燃气管道安装施工工艺标准2fpjv.docx

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1、 压力管道安装 燃气管道安装通用工艺 公用管道-02燃气管道道安装通通用工艺艺1适用范范围1.1本本通用工工艺适用用于按压压力管道道安全管管理与监监察规定定所指指公用管管道工程程中的燃燃气管道道。1.2燃燃气管道道指用于于公用事事业或民民用的天天然气、液液化石油油气、煤煤气（煤煤制气、重重油制气气）等气气体燃料料管道。1.3本本通用工工艺不适适用于下下列条件件的燃气气管道：1.3.1 送燃气（不不包括液液态液化化石油气气）压力力大于11.6MMPa；1.3.2 炼油厂、石石油化工工厂、油油气田、天天然气气气体处理理装置的的液化石石油气加加工、储储存、灌灌装和运运输工程程；1.3.3 海洋和内内

2、河的液液化石油油气运输输管道；2引用（依依据）文文件2.1聚聚乙烯燃燃气管道道工程技技术规程程GJJ663-2200882.2工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB50235-972.3化化工金属属管道工工程施工工及验收收规范HG20225-952.4工工业设备备管道防防腐蚀工工程施工工及验收收规范HGJ229-912.5 石油油化工建建设工程程项目施施工过程程技术文文件规定定SHH35443-2200772.6 石油油化工建建设工程程项目交交工技术术文件规规定SSH35503-200073施工准准备3.1材材料要求求3.1.1一般般要求1) 燃气管道道输配工工程所使使用的管管道组成成件

3、及管管道支撑撑件必须须具有制制造厂提提供的质质量证明明书，且且检验项项目内容容齐全，其其质量不不得低于于国家现现行标准准的规定定。2) 所有管道道材料，在在使用前前应按设设计要求求核对其其规格、材材质、型型号等，并并进行外外观检查查，要求求其表面面：a) 无缩孔、裂裂纹、夹夹渣、折折叠、重重皮等；b) 无超过壁壁厚负偏偏差的锈锈蚀、凹凹馅、机机械损伤伤；c) 螺纹及各各种密封封面良好好，精度度及光洁洁度应达达到设计计要求或或制造标标准；d) 有产品标标记；3.1.2钢管管、铸铁铁管、塑塑料管及及其管件件检验要要求：1) 钢管、铸铸铁管、塑塑料管及及其管件件的外径径及壁厚厚尺寸偏偏差等，应应按国

4、家家现行标标准要求求进行验验收。验验收应按按批进行行，每批批同规格格、同型型号、同同材质抽抽检一定定数量（不不少于11根或11件）发发现有不不合格品品，应扩扩大比例例抽检，不不合格品品不得使使用。2) 铸铁管及及铸铁管管件表面面应有制制造厂名名称、规规格、厚厚度级符符号、制制造标准准等产品品标志。3) 铸铁管及及铸铁管管件在出出厂前，均均应逐根根进行水水压及气气密试验验并合格格。验收收以产品品质量证证明书为为依据。如如无水压压及气密密试验资资料，使使用前应应每批（同同规格、同同材质、同同制造厂厂）抽110%进进行复检检，试验验方法按按产品制制造标准准进行，如如有不合合格，则则应逐根根进行检检查

5、。复复验应有有定货单单位质量量监督部部门责任任人员检检查确认认。4) 塑料管道道组成件件存放、搬搬运、运运输时，应应用非金金属绳捆捆扎，且且应有防防晒与防防雨措施施。存放放在仓库库时，管管端头应应封堵，底底部加垫垫板等与与地面隔隔开，并并应通风风良好，温温度不超超过400，堆放放高度适适宜，防防止倒塌塌。5) 塑料管道道组成件件从生产产到使用用前的存存放时间间不得超超过一年年。3.1.3阀门门检验与与试验应应按“阀门检检试验工工艺标准准”的相关关规定进进行。3.1.4主要要施工材材料检验验要求1) 铸铁管接接口材料料，使用用水泥作作密封填填料时，应应采用4425标标号以上上硅酸盐盐水泥或或硅酸

6、盐盐膨胀水水泥。冬冬季施工工时，宜宜采用5525标标号以上上的早强强水泥，管管道接口口可能受受到化学学腐蚀时时应按设设计要求求使用5525标标号以上上的耐蚀蚀水泥。水水泥应在在有效期期内，使使用前确确保不受受潮、不不变质、混混杂其它它物质。所所使用水水泥的质质量和检检验应符符合国家家现行有有关标准准要求。2) 铸铁管接接口材料料使用铅铅作填料料时要求求铅含量量大于999.99%，其其质量和和检验应应符合国国家现行行有关标标准要求求。3) 铸铁管接接口密封封使用的的油麻丝丝，应采采用不含含杂质、纤纤维长的的亚麻、线线麻、白白麻，浸浸没于柴柴油或性性质类似似的矿物物油内，取取出后风风干而成成。4)

7、 在使用橡橡胶密封封圈密封封时，其其性能必必须符合合燃气输输送管的的使用要要求。5) 金属管道道焊接材材料的选选择、保保管、使使用按工工业管道道焊接通通用工艺艺规定定进行。6) 管道防腐腐材料（石石油沥青青、环氧氧煤沥青青、各种种防腐漆漆、石棉棉布、塑塑料布等等）的质质量应符符合现行行国家有有关标准准规定。3.2主主要机具具3.2.1设备备：移动动式柴油油发电机机组、空空气压缩缩机、挖挖土机、汽汽车吊、履履带吊、电电焊机、试试压泵、水水泵、潜潜水泵、经经纬仪、水水平仪、叉叉车、管管道车床床及坡口口机、套套丝机等等。3.2.2工具具：液压压弯管器器、千斤斤顶、氧氧乙炔割割炬、台台钻、手手提钻、冲

8、冲击钻、弯弯尺、管管钳对口口卡具、扳扳手等管管道施工工常用工工具。3.3作作业条件件3.3.1在施施工区域域内，有有碍施工工的已有有建筑物物和构筑筑物、道道路、沟沟渠、管管线、电电缆及电电杆、树树木等，应应在施工工前由建建设单位位与有关关单位协协商处理理。3.3.2已提提供工程程坐标点点和标高高基准点点。4施工工工艺4.1施施工程序序4.1.1埋地地燃气管管道施工工程序见见图4.1.114.1.2地上上燃气管管道施工工工序见见图4.1.22施工准备材料检验预制安装强度试验吹扫气密性试验验收交工施工准备材料检验沟槽开挖沟内组对地面预制防腐强度试验土方回填吹洗气密试验验收交工防腐 图图 4.1.1

9、1埋地燃燃气管道道施工程程序图 图图4.11.2地地上燃气气管道施施工程序序图4.2埋埋地管道道沟槽开开挖4.2.1施工工前施工工单位会会同建设设、设计计及其他他有关单单位，核核对地下下管线及及构筑物物位置；核对坐坐标与水水准点。4.2.2管沟沟按设计计图纸要要求的坐坐标进行行放线，按按要求标标高进行行梯形槽槽开挖。人人工开挖挖且无地地下水时时，槽底底预留5501100mmm；机机械开挖挖或有地地下水时时，槽底底预留应应不小于于1500mm；预留部部分在管管线下沟沟前清底底至设计计标高。4.2.3管沟沟沟底宽宽度要求求按设计计要求进进行，如如设计无无规定时时，应如如下：1.铸铁铁管单管管沟底组

10、组装时，沟沟底宽度度应符合合表4.2.33表4.22.3铸铸铁管单单管沟底底宽度管子直径径mm50801002002503504004505006007008009001000011000122001300016600沟底宽度度mm6007008001000013000160001800020000220002.钢管管及塑料料管（单单管沟边边组装），沟沟底宽度度为a=D+00.3mm。3.钢管管及塑料料管（双双管同沟沟敷设），沟沟底宽度度为a=D1+D2+S+CC 式中中 a：表表4.22.3中中所列沟沟底宽度度 （mm） D：管管外径（m） D1：第一一条管管管外径（m） D2：第二二条管管

11、管外径（mm） S：两两管之间间设计净净距（mm） C：工工作宽度度m，当当在管沟沟底组装装时，CC=0.6；当当在沟边边组装时时，C=0.33。bah图4.2.4 梯形槽上口宽度示意图4.2.4梯形形槽上口口宽度要要求如图图4.22.4所所示： b=aa+2nnh 式式中 b：沟沟槽上口口宽度（mm） a：沟沟槽底宽宽度（mm） n：沟沟槽坡度度（边坡坡的水平平投影与与垂直投投影的比比值） h：沟沟槽深度度（m）1) 在无地下下水的天天然温度度土壤中中开挖沟沟槽时，如如沟深不不超过表表4.22.4规规定，沟沟壁可不不设边坡坡。表4.22.4 沟壁不不设边坡坡的沟深深土壤性质质沟深m填实的砂砂

12、土1亚砂土和和亚粘土土1.255粘土1.5特别密实实的土22) 土壤具有有天然温温度构造造均匀，无无地下水水，水土土质地条条件良好好，挖深深小于55m且不不加支撑撑的光槽槽，其边边坡坡度度按表44.2.5要求求4.2.5沟槽槽开挖时时，局部部超挖部部分应回回填夯实实，当沟沟底无地地下水时时，超挖挖深度1150mmm以内内，可用用原土回回填夯实实，其密密实度不不低于原原地基天天然土的的密实度度；超挖挖深度1150mmm以上上，可用用石灰土土或砂处处理，密密实度不不低于995%。当当沟底有有地下水水或沟底底土层水水量较大大时，可可用天然然砂回填填。表4.22.5 不加加支撑光光槽边坡坡坡度土壤名称

13、称边坡坡度度（1：n）人工开挖挖并抛土土于沟边边上机械开挖挖在沟底挖挖土在沟边挖挖土砂土1：1.001：0.751：1.00亚砂土1：0.671：0.501：0.75亚粘土1：0.501：0.331：0.75粘土1：0.331：0.251：0.67卵石土1：0.671：0.501：0.75泥炭岩白白垩土1：0.331：0.251：0.67干黄土1：0.251：0.101：0.334.2.6对湿湿陷性的的黄土地地区的沟沟槽开挖挖，不宜宜在雨季季施工，开开挖时应应在沟槽槽底预留留3060mmm厚的的土层进进行夯实实处理，夯夯实后表表层土的的干容量量一般不不小于11.6103Kg/m3。4.2.7沟

14、槽槽开挖时时沟底如如有废旧旧的构筑筑物、硬硬石、土土块、垃垃圾等杂杂物时，必必须清理理干净，然然后铺一一层厚度度不小于于1500mm的的砂土并并整平夯夯实。4.2.8对软软弱地基基及特殊殊性腐蚀蚀土壤，应应按设计计要求处处理。4.3钢钢管工程程4.3.1下料料、切割割及坡口口加工：1) 管段下料料切割前前应首先先对管段段单管图图进行审审核，审审核内容容如下：a) 图号、图图纸版次次、续接接相关管管道及材材料名称称、型号号规格、材材质、数数量、单单位是否否与设计计图纸相相符；b) 管段分段段、现场场安装预预留口是是否合理理，封闭闭管段应应按现场场实测预预制。c) 管段支吊吊架规格格型号是是否正确

15、确。2) 根据施工工图、单单线图以以及现场场实测编编制下料料单，净净料尺寸寸根据管管件坡口口组对间间隙、垫垫片厚度度及各方方向焊口口数量综综合确定定。3) 公称直径径小于或或等于44的碳钢钢管段下下料采用用无齿锯锯切割，砂轮机加工坡口；公称直径大于4的碳钢管可选用半自动火焰切割机切割、加工坡口。4) 管子切断断前必须须检查标标记是否否保持完完好，若若发现标标记不清清楚需在在切割前前补齐。5) 管段坡口口加工应应严格按按设计规规定或焊焊接工艺艺要求加加工。4.3.2弯管管制作1) 制作弯管管用的钢钢管宜选选用壁厚厚正公差差制的钢钢管，管管子公称称直径（DDN）小小于1550mmm宜采用用冷弯（有

16、有色金属属除外），公公称直径径大于或或等于1150 mm时时宜采用用热弯。弯弯制后的的弯管壁壁厚不得得小于公公称壁厚厚的900%且不不小于设设计壁厚厚。2) 当设计允允许用焊焊接钢管管或有缝缝钢管时时，焊缝缝应避开开受拉或或受压区区。3) 钢管应在在其材料料特性允允许的范范围内冷冷弯或热热弯。4) 碳钢（110#、220#）热热弯时，热热煨温度度为7550110500，管子子加热时时，升温温应缓慢慢均匀，保保证管子子热透，并并防止过过烧，加加热方法法可用火火焰加热热（如氧氧乙炔火火焰或焦焦碳）和和电阻加加热。煨煨弯时为为防止煨煨扁，可可在管内内灌注沙沙子。5) 冷、热煨煨或焊接接弯管制制作，最

17、最小弯曲曲半径，当当设计未未规定时时，按表表4.33.2要要求表4.33.2 弯管最最小弯曲曲半径制作方法法最小弯曲曲半径热煨3.5DDW冷煨4.0DDW褶皱弯2.5DDW压制1.0DDW热推弯1.5DDW焊割DN22501.0DDWDN22501.5DDW 注注：DNN公称称直径；DW管外外径4.3.3预制制：钢管道的的预制按按中低低压工业业管道预预制通用用工艺的的有关规规定进行行。4.3.4安装装：钢管道的的安装按按中低低压工业业管道安安装通用用工艺的的有关规规定进行行。4.3.5焊接接 ：钢钢管道的的焊接按按有关焊焊接通用用工艺进进行。4.3.6防腐腐：管道防腐腐按埋埋地钢制制工业管管道

18、防腐腐通用工工艺的的有关规规定进行行。4.4铸铸铁管工工程4.4.1切割割： 铸铁管采采用机械械切割，必必要时可可用电阻阻局部加加热快淬淬，人工工扁铲铲铲除。4.4.2组对对：1) 铸铁管安安装宜从从下游开开始，承承口朝向向施工前前进方向向。铸铁铁管铺设设前，应应在地面面上将承承插部位位的油污污、粘土土、沥青青块等清清理干净净，并烤烤去其沥沥青涂层层；柔性性接口的的承口工工作面和和插口的的外表面面应修整整光滑，表表面不得得有沟槽槽等缺陷陷。2) 承插铸铁铁管接口口的最小小轴向间间隙，宜宜按下表表规定进进行表4.44.2-1 承插铸铸铁管接接口的最最小轴向向间隙值值（mmm）公称直径径轴向间隙隙

19、公称直径径轴向间隙隙75460070007100250058009000830050006100001220093) 沿直线敷敷设的承承插铸铁铁管接口口，环形形间隙应应均匀，其其允许偏偏差应符符合表44.4.2-22规定表4.44.2-2 承插铸铸铁管接接口环形形间隙允允许偏差差值（mmm）公称直径径环向间隙隙允许偏差差75220010+3 -2250450011+4500900012-21000012200134) 承插接口口型式，口口内层道道结构和和适用范范围，应应符合表表4.44.2-3表规规定表4.44.2-3 承插接接口打口口次序和和适用范范围接口型式式性能口内层道道结构适用范围围第

20、一道第二道第三道第四道水泥接口口刚性麻丝525#水泥麻丝525#水泥0.005MPPa水泥接口口刚性橡胶圈525#水泥麻丝525#水泥0.115MPPa青铅接口口柔性油麻丝青铅0.005MPPa青铅接口口柔性橡胶圈青铅0.115MPPa5) 油麻的粗粗细宜为为接口间间隙的11.5倍倍，每圈圈麻的首首尾互相相搭接，相相邻两道道麻的搭搭接处应应错开11001500mm。6) 水泥与石石棉拌和和，重量量比为石石棉300%，水水泥700%，水水灰比宜宜小于或或等于00.200，拌好好的石棉棉水泥应应在初凝凝前用完完，填打打完后的的接口及及时潮湿湿保养，环环境温度度低于55时，应应采取防防冻措施施。7)

21、 铅接口施施工时，管管口表面面必须干干燥、清清洁，严严禁水滴滴落入铅铅锅内；灌铅时时铅液必必须沿注注孔一侧侧进入，一一次灌满满，不得得断流，脱脱膜后将将铅打实实，表面面应平整整，凹入入承口宜宜为12mmm。8) 橡胶圈安安装就位位后不得得扭曲，用用探尺检检查，沿沿圆周各各点应与与承口端端面等距距，其允允许偏差差应为3mmm。9) 接口工作作坑应配配合管道道铺设及及时开挖挖，开挖挖尺寸应应符合表表4.44.2-4规定定：表4.44.2-4 工作坑坑开挖尺尺寸（mmm）接口种类类管径宽度长度深度接口前接口后刚性接口口753300D+80008002003004007000D+12200100004

22、0040080012000D+1220010000450500柔性接口口5000D+8000200承插长度+200020060010000D+100002004001100015500D+1660020045016000D+188002005004.5 塑料管管工程4.5.1切割割：塑料料管采用用机械方方法切割割。4.5.2安装装：1) 燃气用塑塑料管道道连接，采采用电熔熔连接（电电熔承插插连接、电电熔鞍形形连接）或或热熔连连接（热热熔承插插连接、热热熔对接接连接、热热熔鞍形形连接），不不得采用用螺丝连连接或粘粘接。塑塑料管道道与金属属管道连连接时，必必须采用用钢塑过过渡接头头连接。2) 塑料

23、管道道不同连连接形式式应采用用对应的的专门工工具，连连接时不不得使用用明火。3) 塑料管道道连接，作作业环境境温度在在-5以下，或或遇大风风天气时时，应采采取措施施或调整整连接工工艺。4) 塑料管道道的作业业人员，应应经过专专门培训训。4.6冬冬雨季施施工.4.6.1埋地地管道雨雨季施工工时，应应采取以以下措施施：1) 合理缩短短开槽长长度，及及时砌筑筑检查井井，暂时时中断安安装的管管道应临临时封堵堵；已 经安装装的管道道应及时时验收，并并及时回回填土。2) 做好槽边边雨水疏疏导，沟沟槽内应应设排水水坑，必必要时可可用抽水水泵，防防止管内内进水及及漂管事事故发生生。3) 雨天不宜宜进行接接口施

24、工工。4.6.2埋地地管道冬冬季施工工期间，当当环境温温度低于于-3，进行行石棉施施工时，应应采取热热水搅拌拌，加防防冻剂，加加热覆盖盖保温材材料养护护措施。4.7强强度、严严密性试试验和气气密试验验4.7.1强度度、严密密性试验验应按工工业管道道强度、严严密性试试验通用用工艺的的有关规规定进行行。4.7.2管道道气密性性试验应应按工工业管道道气密试试验通用用工艺的的规定进进行。4.7.3管道道吹扫应应按工工业管道道系统冲冲洗与吹吹扫施工工通用工工艺的的规定进进行。4.8土土方回填填4.8.1强度度及严密密性试验验前，除除接口外外，管道道两侧及及管顶以以上回填填土高度度不应小小于0.5m，试试

25、验合格格后，再再及时回回填其余余部分。4.8.2回填填土时，槽槽底至管管底以上上5000mm，范范围内不不得含有有有机物物，冻土土以及大大于500mm的的砖块等等，并用用细粒土土由两侧侧对称运运入槽内内回填，不不得集中中推入。4.8.3回填填土的每每层虚铺铺厚度，应应按采用用的压实实工具和和要求的的压实度度确定，对对一般的的压实工工具，铺铺土厚度度可按表表4.88.3选选用：表4.88.3 每每层虚铺铺厚度压实工具具虚铺厚度度cm木夯、铁铁夯20挂式夯、火火力夯20225压路机20330振动压路路机404.8.4回填填土压实实应逐层层进行，且且不得损损伤管道道，管道道两侧和和管顶以以上5000

26、mmm范围内内应用轻轻夯对称称压实，沟沟槽各部部位的密密实度应应符合下下列要求求：胸腔腔填土（II）955%管顶顶5000mm范范围内（III）885%管顶顶5000mm以以上至地地面（IIII）：城区范范围内的的沟槽995%，在在耕地范范围内990%；4.8.5管道安安装允许许偏差及及检验方方法应符符合表55.1要要求：表5.11 管道安安装允许许偏差及及检验方方法检验内容容允许偏差差mm检验方法法坐标架空及地地沟室外25用水平仪仪、经纬纬仪直尺尺、水平平尺等室内15埋地60标高架空及地地沟室外25室内15埋地60水平管道道弯曲度度DN11002，最最大500用直尺和和拉线检检查DN1100

27、3，最最大800立管铅垂垂度5，最最大300用经纬仪仪或吊线线坠检查查成排管道道间距15用拉线和和直尺检检查交叉管外外壁或绝绝热层间间距201.每个个方向总总长度LL允许偏偏差为5mmm；2.间距距N的允允许偏差差为3mmm；3.角度度允许偏偏差a每每米为3mmm；4.最大大允许bb偏差10mmm；5.支管管与主管管横向中中心偏差差C为1.55mm；6.法兰兰螺空跨跨中安装装，其允允许偏差差f为1mmm；7.法兰兰密封面面应与管管道中心心线垂直直，在法法兰外径径的偏差差：管道公称称直径小小于或等等于3000mmm时，允允许偏差差为1mmm；管道公称称直径大大于3000mmm时允许许偏差为为2m

28、mm。4.8.6钢管管道焊接接接头的的焊缝余余高、外外壁错边边量、接接头的平平直度的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定：表4.88.6 焊焊缝余高高、外壁壁错边量量、接头头的平直直度的允允许偏差差检验内容容允许偏差差mm检验方法法焊缝余高高1+00.1bb，且3用焊接检检验尺检检查外壁错边边量壁厚的的15%，且3接头平直直度10壁厚的11/510壁壁厚202用样板尺尺检查壁厚22034.8.7燃气气管道安安装的施施工质量量应符合合有关规规范要求求。5成品保保护5.1检检验合格格的管道道组成件件和支撑撑件，施施工材料料，应及及时作好好合格标标记，防防止与不不合格品品混用。5.2已已隔离处处理完成

29、成的管道道组成件件和支撑撑件，管管段等，在在运输、吊吊装、安安装时，应应轻拿轻轻放，防防止损伤伤防腐层层。5.3塑塑料制品品易破碎碎，无论论是半成成品还是是已安装装完成的的管道，严严禁施与与较大的的外力与与其上，并并将之与与油品、化化学试剂剂等隔离离。5.4预预制完成成的管道道及管道道组成件件，及组组对安装装的管道道敞口，应应进行封封闭，防防止雨水水、杂物物等进入入。5.5已已吹扫合合格及试试验合格格的管道道系统，未未经许可可，不得得随意拆拆开、变变动，防防止二次次污染和和系统破破坏。6注意事事项6.1埋埋地管线线施工前前，应确确认施工工用坐标标水平基基准，必必要时进进行校验验。确保保沟槽放放线及沟沟槽开挖挖深度符符合设计计要求。6.2沟沟槽开挖挖时，超超挖部分分必须按按4.22.5条条要求进进行实处处理，防防止地基基塌陷。6.3土土方回填填时，沟沟槽内应应无积水水，沟底底至管顶顶5000mm范范围回填填一定用用细土，并并用轻夯夯夯实。6.4管管道预制制时，应应将所有有分支接接口及仪仪表一次次元件接接口部分分开口制制作完，并并清理干干净。 19 编制日期：2010.05