起重吊装安全专项施工方案(地铁铺轨)（DOC34页）flbw.docx

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1、成都轨道交通10号线二期工程轨道标项目经理部 起重吊装安全专项施工方案目录1编制说说明32工程概概况33吊装资资源配置置53.1 起重机机械的选选择53.2 起重机机械进场场报验553.3龙龙门吊主主要参数数63.4 钢丝绳绳的选择择73.5吊吊钩1113.6吊吊带1223.7其其他配置置134具体吊吊装施工工134.1控控制目标标134.2吊吊装施工工方法概概述1334.3吊吊装方案案144.4 吊装的的具体步步骤1885安全生生产组织织及管理理措施2205.1安安全生产产组织措措施2005.2 安全生生产管理理措施2215.3 安全管管理目标标和安全全防范要要点2225.4吊吊装管理理措施

2、2226起重吊吊装施工工安全注注意事项项256.1 门式起起重机施施工安全全注意事事项2556.2 流动式式起重机机施工安安全注意意事项2257. 起起重吊装装工程危危险源预预控措施施277.1危危险源分分布情况况277.2门门式起重重机危险险源预防防措施277.3流流动式起起重机危危险源预预防措施施29附件1：33381编制说说明中华人人民共和和国特种种设备安安全法（中中华人民民共和国国主席令令第四号号）建筑起起重机械械安全监监督管理理规定（建建设部令令第1666号）建筑地地基基础础设计规规范(GB5500007-220111)混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20010）危险

3、性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法（建建质220099877号）起重机机使用说说明书龙门架架及井架架物料提提升机安安全技术术规范JJGJ888-220100建筑卷卷扬机安安全规程程（GGBT119555-20002）施工升升降机安安全操作作规程（GGB1000555-20007）建筑施施工安全全检查标标准（JGJ59-2011）工程建建设重大大事故报报告和调调查程序序规定建筑施施工手册册（第第四版）（中中国建筑筑工业出出版社出出版）；四川省省建筑起起重机械械安全监监督管理理规定（川川建发220088888号）成都市市建筑起起重机械械安全监监督管理理办法（试试行）建筑起起重机械械安全管

4、管理办法法（暂行行）铁铁建川地地投2201772556号本本工程实实施性施施工组织织设计及及相关文文件和成成都轨道道建设管管理有限限公司下下发的相相关文件件等2工程概概况成都轨道道交通110 号号线二期期工程位位于成都都平原区区，场地地内分布布地貌有有：岷江江级阶地地、岷江江级阶地地。 双双流西站站（不含含）至新新平站、位位于岷江江级阶地地内； 空港二二站至双双流西站站、板桥桥车辆段段位于岷岷江级阶内内。 全全线地形形较为平平坦，线线路多延延市政道道路敷设设，高程程在 44674988m，地地势总体体东北高高西南低低。二期工程程作为一一期工程程的南延延线，是是近期建建设线路路。线路路自一期期工

5、程终终点站空空港二站站引出，沿沿成贵高高铁西侧侧向南，在在成贵高高铁双流流站北侧侧与3、114号线线换乘设设置城铁铁双流站站；出站站下穿南南寿街后后由地下下转为高高架，下下穿成贵贵高铁、上上跨双楠楠大道后后在大件件路北侧侧设双楠楠大道站站；出站站由路侧侧转向路路中，沿沿大件路路向南在在红桥村村处设白白塔寺站站、在花花源镇白白云大道道处设花花源站；在成贵贵高铁新新津站东东侧设置置城铁新新津站，与与规划112号线线换乘；出站继继续沿大大件路中中往南，下下穿二绕绕及成贵贵高铁后后设花桥桥站；之之后由路路中转向向路北，跨跨金马河河后转为为地下，至至希望路路路口设设客运中中心站；沿迎宾宾大道往往南于儒儒

6、林路路路口与规规划211号线换换乘设置置儒林路路站；出出站后西西折在黄黄鹤大道道与大新新路交叉叉口处设设大新路路站；之之后转向向南沿新新邛公路路至新平平镇附近近设二期期工程终终点站南南河站。成都地铁铁10号号线二期期工程，正正线线路路经空港港二站（不不含）双流西西站应天寺寺站黄水站站花源站站新津站站花桥站站五津站站儒林站站刘家碾碾站新平站站与高大大路停车车场区间间，共设设车站110座，其其中地下下站5座座，高架架站5座座，设22座换乘乘站，其其中双流流西站与与3、117号线线换乘，儒儒林路站站与111号线换换乘。另另设高大大路停车车场、板板桥车辆辆段各一一座。成都地铁铁10号号线二期期工程正正

7、线单线线铺轨长长度544.1332kmm。正线线钢弹簧簧浮置板板道床33.4kkm，双双层非线线性弹性性扣件道道床9.69kkm，正正线单开开道岔330组，交交叉渡线线3组。高高大路停停车场：碎石道道床：22.7kkm、整整体道床床：4.7kmm，单开开道岔223组，交交叉渡线线2组。板板桥车辆辆段：碎碎石道床床：9.3kmm；整体体道床：6.99km，单单开道岔岔38组组，交叉叉渡线11组。本工程地地下线和和地面线线一般减减振和中中等减振振地段采采用预应应力长轨轨枕整体体道床，仅仅在废水水泵房处处或浮置置板位于于上游时时采用短短轨枕整整体道床床，地下下线特殊殊减振地地段采用用短轨枕枕，本工工

8、程高架架线一般般减振和和中等减减振地段段采用支支承块承承轨台式式整体道道床。3吊装资资源配置置3.1 起重机机械的选选择高大路停停车场铺铺轨基地地和花五明挖挖区间铺铺轨基地地因考虑虑吊装钢钢弹簧浮浮置板钢钢筋，高大路路、花五五、板桥桥铺轨基基地龙门门吊采用用16tt，双流流西与花花源铺轨轨基采用用10tt龙门吊吊进行施施工吊装装。吊装装任务包包括：基基地内轨轨道车吊吊装、平平板车吊吊装、周周转料吊吊装、混混凝土罐罐车、施施工原材材料及半半成品吊吊装。结合现场场场地的的具体情情况以及及机械使使用等因因素后综综合考虑虑选用流流动式起起重机辅辅助现场场施工，最最大额定定起重量量为255T。3.2 起

9、重机机械进场场报验为做到现现场所用用设备均均符合安安全要求求，并做做到所用用设备安安全可控控，同时时杜绝不不合格或或手续不不全的设设备进入入现场使使用，加加强了针针对设备备的安全全管理，规规范设备备进场的的流程。设设备报验验制度是是指各级级单位在在设备入入场时有有关报验验的制度度要求，设设备必须须将相关关报验材材料报送送审核部部门并经经审核部部门验证证合格后后才可进进行入场场使用。完成报验验手续的的施工机机械、设设备离开开后重新新入场施施工的，所所属单位位须对设设备进行行自检，自自检合格格后报相相关审核核单位复复查，复复查合格格后方可可作业。设备状况况有重大大改变或或各单位位设备管管理部门门认

10、为必必要时，须须重新进进行入场场报验。起重机械械、设备备报验制制度执行行流程： 进场场的起重重机械、设设备由各各承包商商验收合合格后，向向监理相相关部门门申请入入场报验验。 向监监理相关关部门报报验起重重机械、设设备时，由由设备所所属单位位提供要要求的报报验材料料。 进场场起重机机械设备备经设备备管理部部门验收收并批准准后，发发放报验验标识贴贴、办理理准用证证，汽车车式起重重机张贴贴在前挡挡风玻璃璃上或其其它醒目目位置后后方可使使用。 3.3龙龙门吊主主要参数数3.3.1结构构形式2台单梁梁电动葫葫芦MHH型门式式起重机机,下横梁梁（行走走）外尺尺寸为7.3米（防防撞器外外尺寸间间距）。龙龙门

11、吊大大车车轮轮中心距距离支腿腿外侧尺尺寸为0.255m。3.3.2电动动葫芦每台龙门门吊配备备16吨吨电动葫葫芦各一一个。3.3.3跨度度28 mm。3.3.4额定起起重量16t。3.3.5起升高高度有效起升升高度88米，起吊行行程总长长 122 米。3.3.6起升速速度16吨葫葫芦为33.5mm/miin。3.3.7大车行行走速度度20m/minn左右。3.3.8大车轮轮径大车轮径径400mmm。3.3.9减速机机大车行走走减速机机为圆柱柱齿轮减减速机,结构形形式为立立式带自自锁机构构，位置置在行车车外侧。3.3.10 操操作起重机操操作形式式为双操操控，地操为为无线遥遥控器。3.3.11

12、级别别门式起重重机级别别：A33。3.4钢钢丝绳的的选择根据现场场钢丝绳绳的主要要用于起起重作业业中捆扎扎各种材材料、设设备等，考考虑其承承载能力力以及吊吊装重荷荷要求，选选用交互互捻的麻麻芯钢丝丝绳（6637+NF），取取直径dd=144以上。其其钢丝绳绳的长度度及根数数根据现现场施工工需求现现定。3.4.1 钢钢丝绳的的具体计计算和选选择1）钢丝丝绳破断断拉力的的选择可可根据下下式估算算：SP=5500dd2SP -钢丝绳绳的破断断拉力，NN；d钢丝丝绳的直直径，mmm；套用以上上公式得得：SPP=5000d22=5000*1142=98KKN440KNN ，符符合要求求。2）钢丝丝绳的安

13、安全系数数（K）保证起重重作业的的安全，钢钢丝绳允允许拉力力只是其其破断拉拉力的几几分之一一，破断断拉力与与许用拉拉力之比比为安全全系数；其选择择可参考考下表：使用情况况安全系数数K使用情况况安全系数数K缆风绳、拖拖拉绳用用3.5机械驱动动起重设设备56人力驱动动起重设设备4.5用作吊索索（无弯弯曲）67用作捆绑绑吊索8100用作载人人升降机机时143）钢丝丝绳的允允许拉力力Q= SSP /K=9980000/55=199.6KKNQ钢丝丝绳的允允许拉力力，N；SP -钢丝绳绳的破断断拉力，NN；K -钢钢丝绳的的安全系系数；套用以上上公式得得：Q= SPP /KK=9880000/5=19.

14、6KNN400/4=10KKN ，符符合要求求。3.4.2 钢钢丝绳使使用的注注意事项项及报废废钢丝绳的的安全使使用在很很大程度度上取决决于良好好的维护护和定期期的保养养，使用用时注意意事项如如下：1）钢丝丝绳要每每月润滑滑一次。正正确方法法是先用用煤油洗洗尽钢丝丝绳表面面油污，然然后浸蘸蘸在加热热到800的润滑滑油中（钢钢丝绳麻麻芯脂），使使油浸到到绳芯中中去。2）起重重机上的的钢丝绳绳，每天天都应进进行检查查，包括括对端部部的连接接部位，特特别是滑滑轮附近近的钢丝丝绳的检检查。3）钢丝丝绳不得得超负荷荷使用，不不能在冲冲击载荷荷下工作作，工作作时速度度应平稳稳。4）钢丝丝绳使用用时，要要防

15、止打打结、扭扭曲，造造成对钢钢丝绳的的损坏和和强度的的降低，一一旦扭结结，应立立即抖直直，使用用中应尽尽量减少少折次数数，并尽尽量避免免反向弯弯折。5）钢丝丝绳使用用时，在在卷筒上上要排列列整齐，或或设置排排绳装置置。6）钢丝丝绳的截截断应采采用切断断器或钢钢锯等方方法，切切断钢丝丝绳时，应应有防止止绳股和和钢丝的的松散措措施；如如在切断断前，先先在截断断处的两两边用绑绑扎丝扎扎牢。7）严禁禁钢丝绳绳与电线线接触，以以免被打打坏或发发生触电电；靠近近高温物物体时，应应采取隔隔热措施施。8）钢丝丝绳穿越越滑轮时时，滑轮轮槽的直直径应比比绳的直直径大112.5，滑滑轮过大大，则绳绳易被压压扁，滑滑

16、轮过小小，绳则则容易磨磨损。滑滑轮边缘缘破损的的不宜使使用，以以免损坏坏钢丝绳绳。9）用钢钢丝绳绑绑扎边缘缘锐利的的金属构构件时，应应加衬垫垫麻袋、木木板或半半圆钢管管等物，以以保护钢钢丝绳不不损伤。10）钢钢丝绳与与卷筒或或滑车配配用时，卷卷筒或滑滑轮的直直径至少少比钢丝丝绳的直直径大116倍；钢丝绳绳不能穿穿过已经经破损的的滑轮，以以免磨损损钢丝绳绳或使绳绳脱出滑滑轮，造造成事故故。11）钢钢丝绳的的连接强强度应达达到钢丝丝绳的破破断拉力力。12）钢钢丝绳绳绳头可采采用绳夹夹或插入入式编制制式固定定，其插插入式编编制长度度不得小小于钢丝丝绳直径径的200倍。13）钢钢丝绳如如有下列列之一情

17、情况应立立即报废废：钢丝绳绳每一节节距（指指钢丝绳绳中的任任何一股股缠绕一一周的轴轴向长度度）内钢钢丝绳断断裂的数数目超过过规定的的数目时时应报废废（钢丝丝绳的结结构形式式为交互互捻637且且安全系系数大于于7的断断丝数目目规定为为不超过过30）；钢丝绳绳断丝数数量不多多，但断断丝增加加很快时时也应报报废（如如图）。钢丝绳绳整股断断裂即应应报废。钢丝绳绳的钢丝丝磨损或或腐蚀达达到或超超过原来来钢丝直直径的440%以以上的，即即应报废废；在440%以以内的应应降级使使用；当当整根钢钢丝绳的的外表面面受腐蚀蚀而形成成的麻面面达到肉肉眼很容容易看出出的，应应予报废废（如图图）。钢丝绳绳受过火火烧或局

18、局部电弧弧作用应应报废。钢丝绳绳压扁变变形、有有绳股或或钢丝挤挤出、笼笼形畸变变、绳径径局部增增大、扭扭结、弯弯折时应应报废。钢丝绳绳绳芯损损坏而造造成绳径径显著减减少时应应报废。3.5吊吊钩吊钩是专专用吊具具中的重重要组成成部分，除除要承受受吊物的的重量外外，还要要受到起起升和制制动时产产生的冲冲击载荷荷。所以以吊钩必必须具有有较高的的机械强强度和冲冲击韧性性，一般般选用220号优优质碳素素钢经锻锻打等热热处理加加工制作作而成。在在起重吊吊装作业业中，吊吊钩必须须装设防防止脱钩钩的安全全保险装装置。本本吊装方方案中根根据施工工要求，其其吊车的的吊钩须须设主、副副吊钩。吊钩使用用要求如如下：（

19、1）吊吊钩应是是按吊钩钩的技术术条件和和安全规规范要求求生产制制造的，应应具有质质量合格格证书，否否则不允允许使用用。（2）吊吊钩在使使用中应应按起重重机械安安全规范范要求进进行检查查、维修修，达到到报废标标准的必必须立即即更换。（3）吊吊钩不得得超负荷荷进行作作业。（4）起起重机械械不得使使用铸造造的吊钩钩。（5）吊吊钩表面面应光洁洁、无毛毛刺、裂裂纹、锐锐角和剥剥裂，使使用过程程中应经经常检查查吊钩有有无裂纹纹或严重重变形，有有无严重重腐蚀及及磨损现现象。（6）吊吊钩上有有缺陷的的不得以以补焊来来修补，吊吊钩达到到报废需需要更换换时，新新吊钩应应有制造造单位的的合格证证和其他他技术证证明文

20、件件，方可可投入使使用。3.6吊吊带3.6.1 吊吊带：合合成纤维维芯吊带带具有以以下优点点（1）重重量轻、柔柔性好、易易弯曲、使使用方便便、操作作安全。减减少了对对人身反反向伤害害的可能能性。（2）不不伤害被被吊物的的表面，保保护性强强。（3）使使用过程程中有减减震作用用，起重重平稳、安安全。（4）由由较强的的抗拉强强度，色色彩鲜艳艳。（5）绝绝缘性好好、耐腐腐蚀、耐耐磨性好好。（6）效效率高、应应用广泛泛。3.6.2 吊吊带使用用的一般般要求（1） 吊带使用用前，必必须进行行外观检检查，不不得有破破损、腐腐蚀等缺缺陷。（2）吊吊装使用用前，应应该确定定其额定定载荷，不不得随意意超载使使用。

21、吊吊带上标标识的额额定载荷荷是按66倍安全全系数计计算的。如如果用安安全系数数大于66倍的场场合，必必须按破破断载荷荷重新计计算额定定载荷值值。（3）吊吊装带使使用中，不不得扭结结。严禁禁与锐利利的物体体直接接接触。无无法避免免时应垫垫保护物物，最好好用专用用的护角角。（4）吊吊装带一一般对于于腐蚀有有很好的的抵抗力力。对于于氢氨酸酸和大部部分化学学溶液有有很高的的抵抗力力。然而而某些强强酸或强强碱会对对吊带造造成伤害害。非腐腐蚀吊带带不得与与酸、碱碱等腐蚀蚀物接触触。（5）吊吊带应存存放于通通风、干干燥的地地方，不不得受潮潮。吊带带的维护护可以在在冷水中中利用清清洁剂加加以清洗洗。（6）吊吊

22、带的工工作温度度一般在在4001000。非耐耐高温的的吊带不不得受热热。（7）吊吊带上标标识的额额定载荷荷是指垂垂直吊使使用方式式的最大大工作载载荷，必必须乘以以方式系系数。（8）由由于各种种吊带的的延伸率率不同，因因此吊带带不得与与钢丝绳绳一起成成对使用用。（9）不不同的生生产厂家家吊带的的颜色可可能不同同，使用用中不能能完全凭凭颜色判判断其额额定载荷荷值。选选用尼龙龙绳作为为辅助索索具（溜溜绳），控控制吊装装构件的的摆动方方向。3.7 其他配配置夹轨钳和和扁担等等吊索具具的选择择均按规规定进行行。4具体吊吊装施工工4.1控控制目标标确保施工工现场的的起重吊吊装安全全，在项项目施工工责任区区

23、域内避避免起重重吊装事事故。4.2吊吊装施工工方法概概述4.2.1吊装装内容龙门吊主主要吊装装轨道车车、平板板车、罐罐车、轨轨排、周周转材料料及施工工材料等等，流动动式起重重机辅助助现场施施工。4.2.2吊运运设备16t门门式起重重机、铺铺轨机、流动式起起重机4.2.3吊装方方法周转材料料、轨道道车、平平板车和和施工原原材料及及半成品品主要采采用铺轨轨基地门门式起重重机吊装装，如基基地内没没有门式式起重机机则采用用流动式起起重机吊吊装；洞洞内的施施工原材材料及半半成品采采用铺轨轨机吊装装。4.3吊吊装方案案4.3.1 吊吊装工艺艺流程龙门吊吊吊装工艺艺流程图图如下：由于所吊吊装物品品最重为为轨

24、道车车，轨道道车约自自重244t（平平板车、罐罐车、料料斗等均均不到220t），经经核算龙龙门吊能能够满足足吊装要要求，所所以选用22台166t龙门吊进进行吊装装。4.3.2吊装装前的准准备1、龙门门吊具有有年度检检查报告告和合格格证可使使用，操操作人员员必须身身体健康康，并经经过专业业安全机机构考试试合格，在在取得有有关部门门颁发的的操作证证或特殊殊工种操操作证后后，方可可独立操操作。2、吊装装工作开开始前，应应对吊装装设备以以及所用用钢丝绳绳、吊钩钩等的规规格、技技术性能能进行细细致检查查或试验验，发现现有损坏坏或松动动现象，应应立即调调换或修修好。龙龙门吊吊吊装设备备应进行行试运转转，发

25、现现转动不不灵活、有有磨损的的应及时时修理；重要构构件吊装装前应进进行试吊吊，经检检查各部部位正常常后才可可进行正正式吊装装。3、吊装装区域设设置警戒戒区，无无关人员员不得在在现场逗逗留。4.3.3吊装装过程1、吊装装采用的的钢丝绳绳检查合合格后，使使用1根1522米直径径21.5毫米米钢丝绳绳，从周周转料底底部或者者封闭空空隙部位位中间穿穿过，然然后将周周转料整整体吊起起。2、吊装装时应缓缓慢起吊吊，操作作人员观观察指挥挥人员的的动作，吊吊装作业业时必须须有统一一的指挥挥、统一一的信号号。3、吊运运至下料料口轨排排上指定定的位置置后慢慢慢的放下下，待完完全放下下后，将将钢丝绳绳一端解解下，人

26、人员远离离后指挥挥操作人人员将钢钢丝绳吊吊起。4、吊运运作业完完成后，应应将控制制器拨到到零位，切切断电源源，关闭闭并锁好好操纵室室门窗。5、在起起吊时，设设专业起起重指挥挥人员一一名，负负责龙门门吊吊装装指挥及及协调。设设4根缆缆风绳控控制起吊吊过程中中材料的的摆动。轨轨道车起起吊前应应先行试试吊，等等轨道车车略微吊吊离地面面后，应应暂停以以检验绳绳桶制动动是否可可靠，龙龙门吊各各部件有有无异常常等。一一切正常常后，再再进行正正常起吊吊。吊装装过程中中，操作作人员以以及起重重指挥人人员之间间要互相相配合默默契，精精心操作作，保证证自己和和别人的的安全。当当轨道车车吊装至至轨排上上时，及及时在

27、车车轮处偰偰上铁鞋鞋，防止止溜滑。附：龙门门吊吊装装轨道车车示意图图4.3.4吊点点位置选选择根据现场场所吊装装的构件件钢轨均为为细长结结构体1、吊装装时钢轨轨夹持间间距应不不大于113米，钢钢轨两端端的夹持持点距轨轨端应不不大于77米。不不可采用用单个夹夹持点。（采采用两个个夹持点点，各距距轨端66.5米米。）2、钢轨轨夹持应应牢固、可可靠。3、一次次装卸多多根钢轨轨时，所所吊钢轨轨应保持持同一高高度。4、在使使用两台台起重机机时，各各台起重重机的起起吊和走走行应保保持同步步，作业业过程中中应保证证钢轨平平顺。5、在用用吊具吊吊装钢轨轨时，应应注意钢钢轨两侧侧系上绳绳，以供供装卸工工人在两两

28、侧调整整钢轨平平衡使用用。6、钢轨轨起吊、走走行、下下落应分分步动作作。钢轨轨应水平平起吊，到到位后方方可走行行，走行行期间应应避免钢钢轨摆动动，走行行到位确确认钢轨轨平稳后后方可下下落。起起吊和走走行时应应保证钢钢轨平顺顺，相邻邻吊点高高低差不不大于1150毫毫米、水水平差不不大于1120毫毫米；全全长范围围内高低低差不得得大于3300毫毫米、水水平差不不得大于于5000毫米。7、装卸卸过程中中应避免免摔跌、撞撞击钢轨轨。严禁禁钢轨从从1米以以上高度度跌落，如如发生，应应予以判判废处理理，不可可投入使使用。4.4 吊装的的具体步步骤4.4.1 吊吊装前准准备起重司索索和起重重指挥人人员必须须

29、做好吊吊装作业业前的准准备。包包括作业业前的技技术准备备，明确确和掌握握作业内内容及作作业安全全技术要要求、听听取技术术与安全全交底、掌掌握吊装装钢轨的吊吊点位置置和钢轨轨的捆绑绑方法；认真检检查并落落实作业业所需工工具、索索具的规规格、件件数及完完好程度度。对作作业现场场进行观观察，熟熟悉作业业场地、排排除作业业的障碍碍物，检检查地面面平整及及耐压程程度，实实地检查查有无影影响钢轨轨吊升的的因素。掌掌握钢轨轨的重量量、重心心。吊装设备备到位准准备。作作业现场场地面平平整程度度及耐压压程度在在满足起起重作业业要求后后，确定定吊装设设备作业业的具体体位置。钢轨从材料摆放区到轨排组装位置的作业准备

30、。在夜晚作作业时，应应准备足足够的照照明条件件。4.4.2 吊吊装钢轨轨夹持点点 吊装时时钢轨夹夹持间距距应不大大于133米，钢钢轨两端端的夹持持点距轨轨端应不不大于77米。不不可采用用单个夹夹持点。（采采用两个个夹持点点，各距距轨端66.5米米）吊装钢轨轨时注意意的事项项：注意钢钢轨的吊点在起起吊过程程中不得得发生滑滑动现象象，要求求捆绑点点卡具须卡卡紧；钢轨起起吊后用用尼龙绳绳捆住，防防止来回回摆动；捆绑点点不得对对钢丝绳绳有切割割或其它它损坏现现象；4.4.3 生生产轨排排吊轨前应应检查钢钢轨型号号、长度度是否与与设计一一致（本本工程中中钢轨的的型号主主要为：25MM标准轨轨和244.9

31、66标准缩缩短轨）吊吊轨采用用龙门吊吊及吊轨轨架（自自制扁担担梁）来来完成。按按轨排计计算表控控制钢轨轨相错量量，将钢钢轨吊到到轨枕上上相应的的位置，然然后再通通过轨枕枕道钉纵纵向中心心线的钢钢轨内侧侧，用白白油漆划划小圆点点用为固固定轨枕枕的位置置。吊散钢轨轨时，为为保持钢钢轨的稳稳定，两两端扶轨轨人员应应用小撬撬棍插入入钢轨螺螺栓孔内内或栓缆缆绳牵行行，严禁禁用手直直接扶持持。吊车车吊重走走行的范范围内禁禁止走人人。4.4.4 具体体起吊作作业在起重指指挥人员员的指挥挥下，完完成钢轨轨的捆绑绑和挂钩钩作业后后，起重重指挥应应组织司司机进行行起重机机的检查查、注油油、空转转和必要要时的试试吊

32、。在在确定吊吊装作业业区内没没有其它它人员停停留后，指指挥人员员正确运运用包括括手势、音音响、旗旗语等指指挥信号号，组织织起重机机司机吊吊升钢轨轨。5安全生生产组织织及管理理措施5.1安安全生产产组织措措施本项目施施工将严严格按照照安全生生产法规规及有关关规定执执行。为为保证本本工程的的安全生生产、文文明施工工，项目目部建立立安全质质量生产产领导小小组，全全面负责责并领导导本项目目的安全全生产工工作。组 长长：代疆疆（项目目经理）副组长：谭正庭庭（项目目总工）、王志宏（安全总监）、盛洪水（副经理）、张同喜（项目书记）组 员员：杨恩恩德、肖肖新幸、卜卜荣华、蔡蔡庄雨、任任南南、吉吉钊、夏周炎附件

33、安全全质量生生产领导导小组组组织架构构图5.2 安全生生产管理理措施5.2.1 项项目经理理是施工工项目安安全管理理第一责责任人。5.2.2 各各级职能能部门、人人员，在在各自业业务范围围内，对对实现安安全生产产的要求求负责。5.2.3 全全员承担担安全生生产责任任，纵向向到底、横横向到边边，环环环紧口，人人人负责责。5.2.4 健健全新工工人进场场安全教教育制度度，实行行三级安安全教育育制度，特特殊工种种作业人人员须持持证上岗岗。5.2.5 实实行逐级级安全技技术交底底制度，并并做好记记录。由由专职安安全员对对施工安安全技术术措施的的执行情情况进行行监督检检查。5.2.6建立立健全各各种安全

34、全管理规规章制度度，以经经济手段段进行安安全生产产管理，防防止工伤伤事故发发生。安安全生产产管理既既依靠操操作人员员的自觉觉行为，更更依靠严严明的奖奖罚制度度，对违违章者实实行经济济处罚，对对安全生生产做得得好的予予以奖励励，激发发施工人人员参与与安全生生产活动动的热情情。5.2.7 搞搞好安全全生产宣宣传教育育，全员员树立安安全生产产意识。利利用墙板板、标语语、横幅幅、会议议等形式式，安全全主任和和专职安安全员具具体负责责，对进进场施工工人员进进行安全全生产教教育，使使全员都都树立安安全生产产意识，做做到“不伤害害他人，不不被他人人伤害，不不伤害自自己”，从而而达到全全员对安安全生产产负责。

35、5.2.8 切切实落实实项目安安全检查查制度，对对施工现现场存在在的安全全隐患采采取“定人、定定时间、定定措施”的“三定原原则”进行处处理，做做到及时时发现安安全隐患患，及时时排除安安全隐患患，以保保证本项项目的顺顺利进行行。5.2.9 吊吊装作业业班前班班后须有有安全员员对本班班作业人人员做安安全教育育，检查查作业周周边环境境，发现现问题立立即停止止吊装作作业。5.2.10 每次进进行吊装装作业须须有安全全员监督督旁站。安安全员须须履行自自己的职职责，对对作业人人员进行行监督。5.3 安全管管理目标标和安全全防范要要点5.3.1 安安全方针针：安全全第一、预预防为主主，防消消结合、综综合治理

36、理。5.3.2 人人身安全全目标：杜绝死死亡、重重伤、轻轻伤事故故。5.3.3 工工程安全全目标：防止因因起重吊吊装引起起的其它它安全事事故。5.3.4 安安全防范范重点：根据我我公司以以往经验验，结合合本工程程特点，起起重吊装装安全防防范重点点如下22个方面面。防运输输、起重重机械伤伤害。防触电电事故及及火灾事事故。5.4吊吊装管理理措施5.4.1 起起重司机机、指挥挥和起重重人员必必须经过过培训，经经有关部部门考核核合格后后，持有有效操作作证方能能上岗作作业。5.4.2 吊吊装前检检查：起起吊用具具和防护护设施，辅辅助用具具，吊物物回转半半径的范范围，吊吊物的落落点等。设置警戒区域。对吊装

37、作业区域内的不安全环境，也要进行检查、清除或采取保护措施，如：输电线路的妨碍，高压线路的距离，主要通道，场地的平整等。起重机与架空输电导线间的安全距离应符合施工现场外电线路的安全距离要求。起重机行走的路面应保证承载能力达20KN/m2。5.4.3 启启动发动动机前，应应对起重重机进行行各项规规定的检检查，安安全装置置要完好好，灵敏敏。启动动发动机机后，注注意各种种仪表指指示是否否正常，正正常才可可开始工工作；5.4.4 操操作人员员对起吊吊的构件件重量不不明时要要进行核核对，不不能盲目目起吊。5.4.5 操操作人员员应注意意起重机机作业时时的臂杆杆的仰角角最大不不得超过过规定，一一般为778。

38、臂杆杆的仰角角过大，易易造成起起重机后后倾或发发生构件件拉斜现现象。5.4.6 严严格做到到“十不吊吊”的规定定：（1）信信号指挥挥不明不不吊；（2）斜斜牵斜挂挂不吊；（3）吊吊物重量量不明或或超负荷荷不吊；（4）散散物捆扎扎不牢或或物料装装放过满满不吊；（5）吊吊物上有有人不吊吊；（6）埋埋在地下下物不吊吊；（7）安安全装置置失灵或或带病不不吊；（8）现现场光线线阴暗看看不清吊吊物起落落点不吊吊；（9）棱棱刃物与与钢丝绳绳直接接接触无保保护措施施不吊；（10）六六级及以以上强风风不吊。5.4.7 起重重机在满满负荷作作业时，不不得行车车。5.4.8 在起起吊接近近满载时时应先将将吊物吊吊起离

39、地地2050ccm处停停机检查查，检查查起重设设备的稳稳定性、制制动器的的可靠性性、吊物物的平稳稳性、绑绑扎的牢牢固性，确确认无误误后方可可再行起起吊。5.4.9 起重重机吊运运过程中中操作人人员应做做起降平平稳，不不得忽快快忽慢和和突然制制动。5.4.10起重重机吊装装作业时时，起重重机的支支腿距临临界边缘缘的距离离不小于于1.55米，地地面的承承载能力力必须符符合要求求。5.4.11起重重指挥人人员必须须坚守岗岗位，准准确、及及时传递递信号。 5.4.12起重作作业人员员在吊装装过程中中要选择择安全位位置，防防止吊物物的冲击击、晃动动、坠落落伤人发发生事故故。5.4.13 吊装装物件多多人

40、捆扎扎时，只只能由一一位起重重作业人人员负责责指挥捆捆扎。5.4.14 起重重人员对对于构件件的堆放放应做到到整齐。5.4.15 长短件件严禁混混吊。长长短不一一的物件件严禁混混吊。5.4.16 大件吊吊装时一一定要检检查吊物物是否绑绑扎牢固固，不得得歪拉斜斜吊。物件重重量较大大时，应应选择相相匹配的的起重机机，严禁禁超负荷荷吊装。所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。5.4.17 “吊装令令”的签署署。流动动式起重重机每次次站位起起重作业业之前必必须有填填写起起重设备备（含移移动）施施工作业业申请单单）（详详见附件件1）并并经带班班领导

41、批批准方可可作业。6起重吊吊装施工工安全注注意事项项在施工过过程中将将存在很很多使用用起重吊吊车吊装装施工的的工序。依依照起重重吊车的的类型详详细的介介绍起重重吊装施施工过程程应注意意的安全全事项：6.1 门式起起重机施施工安全全注意事事项6.1.1 严严格遵守守起重机机安全操操作规程程6.1.2 操操作人员员必须听听从专业业指挥人人员的指指挥，禁禁止酒后后、无证证上岗6.1.3 作作业前，检查钢钢丝绳的的磨损情情况6.1.4 作作业中，严严格执行行慢起、慢慢移、慢慢放的“三慢”原则6.1.5 严严格禁止止斜吊、超超负荷吊吊装等6.1.6 作作业前，检检查钢丝丝绳的磨磨损情况况6.1.7 当当

42、钢丝绳绳出现下下列情况况后，要要判废，予予以更换换、钢丝丝绳有锈锈蚀、钢丝丝绳扭结结、塑性性变形、严严重变形形、钢丝丝绳受到到电弧等等高温灼灼伤、绳芯芯脱出或或损坏、钢钢丝绳断断股、钢丝丝绳出现现断丝较较多，11米内断断丝数超超过总数数的3%、其它它明显的的损伤6.2 流动式式起重机机施工安安全注意意事项6.2.1 机机械停放放的地面面应平整整坚实。应应按安全全技术措措施交底底的要求求与沟渠渠、基坑坑保持安安全距离离。6.2.2 作作业前应应伸出全全部支腿腿，撑脚脚下必须须垫方木木。调整整机体水水平度，无无荷载时时水准泡泡居中。支支腿的定定位销必必须插上上。底盘盘为弹性性悬挂的的起重机机，放支

43、支腿前应应先收紧紧稳定器器。6.2.3调整整支腿作作业必须须在无荷荷载时进进行，将将已伸出出的臂杆杆缩回并并转至正正前方或或正后方方，作业业中严禁禁扳动支支腿操作作阀。6.2.4作业业中变幅幅应平稳稳，严禁禁猛起猛猛落臂杆杆。在高高压线垂垂直或水水平方向向作业时时，必须须保持下下表所列列的最小小安全距距离。起重机与与架空输输电导线线的最小小安全距距离输电导线线电压/KV1以下115520440601110220允许沿输输电导线线垂直方方向最近近距离/m1.53456允许沿输输电导线线水平方方向最近近距离/m11.52466.2.5伸缩缩臂式式式样起重重机在伸伸缩臂杆杆时，应应按规定定顺序。在在

44、伸臂的的同时，应应相应下下放吊钩钩。当限限位器发发出警报报时应立立即停止止伸臂。臂臂杆缩回回时，仰仰角不宜宜过小。6.2.6作业业时，臂臂杆仰角角必须符符合说明明书的规规定。伸伸缩式臂臂杆伸出出后，出出现前节节臂杆的的长度大大于后节节可继续续作业。6.2.7作业业中出现现支腿沉沉陷、起起重机倾倾斜等情情况时，必必须立即即放下吊吊物，经经调整、消消除不安安全因素素后方可可继续作作业。6.2.8在进进行装卸卸作业时时，运输输车驾驶驶室内不不得有人人，吊物物不得从从运输车车驾驶室室上方通通过。6.2.9两台台起重机机抬吊作作业时，两两台性能能应接近近，单机机载荷不不得大于于额定起起重量的的80%。6

45、.2.10轮轮胎式起起重机严严禁带载载行走。6.2.11行行驶前，必必须收回回臂杆、吊吊钩及支支腿。行行驶时保保持中速速，避免免紧急制制动。通通过不平平道路时时，必须须减速慢慢行。下下坡时严严禁空挡挡滑行，倒倒车时必必须有人人监护。6.2.12行行驶时，在在底盘走走台上严严禁有人人或堆放放物件。6.2.13起起重机通通过临时时管沟等等构筑物物前，必必须遵守守安全技技术措施施交底，确确认安全全后方可可通过。通通过地面面电缆时时应铺设设木板保保护。通通过时不不得在上上面转弯弯。6.2.14作作业后，伸伸缩臂式式起重机机的臂杆杆应全部部缩回、放放妥，并并挂好吊吊钩。桁桁架式臂臂杆起重重机应将将臂杆转

46、转至起重重机的前前方，并并降至440660之间。各各机构的的制动器器必须制制动牢固固，操作作室和机机棚应关关门上锁锁。6.2.15严严禁人员员在起重重臂和起起吊的重重物下面面停留和和行走。7. 起重吊装装工程危危险源预预控措施施7.1危危险源分分布情况况起重机机倾覆事事故；高处坠坠落造成成人员伤伤亡；高处落落物伤人人；人员触触电事故故；雷击事事故；防止大大风造成成起重机机倾倒事事故；7.2门门式起重重机危险险源预防防措施1）及时时关注相相关部门门发布的的停电通通知，得得到消息息后立即即通知现现场施工工人员，并并及时停停止作业业。2） 门门式起重重机作业业前的重重点检查查项目应应符合下下列要求求：、机械械结构外外观正常常，各连连接件无无松动；、钢丝丝绳外表表情况良良好、无无断丝现现象，卡卡具牢固固；、各安安全限位位装置齐齐全完好好。3）作业业前，应应进行空空载运转转，在确确认各机机构运转转正常，制制动可靠靠，各限限位开关关灵敏有有效后，方方可作