冬季施工方案(可编辑版).docx
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1、冬季施工方案工程效果图XXXX工程部202x年xx月xx日强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中 防止撞击和刻痕,发现有质量缺陷的钢筋一 律不得在主体结构中使用。3、钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由 焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员 验收,发现不合格品立即返工。4、钢筋焊接尽量安排在室内进行,雪天不得 选择室外焊接。焊后未冷却的接头应防止碰 到冰雪。时,当雪天或风速超过5.4m/s (3级风) 时,加设采用钢管及模板加工的硬式围挡 采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接 头防止碰到冰雪。3、钢筋负温焊接时,采取分层控温施焊。 热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150 350之间。工程钢筋连
2、接主要采用绑扎搭接(直径小于16的)、机械连接(16直径25)、电2 渣压力焊(竖向受力钢筋,12W直径W14)三种连接方式。冬季施工涉及的焊接形式主 要是电渣压力焊。52模板工程表5.2-1模板工程冬季施工要求表序号一般要求冬施要求11、在支设墙体模板前,必须将钢筋上的积雪及底部的 积雪清理干净;方可支设。2、模板在拆模后要求及时清理模板上的冻块和杂物, 不得粘有积雪。3、模板冬施中使用水性脱模剂应尽量选择一天中温度 较高时段,防止受冻涂刷不均匀。4、当顶板模板和墙、柱模板支设完成突遇降雪(雨雪) 时,要求用塑料布覆盖,待雪(雨雪)停止后,及时将 模板外表清理干净;经质检、工长检查合格后,方
3、可进 行下道工序的施工。5、及时清理施工作业面的冰冻层;防止滑倒。6、撤除模板必须经过工长、平安员、质量员、技术负 责人同意方可撤除;撤除模板时要求小心谨慎;不得粘 模,损坏棱角,如发现有粘模现象必须停止拆模,并及 时上报工长。模板撤除后要及时保护成品混凝土。7、车库基础模板内有积雪时要求清理干净,向积水坑 内清理并采用小水泵抽排干净。1、延迟墙柱拆模时间,在混凝 土浇筑完成24小时后方可拆 模。2、冬期撤除模板时,碎外表温 度和自然气温之差不应超过 20o3、在撤除模板过程中,如发现 碎有冻害现象,应暂停拆卸, 经处理后方可继续撤除。具体 处理措施如下:1)全部凿除屋面混凝土重新浇巩。2)对
4、冻害处钢筋混凝土进行补 强处理。5.3混凝土工程531一般要求1、冬期期间结构施工均采用商品混凝土,要求混凝土厂家提高拌合混凝土温度, 具体温度要求见下表:表5.3拌合水及骨料加热最高温度水泥强度等级拌合水()骨料()小于42. 5806042.5、42.5R 及以上60402、冬期施工期间,生产、技术部门应与气象部门保持密切联系,随时掌握未来 几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。3、由施工员对天气温度每昼夜测定4次,分别于8点、12点、16点、20点, 记录气温。冬期施工措施根据2014-2018年冬季最低温度统计可知,xxx冬季最低气温多集中在-50之 间,最低温度-12
5、C,根据建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)规定,最低 温度不低于时,外表系数515m(本工程具体值约为10)之间的宜采用蓄热 法。表5.3-2混凝土冬季施工养护措施表序号方法适用部位临界强度具体措施备注1蓄热法塔楼主体不低于设计强度 的30%且不低于 4.0MPa1、混凝土添加早 强齐!J2、采用塑料薄膜 及毛毡覆盖早强剂掺量为水泥用量的2%2说明:1、有抗渗要求的混凝土,其临界强度不宜小于设计等级的50%; 2、混凝 土所选用的外加剂应含有引气组分,含气量在3.0%5.0%; 3、防冻剂氯盐掺量 不得大于水泥质量的L0%。1、采用综合蓄热法施工时,选用的早强剂具有减水、引气的
6、作用。2、混凝土浇筑后要在裸露的混凝土外表先用塑料薄膜覆盖,然后铺设3cm厚毛 毡。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的23倍。混凝土养护期间应注意防风、 防失水。3、起始养护温度不得低于5。其他考前须知1、混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的碎搅拌运输车。2、混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不 得用水冲洗。3、泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。4、混凝土出机温度不得低于10,且运输途中混凝土温度不能降低过快。5、混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于IOC。6、冬期浇筑混凝土时,尽量不留置施工缝;如因技术或组织原因不
7、能连续浇筑必须设置,宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时,应使接 缝处原混凝土温度高于2。7、现场要制作碎同条件试块,碎临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。 保证碎受冻前到达临界强度。8、冬季施工,应延缓拆模时间;在撤除模板后,及时用塑料布包裹结构外表, 防止混凝土外表冻裂、干缩。碎试块留置冬期施工期间,需留置5组标准试块,分别对应测试Id, 2d, 3d, 7d, 28d的试块 强度。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外,还需做以下检 查:检查混凝土外表是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝,边角是否脱落,施工缝处有 无受冻痕迹;检查同条件试块的养护条件是否
8、与施工现场结构养护条件相一致。碎墙 体拆模强度以撤除时碎无粘模及缺棱掉角现象为准,拆模后应立即保温。5.4 砌筑工程表5.4-1砌筑工程冬施要求表序号一般要求冬施要求11、本工程采用干混预拌砂浆,供应商提供的 水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为425 水泥 中不得有受潮结块。2、砖块在砌筑前,应扫除外表污物、冰雪等, 遭水浸后冻结的砖块不得使用。3、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结快。4、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。5、砂浆要随拌随用,储存时间不超过60分钟, 不可积存和两次倒运;6、干混预拌砂浆罐尽量靠近主楼周边,以缩 短运距;7、普通砂浆储存时间不超
9、过15min,掺外加剂 砂浆储存时间不超过20mino8、每天收工前,在砌体外表覆盖塑料薄膜以 起到保温作用。9、现场的试块的留设应有所增加,且在现场1、当日最低气温在05时,须采取如 F措施:1)通过用水量适当调整砌筑砂浆稠 度,比常温增加1020mmm。2)砖块在砌筑前,仍应进行浇水湿润。3)砂浆的搅拌时间也应有所增长,一 般为常温搅拌时间的L8倍,约2.5-3 分钟。2、当日最低气温在-50时,须采取如 下措施:1)通过添加3%的氯盐外加剂适当调 整砌筑砂浆稠度,比常温增加1012mmm。2)砖块不可用水湿润。3)砂浆的搅拌时间也应有所增长,- 般为常温搅拌时间的1.8倍,约2.53 分
10、钟。同条件下进行养护,用于检测现场砌筑砂浆的 实际温度。3、当日最低温度低于-5C时,停止砌筑 作业。5.5 抹灰工程表5.5-1抹灰工程冬施要求表序号室内抹灰室外抹灰1根据xx天气预报当日最低气温低于0时按照本主案洛实冬季施工抹灰措施。21、室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗,同 时做好施工洞口及出入洞口的封闭,封闭时 还要留一定数量的可开窗子,以利于通风换 气。2、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂, 其掺量为水泥重量的23%,使砂浆内部水 溶液的冰点降低在负温下仍保存自由水,继 续水化。3、室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高 室内温度,使操作和养护均在正温下进行, 并在中午前后开窗换气,同时室
11、内保持一定 温度,防止抹灰层空鼓。(但注意通风,防 止一氧化碳中毒)4、对室内抹灰每天进行检查,发现受冻空 鼓的抹灰层进行铲除,重新抹灰。5、室内抹灰的冬施资料如实记录,及时回 收整理,妥善保管。6、做好室内抹灰的冬季施工的技术父底。1、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂, 其掺量为水泥重量的23%,使砂浆内部 水溶液的冰点降低在负温下仍保存自由 水,继续水化。2、外饰面尽量按排在正温和有日照时进 行。3、室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进 停止作业。4、在负温下及时对外饰面完成局部进行 毛毡覆盖,起到保温防冻作用。5、对外饰面每天进行检查,发现受冻空 鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除 重做。
12、6、室外抹灰的冬施资料如实记录,及时 回收整理,妥善保管。7、做好室外抹灰的冬季施工的技术交底。3当环境温度低于-5C停止室内外所有施工作业。5.6 涂料工程表5.6涂料工程冬施要求表序号冬施要求1基层检查与处理;基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基 层处理的内容包括:清除基层外表上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除外表缺陷;改 善基层外表的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多局部 有发白现场,对于底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆底材,保养期夏季7天、冬季 14天以上,含水率10%以下,PH值在10以内方为合格;2腻子施工;针对涂料系统的施工,墙
13、体的湿度是决定于墙体是否可以涂装涂料的主要因 素,当进入冬季施工时温度控制是必不可少的重要控制点。故腻子施工前确保底材干燥 和墙体外表温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的的墙面上施工,上下班 的时间尽可能控制在早上9: 30以后和下午3: 30以前时间内进行施工。对于阴面墙的 施工要确保夜间最低温度高于零度,否那么不口以施工,一旦腻子层被冻,来年回暖后此 区域就会出现鼓包、脱落。3打磨腻子;腻子须完全干燥后才可以进行打磨,当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸,表10 面平整度容易控制。当腻子不干或受冻时,打磨时腻子易粘砂纸,外表不易打磨平整, 受冻的腻子干燥后外表已疏松、粉化没有粘结性,涂
14、装涂料后仍然会存在脱落的风险。 涂料的施工;涂料在涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以 上,当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,阴面墙施工 时可采取对墙面进行遮挡,以免寒风侵袭使墙面温度降低,每天的施工时间最好应控制 在早上9点以后和下午3点半以前进行,有雨、雪、雾的天气不能施工。当自然环境温 度低于5度,由于温度原因涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间最少在24小时 以后才能进行下道工序的施工。当夜间温度低于零下5度时涂料不可以施工。温度低于5C时禁止涂装,当被涂物外表温度不高于露点温度3C以上时,不要进行涂 装作业。应该等到温度上升并且湿气
15、不在外表凝结时再涂装。涂装作业应在每天太阳升起2小时后开始,在太阳落山2小时前结束。涂料的储存;进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂 料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度 低于零度时须采用空调提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的 涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。漆膜保养与成品保护;涂膜在物体外表上到达干燥和最正确性能的时间,标准温度下25c 需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和到达最正确性能的时间要 延长至21天,在此期间要尽可能减少对漆膜外表的污染、磕碰,防止因污染、磕碰
16、造 成的修补影响整体效果。5.7 防水工程表5.71防水工程冬施要求表序号卷材防水涂膜防水1卷材防水在冬期施工阶段,采用 通常的满铺法进行施工,要求防 水卷材要紧贴防水层底部基层, 不得留有任何空隙。施工前必须用清水彻底湿润工作面,形成内部饱和, 以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝 土结构内部渗透。但要注意湿润的外表不能有多余 的浮水,冬期施工应做一段湿润一段。2防水卷材应放置在室内,室内配 有空调,并满足防火要求,专门 配有防火器材。做好保温防护工 作,保证卷材本身的温度不低于 5c的情况铺设作业。涂膜防水施工的涂料贮运环境温度不宜低于0,并 应防止碰撞。保管环境应干燥、通风并远离
17、火源。3防水卷材施工前应清扫掉在基层 的冰雪、杂物。遇有雨、雪天及 大风天气应停止卷材防水施工。在雨雪天施工不可施工,新施工的外表固化前不要 被雨淋。施工后48小时内,仍应防止雨淋、霜冻或 0以下的长期低温;在空气流通不良或不具备通风 条件的情况下,可采用风扇或鼓风机械协助通风4施工环境温度不应低于-5,涂 刷基层处理剂宜使用快挥发的溶 剂配制,涂刷后应干燥10小时以 上,干燥后应及时铺贴。防水卷 材不得过分加热或烧穿。不能在结冰或上霜的外表施工,也不要在连续48小 时内环境温度低于5c时使用。确实因工期需要必须 施工时,可将施工时间安排在晴好天气10:0015:00 之间,还可采用温水(或热
18、水)拌料,以加快初凝 时间,增加早强效果。5天连续环境温度低于-5时,11暂停施工。5.8 脚手架工程表5.8-1脚手架工程冬施要求表序号冬施要求1不得在未经处理的冻结土上架设脚手架,必要时冻结土要经过处理。2建筑工程外架,立杆基础要垫稳垫牢。3所有参加作业的人员必须经过平安教育,持有特殊作业人员操作证方能进行作业。4特殊脚手架作业前有技术员进行父底,所有作业人员必须参加,并签字记录。并在搭、 拆中途不得换人,如更换人员必须通知平安员和技术员,重新进行平安技术交底后方 可进行作业。5作业区域应设置用红白带等警示标志,并有专人监护。6上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬,也不
19、得任意攀登高 层构筑物。上下彳亍走人员应在平安带并与可靠物(水平绳、扶手、护栏等)挂牢后才 能前进。7有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等,应立即停止露天搭设工作,雨雪后作 业还应有防滑措施。8在脚手架使用过程中,应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护,特别是以下情况 下,必须进行检查:遇六级及以上大风和大雨后;寒冷地区开冻后;寒冷地区土层开 冻后;作业层上施加荷载前;基础完工后及脚手架搭设前;每搭设完10-113m高度后; 到达设计高度后;停用时间超过一个月,在重新投入使用之前。如发现倾斜、下沉、 松扣、崩扣等现象要及时修理9杜绝习惯违章的出现,进一步按要求做好文明施工。六、质量保证措施
20、6.1 钢筋工程表6.1-1钢筋安装位置的允许偏差项次工程允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高+ 5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距+ 10尺量连续三个间距 取最大值4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋 保护层基础5尺量受力主筋外外表至模 板内外表垂直距离梁、柱3墙板、楼板3表6.1-2直螺纹钢筋丝头质量检验的方法和要求序号检验工程量具名称检验要求121螺纹牙型目测、尺量牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣, 累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度尺量或专用量规 (卡棍)长度为标准套筒长度的1/2,其公差为2P (P 为螺距)3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
21、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹局部旋合,旋入量不应超 过3P (P为螺距)模板工程1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承局部应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。2、模板的下口及接缝处要严实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应 超过本方案及规范规定。3、模板与混凝土的接触面应清理,并均匀涂刷脱膜剂。4、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。5、柱接头模板要具有足够的刚度,且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸,以保证梁、 柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。6、模板穿墙螺栓要紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧破时要两 侧浇筑振捣
22、要对称、均匀,防止洞口移位变形。表6.2-1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法工程允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检杳相邻两板外表高低差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查表6.22预埋件和预留孔洞的允许偏差工程允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置213外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0表6.2-3预制构件模板安
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