条件件1、 核对钢筋筋品种、级级别、规规格、形形状、尺尺寸、数数量、位位置是否否与设计计图纸及及加工配配料单相相同。2、 弹好标高高水平线线及构造造柱的外外皮线。3、 构造柱钢钢筋绑扎扎前，柱板施施工缝己己处理完完毕，柱筋调调整完毕毕并办理理完隐检检手续。(二) 材质要求求1、 钢筋：应应有产品品合格证证、出厂厂检测报报告和进进场复验验报告。钢钢

22、筋应无无老锈及及油污。2、 绑丝：可可采用22022#铁丝或或火烧丝丝(根据钢钢筋的规规格确定定)。3、 控制混凝凝土保护护层用的的塑料卡卡子、塑塑料垫块块应有足足够的承承载强度度，塑料垫垫块的规规格尺寸寸根据钢钢筋的直直径和设设计的钢钢筋混凝凝土保护护层厚度度确定(或现场场预制水水泥砂浆浆保护层层垫块)。(三) 施工机具具钢筋弯曲曲机、卷卷扬机、钢钢筋切断断机、钢钢筋钩子子、撬棍棍、钢筋筋扳子、绑绑扎架、钢钢丝刷、粉粉笔、尺尺子等。2.2 质量要求求具体要求求请参照照本书“箱型基基础工程程”章节中“钢筋工工程”相应部部分。2.3 工艺流程程（一） 构造柱钢钢筋绑扎扎加工构造造柱钢筋筋施工缝缝

23、混凝土土表面凿凿毛、修修整底层层伸出的的构造柱柱搭接筋筋安装构构造柱钢钢筋骨架架绑扎搭搭接部位位钢筋（二） 圈梁钢筋筋绑扎画钢筋位位置线放放箍筋穿穿圈粱受受力筋绑绑扎箍筋筋（三） 剪力墙钢钢筋绑扎扎修理伸出出筋绑扎扎(焊接)节点竖竖向钢筋筋绑扎墙墙体箍筋筋网片定定位修整整2.4 操作工艺艺（一） 构造柱柱钢筋绑绑扎1. 制制作构造造柱钢筋筋骨架（1） 先将两根根竖向受受力钢筋筋平放在在绑扎架架上，并在钢钢筋上画画出箍筋筋间距。（2） 根据画线线位置，将箍筋筋套在受受力筋上上逐个绑绑扎，要预留留出搭接接部位的的长度。为为防止骨骨架变形形，宜采用用反十字字扣或缠缠扣绑扎扎。箍筋筋应与受受力钢筋筋保

24、持垂垂直；箍箍筋弯钩钩叠合处处，应沿受受力钢筋筋方向错错开放置置。为防防止骨架架在运输输中变形形，构造柱柱对角钢钢筋之间间用弯起起筋绑扎扎固定。（3） 穿另外二二根受力力钢筋，并与箍箍筋绑扎扎牢固。箍箍筋端头头弯钩角角度为1135，其弯弯钩的弯弯曲宜径径应大于于受力钢钢筋的直直径，且不小小于箍筋筋直径的的2.55倍；箍箍筋平直直段长度度不应小小于箍筋筋直径的的10倍。（4） 在柱顶、柱柱脚与圈圈梁钢筋筋交接的的部位，应按设设计要求求加密柱柱的箍筋筋；无设设计要求求时加密密范围一一般在圈圈梁向上上、向下下5000mm范范围，箍筋问问距为1100mmm(柱柱脚加密密区箍筋筋待柱骨骨架立起起搭接后后

25、再绑扎扎)。2. 修修整底层层伸出的的构造柱柱搭接筋筋。根据据已放好好的构造造柱位置置线，检查搭搭接筋位位置及搭搭接长度度是否符符合设计计和抗震震规范的的要求。底底层构造造柱竖筋筋与基础础圈梁锚锚固要求求：有设计计要求时时，应按设设计要求求进行施施工；无无设计要要求时，无基础础圈梁时时，埋设在在垫层或或基础混混凝土座座内，如图2-7（1）所示示。当墙墙体附有有管沟时时，构造柱柱埋设深深度应大大于沟深深(图2-77(2)。3. 安安装构造造柱钢筋筋骨架。先先在搭接接处的钢钢筋套上上箍筋，注意箍箍筋应交交错布置置。然后后再将预预制构造造柱钢筋筋骨架立立起来，对正伸伸出的搭搭按筋，对好标标高线，在竖

26、筋筋搭接部部位各绑绑3个扣，两端中中间各一一扣。骨骨架调整整后，可以顺顺序从根根部加密密区箍筋筋开始往往上绑扎扎。4. 绑绑扎搭接接部位钢钢筋，如图2-8所示示。（1） 构造柱钢钢筋必须须与各层层纵横墙墙的圈梁梁钢筋绑绑扎连接接，形成一一个封闭闭框架。（2） 在砌砖墙墙大马牙牙搓时，沿墙高高每500cm埋埋设两根根6.55水平拉拉结筋，与构造造柱钢筋筋绑扎连连接。（3） 砌完砖墙墙后，应对构构造柱钢钢筋进行行修整，以保证证钢筋位位置及间间距准确确。（二） 圈梁钢钢筋的绑绑扎1. 一般采用用预制圈圈梁钢筋筋骨架，然后按按编号吊吊装就位位进行组组装后支支模板。也也可现场场绑扎，后支模模板。一一般采

27、用用硬架支支模方法法。如在在模内绑绑扎时，按设计计图纸要要求问距距，在模板板侧帮画画箍筋位位置线。放放箍筋后后穿受力力钢筋。箍箍筋搭接接处应沿沿受力钢钢筋互相相错开。2. 圈梁与构构造柱钢钢筋交叉叉处，圈梁钢钢筋放在在构造柱柱受力钢钢筋内侧侧。圈梁梁钢筋在在构造柱柱部位搭搭接时，其搭接接倍数或或锚入柱柱内长度度要符合合设计要要求。3. 圈梁钢筋筋的搭接接长度要要符合设设计及混混凝结构工工程施工工质量验验收规范范(GB5502004)附附录B中对纵纵向受力力钢筋搭搭接长度度的有关关要求，如表2-12。表2-112 纵向受受拉钢筋筋的最小小搭接长长度表钢筋类型型混凝土强强度等级级C15C20C25

28、5C30C355C400光圆钢筋筋HPB2235级45d35d30d25d带肋钢筋筋HRB3335级55d45d35d30dHRB4400级、RRBB4000级55d40d35d注：两根根直径不不同钢筋筋的搭接接长度，以以较细钢钢筋的直直径计算算。4. 圈梁钢筋筋应互相相交圈，在内墙墙交接处处、墙大大角转角角处的锚锚固长度度，均要符符合设计计要求。5. 楼梯间、附附墙烟囱囱、垃圾圾道及洞洞口等部部位的圈圈梁钢筋筋被切断断时，应搭接接补强，构造方方法应符符合设计计要求，标高不不同的高高低圈梁梁钢筋，应按设设计要求求搭接或或连接。（2） 圈梁钢筋筋绑扎后后，应加钢钢筋保护护层垫块块，以控制制受力钢

29、钢筋的保保护层。（3） 钢筋下料料应严格格按照建建筑物抗抗震构造造详图(砖混结构楼房)G329-36图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。（三） 剪力墙墙钢筋绑绑扎1、 根据墙体体弹线，调整下下层墙体体伸出的的墙筋，使其位位置正确确。2、 先立24根竖筋筋，并画好好横筋分分档标志志，然后于于下部及及齐胸处处绑两根根横筋固固定好位位置，并在横横筋上画画好分档档标志，然后绑绑其余竖竖筋，最后绑绑其余横横筋。3、 双排钢筋筋之间绑绑的拉筋筋，呈梅花花型布置置，为保证证两排钢钢筋间相相对距离离，采用绑绑扎定位位用的梯梯形支撑撑筋，间距10000mmm。4、 剪力墙钢钢筋搭接接：水平钢钢

30、筋和竖竖向钢筋筋的搭接接要相互互错开，绑扎方方法及长长度应符符合设计计要求。5、 剪力墙洞洞口周围围要绑扎扎补强钢钢筋，具体做做法根据据设计要要求。6、 与砖墙连连接：应将内内砖墙拉拉结筋与与剪力墙墙妥善连连接，绑扎牢牢固，具体做做法同构构造柱。7、 修整：在在合模之之后，对伸出出的墙体体钢筋进进行修整整，井绑一一根临时时水平横横筋固定定伸出筋筋的间距距，墙体浇浇筑混凝凝土时派派专人看看护钢筋筋，浇筑后后立即对对仲出筋筋进行调调整。2.5 成品保护护1. 构构造拄、圈圈梁钢筋筋如采用用预制骨骨架时，应在指指定地点点垫平，码放整整齐。2. 往往楼层上上吊运钢钢筋存放放时，应清理理好存放放地点，以

31、免变变形。3. 不不得踩踏踏已绑好好的钢筋筋，绑圈梁梁钢筋时时不得将将梁底砖砖碰松动动。2.6 应注意的的质量问问题1. 钢钢筋变形形：钢筋骨骨架绑扎扎时应注注意绑扣扣方法，柱筋采采用缠扣扣法，梁筋采采用套扣扣法。2. 箍箍筋间距距不符合合要求：多为放放置砖墙墙拉结筋筋时碰动动所致。应应在砌完完后合模模前修整整一次。3. 楼楼板端头头钢筋连连接不当当应在楼楼板吊装装前将板板端外露露预应力力筋弯成成45，吊装装就位后后加通长长钢筋绑绑扎。同同时要注注意在安安装楼板板过程中中，不得将将板端外外露预应应力筋折折断。4. 阳阳台处钢钢筋压扁扁：阳台下下的圈梁梁为“L”形箍筋筋，吊装阳阳台时必必须注意意

32、保护，如碰坏坏，应将阳阳台吊起起，修整整钢筋后后，重新使使阳台就就位。5. 构构造柱伸伸出钢筋筋位移：在将构构造柱伸伸出筋与与圈梁钢钢筋绑牢牢的同时时，还要在在伸出筋筋处绑一一根定位位箍筋，浇筑混混凝土后后，应立即即修整。三模板板施工3.1 施工准准备(一) 作业条件件1、 好墙身+0.55m水平平控制线线，检查砖砖墙的位位置是否否符合要要求，办理预预检手续续。2、 构造柱钢钢筋绑扎扎完毕，并办好好隐检手手续。3、 检查构造造柱内是是否清理理干净，包括砖砖墙舌头头灰，钢筋上上挂的灰灰浆及柱柱根部的的落地灰灰。(二) 材质要求求定型组合合钢模板板(长度有有6000、7500、9000、12000

33、、15000mmm，宽度为为1000、2000、3000mm)，阴阳阳角模板板，要平整整、干净净。(三) 主要工机机具打眼电钻钻、搬手手、钳子子、锤子子等。3.2 质量要要求具体要求求请参照照本书“箱型基基础工程程”章节中“模板工工程”相应部部分。3.3 工艺流流程准备工作作支构造造柱、圈圈梁、板板缝模板板办预检检3.4 操作工工艺（一） 准备工作作支模板前前将构造造柱、圈圈梁及板板缝内的的杂物全全部清理理干净。（二） 构造柱模模板1、 构造柱模模板采用用定型组组合钢模模板或竹竹胶板模模板，柱箍用用501000mm的的方木(如果有有成套的的角钢柱柱箍，也可使使用)。2、 外墙转角角部位：外侧用

34、用阳角模模板与平平模拼装装，模板与与墙交接接处的宽宽度不应应少于550mmm。用5001000mmm方木做做柱箍，用木楔楔子楔紧紧。每根根构造柱柱的柱箍箍不得少少于三道道。内侧侧模用阴阴角模板板，“U”型钢筋筋钉固定定。模板板与墙面面接触部部分，加密封封条，防止漏漏浆。3、 内墙十字字交点部部位：用阴角角模板拼拼装。先先用“U”型钢筋筋钉临时时固定，再调整整模板的的垂直度度，符合要要求后，用“U”型钢筋筋钉固定定。固定定用钢筋筋钉每侧侧不少于于三个。（三） 圈梁模板板1. 钢钢筋绑扎扎完以后后，将钢筋筋箍套穿穿过砖墙墙预留孔孔，并将缺缺口方木木在墙的的两侧立立好，摆放圈圈梁钢模模板并用用U型卡

35、子子连接。用用木楔子子将缺口口方木和和模板固固定牢固固。缺口口方木支支立的间间距为ll1.2m。2. 检检查模板板的标高高。如不不符合要要求，调整缺缺口方木木的角度度并达到到设计要要求。上上口宽度度用短钢钢筋控制制。（四） 板缝模板板板缝宽度度4cm，用50xx50mmm方木木做底(或4850的钢钢管)。大于于4cmm的用竹竹胶板做做底模，伸人板板底510mmm，留出凹凹槽。板板缝模板板采用木木支撑，尽量避避免采用用吊杆方方法。将将204025000mmm的木条条一端锯锯出一个个“V”形口，与5050mmm的木木条卡住住，利用木木支撑的的弹力将将板缝模模板固定定，每条板板缝的支支撑不少少于2个

36、。3.5 成品保保护1. 在在砖墙上上支撑圈圈梁模板板时，要防止止撞动最最上一皮皮砖。2. 支支完摸板板后，要保持持模内的的清洁，防止掉掉入砖头头、石子子、木屑屑等杂物物。3. 保保护钢筋筋不受扰扰动。3.6 应注意意的质量量问题1. 砖砖墙挤拉拉变形：由于砌砌砖时间间短，砂浆强强度未达达到支模模的要求求，因此墙墙体被挤挤拉变形形。在施施工过程程中，结合砂砂浆试验验的强度度，确定一一个合适适的支模模开始时时间。2. 混混凝土流流坠：模板板板缝过大大；模板板与墙体体接触面面未做处处理。支支模前，必须挑挑选钢模模板，清除那那些变形形大、接接口不平平整的模模板。在在模板与与墙体接接触的部部分贴上上密

37、封条条，能有效效的防止止混凝土土流坠。3. 板板缝模板板下沉：支撑点点选的不不对或支支撑点少少。四混凝凝土施工工4.1 施工准准备(一) 作业条件件1、 办完模板板及施工工缝的预预检手续续。2、 检查模板板下口、洞洞口及角角模处拼拼接，大面模模板拼接接处是否否严密，柱加固固是否可可靠，各种连连接件及及支撑是是否牢固固，是否按按要求进进行加固固。3、 板、梁、柱柱钢筋应应有可靠靠的定位位与混凝凝土保护护层措施施。4、 施工缝处处提前泅泅湿。5、 现场工长长已对班班组长交交底，明确混混凝土浇浇筑顺序序，以及结结合浆的的数量。6、 “混凝土土浇灌申申请”已由现现场工长长填写完完毕，并并经施工工单位技

38、技术负责责人签字字确认，报监理理单位。7、 已经做好好施工前前应具备备的电力力、机械械及通讯讯、人员员等的准准备。(二) 材料要求求1、 水泥：水水泥品种种、强度度等级应应根据设设计要求求确定。质质量符合合现行水水泥标准准。工期期紧时可可做水泥泥快测。2、 砂、石子子：根据结结构尺寸寸、钢筋筋密度、混混凝土施施工工艺艺、混凝凝土强度度等级的的要求确确定石子子粒径、砂砂子细度度。砂、石石质量符符合国家家现行标标准。3、 水：自来来水或不不含有害害物质的的洁净水水。4、 外加剂： 根据施施工组织织设计要要求，确确定是否否采用外外加剂。外外加剂必必须经试试验合格格后，方方可在工工程上使使用。5、 掺

39、合料： 根据施施工组织织设计要要求，确确定是否否采用掺掺合料。质质量符合合国家现现行标准准。6、 钢筋：钢钢筋的品品种、级级别、规规格必须须符号设设计要求求。质量量符合国国家现行行标准。表表面清洁洁无老锈锈和油污污。7、 隔离剂：水质隔隔离剂。(三) 施工机具具混凝土搅搅拌机、输输送设备备、一般般需固定定式混凝凝土泵、插插入式振振捣器（50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等4.2 质量要要求具体要求求请参照照本书“箱型基基础工程程”章节中“混凝土土工程”相应部部分。4.3 工艺流流程本工艺按按预拌混混凝土考考虑。作业准备备材料计计量搅拌运输浇结合合砂浆混

40、凝土土浇筑、振振捣拆模及及养护4.4 操作工工艺1、 先根据浇浇筑段墙墙体轴线线长度和和墙厚计计算出方方量，搅搅拌与混混凝土同同配比的的无石子子砂浆，盛盛放在灰灰槽之中中(一次不不宜搅拌拌太多。若若自拌混混凝土，可可随用随随拌；若若预拌混混凝土，可可根据浇浇筑量分分阶段搅搅拌砂浆浆)。然后后浇筑在在底部接接搓处约约10ccm厚，用铁锹锹均匀入入模，不得用用泵管直直接灌入入模内，入模应应根据墙墙体混凝凝土浇筑筑顺序进进行(应根据据现场情情况确定定混凝土土浇筑顺顺序)，随浇筑筑砂浆随随浇筑混混凝土，禁止一一次将一一段全部部浇筑，以免砂砂浆凝结结。2、 浇筑时，要将泵泵管中混混凝土喷喷射在溜溜槽内，

41、由溜槽槽入模。注注意随时时用布料料尺杆丈丈量混凝凝土浇筑筑厚度，分层厚厚度为振振捣棒作作用有效效高度的的1.225倍(一般50振捣捣棒作用用有效高高度为4470mmm)，墙体要要连续浇浇筑，严格按按照墙体体混凝土土浇筑顺顺序图的的要求按按顺序分分层浇筑筑、振捣捣。混凝凝土下料料点应分分三点布布置。在在混凝土土接搓处处应振捣捣密实，浇筑时时随时清清理落地地灰。3、 振捣点要要求均匀匀分布，一般应50ccm，同时根根据钢筋筋的密集集程度，应配备备少量的的30振捣捣棒。4、 洞口进行行浇筑时时，洞口两两侧浇筑筑高度应应均匀对对称，振捣棒棒距洞边边30cm，从两侧侧同时振振捣，以防洞洞口变形形。5、

42、在钢筋密密集处或或墙体交交叉节点点处，要加强强振捣，保证密密实。6、 在振捣时时，要派专专人看模模，发现有有涨模、移移位等情情况时及及时处理理，以保证证混凝土土的结构构尺寸及及外观。7、 振捣：振振捣器的的水平移移动间距距根据振振捣棒的的有效半半径确定定，振捣上上层混凝凝土时，应插入入下层混混凝土内内的深度度不小于于50mmm.振振捣要做做到“快插慢慢拔”，并且要要上下微微微抽动动，以使上上下振捣捣均匀。在在振捣时时，使混凝凝土表面面呈水平平，不再显显著下沉沉、不再再出现气气泡表面面泛出灰灰浆为止止。振捣捣中，避免碰碰撞钢筋筋、模板板、预埋埋件等，发现有有位移、变变形，与各工工种配合合及时处处

43、理。8、 墙上口找找平：混凝土土振捣完完毕，将上口口甩出的的钢筋加加以整理理，木抹子子按标高高线控制制(比顶板板底高223cmm)，将表面面找平。注注意将施施工缝的的部位密密实成型型。9、 做好混凝凝土保温温养护和和试块制制作的工工作。墙墙体混凝凝土试块块按要求求现场应应取一组组标准养养护试块块、备用用块一组组(如混凝凝土方量量大，应按试试验要求求取)，14组同条条件养护护试块：1组为检检验7.5MPPa强度度、一组组为检验验1.22MPaa强度。冬冬施混凝凝土应增增加2组试块块：1组测抗抗冻临界界强度，约27d，应与测测温结合合起来，在结构构温度降降到抗冻冻剂规定定温度前前试压，判断是是否超

44、过过抗冻临临界强度度4MPPa，如达不不到4MMPa，继续降降温，则有可可能冻坏坏，应增加加保温、加加热养护护等措施施，使受冻冻面强度度超过44Mpaa；另1组测冬冬施转常常温强度度，冬施转转常温后后再养护护28d，即次年年4月12日试试压所得得到的混混凝土强强度。可可根据气气候及楼楼层情况况不定期期制作)。10、 按同条件件混凝土土试验报报告提供供的数据据控制好好拆模时时间(同条件件试块强强度达到到1.22MPaa)，使拆模模时墙体体不粘模模、不掉掉角、不不裂缝，无混凝的质量量缺陷，达到光光滑平整整，质量要要求达到到规范的的要求，养护根根据现场场情况提提供不同同方法。11、 墙体混凝凝土养护

45、护：墙体混混凝土应应派专人人养护，养护方方法一般般为刷养养护剂或或喷水养养护。喷喷水养护护应每隔隔2h养护护一次，养护期期不小于于7d。刷刷养护剂剂时，基层应应洒水湿湿润，待表面面无明水水时，开始刷刷养护剂剂，刷完养养护剂后后，严禁再再向墙面面喷水养养护。4.5 成品保保护a) 混凝土振振捣过程程中要保保护墙体体甩出钢钢筋，施工完完毕后及及时调整整钢筋位位置。b) 应保护好好预留洞洞、预埋埋件及预预埋套管管等。c) 秋冬季节节，应注意意对墙体体的养护护，防止风风干，引起墙墙面龟裂裂。d) 对于门窗窗洞口边边角部分分，应用废废竹胶板板进行保保护。e) 模板拆除除时，防止大大模碰坏坏墙体。f) 上

46、层墙体体浇注时时，水泥浆浆流入下下层应及及时清理理干净。4.6 应注意意的质量量问题(一) 墙体烂烂根：混凝土土浇筑前前，先均匀匀浇筑110cm水泥砂砂浆，混凝土土坍落度度要严格格控制，防止混混凝土离离析，下部振振捣应认认真操作作。(二) 洞口位位移变形形：浇筑时时防止混混凝土冲冲击洞口口模板，洞口两两侧应对对称、均均匀进行行浇筑振振捣。模模板穿墙墙螺栓应应紧固。(三) 墙面气气泡过多多：振捣时时应全部部排出气气泡，注意“快插慢慢拔”，至表面面不泛气气泡为止止，模板表表面要洁洁净。第三章 建筑装饰饰装修3.1天天棚抹灰灰一、工艺艺程序基层处理理弹天棚棚水平线线喷水润润湿刷素素水泥浆浆抹底层层糙灰抹抹中层糙糙灰找平平层检验验抹罩面面灰。二、施工工要点1、基层层处理：楼板底面面凡有突突出的砂砂浆或砼砼，均应应剔平，表表面光滑滑的应凿凿毛，表表面的凹凹坑，应应清洗后后用1:2水泥泥砂浆分分层补平平。2、天棚棚抹灰（1）在在靠近天天棚的墙墙面上弹弹出水平平线，作作为抹灰灰厚度和和阴角平平直的控控制线，同同时拉线线检查楼楼板底面面平整度度情况，对对凹面较较大的应应划上记记号作为为刮糙灰灰重点加加厚的目目标，加加厚层应应分层找找平，每每层厚度度不宜超超过7mm。（2）抹抹灰前一一天将板板面浇水水湿透。（3）抹抹灰前，先先用喷雾雾器喷水水湿润板板面，待待板