PMC部年终工作总结（DOC16）2914.docx

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1、pmc部2011年终总结光阴似箭，日月如梭，2011年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，兔去龙来，我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作，是pmc部稳步成长、功能细化完善、工作上改革创新的一年。虽然过去的一年有很多的亮点，取得了丰硕的成绩，但有部份工作也存在着不理想的情况，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空间，现对过去的一年进行总结，是让我们借鉴2011年的改善经验、检讨去年工作中的不足来为龙年的工作计划做指引，为来年的工作打好桩铺好路。一、2011年的改善大事记1、1月份份制定了了全年生生产指令令系统推推行计划划，并在在四部aa组小范范围的试试点探索索生产指指令系统统的模式式，并在在3月从从

2、定型四四部开始始逐步向向全厂推推开，在在6月份份全厂推推行完毕毕 2、33月pmmc部接接手所有有贴合的的生产计计划及生生产安排排，并开开始主导导试行仓仓库送料料制，在在6月份份成功实实行所有有贴合物物料仓库库送料制制，贴合合的夹料料产能也也从原来来的平均均180000yy/天提提升到平平均2770000y/天天3、4月份份开pmmc部每每月与车车间制定定延期/推期控控制目标标，每天天将延期期订单、推推期订单单以总表表形式汇汇总公布布，并每每周、月月总结检检讨4、4月份份物控开开始对订订单完结结后核消消库存棉棉/布数数，对已已完结订订单余棉棉、余布布及时清清理，及及每月对对多料或或转库存存物料

3、进进行原因因追查检检讨5、10月月份计划划员进驻驻碎料车车间，并并主导实实行碎料料棉仓库库送料制制6、10份份将原打打刀模的的刀模房房、管刀刀模的刀刀模库合合并为刀刀模组，并并划入ppmc部部的编制制，合并并后增加加了“切切杯模不不能切”的的改善督督促和磨磨剪刀的的功能7、11月月份开始始对大货货回布进进行排期期控制8、12月月份pmmc部开开始对仓仓库的物物料进行行抽盘核核盘，并并且成功功组织了了人员对对模具仓仓、辅料料仓、棉棉料仓、布布料仓进进行年终终大盘点点，在上上级主管管及各部部门同事事的支持持和参与与下盘点点工作取取得了较较好的成成绩二、pmcc部门日日常工作作总结1、生产计计划及生

4、生产安排排方面1）生产计计划：3月份开始始推行生生产指令令系统后后，pmmc除给给车间制制定生产产周计划划外，还还与车间班长/主主任共同同制定33天滚动动精益计计划，精精益计划划细化到到每一条条线的每每一台机机，并对对每天生生产制定定细化的的生产目目标，车车间组长长可以直直接按照照精益计计划排模模安排生生产，并并根据精精益计划划提前准准备生产产资料，节节省了之之前车间间主任/班长安安排生产产的时间间，但又又能让车车间上到到主任下下到员工工都能提提前预知知后面两两天需生生产什么么货品，大大大提高高了车间间安排的的效率和和生产的的统筹安安排2）生产安安排：计划员跟随随精益生生产的“跟跟流线”概概念

5、，配配套三天天精益计计划，把把车间生生产的深色/浅色色、厚杯杯/薄杯杯、修剪剪/切货货品跟进进车间实实际人员员配置搭搭配安排排生产，让让车间能按照精益益计划跟跟紧流线线生产，使使得车间间生产效效率达到到最大化化，为今今年我们们产能达到7188万的新新高做了了铺垫3）存在的的不足：虽然精益计计划推行行到现在在已9个个月，但但在检查查维护方方面的力力度还不不够，使使得有部分车间间对精益益计划执执行的不不到位，有有部分未未有按照照生产计计划生产产，使得得车间有时会出现现堆料的的现象2、货期跟跟进方面面1）于今年年4月份份开始，ppmc部部每月初初给当月月制定货货期延期期/推期期控制目目标，与与车间一

6、一道共同控制制货期延延期/推推期的情情况，对对于控制制目标未未有达成成的进行行外罚，达达标了的的给予达标奖奖励，从从而使车车间对货货期更加加的重视视，对货货期延期期/推期期的控制制起到了了一定的效果2）在货期期控制达达到一定定的效果果后，99月份又又重新制制定了生生产部货货期管理理规定，对对延期除设立控制制目标外外，另对对延期订订单进行行处以550元/单的罚罚款，使使车间、计计划员更更加重视对货期期的跟进进3）4月份份起pmmc部将将每日延延期/推推期订单单进行以以总表的的形式每每日发给给相关业业务跟单单，让业务能及及时了解解异常订订单，对对于特殊殊急单均均与业务务电话沟沟通或当当面会议议沟通

7、，对于不能按按期入库库订单，进进行提前前与业务务沟通，并并协调双双方认可可的货期期，使得得急单的处理速速度更加加快速，减减少了拖拖期的情情况发生生4）5月份份起对订订单较多多的大客客户进行行每周固固定对单单，其它它客户有有需求时时不定时时进行对对单，加强了了与业务务的货期期交流，能能及时了了解更多多的客户户货期信信息，加加快了货货期信息流通，更更好的满满足了客客户货期期5）从以下下全年货货期达成成情况可可看出，经经过一系系列的方方法控制制和跟进进后，整整体货期期趋势情况是向向好的，从从延期率率逐步减减少可看看出，计计划员基基本上都都能提前前与业务务协商调期，相比比20110年没没有一个个全面的

8、的货期统统计与跟跟进方式式飞跃性性的进步步6）存在的的一些不不足：a、从上表表中可看看出，还还是有一一些订单单在延期期，没能能提前在在车间那那里获取取到异常常信息并与业务务协商b、有部分分业务同同事的货货期邮件件没能及及时地看看到，或或回复处处理不及及时的情情况c、计划员员对异常常货期的的预见性性不够，导导致有些些异常订订单调期期太晚的的情况发发生3、前段节节点、与与物料跟跟进情况况1）前段节节点a、6月份份开始，ppmc对对前段节节点严重重超期订订单特别别挑出跟跟进，通通报相关关部门并并追踪改善。如如批色nng 22次的订订单提供供给到业业务组长长以上人人员特别别跟进处处理，并并由李经理或或

9、牛哥亲亲自看色色判断；对于批批办超期期订单发发给业务务组长以以上员跟跟进，特殊订单由由业务安安排直接接到客处处批办b、9月份份开始前前段节点点达成的的标准提提高一个个档次，例例如l/d、ss/s办办交货后后如批复ng的话话，给统统计异常常给到采采购并追追踪改善善结果；货前办办批复推推期统计计给到业务作改善善参照资资料c、11月月开始，ppmc根根据h&p;m客客“快闪闪”组单单货期急急的特性性，特别别制定“hh&ammp;mm特急预备单单前段节节点计划划跟进表表”，并并进行特特殊跟进进，截止止到现在在接到的的“h&p;m快闪“订单单都在客客户要求求的货期期内顺利利走货d、经过各各部

10、门的的配合努努力，批批l/dd、批ss/s办办，特别别是批齐齐码办方方面都有有较大的的改善，整体体前段节节点缩短短了时间间，给后后段车间间生产争争取了更更长的生生产时间间。例如11月份份利富手手上近1100万万特急订订单经过过大家努努力跟催催的情况况下，也也顺利按按期出货2）物料跟跟进a、5月份份开始物物控除跟跟进物料料到厂后后，还跟跟进iqqc的检检验情况况，并根根据车间间上线情况跟催iiqc验验布，把把布料nng的信信息及时时通知采采购并追追踪特急急返修，减减少因布未验面延延误贴合合夹料情情况、缩缩短因布布ng未未及时退退厂影响响返修的的时间，给给生产提供方便便减少了了因欠料料的生产产异常

11、b、物控每每天与采采购核实实当天回回料订单单是否有有问题，并并追踪后后续两天天回料订订单能否否按期回，有有异常及及时知悉悉生产计计划员及及相关车车间安排排调整生生产安排排，减少少了车间断料停线线的情况况发生3）存在的的不足a、前段节节点还是是有没有有按照计计划完成成的，存存在批复复时间集集中的情情况，导导致开货货数量一时多、一一时少的的情况，不不便于计计划、车车间安排排生产b、与计划划沟通不不够及时时，物料料异常信信息不能能及时给给到计划划员及车车间；对对于一些些特急单的物料料跟进没没有做到到特殊跟跟进4、物料控控制方面面1）棉料控控制方面面，pmmc部主主要从以以下三方方面控制制：a、4月份

12、份开始对对完结订订单的进进行核消消，对多多棉、余余棉订单单进行了了及时清清理，并并每月进行月月总结检检讨，以以下是220111年对核核消库存存完结单单转库存存棉数量量，自44月份有此方方法控制制开始，每每月转库库存棉的的数量在在逐步减减少b、6月份份开始由由qa、开开发、仓仓库、物物控组成成库存存存棉清理理小组，对对无单存存棉进行了清理，无无单存棉棉也由原原20110年底底的1220000y无单单棉到220111年年底底约25500yy左右，大大大降低了了原材料料的浪费费c、6月份份开始，ppmc有有专人对对回棉延延期上线线订单进进行统计计，并查查实原因因进行检检讨，对确实因车车间异常常推迟上

13、上线的订订单进行行转给其其它单用用，严格格按照上上线需求求排棉上线，对暂暂不上线线订单不不安排回回棉，这这样就控控制了库库存积压压太多棉棉的问题题，减轻了库存管管理的压压力，避避免棉放放仓库太太久造成成的品质质隐患和和加快了了资金流流通。以下是20011年年全年库库存棉总总量表，从从表中可可看出库库存棉料料总数整整体较平平稳合2）布料的的控制主主要从以以下几方方面做了了控制：a、严格控控制物料料订购，11月份开开始制定定了预预订物料料作业程程序，规规范了业业务预备库存的订订购，对对于每一一预备订订布的订订单由业业务组长长签名，再再由布料料物控制制进行综合评估估确定订订购多少少数量，最最终交由由

14、pmcc主管审审核确认认订购，从从而避免免了订回来的的物料不不用或用用不完情情况b、控制回回布料的的时间，99、100月份因因订单暴暴满而导导致库存存布总量量上涨，故故在111月份开始对对大货布布料的回回料时间间进行控控制，严严格要求求采购按按照回料料计划的的时间回料，对于于暂不上上线的布布料要求求留在染染厂暂不不安排回回料c、3月份份开对大大货完结结单进行行核消，及及清理出出完结后后有余布布的订单单，并安安排转库库存给到其它它订单利利用，避避免了完完结单余余布一直直h在仓仓库无人人用的情情况d、对因车车间减损损耗、改改纸样、或或客减单单多出来来的布进进行及时时分流清清理，对对于小数量的白色色

15、、克色色布料安安排用来来做办，或或补数找找近似布布用掉，对对于客减减单、取取消单多出来来的大数数量布安安排返染染成克色色用掉e、每月制制定布料料色号评评估表，评评估每个个常用色色的每月月用量走走势，以以便于能能更准确确的预备布料料，避免免了常用用色重复复订购,导致小小缸费用用的问题题，也加加快了染染厂的染布速度，而而又能使使订回来来的布料料能够消消化掉经过以上方方法的控控制，220111年pmmc部在在布料控控制方面面取得了了较好的的成绩，库库存布总量由11月份的的75116777y降至至12月月份的44737703yy，库存存1个月月以上的的布料由由2010年年底的118万码码降至22011

16、1年122月份的的963352yy。以下下是20011年年全年库库存布总量表（单单位是yy）3）存在的的不足a、还有较较多的挪挪用棉订订单，增增加了库库存管理理的难度度b、20111年对对仓库物物料实物物和帐目目没有进进行抽查查核实c、每月还还是有一一部分订订单因各各种原因因导致回回棉后不不能上线线5、贴合供供料计划划、辅助助部碎料料送料方方面1）3月份份开始计计划员进进驻贴合合部，并并开始接接手贴合合的生产产安排，主主导开始始实行送送料制，使贴合合安排更更合理更更具效率率。具体体有以下下几方面面的改善善：a、按单夹夹料：贴贴合在由由原来的的领料制制改为送送料制后后，根据据每辆送送料车上上物料

17、夹夹料，物料专专单专用用，改变变以往贴贴合领料料棉存在在的通用用挪用现现象，这这样使每每张订单的数据管管控更加加清晰，不不会存在在多夹料料或者少少夹料。贴贴合长期期的存棉棉布也相相应减少，在在每张订订单夹料料完后能能及时按按单清理理并退回回仓库b、夹料排排期更精精确。aa：贴合合生产排排期夹料料时间由由原来的的白班中中班夜班班更改为为上午下午晚班，夹夹料时间间由原来来的8小小时控制制到现在在的4小小时，给给裁床也也留出了了足够的裁料时时间，不不会出现现以前到到中班上上线下午午才夹出出料的情情况。bb:需夹夹料订单单按颜色区分分固定机机台夹料料。所有有夹料订订单按照照白色杂杂色克色色分开排排并固

18、定定在对应的机台夹夹料c：核定产产能。在在分机台台夹料后后根据每每台机的的固定产产能排出出4小时内需夹料料订单，保保证排的的单能在在规定时时间内完完成夹料料，改变变以往只只核定整整天产能，未超超出产能能即安排排夹料，现现在每台台机产能能核定在在4小时时，排的的单超出出每台机4小时时产能便便会做出出调整或或者知悉悉相关计计划以作作好后续续安排。dd:同时时给出仓库的供料料计划，仓仓库以贴贴合生产产安排表表为依据据对贴合合进行物物料供应应。c、补数夹夹料/试试料夹料料时间提提前。以以前所有有补数均均安排在在晚班和和办单一一起夹料料，现在所有的补补数在有有料的情情况下均均安排在在白班夹夹料，给给裁床

19、和和车间争争取更多多的时间裁料做货货。所有有车间需需试料夹夹料均要要求在收收到物料料后2小小时内完完成夹料料d、异常跟跟进。根根据供料料计划排排的订单单物料异异常一般般较多，对对异常的的处理在在4个小小时内完成数数据处理理,有物物料的在在4小时时内送到到料。无无料异常常的都会会通知到到对应的的篇二：pmcc部20013年年度工作作总结报报告2013年年年度总总结报告告光阴似箭、时时光如梭梭，转眼眼间，220133年就这这样过去去了，回回想来到到公司的的这大半半年里，有有收获、有有欢乐，同同时也有有争吵和和不愉快快的，这这些都是是我在公公司成长长过程中中的一部部分，但但这些终终将成为为过去！重拾

20、220133年记忆忆的碎片片，将里里面有自自己不足足的地方方，在220144年一定定要努力力学习来来完善，将将里面有有不愉快快的事情情，就让让它随着着20113年的的过去，永永远消失失，回望望20113，在在我来公公司做ppmc一一职的这这大半年年里，检检讨这一一年中做做得不足足和不理理想的地地方来作作为20014年年的工作作引导，做做出以下下工作总总结：一:关于公公司的生生产情况况从起初来公公司，因因为leed这块块才刚刚刚起步，订订单量都都不是很很大，但但在刘总总的带领领下，经经过我们们销售团团队的努努力，我我们从去去年4月月截至到到今年11月总共共下单555133台，总总出货数数量达33

21、5700台，数数据虽然然不是很很理想，但但从刚开开始每月月的几十十台到现现在每月月出货量量上百台台甚至上上千台，从从这个数数据可以以看出我我们是在在进步的的，所以以我相信信ledd一定会会做得越越来越好好、越走走越远。二：关于公公司的产产品方面面led行业业是一个个未来趋趋势的发发展中行行业，再再加上我我们是做做特种照照明水族族灯的，可可以说更更是难上上加难了了，团队队差不多多是今年年才组建建完成，大大家对产产品可以以说都还还是懵懵懵懂懂的的，都没没有这方方面的专专业技能能，但是是大家都都还是没没有放弃弃，在不不断的摸摸索和实实验中，积积累了很很多宝贵贵的经验验，不断断改进、不不断创新新，才使

22、使得我们们的产品品越来越越走向成成熟化、国国际化，并并得到行行内人士士和客户户的认可可.三：关于公公司相关关部门1：工程部部，资料料频繁出出错更改改，导致致后端工工作做了了很多无无用功2：采购部部，采购购交期长长期不准准，交期期达成率率按订单单计算每每月都为为0，严严重影响响生产计计划和销销售出货货3：生产部部，生产产效率和和品质一一直得不不到有效效的提升升4：pmcc部，跟跟踪物料料力度不不够，工工单关闭闭不及时时五：20114年工工作计划划1：严格按按照销售售出货交交期跟进进采购物物料交期期和执行行生产任任务，确确保交期期达成率率达到995%以以上；2：制定物物料管控控管理方方案，严严格控

23、制制物料，减减少物料料的浪费费；3：每月定定期做工工单结案案，尽量量做到做做一个订订单清一一个订单单；4：每月定定期整理理仓库库库存呆滞滞物料和和不良品品物料的的处理，减减少仓库库物料的的积压，合合理利用用仓库资资源；5：跟进和和协助改改善提高高生产效效率和生生产品质质。6：pmcc部门是是走在公公司前面面的一个个团队，是是承上启启下，沟沟通内外外，协调调左右推推动公司司朝着既既定的目目标前进进的部门门，pmmc部门门管理的的好坏，对对公司来来说起着着至关重重要的作作用，公公司生产产是否正正常，客客户订单单是否能能按时完完成，货货仓是否否堆积物物料都掌掌握在ppmc的的手里，所所以和各各部门之

24、之间一定定要做到到团结一一致，强强化自我我工作意意识，冷冷静处理理各项事事务，力力求周全全，准确确，适度度避免疏疏漏和差差错，不不断改进进pmcc部门对对其他部部门的支支持能力力，服务务水平，力力求取得得更好的的成绩。2014年年1月113日篇篇三：220133年pmmc工作作总结及及20114年工工作计划划2013年年pmcc工作总总结pmc:吴吴金华2013年年即将过过去，现现将pmmc部门门本年的的工作总总结一下下，以便便更好地地制定来来年的工工作计划划。工作作总结如如下:一、 工作作内容:本部门作为为沟通内内外、协协调各部部门工作作的枢纽纽，把日日常工作作做好，是是发挥此作用的基基本保

25、证证，主要要有以下下方面:1. 根据订单及及生产状状况制定定每日的的日计划划，发放放车间并并跟踪2. 及时录入生生产报表表并分析析3. 接收并审核核业务部部订单，并并发放车车间4. 根据订单及及生产能能力制定定每月的的排产计计划5. 组织和参加加每周生生产会议议并汇报报生产状状况，对对生产进进度及物物料进度度及时做出跟进及及相关调调整6. 根据客户要要求安排排订单生生产跟踪踪，同时时回复业业务部生生产状况况及出货货计划7. 参加每月盘盘点，验验证和保保证数据据准确性性8. 做好加工贸贸易手册册的办理理、使用用及核销销二、 相关关结果1. 产量在围绕公司司制定的的20113年运运营计划划中”高高

26、产量、高高品质、控控制成本本”要求求下，结合车车间的人人员设备备及订单单状况，截截止20013年年11月月份共完完成成品品产量1. 5917亿亿只，预预计本年年完成11.7亿亿只左右右。这与与制定的的年目标标产量33.1224亿只只的目标标还有很很大差距距，主要要是因为为从今年年2月份份开始订订单就一一直处理理不足状状态，每每月产量量如下:2. 质量在订单不足足的情况况下，公公司及时时调整侧侧重点，抓抓住产品品质量这这一控制制点。严格把住质质量关，对对生产过过程进行行控制，杜杜绝问题题产品流流出。本本部门配配合质检检、仓库库及业务务部，对对各类等等级的裸裸套产品品进行登登记入账账，并结结合订单

27、单状况，有有步骤的的消耗产产品，使使超薄套套库存从从最高峰峰的11147万万只降到到现在的的6011.55525万万只。由由于新产产品的研研发带来来的影响响，部分分产品经经过包装装后，产产品性能能降低较较大，如如贝贝朗朗朗颗粒粒产品，经经过包装装入库后后，出货货时进行行出货检检验， 吊水出出现144只漏水水不良的的状况，本本部门及及时联系系业务，取取消出货货，同时时请质检检部门帮帮忙重新新再检测测，严禁禁问题产产品流出出。3. 交货期交货期是继继产品质质量下保保证订单单的又一一重要控控制点，同同时这也也是对ppmc生生产计划是否否有效合合理的验验证。为为保证客客户交货货期情况况下，结结合生产产

28、能力，及及时与业业务部交交流生产产状况，把把包材需需求信息息反馈给给业务部部，在接接收到业业务部提提供的相相关包材材到货信信息后，及及时与生生产各部部门交流流，组织织生产。使使得目前前外销订订单交货货期达到到1000%，内内销订单单交货期期在包材材到位的的情况下下达到998%(主要是是因为目目前研发发，导致致缺少达达到内销销质量要要求的裸裸套)。4. 包材到位及及时性经过业务部部的努力力，在今今年包材材到位及及时性上上有了很很高的提提高。本本部门及及时把包材需需求状况况提供给给业务部部门，以以便业务务部门及及时跟供供应商协协商，220133年1月月至100月没有有出现包包材延期期现象，111月

29、份份主要因因供应商商铝箔质质量印刷刷出现花花铝箔(贝贝朗朗朗)退退货影响响生产，另另外即是是客户插插单toop 112只装装订单，由由于供应应商也需要生生产周期期，导致致铝箔及及相关小小中盒未未能及时时配给。5. 库存控制合理的库存存可以保保证生产产，但过过多的库库存，反反而会造造成成本本积压，影影响资金流通，从从而影响响生产。在在原材料料方面，本本部门与与采购部部、业务务部及生生产部门门联系，从从订单需需求、成成本控制制以及生生产状况况考虑，合合理控制制胶乳及及硅油库库存，并并做好联联系，保保证后期期用胶及及硅油保保证。在在半成品品控制上上，对裸裸套主要要是与成成型部配配合，根根据需求求生产

30、，同同进联系系业务部部、质检检部及包包装部门门，消耗耗质问题题套;在在盒包半半成品上上，由于于目前人人员流失失，导致致盒包半半成品积积压，在在盒包人人员自身身努力下下以及外外协负责责人主动动联系外外包人员员，组织织人员中中包的调调控下，保保证了产产品能及及时入库库。在成成品库存存控制方方面，主主要是与与生产各各部门配配合，保保证产品品的及时时生产入入库，让让销售部部门跟客客户联系系，及时时出货来来控制库库存。使使得成品品库存由由年初的的39442.997422万只降降到目前前的27707.71116万只只，成品品出库也也达到了了1. 7156亿亿只。6.数据的的准确性性通过本部门门今年初初2月

31、底底开始对对车间领领班等人人员的培培训及各各部门主主管领班班的努力力，在数数据准确确性控制制方面已已取得了了很大成成绩。本本部门助助理每日日及时把把生产报报表录入入电脑表表单，并并分析汇汇总，以以便制定定日、月月排产计计划和方方便相关关部门查查询。7.报关核核销在报关方面面，本部部门及时时准备报报关资料料给货代代，保证证每单的的准确及及时通关关出口。另另外及时时办理手手册新手手册，保保证进口口货物的的及时通通关进口口;在核核销方面面，本部部门合理理安排每每本手册册的使用用，手册册量用完完后及时时准备内内销补税税资料和和核销相相关资料料，以及及保证保保证金的的退出。220133年共办办理155本

32、新手手册，目目前已退退五本手手册，有有六本即即将核销销退保证证金，还还有两本本预计112月底底核销。这这样本年年预计退退保证金金51.29112万元元。总结:20013年年在学习习中进步步，但仍仍有很多多地方需需要努力力，如缩缩短内销销产品(梦丝、卡卡邦尼等等需要泡泡油工序序)交货货期方面面。希望望这些问问题在220144年得到到解决。2014年年pmcc工作计计划pmc:吴吴金华2014年年即将到到来。为为更好地地开展新新一年的的工作。现现制定220144年度ppmc工工作计划划，以便便更好地地实现目目标。本年度目标标仍然从从产量目目标、交交货期达达成率、库库存控制制、数据据控制管管理、报报

33、关核销销以及本本部门建建设这几几个方面面来制定定。一、 产量量目标根据出勤天天数及目目前销售售部门提提供的订订单状况况，20014年年产能目目标如下下:单位(万只只)，成成品不含含裸套围绕这一目目标,ppmc主主要从下下面这几几个方面面来安排排:1. 对目标进行行分解,做好每每月的月月计划2. 保证日计划划准确率率1000%3. 组织好每月月生产会会议,准准确传达达生产信信息4. 加强与业务务部联络络,每周周提供包包材需求求信息及及订单生生产状况况,保证证充足订订单及材料5. 与生产各部部门配合合,做好好生产监监控二、 交货货期达成成率努力恪守交交货期。在在包材等等材料充充足的情情况下。交交货

34、期达达成率目目标1000%。为此pmcc计划从从下面几几个方面面着手:1. 组织对订单单进行评评审。根根据不同同品种确确定裸套套、机器器包装方方式、包包材(烟封膜等等)相关关型号等等进行安安排2. 与业务部确确认相关关包材交交货到货货日期等等相关信信息3. 根据生产周周期。分分排到每每日日计计划中4. 与生产车间间一起合合理配制制人员。组组织对紧紧急订单单或插单单的生产产5. 与质检部门门及生产产部门配配合。加加强对产产品生产产过程中中质量控控制三、 库存存控制库存控制计计划从下下面几个个方面来来控制:1. 原材料:针针对胶乳乳、硅油油这部分分原材料料主要是是从国外外进口。需需要一定定的周期期

35、。因此此保证一一定的安安全库存存很必要要。pmmc主要要根据销销售部门门提供的的f/cc。确认认合理库库存。同同时加大大与成型型部及采采购的联联络。确确认需求求信息及及到货日日期。对对包装需需要的材材料。主主要是结结合仓库库整理的的订单完完成后剩剩余的包包材数量量。提供供给销售售部或投投入到下下一同样样订单的的生产中中。同时时对那些些已过期期无用的的包材提提交销售售部门进进行处理理。2. 半成品:对对裸套部部分主要要还是以以销定产产来控制制。目前前工作重重点主要要是与销销售部门门一起把把试做产产生的问问题套进进行处理理。同时时进行合合理调配配。保证证裸套销销售订单单。3. 成品控制:pmcc主

36、要从从下面两两个方面面来控制制:一、合合理组织织生产。让让产品及及时入库库。从而而保证客客户的交交货期;二、及及时提供供给销售售部成品品库存信信息和生生产状况况。以便便销售部部安排出出货准备备。对一一些超过过两年以以上的库库存品。提提供给销销售部处处理。四、 数据据控制管管理2014年年数据管管理继续续在无缝缝对接的的模式基基本上。提提高数据据的准确确性。ppmc主主要从下下面几方方面入手手:1. 组织对订单单的评审审。保证证订单信信息的准准确。如如打码、硅硅油型号号及用量量、铝箔箔型号、包包材的使使用等2. 对车间提供供的日报报表填写写信息进进行审核核。并汇汇总到生生产台账账中去。3. 定期

37、组织对对车间领领班以上上人员进进行数据据方面的的培训4. 配合各部门门对相关关表格信信息进行行核对5. 做好每月盘盘点工作作五、 报关关核销随着国家相相关政策策的完善善及海关关人员业业务的熟熟练。对对核销方方面的要要求也越越来越高高。为更更好的应应对新的的形势。ppmc在在这方面面的工作作内容如如下:1. 加强国家相相关政策策的学习习与解读读。通过过学习提提高自已已在报关关核销业业务方面面的能力力。篇四四：pmmc工作作总结报报告pmc部工工作总结结报告转眼间20014年年就在我我们的忙忙碌而充充实的工工作中留留在了背背后。回回顾这一一年来的的工作，ppmc部部门在公公司领导导及各部部门同事事

38、的支持持下，严严格要求求自己，按按照公司司的要求求，较好好地完成成了部门门的本职职工作。通通过这一一年来的的不断改改善及辛辛苦工作作，工作作模式上上有了新新的突破破，工作作方式有有了较大大的改变变，各方方面均取取得了一一定的进进步;现现将一年年来的工工作情况况总结如如下：一、目标的的达成、生生产计划划和产量量控制：pmc部门门的管理理对公司司来说起起着至关关重要的的作用，公公司的生生产能否否正常，销销售计划划能否按按时、仓仓库是否否会造成成囤料、积积料、物物流是否否正常畅畅通等等等，可以以说几乎乎掌握在在pmcc手中。因因此，ppmc部部门所达达成的目目标在一一定程度度上也显显示了公公司订单单

39、及各种种任务的的完成情情况及各各部门之之间相互互配合的的情况。作作为公司司的领头头羊、生生产的服服务及控控制部门门，pmmc部门门清醒地地认识到到，pmmc部是是承上启启下、沟沟通内外外、协调调左右、联联系四面面八方的的枢纽，推推动各项项工作朝朝着既定定目标前前进的中中心。ppmc部部的工作作可以说说是千头头万绪，在在生产订订单的安安排、物物料控制制、呆料料的消化化、外协协管理、跟跟进物料料等等都都需要极极细心地地处理，面面对繁杂杂琐碎的的大量重重复性工工作，自自我强化化工作意意识，注注意加快快工作节节奏，提提高工作作效率，冷冷静处理理各项事事务，力力求周全全、准确确、适度度，大局局为重，避避

40、免疏漏漏和差错错，基本本上做到到了事事事有着落落，但也也存在细细节方面面的一些些不足的的地方。2. pmc针对对09年年公司的的“人、机机、料、法法、环”生生产要素素进行针针对性的的分析、评评估，根根据生产产线各组组的优点点情况制制定相应应措施和和生产计计划排程程，采用用拉动式式生产计计划，所所有物流流在前面面跑，命命令由后后向前发发出，各各相关部部门积极极处理异异常，解解决问题题;099年在试试行阶段段，有相相当大的的收获，在在20114年ppmc还还要进行行细化和和制定一一些控制制手段和和流程。009年公公司订单单波动大大和周期期短的情情况下，生生产作息息有序，产产量有保保证和上上升，pp

41、mc的的计划和和协调各各部门作作战发挥挥了很大大的作用用，已能能够适应应目前和和往后的的发展!二。09年年的pmmc有效效的改善善工作：1. 制定了生产产通知书书货期监监控和通通报机制制：当订订单因生生产、物物料或待待确认问问题不能能按期完完成时，以以生产产异常通通知单通通报业务务部和责责任单位位以及相相关部门门，并要要求责任任单位作作出临时时和预防防的纠正正措施。保保证了订订单相关关进度的的按期进进行和信信息反馈馈!2. 生产物料管管制规定定：099年生产产物料不不够流畅畅，车间间交接数数量不准准确和不不按时到到位，;12月月份pmmc针对对此问题题，在副副总的指指导下，制制定了生生产物料料

42、管制规规定。通通过对采采购、仓仓库、生生产物料料员管理理物料作作出规定定，以生生产线正正常开拉拉为重点点，对物物料进行行管控，明明确各方方的职责责，提高高采购和和车间上上工序交交货准时时率，减减少断料料;提高高产量，取取得一定定的成效效!3. 针对12月月份出现现仓库物物料被偷偷窃事件件， 编编制仓仓库物料料安全管管理和通通报机制制。以以及物控控系统改改革方案案，保证证生产物物料及时时供应和和库存的的有效管管理：仓仓库由“ppmc物物控”控控制仓库库物料按按订单进进、出、存存放和代代替使用用的管制制并负责责对仓管管员日常常工作和和盘点的的培训和和监控，以以及账目目修改的的审核监监控和上上报。“

43、仓仓库主管管”负责责人事行行政和单单据核对对等财务务信息的的审核，账账目修改改核对和和上报4. 订单首件样样板制造造单：009年订订单上线线生产后后经常会会出现各各种各类类的异常常情况，严严重影响响到生产产线的效效率和产产量;ppmc在在12月月制定并并实施了了订单单首件样样板制造造单：由pmmc按生生产需求求，用订订单首件件样板制制造单安安排iee.pee组限时时提前制制作首件件样板，检检讨订单单的制造造可行性性，防止止产品在在上线批批量生产产时出现现异常问问题，杜杜绝隐患患，使生生产时更更畅顺，效效果显著著!5. 货期和物料料监控措措施：为为了保证证按时交交货，更更好地控控制物料料及时回回

44、厂，以以不造成成仓库呆呆滞料，减减少车间间停工待待料，提提高生产产效率，保保证按时时交货009年。ppmc经经公司委委派外训训<t;杰出出跟单员员技能>课程后后，在009年110月提提出&llt;<订单交交期综合合管理方方案&ggt;>按颜色色目视管管理模式式管理订订单货期期，现由由业务部部改为生生产订单单数据表表以保保证按生生产通知知书要求求日期内内完成交交货;方方案内容容：由业业务部牵牵头制作作订单交交期进度度管控表表发布在在内网上上信息共共享;采采购部负负责更新新物料采采购进度度，pmmc可根根据此数数据表中中的综合合信息进进行统筹筹安排生生产部门门按时完完成，及及

45、时性将将生产信信息反馈馈到业务务部及上上级领导导!三、20114年生生产产量量表：附附表2014年年生产达达成率表表：附表表四、物料控控制：1. 清查库存，消消化仓库库呆滞物物料由于工程变变更频繁繁，仓库库数据不不准，客客户取消消订单也也有发生生，导致致仓库存存在有许许多呆滞滞物料，这这些物料料经品质质部门检检验均为为好料。可可以投入入生产使使用。为为了消化化仓库呆呆滞品好好料。，ppmc制制定生产产物料管管制规定定。 ppmc在在申购物物料时优优先查核核呆滞品品;仓库库发料时时按pmmc指令令优先发发不常用用物料仓仓;在009年处处理以下下呆滞物物料：ppa133-1齿齿夹/mm5x1170

46、uu型螺丝丝，电话话天线反反射网(3133*144.9); 7小铜铜套/aacy-18四四方齿夹夹/accy-118凸形形夹12铝铝管/114x114的电电化方管管等等(数据来来至仓库库不常用用物料仓仓进出账账)2. 物料管理：09年年pmcc将仓储储物料按按公司订订单使用用频率制制定了战战略性存存量管理理，达到到良好的的最低存存量管理理(部份份物料达达到零库库存)管管理，大大大的提提高了物物资周转转率，又又能保证证生产顺顺畅需要要;有效效的降低低库存成成本! (数据据来至仓仓库各月月份常用用物料仓仓进出账账)六、09年年不足之之处：1. 细节方面工工作还不不够细化化，有些些协调工工作还达达到

47、预定定的目标标。2. 仓库物料编编号不统统一、书书写不规规范，物物料入库库数据出出现偏差差，出现现账不对对实物，影影响生产产的情况况，pmmc物控控暂且未未彻底管管控!3. 产品检验标标准不统统一(喷喷油产品品最为突突出)，造造成生产产时不良良品增多多，物料料损耗超超标，需需补订材材料和重重开机补补料的情情况时有有发生;使生产产滞后，增增加成本本，pmmc暂且且没有彻彻底管控控。5. 因为为包材方方案确定定迟缓，前前期包材材修改频频繁。采采购不能能及时购购买包材材等等，令令生产周周期大大大缩短，货货期紧迫迫，打乱乱生产计计划，造造成生产产不能按按通知书书要求的的货期出出货以及及品质异异常和生生

48、产异常常时相关关职责部部门相互互扯皮，踢踢皮球，未未及时的的解决问问题的情情况，ppmc目目前只能能采取通通报机制制，暂未未有有效效的管控控!pmc部220144年工作作计划光辉灿烂，同同时又非非常艰难难的20014年年已过去去，充满满希望和和挑战的的20114年悄悄然来临临。pmmc为了了贯彻执执行公司司20114年度度总体工工作计划划和产量量计划，使使20114年度度工作计计划得到到落实，及及更好地地推进ppmc部部门在整整个公司司运作过过程中的的作用，220144年度ppmc部部特进行行了以下下动作：一、合理生生产计划划、及时时总结1. 1自20114年元元月1日日起，ppmc部部按十天天一小节节的方式式制订每每周生产产计划，并