中国航天建筑某厂房施工组织设计bvcq.docx

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1、中国航天建建筑某厂厂房施工工组织设设计目 录录第一章 工工程概况况第二章 施施工方案案第三章 施施工准备备工作计计划第四章 施施工进度度计划第五章 施施工质量量计划第六章 安安全文明明施工计计划第七章 施施工资源源计划第八章 施施工平面面布置一、 工程概况1.1工程程概述 该该工程位位于*，招标标的工程程内容包包括施工工图中的的土建、水水、电、暖暖通、动动力安装装等。1.2工程程设计特特点 本本工程由由中国航航天建筑筑设计研研究院设设计，其其设计特特点见下下表。 建 筑面 积占地面积776433.655 m2，建筑筑面积1101333.993m2层数/高度度主厂房一层层、附楼楼四层，总总高22

2、2.8mm结构结构类型主厂房排架架、附楼楼框架基础型式人工挖孔桩桩、条基基、柱基基、杯形形基础、承承台等，其其中人工工挖孔桩桩93根根，最大大孔径33m，最最大深度度18mm墙 体0.00以以下采用用Mu115烧结结页岩砖砖，M77.5水水泥砂浆浆砌筑，0.00以上框架部分一层内隔墙采用加气砼砌块，二-四层采用轻钢龙骨石膏板隔墙，其他为240厚烧结页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑预制构件预制柱211m高共共86根根、244m跨预预应力屋屋架511榀、66m钢筋筋砼吊车车梁966根、钢钢天窗架架、大型型屋面板板等砼强度等级桩、承台、雨雨棚C225，护护壁C220，预预制柱、独独立柱基基C300，过梁

3、梁、圈梁梁、构造造柱C220，设设备基础础C200、C225，CC10垫垫层，屋屋架C445-CC50，框框架柱、梁梁板C225，吊吊车梁CC30，楼楼梯及屋屋面C330钢筋及接头头形式HPB2335钢筋筋采用绑绑扎或搭搭接焊，HHRB3335钢钢筋水平平钢筋和和预制构构件采用用闪光对对焊，竖竖向钢筋筋直径116mmm及以上上为电渣渣压力焊焊，其余余为绑扎扎或搭接接焊。焊焊条采用用E433或E550型装饰装修楼 地 面面水泥砂浆、水水磨石、耐耐磨砼66m*66m跳仓仓浇筑、活活动地板板、防滑滑地砖、木木地板等等门 窗窗铝合金百叶叶、塑钢钢门窗、木木门窗、防防火门窗窗、钢大大门等内 墙墙乳胶漆、

4、耐耐酸瓷砖砖、喷白白、涂料料、水泥泥砂浆拉拉毛、彩彩釉砖等等顶 棚棚铝合金板吊吊顶、矿矿棉板吊吊顶、涂涂料顶棚棚、乳胶胶漆、水水泥砂浆浆拉毛、喷喷白等外 墙墙外墙涂料防水屋 面SBS改性性沥青卷卷材防水水、涂料料防水、水水泥膨胀胀珍珠岩岩保温屋屋面防 潮20厚防水水砂浆防防潮层给排水安装装压缩空气系系统DN500mm时时采用无无缝钢管管焊接，其其余则采采用镀锌锌钢管丝丝接生活给水钢塑复合管管丝接消火栓镀锌钢管丝丝接循环冷却焊接钢管焊焊接生活污水排排水U-PVCC排水管管粘接雨排水钢管焊接电气安装电源由厂区开闭闭所用电电缆埋地地引入，供供电电压压为100KV，另另外由5501号号建筑物物1044

5、号变电电所引一一回（2220/3800V）路路作为应应急电源源消防值值班室、防防火卷帘帘门、消消防用水水的增压压稳压装装置及变变电所用用电均采采用双电电源末端端互投自自复装置置设备环氧树脂干干式变压压器SCCB9125500KKVA一一台，高高压环网网柜SMM6型两两台，低低压配电电屏GGGS型88台，电电容器柜柜GCSS型两台台出线回路变电所的采采用带分分励脱扣扣的断路路器（供供给双电电源箱的的回路除除外），以以便火灾灾时消防防联动系系统切除除非消防防电源接地配电系统的的接地保保护形式式为TNN-S系系统，电电气设备备的工作作接地、用用电设备备的保护护接地、防防雷接地地、弱电电接地采采用综合

6、合接地系系统，共共用一组组接地装装置暖通安装通风系统包括风机设设备安装装、金属属风管制制安等空调系统包括风系统统和水系系统，水水系统安安装参照照给排水水安装采暖系统采暖水管安安装参照照给排水水安装1.3工程程施工特特点1.3.11本工程程场地宽宽敞平整整，“三通一一平”等前期期准备工工作已经经完成，具具备开工工的现成成条件；施工场场地现为为自然土土压实平平整，场场地平整整，入场场道路已已硬化，施施工场地地内的临临时道路路需进行行硬化，组组织好现现场排水水；由于于本工程程周围有有要拆除除的围墙墙、西面面有较大大的回填填量，这这些工作作在施工工准备期期间进行行。进行行临建布布置时需需考虑不不影响周

7、周边单位位的生产产生活，本本工程的的施工现现场用围围墙全封封闭，围围墙位置置在与本本工地相相临的厂厂区道路路外边线线以内，以以不影响响其它厂厂区的交交通。1.3.22按照本本工程的的工程量量及施工工工期，本本工程需需投入的的劳动力力及设备备、材料料较多，因因此施工工临时设设施如生生活设施施、材料料堆场、临临时道路路、施工工设备、生生产区、加加工区、生生活区等等的布置置应合理理得当，有有利于保保障工程程的安全全、环保保和人流流、物流流的畅通通，使施施工顺利利快速的的进行。1.3.33本工程程为3跨跨24mm跨的排排架厂房房建筑，工工期较为为紧张，需需科学合合理地划划分施工工段，对对各道工工序进行

8、行紧凑的的安排，并并在施工工部署、施施工资源源配备等等方面采采取相应应的措施施，保证证施工工工期。1.3.44本工程程预制构构件跨度度大，施施工高度度高，工工艺设备备基础多多，有预预应力工工程、高高强度砼砼施工、吊吊装作业业等，应应针对这这些环节节采取确确实可行行的施工工技术措措施和施施工方案案，施工工中加强强管理，并并在该项项工程开开工前制制定详细细的专题题施工方方案报监监理和业业主审批批后遵照照实施，保保证施工工质量。1.3.55本工程程主要的的安全管管理环节节为高处处作业、临临边防护护、施工工用电安安全和吊吊装作业业安全，主主要的环环境保护护环节为为水土保保持、扬扬尘治理理、污水水排放等

9、等，施工工中应针针对这些些环节采采取相应应措施，保保证安全全文明施施工。1.3.66本工程程为厂房房工程，土土建完工工后要安安装吊车车以及其其它各种种设备，土土建施工工时特别别要注意意控制好好预留预预埋件及及设备基基础的尺尺寸、位位置、标标高等，对对这些构构件的测测量定位位控制提提出了严严格的要要求，应应充分满满足设备备安装的的要求，避避免事后后返工返返修。1.3.77本工程程的一些些有特殊殊要求的的分部分分项工程程如相关关楼地面面、屋面面、设备备基础、防防水工程程等的施施工，施施工前必必须根据据设计图图纸、使使用或安安装要求求等，编编制有针针对性的的施工方方案，优优选有经经验的专专业施工工队

10、伍进进行施工工。1.3.88本工程程的吊装装量大，施施工时应应采取科科学的吊吊装方案案，密切切配合其其它工序序的施工工；1.3.99本工程程包括水水电、暖暖通、动动力安装装施工等等，牵涉涉的工种种多、专专业多，必必须加强强事前控控制，与与这些专专业的施施工单位位以及甲甲方、监监理、设设计等密密切配合合，共同同努力，使使整个单单位工程程成为一一个建筑筑精品。1.4工程程施工目目标序号项目目标1质量目标达到国家现现行工工程施工工质量验验收规范范标准准；检验验批一次次合格率率1000%，质质量事故故0。2工期目标确保总工期期3133日历天天，各分分部分项项工程工工期按施施工网络络计划执执行3安全文明

11、施施工目标标杜绝重大安安全事故故，杜绝绝火灾事事故，杜杜绝重大大设备事事故，月月负伤率率小于00.1%，创标标化工地地4环境目标污水、废水水排放符符合环保保、城管管部门要要求，现现场目视视无扬尘尘，道路路运输无无遗洒，施施工噪声声排放达达标，固固体废弃弃物资源源化、无无害化、减减量化，对对有毒、有有害废物物进行有有效控制制和管理理，减少少环境污污染，节节能降耗耗，减少少资源浪浪费5成本降低目目标待定二、 施工方案（一）土建建工程施施工方案案1.施工总总体部署署根据本工程程的特点点，孔桩桩施工、构构件预制制和吊装装为本工工程的关关键线路路，为充充分提前前提供后后两项工工程的工工作面，采采取如下下

12、措施：1）充分利利用场地地宽度，加加大基础础施工劳劳动力投投入，保保证基础础施工的的控制工工期；2）基础和和预制、吊吊装施工工分为两两个流水水段，BB轴以上上为I段段，先行行施工，BB轴（含含B轴）以以下为III段，在在I段基基础上流流水作业业。这样样可提前前提供地地胎模的的施工面面，以便便预制和和吊装工工作能尽尽量提前前进行。根据此总体体部署，局局部时段段需组织织两套构构件预制制班组和和吊装班班组，其其他班组组均为一一套，这这样既可可加快施施工进度度，又可可节约劳劳动力投投入，能能够保证证工程工工期。整整个工程程施工的的人员安安排、工工序与工工期安排排和施工工平面布布置根据据此区段段划分进进

13、行。具具体施工工流程详详见第四四章“施工进进度计划划网络图图”。此施工区段段划分和和施工先先后顺序序安排有有以下意意义和理理由：1）避免工工作面过过大，造造成机械械设备如如汽车吊吊、砼输输送泵等等运转强强度过大大，同时时与人员员安排相相矛盾，造造成人员员闲置的的情况；便于施施工组织织和合理理安排施施工工序序，避免免人员、材材料、资资金等在在某时间间内的投投入过于于集中，其其它时间间又过于于空闲；可充分分利用工工作面和和工序交交接间的的空闲时时间，减减少资源源闲置，节节约施工工成本，从从而达到到保质量量、保安安全文明明施工、保保工期的的目标，2）现场平平面布置置和交通通组织更更加符合合现场实实际

14、情况况和工程程分区的的实际情情况，有有利于安安全文明明施工。框架附楼基基础与主主厂房部部分基础础一道施施工，上上部结构构在3轴轴线屋面面吊装全全部完成成后进行行，以楼楼层（标标高）划划分施工工段，各各区段内内组织流流水施工工，主体体钢筋砼砼结构必必须保证证7天/层的进进度。结构工程由由下往上上进行。先先施工砼砼结构工工程，验验收后，砌砌筑工程程随后进进行。主体结构验验收后即即开始外外墙装饰饰和室内内初装修修，同时时由上往往下进行行；屋面面工程待待屋面有有关设备备、管线线等就位位后开始始施工。安装工程的的预留、预预埋与土土建施工工交叉进进行。各分部分项项工程的的详细施施工部署署或顺序序见以下下该

15、分部部分项工工程的施施工方案案。2.分部分分项工程程施工方方案2.1工程程测量1）工程测测量内容容本工程施工工测量工工作主要要包括以以下几方方面的内内容。A、施工前前，接受受并复核核业主或或勘测部部门提供供的测量量控制点点（坐标标控制点点和高程程控制点点）及相相关资料料。B、建立施施工测量量控制网网（平面面控制网网和高程程控制网网）。C、施工测测量：定定位测量量、高程程控制、垂垂直度控控制、沉沉降观测测。2）测量方方法A、建立平平面控制制网本工程测量量定位依依据是业业主提供供的现场场控制点点。采用用光学经经纬仪,用角度度前方交交会法测测定厂房房的各个个控制点点。 PM NN当不计控制制点本身身

16、的误差差时,测测设点PP的精度度可按下下式计算算: Mp=(m/) (S2MMP+SS2NPP)1/2 / siin(+)MP :P点位位置的测测定中误误差,:交交会角m :测测设,的测角角中误差差SMP,SSNP:交会边边的长度度.=20662655由于场地限限制,将将选择合合适的五五个点为为厂房的的主轴线线控制点点,事前前计算各各点坐标标值。主轴线上各各点测设设后,还还需对其其进行复复核,调调差。并并与厂房房的轴线线进行核核对和平平差。才才能作为为最终的的控制点点施测厂厂房的其其它几个个角点和和控制轴轴线网的的加密。量距方法：用经纬纬仪定出出方向线线,然后后沿视线线方向设设置传距距桩每11

17、8米一一个,（可可作为今今后的轴轴线控制制桩）。当当全段距距离量完完之后,尺端要要调头,读数员员互换,返测一一次为一一测回。钢尺量距的的几项改改正：尺长改正,所用钢钢尺是经经具计量量资质的的单位检检定合格格,可不不考虑该该项因素素。温度改正,钢尺的的线胀系系数为00.00000112,改改正数为为L=0.00000012(t-20)L高差改正,对该项项改正在在拉尺时时目测尺尺子两端端在同一一高度上上,可不不作该项项改正.垂曲改正,在拉尺尺时尺间间按一定定距离设设有托桩桩,钢尺尺的悬空空距离很很小,可可不考虑虑垂曲因因素.拉力改正,通常在在实际量量距时使使用的拉拉力总是是等于钢钢尺检定定时的拉拉

18、力,因因而不需需进行拉拉力改正正.B、建立高高程控制制网首先，在主主厂房的的四个角角部位置置布设垂垂直度测测量和控控制的内内部控制制点，框框架结构构首层楼楼面结构构施工完完后，将将内部控控制点转转测到第第一层楼楼面。施施工中主主要依据据内控制制点进行行轴线的的竖向传传递。每次施测前前，应对对经纬仪仪进行严严格检查查，采用用正测镜镜测投法法，并控控制视线线倾角45度度，框架架结构用用弯管经经纬仪施施测，以以确保测测量精度度。C、定位测测量 以以平面控控制网为为依据，用用经纬仪仪和钢卷卷尺测放放定出建建筑物的的轴线和和位置。室室内各构构件、设设备基础础等的位位置据此此放线。D、垂直度度控制每次施测

19、前前，应对对经纬仪仪进行严严格检查查，采用用正测镜镜测投法法，并控控制视线线倾角45度度，或用用弯管经经纬仪施施测，以以确保测测量精度度。E、高程控控制基础工程完完，00.0000结构构施工开开始前，应应把建筑筑场地所所设的高高程水准准点，精精确地转转测到建建筑物结结构上，作作为结构构往上施施工的高高程起算算控制点点。每次往上传传递时都都必须由由起算控控制点开开始传递递。高程程传递到到施测层层应首先先进行闭闭合校核核，再进进行高层层传递。向向上传递递高程时时，尺身身要竖之之并使用用拉力器器，在测测量过程程中要考考虑尺长长和温度度的修正正。F、沉降观观测点的的埋设a）沉降观观测点的的埋设按设计要

20、求求在指定定点埋设设好沉降降观测点点，观测测点布置置合理、点点位安全全、能长长期保存存。b）沉降观观测点的的时间控控制当工程至0.0000时时，在外外墙面+0.550m位位置按设设计规范范要求埋埋设沉降降观测点点，一星星期后进进行首次次观测，观观测时间间为早晨晨8-99时左右右，为减减少各类类误差，做做此项工工作时，采采用定人人、定仪仪器、定定塔尺。如发现因沉沉降差造造成竖向向测量的的误差，应应及时调调整其测测量误差差，以保保证结构构最终竖竖向偏差差在允许许范围内内。沉降观测每每次记录录归档，做做到“定时、定定人、定定仪器、定定观测点点、定观观测路线线”，直至至竣工移移交甲方方后继续续观测。3

21、）施工测测量注意意事项A、每次测测量前，首首先应对对所用设设备进行行严格检检查，确确保仪器器的精度度符合要要求，测测量时仔仔细对中中，严格格整平。用用定点时时需按“瞄远定定近”的原则则进行。B、对投测测到施工工层上的的轴线控控制网，应应首先进进行校核核，校核核其角度度及四边边长度，然然后根据据已校核核过轴线线控制网网进行分分部施测测放线，并并校核其其平面位位置的闭闭合精度度。C、施工期期间要经经常注重重和测量量基础的的沉降差差，防止止因沉防防差造成成竖向测测量的误误差。如如发现，应应及时调调查其测测量精度度误差，以以保证结结构最终终竖向偏偏差范围围内。D、外控投投测角度度不宜大大于455度，激

22、激光测试试及经纬纬测试受受气候影影响较大大，不宜宜在风、雨雨、雾等等不良气气候条件件下进行行施测，施施测中，还还应注意意阳光的的影响。2.2基础础工程施施工方案案基础工程施施工前，应应作好现现场排水水措，各各项人员员、物资资、设备备如空压压机、风风镐、绞绞架、水水泵等准准备完善善。现场场排水采采用明排排水。在在场地周周围挖排排水沟，将将孔桩内内的水抽抽出排入入排水沟沟。I、人工挖挖孔桩基基础按照施工总总进度计计划要求求，必须须保证平平均每天天挖深11米的施施工进度度，一般般情况土土石方施施工每孔孔安排22人，11人负责责挖土，11人负责责吊运土土方；直直径大于于2米的的孔每孔孔安排22-3人人

23、挖土；现场安安排专人人负责抽抽水、通通风、钎钎探等工工作。共共需安排排1200人左右右进行施施工。2.2.11施工准准备 1）施工人人员应认认真研究究工程勘勘察报告告及设计计图纸，正正确掌握握桩基设设计要求求：a）搞清楚楚桩位中中线与轴轴线的对对应关系系；b）搞清楚楚各桩基基技术参参数：桩桩身尺寸寸（桩径径、扩底底、桩长长、桩底底及桩顶顶标高），钢钢筋笼的的要求；c）掌握桩桩基持力力层岩体体要求；d）弄清楚楚地勘单单位提出出的在施施工过程程中可能能遇到的的问题及及处理程程序；2.2.22人工挖挖孔桩施施工顺序序：场地平整放线定桩位位挖第一一节桩孔孔上土方方支模浇浇第一节节护壁在护壁壁口二次次校

24、测标标高及桩桩十字轴轴线安装活活动井盖盖、垂直直运输架架、起动动手动葫葫芦、吊吊土胶桶桶及排水水、照明明设施等等第二节节桩身挖挖土清理桩桩孔四壁壁、校核核桩孔垂垂直度和和直径拆上节节模、支支第二节节模、浇浇筑第二二节砼护护壁重复第第二节挖挖土、支支模、浇浇筑砼护护壁工序序，循环环作业直直至设计计深度检查持持力层后后进行扩扩底清理虚虚土、排排除积水水、检查查尺寸和和持力层层验收吊放钢钢筋笼就就位浇筑桩桩身砼。2.2.33桩孔土土石方开开挖及运运输1）每个桩桩在开挖挖前应定定位放线线、校核核准确，控控制方法法可用正正交龙门门桩确立立桩心点点或预留留中心桩桩位土体体在周边边开挖，待待第一节节井圈护护

25、壁作好好并在井井圈上标标出十字字控制线线后，再再挖除中中心土体体等方法法；放线线复核后后，将设设计轴线线、桩孔孔的中心心线用油油漆标在在护壁上上。2）土方挖挖掘采用用人工孔孔内开挖挖，石方方采用112KWW、1.6M33小型空空压机和和风镐凿凿除，弃弃土装入入活底吊吊桶内用用小型提提升铰架架吊出孔孔外；3）桩孔由由人工自自上而下下逐层进进行开挖挖，挖土土应先挖挖中间部部分后挖挖周边，扩扩底部分分应先挖挖桩身圆圆柱体，再再按扩底底尺寸从从上而下下削成扩扩底形；4）挖至设设计标高高后，清清除积水水残渣，按按程序进进行验收收，验收收合格后后立即吊吊放钢筋筋笼及浇浇筑砼。2.2.44护壁模模板：采采用

26、组合合钢模，用用U型卡卡连接，上上下用两两个半圆圆的钢圈圈顶紧，不不另设支支撑。模模板上部部留100cm高高作浇筑筑口，拆拆模后用用砼堵塞塞。模板板周转使使用，拆拆上节支支下节。2.2.55钢筋工工程：钢钢筋在钢钢筋加工工棚加工工成型后后运到现现场制作作钢筋笼笼，钢筋筋笼外形形尺寸比比桩孔小小1012公公分，桩桩主筋采采用通长长筋，主主筋与螺螺旋筋间间隔点焊焊固定，加加劲筋与与主筋交交接处点点焊焊牢牢。2.2.66砼工程程：砼下下料采用用串筒。如如地下水水大，应应采用砼砼导管水水下浇筑筑砼工艺艺浇筑桩桩身砼。导导管直径径25ccm，砼砼提高一一个等级级且水泥泥用量不不小于4420kkg/mm3

27、，坍落落度16618ccm，砂砂率400%左右右。砼垂垂直灌入入桩孔内内，并连连续分层层浇筑、分分层捣实实。2.2.77人工挖挖孔桩注注意事项项1）严格按按设计要要求设置置护壁，防防止坍塌塌；2）满足桩桩孔内通通风要求求，如井井深超过过6米，应应配有完完善的三三管一线线（水管管、气管管及照明明线）设设施。3）地面和和桩孔内内操作人人员保持持通畅的的联络；4）对已施施工完的的桩孔或或未施工工完的桩桩孔停息息时间，应应及时封封闭，并并挂上安安全警告告标志；5）需要进进行爆破破开挖时时，应遵遵守有关关爆破施施工规定定，且孔孔桩开挖挖至持力力层1米米深度桩桩底范围围严禁放放炮；6）桩距小小于3倍倍桩径

28、且且小于22.5米米时应间间隔开挖挖；7）桩孔开开挖时遇遇到异常常情况（如如溶洞、涌涌水、流流砂、流流泥、不不良气体体等）应应立即通通知勘察察、设计计、建设设方共同同研究处处理。孔孔桩开挖挖至桩底底设计标标高，须须经地勘勘、质检检、设计计、监理理、建设设方等部部门验槽槽后方可可进一步步施工，经经验收合合格后应应立即封封底和浇浇筑桩身身砼；8）第一节节护壁顶顶应高于于桩孔周周围地面面，防止止雨水流流入；9）挖土到到达设计计深度或或设计持持力层后后，应用用至少22米长的的钎杆进进行钎探探，探明明持力层层以下是是否仍有有不良地地质情况况，若发发现有不不良地质质情况，应应请地勘勘、设计计、现场场察看处

29、处理，并并报监理理、建设设方备案案。10）孔桩桩填芯完完毕应进进行动测测（无损损超声波波检测），动动测前应应剔除表表面浮浆浆，动测测合格后后方可进进行上部部结构的的施工。2.2.88桩基的的验收：挖土到到达设计计深度或或设计持持力层后后，作好好隐蔽记记录，并并在护壁壁上标好好桩号、深深度、顶顶标高、持持力层要要求等，在在桩第一一节护壁壁顶拉好好轴线十十字线和和桩心十十字线，准准备好绞绞架、锤锤、钻、钎钎杆卷尺尺等验收收用具，通通知地勘勘、质检检、设计计、监理理、建设设方等部部门验收收。验收收通过后后，在224h内内浇注填填芯砼，超超过244h未填填芯应重重新验收收。II、杯形形基础与与承台施施

30、工杯形基础基基槽挖好好后，在在混凝土土浇灌前前应先进进行验槽槽，轴线线、基坑坑尺寸和和土质符符合设计计规定。坑坑内浮土土、积水水、淤泥泥、杂物物应清除除干净。在基坑验槽槽后应立立即浇灌灌垫层混混凝土，以以避免岩岩石受水水浸泡软软化而降降低强度度。安装模板前前，先复复查标高高及中心心线位置置，弹出出边线，基基础模板板面标高高应符合合设计要要求。杯形基础采采用木模模，在模模板的顶顶部中间间装杯芯芯模板，采采用木板板直板拼拼钉，外外包白铁铁皮。为为了确保保木模的的位置的的正确，丈丈模前需需根据基基础中心心线位置置拉两根根十字相相交的麻麻线;另另外，在在杯口的的侧模的的上口及及杯芯壳壳子的上上表面立立

31、模前也也均划出出中心线线位置。支支模时，不不但应控控制基础础中心线线的位置置，还应应控制杯杯口面及及杯底的的标高，杯杯口外侧侧模是用用吊筋固固定于搁搁在基坑坑两边的的长木上上。脚手手板不能能搁置在在基础模模板上。承承台采用用组合钢钢模板进进行施工工。杯芯模板的的拆除，要要掌握砼砼的凝固固时间，一一般在初初凝前后后即可用用锤轻打打、撬棒棒撬松。为为便于装装拆，杯杯芯模板板做成敞敞口式的的定型成成套模板板，不加加底模，砼砼浇灌时时少量的的砼由底底部涌入入，在砼砼浇灌过过程中及及初凝前前要指派派专人将将涌入芯芯模底部部的砼及及时清除除干净，达达到杯底底平整，以以免造成成芯模被被砼咬住住而取不不出。灌

32、灌砼时杯杯口上口口要临时时遮盖。按台阶分层层浇灌混混凝土。对对高杯口口基础的的高台阶阶部分，按按整段分分层浇灌灌混凝土土。高杯杯口基础础由于台台阶较高高且配置置钢筋较较多，可可采用后后安装杯杯口模的的方法，即即当砼浇浇捣到接接近杯口口底时，再再安装杯杯口模板板后继续续浇捣。为保证杯形形基础杯杯口底标标高的正正确性，宜宜先将杯杯口底砼砼振实并并稍停片片刻，再再浇捣杯杯口模四四周的砼砼，振动动时间不不宜过长长。由于于杯口模模板仅在在上端固固定，浇浇捣混凝凝土时，应应四周对对称均匀匀进行，避避免将杯杯口模板板挤向一一侧或杯杯芯模板板向上浮浮升。杯口基础一一般在杯杯底均留留有255mm-5ommm厚的

33、的找平层层，在浇浇灌基础础混凝土土时要仔仔细留出出。基础础浇捣完完，在混混凝土初初凝后终终凝前用用倒链将将杯口模模板取出出，并将将杯口内内侧表面面混凝土土凿毛。III、设设备基础础施工 (1)设设备基础础由于承承受动力力荷载，对对地基要要求很高高，设备备基础开开挖后，应应对照地地勘报告告和设计计要求认认真进行行验槽，如如不符合合设计要要求，如如遇软土土、淤泥泥等不良良地基，应应进行地地基加固固处理，应应将软弱弱土层挖挖掉，换换填碎石石，分层层夯实，对对于大型型的设备备基础，必必要时还还要做桩桩基，避避免产生生不均匀匀沉降，影影响设备备运行。 (2)设设备基础础定位要要准确，预预埋螺丝丝盒要固固

34、定，在在浇注混混凝土时时避免震震动器直直接碰螺螺丝盒，混混凝土浇浇注完毕毕，要进进行位置置复核，及及时纠正正复位。(3)设备备安装后后，进行行螺丝孔孔灌浆，固固定设备备，然后后做细石石混凝土土清光面面层。（4）防水水砼施工工注意事事项a）砼原材材料：水水泥采用用强度等等级为442.55#的矿矿渣硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥；砂采用用中砂，根根据贵州州实际情情况，所用砂砂多为山山砂，含含泥量大大，故用用砂须指指定专厂厂生产，含泥量不得大于3%；石采用洁净的碎石，粒径0.5-2cm。水泥、防水剂、砼外加剂必须有产品合格证或材质证明书；所有原材料必须进行复检。b）防水砼砼配合比比应由具具有相关

35、关资质的的试验室室通过试试配确定定，施工工配合比比宜比设设计抗渗渗等级提提高2个个等级来来选定。砼中掺加复合缓凝型减水剂，延长砼初凝时间，避免施工冷缝的出现，降低水灰比和水泥用量，减少砼的收缩量。施工前和施工过程中，应与商砼供应厂家签订保质保量保进度的专项合同，防水抗裂剂和缓凝剂由项目部统一采购及提供，施工前并送试验室做相关。砼施工时，项目部须派专人在搅拌站值班监督防水砼的配比及搅拌。c）防水砼砼的搅拌拌、运输输、浇捣捣、养护护等必须须符合砼砼结构工工程施工工及验收收规范的的要求。浇浇筑前应应做好相相关的技技术交底底。d）施工环环境：采采用水泵泵降水，将将地下室室水位降降至底板板标高3300m

36、mm以下下，避免免底板带带水作业业。 ee）钢筋工工程施工工时，适适当缩小小钢筋垫垫块的间间距，保保证钢筋筋保护层层满足设设计要求求，避免免因钢筋筋保护层层不够而而锈蚀，使使水沿着着钢筋锈锈斑或钢钢筋渗漏漏。f）防水砼砼的养护护：底板板砼浇筑筑完毕，手手按无痕痕后即可可立即浇浇水养护护，始终终保持砼砼处于湿湿润状态态，须养养护144昼夜。2.3构件件预制工工程施工工方案2.3.11预制构构件施工工预应力钢筋筋砼折线线屋架、预预制钢筋筋砼吊车车梁、联联系梁、预预制钢筋筋砼柱等等均在现现场制作作，天窗窗架、预预应力屋屋面板等等场外专专业厂家家生产，运运到场内内吊装。其其它规格格不一的的中小型型构件

37、，如如小梁、道道板、腹腹杆等在在现场附附近的预预制场地地生产。2.3.22预制柱柱: (1)底底模在夯夯实土上上砌三层层砖胎模模，在砖砖顶面抹抹1:33水泥砂砂浆200mm找找平抹光光，侧模模采用木木模板拼拼制而成成，底层层用三角角铁架支支撑侧模模，铁架架锚入地地下固定定牢固，间间距6000mmm一道，侧侧模上端端用定型型钢芯模模的侧翼翼卡紧固固定；牛牛脚处采采用创光光木模板板。基土土必须夯夯实，砖砖胎模板板平整度度控制在在5mmm以内，隔隔离剂不不得漏刷刷，干后后方能绑绑筋。预预制构件件埋件种种类多标标高不一一，在绑绑筋及打打砼前应应逐个核核对，无无误后用用电焊点点牢，表表面与模模板紧贴贴，

38、但电电焊时不不能烧伤伤主筋。构构件强度度必须达达到1000%设设计强度度方可吊吊装。现现场采用用三-四四榀叠浇浇生产。预预制柱模模板示意意图见下下图：(3)底层层第一榀榀构件的的底模要要控制在在同一水水平面上上，拆模模后沿构件四周弹弹出水平平线，逐逐层校正正上层模模板的平平整。 (4)柱柱预制时时，特别别需要注注意确保保其外形形尺寸和和预埋件件位置以以及柱的的编号的的准确。 (5)重重叠生产产时，应应注意柱柱的吊装装顺序，先先吊装的的柱应在在上面，后后吊装的的柱放在在下面，为为便于吊吊装，柱柱预留穿穿钢丝绳绳的孔道道或吊环环。砖胎胎底模面面层可做做混合砂砂浆或水水泥砂浆浆，隔离离层可在在混合砂

39、砂浆，水水泥砂浆浆面层上上直接刷刷废机油油，或撒撒滑石粉粉、刷肥肥皂水等等。柱模模支撑后后绑扎钢钢筋，并并检查钢钢筋的种种类、直直径、数数量。弯弯起角度度位置、尺尺寸等与与设计是是否相符符。砼浇浇捣前，应应对模板板尺寸，所所配制的的钢筋、预预埋件等等进行隐隐蔽工程程验收，并并作记录录。砼浇浇捣时必必须振捣捣密实，振振捣时耍耍注意振振动棒的的头子严严禁碰动动模板，钢钢筋、预预埋件。(6)预制制柱的构构造特点点是长度度较长，在在牛腿处处，柱中中钢筋较较密，柱柱边有许许多伸出出的钢筋筋或预埋埋件，以以便与圈圈梁或墙墙体连接接，其埋埋置标高高必须准准确，所所有预埋埋件，要要求埋设设准确以以保证屋屋架和

40、吊吊车梁的的安装。(7)柱子子要求一一次捣完完，不允允许留设设施工缝缝，浇筑筑从一端端向另一一端推进进。2.3.33屋架的的预制:考虑到有的的部位五五层重叠叠浇注，地地胎模基基层采用用素土夯夯实后设设1000厚C115砼垫垫层（垫垫层应低低于首层层地坪，以以免地面面施工时时增加破破除工程程量），上上砌砖胎胎作为底底模，在在胎模表表面上抹抹1：33水泥沙沙浆200厚清光光，面层层刷隔离离剂，三三-四层层重迭预预制，下下层屋架架侧模拆拆除后，可可作为上上层屋架架的侧模模，但需需另加短短撑。屋屋架预制制示意图图见下图图： (1)屋屋架支模模时，下下弦预留留拱度。 (2)屋屋架上弦弦杆有较较多用于于与

41、屋面面板焊接接的预埋埋钢板，支支模时必必须保证证其位置置准确，并并与上弦弦杆顶面面相平。 (3)预预制屋架架外形尺尺寸大、杆杆件断面面小，在在节点与与端头的的钢筋排排列密，对对铁件埋埋设位置置要求准准确，在在浇捣砼砼时尤其其要注意意屋架端端部节点点的密实实。砼搅搅拌后应应尽快浇浇灌，使使砼具有有较好的的工作度度。各杆杆件的中中轴线需需保持在在同一水水平面内内，整榀榀屋架应应一次浇浇成，不不许留施施工缝。 (4)屋屋架平卧卧重叠生生产，腹腹杆为预预制杆件件，可由由屋架下下弦中间间节点向向两边推推进，经经端节点点分别沿沿上弦在在中间节节点会合合。(5)因为为屋架由由多个杆杆件组成成，在预预制时需需

42、注意确确保屋架架的整体体性，下下弦杆、腹腹杆、上上弦杆的的砼浇捣捣需很好好的配合合。预制制腹杆的的两端砼砼表面耍耍凿毛，伸伸出的主主筋，应应有足够够的锚固固长度，伸伸入现浇浇砼构件件内，浇浇筑前预预制构件件的接触触砼面要要充分湿湿润。 (6)预预制腹杆杆拼装时时，注意意保证各各个节点点中线对对中并在在同一平平。面内内，浇筑筑过程中中，经常常检查模模板、支支架、钢钢筋和预预埋件的的情况。2.3.44中小型型构件的的制作在附近场地地做一块块砼地坪坪，抹平平压光，平平整度控控制在正正负2mmm，(用两米米靠尺检检查)，平平整夯实实涂刷隔隔离剂，利利用该地地坪做底底模，配配制侧模模、芯模模制作构构件。

43、所所制作的的构件必必须先在在地坪上上弹出构构件外形形尺寸线线，以利利于支模模。侧模厚度在在2OCCM以下下的构件件用255MM厚厚木板作作侧模，不不用拼条条，较高高的侧模模，用118mmm厚木板板加肋，模模板固定定:支撑撑固定，用用于埋设设有木条条的地坪坪;或卡卡箍固定定，包括括木卡箍箍、钢管管卡箍及及其它型型钢卡箍箍。要防止侧模模在砼振振捣时往往上浮动动，必要要时加压压重，重重叠法制制作构件件砼，并并应有隔隔离措施施，可采采用纸筋筋石灰膏膏作隔离离层。注意保护地地坪，防防止运输输车辆碾碾压，损损坏地面面。浇筑前应检检查，模模板尺寸寸要准确确，支撑撑耍牢靠靠;钢筋筋骨架有有无歪斜斜、扭曲曲、结

44、扎扎松脱等等现象;预埋件件和预留留孔洞的的数量、规规格、位位置是否否与设计计图纸相相符;要要及时处处理改正正。保护护层垫块块厚度要要适当。作作好隐蔽蔽工程验验收记录录，并清清理杂物物。浇筑过程中中要经常常注意保保持钢筋筋、埋件件、螺栓栓孔以及及预留孔孔道等位位置的准准确;浇浇筑时应应根据构构件的厚厚度一次次或分层层连续施施工，应应注意将将模板四四周各个个节点处处以及锚锚固铁板板与混凝凝土之间间捣实。重叠生产，须须待下一一层预制制构件的的混凝土土强度达达到设计计强度的的30%以上时时，方可可涂刷隔隔离剂，进进行上与与层构件件的支模模、绑钢钢筋及浇浇筑混凝凝土，重重叠高度度一般不不超过 3-44层

45、。并并要防止止下层已已浇好的的构件与与上层侧侧模板之之间的缝缝隙漏浆浆，避免免拆除侧侧模后出出现的蜂蜂窝麻面面等情况况。 2.4折线线型预应应力屋架架施工2.4.11施工准准备1）技术准准备：（1） 施工前编制制详细的的施工方方案；（2） 选定预应力力筋、锚锚具、夹夹具、连连接器、承承压板等等；（3） 预应力筋、锚锚具、螺螺旋管、水水泥等主主材验收收及复验验；2）材料要要求：（1）预应应力筋预应力筋按按设计要要求采用用，应符符合现行行国家标标准预预应力混混凝土用用钢丝（GB/T5223）、预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224)等的规定。力学性能：在每检检验批中中任意抽抽取3盘，每每盘抽取取一

46、根试试件进行行检验。检查数量：每600t为一一批。（2）预应应力筋的的锚具、夹夹具和连连接器应按设计要要求采用用，其性性能应符符合国家家标准预预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器(GB/T1443700)等规规定。外观检验：每检验验批抽取取10%，且不不少于110套。如如表面无无裂缝，尺尺寸符合合设计要要求。硬度检查：每检验验批抽取取5%，每每个零件件测试三三点。静载锚固能能力检验验：每检检验批中中抽取33套试件件用的锚锚具、夹夹具、连连接器。检查数量：每检验验批锚具具不得超超过10000套套。（3）灌浆浆用水泥泥及外加加剂应采用普通通硅酸盐盐水泥，不不宜低于于32.5等级级。外加加剂中严严禁含有有氯化物物。（4）预应应力用螺螺旋管其规格应按按设计图图纸要求求采用，其其尺寸和和性能应应符合国国家现行行标准预预应力混混凝土用用金属螺螺旋管(JG/T3013)等的规定。外观检查：其内外外表面应应清洁，无无锈蚀，不不应有油油污、孔孔洞和不不规则的的褶皱，咬咬口不应应有开裂裂或脱扣扣。检查数量：按进场场批次和和产品的的抽样检检验方案案确定。3）主要机机具预应力筋成成型制作作用普通通机具：400砂砂轮切割割机； 0.5t手动动葫芦；UB3型灌灌浆泵、搅搅拌机、储储浆桶；螺杆式灌浆浆泵、压压力灌浆浆管；100手手提切割割机。