某工程通风空调设备安装施工组织设计方案eszc.docx

《某工程通风空调设备安装施工组织设计方案eszc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工程通风空调设备安装施工组织设计方案eszc.docx（34页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、通风空调调设备安安装施工工组织设设计通风空调调设备到到现场必必须进行行开箱检检查。根根据供货货合同和和设备装装箱单清清点数量量，根据据施工图图纸，核核对设备备的名称称、型号号、机型型、电机机、传动动连接方方式等，还还应检查查外表是是否有明明显变形形或锈蚀蚀、碰伤伤等。检检查核对对数据应应做好记记录，填填写设设备开箱箱记录表表，并并由建设设单位代代表、供供货商、施施工方共共同签字字，检查查资料作作为竣工工资料备备用，应应做好保保存。设设备开箱箱检查完完毕后，符符合要求求的设备备做好保保管或直直接搬运运至现场场安装。（一）、设设备运输输方法 屋面面主要冷冷水机组组，具有有体积大大，质量量大，不不可

2、拆卸卸的特点点。冷冻冻设备的的吊装是是本工程程的重点点难点，其其吊装运运输需编编制详细细的吊装装方案，吊吊装方案案将由专专业起重重运输工工程师编编写，并并报总工工程师、建建设单位位及监理理工程师师批准实实施，实实施人员员由具有有起重操操作证的的人员负负责，施施工过程程将严格格按照起起重安全全施工规规程实施施，确保保吊装人人员、设设备的安安全。冷却塔塔的吊装装运输冷却塔吊吊装运输输为散件件，现场场组装，采采用塔吊吊进行垂垂直运输输。风柜、风风机等设设备运输输风柜、风风机分布布在大楼楼各层，其其垂直运运输主要要利用塔塔吊运输输，重量量较小的的利用楼楼梯人工工进行搬搬运，水水平运输输采用叉叉车或人人

3、工进行行搬运。设设备运输输，应注注意搬运运和吊装装的绳子子不能捆捆在转子子、机壳壳和轴承承盖上，绑绑扎的绳绳索应固固定在设设备的吊吊装孔（位位）上。吊吊装时应应注意安安装方位位及顺序序。（二）、冷冷冻机组组、热泵泵机组的的安装、冷水机机组、热热泵机组组安装工工艺有以以下几点点。安装前准准备工作作（）按照照设计图图纸尺寸寸放出纵纵向和横横向安装装基准线线；（）由基基础的几几何尺寸寸定出基基础中心心线；（）比较较安装基基准线与与基础中中心线的的偏差，确确定最后后的安装装基准线线。若安安装基准准线与基基础中心心线的偏偏差很少少，则按按基础中中心线作作安装基基准线安安装；若若偏差较较大，则则修改设设备

4、基础础以达到到安装基基准线要要求。（）安装装基准线线确定后后，对设设备底座座位置进进行定位位，定出出底座垫垫板的位位置。（）用水水准仪测测出底座座垫板位位的标高高，确定定安装的的标高基基准。.做好上上述准备备工作后后，按如如下次序序进行安安装：（）底板板位用水水平仪最最高点调调水平，要要求纵横横方向误误差；（）设备备就位；（）用液液压千斤斤顶将设设备顶至至一定的的高度；（）安装装减振器器（减震震垫），减减振器由由设备供供应商供供应。（）将设设备放下下，置于于减振器器（垫）上上；（）精调调设备安安装水平平度和垂垂直度。用用加减薄薄钢片的的方法进进行调整整，薄钢钢片每组组不超过过块，设设备调平平后

5、用点点焊固定定。（三）、冷冷冻水泵泵、冷却却水泵、供供暖循环环泵的安安装本工程选选用的水水泵为整整体出厂厂，整体体安装。安装前准准备工作作：（）按照照设计图图纸尺寸寸放出纵纵向和横横向安装装基准线线；（）由基基础的几几何尺寸寸定出基基础中心心线；（）比较较安装基基准线与与基础中中心线的的偏差，确确定最后后的安装装基准线线。若安安装基准准线与基基础中心心线的偏偏差很少少，则按按基础中中心线作作安装基基准线安安装；若若偏差较较大，则则修改设设备基础础以达到到安装基基准线要要求。（）安装装基准线线确定后后，对设设备底座座位置定定位，定定出地脚脚螺栓（或或底座垫垫板）的的位置。（）地脚脚螺栓（或或底座

6、垫垫板）处处打麻面面，要求求尽可能能平整。（）用水水准仪测测出地脚脚螺栓位位（或底底座垫板板位）的的标高，确确定安装装的标高高基准。.做好上上述准备备工作后后，按如如下次序序进行安安装：（）底板板位用水水平仪最最高点调调水平，要要求纵横横方向误误差；（）设备备就位；（）用液液压千斤斤顶将设设备顶至至一定的的高度；（）安装装橡胶减减震垫。（）将设设备放下下，置于于减振垫垫上；（）.精精调设备备安装水水平度和和垂直度度。用加加减薄钢钢片的方方法进行行调整，薄薄钢片每每组不超超过块，设设备调平平后用点点焊固定定。.水泵安安装及成成品保护护（）泵进进出口堵堵盖在配配管前不不应拆除除，以防防杂物进进入泵

7、体体；（）泵配配管时，管管子及阀阀门内部部和管端端应清洗洗洁净，清清除杂物物，管子子重量不不得直接接承受在在泵体上上，相互互连接的的法兰端端面应平平行。管管道与泵泵连接后后，应复复检泵的的原找正正精度，当当发现管管道连接接引起偏偏差时，应应调整管管道；（）管道道与泵连连接后，不不应在泵泵上进行行焊接和和气割，当当确实需需要时，应应拆下管管道或采采取必要要的措施施，并应应防止焊焊渣进入入泵内。（四）、冷冷却塔的的安装冷却塔安安装由厂厂家现场场组装，我我们配合合其施工工。冷却塔安安装应注注意对冷冷却塔各各支撑及及基础进进行找平平找正，以以保证各各冷却塔塔积水盘盘水位相相同；布布水器的的孔眼不不能堵

8、塞塞和弯曲曲变形，旋旋转部分分必须灵灵活；喷喷水出口口应水平平、方向向一致，不不能垂直直向下；拼接处处平整、严严密、牢牢固。（五）、空空调机组组的安装装工艺流流程工艺流程程为：设设备基础础验收空气处处理设备备开箱检检查现场运运输分段式式组对就就位（整整体式安安装就位位）找平找找正质量检检验。安装方方法风柜安装装前先按按设计图图纸的尺尺寸放纵纵横安装装基准线线和基础础几何中中心线；如安装装基准线线与基础础几何中中心线偏偏差不大大，则按按基础几几何中心心线进行行设备就就位；设设备就位位后，顶顶高至一一定高度度，安装装橡胶减减震垫；减震垫垫安装牢牢固后，用用加减薄薄钢片的的方法精精调水平平度和垂垂直

9、度，要要求偏差差。风柜吊装装安装，吊吊杆用圆钢制制作，吊吊装牢固固后，调调整吊杆杆螺丝使使风柜的的安装水水平度、垂垂直度符符合规范范要求。安安装时尽尽量提高高其标高高，以免免影响天天花高度度。成品保保护空调机组组安装就就位后，应应在系统统连通前前做好外外部防护护措施，应应不受损损坏。防防止杂物物落入机机组内。空调机组组安装就就绪后未未正式移移交使用用单位的的情况下下，空调调机房应应上锁保保护，防防止损坏坏丢失零零部件。（六）、风风机盘管管的安装装工艺流流程预检电电机检查查试转表冷器器水压检检验放线吊架制制安风机盘盘管安装装连接配配管检验操作工工艺风机盘盘管在安安装前应应检查每每台电机机壳体及及

10、表面交交换器有有无损伤伤、锈蚀蚀等缺陷陷。风机盘盘管应每每台进行行通电试试验检查查，机械械部分不不得摩擦擦，电气气部分不不得漏电电。风机盘盘管应逐逐台进行行水压试试验，试试验强度度应为工工作压力力的倍，定定压后观观察不不渗不漏漏。根据设设计图纸纸和装修修要求定定出风机机盘管纵纵横方向向安装基基准线和和标高。卧式吊吊装风机机盘管，用用支的圆钢钢吊杆吊吊装，吊吊架安装装平整牢牢固，位位置正确确。吊杆杆不应自自由摆动动，吊杆杆与托盘盘相联应应用双螺螺母紧固固找平正正。用水平平尺检查查风机盘盘管的水水平度，并并调整吊吊杆螺丝丝调水平平，风机机盘管水水管应有有排水坡坡度。冷冻水水管与风风机盘管管连接采采

11、用风机机盘管专专用软管管，软管管长度不不大于3300mmm。凝凝结水管管采用软软性连接接，软管管长度不不大于3300mmm，材材质宜用用透明胶胶管，并并用喉箍箍紧固严严禁渗漏漏，坡度度应正确确、凝结结水应畅畅通地流流到指定定位置，水水盘应无无积水现现象。风机盘盘管与冷冷冻水管管，应在在管道系系统冲洗洗排污后后再连接接，以防防堵塞热热交换器器。暗装的的卧式风风机盘管管，吊顶顶应留有有活动检检查门，便便于机组组能整体体拆卸和和维修。成品保保护风机盘盘管运至至现场后后要采取取措施，妥妥善保管管，码放放整齐。应应有防雨雨措施。冬期施施工时，风风机盘管管水压试试验后必必须随即即将水排排放干净净，以防防冻

12、坏设设备。风机盘盘管安装装施工要要随运随随装，与与其他工工种交叉叉作业时时要注意意成品保保护，防防止碰坏坏。（七）风风机的安安装.工艺流流程基础验收收开箱检检查搬运清洗安装、找找平、找找正试运转转、检查查验收.风机安安装：（）风机机设备安安装就位位前，按按设计图图纸并依依据建筑筑物的轴轴线、边边线线及及标高线线放出安安装基准准线。将将设备基基础表面面的油污污、泥土土杂物和和地脚螺螺栓预留留孔内的的杂物清清除干净净。（）整体体安装的的风机，搬搬运和吊吊装的绳绳索不得得捆缚在在转子、机机壳或轴轴承盖的的吊环上上。（）整体体安装风风机吊装装时直接接放置在在基础上上，用垫垫铁找平平找正，垫垫铁一般般应

13、放在在地脚螺螺栓两侧侧，斜垫垫铁必须须成对使使用。设设备安装装好后同同一组垫垫铁应点点焊在一一起，以以免受力力时松动动。（）风机机安装在在无减震震器支架架上，应应垫上厚的橡橡胶板，找找平找正正后固定定牢。（）风机机安装在在有减震震器的机机座上时时，地面面要平整整，各组组减震器器承受的的荷载压压缩量应应均匀，不不偏心，安安装后采采取保护护措施，防防止损坏坏。（）通风风机的机机轴必须须保持水水平度，风风机与电电动机用用联轴节节连接时时，两轴中心心线应在在同一直直线上。（）通风风机与电电动机用用三角皮皮带传动动时进行行找正，以以保证电电动机与与通风机机的轴线线互相平平行，并并使两个个皮带轮轮的中心心

14、线相重重合。三三角皮带带拉紧程程度一般般可用手手敲打已已装好的的皮带中中间，以以稍有弹弹跳为准准。（）通风风机与电电动机安安装皮带带轮时，操操作者应应紧密配配合，防防止将手手碰伤。挂挂皮带时时不要把把手指进进入皮带带轮内，防防止发生生事故。（）风机机与电动动机的传传动装置置外露部部分应安安装防护护罩，风风机的吸吸入口或或吸入管管直通大大气时，应应加装保保护网或或其他安安全装置置。（）通风风机出口口的接出出风管应应顺叶轮轮旋转方方向接出出弯管。在在现场条条件允许许的情况况下，应应保证出出口至弯弯管的直直段距离离大于或或等于风风口出口口长边尺尺寸倍倍。如果果受现场场条件限限制达不不到要求求，应在在

15、弯管内内设导流流叶片弥弥补。（）风机机试运转转：经过过全面检检查手动动盘车，供供应电源源顺序正正确后方方可送电电试运转转，运转转前必须须加上适适度的润润滑油；并检查查各项安安全措施施；叶轮轮旋转方方向必须须正确；在额定定转速下下试运转转时间不不得少于于。运转转后，再再检查风风机减震震基础有有无移位位和损坏坏现象，做做好记录录。.成品保保护（）整体体安装的的通风机机在搬运运和吊装装时，与与机壳边边接触的的绳索，在在棱角处处应垫好好柔软的的材料，防防止磨损损机壳及及绳索被被切断。（）通风风机的进进排气管管、阀件件、调节节装置应应设有单单独的支支撑；各各种管路路与通风风机连接接时，法法兰面应应对中贴

16、贴平，不不应硬拉拉使设备备受力。风风机安装装后，不不应承受受其他机机件的重重量。（八）、风风管及其其部件的的制作安安装风管及其其部件采采用加工工场集中中加工，再再运至安安装现场场进行安安装。风风管的加加工及制制作分工工应按流流水作业业法进行行分工，即即在加工工场安排排对风管管加工技技术精通通的技术术工人，专专门从事事风管的的加工制制作，施施工员对对加工人人员进行行制作交交底，风风管加工工工人按按要求制制作风管管及风管管支架并并检验直直到合格格，并对对已做好好符合要要求的风风管及支支架标识识进行保保存。由由技术管管理人员员向专门门风管安安装的技技术工人人进行风风管安装装技术交交底，按按施工图图及

17、已标标识制作作完成的的风管及及支架通通过材料料运输班班搬运至至施工现现场进行行安装，安安装完成成当日进进行检查查，当一一部分安安装完成成后，由由技术管管理人员员会同建建设单位位代表、监监理单位位进行验验收，并并用相应应表格记记录。一）、风风管及其其部件制制作本工程空空调风管管采用型型玻璃棉棉超级风风管，厚厚度255mm，外外包铝箔箔；通风风管采用用镀锌钢钢板制作作，钢板板厚度根根据下表表确定：风管边长长（）钢板厚度度（）型玻璃棉棉超级风风管制作作安装：、运输存存放所有材料料和或制制成管段段和辅件件道工地地现场的的运输及及存放必必须保证证干燥和和安全，在在制作安安装期间间及之前前，在工工地现场场

18、需采取取所有必必要的措措施，以以避免材材料和制制成品被被灰尘、水水汽等污污染及物物理损伤伤。、制作安安装流程程管板开槽槽合管封封边加固处处理风管修修补管段连连接风管吊吊装、管板开开槽在预制工工场或工工地现场场采用专专用工具具，在系系列管板板上开槽槽，开槽槽可以利利用手工工开槽或或机械开开槽，专专用工具具确保开开槽后的的平面管管板能合合成矩形形风管，且且合管后后管壁间间连接紧紧密（风风管设计计图纸中中所列的的风管尺尺寸为风风管内壁壁尺寸）。、合管封封边开槽后的的管板折折合成管管状，在在搭接纸纸口位上上用扒钉钉针枪打打上外扒扒钉针，再再用密封封胶带密密封，封封边可以以手工操操作，也也可以采采用机械

19、械操作。压敏胶带带使用方方便，特特别适用用于一切切不规则则表面及及操作空空间有限限的表面面。热敏胶带带的使用用需要熨熨斗的配配合，但但连接超超强牢固固，且对对工作表表面无较较高要求求，自动动粘接指指示点（）又又绿变黑黑，简易易显示粘粘接是否否到位。当当使用热热敏胶带带机械封封边时，可可省去外外扒钉针针。、加固处处理直接风管管系统的的直管和和部件都都应该根根据风管管生产厂厂家的具具体要求求进行加加固处理理，以防防止风管管的起鼓鼓，塌陷陷或下垂垂。加固固可以是是金属龙龙骨加固固，也可可以是加加强筋加加固。根根据风管管管段的的静压正正负不同同，加固固的方式式和材料料也不同同。、风管修修补如果风管管内

20、壁隔隔离介质质在制作作安装过过程中受受到破损损，可以以使用专专用风管管修补液液对受损损的部位位进行修修补，保保证风管管内壁性性能的发发挥。如果风管管外壁贴贴面、管管面或管管段在制制作安装装或投入入使用之之前期间间受外部部因素影影响造成成破损，均均需要按按照风管管生产厂厂家的相相关措施施及要求求进行修修补。、风管吊吊装所有管段段和部件件必须根根据风管管生产厂厂家的要要求，通通过各种种悬挂和和支撑牢牢固地固固定在建建筑结构构上，确确保其不不会轻易易的发生生振动、移移位等。所所有与建建筑结构构连接的的悬挂、支支撑和附附件都必必须能够够承载预预估荷载载的三倍倍。由于于直接风风管系统统的重量量轻，风风管

21、吊装装更快捷捷，对材材料强度度要求更更低。、镀锌钢钢板风管管制安、工艺流流程工艺流程程如下所所示：展开下料料剪切倒倒角咬口口制作风风管成型型法兰下下料打眼眼冲孔找找平找正正检验成成品喷漆漆翻边铆铆法兰出出厂、风管连连接咬口风管管采用镀镀锌钢板板制作，风风管与风风管的连连接采用用法兰连连接形式式。（）圆形形法兰的的加工先将整根根角钢放放在冷煨煨法兰卷卷圆机上上按所需需法兰直直径调整整机械的的可调零零件，卷卷成螺旋旋形状后后取下。将将卷好后后的型钢钢画线割割开，逐逐个放在在平台上上找平找找正。调调整的各各支法兰兰进行焊焊接、钻钻孔。圆圆法兰用用料规格格应符合合下表的的规定。圆形风管管法兰及及螺栓规

22、规格（）圆形风管管直径法兰规格格角钢螺栓规格格（）矩形形法兰的的加工矩形法兰兰由四根根角钢组组焊而成成，划线线下料时时应注意意焊成后后的法兰兰内径不不能小于于风管的的外经，用用型钢切切割机按按线切断断。下料料调直后后放在钻钻床上钻钻出铆钉钉孔及螺螺栓孔、孔孔距不应应大于1150mmm，宜宜1200mm。钻钻孔后的的角钢放放在焊接接平台上上进行焊焊接，焊焊接时按按各规格格模具卡卡紧。法法兰的四四角应设设置螺栓栓。矩形形法兰用用料规格格应符合合下表的的规定。矩形风管管法兰及及螺栓规规格（）矩形法兰兰大边长长 ，最大大立管垂直直度，最大大用直尺、线线锤、拉拉线和尽尽量检查查成排管段段间距用直尺尺尺量

23、检查查成排管段段或成排排阀门在在同一平平面上用直尺、拉拉线和尺尺量检查查注：管道的的有效长长度（）四）阀门门安装管道上的的蝶阀、止止回阀、截截止阀和和电动阀阀、比例例积分阀阀等阀门门安装程程序为：阀门检检验或试试验安装定定位放线线管道下下料法兰焊焊接和扣扣丝阀门安安装及固固定。阀门安装装时应注注意：.丝扣阀阀门应与与管道连连接紧密密，重要要部位的的阀门为为维修方方便，应应在阀前前加镀锌锌活接头头。.法兰阀阀门与法法兰之间间应加石石棉橡胶胶垫片（对对夹式蝶蝶阀除外外）。.阀门的的调节手手柄应位位于方便便调节处处，一般般情况下下，阀门门（特别别是电动动阀门的的电动执执行机构构）的操操作手柄柄不得向

24、向下。.阀门安安装位置置应避开开墙体或或其他可可能阻止止阀门操操作维修修的地方方。（五）管管道支吊吊架制作作安装管道支架架选用型型钢（角角钢、槽槽钢）现现场加工工制作。管管径小于于的用角角钢，管管径大于于或等于于的选用用槽钢。管道支吊吊架最大大间距要要求如下下表所示示：管道支、吊吊架最大大间距要要求表管径保温管道道（）非保温管管道（）管径保温管道道（）非保温管管道（）支吊架制制作集中中在加工工场进行行，以方方便控制制支架的的制作质质量。加加工时要要求用剪剪床或砂砂轮切割割机开料料，如支支架较大大，需用用槽钢制制作，则则可用氧氧割开料料。支架架的膨胀胀螺栓孔孔要用钻钻床钻孔孔，不能能用氧割割开孔

25、。支支吊架连连接采用用焊接方方法，焊焊接要求求应符合合焊接的的质量标标准。对同一直直线上要要求支吊吊架采用用同一规规格，对对同层管管道支吊吊架安装装时，除除要求坡坡度外，支支吊架底底线保持持同一平平面。保温管道道支吊架架应设置置在保温温层外部部，并在在支吊架架与管道道之间镶镶木码。支吊架制制作好后后要进行行除锈和和刷漆处处理并按按要求刷刷面漆。（十）、空空调水系系统管道道冲洗、试试压管道安装装完毕后后，应进进行冲洗洗、试压压。管道系统统安装完完毕，在在与末端端设备连连接前，进进出水管管应进行行分段、分分区清洗洗，应与与管道分分段、分分区试压压一起进进行。整整个系统统安装完完毕后，应应开启冷冷冻

26、、冷冷却水泵泵进行冷冷冻、冷冷却水管管道系统统冲洗。冷冷冻、冷冷却水系系统安装装完成后后，应对对管道以以水为介介质进行行试压，检检验管道道的强度度及严密密性；冷冷凝水管管安装后后，应通通水检验验管道的的严密性性。管道道的试压压先进行行分段、分分区试压压，待整整个系统统安装完完毕后，进进行系统统试压。本本工程冷冷冻水管管道的分分段、分分区试压压以每一一层作为为一个试试压区，每每安装完完成一层层管道后后，在刷刷防锈漆漆工艺前前（试压压不包括括设备）进进行试压压。一）冷冻冻水管道道的分段段分区冲冲洗、试试压.管道试试压前先先关闭末末端设备备（风柜柜、风机机盘管等等）阀门门，断开开管道与与末端设设备的

27、连连接。.在管道道的最底底点处安安装一条条排污管管（带阀阀门），排排污管连连通建筑筑的排污污管，以以便排出出试压废废水，在在管道系系统两端端安装两两个的的压力表表，在平平层进口口处安装装入水管管及一台台电动试试压机。.在管道道中充满满水，打打开排污污管阀门门，排尽尽管道中中的水，如如此反复复多次，直直至排尽尽管道中中的污物物及焊渣渣。.冲洗干干净后，再再加水试试压，用用电动试试压泵打打压至压压力达到到设计要要求，本本工程试试验压力力为，持持压压力力下降不不大于，管管道附件件和接口口未出现现渗漏，然然后把压压力下降降到工作作压力，持持压无泄泄漏，压压力不降降为合格格。持压压同时，应应对整层层管道

28、各各接口处处进行检检查，确确认没有有渗漏，如如有渗漏漏现象，应应立即卸卸压，重重新整改改后再进进行。.试压时时，应注注意试压压用水的的收集，以以免污染染地面。二）管道道系统试试压本工程管管道系统统分冷冻冻水、冷冷却水二二个系统统进行试试压。.试验压压力本工程系系统试验验压力为为，持压压压力下下降不大大于。.试压准准备（）编制制试压方方案并已已经审批批，且已已进行技技术交底底。（）完成成管道及及阀门安安装并经经质量检检验合格格。（）管道道上的膨膨胀节已已设置了了临时约约束装置置。（）试验验用压力力表已经经校验，并并在周检检期内，其其精度不不得低于于级，压力表的的刻度值值应为，压力力表不得得少于块

29、块。（）不参参与系统统试压的的设备及及仪表已已采取隔隔离措施施，应加加固的管管道已加加固。（）进、排排水临时时管道系系统（含含试压泵泵）已敷敷设完毕毕并保持持畅通。在在管道的的最底点点处安装装一条排排污管（带带阀门），排排污管连连通建筑筑的排污污管，以以便排出出试压废废水；在在管道的的最高点点，安装装排气阀阀。（）试验验前将管管道末端端封堵。.管道充充满水后后，用电电动试压压泵打压压至试验验压力，持持压压力力下降不不大于，管管道附件件和接口口未出现现渗漏，然然后把压压力下降降到工作作压力，进进行外观观检查，持持压无泄泄漏，压压力不降降为合格格。三）冷凝凝水管通通水检漏漏冷凝水安安装后保保温前，

30、应应通水检检漏。其其方法是是直接在在设备入入口处灌灌水，检检查各接接口,无泄漏漏为合格格，并检检查管道道是否畅畅通。四）管道道系统冲冲洗空调水系系统安装装完成后后，应对对整个系系统进行行冲洗，以以清除管管道系统统中的污污物，并并检验水水系统的的连通情情况，同同时进行行水量分分配。.系统冲冲洗前应应具备的的条件和和准备工工作在空调水水系统管管网试行行冲洗前前，必须须具备如如下条件件和做好好管网冲冲洗入水水前的准准备工作作：（）所有有冷冻水水、冷却却水管道道试运行行前必须须经水压压强度试试压和严严密性试试压合格格。（）试运运行冲洗洗前，冷冷水机组组和冷冻冻水泵、冷冷却水泵泵、冷却却塔和所所有空调调

31、末端设设备必须须完成动动力和控控制接线线，并整整定完毕毕。（）冷冻冻机房的的准备：.所有控控制阀门门应安装装完毕，冷冷水机组组和水泵泵的所有有进出水水控制应应关闭，并并临时紧紧固操作作手柄，以以防非调调试人员员误开。.水泵前前后的所所有临时时盲板应应全部拆拆除。.所有橡橡胶软接接头的限限位拉杆杆螺丝伸伸缩间距距应正确确合理。.自动放放气阀应应安装完完毕，在在放空时时，应注注意防止止水淋湿湿设备和和电控柜柜。.排污阀阀应安装装完毕，排排污应畅畅通无阻阻，排污污阀应处处于关闭闭状态。.压力表表安装完完毕，压压力表阀阀应开启启。温度度计暂不不安装。.为了污污水不进进入主机机循环，主主机冷冻冻、冷却却

32、系统主主干管应应增加连连通管和和阀门，并并且处于于开启状状态。（）冷却却塔的准准备：.冷却塔塔的水盘盘和塔内内的杂物物、灰尘尘必须清清理和清清洗干净净。.冷却塔塔进、回回水管道道上的阀阀门应全全部关闭闭，待冷冷却水系系统入水水时再逐逐个打开开。.冷却塔塔的平衡衡管、溢溢流管、排排污管和和补给水水管及阀阀门应全全部安装装完毕，阀阀门应全全部关闭闭。（）空调调末端设设备的准准备：.所有风风机盘管管、风机机和新风风柜进回回水管上上的阀件件应安装装完毕，管管网入水水前应确确保设备备进、回回水管上上的阀门门已关闭闭。.风柜和和新风机机的压力力表应安安装完毕毕，压力力表阀应应开启。温温度计暂暂不安装装。（

33、）系统统主干管管和分支支管的准准备：.系统主主干管上上的阀门门应开启启，各支支干管与与主干管管连接的的总阀门门应关闭闭。.各冷却却水管末末端应尽尽量在进进、回水水管处设设置个个连通点点（运行行排污后后必须拆拆除）。.冷冻水水系统试试运行冲冲洗冷冻水系系统试运运行冲洗洗拟定分分三阶段段进行：（）第一一阶段：管网冲冲洗本阶段试试运行冲冲洗的特特点为：只进行行冷冻水水主干管管和各分分支管的的冲洗，水水不能进进入空调调主机和和所有的的末端设设备。本阶段的的试运行行冲洗步步骤如下下：.灌水：冷冻水水系统入入水由膨膨胀水箱箱补给。.主管网网排污：待管网网灌满水水后，关关闭补给给水管上上的阀门门，然后后在主机机房内开开启所有有排污阀阀，排清清管网内内的水。重重复灌水水、排水水，直到到管网水水干净为为止。.支管网网排污：主管网网水干净净后，再再进行支支管网排排污，步步骤是开开启各层层冷冻水水管的总总阀，然然后灌水水，直至至管网灌灌满水后后关闭补补给水管管上的阀阀门及各各平层总总阀，再再次排水水；待主主管排清清水后再再开启各各平层总总阀排水水，直至至排清水水为止。如如此重复复多次，直直至主管管网水干干净为止止。.冲洗：待管网网水确认认干净后后，再次次灌满水水后，打打开其中中一台冷冷冻水泵泵