采矿方法课程设计bhif.docx

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1、采矿方法法课程设设计学院：专业：姓名：学号：指导老师师：总论一、目的的和要求求本课程设设计是采采矿与岩岩土工程程专业教教学工作作中的重重要环节节之一，目目的是使使学生将将本专业业有关课课程融会会贯通，全全面掌握握采矿方方法单体体设计的的内容、步步骤和方方法；学学会查阅阅设计手手册、定定额手册册、设计计规范、安安全规程程和其他他文献资资料；培培养学生生运用所所学的知知识分析析和解决决问题的的能力，并并提高设设计、计计算和绘绘图的能能力。本本教学环环节是将将来毕业业设计和和论文工工作的预预演。学生应根根据“课程设设计命题题书”所规定定的条件件和“采矿方方法课程程设计大大纲”所规定定的内容容和要求求

2、进行设设计。课课程设计计由说明明书、大大图、小小图和表表格等部部分组成成。课程设计计说明书书包括采采矿地质质条件、采采矿方法法选择、矿矿块采准准工作、回回采计算算、矿柱柱回采和和采空区区处理、采采矿方法法技术经经济指标标等章内内容。设计说明明书应用用统一规规定的说说明书纸纸用钢笔笔腾写，腾腾写后装装订成册册。封面面采用学学校统一一的设计计（论文文）封面面，设计计任务书书装在第第一页，其其次为目目录、正正文、参参考文献献和致谢谢。文字字应精简简、扼要要、通顺顺，抄写写整洁。说说明书应应附有必必要的插插图（33-4张张）。采采矿方法法大图应应用一号号图纸按按比例绘绘制，并并应符合合工程制制图各项项

3、要求，图图纸清晰晰、正确确和美观观。学生应在在规定的的时间内内完成设设计的全全部内容容，并参参加答辩辩，指导导教师根根据设计计者所作作设计内内容、质质量、态态度和答答辩情况况，按优优、良、中中、及格格和不及及格五级级分制评评定成绩绩。二、设计计任务书书由指导教教师签字字的设计计任务书书是学生生进行课课程设计计的依据据，每人人一份，且且不能雷雷同，设设计任务务书包括括以下内内容：1、矿石石和矿床床名称，矿矿床成因因和类型型；2、设计计生产能能力；3、矿体体产状、厚厚度、倾倾角及其其变化状状况与规规律，走走向长度度和埋藏藏深度；4、矿石石和围岩岩的物理理力学性性质：主主要有稳稳固性、硬硬度、体体重

4、、松松散系数数、粘结结性、自自燃性、游游离SiiO2的的含量等等；5、品位位，主要要有用成成份，伴伴生有用用成份，矿矿石和围围岩中的的品位含含量；6、水文文地质条条件；6、地质质构造和和破坏、断断层、节节理和裂裂缝情况况等；7、地表表的价值值和是否否允许破破坏等；8、其他他与设计计有关的的资料；9、参考考书目。三、课程程设计题题目根据下列列地质条条件进行行采矿方方法课程程设计矿井年产产量： 30 万吨；矿石名称称：铜矿矿；矿床成因因和类型型：中低低温热液液充填矿矿床；矿体平均均厚度： 155m ；矿体平均均倾角： 800；矿体走向向长度： 5000 ；矿体埋藏藏深度： 16606600mm ；

5、矿石围岩岩的物理理力学性性质： 1品品位： 1.882.2%；2容重重：矿石石 3.14tt/m33；围岩岩 2.7t/m3；3围岩岩名称：上盘：灰岩；下盘：白云岩岩；4稳固固性：矿矿石：稳稳固；上上盘围岩岩：稳固固；下盘盘围岩：稳固；5坚固固性系数数：矿石石 100122；上盘盘围岩：1214；下盘围围岩：112114；6松散散系数：矿石 1.553；上上盘围岩岩：1.6；下下盘围岩岩：1.6；7自燃燃性：无无；8粘结结性：无无；9地质质破坏及及水文条条件：简简单；10其其它附加加条件：无。参考文献献： 1凿凿眼爆破破；2矿井井通风；3井巷巷工程；4金属属矿山地地下开采采；5采矿矿设计手手册

6、。设计学生生：班级级：；姓姓名：；学号：指导教师师：第一章 矿床床地质条条件某矿设计计年产量量为 330 万万吨，属属于小型型地下矿矿山。矿矿体为含含铜矿，矿矿床类型型和成因因为中低低温热液液充填矿矿床。矿矿体属于于厚急倾倾斜矿体体，平均均厚度 20 m，倾倾角800。矿体体沿走向向较长，长长度 5500 m，埋埋藏深度度 1660-6600 。矿矿区水文文地质条条件简单单，地表表陷落与与否无要要求。矿石和围围岩的物物理力学学性质：矿石品品位高，价价值大，其其中 CCu 品品位为 1.88-2.2%，矿矿石容重重为 33.144 t/m，围岩岩容重为为 2.7 tt/m。矿体体上盘围围岩为灰灰

7、岩，稳稳固，坚坚固性系系数f=1214，松松散系数数1.66；下盘盘围岩为为白云岩岩，稳固固，坚固固性系数数f=112114，松松散系数数1.66；矿石石稳固，坚坚固性系系数f=1012，松松散系数数1.553。矿矿石无自自然性和和无粘结结性。第二章 采矿矿方法选选择2.1采采矿方法法初选采矿方法法选择的的合理、正正确与否否，将直直接关系系到企业业的经济济效果及及其成败败。矿床床地质条条件对采采矿方法法的选择择起控制制作用，一一般矿山山根据矿矿体的产产状、矿矿石和围围岩的物物理学力力学条件件就可以以优选出出233种采矿矿方法。矿石和围围岩的ff=100-155,属于于稳定，可用采矿矿方法:充填

8、法法、崩落落法、空空场法。矿体倾角80，属于急倾斜矿体，可用采矿方法：分段崩落法、阶段崩落法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法、上向分层充填法、分采充填采矿法。矿体平均厚度15m，属于厚大矿体，可用采矿方法：留矿采矿法、分段矿房法、上向分层充填法。一般环保部门不允许地表被毁坏以及提高矿石的回收率，充填法较适合，其他的崩落采矿方法可以排除。虽然地质质资料有有限，要要尽可能能排除可可能存在在的不利利因素，不不宜采用用易引起起地表塌塌陷的方方法；随随着采矿矿对采矿矿工艺的的研究和和更广泛泛应用，对对矿山安安全和环环境的更更高要求求，应注注重对充充填采矿矿方法的的推广，故故采矿空空区尽量量予以充充填

9、。充充填法使使用范围围广，但但要注意意考虑成成本的承承受能力力，综合合考虑矿矿山效益益。经过过采矿工工艺和采采矿机械械的进步步，充填填法工艺艺趋于成成熟，成成本可控控性加强强。表2-11采矿方方法初选选表项目编号主要的采采矿技术术条件按各种条条件可以以采用的的采矿方方法技术条件件名称技术条件件特征1矿石稳固固性稳固（ff=100122）充填法、空空场法、崩崩落法2围岩稳固固性稳固（ff=122144）充填法、空空场法、崩崩落法3矿体倾角角80充填法、分分段矿房房法、留留矿采矿矿法4矿体厚度度厚大矿体体充填法、全全面法、房房柱法5矿石比重重3.144t/mm3充填法、空空场法、崩崩落法综上所述述

10、，可以以考虑的的较优的的采矿方方法有：分段矿矿房法、向向上水平平分层充充填法。2.2 采矿方方法比较较采矿方法法正确合合理选择择与否，直直接关系系到矿体体能否安安全采出出及矿山山企业的的经济效效益。分分段矿房房法以分分段为独独立的回回采单元元，灵活活性大，围围岩暴露露较小，回回采时间间较小短短。充填填采矿法法最突出出的优点点是矿石石损失贫贫化小，而而且应用用水力充充填和胶胶结充填填技术，以以及回采采工作使使用大功功率无轨轨自行设设备后，机机械化上上向分层层充填法法已进入入高效率率采矿方方法行列列，其适适用范围围不断扩扩大，已已由矿石石品位高高、价值值高的贵贵金属和和稀有金金属矿体体扩大到到品位

11、较较高、价价值较大大的普通通金属矿矿体，而而且有进进一步扩扩展的趋趋势。2.2.1 分分段矿方方法分段矿房房法是在在矿体的的垂直方方向，在在划分为为若干段段，在每每个分段段水平上上布置矿矿房和矿矿柱，各各分段采采下的矿矿石分别别从各段段的出矿矿巷道运运出。分分段矿房房回采结结束后，可可立即回回采本分分段的矿矿柱，并并同时处处理采空空区。（1）主主要采准准工程如图2-1所示，从从阶段运运输巷道道掘进斜斜坡道连连接各个个下盘分分段运输输平巷11，以便便行驶无无轨设备备、无轨轨车辆（运运送人员员、设备备和材料料）；沿沿矿体走走向每隔隔1000米，掘掘进一条条放矿溜溜井，通通往各分分段运输输平巷。在每

12、个分分段水平平上，掘掘进下盘盘分段运运输平巷巷1，在此此巷道沿沿走向每每隔100122m，掘掘进运输输横巷22，通到到靠近下下盘的堑堑沟平巷巷3，靠上上盘接触触面掘进进凿岩平平巷4。图2-11 分段段矿房法法（2）主主要切割割工程在矿房一一侧掘进进切割横横巷6，联络络凿岩平平巷4和矿柱柱回采平平巷5，从堑堑沟平巷巷3到分段段矿房的的最高处处，掘进进切割天天井9。在切切割巷道道钻环形形深孔，以以切割天天井为自自由面，爆爆破后便便形成切切割槽（图图2-11中-）。（3）回回采工作作从切割槽槽向矿房房另一侧侧，进行行回采。在在凿岩平平巷中钻钻环形深深孔，崩崩下的矿矿石从装装运巷道道用铲运运机运到到分

13、段运运输平巷巷最近的的溜井，溜溜到阶段段运输平平巷装车车运出（图图2-11中-）。当一个矿矿房回采采完过后后，立即即回采间间柱和斜斜顶住。回回采间柱柱的深孔孔凿岩硐硐室，布布置在切切割巷道道靠近下下盘的侧侧部（图图2-11中7）；回回采斜顶顶住深孔孔凿岩硐硐室，开开在矿柱柱回采平平巷的一一侧（图图2-11中8），对对应于矿矿房的中中央部位位。间柱柱和斜顶顶住深孔孔布置如如图2-1中的-剖面所所示。回回采矿柱柱的顺序序是：先先爆间柱柱并将崩崩下矿石石放出，然然后再爆爆顶柱，因因受爆力力抛掷作作用，顶顶柱崩下下的矿石石溜到堑堑沟放出出。矿石总回回采率880%以以上，贫贫化率不不大。沿走向每每隔20

14、00m划划为一个个回采区区段，每每个区段段有一个个矿房正正在进行行回采，一一个回采采矿柱，一一个切割割。使用用铲运机机出矿时时，矿房房日产量量均为8800tt，矿房房月产量量达到22.510t。2.2.2 上上向分层层充填采采矿法上向分层层充填采采矿法一一般将矿矿块划分分为矿房房和矿柱柱，第一一步回采采矿房，第第二步回回采矿柱柱。回采采矿房时时，自下下向上水水平分层层，随工工作面向向上推进进，逐步步充填采采空区，并并留出继继续上采采的工作作空间。充充填体维维护两帮帮围岩，并并作为上上采工作作平台。崩崩落的矿矿石落在在充填体体的表面面上，用用机械方方法将矿矿石运至至溜井。矿矿房回采采到最上上面分

15、层层时，进进行接顶顶充填。矿矿柱则在在采完若若干矿房房或全阶阶段采完完后，在在进行回回采。图2-22 上向向分层间间隔回采采充填法法（1）主主要采准准工程如图2-2所示示，1斜坡道道是凿岩岩台车和和铲运机机在不同同分层间间实现自自由快速速移动的的重要通通道，因因需要布布设必要要的管线线电缆，且且要考虑虑行人需需要，因因此，斜斜坡道应应有一定定规格要要求，坡坡度应满满足无轨轨设备最最大爬坡坡能力要要求。5分段平平巷的布布置是影影响采准准工程量量和采准准比的重重要因素素，也是是采准优优化设计计最值得得研究探探讨的关关键问题题之一。分分段平巷巷到采场场的距离离，应保保证采场场联络道道坡度要要求；采采

16、场联络络道与分分段平巷巷之间保保证6mm以上的的转弯半半径，并并使铲运运机有一一定的直直线铲装装距离，在在此前提提下，尽尽量缩短短采场联联络道的的长度。6采场联联络道，每每个分层层均布置置一条采采场联络络道，沟沟通采场场和分段段平巷。其其中，下下向采场场联络道道从分段段平巷用用普通掘掘进方法法形成，水水平采场场联络道道则在向向下的采采场联络络道顶板板上挑顶顶形成，而而上向联联络道则则由水平平联络道道上挑形形成。挑挑顶崩落落的废石石，可用用来充填填该采场场联络道道。采场场联络道道布置在在采场中中央，以以利于台台车和铲铲运机作作业，且且采场开开口阶段段作业效效率高，采采场两侧侧边界易易于控制制。采

17、场场充填时时，用木木板封闭闭采场联联络道。7充填井井，为减减少采准准工程量量，每两两个采场场共用一一条通风风充填上上山。充充填井布布置在两两采场交交界处、第第二步回回采的矿矿房内。在在保证上上盘岩体体稳定、顶顶板安全全的条件件下，通通风充填填上山尽尽量靠近近上盘布布置，以以改善采采场通风风效果。9溜矿井井，采用用电耙出出矿时，一一般每个个采场都都要布置置122个溜矿矿井，其其溜矿井井一般布布置在脉脉内，随随回采、充充填工作作进行，顺顺路架设设。采用用铲运机机出矿时时，溜矿矿井一般般布置在在脉外，且且几个采采场共用用一套溜溜矿井系系统。溜溜井底部部由装矿矿平巷与与主运输输平巷相相连。8人行脱脱水

18、井，为为降低充充填成本本，提高高分层充充填效率率，越来来越多的的矿山使使用PVVC塑料料脱水管管滤水。在在塑料管管上钻凿凿泄水孔孔，周围围包裹两两层砂布布。脱水水管采用用快速活活动接头头，每分分层充填填前首先先接长脱脱水管。脱脱滤水通通过布置置在采场场底部水水平管导导入底盘盘沿脉平平巷水沟沟。（2）主主要切割割工程在采场底底部掘进进切割巷巷道，向向两侧扩扩帮形成成拉底空空间；为为提高爆爆破效果果，除拉拉底外，还还应形成成垂直方方向上的的切割槽槽。当整整个拉底底空间形形成后，再再砌筑钢钢筋混凝凝土底板板，底板板厚度为为0.881.22米（如如图2-3）。到到此切割割工作室室完成，可可进行正正式，

19、回回采工作作了。图2-33钢筋混混凝土底底板结构构（3）回回采工作作在凿岩爆爆破方面面，上向向分层充充填法在在大型机机械化作作业时得得到很好好的应用用，所以以凿岩爆爆破一般般采用台台车爆破破。在通风通通风方面面，新鲜鲜风流经经斜坡道道、分段段平巷及及采场联联络道进进入采场场，经充充填回风风井，排排入上阶阶段回风风巷。每每次爆破破，必须须经充分分通风（通通风时间间不少于于40mmin）后后，人员员方能进进入采场场。在采场顶顶板地压压管理方方面，采采场爆破破并经过过有效通通风排除除炮烟后后，安全全人员操操作采场场服务台台车，清清理顶帮帮松石，如如顶板矿矿岩异常常破碎，经经撬毛处处理后，仍仍无法保保

20、证正常常作业，可可考虑其其它顶板板支护方方式，如如悬挂金金属网，布布置锚杆杆等。第第二步矿矿房回采采，由于于受相邻邻充填采采场充填填接顶不不充分、充充填质量量难以保保证、充充填渗水水等影响响，矿岩岩稳固性性比第一一步矿柱柱采场要要差，顶顶板安全全管理任任务更加加繁重。在出矿方方面，一一般采用用铲运机机，将崩崩落的矿矿石卸入入溜矿井井，装车车运出，提提高出矿矿效率。在充填方方面，每每分层出出矿结束束后，及及时进行行充填。充充填前应应做好如如下准备备工作：一是延长长脱水管管道，充充填之前前，首先先利用活活动接头头，延长长脱水塑塑料管；二是构筑筑与采场场联络道道间的密密闭墙；三是接通通采场充充填管路

21、路，在延延长脱水水管道与与构筑密密闭墙的的同时，从从上中段段充填回回风平巷巷，通过过通风充充填上山山，往采采场接通通充填塑塑料管，并并将充填填塑料管管用木质质三脚架架固定在在适当地地方，以以便采场场均匀充充填；四是检查查地表充充填制备备站与充充填采场场之间的的通讯系系统；五是检查查充填线线路，确确保线路路安全畅畅通，保保证充填填正常进进行。2.3 两种方方案主要要经济技技术指标标比较根据类似似矿山的的经验和和有关研研究，可可以作出出如下的的经济方方案比较较：表2-22采矿方方案技术术经济指指标比较较项目名称称第一方案案上向水平平充填法法第二方案案分段矿方方法1矿块生产产能力（t/d）80990

22、1202矿石损失失率(%)355.53矿石贫化化率(%)4-710.774安全条件件暴露在顶顶板下作作业暴露面积积不大，安全性较较好暴露面积积较大，回回采矿柱柱困难5采切比（%）17.225226采矿设备备与难易易程度需要大型型机械简单7采准工作作量小小8采矿成本本略高低9材料消耗耗水泥量大大人工矿柱柱10资料来源源某铜矿某铜矿11回采安全全性安全较安全12对地表影影响基本上无无影响可能塌陷陷由以上的的分析可可知，上上向分层层水平充充填法和和分段矿矿房法的的采矿总总成本相相差无几几，回采采的进程程都是小小分层向向上推进进，安全全性很好好。但是是分段矿矿房法的的间柱回回采困难难，矿石石的贫化化、

23、损失失大，底底部的漏漏斗采切切工作复复杂，矿矿块的生生产能力力相对较较小，且且平场工工作量大大，积压压的矿量量太大，影影响资金金的周转转。上向向分层水水平充填填法的矿矿石贫化化、损失失小，故故选用上上向分层层水平充充填法作作为本矿矿山的采采矿方法法。2.4结结构和参参数沿矿体的的走向在在同一阶阶段，将将矿体划划分500m长一一块的矿矿块，再再将其分分为200m和30mm宽度的的矿房、矿矿柱相间间布置。采采用两步步骤回采采的方式式，即先先采200m宽的的矿房，用用尾砂进进行胶结结充填，作作为矿柱柱回采的的保护体体；在胶胶结充填填体的保保护下再再回采矿矿柱，用用尾砂和和废石进进行非胶胶结充填填。相

24、邻邻的矿块块间，亦亦先采矿矿房后采采矿柱。同同时，相相邻的矿矿块间不不留间柱柱，只在在回采过过程中用用砼浇灌灌隔墙，以以隔离矿矿体和充充填料。同同时，为为了充分分地回收收矿量，不不留底柱柱，只在在阶段运运输平巷巷上浇11m22m厚的的钢筋砼砼人工底底柱。主主要结构构参数如如表2-3所示示：表2-33 主要要结构参参数项目阶段高（mm）矿块长（mm)矿块厚（mm）分层高（mm）假底高（mm）参数40501532在充填的的时候，应应预先在在胶结充充填体内内构筑溜溜井、人人行泄水水井；非非胶充填填时，在在矿柱的的两端顺顺路架设设双格顺顺路天井井，兼作作放矿、人人行及通通风使用用。第三章 矿块的的采准

25、和和切割工工作3.1采采准巷道道的布置置及断面面规格由于矿体体的上下下盘都稳稳固，且且矿体厚厚度155m，故将将阶段运运输平巷巷沿矿体体走向布布置在矿矿体下盘盘。一方方面，增增强了运运输平巷巷的稳定定性；另另一方面面，加强强探矿工工作。充充填井布布置在矿矿体的中中部，兼兼顾采场场两端的的充填工工作。在胶结充充填的矿矿房中央央掘进双双格先行行人行充充填天井井，并靠靠近下盘盘岩石边边界，有有利于探探采结合合；一格格作为人人行，另另一格下下放充填填料。在在充填的的时候，在在充填体体内向上上架设双双格人行行泄水井井及放矿矿溜井。在在非胶充充填的矿矿柱的两两端布置置两条双双格顺路路天井，供供人行、出出矿

26、及通通风使用用。以上上的天井井布置方方式满足足一个采采场至少少有两个个人行和和通风的的安全出出口的要要求。采准巷道道的断面面形状及及规格尺尺寸，根根据采矿矿方法、矿矿山的生生产能力力以及通通风的要要求进行行选取。阶阶段运输输平巷布布置在下下盘，而而围岩稳稳固，故故采用三三心拱断断面以增增大巷道道断面的的利用率率；由于于围岩及及矿石都都稳固所所以一般般不支护护以节省省成本，只只在破碎碎带、断断层地带带等不稳稳固地带带加以支支护，将将充填井井、顺路路天井布布置为矩矩形，溜溜井布置置为圆形形。由于于放矿时时，矿石石对充填填体的冲冲击很大大，故采采用厚度度为3000mmm5000mmm的钢筋筋砼预制制

27、件进行行支护。具具体规格格见表33-1。表3-11采准巷巷道的断断面形状状及规格格采准巷道道名称尺寸（mmm）形状支护形式式阶段运输输平巷3.02.77三心拱不稳定地地带支护护人行充填填井2.02.00矩形无双格顺路路天井2.02.00矩形不稳定地地带支护护人行泄水水天井1.51.55矩形不稳定地地带支护护溜井2.00圆形钢筋砼预预制件3.2采采准与切切割工作作采准工作作有掘进进阶段运运输平巷巷、人行行充填井井、双格格顺路天天井、人人行泄水水井及溜溜井。切切割工作作主要有有掘进拉拉底巷道道。矿体厚度度是155米，属属于厚矿体，则则沿矿体体的走向向掘进阶阶段运输输平巷。掘掘进方法法为普通通的凿岩

28、岩爆破方方法，掘掘进的过过程中，破破碎地带带即使应应用喷射射机进行行喷射砼砼支护，且且在有必必要的地地方进行行用锚杆杆支护。然后，掘掘进充填填、行人人双格天天井。其其是采用用吊罐法法掘进的的，即由由上阶段段运输平平巷，在在矿块中中间靠近近下盘，用用潜孔钻钻机打下下向深孔孔达本阶阶段拉底底空间；再在上上水平安安设绞车车，绞车车上的钢钢绳沿中中心孔下下放，钢钢绳下端端吊挂一一个吊罐罐；工人人在吊罐罐上用普普通的气气腿式凿凿岩机打打上向孔孔掘进天天井。切割拉底底工作比比较复杂杂，关系系着整个个矿块回回采的安安全性。由由于矿体体很薄，故故直接在在阶段运运输平巷巷内打上上向浅孔孔，以运运输平巷巷为自由由

29、面扩大大到矿块块底的全全断面，并并在其上上形成33m高的的拉底空空间。拉拉底空间间形成后后，在阶阶段运输输平巷顶顶铺设22m厚的的钢筋砼砼作为人人工假底底。假底底中的钢钢筋网度度为3000mmm3000mm，主主筋12mmm，副副筋8mmm，设为为双层，层层距为11m。同同时，为为了增加加假底的的承载力力，还在在上下盘盘围岩中中打2mm长的锚锚杆，将将假底钢钢筋扎在在锚杆上上。其它巷道道均是在在回采、充充填时顺顺路架设设。3.3采采准与切切割工程程量由于本采采准巷道道都是布布置在脉脉内的，故故副产矿矿量比较较大，为为34991.66t。具具体的采采准切害害工程量量如下表表：表3-22矿块采采准

30、切割割工程量量工作项目目断面规格格（mmm）数量mm31阶段段运输平平巷9504502人行行充填井井2.02.0034222723、拉底底空间3.03.5550525合计16812477矿块矿量量（ktt）Q=3.14504015/110000=944.2长度采切切比（mm/ktt）1.8体积采切切比（mm3/kkt）13.22其中，采采切比按按长度的的计算公公式为：式中采切巷巷道长度度，m；矿块块采出量量，ktt;代入数据据得自然然采切比比：取系数为为1.115后得得，采切切比为11.8mm/ktt。采切比按按体积的的计算公公式为式中采切巷巷道体积积，m；矿块块采出量量,ktt；代入数据据得

31、，取系数为为1.115后，得得体积采采切比为为13.22m3/ktt。3.4 采准与与切割循循环图表表根据采矿矿方法的的构成要要素和各各种采准准切割巷巷道布置置，选择择各种巷巷道掘进进的平均均先进水水平速度度编制了了矿块的的采准切切割进行行表如下下：表3-33矿块采采准切割割工作进进行图表表工作项目目工程量（米米）掘进速度度（米/月）完成时间间（月）进行顺序序（月） 0.2 0.44 0.6 0.88运输平巷巷502000.255人行充填填井744000.200拉底空间间502000.255由此表，可可以看出出矿块的的采切工工程量较较小，采采切时间间短。采采准与切切割共耗耗时0.70个个月3.

32、5采采准切割割成本用下表的的形式计计算一个个矿块所所需的采采准切割割的费用用，并算算出每吨吨矿石的的采准切切割费用用。其中中掘进的的单价是是从有关关手册和和类似矿矿山选取取的。表3-44矿块的的采准切切割费用用表工程项目目工程量，m3单价，元元/m33金额，元元1、阶段段运输平平巷450401800002、人行行充填井井272601632203、拉底底空间52530157550合计500770采切成本本（元/t）0.533第四章 回采计算算4.1 凿岩爆爆破矿体和围围岩的ff=100122，属于于坚固岩岩石，凿凿岩爆破破的正确确合理与与否，将将直接关关系矿体体能否成成功采出出，关系系到矿山山企

33、业的的经济效效益问题题。4.1.1凿岩岩设备及及能力根据矿体体和围岩岩的坚固固性系数数、矿体体厚度以以及经济济效益，选选择选用用YSPP-455型凿岩岩机打上上向浅孔孔，具体体参数如如下表44-1。凿岩机台台数：式中 nn凿凿岩机台台数； AA一一工作循循环内的的崩矿量量，t；q每每米炮孔孔崩落矿矿量，tt/m；P凿凿岩机台台班效率率，m；所以一个个采场选选用三台台凿岩机机，每台台凿岩机机配凿岩岩工人22名。凿凿岩机钎钎头直径径选择440mmm，钎头头形式选选择一字字柱齿，凿凿岩机年年作业率率为700%，台台班效率率为500m。表4-11 凿岩岩机械设设备工作作参数项目凿岩机数数（台）钎头直径

34、径（m）钎头形式式凿岩机作作业率（）台班效率率（m）炮孔深度度（m）参数30.044一字柱齿齿70500.54.1.2炸药药及崩矿矿参数用普通的的二号岩岩石炸药药进行崩崩矿，采采用半秒秒电雷管管起爆的的方式。爆爆破时注注意：炸炸药应妥妥善保管管，最好好能保证证在10030的温度度范围内内，注意意防火和和灭火的的问题；存放期期不超过过8个月；确保爆爆破安全全，电雷雷管起爆爆应特别别注意防防止早暴暴事件，防防止静电电、杂散散电流、雷雷电激辐辐射电流流等影响响。采用上向向平行浅浅孔进行行崩矿，为为提高一一次崩矿矿量，采采用一次次崩落整整个矿房房长度的的矿量。同同时，因因上下盘盘围岩不不稳固，故故用一

35、采采一充的的方式，即即一次崩崩的矿石石全部出出完，立立即进行行充填。崩崩落的大大块矿石石在采场场的矿堆堆上及时时进行破破碎，增增加放矿矿速度。炮孔方式式选择上上向平行行浅孔交交错布置置。表4-22 井下下炮孔爆爆破单位位炸药消消耗量参参考值矿石坚固固性系数数f355881221211616单位炸药药消耗量量kg/m30.20.3350.3550.550.50.880.81.111.115由于此矿矿石的坚坚固性系系数f=1012，则则由表44-1取取单位炸炸药的消消耗量qq=0.8 kkg/mm3，代代入数据据后得QQh=66.9112kgg/m；一次爆破破的装药药量：3331.78kkg；一一

36、次崩矿矿量：22.83183.55=5229.22t。预预计装药药爆破时时间达44小时，即即0.55个班。4.2 通风全矿通风风确保全全天244小时不不停，派派专人看看管，通通风工作作人员“三八”制工作作，矿井井局部通通风机根根据具体体情况调调用。由于采用用上向水水平分层层充填法法进行采采矿属于于无耙道道型或硐硐室型采采场，凿凿岩、充充填、出出矿等作作业都在在采场内内进行，通通常采用用贯穿风风流通风风即可满满足安全全生产的的需要。同同时，本本采矿方方法满足足一个采采场有两两个通风风及安全全出口，且且采空区区及时充充填，通通风效果果比较好好。新鲜鲜风流从从本阶段段运输平平巷，经经顺路架架设的放放

37、矿人行行双格天天井（干干充的矿矿房内）及及泄水井井（胶充充的矿柱柱内）到到达采场场清洗工工作面，污污风从充充填人行行井到达达上阶段段的运输输平巷，最最后排到到地表。设一个回回采进路路的需风风量为qqhrmm3/ss，则按按排除炮炮烟计算算工作面面风量，根根据“中南工工业大学学公式”：式中：L 采场长长度，mm；S 采场过过风断面面积，mm2；t 爆破后后排烟通通风时间间，s，对采采场一般般取12200ss-24400ss；N 采场中中炮烟达达到允许许浓度时时，风流流交换倍倍数，试试验得NN=100-122，建议议取大值值。根据上式式，取NN=100；t=118000s；又又整个采采场都为为过风

38、断断面，则则S=660平方方米，LL=300m,代入得得：一个个采场的的风量为为10mm3/ss。4.3 出矿回采崩落落的矿石石，要从从工作面面搬运到到运输水水平，矿矿石运搬搬生产率率决定着着回采的的大小以以及回采采作业的的集中程程度，所所以尽可可能提高高生产效效率，降降低生产产费用。根根据矿体体倾角880，属于于急倾斜斜矿体，可可采用重重力运搬搬和机械械运搬，其其中机械械运搬分分为电耙耙运搬、振振动给矿矿机和输输送机运运搬与自自行设备备运搬。4.3.1出矿矿设备选用2DDPJ-55型型电耙出出矿，该该设备的的耙斗容容积为00.50.66m3，耙耙运矿岩岩的块度度应小于于6500mm，耙耙运距

39、离离小于440m，台台班生产产能力达达801000t。4.3.2出矿矿方式及及能力采用上述述电耙在在采场内内多点不不固定耙耙运矿石石，设备备随回采采工作面面得上升升，不断断变更，灵灵活轻便便。耙落落的矿石石经布设设在胶结结充填体体中的溜溜井或架架设在矿矿房两端端的顺路路井溜进进本阶段段运输平平巷。在在溜井的的放矿口口处，设设置振动动放矿机机，以保保证矿石石均匀、连连续放出出。但是是，本采采矿方法法是采用用浅孔落落矿，大大块的产产出率较较低，一一个出矿矿点的矿矿量也较较小，故故采用一一个外形形尺寸都都较小的的轻型振振动机，相相应的底底部结构构也较简简单。由于，采采场的长长度为330m或或20mm

40、，远小小于400m，又又根据类类似矿山山的经验验，选取取其台班班生产能能力为1100tt。在采采场内布布设一个个电耙进进行出矿矿，则一一次崩落落的矿石石要3.0244个班才才能耙完完。4.4充充填4.4.1充填填材料制制备由于先采采的部分分是矿房房，进行行的是尾尾砂胶结结充填。充充填料的的直接来来源即为为选厂排排出的尾尾砂，但但考虑到到全尾砂砂不易输输送且排排水困难难，故采采用脱泥泥分级后后的分级级尾砂。胶胶结材料料用水泥泥及粉煤煤灰。尾砂胶脱脱泥胶结结充填料料的制备备工艺如如下：将将来自选选矿厂浓浓度约为为18%20%的混合合料浆，通通过分配配池和给给矿槽供供给两台台35550mmm3555

41、0mmm搅拌槽槽，然后后用6/4D-AH渣渣浆泵从从搅拌槽槽输送到到2500mm8mmm的旋流流器组，得得到+337m的分级级尾砂。经经过分级级后的尾尾砂用砂砂泵送入入5000m3的的立式砂砂仓，仓仓面装有有料位探探测仪。高高压水喷喷嘴造浆浆的尾砂砂浆由仓仓底卸料料管上装装的电动动阀控制制放出，由由电磁流流量计控控制流量量。用浓度计计调节浓浓度系统统的加入入量。根根据生产产需要确确定给量量值控制制砂浆流流入搅拌拌桶。水水泥及粉粉煤灰由由弹性叶叶轮给料料机供料料，经螺螺旋电子子称计量量加入搅搅拌桶。最最终，制制备出灰灰砂比为为1:441:66水泥尾尾砂胶结结材料，强强度为334Mppa。搅搅拌桶

42、内内设有液液位检测测调节系系统，使使胶结充充填料浆浆保持在在一定的的高度上上，混合合物后充充填料浆浆通过充充填管自自重输送送到采场场。4.4.2充填填方法及及工艺为了提高高采场的的生产能能力，为为充填体体的养护护挣取时时间，可可以采用用以充填填天井为为界分区区充填的的方式，即即先耙运运有泄水水井的一一侧矿石石，待此此分区矿矿量出完完后，就就立即进进行充填填，与另另一侧的的出矿同同时进行行。充填工艺艺比较复复杂，大大致经过过充填准准备、充充填泄料料、充填填接顶及及充填体体的养护护等，具具体为：1.充填填准备1)出矿矿完毕后后，清理理采场地地板和边边角处的的残矿，将将设备移移出采场场或移至至采场一

43、一端或悬悬吊在工工作顶板板上。2)顺路路架设溜溜矿井及及泄水井井，其中中溜井采采用四块块弧形的的钢筋砼砼预制件件，而泄泄水井外外应该包包裹金属属网、粗粗麻布以以有利于于滤水，内内部架设设梯了用用于行人人；3)在矿矿房和间间柱之间间构筑隔隔墙，构构筑方法法为：充充填前在在隔墙边边界上立立模板或或其他模模板，然然后充以以强度11015MMpa混混凝土；4)架设设充填管管路，采采场一般般使用761000mm软软管作充充填管，软软管从充充填井放放下，采采用后退退式充填填；5）在分分区充填填的地方方构筑充充填挡墙墙，防止止跑砂。2.采场场泄料充充填1)胶结结充填时时，先放放水冲洗洗疏通充充填管路路101

44、5分钟钟，再由由远而近近向泄水水井方向向泄放胶胶结充填填料，以以利于充充填水从从泄水井井渗泄排排出。充充填料堆堆放面应应低于人人行泄水水井和溜溜井口5501000mm，避避免充填填料从井井口溢流流和跑砂砂。待充充填水泄泄出采场场后，先先平整充充填场地地，然后后铺以00.1550.33m厚的的砼地板板，防止止粉矿渗渗入充填填料中而而造成损损失与贫贫化，亦亦提高电电耙的耙耙矿效率率。2)接顶顶充填：矿房全全部回采采结束后后，进行行接顶充充填。接接顶充填填的质量量影响对对围岩的的支护作作用，也也影响顶顶底柱回回采的安安全与可可靠程度度。接顶顶一般采采用分区区、分次次加压输输送充填填料，即即在接顶顶层

45、分区区段构筑筑隔墙，先先充12次，让让充填料料沉缩后后，再用用砂浆泵泵泵送充充填料强强行灌入入接顶的的缝隙中中，以利利于提高高接顶充充填的密密实性。同同时，为为了及时时观察到到充填的的接顶情情况，还还可在顶顶部的一一侧钻进进一些观观测孔，若若有充填填水或充充填料浆浆溢出，则则证明充充填接顶顶工作完完好。但但近来，有有关研究究表明，充充填接顶顶率达到到50%时，即即可提供供安全的的承载力力，从而而大大地地简化了了充填接接顶工艺艺。3胶结结充填体体要养护护13天，才才可进行行下一分分层的回回采。根根据类似似矿山的的经验，本本矿山取取出2天的养养护时间间。4.4.3 充充填能力力根据类似似的矿山山及有关关研究，细细砂管道道自流胶胶结充填填的能力力达60080mm3/hh。本矿矿山取用用小值660m33/h，又又一次充充填量为为一分层层的高度度，即1120 m3，则则充填泄泄料时间间应为22小时。故故一个分分层的充充填时间间应为充充填准备备、充填填泄料及及砼地板板