轻化工污染总结fnsg.docx

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1、轻化工污污染总结结制革工业业废水中中污染物物来源1来自于于原料皮皮的污染染物2来自于于皮革化化料的污污染物3制革过过程中的的耗水制革工业业废水的的主要特特点1）高浓度度的S-和Cr(IIII)（2）高pH值和含含盐量3）高含量量悬浮物物和高色色度4）高耗耗水量、大大水质波波动5)低CN比：废废水中的的氮源包包括两大大部分，一部分分是加工工过程中中从原料料皮进入入水体的的氮;另一部部分来自自于脱灰灰、软化化工段由由化料带带入的含含氮有机机物6)毒性、难难降解类类有机物物类型多多：处理现状状及特点点污染治治理水平平低;污泥处处置不规规范;大量的Cr(IIII)、硫化化物沉积积于污泥泥中，使使制革污

2、污泥成为为危险性性工业固固体废弃弃物;污泥中中大量的的有机氮氮在堆置置、填埋埋过程产产生大量量的硝酸酸盐，对对于河流流、湖泊泊、地下下水等水水体的污污染存在在潜在的的威胁。整个工段段分为：鞣前工工段（准准备工段段）;鞣制工工段;鞣后工工段（整整理工段段）鞣前工段段概况主主要工序序原料皮皮的防腐腐和保藏藏;浸水和和去肉;脱脂;浸灰脱脱灰原料皮的的防腐与与保藏主主要作用用：抑制制各种细细菌的生生长主要类型型：降低低皮内水水分干燥燥法和盐盐腌法；降低温温度的冷冷藏法；降低pH值的浸浸酸法和和杀菌剂剂防腐法法。食盐盐腌腌优点：简便易易行、价价格便宜宜，宜于于长期保保存，盐盐腌后生生皮易混混水回软软，腌

3、制制好的皮皮经过干干燥，可可获得含含水量为为20%左右的的盐干皮皮或含水水量为4048%的盐湿湿皮。盐腌皮在在进入制制革厂进进行最初初的水洗洗、浸水水工序后后可造成成达皮重重25%的食盐盐进入废废水中，因因此成为为制革废废水中中中性盐污污染的重重要来源源之一。低温冷藏藏法;杀菌剂剂防腐保保藏法;低（无无）盐保保藏法脱毛除去去毛和表表皮，使使皮张的的天然粒粒纹暴露露(脱毛后后的皮称称为裸皮皮)，赋予予成革光光洁美观观的表面面。传统制革革方法：硫化钠钠毁毛脱脱毛方法法是制革革污染的的主要来来源之一一。保毛脱毛毛法：利利用调节节pH和硫化化碱类型型来实现现;酶法脱毛毛：利用用专一性性的蛋白白酶对表表

4、皮、毛毛根和基基底膜蛋蛋白作用用，使毛毛根与表表皮松动动，然后后通过机机械作用用将毛除除去;过氧化化氢脱毛毛：无硫硫脱毛方方法脱灰工艺艺目的：使得灰灰皮适合合于软化化工序的的操作条条件（1）调节节裸皮pH值，避避免pH值的剧剧烈变化化而导致致的皮纤纤维组织织变形和和受损。为为软化、浸浸酸等工工段创造造最适条条件；（2）去除除裸皮中中的钙盐盐和降解解的皮蛋蛋白：由由于钙盐盐极易与与在浸酸酸时所用用的硫酸酸产生硫硫酸钙沉沉淀而沉沉积于纤纤维结构构中，不不利于后后续鞣制制工段鞣鞣剂的渗渗入和结结合。传统脱灰灰工艺-铵法脱脱灰原理优点：铵盐：(NHH4)22SO4或NH44Cl，可与与石灰反反应并形形

5、成具有有缓冲作作用的体体系，是是理想的的脱灰材材料。问题：脱脱灰废液液中含有有大量的的铵盐，在在车间生生产中可可产生大大量氨气气，严重重影响操操作环境境，大量量的氨氮氮使总污污水的生生化处理理难度增增加，污污水处理理成本明明显增高高。清洁工艺艺类型有机酸酸有机酸酸酯脱灰灰;乳酸镁镁脱灰 ;二氧氧化碳脱脱灰浸酸目的的脱灰软软化后裸裸皮的pH值为7.558.5，浸酸酸的主要要目的在在于调节节裸皮的的pH值，将将其降至至2.553.5，使之之适合于于铬鞣浸酸方法法：一般为为甲酸、硫硫酸和盐盐酸，甲甲酸分子子小，渗渗透快，并并且对铬铬鞣液有有蒙囿作作用，使使鞣制时时收敛性性小革粒粒面细致致，在浸浸酸时

6、往往往和硫硫酸配合合使用。传传统的浸浸酸工序序采用的的液比为为0.661.0，食盐盐的用量量为5110% 清洁浸酸酸方法-无(少)盐浸酸酸原理：采采用非膨膨胀性酸酸或酸性性辅助型型合成鞣鞣剂浸酸酸，在将将裸皮的的pH值降至至铬鞣所所需的pH值的同同时，还还可与胶胶原上的的不同基基团发生生弱的多多点结合合，从而而使皮不不发生膨膨胀。脱脂的主主要作用用除去绝绝大部分分油脂并并使残余余在皮内内的油脂脂分布均均匀鞣制过程程：Cr(IIII)的形态态及其配配合物化化学变化化;固体金金属盐溶溶于水后后，首先先形成水水合离子子，水解的的同时发发生配聚聚作用，使使分子变变大、电电荷升高高，通过过羟配聚聚、氧配

7、配聚、混混桥配聚聚等形式式，形成成多核配配离子;由Cr33+、Al33+、Fe33+形成的的多核心心配聚体体都是链链状线型型结构，而而由Zr44+形成的的配聚体体是以四四聚体为为最小结结构单元元的，故故锆的配配合物鞣鞣剂为体体型结构构。鞣剂主要要是胶原原的羧基基)进入铬铬配合物物内界与与中心离离子配位位发生交交联改性性作用由于胶原原羧基与与铬配合合物发生生了牢固固结合，相相对多出出一部分分带正电电的氨基基，故铬铬鞣革显显正电，这这为其后后的加脂脂、染色色具有重重要的意意义。提高成革革中铬吸吸收的方方法（1）改变变鞣制条条件；（2）利用用高吸收收铬助剂剂；（3）碱式式硫酸铬铬改性；（4）修饰饰胶

8、原蛋蛋白底物物结构添加高吸吸收铬助助剂改善善铬配合合物的性性质改变胶胶原蛋白白与金属属离子的的结合模模式不浸酸铬铬鞣法优势：不浸酸酸铬鞣法法的铬吸吸收率可可达99%，节约约了大量量的中性性盐和酸酸，加快快了鞣制制过程，缩缩短了生生产周期期；不需需提碱和和蒙囿，简简化了工工艺；使使鞣制成成本和污污水处理理成本均均得以降降低。高pH值值铬鞣法法机理：铬与胶胶原发生生最大结结合的条条件：在在pH值4.006.0范围内内，阴离离子型、非非离子型型鞣剂组组分鞣性性大大增增强，皮皮胶原羧羧基能达达到近1000%的离解解量，随随着鞣制制的进行行，铬鞣鞣剂分子子发生水水解配聚聚作用，鞣鞣液pH值逐渐渐降低，鞣

9、鞣制结束束时pH值为4.ll4.3，为解解决高pH值铬鞣鞣时铬的的快速渗渗透问题(控制盐盐浓度使使铬在革革内分布布较均匀匀；用硅硅烷对软软化裸皮皮预处理理配合盐盐的脱水水作用，铬铬在革内内的分布布也较均均匀)鞣制过程程中鞣液液pH、温度度、吸铬铬量和收收缩温度度的关系系湿加工过过程：复复鞣搭马水洗中和加脂剖层削匀染色挤水鞣后主要要工段轻轻革的鞣鞣后湿加加工和整整饰工段段干整理过过程：挤挤水揩油干燥平展修边净面拉软磨革熨平涂饰熨平成品复鞣、加加脂和染染色：废液一一般为少少量的酸酸性液，包包括铬、其其它鞣剂剂、残余余染料和和加脂剂剂等。这这些化工工材料一一般被吸吸收得较较彻底。但但有较高高的COD

10、值及相相对较小小的BOD。涂饰涂饰饰阶段除除了净化化吸收喷喷涂柜废废气所产产生的液液体外，涂涂饰操作作几乎不不产生废废液。如果液液体中含含有分解解的或缩缩合的有有机物或或、铅或或铜的染染料残余余物，就就会引起起颜料，或或含有毒毒性金属属如问题题。无机-植植物鞣剂剂结合鞣鞣法原理理：在植植物鞣质质、Al盐及胶胶原之间间，结合合方式：植物鞣鞣质-胶原：多点氢氢键形式式结合，Al盐-胶原羧羧基配位位结合，植植物鞣质质与铝配配位形成成稳定的的五元环环而结合合，鞣剂剂对胶原原的交联联可能的的方式有有：胶原原-鞣质-铝-胶原，胶胶原-铝-鞣质-铝-胶原，胶胶原-鞣质-铝-鞣质-胶原合成鞣剂剂广义的的合成鞣

11、鞣剂：指指用有机机合成的的方法所所制成的的鞣剂合成鞣剂剂鞣法复鞣：根根据蓝湿湿革的状状况，复复鞣赋于于成品革革性能不不同的产产品性质质和要求求。合成鞣剂剂的复鞣鞣：合成成鞣剂的的酚羟基基和磺酸酸基可以以和铬配配位，复复鞣铬革革时，可可以提高高铬的结结合量，成成革更丰丰满和柔柔软。用用于服装装革、软软面革的的复鞣，使使成革丰丰满柔软软的效果果更好.根据复复鞣要求求，可以以选用不不同的合合成鞣剂剂。加脂目的的将脂类类物质引引入皮革革内，均均匀分布布在皮革革的原纤纤维表面面，将原原纤维分分隔开，防防止革在在干燥失失水后原原纤维之之间黏结结，增加加原纤维维之间的的滑动性性，防止止革变硬硬变脆，使使革柔

12、软软，耐弯弯折，具具有抗水水性，物物理机械械性能得得到提高高。加脂方法法皮革主主加脂一一般在中中和后进进行。可可在阴离离子复鞣鞣剂复鞣鞣前后、染染色前后后及复鞣鞣染色过过程中进进行。除除主加脂脂外，还还可以在在浸酸鞣鞣革、铬铬复鞣、中中和过程程中进行行辅助性性加脂，即“分步加脂”皮革染料料直接染染料、酸酸性染料料、碱性性染料、活活性染料料染色方法法鼓染、刷染染、喷染染、浸染染皮革染料料类型：酸性染染料：结结构中含含磺酸基基、羧基基等阴离离子基团团。形成成有机酸酸盐，需需通过与与金属形形成螯合合物才能能良好地地结合在在织物上上。直接接染料：结构中中也含磺磺酸基、羧羧基等阴阴离子基基团，但但无需媒

13、媒介直接接染色。碱碱性染料料：带氨基基或取代代氨基的的阳离子子型基团团，与酸酸形成盐盐或季铵铵盐而结结合。活活性染料料：或称“反应染染料”，与纤纤维形成成共价型型结合涂饰工段段目的：皮革复复鞣填充充作用提提高革的的丰满性性，加强强革的耐耐化学作作用的稳稳定性，有有利于后后继整理理操作，增增加美观观修正伤伤残缺陷陷，提高高耐用性性能，扩扩大和增增加花色色品种对涂层的的要求：外观，粘粘着力和和延伸性性，卫生生性能，耐耐热、寒寒性，耐耐老化性性能，色色牢度，耐耐腐蚀、机机械强度度单项处理理属于预预处理阶阶段，制制革废水水主要包包括：准准备工段段；脱脂脂工段；脱毛浸浸灰工序序；铬鞣鞣工序的的Cr(II

14、II)：在综合合废物生生化处理理中，清清洁生产产的“清污分分流、分分隔处理理、循环环利用”的原则则制革废水水的物理理处理法法（1）格栅栅主要目目的：去去除粗大大的悬浮浮物和杂杂物，以以保证废废水处理理后工序序能够稳稳定、正正常运转转，防止止污废水水在处理理过程中中机泵，管管道和阀阀门的堵堵塞。格格栅斜置置在综合合废水进进污水处处理站的的进水口口处依栅条间间歇分类类：粗格格栅（5080mmm）、中中格栅（1040mmm）、细细格栅（310mmm）三种种制革污废废水处理理通常采采用粗、中中、细格格栅结合合去除制制革废水水中毛、废废皮边、皮皮屑。沉淀池与与沉砂池池废水由由于在池池内的流流速降低低，这

15、样样水中的的固体物物质在其其本身重重力的作作用下下下沉，而而使固体体物质与与水分离离，沉淀淀池主要要用于去去除废水水中大量量的呈颗颗粒状的的悬浮固固体，沉沉砂池主主要去除除废水中中比重较较大的固固体颗粒粒。平流式沉沉砂池最常用用，构造造简单、工工作稳定定、处理理效果好好、易于于排砂。竖竖流式沉沉砂池效效果较差差。曝气气式沉砂砂池受流流量变化化影响小小、除臭臭、预曝曝气效果果气浮装置置：对于于一些比比重接近近于水的的细微颗颗粒，仅仅靠自重重难以下下沉或上上浮可采采用气浮浮装置，采采取措施施使空气气以细小小气泡的的形式散散布于水水中，并并与颗粒粒附聚在在一起，形形成浮选选体，上上浮到水水面而与与水

16、分离离。气浮法具具有如下下优点：气浮法法具有较较高的表表面负荷荷，体积积较小，占占地面积积较少，投投资省。制革废废水采用用气浮操操作可以以起到给给废水进进行预曝曝气作用用。气浮操作作可以去去除沉淀淀法去除除不了的的低浊污污染物和和制革废废水中不不易降解解的有机机污染物物，出水水水质得得以提高高。制革废废水采用用气浮法法操作可可以有效效地去除除制革废废水中油油脂污染染物。制革废废水采用用气浮操操作，浮浮渣含水水率低。气浮法法加药比比沉淀法法加药更更节省化化学药剂剂。制革废废水采用用气浮法法处理，可可以回收收利用有有用物质质脂肪酸酸等。1中和处处理法消除废水水中过量量的酸或或碱，使使其出值值达到中

17、中性左右右的过程程称之为为中和。中中和处理理应考虑虑“以废治治废”的原则则。中和和处理可可以连续续进行，也也可以间间歇进行行。（2)混混凝处理理法混凝法是是向水中中投加一一定量的的药剂，经经过脱稳稳、架桥桥等反应应过程，使使水中呈呈胶状的的污染物物质形成成絮状体体，再经经过沉淀淀或气浮浮的过程程，使污污染物从从废水中中分离出出来。混凝法可可以作为为单独处处理单元元，也可可与其他他方法配配合，作作为预处处理、中中间处理理、甚至至可以作作为深度度处理工工艺。3化学沉沉淀法（1）氧氧化还原原法：利利用溶解解于废水水中的有有毒、有有害物质质在氧化化还原中中能被氧氧化还原原的性质质，把它它转化为为无毒无

18、无害的新新物质。（2）吸吸附法：吸附作作用就是是发生在在不同相相界面上上的物质质传递，废废水处理理主要是是固体物物质表面面对废水水中污染染物质的的吸附。吸吸附可分分为物理理吸附、化化学吸附附和生物物吸附等等。（3）离离子交换换法：离离子交换换法在废废水处理理中应用用较广。使使用的离离子交换换剂分为为无机离离子交换换剂、有有机离子子交换树树脂两大大类。脱脂废水水处理技技术物理理法：要求废废水中油油脂浓度度要高，一一般当皮皮液中油油脂含量量在60000mggL以上时时，采用用离心分分离和油油脂收集集器效果果明显化学法：酸提取取：溶剂剂萃取压力溶气气系统（包包括压力力溶气罐罐、空压压机、水水泵及其其

19、附属设设备）空气注入入量的调调节是浮浮选操作作的另一一关键因因素，一一般随选选择的溶溶气压力力或回流流比而变变。需根根据污水水水质、浮浮选（混混凝）剂剂和减压压释放器器的类型型经反复复实践而而定溶气罐内内水位高高低是影影响气浮浮效果的的重要因因素。溶气罐内内的压力力是影响响气量的的重要因因素气浮池分分2个区接接触区、分分离区分离区的的关键是是选择分分离速度度，目标标应有利利于带气气絮粒上上浮。气浮池类类型：分分散空气气气浮法法、溶气气泵气浮浮法、电电解凝聚聚气浮法法我国造纸纸工业问问题原料料结构不不合理;纸和纸纸板总量量不足;企业规规模小;技术装装备水平平低;水资源源消耗大大、污染染严重。制浆

20、造纸纸工艺过过程原料料制浆造纸成品制浆工艺艺过程原料备料蒸煮(黑液)洗涤(中段水)筛选(中段水)漂白(中段水)抄纸(白水)造纸工艺艺过程浆料打浆添料造纸机后加工包装成品制浆方法法化学法法（石灰灰法、碱碱法、酸酸法）机机械法（木木片磨木木法、木木段磨木木法、草草类机械械法）化化学机械械法（半半化学法法、化学学机械法法）制浆过程程：备料料(切断、筛筛选、除除尘) 蒸煮煮（设备备：蒸球球、立锅锅、连续续蒸煮器器）药液液制备、热热回收，装装锅、送液、蒸蒸煮、放放锅洗涤、筛筛选（黑黑液提取取、筛选选、净化化、浓缩缩）漂白（间间歇漂白白：单段段、两段段，连续续漂白：三段、四四段、五五段，药药品：氯氯气、次

21、次氯酸盐盐、过氧氧化氢、氧氧气）碱回收收（蒸发发、燃烧烧、苛化化、石灰灰回收）制浆过程程就是通通过化学学方法将将木质素素溶出，根根据浆种种的不同同，不同同程度的的溶出半半纤维素素，将有有用的纤纤维分离离出来用用于造纸纸。蒸煮目的的只是软软化、破破坏麦草草结构，并并没有使使得木素素、半纤纤维素大大量溶出出。麦草石灰灰法制浆浆生产瓦瓦楞原纸纸、箱板板纸：采采用石灰灰法（亚亚铵法、低低碱）制制浆，蒸蒸煮采用用蒸球或或大池。工工艺流程程：原料料备料蒸煮洗涤（洗洗浆废水水）筛选（纸纸机废水水）抄纸。废纸造纸纸生产工工艺基本本过程：原料备料碎浆洗涤（制制浆废水水）筛选（制制浆废水水）漂白（制制浆废水水）抄

22、纸（纸纸机废水水）碱法草浆浆化学浆浆黑液治治理，用用常规燃燃烧法碱碱回收技技术为核核心的废废水治理理成套技技术；中中段废水水采用二二级生化化处理技技术；半半化学浆浆、化机机浆废水水处理推推荐采用用厌氧好氧处处理技术术做到达达标排放放；亚硫硫酸盐法法制浆不不宜扩大大发展，现现有企业制制浆废水水应采用用综合利利用技术术做到达达标排放放。化学法制制浆（Cheemiccal Pullpinng）的分分类：碱碱法（Alkkaliine Pullpinng）；亚亚硫酸盐盐法（Sullphiite Pullpinng）活性碱（A.AA., Acttivee Allkalli）：烧烧碱法中中指NaOOH，硫酸

23、酸盐法中指NaOOH + Naa2S,通常以Na22O(或NaOOH)表示。有有效碱（E.AA., Efffecttivee Allkalli）：烧烧碱法中中指NaOOH，硫酸酸盐法中中指NaOOH + 122Na22S,通通常以Na22O(或NaOOH)表示。硫化化度(Suulfiiditty )：指碱碱液中Na22S含量占占活性碱碱NaOHH + Na22S含量的的百分比比，即：硫化度度（%）= Naa2S（NaOOH + Naa2S）1000%用碱量：指蒸煮煮时活性性碱用量量（重量量）对绝绝干原料料重量的的百比。液比：指指蒸煮时时绝干原原料重量量（kg或t）与蒸蒸煮液总总液量体体积（L或

24、 m3）之比比。粗浆得率率：蒸煮煮后所得得绝干粗粗浆重量量对蒸煮煮前绝干干原料重重量的百百分比。细浆得率率：粗浆浆经筛选选后所得得绝干细细浆重量量对蒸煮煮前绝干干原料重重量的百百分比。蒸煮原理理一、蒸蒸煮液对对原料片片的浸透透作用，主主要表现现在两个个方面：毛细管管作用和和扩散作作用毛细管作作用：主主要靠外外加的压压力和表表面张力力产生的的压力作作用浸透透，通过过导管-、管胞胞、纤维维的胞腔腔进行。影影响因素素：纹孔孔的多少少及其大大小、原原料品种种、边材材与心材材（毛细细管浸透透速率与与毛细管管半径的的四次方方成正比比）水分含含量（适适宜于较较干的原原料片，但但需排除除原料毛毛细管内内的空气

25、气）压力差差（毛细细管浸透透速率与与压力差差成正比比）无论碱性性或酸性性蒸煮液液，纤维维轴向的的毛细管管作用总总是大于于横向的的毛细管管作用（约50200倍，）2扩散作作用：主主要靠药药液浓度度差造成成的离子子浓度梯梯度的推推动力使蒸煮液液中的离离子扩散散浸透入入原料切切片内部部，通过过导管、管管胞、纤纤维的胞胞腔和细细胞壁进进行。影响因素素：原料料密度、水水分含量量（适宜宜于水分分饱和的的原料片片）蒸煮煮液组成成（影响响大，扩扩散作用用主要取取决于有有效毛细细管截积积）二、蒸煮煮过程中中的脱木木素（Dellignnifiicattionn)和碳水水化合物物降解(Caarboohyddratt

26、e DDecoompoosittionn)脱木素作作用导致致：1. 木素结结构单元元之间联联结键断断裂，木木素大分分子降解解 2.木素分分子内引引进亲液液基团，提高高溶解性性。总的的结果：木素脱脱除，纤纤维分离离成浆纤维素与与半纤维维素降解解作用导导致：糖糖基之间间的苷键键断裂，大大分子聚聚合度降降低，纸纸浆得率率与强度度降低针叶木硫硫酸盐法法脱木素素反应历历程（以以马尾松松为例）：第一阶段段：初始始脱木素素阶段（升升温至1500 oCC以前）碱浓下下降快，木木素溶出出少（30%）第二阶段段：大量量脱木素素阶段（从1500 oCC升温至至最高温温度Tmaax）碱碱浓下降降变慢，木木素溶出出多（

27、60%700%）第三阶段段：残余余木素脱脱除阶段段（Tmaax下保温）碱浓浓下降率率有所增增加，木木素溶出出10%以下草类原料料碱法蒸蒸煮脱木木素反应应历程： (1)大大量脱木木素阶段段：开始始升温到到1000OC（竹1600 OCC）左右右，木素素脱除60以上 (2)补充脱脱木素阶阶段：1000OC左右继继续升温温至最高高温度（1501600OC），木素素总的脱脱除率达达90以上上，原料料分散成成浆 (33)残余余木素脱脱除阶段段：保温温阶段，木木素脱除除5以下下正确的工工艺操作作：药液与料料片混合合均匀（预预浸，升升温前空空运转），慢慢升温（12小时）短保温温或不保保温蒸煮工艺艺条件的的确

28、定（间间歇式蒸蒸煮）1用碱量量的确定定根据：（1）原料料种类与与质量（2）纸浆浆要求（3）残碱要要求（蒸蒸煮终点点pH值不低低于12）2液比的的确定用碱量量一定时时，液比比的大小小影响：（1）药液液的浓2）药液液与原料料的混合合（3）蒸煮煮锅内药药液的循循环一般采用用的液比比蒸球1：21：3立锅1：41：5 碱法纸浆浆洗涤目目的和要要求：黑黑液提取取率高，尽尽量把浆浆洗干净净；尽可可能为回回收系统统提供浓浓度大、温温度高的的黑液；段间配配用稀释释搅拌槽槽，提供供混合扩扩散的空空间、时时间影响洗涤涤的因素素：洗涤涤用水量量与洗涤涤次数，洗洗涤用水水量，次次数越多多，效果果越好，但但投资、动动力消

29、耗耗增加。洗洗涤液温温度，温度上上升，粘粘度下降降。压差差或真空空度，压压差或真真空度上上升，过过滤推动动力上升升。浆层层厚度增增加，过过滤阻力力增加，生生产能力力增加，黑黑液提取取率下降降。浆种种与浆质质，酸法法浆比碱碱法浆滤滤水性好好，易洗洗涤。木木浆比草草浆滤水水性好，但但草浆扩扩散效果果好。洗涤能力力：木浆浆竹浆荻荻苇浆蔗蔗渣浆麦麦草浆带式洗浆浆机原理理：扩散散与置换换相结合合（洗涤涤多段，但但无段间间稀释）结结构：滤滤网（滤滤带）、真真空吸滤滤箱、流流浆箱、机机架、传传动、喷喷洗装置置等组成成。扩散洗洗涤器原原理：置置换、过过滤结构：漏漏斗型装装置,外壳、过过滤杯（筛筛杯）、水水压缸

30、、刮刮料臂、喷喷淋优点：设设备紧凑凑、操作作简单、生生产能力力大、洗洗涤效率率高、不不产生泡泡沫、没没有臭味味、电耗耗低泡沫的形形成：表表面活性性物质（树树脂、脂脂肪酸、蜡蜡及其皂皂化物）与与空气接接触加之之激烈的的搅拌衡量洗涤涤设备的的主要经经济技术术指标1.黑液的的提取率率与提取取黑液浓浓度（最最主要）提提取率要要高，黑黑液浓度度也要高高2.洗涤损损失与浆浆的洗净净度，提高洁洁净度，减减少损失失（Carrry oveer）3.纤维损损失，减少纤纤维损失失消泡：静静置消泡泡；蒸汽汽消泡；机械械消泡；消泡剂剂消泡漂白的基基本原理理：破坏或或改变发发色基团团的结构构（溶出出木素或或改变木素素的结

31、构构）；防止或或消除发发色基团团与助色色基团之之间的联联合阻止发发色基团团的共轭轭防止产产生新的的发色基基团含氯漂剂剂主要有有氯、次次氯酸盐盐和二氧氧化氯。1.有效效氯：有漂白白作用的的那一部部分氯，以以氧化能力力的大小小表示，gL或%。2.有效效氯用量量：加入有有效氯量量对纸浆浆绝干质质量的百百分率。3.漂率率：将浆漂漂到一个个指定的的白度所所需要的的有效氯氯量对纸纸浆绝干干质量的的百分率率。次氯酸盐盐漂白优优点：漂剂剂来源丰丰富，设设备、操操作简单单，使用用方便常规的CCEH三段漂漂综合多多段漂白白，三段段漂：氯氯化（C）-碱处理理（E）-次氯酸酸漂（H）造纸工艺艺：将制制得的纸纸浆纤维维

32、经适当当处理在在纸机上上抄造成成纸和纸纸板的过过程。成型方法法：湿法法：以水水为悬浮浮介质；干法：悬浮物物空气中中，经引引导后粘粘合成纸纸；泡沫沫法：以以泡沫代代替水为为悬浮介介质打浆：使使纤维受受到撕裂裂弯曲曲和断裂裂等力的的作用导致纤纤维束分分散，纤纤维的初初生壁次生壁壁外层剥剥落；调料：为为改善纸纸渗透性性适印印性等，在在造纸前前加入适适量的辅辅料的过过程；如如施胶，加加填等抄纸：在在纸机上上使纸页页成型的的过程机械筛滤滤（包括括真空过过滤、超超滤与反反渗透）：斜网式式纤维回回收机、旋转转筛式白白水回收收机、真空空圆网白白水回收收机、双鼓鼓回收机机、多圆圆盘白水水回收系系统（pollyd

33、iisc savvealll）、剩余余白水的的超滤处处理系统统溶气气浮浮：浅层层气浮白白水回收收系统、微涡涡气浮、常常规射流流暴气气气浮系统统化学混凝凝：使用用各种化化学絮凝凝剂，对对生产高高填料的的纸种效效率较高高化学氧化化：在H2OO2、分子子氧、氧氧臭氧、高高锰酸钾钾等化学学氧化剂剂作用下下的氧化化处理，可可配合超超滤处理理等射流气浮浮处理造造纸白水水存在以以下一些些缺点：气浮池池较深，一一般水位位约2m左右，增增加了气气浮时间间，降低低了效率率，一般般气浮时时间在1530mmin；气泡直直径较大大（约50m），容容易破裂裂而失去去气浮作作用；因采用用间歇式式刮浆，有有些浮出出的纤维维因

34、停留留时间较较长，气气泡破裂裂，造成成气浮物物重新下下沉；由于射射流气浮浮池采用用一端进进水，横横向前进进，会干干扰纤维维的上浮浮。高效浅层层气浮的的特点溶气水水中气泡泡直径一一般在10m左右，大大大增加加了微小小气泡与与悬浮物物的接触触面积和和接触点点，有利利于上浮浮作用。池子水水位控制制在6000mm左右，大大大缩短短了气浮浮时间，气气浮过程程在35miin内即可可完成，因因此气浮浮效率比比射流深深池气浮浮提高5倍以上上。布水均均匀，且且释放出出的水直直接上升升，基本本无横向向流动，避避免了横横流对上上浮作用用的影响响。出浆独独特；释放器器有特色色，释放放均匀靠近池池底部有有连续运运转的沉

35、沉淀物清清除刮板板，便于于沉淀物物及时清清除。黑液回收收工艺过过程：黑黑液提取取黑液蒸蒸发黑液燃燃烧绿液苛苛化石灰回回收中段水处处理技术术1、物化化方法：格栅-筛网过过滤、混混凝-澄清、中中和-沉淀、气气浮、吸吸附2、生物物方法：好氧生生物处理理法、厌厌氧生物物处理法法3、深度度处理方方法回流比为为50%时处理理效果最最佳，所所以部分分回流（回回流比50%）加压压溶气气气浮工艺艺是目前前国内外外最常采采用的气气浮法。高温厌氧氧的优势势：时间间短，效效率更高高；污水水降低粘粘度；嗜热菌菌死亡快快，污泥泥量更少少。厌氧流化化床技术术：为维维持较高高的上流流速度，需需采用较较大的回回流比。流流化床内

36、内微生物物种群的的分布均均一化，在在床中央央区域产产酸活性性和产甲甲烷活性性都很高高，从而而使其有有效负荷荷大大提提高。适用范围围：适于于高、中中、低浓浓度的有有机废水水处理，有有机容积积负荷（以BOD5计）可达210kg（m3.d），由于所需氮磷营养较少，尤适于处理氮磷缺乏的工业废水。好氧生物物流化床床适用范范围：适适用于各各种可生生化降解解的有机机废水处处理，主主要用于于去除中中、低浓浓度的有有机碳化化合物，以以及好氧氧硝化去去除NH3N，对各各类生活活污水及及工业废废水均有有良好的的处理效效果。复合式生生物流化化床：第第1段厌氧氧床内的的兼性菌菌利用硝硝酸盐中中的氧作作为氧源源，使废废水

37、中部部分有机机碳化合合物氧化化，因而而不需要要补充碳碳源，同同时也减减少了第第2段好氧氧床的有有机负荷荷，降低低能耗。最最终使排排水中硝硝酸盐的的质量浓浓度降至至510mmgL。减少造纸纸过程污污染的基基本途径径：1.通过过封闭系系统，减减少生产产过程多多余水的的排放量量。 2.通过封封闭系统统，安装装白水回回收和纤纤维回收收等措施施减少生生产过程程排放废废水中的的悬浮物物。 3.设置容量量充足的的白水缓缓冲槽，以以减少系系统的跑跑冒。 4.解决转转轴冷却却水、真真空泵水水封用水水使用过过程中的的跑冒问问题，将将生产中中清水的的用量降降至最低低5.洁净净的生产产用水（如冷却水等）单独收集，并尽

38、可能回用。染整加工工：是纤纤维材料料经过纺纺织加工工以后的的加工工工艺。它它是织物物在一定定的工艺艺条件下下，通过过染料、药药剂和助助剂在专专用设备备上进行行的化学学和物理理加工过过程。特特点（1）一种种化妆术术；（2）综合合的工艺艺技术，涉涉及面广广；（3）能耗耗大、有有污染。目目的：改改善服用用性能（舒舒适、保保暖、抗抗皱等）、赋赋予功能能性（防防霉、防防蛀、拒拒水、阻阻燃、抗抗菌等）提提高身价价。染整加工工的主要要内容：前处理理（煮练练漂）、染染色、印印花、后后整理棉：原布布准备；烧毛；退浆；煮练；漂白；丝光染色和印印花的不不同加工介介质不同同后处理理工艺不不同拼色方方法不同同印花用化化

39、料：印印花原糊糊；涂料料；粘合合剂和染染料，主主要废水水源为配配色调浆浆、印花花滚筒、印印花筛网网的冲洗洗废水。整理：指指织物经经漂、染染、印加加工后为为改善和和提高织织物品质质，赋予予纺织品品特殊功功能的为为投放市市场的纺纺织商品品。这些些印染加加工工序序都属于于织物整整理范畴畴.目的分分为：(1)定形整整理：使使织物门门幅整齐齐，尺寸寸形态稳稳定。 (22)手感整整理：如如硬挺整整理、柔柔软整理理等。可可采用机机械方法法、化学学方法或或二者共共同作用用处理织织物。(3)外观整理理：如光光泽、白白度、悬悬垂性等等。有轧轧光整理理、增白白整理及及其他改改善织物物表面性性能的整整理。(4)其他服

40、服用性能能整理：如棉织织物的阻阻燃、拒拒水、卫卫生整理理；化纤纤织物的的亲水性性、防静静电、防防起毛起起球整理理。加工工方法：机械后后整理和和化学后后整理。利利用湿、热热、力和和机械作作用来完完成整理理目的的的加工方方法称为为一般机机械整理理，利用用化学药药剂与纤纤维发生生化学反反应，改改变织物物物理化化学性能能的称为为化学整整理。但但二者并并无截然然界线。印染废水水中污染染物主要要来自纤纤维本身身和染化化料，前前处理过过程退浆废废水、煮煮炼废水水、漂白白废水和和丝光废废水；染染色、印印花过程程：染色色废水、皂皂洗废水水和印花花废水；整理过过程：整整理废水水废水水质质：由于于纤维、产产品、工工

41、艺不同同，使用用的染料料、助剂剂种类和和品种不不同，加加工的工工艺方法法不同，漂漂洗次数数不同，废废水的水水质亦不不同。退浆废水水：用化化学药剂剂将织物物上所带带浆料除除去(毛、丝丝绸、针针织染整整无此步步骤)，其废废水量少少，但污污染较重重，是染染整废水水有机物物的重要要来源。CODD=70000100000mmgL煮炼废水水：在退退浆后进进行，采采用热碱碱液和表表面活性性剂去除除纤维所所含油脂脂、蜡质质、果胶胶等杂质质，致使使废水呈呈碱性并并带褐色色。其COD、BOD值很高高，每升升达数千千毫克棉印染：漂白废废水：用用次氯酸酸钠、亚亚氯酸钠钠、双氧氧水等氧氧化剂去去除纤维维中的色色度。其其

42、水量大大，污染染较轻。丝光废水水：为提提高纤维维光泽和和对染料料吸收,棉、麻麻一般需需经丝光光处理，即即用烧碱碱浴液处处理。从从丝光处处理工序序排出的的淡碱液液，可用用多效蒸蒸发等方方法回收收，但仍仍有相当当部分废废碱液作作为废水水排放。故故丝光废废水pH值高达1213。染色废水水：不同同的纤维维原料需需要不同同染料、助助剂、染染色方法法，并且且染料上上染性能能、染料料浓度、染染色设备备和规模模亦不同同，故染染色废水水性质变变化较大大。一般般染色废废水碱性性都很强强，色泽泽也较深深。染色色废水COD浓度比BODD5高得多多，可生生化性差差。废水水中污染染物主要要有染料料、助剂剂、表面面活性剂剂

43、等。印染废水水的特点点（1）水量量大，水水质波动动大2）以有有机物污污染为主主，部分分废水浓浓度高，部部分废水水含有毒毒有害物物质（3）染整整废水绝绝大部分分属碱性性，丝绸绸染整和和毛染整整采用酸酸性染料料，总废废水呈偏偏酸性，一一般pH为5(4）染整整废水的的BODDCODD一般小小于0.2，属于于难生物物降解的的废水（5）染整整废水中中染料的的残留率率平均在在10%，处理理前色度度在20005000倍印染废水水处理的的基本方方法预处理(1)调节节（水质质水量均均化）,印染废废水的水水质水量量变化大大，一般般都设置置调节池池，以均均化水质质水量，为为防止纤纤维屑、棉棉籽壳、浆浆料等沉沉淀于池

44、池底，池池内常用用水力、空空气或机机械搅拌拌设备进进行搅拌拌。HRTT8小时左左右。(2)中和,印染废废水的pH值往往往很高，除除通过调调节池均均化其本本身的酸酸、碱度度不均匀匀性外，一一般需要要设置中中和池，以以使废水水的pH值满足足后续处处理工艺艺的要求求。3）废铬铬液处理理,在有印印花工艺艺的印染染厂中，印印花滚筒筒镀筒时时需使用用重铬酸酸钾等，滚滚筒剥铬铬时就会会产生铬铬污染。这这些含铬铬的雕刻刻废水含含有重金金属，必必须进行行单独处处理，以以消除铬铬（4）染料料浓脚水水预处理理,染色换换品种时时排放的的染料浓浓脚水，数数量少，但但浓度极极高，COD可达几几万甚至至几十万万。对这这一部

45、分分废水进进行单独独预处理理可减少少废水的的COD浓度，这这对于小小批量、多多品种的的生产企企业尤其其重要。物化处理理工艺混混凝沉淀淀法与混混凝气浮浮法。电电解法、生生物活性性炭法,化学氧氧化法。混凝法初初沉混凝凝法的COD去除率率一般为为30%60%，BODD5去除率率一般为为20%50%。二沉沉混凝设设置在生生物处理理之后。其COD去除率一般为15%40%。化学氧化化法 -臭氧氧氧化脱色色法臭氧作作为强氧氧化剂的的直接氧氧化；OH自由基基氧化;染料显显色多数数都有不不饱和键键，臭氧氧能使染染料中所所含的这这些基团团氧化分分解，生生成有机机酸和醛醛类，使使其失去去发色能能力。染染料的品品种不

46、同同，发色色基团位位置不同同，脱色色率有较较大差异异。对于于含水溶溶性染料料废水，如如活性、直直接、阳阳离子和和酸性等等染料，其其脱色率率很高。含含不溶性性分散染染料废水水也有较较好的脱脱色效果果。对于于以细分分散悬浮浮状存在在于废水水中的不不溶性染染料如还还原、硫硫化染料料和涂料料，脱色色效果较较差。光氧化化脱色法法：利用用光和氧氧化剂联联合作用用时产生生的强烈烈氧化作作用，氧氧化分解解废水中中的有机机污染物物质，使使废水的的BOD、COD和色度度大幅度度下降。常常用的氧氧化剂：氯气，有有效光：紫外线线。紫外外线对氧氧化剂的的分解和和污染物物质的氧氧化起催催化作用用。特点点：氧化化作用强强烈

47、，没没有污泥泥产生，适适用范围围广，可可作为废废水的高高级处理理，装置置紧凑，占占地面积积小。光氧化化脱色印印染废水水，除对对一小部部分分散散染料的的脱色效效果较差差外，其其他染料料脱色率率都在90%以上。(3)电电解法电电解法对对某些活活性染料料、直接接染料、媒媒染染料料、硫化化染料和和分散染染料印染染废水，脱脱色率可可达90%以上，对对酸性染染料废水水脱色率率达70%以上。固固定床电电解法在在工程上上也有应应用，取取得了较较好的效效果。其其缺点是是耗电较较大、电电极消耗耗较多，不不适宜在在水量较较大时采采用。电电解法一一般作为为深度处处理，设设置在生生物处理理之后。其COD去除率为20%5

48、0%，色度可以降到50倍以下。特点：（1）反应速度快，脱色率高，产泥量小；（2）在常温常压下操作，管理方便容易实现自动化；（3）当进水中污染物质浓度发生变化时，可以通过调节电压与电流的方法来控制，保证出水水质稳定；（4）处理时间短，设备容积小，占地面积小；（5）电解需要直流电流，电耗和电极消耗量较大，宜用于小水量废水处理。生物处理理技术(1)活性污污泥法(2)生物接接触氧化化法(3)生物转转盘或滤滤池,此类工工艺在印印染废水水处理中中曾用，但但处理效效果相对对较低，目目前已很很少采用用(4)水解处处理工艺艺,水解段HRT一般根根据进水水COD浓度来来确定的的。当采采用填料料法时，通通常建议议按每1000mgLL的COD需水力力停留时时间1h累计取取值。好好氧段负负荷限值