给排水技术交底培训资料cnau.docx

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1、技 术 交 底底 记 录XXXXX年 XXX 月月 XXX 日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称套管制作作、安装装分部（子子分部）工工程建筑给水水排水及及采暖工工程交底内容容：施工准备备：组织施工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机具进进场。1、材料料及机具具：电焊焊机、气气割设备备、卷卷尺、线线锤、水水平仪、钢钢板尺、划划针、钢钢板、焊焊接（无无缝）钢钢管、结结4222焊条等等。2、作业业条件：跟随土土建进度度，钢筋筋绑扎完完毕。施工方法法及操作作注意事事项：1、工艺艺流程：下管制作编号安装封堵 2、套套管制作作时应编编号，制制作长度度按具体体墙厚下下料，刚刚性防

2、水水套管翼翼环钢板板DN5502250为为10mmm厚，DDN2550以上上为155mm厚厚；翼环环高度DDN2552550为55cm，DDN2550以上上为6ccm。柔柔性防水水套管翼翼环钢板板DN5501150为为10mmm厚，DDN1550以上上为155mm厚厚；翼环环高度DDN5001000为55cm，DDN12251150为为6cmm，DNN2000以上为为8cmm。3、钢管管及机制制下水铸铸铁管穿穿外墙时时，采用用B型刚刚性防水水套管，穿穿楼板时时预埋刚刚套管。4、PVVC管材材穿过楼楼板时，设设置塑料料套管，穿穿屋面时时采用刚刚性防水水套管，穿穿外墙时时采用柔柔性防水水套管。5、

3、安装装在楼板板内的套套管，其其顶部应应高出装装饰地面面20mmm；安安装在卫卫生间及及厨房内内楼板的的套管，其其顶部应应高出装装饰地面面高出地地面500mm，底底部应与与楼板底底面相平平；安装装在墙壁壁内套管管其两端端与饰面面相平。穿穿过楼板板的套管管与管道道之间缝缝隙宜用用阻燃密密实材料料和防水水油膏填填实，墙墙面光滑滑。穿墙墙套管与与管道之之间缝隙隙宜用阻阻燃密实实材料填填实，且且墙面光光滑。6、施工工人员应应及时了了解土建建施工进进度，随随时配合合套管预预埋，套套管必须须一次性性浇固于于砼墙体体内，不不得漏埋埋。7、预埋埋套管时时，应严严格按照照图中的的位置、尺尺寸，按按套管编编号进行行

4、预埋，纵纵向、水水平偏差差应控制制在200mm内内，套管管定位后后，应用用钢筋在在其四周周将套管管固定，以以免移位位。然后后在套管管内填充充填料，填填料应紧紧密捣实实，以免免砼灌入入套管内内，方便便以后清清理。8、套管管预埋后后，应通通知工长长进行复复检，质质安员专专检，套套管位置置、标高高、尺寸寸复核无无误后请请监理检检查，合合格后才才能隐蔽蔽。9、焊工工在切割割套管时时远离人人群，戴戴好防护护面具等等。氧气气瓶、乙乙炔瓶距距明火110m以以上。氧氧气瓶与与乙炔瓶瓶间距不不小于55m。10、做做到工完完场清。质量要求求：1、套管管安装时时必须水水平，标标高及位位置尺寸寸水平偏偏差在20mmm

5、内。2、套管管位置、尺尺寸应准准确无误误。套管管长度允允许偏差差为零至至负5MMM，中中心标高高允许偏偏差为正正负5MMM，轴轴线允许许偏差为为正负110MMM。3、套管管中心线线应与剪剪力墙垂垂直，允允许偏差差为正负负2MMM。安全注意意事项：1、 进入施工工现场应应戴好安安全帽，不不得穿拖拖鞋；2、 工作时不不得喝酒酒；3、 用电设备备应安装装漏电保保护器，应应有接地地；服从从指挥，不不得违章章作业。4、 电焊机接接线必须须符合安安全用电电的规定定，电缆缆线必须须用橡胶胶绝缘电电缆，电电焊机外外壳应接接地良好好。5、在架架子上作作业时，禁禁止在架架子上进进行倾斜斜、踮脚脚等易发发生身体体失

6、衡的的操作。6、电焊焊机的外外壳应可可靠接地地，不得得多台串串联接地地；电焊焊机二次次引出线线宜采用用橡皮绝绝缘铜芯芯软电缆缆，其长长度不宜宜大于330M。项目专业业技术负负责人施工员班组长本表由施施工单位位填写，交交底单位位与接受受单位各各保存一一份。技 术 交 底底 记 录XXXXX年XXX 月 XX 日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称镀锌钢管管安装及及试验分部（子子分部）工工程室内给水水系统交底内容容：施工准备备：组织施工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机具进进场。1、材料料及机具具：滚槽槽机、砂砂轮切割割机、电电焊机、手手电钻、冲冲击钻、套套丝机、铣铣口

7、器、活活扳手、手手锤、气气割设备备、卷尺尺、线坠坠、水平平仪、钢钢板尺、划划针、钢钢塑复合合管及管管件等。2、作业业条件：a、管管道穿墙墙及楼板板处已预预留管洞洞或预埋埋套管，其其洞口尺尺寸和套套管规格格符合要要求；bb、明装装托、吊吊干管安安装必须须在安装装层的结结构顶板板完成后后进行；c、立立管安装装宜在主主体结构构完成后后进行。施工方法法及操作作注意事事项：1、工艺艺流程：安装准准备预制加加工卡架安安装干管安安装立管安安装支管安安装试压冲洗防腐保温调试2、具体体过程：（1）安安装前清清除管内内的杂物物，安装装时应随随时清除除已安装装管道内内的杂物物。（2）钢钢塑复合合管道连连接：管管径D

8、NN1000时，采采用卡箍箍连接，DDN1000时，采采用螺纹纹连接。管道穿外墙套管时，按刚性防水套管安装要求处理；管道穿内墙套管，按一般穿墙套管捻口处理。管道穿楼板处要按要求安装套管（套管管径比原管大两个规格），同时套管底与板底平，上口高出饰面20MM（卫生间、开水间处高出饰面50MM），管道安装好后要求位于套管的正中心。（3）管管道螺纹纹连接时时：螺纹纹连接的的密封填填料应均均匀附着着在管道道的螺纹纹部分，拧拧紧螺纹纹时，不不得将填填料挤入入管道内内，连接接后，应应将连接接处外部部清理干干净，连连接处的的螺纹应应外留223扣扣的螺纹纹。（4）管管道卡箍箍连接时时：A、滚槽槽：a、.用用切管

9、机机将钢管管按需要要的长度度切割，用用水平仪仪检查切切口断面面，确保保切口断断面与钢钢管中轴轴线垂直直。切口口如果有有毛刺，应应用砂轮轮机打磨磨光滑。 b、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 c、将将钢管加加工端断断面紧贴贴滚槽机机，使钢钢管中轴轴线与滚滚轮面垂垂直。d、缓缓缓压下。千千斤顶，使使上压轮轮贴紧钢钢管，开开动滚槽槽机，使使滚轮转转动一周周，此时时注意观观察钢管管断面是是否仍与与滚槽机机贴紧，如如果未贴贴紧，应应调整管管子至水水平。如如果已贴贴紧，徐徐徐压下下千斤顶顶，使上上压轮均均匀滚压压钢管至至预定沟沟槽深度度为止。 e、停机，用

10、游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 B、开孔，安装机械三通、四通a、在钢钢管上弹弹墨线，确确定接头头支管开开孔位置置。b、将链链条开孔孔机固定定于钢管管预定开开孔位置置处。cc、启动动电动机机，转动动手轮，使使钻头缓缓慢靠近近钢管，同同时在开开孔钻头头处添加加润滑剂剂，以保保护钻头头，完成成在钢管管上开孔孔。d、停机机，摇动动手轮，打打开链条条，取下下开孔机机，清理理钻落金金属块和和开孔部部位残渣渣，并用用砂轮机机将孔洞洞打磨光光滑。ee、将卡卡箍套在在钢管上上，注意意机械三三通应与与孔洞同同心，橡橡胶密封封圈与孔孔洞间隙隙均匀，紧紧固螺栓栓到位。f、如为

11、机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。C、管道道连接：管道安安装、按按照先装装大口径径、总管管、立管管，后装装小口径径、分管管的原则则，在安安装过程程中，必必须按顺顺序连续续安装，不不可跳装装、分段段装，以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。a、将钢钢管固定定在支吊吊架上，并并将无损损伤橡胶胶密封圈圈套在一一根钢管管端部。b、将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。c、在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上

12、螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。d、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。（5）管管道应固固定牢固固，管道道支架或或吊架之之间的距距离不应应大于下下表中的的规定。公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距距离保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（6）在在每段水水平干管管转弯处处设置22个防晃晃支架，在在干管末末端也应应设置11个防晃晃支架；竖直安安装的管管子在始始端及末末端均采采用

13、固定定支架。(7)试试压： a、图图纸设计计的给水水系统的的工作压压力为XXXMppa,管管道试压压压力为为XXMMpa; b、水水压强度度试验的的测试点点应在系系统管网网的最低低点,对对管网注注水时,应将管管网内的的空气排排净并应应慢慢升升压,达达到试验验压力后后,稳压压10mmin,目测管管网无泄泄露和变变形,且且压力下下降不应应大于00.022Mpaa c、水水压强度度试验合合格后,将压力力退回至至工作压压力XXXMpaa，持压压24hh无渗漏漏。试验验合格后后对管网网进行冲冲洗，直直至水质质清洁透透明,无无任何杂杂质。 d、管管网排水水应用专专用的软软管从管管网试水水装置处处引致室室外

14、或其其他排水水点排放放,不的的随意排排放于室室内地面面.质量要求求： 1、钢钢管采用用切割机机切割，切切割面不不得有飞飞边、毛毛刺；DDN1000的管子子滚槽深深度应均均匀，管管口不得得出现裂裂纹；螺螺纹连接接管子套套丝长度度宜68扣丝丝；2、当管管道变径径时，应应采用异异径接头头；在管管道转弯弯处不得得采用补补芯；当当需要采采用补芯芯时，三三通上可可用1个个，四通通上不应应超过22个；公公称直径径大于550mmm的管道道不宜采采用活接接头。安全注意意事项：1、 进入施工工现场应应戴好安安全帽，不不得穿拖拖鞋；2、 工作时不不得喝酒酒；3、 用电设备备应安装装漏电保保护器，应应有接地地；服从从

15、指挥，不不得违章章作业。项目专业业技术负负责人施工员班组长本表由施施工单位位填写，交交底单位位与接受受单位各各保存一一份。技 术 交 底底 记 录XXXXX年XXX 月 XX 日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称PP-RR管安装装及试验验分部（子子分部）工工程室内给水水系统交底内容容：施工准备备：组织施工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机具进进场。1、材料料及机具具：焊接接热熔器器、专用用截断机机、各种种型号PPP-RR管材及及配件等等。2、作业业条件：a、管管道穿墙墙及楼板板处已预预留管洞洞或预埋埋套管，其其洞口尺尺寸和套套管规格格符合要要求；bb、明装装托、吊

16、吊干管安安装必须须在安装装层的结结构顶板板完成后后进行；c、立立管安装装宜在主主体结构构完成后后进行。施工方法法及操作作注意事事项：1、材料料：（1）材材料进场场时，会会同工长长、质安安、材料料员及施施工人员员共同检检验，随随货提供供材质证证明书、合合格证等等证件，合合格后方方可领用用。（2）材材料搬运运时不得得拖拉、抛抛弃。码码放时要要平放干干地面。码码放时要要平放于于地面，码码放高度度不超过过四层，中中间不得得用垫木木，以免免管道变变形。（3）管管道要放放在室内内库房内内，不得得日晒雨雨淋，与与金属管管道分开开放置，避避免损伤伤管道。2、施工工操作：（1）按按图纸尺尺寸先下下好料，下下料时

17、使使用专用用管剪。剪剪切时边边剪边切切边旋转转，以保保证剪切切口面圆圆度，保保持熔接接部位干干净无污污物。（2）管管材熔接接前，先先在管材材溶接端端按要求求熔接深深度，用用铅笔划划好线，热热熔器开开始预热热，待绿绿灯亮后后，将管管材和管管件同时时插入热热熔器内内，保持持相应加加热时间间及冷却却时间。（3）管管材与管管件熔接接时要垂垂直对接接，缓缓缓用力插插入，严严禁旋转转，需要要调整时时，只能能在加工工时间内内左右洞洞直。熔熔接连接接的管道道结合面面应有一一圈均匀匀的熔接接圈，不不得出现现局部焊焊接瘤或或熔接圈圈凹凸不不匀现象象。管材热熔熔连接技技术要求求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时

18、间（s）加工时间（s）冷却时间（min）De11038.5501010De903240158De752630108De63242466De5022.51865De40211264De3220844De2516743De2014543（4）管管道安装装前，先先安装好好固定支支架，支支架安装装时用吊吊线锤吊吊好线，按按规定间间距安装装好支架架，支架架的最大大间距见见下表：管径（mm）2025324050637590110最大间距（m）立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.6

19、0.70.8（5）管管道穿楼楼板套管管、穿墙墙套管必必须使用用沥青麻麻丝封堵堵，严禁禁用水泥泥砂浆封封堵。工工艺流程程图如下下：管材预制制支架制制安管道熔熔接主立管管安装管道试试压系统吹吹洗3、试压压：在系系统最高高点设一一个排气气阀，在在系统低低端用手手动试压压泵向系系统内缓缓缓升压压。先将将压力升升至试验验压力XXXMppa，稳稳压1hh，压力力降不得得超过00.055Mpaa，合格格后降至至工作压压力的11.155倍即XXXMppa并稳稳压2hh，压力力降不得得超过00.033Mpa，同同时检查查管道各各连接处处，不渗渗不漏。4、吹洗洗：管道系统统试压合合格后，系系统应按按规定进进行水冲

20、冲洗。用用自来水水反复冲冲洗，直直至水质质清洁、透透明、无无任何杂杂质，可可用白纱纱布防出出水口进进行检验验。白纱纱布应干干净清洁洁，无污污物为合合格。质量要求求：1、管道道必须横横平竖直直、无弯弯曲现象象。2、管材材及管件件必须保保持干净净，熔接接时不得得沾附其其他异物物。3、管材材和管件件加热必必须按规规定时间间，不得得过度加加热，以以防管壁壁变薄。安全注意意事项：4、 进入施工工现场应应戴好安安全帽，不不得穿拖拖鞋；5、 工作时不不得喝酒酒；6、 用电设备备应安装装漏电保保护器，应应有接地地；服从从指挥，不不得违章章作业。项目专业业技术负负责人施工员班组长本表由施施工单位位填写，交交底单

21、位位与接受受单位各各保存一一份。技 术 交 底底 记 录XXXXX年XXX 月 XX 日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称钢塑复合合管安装装及试验验分部（子子分部）工工程室内给水水系统交底内容容：施工准备备：组织施工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机具进进场，作作相应技技术交底底及安全全交底。1、材料料及机具具：滚槽槽机、砂砂轮切割割机、电电焊机、手手电钻、冲冲击钻、套套丝机、铣铣口器、活活扳手、手手锤、气气割设备备、卷尺尺、线坠坠、水平平仪、钢钢板尺、划划针、钢钢塑复合合管及管管件等。2、作业业条件：a、管管道穿墙墙及楼板板处已预预留管洞洞或预埋埋套管，其其洞口

22、尺尺寸和套套管规格格符合要要求；bb、明装装托、吊吊干管安安装必须须在安装装层的结结构顶板板完成后后进行；c、立立管安装装宜在主主体结构构完成后后进行。施工方法法及操作作注意事事项：1、工艺艺流程：安装准准备预制加加工卡架安安装干管安安装立管安安装支管安安装试压冲洗防腐保温调试2、具体体要求：（1）安安装前清清除管内内的杂物物，安装装时应随随时清除除已安装装管道内内的杂物物。（2）钢钢塑复合合管道连连接：管管径DNN1000时，采采用卡箍箍连接，DDN1000时，采采用螺纹纹连接。管道穿外墙套管时，按刚性防水套管安装要求处理；管道穿内墙套管，按一般穿墙套管捻口处理。管道穿楼板处要按要求安装套管

23、（套管管径比原管大两个规格），同时套管底与板底平，上口高出饰面20MM（卫生间、开水间处高出饰面50MM），管道安装好后要求位于套管的正中心。（3）管管道螺纹纹连接时时：螺纹纹连接的的密封填填料应均均匀附着着在管道道的螺纹纹部分，拧拧紧螺纹纹时，不不得将填填料挤入入管道内内，连接接后，应应将连接接处外部部清理干干净，连连接处的的螺纹应应外留223扣扣的螺纹纹。（4）管管道卡箍箍连接时时：A、滚槽槽：a、.用用切管机机将钢管管按需要要的长度度切割，用用水平仪仪检查切切口断面面，确保保切口断断面与钢钢管中轴轴线垂直直。切口口如果有有毛刺，应应用砂轮轮机打磨磨光滑。b、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽

24、机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 c、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。d、缓缓缓压下。千千斤顶，使使上压轮轮贴紧钢钢管，开开动滚槽槽机，使使滚轮转转动一周周，此时时注意观观察钢管管断面是是否仍与与滚槽机机贴紧，如如果未贴贴紧，应应调整管管子至水水平。如如果已贴贴紧，徐徐徐压下下千斤顶顶，使上上压轮均均匀滚压压钢管至至预定沟沟槽深度度为止。e、停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。B、开孔，安装机械三通、四通a、在钢钢管上弹弹墨线，确确定接头头支管开开孔位置置。b、将链链条开孔孔机固定定于钢管管预定开开孔位置置处

25、。cc、启动动电动机机，转动动手轮，使使钻头缓缓慢靠近近钢管，同同时在开开孔钻头头处添加加润滑剂剂，以保保护钻头头，完成成在钢管管上开孔孔。d、停机机，摇动动手轮，打打开链条条，取下下开孔机机，清理理钻落金金属块和和开孔部部位残渣渣，并用用砂轮机机将孔洞洞打磨光光滑。ee、将卡卡箍套在在钢管上上，注意意机械三三通应与与孔洞同同心，橡橡胶密封封圈与孔孔洞间隙隙均匀，紧紧固螺栓栓到位。f、如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。C、管道道连接：管道安安装、按按照先装装大口径径、总管管、立管管，后装装小口径径、分管管的原则则，在安安装过

26、程程中，必必须按顺顺序连续续安装，不不可跳装装、分段段装，以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。a、将钢钢管固定定在支吊吊架上，并并将无损损伤橡胶胶密封圈圈套在一一根钢管管端部。b、将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。c、在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。d、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。（5）管管道应固固定牢固固，管道道支架或或吊架之之间

27、的距距离不应应大于表表中的规规定。公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距距离保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（6）在在每段水水平干管管转弯处处设置22个防晃晃支架，在在干管末末端也应应设置11个防晃晃支架；竖直安安装的管管子在始始端及末末端均采采用固定定支架。(7)试试压: a、图图纸设计计的给水水系统的的工作压压力为XXXMppa,管管道试压压压力为为XXMMpa; b、水水压强度度试验的的测试点点应在系系统管网网的最低低点,对对管网注注水时,应将管管

28、网内的的空气排排净并应应慢慢升升压,达达到试验验压力后后,稳压压10mmin,目测管管网无泄泄露和变变形,且且压力下下降不应应大于00.022Mpaa c、水水压强度度试验合合格后,将压力力退回至至工作压压力XXXMpaa，持压压24hh无渗漏漏。试验验合格后后对管网网进行冲冲洗，直直至水质质清洁透透明,无无任何杂杂质。 d、管管网排水水应用专专用的软软管从管管网试水水装置处处引致室室外或其其他排水水点排放放,不的的随意排排放于室室内地面面.质量要求求： 1、钢钢管采用用切割机机切割，切切割面不不得有飞飞边、毛毛刺；DDN1000的管子子滚槽深深度应均均匀，管管口不得得出现裂裂纹；螺螺纹连接接

29、管子套套丝长度度宜68扣丝丝；2、当管管道变径径时，应应采用异异径接头头；在管管道转弯弯处不得得采用补补芯；当当需要采采用补芯芯时，三三通上可可用1个个，四通通上不应应超过22个；公公称直径径大于550mmm的管道道不宜采采用活接接头。安全注意意事项： 1、施施工人员员进入施施工现场场必须戴戴好安全全帽。2、高空空施工必必须系安安全带，操操作平台台要有防防滑动措措施。3、严禁禁酒后施施工。项目专业业技术负负责人施工员班组长本表由施施工单位位填写，交交底单位位与接受受单位各各保存一一份。技 术 交 底底 记 录XXXXX年XXX月XXX 日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称球墨铸铁铁管

30、安装装分部（子子分部）工工程室外给水水管网交底内容容：施工准备备：组织施工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机具进进场，作作相应技技术交底底及安全全交底。1、材料料及机具具：套丝丝机、砂砂轮切割割机、砂砂轮锯、点点焊机、电电动施压压泵等。2、作业业条件：a、管管沟平直直，管沟沟深度、宽宽度符合合设计要要求；bb、管沟沟沟底夯夯实，沟沟内无障障碍物，且且应有防防塌方措措施；bb、距管管沟边11.5mm范围内内不得堆堆放施工工材料和和其他物物品。施工方法法及操作作注意事事项：1、工艺艺流程：清理承口口插口清理胶胶圈上胶圈圈下管（排排管）在插口口外表和和胶圈上上刷润滑滑剂顶推管管子

31、使之之插入承承口检查。2、球墨墨铸铁管管运输：在管道道堆场复复检管材材质量合合格后开开始吊装装运管。管管子运到到工地，沿沿沟槽方方向放置置。然后后根据设设计水流流方向摆摆放管子子，尽量量满足以以下原则则：水流流从承口口流进，从从插口流流出。安安装后管管道两侧侧用木块块固定。3、管节节和管件件配置：按相邻邻节点的的长度配配好管子子的节数数和各种种管件，同同时量好好需切割割管的长长度。切切割前将将管材放放置在三三根足够够长的垫垫木上，用用笔在管管子的切切口处作作好标记记，采用用切割机机切割管管材，并并用专用用夹具（该该夹具为为两个半半圆型卡卡子，采采用螺栓栓连接将将管材夹夹住）沿沿标记夹夹住管材材

32、，切割割机沿夹夹具的边边缘切割割。切割割后的管管子如果果失圆，采采用千斤斤顶将管管子调圆圆。切割割管口后后要保证证其平整整度，切切割后把把管子磨磨光，同同时在边边口处磨磨成倒角角。4、管道道吊装下下沟：利利用吊车车吊管下下沟，在在吊车无无法进入入点采用用人工下下管法下下管。机机械下管管采用软软绳索绑绑扎管，绑绑扎点距距管端约约四分之之一处，注注意轻吊吊轻放，严严格执行行吊车安安全规程程。人工工下管时时在管沟沟边用两两木板作作为下滑滑支架（防防止管沟沟塌方），木木板上垫垫橡胶，用用两软绳绳固定在在两支点点上，人人工控制制另二支支点缓慢慢放绳。5、橡胶胶圈安装装：橡胶胶圈安装装严格按按制造厂厂提供

33、的的安装工工艺安装装，在安安装前先先对承插插口进行行清理，承承口清理理用毛刷刷和干净净的抹布布清理承承口内部部，尤其其是放橡橡胶密封封圈的位位置，不不能沾有有漆、土土、沙子子等残物物。清扫扫并润滑滑胶圈和和插口，清清扫插口口光滑边边缘，把把橡胶圈圈放入承承口检查查是否完完全吻合合，然后后用专用用润滑剂剂（由圣圣戈班管管道供应应尚提供供）。在在弯头、变变径、三三通部位位供应按按要求使使用T型型止脱橡橡胶圈。6、铸铁铁管道安安装：铸铸铁管安安装时，小小心地将将管子连连续插入入，插入入的深度度在两条条白线中中间即可可。如发发现管子子插入时时阻力过过大，应应立即停停止，将将管子拔拔出，查查明原因因并妥

34、善善处理，再再行插入入，对接接时校整整对接管管头，然然后在管管道另一一头设一一固定点点用千斤斤顶，平平衡用力力，使管管道插入入。管道道插入后后用标尺尺插入承承口至橡橡胶圈边边，四周周一圈检检测插入入是否均均匀，管管道安装装时要注注意承插插口的保保护。施施工间断断时用保保护膜封封住管口口，不让让泥、水水入注管管中。管管道安装装与铺设设完毕，除除接头处处，应即即时回填填；回填填时进行行分层夯夯实，填填土要填填到半管管以上，防防止槽外外积水回回灌沟槽槽，造成成管道漂漂浮，回回填土用用软质土土。7、管道道试压及及冲洗：a、图纸纸设计的的给水系系统的工工作压力力为XXXMpaa,管道道试压压压力为XXX

35、Mppa;b、水压压强度试试验的测测试点应应在系统统管网的的最低点点,对管管网注水水时,应应将管网网内的空空气排净净并应慢慢慢升压压,达到到试验压压力后,稳压110miin,目目测管网网无泄露露和变形形,且压压力下降降不应大大于0.05MMpa c、水水压强度度试验合合格后,将压力力退回至至工作压压力XXXMpaa，持压压24hh无渗漏漏。试验验合格后后对管网网进行冲冲洗，直直至水质质清洁透透明,无无任何杂杂质。8、施工工操作注注意事项项：（1）胶胶圈要放放正在承承口槽内内，并用用手压实实。（2）当当管子需需截短后后再安装装时，插插口端应应加工成成坡口形形状。（3）在在弯曲段段利用管管道接口口

36、的借转转角安装装时，应应先将管管子沿直直线安装装，然后后再转至至要求的的角度。在在安装过过程中须须在弧的的外侧用用小木块块将已铺铺好的管管身撑稳稳，以免免位移。（4）安安装过程程中，定定管、动动管轴心心线要在在一条直直线上，否否则容易易将胶圈圈顶出，影影响安装装的质量量和速度度。（5）管管道安装装要平，管管子之间间应成直直线，遇遇有倾斜斜角时，要要小心。（6）将将连接管管道的接接口对准准承口，若若插入阻阻力过大大，切勿勿强行插插入，以以防橡胶胶圈扭曲曲。（7）管管道安装装和铺设设工程中中断时，应应用其盖盖堵将管管口封闭闭，防止止土砂等等杂物流流入管道道内。（8）试试压前应应在每根根管子的的中间

37、部部位适当当的覆土土。质量要求求：1、 管道连接接处严禁禁发生滴滴漏；2、 严格按照照设计要要求进行行防腐，如如无，则则按规范范进行。安全注意意事项： 1、在在架子上上作业时时，禁止止在架子子上进行行倾斜、踮踮脚等易易发生身身体失衡衡的操作作。2、施工工人员进进入施工工现场必必须戴好好安全帽帽。3、严禁禁酒后施施工。项目专业业技术负负责人施工员班组长本表由施施工单位位填写，交交底单位位与接受受单位各各保存一一份。技 术 交 底底 记 录XXXXX年XXX月XXX日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称UPVCC排水管管安装分部（子子分部）工工程室内排水水系统交底内容容：施工准备备：组织施

38、工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机具进进场，作作相应技技术交底底及安全全交底。 1、材材料及机机具： （11）管材材为硬酯酯聚氯乙乙烯（uupvcc）管，所所以用胶胶粘剂应应是同一一厂家配配套产品品，应与与卫生洁洁具连接接相适应应，并有有产品合合格证及及说明书书； （22）uppvc管管的内外外表面应应光滑，无无气泡、裂裂纹，管管壁薄厚厚均匀，色色泽一致致。直管管段扰度度不大于于1，管管件造型型应规矩矩、光滑滑、无毛毛刺，承承口应有有梢度，并并与杆口口配套。（3）机机械工具具：冲击击钻、电电锤、手手锤、水水平尺、钢钢卷尺、线线坠、小小线等。2、作业业条件：（1） （11）

39、室内内下水管管道和管管件按设设计图纸纸和建筑筑结构实实况先进进行实物物排列，经经核实各各部位标标高、位位置、进进口尺寸寸以及其其他管道道间距确确实准确确无误；（2）做做防腐处处理的管管材及管管件已经经完成，并并可以安安装；干干管敷设设，首先先要配合合土建进进展进行行预埋或或预留孔孔洞，在在土建工工程主体体结构已已基本完完成时，可可进行安安装。（3）、设设备层内内排水管管道的敷敷设，应应在设备备层内模模板拆除除清理后后进行。施工方法法及操作作注意事事项：1、工艺艺流程：预制加工工安装准准备干管安安装立管安安装支管安安装卡件固固定封口堵堵洞闭水试试验通水试试验2、安装装准备：根据设计计图纸检检查，

40、核核对预留留孔洞大大小尺寸寸是否正正确，将将管道坐坐标、标标高位置置画线定定位。3、uppvc管管道安装装：（1）、预预制加工工：根据图纸纸要求并并结合实实际情况况按预留留口位置置测量尺尺寸，绘绘图加工工草图，根根据草图图量好管管道尺寸寸，进行行断管，粘粘接前应应对承接接口先插插入试验验，多口口粘接时时应注意意预留口口方向。（2）、安安装：首先根据据设计图图纸要求求的坐标标、标高高预留槽槽洞或预预留套管管、埋入入地下时时，按设设计坐标标、标高高、坡向向、坡度度开挖沟沟槽并夯夯实。施施工条件件具备时时，将预预制加工工好的管管段，按按编号运运至安装装部位进进行安装装。各管管道粘接接时必须须按粘接接

41、工艺依依次进行行。全部部粘接后后，管道道要直，坡坡度均匀匀，各预预留口位位置准确确。安装装立管需需要装伸伸缩节，伸伸缩节上上沿距地地坪或蹲蹲便台7701100mmm。干干管安装装完后应应做闭水水试验。地地下埋设设管道应应先用细细沙添填填至管上上表面1100mmm，上上敷过筛筛土。夯夯实时勿勿碰损管管道。 （3）、立立管安装装：首先按设设计坐标标要求，将将洞口预预留或后后剔，洞洞口尺寸寸不得过过大，更更不可损损伤受力力钢筋。安安装前清清理场地地，根据据需要搭搭建操作作平台。将将已预制制好的立立管运到到安装部部位首先先清理已已预留的的伸缩节节，将锁锁母拧下下，取下下U形橡橡胶圈，清清理杂物物。复查

42、查上层洞洞口是否否合适，合合适后即即用抱卡卡紧固干干伸缩上上沿，然然后找正正、找直，并并测量顶顶板距三三通口中中心是否否符合要要求。穿穿楼板的的管段须须做防水水处理，无无误后即即可堵洞洞，并将上层层预留伸伸缩节封封严。（1）、支支管安装装：首先测出出吊卡孔孔洞或复复查预留留预埋件件是否合合适，清清理场地地，按需需要支搭搭操作平平台。将将预制好好的支管管按编号号运至场场地。清清理各粘粘接部位位的杂物物及水分分。将预预制好的的支管水水平初步步吊起，涂涂抹粘接接剂，用用力推入入预留管管口，根根据管段段长度调调整好坡坡度，合合适固定定卡架、封封闭各预预留关口口和堵洞洞。（2）、器器具连接接管安装装：核

43、查建筑筑物地面面和墙面面做法、厚厚度。找找出预留留口坐标标、标高高。然后后按准确确尺寸修修整预留留洞口。分分部位实实测尺寸寸记录，并并预制加加工、编编号。安安装粘接接时，必必须将预预留管口口清理干干净，再再进行粘粘接。粘粘牢好找找正、找找直、封封闭管口口和堵洞洞，打开开下一层层立管扫扫除口，用用充气橡橡胶封闭闭上部，进进行闭水水试验。合合格后，撤撤去橡胶胶堵，封封好扫除除口。（3）、闭闭水试验验：排水管道道安装后后，按规规定要求求必须进进行闭水水试验。凡凡属隐蔽蔽安装管管道必须须按分项项工序进进行。卫卫生洁具具及设备备安装后后，必须须进行通通水通球球试验。（4）、地地下埋设设为防止止渗漏，塑塑

44、料管插插接处用用粗砂纸纸将塑料料管槽沟沟打磨粗粗糙。 （1） （55） 粘粘接剂易易挥发，使使用后并并随时封封盖。冬冬季施工工进行粘粘接时，凝凝固时间间为23miin。粘粘接场所所应通风风良好，远远离明火火。（6）做做到工完完场清。质量要求求：1、隐蔽蔽的排水水管道灌灌水试验验结果必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定；管道的的坡度必必须符合合设计要要求和施施工规范范。2、排水水系统竣竣工后的的通水、通通球试验验结果，必必须符合合设计要要求和施施工规范范等有关关规定。基本项目目：（1） 3、管管道支（吊吊、托）架架及管座座（墩）的的安装应应符合以以下规定定：构造造正确，埋埋设平正正、牢固固，

45、排列列整齐，支支架和管管子接触触紧密。4、管道道及金属属支架涂涂漆应符符合：油油漆种类类和涂刷刷遍数符符合设计计要求，附附着良好好，无脱脱皮、起起泡和漏漏漆，漆漆膜厚度度均匀，色色泽一致致，无流流淌和污污染现象象等。安全注意意事项：1、进入入施工现现场应戴戴好安全全帽，不不得穿拖拖鞋；2、工作作时不得得喝酒；3、用电电设备应应安装漏漏电保护护器，应应有接地地；服从从指挥，不不得违章章作业。项目专业业技术负负责人施工员班组长本表由施施工单位位填写，交交底单位位与接受受单位各各保存一一份。技 术 交 底底 记 录XXXXX年XXX月 XXX日工程名称称XXXXXXX工工程分项工程程名称HDPEE雨水管管安装分部（子子分部）工工程室内排水水工程交底内容容：施工准备备：组织施工工人员熟熟悉施工工图纸及及现场，组组织材料料及施工工机