球形储罐安装工程施工组织设计fnxu.docx

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1、目录第一章 工程概概况2第二章 工程量量一览表表2第三章 施工组组织设计计编制依依据2第四章 施工总总则3第五章 工程质质量目标标4第六章 施工中中主要执执行标准准和规程程及技术术条件55第七章 球罐的的特征参参数5第八章 施工方方案7第九章 保证质质量控制制措施449第十章 保证施施工进度度控制措措施522第十一章章 保证证施工安安全措施施54第十二章章 现场场文明施施工管理理及措施施56第十三章章 球罐罐雨季施施工技术术措施558第一章 工程概况况1.1 工程名名称：1.2 主要工工程量：四台550000m3 球形储储罐1.3 工程范范围：四四台50000mm3 球球形储罐罐的组装装、焊接

2、接、无损损检测、整整体热处处理、水水压试验验、气密密性试验验、梯子子平台制制作、安安装、除除锈、防防腐及安安全附件件安装、调调试等工工作。第二章 工程量一一览表表2-11 项目目序号球罐名称称数量（台台）单重（吨吨）总重（吨吨）150000m3 储罐4423.901116955.6004第三章 施工组织织设计编编制依据据3.1 招标文文件3.2 设计图图纸、设设计技术术文件3.3 质技监监局锅发发199991544 号压压力容器器安全技技术监察察规程3.4 GB1150-19998钢钢制压力力容器3.5 GB1123337-119988钢制制球形储储罐3.6 GB5500994-998球球形储

3、罐罐施工及及验收规规范3.7 JB447300-944压力力容器无无损检测测3.8 JB225366-800压力力容器油油漆、包包装和运运输3.9 JB447088-20000钢钢制压力力容器焊焊接工艺艺评定3.100 JBB/T447099-20000钢钢制压力力容器焊焊接规程程3.111 GBB/T551177-955碳钢钢焊条3.122 GBB/T551188-955低合合金钢焊焊条3.133 GBB/T339655-955融敷敷金属中中扩散氢氢测定方方法3.144 JLL.A55建筑筑安装工工程安全全技术操操作规程程第四章 施工总则则4.1 施工进进度计划划具有严严肃性，严严格按照照建

4、设单单位工期期要求，按按时或提提前竣工工，愿接接受建设设单位的的处罚。4.2 贯彻“营造业业主满意意产品”的质量量方针，工工程质量量达到优优良工程程。4.3 施工组组织设计计是全面面组织施施工的指指令性文文件，是是组织施施工的主主要依据据，一经经批准，并并经建设设单位认认定后，参参与施工工的全体体人员必必须严格格执行，不不准随意意更改。4.4 施工中中必须严严格按图图纸及施施工程序序施工，认认真遵守守相关规规程、规规范、标标准。4.5 与施工工进度同同步建立立工程技技术档案案，其内内容必须须完整、全全面、真真实，反反映工程程的实际际质量。4.6 施工现现场应做做到文明明施工，施施工必须须安全。

5、4.7 施工中中凡属特特殊工种种，必须须持证上上岗。第五章 工程质量量目标5.1 分项工工程合格格率1000%；5.2 单位工工程一次次合格率率达到999%以以上；5.3 单位工工程一次次交验率率1000%；5.4 单位工工程一次次验优率率1000%；5.5 球罐安安装质量量达到优优质工程程。第六章 施工中主主要执行行标准和和规程及及技术条条件6.1 质技监监局锅发发199991544 号压压力容器器安全技技术监察察规程6.2 GB1150-19998钢钢制压力力容器6.3 GB1123337-119988钢制制球形储储罐6.4 GB5500994-998球球形储罐罐施工芨芨验收规规范6.5

6、JB447300-944钢结结构工程程施工与与验收规规范6.6 GB5502005-220011钢结结构工程程施工与与验收规规范6.7 球形压压力容器器现场组组焊质质量保证证手册6.86.9 “50000m33 球罐罐施工图图”第七章 球罐的特特征参数数7.1 球罐设设计参数数表7-11 球罐名称50000m3VVCM 球罐公称容积积（m33）50000球罐直径径（mmm）212000球壳材质质16MnnR物料名称称球壳厚度度（mmm）球罐重量量（t）44223.9904支柱与壳壳板连接接形式赤道正切切支柱数目目/规格10-728814设计温度度（）-5.55-500设计压力力（Mppa）0.

7、8水压试验验压力（Mpa）1.0气密性试试验压力力（Mppa）0.8容积类别别三类7.2 球罐的的结构形形式球罐结构构形式为为四带混混合式。第八章 施工方案案8.1 施工准准备工作作施工准备备是一个个重要的的阶段，它它是工程程总工期期长短和和工程质质量优劣劣具有决决定性的的前期工工作。施施工准备备包括技技术文件件的准备备、施工工现场准准备、人人员组织织培训等等。图8-11：球罐罐安装施施工准备备程序图图图纸审核现场勘查办理设计变更设计交底提出有关问题施工场地条件准备焊接工艺评定确定项目经理施工机具准备编制施工组织设计 工程施工人员计划 批准施工组织设计 施工材料准备施工技术交底甲供材料检查、确

8、认具备施工条件8.1.1 施施工准备备8.1.1.11 审核核球罐施施工图及及有关技技术文件件，必须须明确以以下问题题：a.设计计是否符符合现行行规范、规规程及技技术的要要求。b.图纸纸是否齐齐全，能能否满足足施工的的需要。c.零部部件的规规格、型型号、材材质、使使用部位位是否明明确。d.焊接接、试压压及检测测等技术术要求是是否明确确。8.1.1.22 按球球形压力力容器现现场组焊焊质量量保证手手册有有关部分分的要求求，编制制施工组组织设计计。8.1.2 施施工现场场准备8.1.2.11 施工工现场平平面布置置应满足足施工程程序要求求，必须须清理平平整施工工现场，安安排球壳壳板和附附件的运运输

9、道路路及存放放地点，设设置水、电电线路。8.1.2.22 安排排临时设设施。8.1.2.33 调入入设备进进场，并并对其进进行功能能检查。8.1.2.44 调入入仪表应应计量合合格，并并在有效效期内。8.1.2.55 组织织技措用用料进场场。8.1.2.66 组织织有关施施工机械械进场。8.1.2.77 将周周转使用用的工装装卡具进进场。8.1.2.88 平台台的搭设设，施工工现场铺铺设具有有足够钢钢度的5520mm 平台台二个，用用水准仪仪对平台台进行找找平，在在平台的的四角和和中间部部位选取取找正点点，各点点应在一一个水平平面上，不不水平度度 88m/ss；b.相对对湿度90%；c.雨天天

10、及雪天天；d.环境境-55以下。焊接环境境温度在在距球罐罐表面550010000mmm 处测测量。8.3.11 焊接材材料的使使用和管管理8.3.11.1 焊焊接材料料的选用用根据设计计图样的的要求，球球罐焊接接选用JJ50773.22mm、4.00mm 焊条。焊焊条必须须分批号号按规定定进行复复验，复复验结果果应符合合GB/T51117-95规规定。8.3.11.2 焊焊条的储储存和保保管a.施工工现场设设有焊条条存放二二级库，专专储存球球罐用焊焊条，由由焊条管管理员负负责管理理，库内内有干湿湿温度计计、去湿湿机，以以调节储储存环境境的各项项参数，二二级库内内温度不不应低于于5，相对对湿度应

11、应低于660%。b.库内内焊条应应放在距距地面、墙墙面3000mmm 以上上的货架架上，并并按型号号、批号号、规格格和入库库时间来来分类码码放，并并挂有标标签。c.焊材材二级库库内不允允许放置置有害气气体和腐腐蚀性物物料，室室内应保保持整洁洁。d.二级级库内存存放的焊焊条，不不宜超过过五个月月，并应应做到先先入库先先使用。8.3.11.3 对对现场二二级库管管理员的的要求a.要认认真核对对进库焊焊条的型型号、规规格和批批号，并并分批堆堆放。b.每天天查看所所保管的的焊条有有无受潮潮、污损损等情况况发生，并并及时采采取措施施处理，如如发现焊焊条出现现质量问问题，要要及时报报告焊接接工艺员员，以便

12、便妥善处处理解决决。c.焊条条管理员员要做好好温度、湿湿度、入入出库批批量的记记录，库库内的温温度、湿湿度每天天记录三三次，即即上班、中中午下班班各记一一次，检检查员随随时进行行抽检。8.3.11.4 焊焊条烘干干焊条在使使用前，必必须烘干干，焊条条烘干工工艺为：3800恒温1.5 小小时；升升温速度度不大于于2000/小时。烘烘好后放放入10001500的恒温温箱内保保温，烘烘干后的的焊条药药皮应无无脱落和和明显裂裂纹。烘烘干后的的焊条在在保温桶桶内不宜宜超过44 小时时，超过过4 小时时需要重重新烘干干，但烘烘干次数数不得超超过2 次。8.3.11.5 建建立焊条条发放、回回收制度度焊条发

13、放放必须有有焊接工工艺员的的指令，使使用时，每每个焊工工必须带带有性能能良好的的保温筒筒，一般般一次不不得超过过5kgg，发放放要有记记录，领领用人使使用剩余余的焊条条，应认认真单存存独放，待待下批焊焊条烘干干时，将将其一起起干燥，首首先使用用直至用用完后，再再发放新新烘干的的焊条。对对于回收收的焊条条，按规规格型号号做好登登记，并并以明显显标记单单独存放放，确认认不能正正式焊接接用的焊焊条，要要妥善处处理，千千万不要要混入焊焊接用的的焊条里里。8.3.12 焊工资资格与焊焊工纪律律8.3.12.1 根根据GBB123337-19998钢钢制球形形储罐和和质量技技术监局局锅发199991154

14、 号压压力容器器安全技技术监察察规程的的要求，从从事球罐罐焊接的的焊工必必须持有有劳动局局颁发的的在有效效期内的的锅炉压压力容器器焊工合合格证书书，焊工工施焊的的钢材种种类、焊焊接方法法和焊接接位置等等均应和和焊工本本人考试试合格的的项目相相符。8.3.12.2 必必须严格格执行焊焊接工艺艺规程和和施工方方案，按按规定领领取电焊焊条。8.3.12.3 施施焊前，对对焊机、测测量工具具、保温温筒、焊焊条干燥燥、焊道道清理、预预热温度度等进行行检查，达达不到要要求不得得施焊，发发现问题题如实汇汇报求得得解决。8.3.12.4 爱爱护焊接接设备，严严格遵守守操作规规程，发发现问题题及时解解决。8.3

15、.13 焊缝返返修8.3.13.1 焊焊缝表面面缺陷修修补a.焊缝缝表面及及工卡具具焊迹必必须用砂砂轮打磨磨清除，缺缺陷消除除后的焊焊缝要圆圆滑过渡渡。b.对于于焊缝咬咬边采用用砂轮打打磨后焊焊接修补补，砂轮轮打磨时时母材与与焊缝之之间平滑滑过度，修修磨范围围内斜度度至少为为3:11，且高高度不大大于1.5mmm。对焊焊缝表面面进行修修补时，其其焊补长长度应大大于500mm 以上，焊焊缝焊补补后应在在焊补焊焊道上加加焊一道道凸起的的回火焊焊道，回回火焊道道焊完后后，应磨磨去多余余的焊缝缝金属，使使其与主主体焊缝缝平缓过过渡。8.3.13.2 焊焊缝内部部缺陷返返修a.依据据探伤底底片，用用超声

16、波波进行深深度定位位，确定定打磨清清除缺陷陷。b.应由由技术负负责人主主持，焊焊接工程程师及有有关人员员参加开开技术分分析会，查查出缺从从球壳板板表面算算起，缺缺陷的清清除深度度应在钢钢板厚度度2/33 以内内，如果果清除到到板厚22/3 处还残残留缺陷陷时，应应在该状状态下进进行焊接接，然后后在其背背面再次次清除缺缺陷，进进行焊补补，焊补补长度应应大于550mmm。c.返修修操作程程序确定缺陷陷性质深深度制定和和审批返返修方案案打磨缺缺陷着色或或磁粉检检验补焊成型外观检检查无损检检验合格。d.由焊焊接责任任工程师师或焊接接工艺员员根据工工艺评定定，编制制返修方方案，指指定优秀秀的焊工工、打磨

17、磨工担任任，焊接接工艺员员现场监监督（对对超次返返修工作作在焊接接责任工工程师和和质检工工程师指指导监督督下进行行），对对返修后后的部位位、时间间、操作作者、次次数、返返修工艺艺以及环环境条件件等必须须做好完完整的记记录存入入档案。e.焊缝缝返修应应力求做做到一次次合格，同同一部位位的返修修一般不不应超过过2 次，如如2 次返返修后仍仍不合格格，找出出缺陷原原因，定定出返修修措施，方方可进行行超次返返修。f.焊接接修补时时的线能能量应在在规定的的范围内内，且不不应在其其下限附附近焊接接短焊缝缝。g.焊接接修补后后，立即即进行后后热消氢氢处理，其其规范为为：20002500，恒温温0.551 小

18、时时。8.3.14 球罐焊焊后几何何尺寸检检查8.3.14.1 焊焊缝表面面的形状状尺寸及及外观要要求表8-66项目板厚28/330/334mmm焊缝外观观质量表面不得得有裂纹纹、咬边边气孔、弧弧坑和夹夹渣等缺缺陷，并并不得保保留有熔熔渣与飞飞溅物焊缝余高高外表面03mmm内表面01.6mmm焊缝宽度度比坡口每每边增宽宽12mmm错边量3mmm角变形7mmm8.3.14.2 焊焊后几何何尺寸检检查焊后球壳壳两极间间的净距距与球壳壳内径之之差和赤赤道截面面的最大大内径与与小内径径之差均均应小于于80mmm。8.3.15 产品试试板焊接接8.3.15.1 每每台球罐罐必须焊焊接立、横横、平加加仰位置置试板各各一块，且且应在球球罐焊接接前由焊焊球的一一般水平平焊工，采采取相同同的焊接接工艺和和相同的的条件下下进行施施焊。8.3.15.2 焊焊接产品品试板由由质检工工程师与与焊接工工程师研研究指定定焊工，并并由质检检工程师师下达产产品试板板焊接指指令书，由由焊接工工艺员与与现场检检查员监监督施焊焊，试板板焊后，质质量检查查标准与与球罐相相同。8.3.15.3 产产品试板板检验见见下一页页表8-7。8.4 无损检检测工艺艺8.4.1 球球罐的检检测方法法和检测测比例的的规定8.4.1.11 对球球壳板的的复检：根据图纸纸设计要要求和GGB1223377-19998钢钢制球形形储罐和和我单