武汉音乐学院学生公寓楼工程施工组织设计gutc.docx

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1、第一章 编 制制 说 明第一节 编制依依据本施工组组织设计计是作为为指导施施工的依依据，编编制时对对项目管管理机构构设置、劳劳动力组组织、施施工进度度计划控控制、机机械设备备及周转转材料配配备、主主要分部部分项工工程施工工方法、工工程质量量控制措措施、安安全生产产保证措措施、文文明施工工及环境境保护措措施、降降低成本本措施等等诸多因因素尽可可能充分分考虑，突突出科学学性及可可行性。是是确保优优质、低低耗、安安全、文文明、高高速完成成全部施施工任务务的重要要经济技技术文件件。本施工组组织设计计依据以以下几项项编制：一、北京京正华建建筑设计计事务所所设计的的武汉汉音乐学学院学生生公寓楼楼工程施施工

2、图纸纸及相关关文件。二、1SSO90001：20000质量量体系文文件（质质量手册册、程序序文件、作作业指导导书）。三、现行行国家有有关规范范、标准准和规程程。四、现场场实际情情况。五、实际际的经济济能力和和技术能能力。第二节 适用范范围一、施工工图纸内内包括北京正华华建筑设设计事务务所设计计的武武汉音乐乐学院学学生公寓寓楼工程程施工工图纸内内容、武汉音乐乐学院学学生公寓寓楼工程程施工招招标文件件及答疑疑书内容容。二、施工工图纸外外包括1、施工工现场临临时设施施的布置置。2、为保保证工程程顺利进进行而必必须采取取的施工工措施和和施工工工艺。3、施工工现场及及周围建建筑物、道道路及地地下管道道的

3、保护护，安全全和环境境保护等等措施。4、施工工期间防防洪、防防雨、防防火等措措施。5、同其其它建设设单位分分包工程程施工单单位的配配合。6、工程程完工后后建筑物物周围22m内的清清理平整整。第二章 工 程程 概 况第一节 工程概概述本工程为为武汉音音乐学院院学生公公寓楼工工程，建建筑面积积为56665mm，建建筑块地地类别类，结结构的安安全等级级为二级级，抗震震设防烈烈度为66度，建筑抗抗震设防防类别为为丙类。结结构形式式为框架架结构，屋屋面为级防水水屋面；学生公公寓建筑筑层数为为七层，第七层层高高3.00m，其余层高高为3.2m，建筑筑物总高高度为227.20m。一、结构构特点：1、砌体体材

4、料：0.0000以上上内外墙墙采用250厚加气气混凝土土块，MM5混合合砂浆砌砌筑。0.0000以下下采用MM7.5水泥砂砂浆砌MMU10蒸压灰砂砖。2、混凝凝土材料料:承台台及基础础梁采用用C300商品混混凝土；基础面面至3.17mm梁板采采用C225商品品混凝土土，柱采采用C330商品混凝凝土。33.177m至顶顶层梁板板柱采用CC25商商品混凝凝土，垫垫层为CC15商商品混凝凝土，基基础柱至至屋顶的的构造柱柱、门窗窗过梁、圈圈梁、压压顶梁为为C200商品混混凝土。3、钢筋筋:采用用HPBB2355级(一一级)ffy=2210NN/mmm2；HRBB3355级fyy=3000N/mm22（

5、二级级)。4、钢筋筋连接：按现行行规范要要求及构构件钢筋筋接头位位置，采采用电弧弧焊及电电渣压力力焊。电电弧搭接接焊：HHPB2235-A.FF，钢材材采用EE43焊焊条，HHRB3335级级钢筋采采用E550焊条条，焊缝缝高度未未注明均均为6mmm。钢钢筋搭接接焊缝长长度除图图上注明明者外单单面焊缝缝不少于于10DD，双面焊焊缝不少少于5DD（D为为钢筋直直径）。二、建筑筑特点1、外墙墙装饰：为水泥泥砂浆基基层，涂料面层层。2、内墙墙装饰：卫生间间为面砖砖墙裙1500高高，卫生间为为水泥砂砂浆天棚棚，其余为为混合砂砂浆天棚棚，乳胶漆漆面层。卫生间墙面除外，其余为混合砂浆基层，乳胶漆面层。3、

6、门窗窗：所有有窗户为为塑钢窗窗；室内内门为普通通木门及及防火门门。4、楼地地面：卫卫生间地地面为880厚CC10混混凝土基基层，550厚CC20细细石混凝凝土找坡坡层，115厚11:2水水泥砂浆浆找平，11.5厚厚聚氨酯酯防水涂涂料，普普通防滑滑地砖面面层；楼梯间间、阳台台、门厅厅、辅助助用房、寝寝室地面面为1000厚C110混凝凝土基层层，高级级防滑地地砖面层层；卫生生间楼面面50厚厚C200细石混混凝土找找坡层，115厚11:2水水泥砂浆浆找平，11.5厚厚聚氨酯酯防水涂涂料，普普通防滑滑地砖面面层；楼楼梯间、阳阳台、门门厅、辅辅助用房房、寝室室楼面为255厚1:44干硬性性水泥砂砂浆基层

7、层，高级级防滑地地砖面层层。5、屋面面：学生生宿舍楼楼屋面为全全现浇钢钢筋砼平平屋面，20厚1:3水泥砂浆找平层，80厚（最薄处）乳化沥青膨胀珍珠岩保温层，20厚1:3水泥砂浆找平层，4厚APP改性沥青卷材防水层，30厚C15细石混凝土保护层，15厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥砂浆结合层，8-10厚红缸砖面层。第三章 施工准准备第一节 施工准准备工作作计划施工准备备工作是是整个施施工生产产的前提提，根据据本工程程的工程程内容和和实际情情况，企企业、工工程处以以及项目目部共同同制定施施工的准准备计划划。为工工程顺利利进展打打下良好好的基础础。第二节 施工技技术准备备由于本建建筑物所具有有

8、的诸多多特点，对对施工前前的准备备工作，必必须细致致、认真真的进行行，否则则会造成成人力、物物力的浪浪费。施施工准备备的范围围可以根根据不同同的施工工阶段划划分。一、调查查工作本工程要要经过雨雨季、夏夏季。雨雨季可能能对施工工生产带带来十分分不利的的影响，尤尤其是基基础施工工。物资运至至现场的的交通条条件较好好，能够够满足要要求。二、组织织各专业业人员熟熟悉图纸纸，对图图纸进行行自审，熟熟悉和掌掌握施工工图纸的的全部内内容和设设计意图图。土建建、安装装各专业业相互联联系对照照，发现现问题，提提前与建建设单位位、设计计单位协协商，参参加由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组织织的设计计交底和

9、和图纸综综合会审审。三、编制制施工图图预算，根根据施工工图纸，计计算分部部分项工工程量，按按规定套套用施工工定额，计计算所需需要材料料的详细细数量、人人工数量量、大型型机械台台班数量量，以便便做进度度计划和和供应计计划，更更好地控控制成本本，减少少消耗。四、做好好技术交交底工作作。本工工程每一一道工序序开工前前，均需需进行技技术交底底，技术术交底是是施工企企业技术术管理的的一个重重要制度度，是保保证工程程质量的的重要因因素，其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数，以以便科学学地组织织施工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工。技术交底底专业均均

10、采用三三级制，即即项目部部技术负负责人专业工工长各班组组长。技技术交底底均有书书面文字字及图表表，级级级交底签签字，工工程技术术负责人人向专业业工长进进行交底底要求细细致、齐齐全、完完善，并并要结合合具体操操作部位位、关键键部位的的质量要要求，操操作要点点及注意意事项等等进行详详细的讲讲述交底底，工长长接受后后，应反反复详细细地向作作业班组组进行交交底，班班组长在在接受交交底后，应应组织工工人进行行认真讨讨论，全全面理解解施工意意图，确确保工程程的质量量和进度度。第三节 施工物物质条件件生产准准备本建筑施施工所需需的材料料、构配配件、施施工机械械品种多多、数量量大，保保证按计计划供应应，对整整

11、个施工工过程举举足轻重重，否则则直接影影响工期期、质量量和成本本。一、材料料准备1、根据据施工进进度计划划和施工工预算的的工料分分析，拟拟定加工工及定货货计划。2、建筑筑材料及及安全防防护用品品准备：对水泥泥、钢材材、木材材三大建建筑材料料，特殊殊材料等等，均应应根据实实际情况况做编制制各项材材料计划划表，分分批进场场。3、对各各种材料料的入库库，保管管和出库库制订完完善的管管理办法法，同时时加强防防盗、防防火的管管理。二、构配配件加工工准备1、根据据施工进进度计划划和施工工预算的的所提供供的各种种构配件件，提前前做加工工翻样工工作，并并编制响响应的需需用量计计划。2、提前前做好预预制、预预埋

12、件的的加工工工作。3、组织织制定模模板的需需求计划划和定型型模板的的加工工工作。三、施工工机械准准备见施工机机械计划划表四、运输输准备项目部配配备一辆辆货车，便便于小型型配件、生生活物资资、小批批量材料料的运输输、材料料送检和和业务联联系。第四章 主要分分部分项项工程施施工方法法第一节 施工测测量建筑物定定位及标标高一、定位位放线建筑物的的定位放放线是确确定建筑筑物平面面位置和和开挖基基础的关关键环节节。施测测中必须须保证精精度，杜杜绝错误误，认真真熟悉建建筑图和和结构图图。根据据施工场场地的实实际情况况考虑桩桩位的长长期稳定定的保留留，对每每栋建筑筑物测设设十字形形主轴线线，作为为定位放放线

13、的依依据。由建筑总总平面图图、桩位位总平面面图提供供的设计计坐标计计算十字字形控制制线的交交叉点坐坐标。用角度交交汇法确确定每栋栋建筑物物十字形形主轴线线交叉点点的位置置，经纬纬仪设在在该位置置。用后后方交汇汇法测出出交叉点点的现场场实际坐坐标，与与设计坐坐标比较较。在现现场对初初步测定定的点位位进行归归化改正正，即经经纬仪设设在初步步测定的的交叉点点上。用用极坐标标法测出出设计坐坐标位置置。为检检查测量量结果的的准确性性，把仪仪器设于于这个经经过归化化的坐标标点，对对其两个个施工坐坐标点进进行观测测。测出出的夹角角与理论论的夹角角的误差差在规范范的要求求范围内内，即满满足要求求。把交叉点点投

14、测在在四面的的基坑外外的木桩桩上。平面控制制法与主主轴线的的桩位是是定位放放线的重重要依据据。当控控制网与与主轴线线测定后后应立即即对桩位位采取保保护措施施。一般般采取在在桩上方方立三角角标或围围栅栏等等保护措措施，并并对其它它班组施施工人员员进行保保护测量量标志的的教育。当控制网网测定并并经自检检合格后后提请有有关主管管领导即即有关技技术部门门，通知知甲方验验线。在在收到验验线合格格通知后后，方可可正式使使用。二、基槽槽灰线的的撒设根据建筑筑物各控控制桩或或轴线桩桩，按基基础图撒撒好基槽槽灰线。这这项工作作精度要要求很高高，但要要防止差差错。在在经自检检合格后后，要提提请有关关部门和和建设单

15、单位验线线。验线线合格才才可正式式开挖。三、建筑筑物基础础放线1、基础础放线当基础垫垫层浇筑筑完成，根根据平面面控制网网，检测测各主轴轴线控制制桩位，确确实没有有碰动和和位移后后，用经经纬仪向向基础垫垫层投测测主轴线线。经校校核后，以以主轴线线为准，用用墨线弹弹出基础础施工中中所需要要的中线线、边界界线、墙墙宽线、柱柱位线、积积水坑线线等。2、验线线基础验线线允许偏偏差如下下：长度L30m 允许许偏差5mmm30mL60m 允许许偏差10mmm60mL90m 允许许偏差15mmm基础放线线经有关关技术部部门和建建设、监监理单位位验线后后方可正正式交付付施工使使用。第二节 土方工工程一、土方方开

16、挖1、本工工程基础础为桩基基础。2、木工工程土方方开挖采采用机械械同人工工相结合合的开挖挖方法。3、本基基础场地地地质条条件及周周边环境境较好。在在充分分分析了本本基槽的的周边环环境及地地质条件件的情况况下，经经过反复复从经济济、安全全、工期期等方面面的比较较以及总总结以往往的工程程经验。4、本工工程基础础排水措措施采用用明沟和和集水井井沿基坑坑四周设设30004500排水沟沟，四角角设400040008000集水井井，其面面标高应应低于基基础底标标高，将将水汇于于集水井井内由水水泵抽出出。基础础施工期期间也不不要停止止排水，保保证基础础抗浮稳稳定性。二、基础础回填土土基础施工工完成后后及时回

17、回填回填土采采用土质质良好、无无有机杂杂质的粘粘土。蛙蛙式打夯夯机分层层夯实，分分层厚度度控制不不超过2250mmm，控控制好回回填土的的含水率率，以免免产生“橡皮土土”现象。按规范要要求现场场取样进进行土的的干容重重测试，以以确保其其密实。第三节 钢筋工工程一、钢筋筋制作钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工下料料表与设设计图复复核，检检查下料料表是否否有错误误和遗漏漏，对每每种钢筋筋要按下下料表检检查是否否达到要要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。施工中如如需要钢钢筋代换换时，必必须先充充分了解解设

18、计意意图和代代换材料料性能，严严格遵守守现行钢钢筋混凝凝土设计计规范的的各种规规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。1、钢筋筋表面应应洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈。2、钢筋筋调直，可可用机械械或人工工调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5%。3、钢筋筋切断应应根据钢钢筋号、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢

19、筋短头头，以节节约钢材材。4、钢筋筋弯钩或或弯曲（1）、钢钢筋弯钩钩。形式有三三种，分分别为半半圆弯钩钩、直弯弯钩及斜斜弯钩。钢钢筋弯曲曲后，弯弯曲处内内皮收缩缩。外皮皮延伸、轴轴线长度度不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸，应应考虑弯弯曲调整整值。钢筋弯心心直径为为2.55d，平平直部分分为3dd。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值：对装装半圆弯弯钩为66.255d，对对直弯钩钩为3.5d，对对斜弯钩钩为4.9d。（2）、弯弯起钢筋筋:中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不不小于钢钢筋直径径的5倍倍。（3）、箍箍筋:箍箍筋的未未端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设

20、计要要求。箍箍筋调整整值,即即为弯钩钩增加长长度和弯弯曲调整整值两项项之差或或和，根根据箍筋筋量外包包尺寸或或内皮尺尺寸而定定。5、钢筋筋下料长长度应根根据构件件尺寸、混混凝土保保护层厚厚度、钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。（1）、直直钢筋下下料长度度=构件长长度-保护层层厚度+弯钩增增加长度度（2）、弯弯起钢筋筋下料长长度=直段长长度+斜弯长长度-弯曲调调整值+弯钩增增加长度度（3）、箍箍筋下料料长度=箍筋内内周长+箍筋调调整值+弯钩增增加长度度二、钢筋筋绑扎与与安装钢筋绑扎扎前先认认真熟悉悉图纸，检检查配料料表与图图纸，设设计是否否有出入入，仔细细检查成成品尺寸寸

21、、形状状是否与与下料表表相符。核核对无误误后方可可进行绑绑扎。采用200铁丝丝绑扎直直径122以上钢钢筋，222铁铁丝绑扎扎直径110以下下钢筋。1、柱（1）、竖竖向钢筋筋的弯钩钩应朝向向柱心，角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹角，对对矩形柱柱应为445角，截截面小的的柱，用用插入振振动器时时，弯钩钩和模板板所成的的角度不不小于115。（2）、箍箍筋的接接头应交交错排列列垂直放放置；箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢（箍筋筋平直部部分与竖竖向钢筋筋交叉点点可每隔隔一根互互成梅花花式扎牢牢）。绑绑扎箍筋筋时，铁铁线扣要要相互成成八字形形绑扎。（3）、柱柱筋绑扎扎时应吊吊线控制制垂直

22、度度，并严严格控制制主筋间间距。柱柱筋搭接接处的箍箍筋及柱柱立筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。（4）、当当梁高范范围内柱柱（墙）纵纵筋斜度度b/aa1/66时，可可不设接接头插筋筋；当bb/a1/66时，应应增设上上下柱（墙墙）纵筋筋的连接接插筋，锚锚入柱（墙墙）内。（5）、下下层柱的的竖向钢钢筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具或柱箍箍将其收收进一个个柱筋直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接，并与与上层梁梁板筋焊焊接，当当上下层层柱截面面有变化化时，其其下层柱柱钢筋的的露出部部分，必必须在绑绑扎梁钢钢筋之前前，先行行收分准准确。2、梁与与板（1）、纵纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时

23、，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25mmm的短短钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时，短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋相相同规格格。（2）、箍箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂飘梁梁则箍筋筋接头在在下，其其余做法法与柱相相同。梁梁主筋外外角处与与箍筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。（3）、板板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，但但应注意意板上部部的负钢钢筋（面面加筋）要要防止被被踩下；特别是是雨蓬、挑挑檐、阳阳台、窗窗台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置，在在板根部部与端部部必须加加设板凳凳铁，确确保负筋筋的有效效高度。（4）、板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板

24、的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主粱粱钢筋在在上。（5）、楼楼板钢筋筋的弯起起点，如如加工厂厂在加工工没有起起弯时，设设计图纸纸又无特特殊注明明的，可可按以下下规定弯弯起钢筋筋，板的的边跨支支座按跨跨度1/10LL为弯起起点。板板的中跨跨及连续续多跨可可按支座座中线116LL为弯起起点。（LL为板的的净跨度度）。（6）、框框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要有留留有300mm，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。（7）、钢钢筋的绑绑扎接头头应符合合下列规规定：A、搭接接长度的的末端距钢钢筋弯折折处，不不得

25、小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。B、受拉拉区域内内，级钢筋筋绑扎接接头的未未端应做做弯钩。C、钢筋筋搭接处处，应在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢。D、受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度，应应符合结结构设计计要求。E、受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度，应应符合结结构设计计要求。F、板筋筋绑扎前前须先按按设计图图要求间间距弹线线，按线线绑扎，控控制质量量。G、为了了保证钢钢筋位置置的正确确，根据据设计要要求，板板筋采用用钢筋马马凳纵横横6000予以以支撑。三、钢筋筋焊接及及接头施施工1、搭接接焊搭接焊只只适用于于、级钢筋筋的焊接接，其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭

26、接部部位的预预弯和安安装，应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外，其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。2、坡口口焊坡口焊对对接分坡坡口平焊焊和坡口口立焊对对接。（1）、钢钢筋坡口口平焊宜宜采用VV型坡口口，坡口口角度为为55度至665度。（2）、坡坡口面加加工要平平顺，污污物、氧氧化铁锈锈要清除除干净，并并利用垫垫板进行行定位焊焊，垫板板长度取取为400-60mmm，宽度度为钢筋筋直径另另加100mm，坡坡口根部部间隙平平焊取44-6mm。3、钢筋筋电渣压压力焊施施工电渣压力力焊是利利用电流流通过渣渣池产生生的电阻阻热将钢钢筋端部部熔化，然然后施加加压力使使钢筋焊焊合。（1）、电电渣压力力焊接工

27、工艺电渣压力力焊接工工艺分为为“造渣过过程”和“电渣过过程”，这两两个过程程是不间间断的连连续操作作过程。A、“造造渣过程程”是接通通电源后后，上、下下钢筋端端面之间间产生电电弧，焊焊剂在电电弧周围围熔化，在在电弧热热能的作作用下，焊焊剂溶化化逐渐增增多，形形成一定定深度渣渣地，在在形成渣渣池的同同时电弧弧的作用用把钢筋筋端面逐逐渐烧平平。B、“电电渣过程程”是把上上钢筋端端头浸入入渣池中中，利用用电阻热热能使钢钢筋端面面熔化，在在钢筋端端面形成成有利于于焊接的的形状和和熔化层层，待钢钢筋溶化化量达到到规定后后，立即即断电顶顶压，排排出全部部溶渣和和溶化金金属，完完成焊接接过程。（2）、电电渣

28、压力力焊施工工焊接工工艺程序序安装焊接接钢筋安装引引弧铁丝丝球缠绕石石棉绳装装上焊剂剂盒装放焊焊剂接通电电源，“造渣”工作电电压400-50VV，“电渣”工作电电压200-25VV造渣过过程形成成渣池电渣过过程钢筋筋端面溶溶化切断电电源顶压压钢筋完完成焊接接卸出焊焊剂拆卸卸焊盒拆除夹夹具。A、焊接接钢筋时时，用焊焊接夹具具分别钳钳固上下下的待焊焊接的钢钢筋，上上、下钢钢筋安装装时，中中心线要要一致。B、安放放引弧铁铁丝球：抬起上上钢筋，将将预先准准备好的的铁丝球球安放在在上。下下钢筋焊焊接端面面的中间间位置，放放下上钢钢筋，轻轻压铁丝丝球，使使接触良良好。放放下钢筋筋时，要要防止铁铁丝球被被压

29、扁变变形。C、装上上焊剂盒盒：先在在安装焊焊剂盒底底部的位位置缠上上石棉绳绳然后再再装上焊焊剂盒，并并往焊剂剂盒满装装焊剂。安安装焊剂剂盒时，焊焊接口宜宜位于焊焊剂盒的的中部，石石棉绳缠缠绕应严严密，防防止焊剂剂泄漏。D、接通通电源，引引弧造渣渣：按下下开关，接接通电源源，在接接通电源源的同时时将上钢钢筋微微微向上提提，弓燃燃电弧，同同时进行行“造渣延延时读数数，计算算造渣通通电时间间。造渣渣过程”工作电电压控制制在400-50vv之间，造造渣通电电时间约约占整个个焊接过过程所电电时间的的344。E、“电电渣过程程”：随着着造渣过过程结束束，即时时转入“电渣过过程”的同时时进行“电渣延延时读数

30、数”，计算算电渣通通电时间间，并降降低上钢钢筋，把把上钢筋筋的端部部插入渣渣池中，徐徐徐下送送上钢筋筋，直至至“电渣过过程”结束。“电渣过过程”工作电电压控制制在200-25VV之间，电电渣通电电时间约约占整个个焊接过过程所需需时间的的1/44。F、顶压压钢筋，完完成焊接接：“电渣过过程”延时完完成，电电渣过程程结束，即即切断电电源，同同时迅速速顶压钢钢筋，形形成焊接接接头。G、卸出出焊剂，拆拆除焊剂剂盒、石石棉绳及及夹具。卸卸出焊剂剂时，应应将料斗斗卡在剂剂盒下方方，回收收的焊剂剂应除去去溶渣及及杂物，受受潮的焊焊剂应烘烘。焙干干燥后，可可重复使使用。H、钢筋筋焊接完完成后，应应及时进进行焊

31、接接接头外外观检查查，外观观检查不不合格的的接头，应应切除重重焊。四、钢筋筋工程质质量标准准1、保证证项目（1）、钢钢筋的材材质。规规格及焊焊条类型型应符合合钢筋工工程的设设计和施施工规范范，有材材质及产产品合格格证书和和物理性性能检验验，对于于进口钢钢材需增增加化学学性能检检定，检检验合格格后方能能使用。（2）、钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置、保保护层厚厚度必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。（3）、焊焊工必须须持相应应等级焊焊工证才才允许上上岗操作作。（4）、在在焊接前前应预先先用相同同的材料料、焊接接条件及及参数，制制作二个个抗拉试试件，

32、其其试验结结果大于于该类别别钢筋的的抗拉强强度时，才才允许正正式施焊焊，此时时可不再再从成品品抽样取取试件。2、基本本项目（1）、钢钢筋、骨骨架绑扎扎，缺扣扣、松扣扣不超过过应绑扎扎数的110%，且不不应集中中。（2）、钢钢筋弯钩钩的朝向向正确，绑绑扎接头头符合施施工规范范的规定定，搭接接长度不不小于规规定值。（3）、所所有焊接接接头必必须进行行外观检检验，其其要求是是：焊缝缝表面平平顺，没没有较明明显的咬咬边。凹凹陷。焊焊瘤。夹夹渣及气气孔，严严禁有裂裂纹出现现。3、机械械性能试试验、检检查方法法根据焊件件的机械械性能的的有关规规定进行行取样送送检。第四节 模板工工程一、模板板施工本工程模模

33、板施工工主要采采用200厚胶合合板，钢钢木混合合支撑。楼层梁板板模板要要光滑、平平整、圆圆顺，接接缝处贴贴胶纸；保证设设计尺寸寸，保证证不漏浆浆，保证证位置准准确，只只有这样样，现浇浇混凝土土的产品品才能达达到质量量要求,才能达达到混凝凝土表面面光滑、耐耐看，外外在质量量好。1、梁、板板模采用胶合合板，自自身固定定为木垫垫枋和钢钢管背杠杠。（1）、梁梁模板安安装A、在柱柱子上弹弹出轴线线、粱位位置和水水平线，钉钉柱头模模板。B、梁底底模板：按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装梁梁底模板板，并拉拉线找平平。当梁梁底跨度度大于及及等于44m时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计

34、无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的千千分之一一至三。主主次梁交交接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。悬悬桃梁均均需在悬悬臂端起起拱0.6%。C、梁侧侧模板；根据墨墨线安装装梁侧模模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁来确确定。D、如果果梁高超超过7550mmm时，梁梁侧模板板要加穿穿梁螺栓栓加固，其间距600。E、对于于结构中中的弧形形线条，可可采用先先配模后后安装加加固的方方法施工工，配模模方法为为将弧形形线条划划分为若若干小段段，每段段均用小小宽度板板条拼成成设计形形状，再再在模板板面钉一一层镀锌锌铁皮，然然后将配配好的各各小段模模扳运

35、至至现场拼拼在一起起，并与与其他模模板合并并加固。（2）、楼楼面模板板A、根据据模板的的排列图图架设支支柱和龙龙骨。支支柱与龙龙骨的问问距，应应根据楼楼板的混混凝土重重量与施施工荷载载的大小小，在模模板设计计中确定定。一般般支柱为为8000-12000mmm，大龙龙骨间距距为6000-12000mmm，小龙龙骨间距距为4000-6000mm。支支柱排列列要考虑虑设置施施工通道道。B、通线线调节支支柱的高高度，将将大龙骨骨找平，架架设小龙龙骨。C、铺模模板时可可从四周周铺起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉固。D、楼面面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固，模模板梁

36、面面、板面面应清扫扫干净。E、楼板板模板安安装完成成后，用用沥青油油毡拼缝缝。二、梁、板板模支架架系统第一层支支架采用用48钢钢管支架架，其余余各层均均采用钢钢支撑，立立杆间距距为：楼楼层次梁梁8000mm，板板10000mmm。对于于第一层层大截面面框支梁梁，为了了保证混混凝土浇浇筑时不不发生变变形，其其下支架架立杆搭搭设三排排，其中中两侧立立杆间距距6000mm，中中间立杆杆间距9000mm，另另外，考考虑到其其上为剪剪力墙，为为保证质质量，当当浇筑上层混混凝土时时若该梁梁混凝土土强度未未达到1100%，下支支架不得得拆除。三、模板板的拆除除1、柱模模板及梁梁侧模必必须在平平台、梁梁混凝土

37、土浇筑448小时时后方可可拆除。2、宽度度2.00m的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的550%时时方可拆拆除；跨跨度在22.0mm至8.0m之之间的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的775%时时方可拆拆除；宽宽度大于于8.00m的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的1100%时方可可拆除(28天天后)；如果上上一层的的梁板混混凝土未未施工，则则该层的的梁板底底模拆除除后应加加支撑。3、跨度度8.00m之间间的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的7

38、5%时方可可拆除；跨度大大于8.0m的的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除(288天后)。4、所有有悬挑构构件均须须待混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的1100%时（228天后后）方可可拆除底底模。5、已经经拆除模模板及其其支架的的结构，在在混凝土土达到设设计强度度以后，才才允许承承受计算算荷载，施施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。第五节 混凝土土工程一、混凝凝土生产产制备本工程采采用商品品混凝土土，原材材料和配配合比应应与实验验配合比比保持一一致。1、根据据配合比比确定的的每盘各各种材料料用量，均均要过

39、称称。2、装料料顺序：先装石石子，再再装水泥泥，最后后装砂子子。3、混凝凝土搅拌拌的最短短时间根根据施工工规范要要求确定定。二、混凝凝土浇筑筑施工1、浇筑筑的一般般要求（1）、浇浇筑前应应对模板板浇水湿湿润，墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。（2）、混混凝土倾倾落高度度不得超超过2mm，如超超过2mm时必须须采取加加串筒措措施。（3）、浇浇筑竖向向结构混混凝土时时，如浇浇筑高度度超过33m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门子洞。（4）、浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层进行行，每层层浇筑高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定。一一般分层层高度为

40、为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.25倍倍，大不不超过5500mmm，平平板振动动器的分分层厚度度为2000mmm。（5）、使使用插入入式振动动器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，按顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动问距距不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍（一般般为3000-4000mm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面550mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。（6）、浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时问问应尽量量缩短。并并应在前前层混凝凝土

41、初凝凝之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。问歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定,一般超超过2小小时应按按施工缝缝处理。（7）、浇浇筑混凝凝土时应应派专人人经常观观察模板板钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即停止浇浇灌，并并应在已已浇筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完毕。2、柱混混凝土浇浇筑（1）、柱柱浇筑前前，或新新浇混凝凝土与下下层混凝凝土结合合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂砂浆应用用铁铲入入模，不不应用料料斗直接接倒入模模内。（2）、柱柱混凝土土应分层层浇筑振

42、振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料点应分分散布置置循环推推进，连连续进行行。（3）、构构造柱混混凝土应应分层浇浇筑，每每层厚度度不得超超过3000mmm。3、梁、板板混凝土土浇筑（1）、肋肋形楼板板的梁板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯，当达达到楼板板位置时时再与板板的混凝凝土一起起浇筑。（2）、楼楼板浇筑筑的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣。注意意不断用用移动标标志或插插杆检查查以控制制混凝土土板厚度度。振捣捣完毕，用用刮尺或或拖板抹抹平表面面。（3）、在在浇筑

43、与与柱、墙墙连成整整体的梁梁和板时时，应在在柱和墙墙浇筑完完毕后停停歇1-1.55小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。（4）、施施工缝设设置：宜宜沿着次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度1/3范围围内，施施工缝表表面应与与次梁轴轴线或板板面垂直直。单向向板的施施工缝留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置。（5）、施施工缝用用木板、钢钢丝网挡挡牢。（6）、施施工缝处处须待已已浇混凝凝土的抗抗压强度度不少于于1.22MPaa时，才才允许继继续浇筑筑。（7）、在在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土前前，混凝凝土施工工缝表面面应凿毛毛，清除除水泥薄薄膜和松松动石子子，并用用水冲

44、洗洗干净。排排除积水水后，先先浇一层层水泥浆浆或与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆然然后继续续浇筑混混凝土。4、楼梯梯混凝土土浇筑（1）、楼楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑。由由于楼梯梯踏步采采用封闭闭式模板板，故在在踏步面面开门子子洞。底底板混凝凝土与踏踏步混凝凝土一起起浇筑，不不断连续续向上推推进。（2）、楼楼梯混凝凝土宜连连续浇筑筑完成。（3）、施施工缝位位置：根根据结构构情况可可留设于于楼梯平平台板跨跨中或楼楼梯段11/3范范围内。三、混凝凝土养护护1、混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在12小小时以内内加以覆覆盖，并并浇水养养护。2、混凝凝土浇水水养护日日期，掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗

45、要要求的混混凝土不不得小于于14天天。在混混凝土强强度达到到1.22MPaa之前，不不得在其其上踩踏踏或施工工振动。柱柱、墙带带模养护护2天以以上，拆拆模后，用用棉布包包住，浇浇水在棉棉花布上上养护，以以确保立立面结构构表面保保持湿润润状态。3、每日日浇水次次数应能能保持混混凝土处处于足够够的润湿湿状态。第六节 砌体工工程砌砖工程程施工一、材料料1、砖：砖的品品种、强强度等级级必须符符合设计计要求，并并应规格格一致有有出厂合合格证明明及试验验单；2、水泥泥：品种种与标号号应根据据砌体部部位及所所处环境境选择，采采用322.5级级矿渣硅硅酸盐水水泥；必必须有出出厂合格格证明和和试验报报告方可可使

46、用；不同品品种的水水泥不得得混合使使用。3、砂：宜采用用中砂。配配制水泥泥砂浆或或水泥混混合砂浆浆的强度度等级等等于或大大于M55时，砂砂的含泥泥量不应应超过55%。砂浆浆强度等等级小于于M5时时，砂的的含泥量量不应超超过5%。4、水：应采用用不含有有害物质质的洁净净水。5、掺合合料：（1）、石石灰膏：熟化时时间不少少于7天天，严禁禁使用脱脱水硬化化的石灰灰膏。（2）、其其他掺合合料：电电石膏、粉粉煤灰等等掺量应应经试验验室试验验决定。6、其他他材料：拉结钢钢筋、预预埋件、木木砖、防防水粉等等均应符符合设计计要求。二、操作作工艺1、拌制制砂浆：砂浆采用用机械拌拌合，手手推车上上料，磅磅称计量量

47、。材料料运输主主要采用用井字架架作垂直直运输，人人工手推推车作水水平运输输(1)、根根据试验验提供的的砂浆配配合比进进行配料料称量，水水泥配料料精确度度控制在在2%以内；砂、石石灰膏等等配料精精确度控控制在5%以内。(2)、砂砂浆应采采用机械械拌合，投投料顺序序应先投投砂、水水泥、掺掺合料后后加水。拌拌和时间间自投料料完毕算算起，不不得少于于1.55分钟。(3)、砂砂浆应随随拌随用用，水泥泥砂浆和和水泥混混合砂浆浆必须分分别在拌拌成后33小时和和4小时内使使用完毕毕。2、组砌砌方法(1)、砖砖墙砌筑筑应上下下错缝，内内外搭砌砌，灰缝缝平直，砂砂浆饱满满，水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为115mm，但但不应小小于100mm，也也不应大大于122mm。(2)、砖砖墙的转转角处和和交接处处应同时时砌筑，均均应错缝缝搭接，所所有墙体在互互相连接接、转角角处均应应沿墙高高设置2265500通通长拉结结筋。对对不能同同时砌筑筑而又必必须留置置的临地地问断处处应砌成成斜搓。如如临时间间断处留留斜搓确确有困难难时，除除转角处处外，