通风与空调安装工程监理实施细则gnkv.docx

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1、监 理 实 施施 细 则（通风与与空调安安装工程程）编制人：审核人：编制单位位: 编制时间间: 二一一年三三月目录录一、本标标段通风风与空调调安装工工程的概概况及特特点.33二、通风与与空调安安装工程程监理工工作依据据.3三、通风与与空调监监理工作作范围及及目标.4四、通风风与空调调工程监监理工作作流程.44五、工程质质量控制制.131、第一一节 监监理工作作的方法法及措施施.132、第二二节 监监理工作作控制要要点及目目标值.1163、第三三节 通通风与空空调系统统与各专专业接口口关系.4404、第四四节 工工程技术术资料的的整理.4115、第五五节 各各关键分分部分项项样板段段工程.41六

2、、施工进进度控制制.422七、工程程造价控控制.442八、施工工安全控控制.433九、调试试及分部部工程验验收.466十、附则则.446第一章 本标段段通风与与空调安安装工程程的概况况及特点点1.1本本标段，其其中民治治站为一一般中间间站，位位于龙华华拓展区区民治路路和平南南铁路交交口处，为为地下二二层岛式式站台；五和站站位于既既有布龙龙公路和和五和大大道交口口附近，沿沿布龙公公路设置置，该站站为与地地铁166号线的的换乘站站，地下下二层岛岛式站台台；坂田田站为一一般中间间站，地地下二层层岛式站站台，位位于坂雪雪岗大道道和布龙龙公路交交口处。1.2本本工程为为地铁车车站、区区间通风风与空调调系

3、统安安装。 1.3地地铁工程程是一个个系统的的工程，地地铁要达达到运营营条件，不不仅是车车站常规规机电设设备安装装工程和和土建工工程要优优质按期期的完成成，而且且还有许许多其他他的系统统承包商商进场施施工。如如：精装装修、供供电系统统、FAAS（火火灾自动动报警）系系统、AAFC（自自动售检检票）系系统、IISCSS系统、通通信、信信号、移移动商业业通信、电电梯、屏屏蔽门、人人防系统统等系统统承包商商都要或或前或后后或同时时进场施施工；且且各专业业之间接接口多。而而地下车车站空间间相对狭狭小，工工程线性性分布跨跨越距离离较长、工工作量大大、工期期短而且且要求严严格、施施工交叉叉点多、协协调管理

4、理面大、社社会影响响大、技技术程度度高、安安全质量量要求严严格、调调试要求求高等。1.4、工工程名称称：设备备安装及及装修工工程。1.5、建建设单位位：集团团有限公公司1.6、设设计单位位：设计计院集团团有限公公司。1.7工工点设计计单位：勘察设设计院集集团有限限公司1.8监监理单位位：建设设监理有有限责任任公司1.9施施工单位位：第二章 通风与与空调安安装工程程监理工工作依据据2.1经批准准的本项项目的监监理规划划。22.2经经审审合合格的设设计文件件。2.3建建设工程程监理委委托合同同。2.4适用于于本项目目通风与与空调工工程施工工监理的的相关规规范和标标准，主主要内容容如下（包包括但不不

5、限于）：建设工工程监理理规范GB5503119-220000建筑工工程质量量管理条条例。工程建建设设计计企业质质量管理理规范（GGB/TT 5003800-20006）地铁设设计规范范（GGB 5501557-220033）地下铁铁道工程程施工及及验收规规范（GGB 5502999-119999）(220033年版) 建筑工工程施工工质量统统一标准准（ZZJQ000-SSG-0013-20006）建筑机机械使用用安全技技术规程程（JJGJ 33-20001 JJ1199-20001）金属覆覆盖层 钢铁制制件热浸浸镀锌层层技术要要求及试试验方法法（GGB/TT 1339122-20002）建筑材

6、材料及制制品燃烧烧性能分分级（GB/T 8624-2006）通风与与空调工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502443-220022）通风与与空调工工程施工工质量标标准（ZZJQ000-SSG-0023-20006）机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范（GGB 5502331-119988）工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范（GGB 5502335-119977）制冷设设备、空空气分离离设备安安装工程程施工及及验收规规范（GGB 5502774-119988）压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范（GGB 5502775-119988）通风与与空调工工程施工工质

7、量标标准（ZZJQ000-SSG-0023-20006）通风与与空调系系统性能能检测规规程（DDG/TTJ 008-1198002-220055）第三章 通风与与空调工工程监理理工作的的范围及及目标3.1监监理工作作的范围围：本标段段监理范范围为深深圳地铁铁5号线线55004标长长岭陂至至深圳北北区间、深深圳北至至民治区区间、民民治站、民民治至五五和区间间、五和和站、五五和至坂坂田区间间、坂田田站的通通风空调调系统安安装工程程。3.2、监监理工作作目标：按照建建设单位位与施工工单位签签定的施施工合同同、建设设单位与与监理单单位签定定的监理理合同，对对工程质质量、进进度、造造价进行行控制，做做好

8、合同同管理和和组织协协调工作作，力争争使工程程达到合合同目标标。第四章 通风与与空调工工程监理理工作流流程4.1、监监理工作作总流程程：参与设计交底审核施工组织设计审核参建子公司资质审核工程物资检验批验收隐蔽工程验收分项工程验收参加系统联合试运转组织竣工验收监督施工单位整改参加竣工验收监理资料归档编写专业监理工作总结4.2、图图纸会审审及设计计交底程程序3d业主、承包人、监理监理工程师监理工程师审核并收集汇总各方审核意见7d设计单位书面答复检查意见提交监理分发各方各方核对设计的答复意见业主、承包人、监理部图纸分发各方审核其他有关单位总监理工程师组织设计单位设计交底形成会议纪要设计单位书面答复所

9、有图检意见和设计交底提出的问题其他有关单位设计交底3d图纸审核4.3、施施工组织织设计审审查程序序驻地监理审查总监组织核审否总监组织审批总监签署审批意见批准报业主备案承包商执行是否是设计单位、业主其它有关单位参加承包商编制并自审提出修改意见44、原原材料质质量控制制程序框框图施工单位订货采购施工单位进货检验施工单位进场申报检监理验证判断见证退场 NNO YEES材料、配件进场，标识 366小时监理现场见证取样判断 NOO YYES投入使用4.5、工工序质量量控制程程序框图图工序施工完毕施工单位自检、专检监理工程师验证（24小时内）检查工序质量，现场检验、资料检查工序质量判断质检合格意见签证进行

10、下道工序进行整改处理施工单位整改 NO YESS NOO YEES4.6、分部工程质量控制程序框图分部工程完成施工单位自检合格施工单位提交分部工程质量检验评定表监理工程师检验判断总监理工程师在分部工程质量检验评定表上签认整改处理准备内业资料4.7、成品、半成品构配件及设备质量控制程序框图监理工程师检查承包人申报建筑材料报验单生产厂家的产品合格证生产厂家的生产设备工艺及产品的合格率抽查原材料/构配件及设备的质量同意签认允许使用通知单不同意签发不允许使用通知或不允许施工设备进场通知对影响使用功能可观感的原材料等进行质量预控4.8、设设备安装装工程监监理工作作程序系统单机无负荷试验承包人现场检查或复

11、测监理工程师返工、整改审核测试结果 不合格格 合格签认单机试转运记录监理工程师由业主负责、对系统进行负荷测定与调试监理工程师返工、整改测试结果 合合格签认测定数据与调整报告业主、设计院、承包人、监理工程师审核该单项所有质量检验评定表及评定等级监理工程师审核施工资料监理工程师竣工验收第五章 工程质质量控制制第一节 监理工工作的方方法及措措施5.1.1工程程质量控控制原则则5.1.1.11以工程程施工质质量验收收统一标标准及验验收规范范等为依依据，监监督承包包单位全全面实现现施工合合同约定定的质量量目标。5.1.1.22工程项项目施工工全过程程实施质质量控制制，以质质量预控控为重点点。5.1.1.

12、33对工程程项目的的人、机机、料、法法、环等等因素进进行全面面的质量量控制，督督促承包包单位的的质量管管理体系系、技术术管理体体系和质质量保证证体系落落实到位位。5.1.1.44严格要要求承包包单位执执行有关关材料、设设备检验验制度，坚坚持不合合格的建建筑材料料、设备备不准在在工程上上使用。5.1.1.55坚持本本工序质质量不合合格或未未进行验验收不予予签认，不不得进入入下道工工序施工工。5.1.2、施施工准备备阶段的的监理工工作5.1.2.11工程施施工前，项项目监理理人员熟熟悉设计计文件，本本工程有有关的国国家现行行的法律律法规和和强制性性标准。5.1.2.2审查设计文件是否经过施工图设计

13、审查单位审查合格，未经审查或审查未通过的施工图不得使用。审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。5.1.2.3项目监理人员参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审，并对图纸中存在的问题提出书面意见和建议。最后形成由各参加单位签字盖章确认的图纸会审记录和设计交底会议纪要。施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工

14、措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。5.1.2.4工程开工前，专业监理工程师审查承包施工单位报送的施工组织设计或专项施工方案和技术措施，提出审查意见，报总监理工程师审批签认后报建设单位。5.1.2.5对参建子公司的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。5.1.2.6安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。5.1.3、施工阶段的监理工作5.1.3.1专业监理工程师按下列要求审核承包单位报送的拟进场的工程材料/构配件/设备报审表

15、以及质量证明，具体要求如下：(1)质量证明资料是否合格、齐全、是否与设计和产品标准的要求相符。(2)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料/构配件/设备。(3)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。(4)按照相关规范及标准规定的比例，进行平行检验或见证取样送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料/构配件/设备，不得在工程上使用或安装。对不合格的材料/构配件/设备，监理人员应签发监理通知书，书面通知施工单位限期将不合格的工程材料/构配件/设备撤出现场。(5)制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结

16、晶花纹；各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定(6)专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和设备监理、安装监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；监理工程师签发认可，方可用于工程。5.1.3.2当承包单位采用建筑新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。5.1.3.3督促检查承包单位按照设计文件和施工方案（或施工组织设计）进行施工。发现有违反工程建设强制标准的，应提出书面意见加以制止。5.1.3.4监理人员应对整个施工过程进行巡视检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、关键工序及重点部位进行

17、旁站监理或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。5.1.3.5监理人员对承包单位报送的隐蔽工程检验批分项分部及单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认.5.1.3.6对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员应及时下达质量隐患通知单，要求施工单位整改。发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应报告总监理工程师及时下达监理工程师通知单或工程暂停令，要求承包单位停工整改。承包单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应当及时向有关主管部门报告。5.1.4、竣工工验收阶阶段的监监理工作作5

18、.11.4.1审审查承包包单位报报送的工工程竣工工资料。5.1.4.2组织工程预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，并检查整改结果，由总监理工程师签署工程竣工报验单。5.1.5、工程程质量保保修期的的监理工工作。55.1.5.1监监理人员员应定期期回访业业主，了了解工程程的使用用情况。5.1.5.2对建设单位（业主）提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程质量进行验收，合格后予以签认。5.1.5.3收集信息，总结经验。5.1.6.通风空空调系统统施工特特点、难难点、重重点及协协调措施施5.1.6.1通风风空调系系统施工工的特点点为：协协调配合合专业多多与相关关系

19、统承承包商接接口关系系密切。5.1.6.2通风空空调系统统施工的的难点为为：同低低压配电电、给排排水及其其他系统统专业在在综合管管线布置置上的统统一协调调；大型型设备的的吊装搬搬运。5.1.6.3通风空空调系统统施工的的重点为为：各站大大型通风风空调设设备的就就位安装装是地下下车站暖暖通空调调系统的的“心脏”，直接接影响到到各站的的空调效效果，因因此大型型暖通空空调设备备的吊装装就位安安装是暖暖通空调调系统的的施工重重点；通风空空调系统统的调试试是暖通通空调专专业施工工的重点点。5.1.6.4针对上上述问题题的协调调方案、措措施针对协协调配合合专业多多与相关关承包商商接口关关系密切切，如何何搞

20、好协协调配合合工作方方面，首首先了解解其它承承包商的的施工进进度计划划，了解解各专业业施工的的接口部部位，施施工所具具备的边边界条件件，积极极为其他他承包商商施工创创造条件件，需其其他承包包商配合合的问题题通过电电话、书书面联系系单、会会议等多多种方式式进行沟沟通协调调。认真真熟悉综综合管线线图将管管线交叉叉干扰现现象减少少到最低低，通过过以上方方法来做做好协调调配合工工作。与低压压配电、给给排水及及其他系系统专业业的协调调问题对对策。由由项目总总监理工工程师组组织各专专业监理理工程师师参加设设计交底底并对各各站施工工面的水水、电、暖暖通空调调系统及及其他系系统的综综合管线线进行统统一协调调排

21、布，使使各专业业都能了了解其他他专业的的管线位位置并能能清楚施施工的先先后顺序序、确保保施工的的顺利进进行。轨行区区的设备备及材料料运输严严格要求求施工单单位遵守守轨行区区作业管管理办法法，按规规定设置置信号灯灯，严格格遵守作作业时间间。设备备及管道道的运输输采用租租用轨道道车。站站台层轨轨顶风管管安装要要求施工工测量准准确，保保证测量量精度满满足限界界要求。大大型设备备的吊装装搬运依依据设备备的几何何尺寸、重重量，结结合施工工现场实实际情况况制定吊吊装搬运运方案，明明确吊装装搬运工工作的人人员组织织，需准准备的材材料机具具齐全到到位。暖通空空调设备备的吊装装就位安安装由专专业吊装装队负责责进

22、行，确确保吊装装运输安安装工作作万无一一失。系统调调试工作作是暖通通空调专专业的重重点工作作。从以以下几点点做好调调试工作作：要求求施工单单位制定定调试计计划和调调试组织织机构；编制好好调试作作业指导导书；按按程序作作好各项项调试过过程，并并记录分分析数据据；编制制整理调调试报告告。确保保系统运运行工况况满足车车站使用功能要要求和设设计性能能指标。第二节监监理工作作的控制制要点及及目标值值监理人员员在施工工阶段采采取巡视视、旁站站、并通通过事前前控制、平平行检查查、工序序报验等等方式对对各分项项工程施施工质量量进行有有效控制制。针对对通风与与空调工工程施工工过程中中的质量量通病，监监督承包包单

23、位严格遵遵守施工工工艺标标准，消消除通病病。5.2.1风管管及部件件制作的的控制要要点5.2.1.11、加工工场地集集中预制制加工时时，应具具有宽敞敞、明亮亮、洁净净、地面面平整、不不潮湿的的厂房；现场分分散加工工应具有有能防风风，结构构较为牢牢固的棚棚屋设施施；加工工镀锌板风风管及部部件场地地应铺一一层橡胶胶板，保保持场地地清洁，防防止硬物物对镀锌锌板的损损伤。加加工场地地必须采采取严格格的安全全防护措施施和配备备消防器器材。55.2.1.22风管制制作过程程中，对对选料、画画线、下下料切割割、板材材的连接接（咬口口、焊接接、铆接接）、法法兰制作作、法兰兰与部件件或管件件的连接接等各道道工序

24、都都要进行行检验（或或抽验）；督促施施工单位位严格按按照施工工工艺标标准进行行施工，按按规范要要求做工工序检验验。各种材材质的风风管和部部件焊接接所用焊焊条要符符合规定定。5.2.1.33应检验验风管咬咬口缝，咬咬口缝必必须达到到连续、紧紧密、均均匀、无无孔洞、无无半咬口口和胀裂裂现象，不不得出现现一边宽宽，一边边窄的现现象，直直管拼接接的纵向向咬缝必必须错开开。5.2.1.44薄钢板板风管及及管件在在咬接前前，必须须清除表表面的尘尘土、污污垢和杂杂物，在在钢板上上预先涂涂刷一层层防锈漆漆，防止止咬口缝缝内漏涂涂防锈漆漆。5.2.1.55防腐喷喷漆工程程不应在在低温（低低于+55C）和和潮湿（

25、相相对湿度度大于880%）的的环境下下进行；金属表表面喷漆漆前应进进行清除除尘土、污污垢、锈锈斑的处处理，并并须保持持干燥，涂涂防腐油油漆应符符合设计计及规范范规定。5.2.1.66风管部部件（风风口风阀阀、风帽帽、罩类类及柔性性软管）组组装后要要按设计计要求和和施工质质量验收收规范进进行检查查验收：风管表表面应平平整，与与设计尺尺寸相符符，并在在允许偏偏差内；风口转转动调节节件应灵灵活，叶叶片应平平直不得得与边框框碰撞；百叶式式风口其其叶片要要布放均均匀，两两端轴的的中心应应在同一一直线上上，开闭闭要自如如；插板板式或活活动蓖板板式风口口，板面面平整，边边缘要光光滑，拉拉动或开开闭要灵灵活；

26、孔孔板式风风口的孔孔径和孔孔距要符符合设计计尺寸要要求；孔孔口要对对称、美美观、平平滑，明明露部分分的焊缝缝应磨平平打光。旋旋转式风风口，旋旋转应轻轻便灵活活自如，风风口活动动部件的的轴、轴轴套的配配合松紧紧适宜，装装配后应应及时加加注润滑滑油。各各式风口口、风阀阀、风帽帽、罩类类、柔管管的制作作、组装装和安装装均应符符合设计计要求，在在施工规规范允许许偏差之之内，各各类部件件的组装装、焊接接、外框框加固及及表面处处理均应应按设计计图纸进进行施工工。防火火风阀必必须有消消防主管管部门签签发的生生产许可可证及相相应的质质量证明明文件。5.2.1.77风管加加固：矩矩形风管管边长大大于或等等于63

27、30mmm的非保保温风管管及边长长大于或或等于8800mmm的保保温风管管，在管管段长度度大于11.2mm时，均均需采取取加固措措施。加固的的质量要要求是牢牢固、整整齐、间间距适当当且均匀匀、相互互平行。铝板法法兰应用用扁铝或或角铝制制作，如如用角钢钢，应做做好绝缘缘防腐处处理。55.2.2风管管及部件件的安装装控制要要点：5.22.2.1、各各种安装装材料、部部件均为为合格产产品，风风管成品品不许有有变形、扭扭曲、裂裂开、孔孔洞、法法兰脱落落、法兰兰开焊、漏漏铆、漏漏打螺栓栓孔眼等等缺陷，安安装的阀阀体、消消声器、罩罩体风口口等部件件装置应应灵活，消消声片、油油漆层无无损伤，辅辅助材料料及螺

28、栓栓等加固固体应符符合产品品质量要要求。55.2.2.22、一般般送排风风和空调调系统的的安装要要在建筑筑围护结结构施工工完，安安装部位位及地面面已无障障碍和杂杂物的条条件下进进行。空空气洁净净系统的的安装应应在士建建粗装修修做完，室室内基本本无灰尘尘飞扬或或有防尘尘措施下下进行。5.2.2.3、安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。5.2.2.44、风管管支、吊吊架安装装：风管管支、吊吊架形式式、规格格和间距距按现场场实际情情况确定定，管路路长时为为防止风风管摆动动，应在在适当位位置增设设吊架；风管的的标高、坡坡度要保保证正确确。支、吊

29、吊架的间间距，如如设计无无要求时时，对不不保温风风管应符符合下表表要求，保保温风管管可按本本表值乘乘以0.85，螺螺旋风管管支、吊吊架间距距可适当当增大。支支、托、吊吊架的预预埋件或或膨胀螺螺栓，位位置应正正确，牢牢固，在在预埋部部分不得得涂油漆漆，支、吊吊架不应应安在风风口、风风阀和检检查孔等等处，圆圆型风管管与支架架接触地地方垫木木块，矩矩形风管管的支、吊吊架宜放放在保温温层外部部，但不不损坏保保温层，其其与支、吊吊架接触触处，应应垫上坚坚固隔热热材料。5.2.2.55、风管管保温材材料选料料应符合合空调设设计要求求和消防防规定要要求：导导热系数数为0.02220.0477WmmK，材材质

30、为不不燃或阻阻燃，保保温材料料要有合合格证明明文件，性性能检测测报告，保保温附属属材料要要符合设设计要求求，若保保温层采采用玻璃璃丝布缠缠紧时，外外表面要要刷两道道防火涂涂料，且且涂刷均均匀；室室外露天天风管在在保温层层外装铁铁皮外壳壳，外壳壳搭接缝缝要搭接接固定牢牢，搭缝缝用腻子子堵封密密实。55.2.3、空空气处理理设备的的安装控控制要点点5.22.3.1、设设备的开开箱检查查：开箱箱前检查查外包装装有无损损坏、受受潮，开开箱后检检查核对对设备名名称、规规格、型型号、空空调机组组、风机机盘管、诱诱导器出出口方向向，进水水位置是是否符合合设计安安装要求求；产品品合格证证、产口口说明书书、设备

31、备文件是是否齐全全；检查查主机附附件、专专用工具具是否齐齐全；设设备有无无缺陷损损坏、锈锈蚀、受受潮现象象；用手手盘动风风机等转转动部件件检查与与机壳有有无金属属磨擦、减减振部分分是否符符合要求求。5.2.3.22、安装装完的金金属空调调设备段段体排列列必须与与设计图图纸相符符；不应应漏风、渗渗水、凝凝结水外外溢或排排不出去去的现象象。5.2.3.33、空调调机组安安装的地地方必须须平整，一一般要高高出地面面10001550mmm；减振振器的型型号、数数量、位位置要严严格按照照设计进进行安装装，要找找平找正正。5.2.33.4、风机盘管和诱导口应每台进行装前试车，接电试验检查，机械转动部分不得

32、摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不得有渗漏。5.2.3.5、风机盘管、诱导器同冷热源连接，应在管道系统冲洗排污后再进行，以防堵塞设备。5.2.3.6、暗装风机盘管在吊顶上应留有检查孔，便于机组检修、整机拆卸。5.2.4消声器制作与安装质量控制要点5.2.4.1、使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照设计要求选用，并符合吸声材料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。5.2.4.2、加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。5.2.4.33、消声声器的安安装方向向、位置置的水平平必须正正确，与与风管或

33、或管件的的法兰连连接保证证严密、牢牢固，严严格按设设计要求求进行所所需要的的防腐、保保温处理理。5.2.5除尘尘器的制制作与安安装质量量控制55.2.5.11、所用用的材料料，板材材厚薄均均匀要符符合设计计要求，筒筒体尺寸寸误差在在允许范范围之内内（55）；除尘器器内外表表面应光光滑平整整，弧度度均匀；卷圆时时，注意意回转方方向，以以防卷错错方向。5.2.5.2、组装除尘器进出口应平直，轴面符合切线方向其偏差要小于2mm。5.2.5.3、除尘器成型后立即除锈，刷防锈漆两道，再按要求刷面漆。45.2.5.、安装时注意校正进出口的连接方向保证连接法兰密封。5.2.6通风机安装的质量控制要点5.2.

34、6.1、基础验收：安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次混凝土和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基础尺寸，进出口方向，并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承、传动部位及调节机构进行清洗检验装配，调试转动灵活（此过程需要起重工专人配合）。5.2.6.2、风机安装：以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；通风机装在无减振器机座，应垫5mm厚橡胶板找正后固定牢；有减振器的风机安装，要按要求使各组减振器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持

35、水平，风机与电机用连轴节连接时，两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带轮传动部应符合允许偏差要求。5.2.6.3、风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2h，做运转记录。5.2.7制冷管道安装与保温施工质量控制要点5.2.7.1、一般空调设备制冷管道系统安装的工作压力范围低于2MPa，温度在150C20C；输送制冷剂和润滑油的管道安装：采用的管材规格及焊接材料，应符合设计规定，阀门必须用专用产品，要有产品出厂合格证。管道钢管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、无显著腐蚀、重皮及凹凸不平等缺陷。5.2.7.2、要在室内装修基本完成

36、，与管道连接的设备已装好。安装前要按设计图纸核对管道的预埋件、预留孔洞的标高、位置是否正确；核对阀门的规格、型号、并按照规范要求做好清洗和强度严密性试验。5.2.7.3、按照设计规定，预制加工支、吊架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的隔热木垫，厚度要符合规定。5.2.7.4、制冷管道和阀门的安装要严格按照施工工艺标准和规范进行施工。5.2.7.5、安装后的管道要进行系统吹污、气密性试验及抽真空。要严格按照系统吹污及气密试验的工作程序和施工工艺进行。要用洁净干燥空气对整个系统进行低点排污，污物吹净后进行气密性试验；管道的试压必须严格按照有关施工规范严格进行。5.2.7.6、管道及支

37、、吊架的防腐要先做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保证涂漆附着良好，厚薄均匀，无遗漏并按施工图纸要求做好管道保温。5.2.8监理理人员在在施工阶阶段采取取巡视、旁旁站、并并通过事事前控制制、平行行检查、工序报验等方式对各分项工程施工全过程质量进行有效控制。5.2.8.11风管制制作过程程控制本工程通通风空调调系统送送回风管管主要采采用镀锌锌钢板及及冷轧钢钢板、碳碳素钢板板制作。一、镀锌锌钢板风风管制作作材料采购下料折边咬口上法兰铆接检验镀锌钢板板风管制制作工艺艺流程图图风管加强角钢风管气流方向风管法兰角钢铆钉加强角钢法兰角钢铆钉镀锌钢板板风管制制作图1.制作作要点：材料采采购、检检验检查

38、材料料是否符符合要求求，有无无出厂合合格证明明或质量量鉴定文文件。板板材表面面应平整整，厚度度均匀，不不平度及及表面质质量须符符合规范范要求，并并不得有有裂纹、砂砂眼、结结疤及刺刺边和锈锈蚀情况况；型钢钢应该等等型、均均匀、不不应有裂裂纹、夹夹层、凹凹穴深度度0.55mm及及其它影影响质量量的缺陷陷。剪板下下料风管下料料时，应应按工艺艺卡要求求的尺寸寸加工制制作。为为了便于于与法兰兰配合，避避免风管管与法兰兰尺寸产产生误差差，造成成风管和和法兰组组装困难难，风管管的尺寸寸以外径径或外边边长为准准，板厚厚严格按按设计图图纸说明明选用。焊接或或咬口a.制作作金属风风管时，采采用焊接接或咬边边，取决

39、决于板材材的厚度度及材质质。在可可能的情情况下应应尽量采采用咬接接，因为为咬接的的口缝可可以增加加风管的的强度，变变形小，外外形美观观。风管管采用焊焊接，接接缝处平平整、严严密，但但焊后往往往容易易变形，焊焊缝处容容易锈蚀蚀或氧化化。b、镀锌锌钢板风风管采用用咬接，咬咬接时，侧侧板与上上下板分分别咬边边后，再再相互咬咬接。常常用的咬咬口形式式有单咬咬口、立立咬口、联联合咬口口、转角角咬口和和按扣咬咬口。上法兰兰，焊接接(或铆铆焊)法兰有圆圆形和矩矩形两种种，所用用材料规规格应根根据圆形形风管的的直径或或矩形风风管的大大边长度度来确定定。法兰兰连接螺螺栓与风风管连接接的铆钉钉间距，应应接管路路系

40、统使使用的性性质来确确定，对对于高速速通风空空调系统统和空气气洁净系系统，间间距要求求较小，以以防止空空气泄露露，影响响使用效效果。对对于空调调系统和和除尘系系统，其其间距要要求较大大。一般般通风空空调系统统法兰螺螺栓间距距不应大大于1550mmm，空气气洁净系系统法兰兰螺栓间间距不应应大于1120mmm，板板厚大于于1.22mm的的风管与与法兰采采用焊接接的方式式，同样样要防止止渗漏。检验按制作数数量抽查查20，每个个相对独独立的功功能系统统不少于于5个。抽抽查时，分分别检验验保证项项目和基基本项目目。保证证项目有有：风管管的规格格，风管管咬缝、焊焊缝、风风管壁厚厚。基本本项目有有：风管管外

41、观、风风管法兰兰、风管管加固。a、所有有风管及及配件均均应根据据系统运运行调试试要求（或或在风机机送/回回风段气气流较平平稳处及及干管上上分支节节点前）在在适当部部位配置置测量孔孔，测量量孔做法法参见国国标T6615。2、质量量标准圆形风风管外径径3000mmm，允许许偏差00-llmm；3000mmm，允许许偏差00-22mm；矩形风风管大边边3000mm，允允许偏差差0-1mmm；矩形形风管大大边3300mmm，允允许偏差差0-2mmm；圆形法法兰直径径：内径径允许偏偏差0+2mmm；矩矩形法兰兰边长：内径允允许偏差差0+2mmm；矩形法法兰两对对角线之之差：允允许偏差差+3mmm；法兰平

42、平整度：允许偏偏差+22mm；法兰焊焊接、搭搭接处的的平整度度：允许许偏差+1mmm。3、成品品保护风管及及其半成成品应码码放平整整、稳固固，并有有防潮、雨雨、风措措施（如如设置现现场成半半品存放放库），不不同材质质的风管管分别堆堆放；风管的的搬运、装装卸应轻轻拿轻放放，放在在运输工工具上运运输前，要要绑扎牢牢固，风风管与风风管的挤挤压处需需要用软软材料隔隔开压实实，且风风管在运运输工具具上的堆堆码高度度不超过过3m。二、冷轧轧钢板、碳碳素钢板板风管制制作过程程控制材料采购折边钢板拼焊上法兰焊接喷漆检验冷轧钢板板、碳素素钢板风风管制作作工艺流流程图冷轧风管翻边宽度68mm角焊缝现场焊接30(80)风管壁角焊缝法兰角钢冷轧钢板板、碳素素钢板风风管制作作图1、制作作要点：材料采采购、检检验检查材料料