一体化净水器调试方案(共16页).doc
《一体化净水器调试方案(共16页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一体化净水器调试方案(共16页).doc(16页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程原水净化站一体化净水器调试方案日 期:2012年6月10日贵州绿色环保设备工程有限责任公司徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程原水净化站一体化净水器及其附属设备安装工程已竣工,为顺利启动处理单元,按时达到设计处理效果,我公司在调试运行前编制了该调试方案,根据方案及现场实际情况进行现场调试。一、设计工艺1.1设计水量一体化净水器处理能力为每台500t/h。1.2进水水质根据一体化净水器技术附件主要水质指标如下:pH6.58.5进水悬浮物浓度650mg/l1.3出水水质根据一体
2、化净水器技术附件主要水质指标如下:pH69出水浑浊度生活饮用水1NTU;工业生产用水3NTU二、调试方案指导思想根据原水处理工艺特点,并结合实际情况,本方案指导思想如下:1以一体化净水器为调试重点,以其它附属设备单元为辅;2调试过程中,需要甲方、业主主管部门及原水处理站管理人员,特别是操作人员的积极配合。三、调试工作内容本工程调试分为单机调试、联动调试运行两个部分。根据该工程处理工艺特点,并结合实际情况,调试方案主要内容如下:1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。2、摸清来水水质情况,以利控制调节。3、对主要设备进行单机试车,若有问题及时整改。单机试车合格后进行联动调试。4、重
3、点对一体化净水器进行调试。5、全线联动运行后,对单元取样分析,考察处理效果,并与预期效果对照是否正常,若发现不正常情况,则要分析原因,若是操作原因,及时调整操作参数;若是其他原因及时汇报、协调解决。6、调试期间带好、教会业主操作人员,不仅要会操作,同时要学会管理,调试期间要收集、整理好相关数据,并进一步完善操作规程。7、调试完成后做好调试工作总结。四、调试前准备工作1、调试条件1.1 土建构筑物全部施工完成;1.2 设备安装完成;1.3 电气安装完成;1.4 管道安装完成;1.5 相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。2、调试准备2.1清除施工时留在设备内的杂物;2.2
4、对各水泵加油,并进行单机试车,确保运行正常;2.3保证来水及各压力水的畅通;2.3保证调试运行所需药品准备妥当,主要为PAC及PAM(阴离子,分子量800万3000万)。2.4保证水质监测及时准确;2.5要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训,各就各位,尽职尽责。3、试水(充水)方式3.1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验,完全使用洁净水。3.2 充水试验的作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流,防止出现冒水和跑水现象。五、调试期间的技术服务在工程调试期间,负责培训操作人员,让每个操作人员熟悉各设备的性能和功能,能独立操作,保证整个系统平稳运行。六、调
5、试步骤调试内容包括单机调试、设备联动调试运行。6.1单机调试6.1.1计量泵1、试车具备的条件a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。b 动力条件已经具备,电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格,己引到计量泵进口前。d 机械安装调试合格,配管合格,电机外壳油漆完整,接线固定牢固。e 油室加入规定型号机油,油位1/2-2/3。2、试车步骤a 联系钳工拆除电机与泵的联接。b 盘动电机轴应转动灵活,无碰卡现象。c 联系电工测定电机绝缘电阻应符合要求。d 启动电机,确定电机转向与泵标注方向一致,若反转,通知电工换电机接向。e 空载运行时间2小时,并记录电
6、机的空载电流(可能无电流表)。f 单试合格后,停机、断电,联系钳工恢复电机与泵的联接,并对中找正。g 全开进、出口阀,把泵内灌满清水。h 盘车(手动盘车困难可点试或拆开电机风罩手动盘风叶)轻快灵活,无单边磨擦、卡涩异音,检查打开压力表根部阀,并通知电工送电。i 将冲程调到0,启动泵,增加冲程到10%,记录下此时出口压力表的读数。j 每隔半小时调整一次冲程,每次增加20%的冲程,期间检查电机温度、泵振动、声音、流量、压力等是否正常,并做好出口压力记录。注意:调节冲程时需先将冲程按钮回归0位后再调节冲程。k 连续运行小时,并做好记录。3、试车过程中的质量标准a 基础牢固,螺栓无松动现象,各紧固件(
7、包括连接管道)联结牢固,机组声音均匀无杂音。b 机组轴承温度:温升35。c 工作正常,三相电流平衡,振动、电流、温升均符合标准。d 润滑工作正常,油温、油量、油质正常;压力表显示正常,接口无泄漏。e 的密封泄漏量在规定标准以内,且密封函温升正常。4、记录表如下计量泵试车记录1设 备 名 称设备位号设 备 规 格设备类型配 套 功 率kw转 数rpm扬 程m额定流量L/h允许吸上高度m额定电流A启 动 时 间时 分连续运行时间时 分启 动 电 流A环境温度计量泵试车记录2运转后的检查结果:1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果:1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项a 进入现场,
8、必须穿戴好防护用品。b 分工明确,责任到人,同清洗班组密切配合。c 泵外观完好,安全附件齐全。d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。6.1.2 加药设备1、试车具备的条件a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。b 动力条件已经具备,电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。c 强度符合要求,电机外壳油漆完整,接线固定牢固。d 机械安装调试合格,配管合格,配件齐全。e 减速器和油室加入规定型号机油,油位1/2-2/3。f 减速机、联轴器以及搅拌轴安装己检查合格。g FFW水量足够,与泵和减速机相对应的溶药、投药箱已清洗合格,并灌了少量的FFW。2、试车步骤a 联系电工测定电机绝缘电阻应符合要求
9、。b 减速机低负载运行时间2小时,并记录电机的电流(可能无电流表)。c 溶药箱装满FFW水,满负荷连续运行小时,并做好记录。d 停机后,联系电工检查绝缘是否下降。3、试车过程中的质量标准a 机组的振动值:以摆动最小为标准。b 基础牢固,地脚螺栓无松动现象,各紧固件(包括连接管道)联接牢固,机组声音均匀无杂音。c 电机工作正常,三相电流平衡,振动、电流、温升均符合标准。d 减速机的密封(接线盒)良好,无绝缘下降情况。4、记录表附后加药设备试车记录1设 备 名 称设 备 位 号设 备 规 格设 备 类 型配 套 功 率kw额 定 电 流A启 动 时 间时 分连续运行时间时 分启 动 电 流A环 境
10、 温 度加药设备试车记录2运转后的检查结果:1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果:1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项a 现场,必须穿戴好防护用品。b 明确,责任到人,同清洗班组密切配合。c 电机外观完好,安全附件齐全。d 启动箱、送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。6.1.3 活性炭过滤器1、活性炭过滤器运行前的检查a 查看设备各部是否安装完好。b 查看各部位是否漏水,对紧固件进一步紧固。c 设备外部防腐合格。2、试车步骤a 往活性炭过滤器中注入清水,充水按照设计要求分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及渗漏和耐压情况。b 活性
11、炭过滤器是否按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水、跑水现象以及活性炭;漏跑现象。c 对活性炭过滤器进行过滤、反洗试车。3、试车过程中的质量标准a 设备制作安装达到本公司制定的环保设备制作安装规范。b 防腐达到本公司制定的环保设备防腐规范。c 处理水量、反洗时间、强度、周期达到设计要求。d 基础牢固,各紧固件(包括连接管道)联结牢固。4、记录表附后 活性炭过滤器试车记录1设 备 名 称设 备 位 号设 备 规 格设 备 类 型滤 速m/h冲 洗 强 度L/s.m2冲 洗 历 时min过 滤 周 期h初 滤 水 头mH2O终期允许水头mH2O活
12、性炭过滤器试车记录2运转后的检查结果:1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果:1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项5.1 现场,必须穿戴好防护用品。5.2 明确,责任到人,同清洗班组密切配合。5.3 设备外观完好,安全附件齐全。6.1.4 反冲洗水泵1、试车具备的条件a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。b 动力条件已经具备,电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。c FFW水量足够,与泵相对应的水池已清洗合格,并灌了少量的FFW。d 机械安装调试合格,配管合格,电机外壳油漆完整,接线防水、牢固。f 泵进口金属滤网紧固、畅通。2、试车步骤a 联系电工测定电机绝缘电阻应符合
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 一体化 净水器 调试 方案 16
限制150内