纺织行业风险分级与管控指南(DOC32页)cgac.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 河北省省纺织行行业安全风险险辨识分分级管控控指南河北省安安全生产产监督管管理局二一六六年六月目 录一、棉(麻麻、毛、丝丝绢和针针织)纺纺织加工工1二、染整整加工9三、服装装行业15四、非家家用纺织织制成品品行业16五、公共共部分17 河北省省纺织行行业安全全风险辨辨识分级级管控指指南一、棉(麻麻、毛、丝丝绢和针针织)纺纺织加工工序号场所/环环节/部位风险辨识识可能导致致的事故类型型风险分级级/风险标识识主要防范范措施依 据责任部门门/责任人(一)前前纺工序
2、序1清梳棉开松过过程打击击金属块块、丝等等杂物产产生金属属火花,设设备、管管道摩擦擦、撞击击产生金金属火花花;电气火火花、违违章动火火和吸烟烟等点火火源;原料缠缠绕转动动轴发热热等引发发火灾。火 灾中毒和窒窒息5万纱锭锭以上未未装火灾灾自动报报警、灭灭火系统统B级/橙橙色排除金金属杂物物:在第第一道抓抓棉应安安装强力力磁辊,在在输棉管管道等部部位安装装金属探探(吸)除除装置,将将金属杂杂物从原原料中分分离,在在输棉管管中设置置屏障,将将打开、扯扯松的原原料中的的金属杂杂物排除除;建立立保障安安全装置置、设备备设施的的维修保保养制度度;控制与与消除火火源:严严禁违章章吸烟或或外来火火种进入入,按
3、规规定配备备灭火器器材并定定期维护护和检测测其性能能,安装装火灾自自动报警警和喷淋淋等系统统;进入入车间机机动车采采用防护护完好的的电瓶车车或排气气管加装装火星熄熄灭防护护装置,设设置防火火分区,采采用1、2级不燃燃性建筑筑材料、装装修材料料,安装装防火门门进行分分隔;应应制定相相应的管管理和检检查制度度;检查和和清洁:及时清清除机械械设备的的转动部部位或照照明灯具具上的纤纤维、花花絮缠绕绕、积聚聚,及时时现场巡巡查清除除可燃杂杂物;应应制定分分级管理理检查责责任制;有火险险现场处处置方案案并做好好培训。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)棉纺织织企业安安全生产产规程(AQ70
4、03)5万纱锭锭以上安安装了火火灾自动动报警、灭灭火系统统C级/黄黄色2从抓棉至至成卷的的机械打打手观察察窗、检检修门、轧轧点、传传动、旋旋转,以以及平台台等部位位机械打打手观察察窗、检检修门损损坏或联联锁装置置缺失、无无效,无无警示标标识;机械轧轧点部位位防护装装置缺失失或生头头板缺失失,无警警示标识识;机械传传动、旋旋转部位位防护装装置缺失失,无警警示标识识;操作平平台无防防护栏或或防护栏栏高度设设置不符符合要求求;处理故故障违规规操作;擅自拆拆除联锁锁装置、防防护装置置;不使用用生头板板操作。机械伤害害高处坠落落安全联锁锁装置不不齐全、不不符合规规定C级/黄黄色在抓棉棉机吸斗斗观察窗窗,
5、混开开棉机滚滚筒部位位、滚筒筒顶盖、打打手部位位,开棉棉机打手手部位和和成卷机机综合打打手处等等机械打打手观察察窗、检检修门应应安装电电气联锁锁与机械械联锁的的保险装装置,做做到完整整、可靠靠、有效效;应落落实分级级管理检检查责任任制;当设备备运转时时,观察察窗、检检修门应应确保无无缺失,不不可打开开,张贴贴安全警警示标识识;机械打打手观察察窗、检检修门使使用有机机玻璃,厚厚度不小小于3毫米,且且无破损损缺口;机械打打手采用用网孔结结构补风风门时,其其开口宽宽度、直直径及圆圆孔的短短轴尺寸寸必须小小于12.5毫米,与与危险区区域的安安全距离离必须大大于92毫米;成卷压压辊棉层层轧点部部位配备备
6、生头防防护装置置,做到到完整、有有效,未未采取自自动成卷卷的设备备应配备备生头板板;按标准准设置操操作和检检修平台台。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)棉纺织织企业安安全生产产规程(AQ7003)纺织机机械安全全要求(GB/7780.1)固定式式钢梯及及平台安安全要求求(GB440533.3)安全联锁锁装置齐齐全、符符合有关关规定D级/蓝蓝色3锡林抄针针门、刺刺辊后车车肚门,以以及传动动、旋转转等部位位锡林道道夫三角角区无防防护装置置或联锁锁装置缺缺失、无无效;刺辊后后车肚门门无防护护门,联联锁装置置缺失、无无效,无无警示标标识,违违规清洁洁刺辊后后车肚。机械伤害害C级/黄黄
7、色锡林道道夫三角角区应安安装安全全档板,采采取联锁锁装置,当当设备运运转时,抄抄针门打打不开,做做到完整整、可靠靠、有效效;刺辊后后车肚门门安装防防护装置置,做到到完整、有有效;剥棉部部位应安安装安全全防护罩罩。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)棉纺织织企业安安全生产产规程(AQ7003)纺织机机械安全全要求(GB/T7780.1)4滤尘室滤尘室室部位设设置不当当;滤尘室室通风系系统不良良或滤尘尘除尘失失效;粉尘爆爆炸危险险区域电电气设备备的选用用和安装装不符合合要求,在在粉尘云云状态时时发生电电气短路路及燃烧烧,导致致粉尘爆爆炸;有违章章动火、吸吸烟和外外来火种种;粉尘、纤
8、纤维、花花絮积聚聚,发生生自燃。其它爆炸炸火 灾中毒和窒窒息不符合建建设工程程消防监监督管理理规定(公公安部令令第119号)要要求A级/红红色合理设设置滤尘尘室,与与其他部部门应按按规定设设置防火火间距,禁禁止将滤滤尘室设设置在车车间的地地下室、厂厂房的中中心位置置、多层层建筑内内、车间间与车间间之间,以以及人员员较多的的地方,设设置明显显标志和和安全防防护区域域;与车间间连在一一起的滤滤尘室应应设置建建筑防火火防爆分分隔,有有必要的的泄压泄泄爆措施施;淘汰、更更新落后后的滤尘尘设备设设施;按标准准规范设设计、安安装、使使用和维维护通风风除尘系系统,满满足车间间、生产产除尘系系统的吸吸风量和和
9、粉尘捕捕集要求求;控制与与消除火火源:严严禁违章章动火或或外来火火种进入入滤尘室室,及时时清除粉粉尘积聚聚。有火险险现场处处置方案案并做好好培训;电气控控制和动动力装置置(包括括照明)、线线路的安安装应满满足尘密密要求,滤滤尘系统统中对可可能产生生静电的的要有消消除措施施;检修中中,涉及及有限空空间作业业的要严严格执行行有限空空间作业业规程。严防企企业粉尘尘爆炸五五条规定定(国国家安全全生产监监督管理理总局令令第68号)粉尘防防爆安全全规程(GB15577)纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)纺织工工业除尘尘设备防防爆技术术规范(AQ4241)纺织业业防尘防防毒技术术规范(AQ
10、4242)粉尘爆爆炸危险险场所用用收尘器器防爆导导则(GBTT 1779199)可燃性性粉尘环环境用电电气设备备 第1部分:用外壳壳和限制制表面温温度保护护的电气气设备 第1节:电电气设备备的技术术要求(GB 12476.1)符合建建设工程程消防监监督管理理规定(公公安部令令第119号)要要求B级/橙橙色5纱(线)烧烧毛燃气管管道腐蚀蚀、超压压等原因因造成燃燃气泄漏漏;避雷、接接地设施施缺失、无无效,遭遭受雷电电或静电电聚积;机械运运转发生生故障等等原因发发生纱或或布燃烧烧造成火火灾;通风不不良导致致局部燃燃气积聚聚,易产产生爆炸炸。火 灾爆 炸B级/橙橙色严格按按照标准准规范设设计、安安装燃
11、气气管道、贮贮罐、设设置汽化化室,建建筑耐火火等级应应为一、二二级,与与其他部部门保持持符合规规定的防防火间距距,设置置明显标标志和安安全防护护区域,禁禁止将汽汽化室、贮贮罐设置置在厂房房的中心心位置、多多层建筑筑内、车车间与车车间之间间,以及及人员较较多的地地方;与车间间连在一一起的汽汽化室、贮贮罐应设设置建筑筑防火防防爆分隔隔,有泄泄压泄爆爆、遮挡挡强光、通通风降温温等设施施;管道、贮贮罐和设设备的焊焊缝、阀阀门、法法兰和与与贮罐壁壁连接等等处完好好无泄漏漏,管道道外敷防防腐绝缘缘层,并并加设阴阴极保护护装置;汽化室室危险区区域严禁禁烟、火火;安装气气体泄漏漏、火灾灾感温等等装置和和自动灭
12、灭火喷淋淋设施;发生泄泄漏时,紧紧急关闭闭系统、停停止设备备运转,并并及时扑扑灭烟火火;应制制定相应应的安全全装置检检修和检检查制度度;严格落落实安全全操作规规程和现现场人工工点火程程序,按按规定落落实通风风排气、喷喷淋降温温、遮挡挡强光等等措施,防防止燃气气泄漏;并禁止止使用容容易产生生静电、火火星的工工具;改善烧烧毛作业业环境,保保持车间间良好通通风;按规定定发放、正正确穿戴戴符合规规定的劳劳动防护护用品,禁禁止穿着着产生静静电、火火星的服服装进入入危险工工作区域域;现场设设置警示示标识和和危险化化学品MSDDS;应制定定相应的的管理和和检查制制度。城镇燃燃气管理理条例(国国务院令令第58
13、3号)城镇燃燃气设计计规范(GB50028)城镇燃燃气技术术规范(GB50494)纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)棉纺织织企业安安全生产产规程(AQ7003)(二)织织造工序序1浆纱隔热防防烫措施施不落实实;潮湿环环境导致致绝缘失失效;拽引、压压浆辊,浆浆轴、轴轴头等部部位。灼 烫触 电机械伤害害C级/黄黄色蒸汽管管道、箱箱体、排排气装置置应当采采取隔热热防烫措措施;浆纱和和浆纱烘烘箱设备备内及潮潮湿处的的电气装装置、工工作照明明、电气气线路应应符合国国家规定定,采用用安全电电压及防防水、防防潮灯具具;安装安安全联锁锁装置,严严格执行行操作规规程。纺织工工业企业业安全管管理
14、规范范(AQ770022)电气设设备安全全设计导导则(GB/T2552955)国家电电气设备备安全技技术规范范(GB1195117)2织布机经编机机、纬编编机、织织布机的的织口部部位操作作不当;圆织机机卷装区区域;机械噪噪音;有机粉粉尘。机械伤害害听力损伤伤尘肺病D级/蓝蓝色严格执执行操作作规程;安装安安全联锁锁装置,严严格执行行操作规规程;配备、和和正确使使用劳动动防护用用品。棉纺织织企业安安全生产产规程(AQ 7003) 用人单单位劳动动防护用用品管理理规范(安安监总厅厅安健20115124号)纺织业业防尘防防毒技术术规范(AQ4242)3丝绢行业业的缫丝丝场所电电气设备备高湿度环环境导致
15、致电气腐腐蚀。触电和火火灾C级/黄黄色适当缩缩短更换换周期;加强检检查和维维护接零零、接地地装置。电气设设备安全全设计导导则(GB/T2552955)国家电电气设备备安全技技术规范范(GB1195117)4毛纺行业业的洗毛毛作业酸洗作业业劳动防防护用品品配备或或使用不不当。化学灼伤伤D级/蓝蓝色重点对面面部、手手部、上上肢等重重点部位位的防护护。按标标准配备备和正确确使用劳劳动防护护用品。用人单单位劳动动防护用用品管理理规范(安安监总厅厅安健20115124号)5麻纺行业业的脱胶胶作业使用含氯氯物质作作业不当当造成氯氯气伤害害。急性中毒毒C级/黄黄色按标准配配备和正正确使用用劳动防防护用品品,
16、加强强排毒通通风。用人单单位劳动动防护用用品管理理规范(安安监总厅厅安健20115124号)6化纤纺丝丝工序中中筛料、干干燥、纺纺丝、卷卷绕、成成型和触触及可燃燃、易燃燃原料联苯醚醚泄漏,遇遇高热、明明火或与与氧化剂剂接触,引引起燃烧烧;有违章章动火和和烟头、打打火机等等外来火火种;纤维、花花絮积聚聚,发生生自燃;电气火火灾;联苯醚醚泄漏燃燃烧(分分解)产产生有害害气体;法兰漏漏浆、联联苯醚泄泄漏、喷喷丝板堵堵塞造成成高温烫烫伤;粘胶纤纤维制造造过程,五五合、磺磺化工序序二硫化化碳泄漏漏,静电电未及时时消除。火 灾中毒和窒窒息烫 伤B级/橙橙色严格落落实维保保、检查查、分级级责任,及及时发现现
17、消除泄泄漏点;及时巡巡查,清清除机械械设备的的转动部部位或照照明灯具具上的纤纤维缠绕绕和积聚聚;严禁违违章动火火和外来来火种进进入;安装火火灾报警警联动监监控和自自动灭火火等装置置;联苯箱箱体和直直(弯)管管应完整整无泄漏漏,联苯苯装置防防爆膜应应可靠、有有效;现场宜宜安装气气体泄漏漏自动报报警装置置,在处处理有毒毒有害气气体泄漏漏或有烟烟雾的事事故时应应佩戴好好防烟(毒毒)面具具(防护护用具保保持可靠靠有效);二硫化化碳管道道、五合合、磺化化工序防防静电措措施可靠靠,严格格落实维维保、检检查、分分级责任任,确保保气体泄泄漏自动动报警、联联动装置置可靠。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ7
18、70022)危险化化学品重重大危险险源辨识识(GB1182118)危险场场所电气气防爆安安全规范范(AQ330099)7化纤纺丝丝、集束束、牵伸伸、卷曲曲、烘干干、切断断等生产产环节违章动动火、吸吸烟等外外来火种种;通风管管道不畅畅积淀物物起火;电气火火灾;浸胶箱箱燃气泄泄漏。火 灾D级/蓝蓝色严禁违违章动火火和外来来火种进进入,动动火作业业须按特特级动火火审批;严禁热热媒泄漏漏和热媒媒敞放,及及时消除除设备泄泄漏点,确确保设备备安全防防护完好好、有效效,热媒媒泄漏应应及时处处理干净净;及时清清除积聚聚设备、管管道或照照明灯具具上的飞飞花、纤纤维以及及可燃杂杂物;定期保保养通风风管道,清清洁积
19、淀淀物。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)危险化化学品重重大危险险源辨识识(GB1182118)危险场场所电气气防爆安安全规范范(AQ330099)纺丝生生头时产产生硫化化氢废气气造成人人员中毒毒;调料间间化工料料毒物泄泄漏;通风不不良、废废气排放放受堵;纤维燃燃烧产生生有毒烟烟雾。中 毒C级/黄黄色处理有有毒有害害气体泄泄漏或有有烟雾的的事故时时应佩戴戴好防烟烟(毒)面面具;粘胶纺纺丝车门门窗要随随手关闭闭,防止止硫化氢氢废气外外泄;浸胶调调料间闲闲人莫进进,执行行操作规规程;浸胶机机每周进进行停产产测修,每每年一次次停产大大检修;日常巡巡检通风风电气控控制装置置,保证证通
20、风排排气处于于良好状状态。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)蒸汽泄泄漏;牵伸热热板灼伤伤;辊筒烫烫伤;粘胶液液体喷出出伤人;纺丝酸酸浴溅入入眼睛;纺丝箱箱体和喷喷丝组件件高温介介质意外外逸出或或泄漏;纺丝浆浆液管路路阀门误误操作;生头出出浆液操操作人员员站立位位置不正正确;未穿戴戴或不正正确使用用防护用用品。灼 烫D级/蓝蓝色作业现现场设置置安全警警示标识识;作业现现场划定定安全区区域;进行专专门培训训;配备和和正确使使用防护护用品。纺织工工业企业业安全管管理规范范(AQ770022)纺织机机械安全全要求(GB/T7780.1)平台或操操作地面面有废液液造成滑滑倒摔伤伤。其他
21、伤害害D级/蓝蓝色作业现现场设置置安全警警示标识识;及时冲冲洗地面面废液。二、染整整加工序号场所环环节部部位风险辨识识可能导致致的事故类型型风险分级级/风险标识识主要防范范措施依 据责任部门门/责任人(一)烧烧毛工序序1燃气使用用使用燃燃气(如如天然气气、液化化石油气气、汽化化油气、发发生炉煤煤气)烧烧毛时,燃燃气管道道及汽化化室(含含有丙烷烷、丁烷烷等易燃燃易爆气气体)因因腐蚀、超超压等原原因造成成破裂、泄泄漏;避雷、接接地设施施缺失或或无效,遭遭受雷电电或静电电聚积;通风不不良,烧烧毛废气气对人体体伤害。火 灾灾其他爆炸炸中毒和窒窒息灼 伤伤B级/橙橙色按照标标准规范范设计、安安装燃气气管
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