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1、钢 筋 工 程程施工方案年月日施 工 方 案案 审 批 表表工程名称称:工程程部位:钢筋工工程 :编制人意见:签 字:年 月 日审核人意见:签 字:年 月 日审批人意见:签 字:年 月 日目 录一、工程程概况:二、施工工部署:三、钢筋筋加工:四、钢筋筋绑扎:.采用常常规施工工方法的的注意事事项:一、工程程概况:、,地上上二十三三层,地地下一层层,建筑筑物总高高为米。工程程造价为为万元,总总建筑面面积为3319997.44m2,其中中地上建建筑面积积为2772522.5mm2,地下面面积为447444.9mm2,占地地面积为为26441.88m2。,相当当于黄海海高程.95米。结构类型型为一类类
2、高层建建筑,框框剪结构构、框架架结构,合合同工期期天,开开工日期期为年月月日,计计划竣工工日期为为年月日日。合同同质量等等级为市市优良。、设计情情况:材料要求求:本工工程采用用、级钢筋筋,级钢强强度设计计值,级钢强强度设计计值 。钢板采采用钢,吊吊钩、吊吊环均采采用级钢,不不得冷加加工。焊条:级钢筋筋*型型,级钢筋筋*型型,级钢筋筋型。钢钢筋与与与型钢焊焊接随钢钢筋定焊焊条。基础以上上圆钢量量为,基基础以上上级螺纹纹钢量为为,基础础以上级螺纹纹钢量为为。基础础以上用用钢量为为,地下下室部份份的用钢钢量为。本本工程总总用钢量量约为。钢筋工程程总体要要求:钢钢筋制作作和安装装是保证证整体结结构质量
3、量的重要要环节, 纵向受拉拉钢筋最最小锚固固及搭接接长度:(框架架柱,暗暗柱内主主筋的连连接优先先采用焊焊接或机机械连接接)非抗抗震及三三,四级级抗震结结构的钢钢筋最小小锚固长长度()表表钢筋种类类混凝土强强度等级级备注、级钢筋筋且应级钢筋筋级钢筋筋一、二级级抗震结结构的钢钢筋锚固固长度表表钢筋种类类混凝土强强度等级级备注、级钢筋筋且应级钢筋筋级钢筋筋非抗震及及三、四四级抗震震结构的的钢筋最最小搭接接长度()表表钢筋种类类混凝土强强度等级级备 注、级钢筋筋且应级钢筋筋级钢筋筋一、二级级抗震结结构的钢钢筋锚固固长度表表钢筋种类类混凝土强强度等级级备 注、级钢筋筋且应级钢筋筋级钢筋筋二、施工工部署
4、:该工程根根据施工工现场实实际情况况,钢筋筋放现场场加工,采采取流水水加工、绑绑扎方法法施工。将将钢筋工工程分为为制作和和绑扎两两大作业业施工班班组,工工作相对对独立,必必要时可可进行劳劳动力调调节。在在地下室室施工阶阶段,因因钢筋工工程量较较大(),拟拟进场套套钢筋加加工设备备,两班班加工作作业班组组,加工工班组人人员为人人,现场场绑扎作作业班组组拟进场场人。拟拟投入施施工机具具:钢筋筋闪光焊焊机台,钢钢筋弯曲曲机台,钢钢筋切断断机台,卷卷扬机台台。当进进入主体体标准层层施工后后,拟采采用一套套钢筋加加工设备备即可满满足施工工要求。在地下室室施工阶阶段时,施施工运动动场地较较小,对对钢筋的的
5、进场组组织、堆堆放场地地要求较较高;选择钢筋筋供应商商,并对对钢筋的的品牌宜宜多作考考虑几家家,以供供选择;钢筋原材材料应按按规范要要求,正正确取样样、及时时送检;钢筋提前前一层加加工好。对对级钢应应提前了了解市场场,提前前订货。做好钢筋筋工种与与木工、泥泥水的工工序交接接,并在在浇灌砼砼时,安安排专职职钢筋工工看护钢钢筋,做做好钢筋筋的成品品保护;技术准备备:钢筋筋代换应应经设计计院同意意,施工工前应对对班组进进行技术术、工艺艺标准进进行交底底。钢筋进场场要求:钢筋进进场数量量按每月月需要量量配套供供应,无无出厂质质量证明明,每捆捆(盘)钢钢筋无标标志牌的的钢筋不不得进场场,进场场的钢筋筋立
6、即进进行报请请监督部部门抽样样取样试试验,合合格后方方可使用用。并按按送第三三方检验验,钢筋筋原材料料检验:钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服实测测值比不不应小于于且钢筋筋屈服强强度实测测值的比比值不应应小于。三、钢筋筋加工:施工准备备:钢筋筋加工场场地设在在北侧轴轴区段,原原料堆料料尽量堆堆在轴以以后,以以减少对对地下室室边坡压压力。钢钢筋的弯弯曲、切切断、焊焊接则沿沿围墙按按顺序摆摆开,有有条不紊紊、层次次分明、分分区明确确。的钢筋筋竖向采采用电渣渣压力焊焊,水平平连接采采用对焊焊或现场场搭接焊焊,板筋筋采用人人工绑扎扎搭接,所所有直径径大于22mmm的钢筋筋都采用用焊接。本本工程共共用圆
7、钢钢筋,级螺纹纹钢,级螺纹纹钢。凡进场施施工用钢钢材必须须有出厂厂质量证证明书和和检验报报告单,并并按规定定见证取取样,送送检试验验,试验验合格才才能用于于工程上上。根据工程程进度和和施工图图要求设设定专人人翻样制制作料单单,安排排专门管管理人员员负责钢钢筋制作作、堆放放、管理理工作,做做好对制制作工人人的书面面技术交交底。钢筋加工工机械操操作先空空载,试试运转正正常后才才能投入入使用,钢钢筋表面面应保持持洁净,有有污泥时时,在使使用前认认真清除除干净。以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直,采用电动卷扬机械调直,调直冷拉率应。制作完毕毕的钢筋筋统一用用木制料料牌标识识,料牌牌上标明明规格、数数量
8、、绑绑扎部位位,并堆堆码整齐齐。钢筋加工工前应认认真按设设计要求求编制钢钢筋料单单,并报报监督单单位审核核,加工工按审核核后的料料单进行行,加工工的钢筋筋应是抽抽样合格格的无损损伤、无无裂缝、无无严重锈锈蚀的钢钢筋,钢钢筋加工工全部采采用机械械加工成成型,、级钢的的连接采采用闪光光对焊加加工好的的钢筋分分堆挂牌牌排放。箍箍筋必须须作弯钩,直直钩长度度大于。操作工艺艺:钢筋表表面应洁洁净,粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮绣使用用前必须须清理干干净,可可结合冷冷拉工艺艺除锈。钢筋调调直,可可用机械械或人工工调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形,其表表面伤痕痕不应使使钢筋截
9、截面减小小。采用冷拉拉方法调调直的钢钢筋的冷冷拉率:级钢筋筋冷拉率率不宜小小于。、级级钢筋冷冷拉率不不宜小于于。预制构件件的吊环环不得冷冷拉,只只能用级热轧轧钢筋制制作。钢筋切切断应根根据钢筋筋号、直直径、长长度和数数量,长长短搭配配,先断断长料后后断短料料,尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头,以节节约钢材材。钢筋弯弯钩或弯弯曲钢筋弯钩钩。形式式有三种种,分别别为半圆圆弯钩。钢钢筋弯曲曲后,弯弯曲处内内皮收缩缩、外皮皮延伸、轴轴线长度度不变,弯弯曲处形形成圆弧弧,弯起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸,弯曲曲调整值值见下表表。钢筋弯曲曲调整表表钢筋弯曲曲角度钢筋弯曲曲调整值值注为钢筋筋直径钢筋弯心心直径为
10、为,平直直部分为为。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值:对装装半圆弯弯钩为,对对直弯钩钩为,对对斜弯钩钩为(见见图)、级钢筋筋末端需需作或弯折时时,应按按规范规规定增大大弯芯直直径。由由于弯芯芯直径理理论计算算与实际际不一致致。实际际配料计计算时,对对半圆弯弯钩增加加长度参参考下表表。半圆弯钩钩增加长长度参考考表(用用机械弯弯)钢筋直径径()25mmm时省省心直径径应增加加 弯心直直径与原原材料冷冷弯指标标相同,焊焊件一般般达不到到,建议议增加。) 使用用同批材材料焊接接参数相相同,在在焊接质质量稳定定情况下下,每批批数量扩扩大至三三倍。(四)施施工注意意事项避免工程程质量通通病对焊焊接接
11、时出现现表面烧烧伤、接接头轴线线偏移和和弯折,接接头结合合不良、接接头氧化化缺陷、接接头过烧烧缺陷、热热影响区区淬火脆脆裂以及及接头区区域有裂裂纹等现现象,防防止方法法见下表表。点焊制品品焊接缺缺陷及防防止措施施缺陷种类类产生原因因防止措施施焊点过烧烧、变压器器级数过过高、通电时时间太长长、上下电电极不对对中心、继电器器接触失失灵、降低变变压器级级数、缩短通通电时间间、切断电电源,校校正电极极、调节间间隙,清清理触点点焊点脱落落、电流过过小、压力不不够、压入深深度不足足、通电时时间太短短、提高变变压器级级数、缩短通通电时间间、切断电电源,校校正电机机、延长通通电时间间表面烧伤伤、钢筋和和电极接
12、接触表面面太脏、焊接时时没有预预压过程程或预压压力过小小、电流过过大、清刷电电极与钢钢筋表面面的铁锈锈和油污污、保证预预压过程程和适当当的预压压压力、降低变变压器级级数主要安安全技术术措施() 对对焊前应应清理钢钢筋与电电极表面面污泥、铁铁锈。使使电极接接触良好好,以免免出现“打火”现象。() 对对焊完毕毕不要过过早松开开夹具,连连接头处处高温时时不要抛抛掷钢筋筋接头,不不准往高高温接头头上浇水水,较长长钢筋对对接应安安置台架架上。() 对对焊机选选择参数数,包括括功率和和二次电电压应与与对焊钢钢筋时相相匹配,电电极冷却却水的温温度,不不得超过过40,机身身应接地地良好。() 闪闪光火花花飞贱
13、的的方向要要有良好好的防护护安全设设施。产品保保护 ()钢筋筋焊接半半成品按按规格型型号分类类堆放整整齐,堆堆放场所所应有遮遮盖,防防止日晒晒雨淋。()转运运钢筋对对焊半成成品不能能随意抛抛掷,以以免钢筋筋变形。、钢筋电电弧焊 本工艺标标准适用用于工业业与民用用建(构构)筑物物的钢筋筋混凝土土中的焊焊接和、级钢筋筋。电弧焊是是利用弧弧焊机使使焊条与与焊件之之间产生生高温,熔熔化焊条条与焊件件的金属属凝固后后形成条焊缝缝。(一)施施工准备备机械设设备电弧焊的的主要设设备是弧弧焊机。弧弧焊机可可分为交交流和直直流两类类,交流弧焊焊机常用用型号有有:一、一、一和一等等。直流弧焊焊机常用用别号有有:、
14、等。材料钢筋:各各种规格格、级别别的钢筋筋,必须须有出厂厂合格证证,进场场后经物物理蚌能能检验,对对于进口口钢材须须增加化化学性能能检验,经经检验合合格后,方方能使用用。焊条:按按钢结构构工程有有关规定定执行,焊焊条应分分类、分分牌号放放在通风风良好、干干燥的仓仓库保管管好,重重要工程程焊条,要要保持定温度度和湿度度(一般般温度 15,相对对湿度小小于为为宜),焊焊条焊接接前一般般在 225烘箱内内烘干。作业条条件() 焊焊工应经经培训考考核,持持证上岗岗。() 弧弧焊机等等机具设设备完好好,焊机机要按规规定正确确接通电电源,要要求电源源符合施施焊要求求。(二)操操作工艺艺钢筋电弧弧焊分帮帮条
15、焊、搭搭接焊、坡坡口焊和和熔槽四四种接头头形式。帮条焊焊工艺() 钢钢筋帮条条焊接头头形式见见图。() 当当不能进进行双面面焊时,可可采用单单面焊接接,但帮帮条长度度要比双双面焊加加大一倍倍。() 帮帮条焊适适用于、级钢筋的接驳帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:) 先将将主筋和和帮条间间用四点点定位焊焊固定,离离端部约约20mmm,主主筋间隙隙留5mmm。) 施焊焊应在帮帮条内侧侧开始打打弧,收收弧时弧弧坑应填填满,并并向帮条条一侧拉拉出灭弧弧。) 尽量量施水平平焊,需需多层焊焊时,第第一层焊焊的电流流可以稍稍大,以以增加焙焙化深度度,焊完完一层之之后,应应将焊渣渣清除
16、干干净。) 当需需要立焊焊时,焊焊接电流流应比千千焊减少少搭接焊焊工艺() 钢钢筋搭接接焊接头头形式见见图。() 当当不能采采用双面面焊时,可可采用单单面焊接接,此时时搭接长长度应比比双面焊焊时加大大一倍。() 搭搭接焊只只适用于于、级钢筋筋的焊接接,其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装,应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外,其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。() 无无论帮条条接头或或搭接接接头,其其焊缝厚厚度应应不小于于钢筋直直径,焊焊缝宽度度小于钢钢筋直径径,见图图。钢筋坡坡口焊对对接分坡坡口平焊焊和坡口口立焊对对接钢筋坡口口平焊宜宜采用型型坡口,口口角度为为,见图图
17、。() 坡坡口面加加工要平平顺,污污物、氧氧化铁锈锈要清除除于净,并并利用垫垫板进行行定位焊焊,垫板板长度取取为600mm,宽宽度为钢钢筋直径径加0mmm,坡坡口根部部间隙平平焊取66mm,操操作工艺艺应注意意如下几几点:) 首先先由坡口口根部引引弧,横横向施焊焊数层,接接着焊条条作之字字形运弧弧,将坡坡口逐层层堆焊填填满,焊焊接时适适当控制制速度以以避免接接头产生生过热,亦亦可将几几个接头头轮流施施焊。) 每填填满一层层焊缝,都都要把焊焊渣清除除干净,再再焊下一一层,直直至焊缝缝金属略略高于钢钢筋直径径为止,焊焊缝加强强宽度比比坡口边边缘加宽宽3mmm为宜。() 钢钢筋坡口口立焊对对接) 钢
18、筋筋型坡口口立焊时时,坡口口角度约约为,其中中下筋为为,上上筋为,见见图。) 立焊焊对接垫垫板的装装配和定定位焊与与坡口平平焊基本本相同,但但根部间间隙取55mm。) 坡口口立焊首首先在下下部钢筋筋端面上上引弧,并并在该端端面上堆堆焊一层层,使下下部钢筋筋逐渐加加热,然然后用快快速短小小的横向向焊缝把把上下钢钢筋端面面焊接起起来,当当焊缝超超过钢筋筋直径的的一半时时,焊条条摆动宜宜采用立立焊的运运弧方式式,一层层一层地地把坡口口填满,其其加强高高和加强强宽与坡坡口平焊焊相同。 钢筋筋熔槽帮帮条焊熔槽帮条条焊适用用于直径径大于或或等于225mmm的钢筋筋现场安安装焊接接。操作作时把两两钢筋水水平
19、放置置,将一一角钢作作垫模,接接头形式式见图。其工艺要要点如下下:() 垫垫模角钢钢的边长长约600mm,长长度为880mmm00mmm。() 对对接的两两钢筋端端面需用用无齿锯锯切割平平整,间间隙取116mmm范围,并并在熔槽槽角钢两两侧点焊焊定位。() 熔熔槽焊接接电流宜宜稍大,以以接缝根根部引弧弧后连续续施焊,形形成熔池池,使钢钢筋端部部熔和良良好。() 每每焊完一一支焊条条后,应应将焊渣渣清除干干净,然然后再焊焊,对焊焊缝加强强高和加加强宽的的要求与与坡口对对接焊相相同。() 钢钢筋与角角钢垫模模的贴合合两侧应应焊一至至三道填填角焊缝缝,长度度与角钢钢同,使使角钢起起到帮条条作用。预埋
20、件件接头() 预预埋件型型接头电电弧焊分分贴角焊焊和穿孔孔塞焊两两种,见见图。() 预预埋件应应采用、级钢筋焊接,锚固钢筋直径在18mm以下时,可选择贴角焊,其焊脚级钢不小于;级钢不小于,锚固钢筋直径为22mm时,应选择穿孔塞焊,预埋件钢板不小于钢筋直径,并不小于6mm,施焊时电流不宜过大,操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致,避免电弧咬伤钢筋。钢筋与与钢板搭搭接焊()接头头形式见见图。() 级钢筋筋的搭接接长度不不小于,级钢筋的搭接长度不小于,焊接宽度不小于,焊缝厚度不小于。钢筋电电弧焊对对焊条() 焊焊接参数数的选择择,钢筋筋电弧焊焊工艺既既可用交交流焊机机,亦可可用直流流焊机,交交流焊机机
21、结构简简单,成成本低,保保养维修修方便,应应用广泛泛,常用用的有、等规格格。() 钢钢筋电弧弧焊对焊焊条、钢钢筋规格格的选择择见表。钢筋电弧弧焊对焊焊条、钢钢筋规格格的选择择 钢钢 筋 规 格格焊 条钢 筋 级 别别 级 级 级 号 钢钢焊 条条型 号号新型号交直流交直流交直流交直流旧型号() 钢钢筋电弧弧焊对焊焊条直径径与焊接接电流的的选择见见下表钢筋电弧弧焊对焊焊条直径径与焊接接电流的的选择搭接焊及及帮条焊焊坡口焊焊接位置置钢筋直径径()焊条直径径()焊接电流流()焊接位置置钢筋直径径()焊条直径径()焊接电流流()平焊平焊立焊立焊(三) 钢筋电电弧焊质质量标准准保证项项目() 焊焊接前必
22、必须首先先核对钢钢筋的材材质、规规格及焊焊条类型型符合钢钢筋工程程的设计计施工规规范,有有材质及及产品合合格证书书和物理理性能检检验,对对于进口口钢材需需增加化化学性能能检定,检检验合格格后方能能使用。() 焊焊工必须须持相应应等级焊焊工证才才允许上上岗操作作。() 在在焊接前前应预先先用相同同的材料料、焊接接条件及及参数,制制作二个个抗拉试试件,其其试验结结果大于于该类别别钢筋的的抗拉强强度时,才才允许正正式施焊焊,此时时可不再再从成品品抽样取取试件。基本项项目所有焊接接接头必必须进行行外观检检验,其其要求是是:焊缝缝表面平平顺,没没有较明明显的咬咬边、凹凹陷、焊焊瘤、夹夹渣及气气孔,严严禁
23、有裂裂纹出现现。允许偏偏差见下表。电弧焊允允许偏差差偏差项目目单位允许偏差差值帮条焊接接头中心心纵向偏偏移接头处钢钢筋轴线线的弯曲曲度接头处钢钢筋轴线线的偏移移或3mmm焊缝厚度度焊缝宽度度焊接长度度咬肉深度度焊缝表面面上气孔孔和夹渣渣在两个个长度上上不得多多于个或()或()直径不不得大于于个或()或()(四)施施工注意意事项避免工工程质量量通病() 焊焊接过程程中要及及时清渣渣,焊缝缝表面光光滑乎整整,加强强焊缝平平缓过渡渡,弧坑坑应填满满。() 根根据钢筋筋级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置,选选择适宜宜焊条直直径和焊焊接电流流,保证证焊缝与与钢筋熔熔合良好好。()帮条条尺寸、坡坡口角
24、度度、钢筋筋端头间间隙以及及钢筋轴轴线等应应符合有有关规定定,保证证焊缝尺尺寸符合合要求。()焊接接地线应应与钢筋筋接触良良好,防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋。()钢筋筋电弧焊焊时不能能忽视因因焊接而而引起的的结构变变形,应应采取下下列措施施:对对称施焊焊,、分分层轮流流施焊,、选选择合理理的焊接接顺序。主要安安全技术术措施() 焊焊机必须须接地良良好,不不准在露露天雨水水的环境境下工作作。() 焊焊接施工工:场所所不能使使用易燃燃材料搭搭设,现现场高空空作业必必须带安安全带,焊焊工操作作要配戴戴防护用用品。产品保保护 焊接半成成品不能能浇水冷冷却,待待冷却后后方能移移动,并并不能随随意抛掷掷。
25、竖向钢筋筋电渣压压力焊电渣压力力焊是利利用电流流通过渣渣池产生生的电阻阻热将钢钢筋端部部熔化,然然后施加加压力使使钢筋焊焊合。本工艺标标准适用用于工业业与民用用建(构构)筑物物的钢筋筋混凝土土结构中中的大直直径竖向向钢筋连连续接头头的焊接接。 (一)施施工准备备材料() 钢钢筋:应应有出厂厂合格证证,试验验报告性性能指标标应符合合有关标标准或规规范的规规定。钢钢筋的验验收和加加工,应应按有关关的规定定进行。() 电电渣压力力焊焊接接使用的的钢筋端端头应平平直、干干净,不不得有马马蹄形、压压扁、凹凹凸不平平、弯曲曲歪扭等等严重变变形。如如有严重重变形时时应用手手提切割割机切割割或用气气焊切割割、
26、矫正正,以保保证钢筋筋端面垂垂直于轴轴线。钢钢筋端部部2000mm范范围不应应有锈蚀蚀、油污污、混凝凝土浆等等污染,受受污染的的钢筋应应清理干干净后才才能进行行电渣压压力焊焊焊接。处处理钢筋筋时应在在当天进进行,防防止处理理后再生生锈。() 电渣压压力焊焊焊剂:须须有出厂厂合格证证,化学学性能指指标应符符合有关关规定。在在使用前前,须经经恒温2250烘焙小时。焊焊剂回收收重复使使用时,应应除去熔熔渣和杂杂物并经经干燥,般采用焊药。机具设设备() 电电渣焊机机。() 焊焊接夹具具:应具具有一定定刚度,使使用灵巧巧,坚固固耐用,上上、下钳钳口同心心。焊接接电缆的的断面面面积应与与焊接钢钢筋大小小相
27、适应应。焊接接电缆以以及控制制电缆的的连接处处必须保保持良好好接触。() 焊焊剂盒:应与所所焊钢筋筋的直径径大小相相适应。() 石石棉绳:用于填填塞焊剂剂盒安装装后的缝缝隙,防防止焊剂剂盒焊剂剂泄漏。()铁丝丝球:用用于引燃燃电弧。用用号或号号镀锌铁铁丝绕成成直径约约为100mm的的圆球,每每焊一个个接头用用一颗。() 秒秒表:用用于准确确掌握焊焊接通电电时间。() 切切割机或或圆片锯锯:用于于切割钢钢筋。作业条条件() 焊焊工应经经过有关关部门的的培训、考考核,持持证上岗岗。焊工上岗岗时,应应穿戴好好焊工鞋鞋、焊工工手套等等劳动防防护用品品。() 电电渣压力力焊的机机具设备备以及辅辅助设备备等应齐齐全、完完好。施施焊前必必须认真真检查机机具设备备是否处处于正常常状态。焊焊机要按按规定的的方法正正确接通通电源,并并检查其其电压、电电流是否否符合施施焊的要要求。() 施施焊前应应搭好操操作脚手手架。() 钢钢筋端头头已处理理好,并并清理干干净,焊焊剂干燥燥。() 在在焊接施施工前,应应根据焊焊接钢筋筋直径的的大小,按按电渣焊焊机说明明书或参参考下表表选定焊焊接电流流、造渣渣工作电电压、电电渣工作作电压、通通电时间间等工作作参数。有有条件的的现场,在在焊前,先先做焊接接试验,以以确认工工艺参数数,制三三个
限制150内