从地基到装修,质量掌握15963.docx

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1、从地基到装修，质量掌握从地基基础、主体结构到装修，细数建筑工程中最常见的质量问题！一、地基基础 桩身垂直度度差原因分析人工挖孔桩身砼砼护壁轴心未未按每节复核核垂直度，产产生左右偏移移。防治措施桩护壁模板应按按每安装一节节在桩口架十十字用线坠复复核、调校。 桩顶浮浆清清理原因分析由于泵送预拌砼砼粗骨料偏小小，水灰比过过大，振捣砼砼水泥浆时桩桩顶浮浆过厚厚，影响桩的的抗压强度。防治措施 桩浇筑砼应应高于设计标标高30550，砼初初凝前剔除部部分桩顶浮浆浆，砼终凝后后 采用人人工凿打见石石子为宜。 监理逐桩桩检查拍照。 柱短肢墙墙插筋偏移原因分析 短肢墙（柱柱）插筋由于于下部钢筋密密集安装插筋筋偏移

2、。 插筋安装后后未固定。 浇筑砼时时插筋偏移，未未扶筋及复核核。防治措施 按轴线位置置拨开密集钢钢筋插筋锚入入用点焊或增增加箍筋固定定。 插筋筋上部用钢管管或木枋井字字架固定，复复核轴线。 浇筑砼后后及时扶筋、调调校。 加加强旁站监理理的责任心教教育。 地梁轴线线偏移原因分析地梁模板安装后后未复核轴线线。防治措施 按纵横轴线线用钢尺丈量量及房间的对对角线检查，做做到准确无误误。 搞清清楚中心轴线线与偏心轴线线的相互关系系。 监理理复核轴线时时必须所有轴轴线逐一复核核，不允许抽抽查；甲方对对此加强检查查督促力度。二、主体工程 模板安装支撑体系系不规范，现现浇梁板下挠挠原因分析 梁板支撑支支承在基

3、土面面上时，基土土未平整夯实实。 支撑间距过过大，无锁脚脚杆及垫枋。 钢管支撑扣扣件未扭紧。 模板主次龙龙骨间距过大大或材质较差差。防治措施 支撑体系的的搭设必须严严格按施工方方案进行。 梁板支撑支支承在基土上上时，应对基基土平整、夯夯实，满足承承载力、刚度度和稳定性的的要求；支撑撑与基土之间间安放木垫枋枋，荷载较大大的还应在垫垫枋上安放垫垫铁。 支撑间距：板一般控制制在8001000，梁高小于于750时时间距控制在在80011000以以内，当梁高高750时间距应控控制在6000800以内，并梁梁支撑上增加加剪力撑，支支撑底部距地地（楼面）2200设置纵纵横钢管锁脚脚杆，中部设设置纵横水平平杆

4、以满足砼砼结构整体受受力及稳定性性。如转换层层模板支撑安安装及大型构构件用有专项项施工方案，并并经专家论证证。 钢管支撑扣扣件应在浇筑筑砼前进行检检查扭紧式增增加扣件（十十字花扣件）。 板模板主主龙骨间距应应控制在6000以内，次次龙骨应控制制在200以内（九层层胶合板为例例），主次龙龙骨应采用4401000木枋，上下下立边应刨平平。 模板安装装后浇带带二侧模板及及支撑提前拆拆除原因分析 后浇带二侧侧模板、支撑撑安装时未严严格按方案实实施，未形成成独立体，砼砼徐变、应力力线变形时间间未达到。 班组交底不不到位。防治措施 严格按审批批后的施工方方案实施，后后浇带处的模模板、支撑在在安装时应与与支

5、撑系统脱脱离开，形成成独立体系，待待后浇带浇筑筑完成且砼强强度达到775以上方方能拆除支撑撑及模板，跨跨度大于8mm的构件应砼砼强度达到100方方能拆除支撑撑及模板。 加强班组交交底的督促检检查。 模板安装轴线偏移移大，爆模，后后期剔打原因分析短肢墙（柱）纵纵向筋浇筑砼砼后未及时扶扶正、校核，预预拌砼流动性性过大，从而而使模板的侧侧压力过大，梁梁侧模板支撑撑不牢或间距距过大,爆模模钢筋位移，剔剔打钢筋外露露。防治措施 短肢墙（柱柱）纵向伸出出楼面部位应应增加不小于于二道箍筋，浇浇筑砼后及时时用钢尺校校核轴线尺寸寸，钢筋偏移移的立马扶正正。 梁侧侧模板支撑间间距应控制在在400以内内，板主、次次

6、龙骨应支撑撑在梁侧模上上。 爆模模使砼构件截截面积增大，剔剔打时严禁将将主要受力筋筋剔出，如主主要受力筋外外露必须采取取碳纤维加固固处理。 钢筋安装同截面接接头过多原因分析 钢筋配料时时疏忽大意，未未考虑原材料料的长度。 忽略了配配置在构件同同一截面中的的接头。 分不清钢筋筋位在受拉区区还是受压区区。防治措施 配料时按下下料单钢筋编编号再划出几几个分号，注注明搭配，同同一组搭配，可可按一顺一例例安装，接头头宜相互错开开。 轴心心受拉和小偏偏心受拉杆件件中的钢筋接接头均应采取取焊接或机械械连接。 纵向受力钢钢筋机械连接接接头及焊接接接头连接区区段的长度为为35，且不不小于5000，同一连连接区段

7、内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求。 钢筋安装梁二排筋筋下沉原因分析梁二排筋固定办办法不当，振振捣砼时碰撞撞。防治措施 利用一些同同钢筋强度等等级直径255的短钢筋筋（长度按梁梁箍筋宽度）架架立与梁下部部二排筋及箍箍筋绑牢或为为整体浇筑砼砼时振捣邦尽尽量避开碰撞撞。 梁上部二排排筋不能与箍箍筋绑扎的采采用拉钩筋方方式悬挂绑扎扎或采用开口口式箍筋兜起起箍筋。 钢筋安装梁柱接头头搭接错误原因分析工长对标准图集集不熟悉，忽忽略受拉和受受压纵向受力力钢筋的最小小搭接长度。防治措施 当纵向受拉拉钢筋的绑扎扎搭接接头面面积百分率不不大于25，其最小搭搭接长度应符符合表中规定定。 当纵

8、纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率大大于25，但但不大于500时，其最最小搭接长度度应附表中数数值乘以系数数1.2取用用，当接头面面积百分率大大于50时时，应按附表表中数值乘以以系数1.335取用。 纵向受压压钢筋搭接时时，其最小搭搭接长度应根根据1条、22条确定相应应数值后，乘乘以系数0.7取用，在在任何情况下下，受压钢筋筋的搭接长度度不应小于2200。 对于机械械速接接头的的受拉钢筋应应力较小的部部位或纵向受受压钢筋，接接头百分率可可不受限制。 钢筋安装挡墙顶部部竖向内外排排钢筋锚入一一侧板在一个个平面原因分析 配料时未考考虑外排钢筋筋与内排钢筋筋的高度不同同。 钢筋筋连接时未按按外排钢筋

9、高高于内排钢筋筋安装。防治措施 配料制作时时按钢筋连接接方式配制不不同长度的内内排、外排钢钢筋，分别编编号挂牌。 安装时伸伸入板内的外外排钢筋应高高于内排钢筋筋（伸入板内内的外排与内内排钢筋间净净高宜50左右）。 砼主要问题题 砼麻麻面蜂窝，露露筋，空洞，漏漏浆防治措施 模板表面清清理干净，刷刷隔离剂，充充分湿润，砼砼浇筑应分层层均匀振捣至至气泡排除为为止，插入式式振捣棒移动动间距不应大大于其作用半半径的1.55倍，振捣棒棒至模板的距距离不应大于于振捣棒有效效作用半径的的1/2，振振捣应插入下下层砼不得少少于50。 浇筑砼前前应严格办理理隐蔽手续（垫垫块的数量、间间距、固定的的方式、厚度度）。

10、 钢钢筋较密集的的部位采用插插扦或直径330振捣。 浇筑砼前前模板充分湿湿润，砼自由由倾落高度超超过2m时应应用串筒进行行下料。 拆模时间应应根据3天或或7天的试块块试验结果正正确掌握，防防止过早拆模模，拆模砼强强度要求应达达到规范主控控项目规定。 加强砼浇浇筑过程管理理和砼拆模报报验的申报管管理。 砼夹渣渣原因分析 浇筑砼前柱柱根部、梁、板板底部残留杂杂物未干净。 施工缝处处理不当。防治措施 梁、板中的的杂物采用人人工清理然后后用水冲洗至至柱内根部，柱柱或短肢墙根根部模板开清清渣口。 施工缝是砼砼接触处，应应先将施工缝缝处的残留的的松散砼凿掉掉，冲洗干净净，保持湿润润，然后将同同标号的水泥泥

11、浆刷面再浇浇筑砼。 监理在签署署砼浇灌许可可证前，必须须作全面的检检查。 砼板面面不平整，开开裂原因分析 板面未采取取二次赶压收收光。 砼砼强度未达到到1.2Mppa，板面上上人、上料产产生冲击荷载载、搭设支撑撑。 模板板支撑未支承承在坚硬的基基土上，垫板板支承面不足足，浇筑砼时时或早期养护护时发生下沉沉。防治措施 预拌砼浇筑筑楼板应采用用2m4mm长木枋（660X1600木枋）赶平平、压实，砼砼初凝前板面面应进行二遍遍压实收光，严严格控制标高高和板的浇筑筑厚度。 砼初凝后112小时以内内应进行覆盖盖浇水养护（如如气温低于550C不得浇浇水），砼强强度达到1.2Mpa后后方上人施工工，卸料时严

12、严禁冲击模板板。 模板板、支撑应有有足够的刚度度和稳定性，支支撑应支承在在坚实的基土土并有足够的的支承面积，支支撑应有锁脚脚杆、水平杆杆及剪刀撑，使使支撑形成整整体。楼板开裂楼板开裂混凝土楼面养护护较好混凝土楼面养护护较好 砼同条条件试件搁置置错误，砼养养护不到位原因分析 同条件养护护试件未随主主体结构上升升搁置在楼层层上，只养护护试件不养护护砼构件。 施工用水水管未随主体体上升安装在在楼层上。防治措施 同条件养护护试件应放置置在自制的钢钢筋盒,二把把锁（监理见见证取样人员员，施工单位位时间工各一一把），随主主体上升搁置置在楼层上；养护构件时时养护试件，等等效养护龄期期按日平均温温度逐日累计计

13、达到6000Cd送送检（等效养养护龄期不应应小于14dd，也不宜大大于60d）。 施工用水水管采用DNN50水管随随结构上升各各层设置二个个取水点。 砼构件养养护不得少于于7d，对掺掺用缓凝剂或或抗掺要求的的砼，养护不不得少于144d，砼表面面应保持湿润润。 现场场检查到位。 砼施施工缝留置不不合理原因分析 施工方案编编制时未针对对工程特点明明确施工缝位位置。 因因施工问题留留设施工缝的的方案未经设设计同意。 施工时因因突发情况未未能按设计和和施工方案要要求留设施工工缝。防治措施 在施工方案案中应明确施施工缝留设的的位置。 当施工原因因需留设施工工缝时，其留留设位置应经经设计同意。 在施工前前

14、编制施工技技术方案考虑虑突发情况施施工缝留设处处理的措施，施施工时做好相相关交底和准准备。 砌体工程程主要问题 砌体工程程砂浆搅搅拌合无计量量，未用砂浆浆搅拌机，随随意添加外加加剂原因分析 未按砂浆配配合比计量，拌拌合时采用体体积比。 拌合机械用用卧式拌合机机。 在水水泥砂浆中掺掺微沫剂且无无试验室出具具的试配报告告，降低了砂砂浆的强度防治措施 砂浆现场拌拌合应严格按按配合比、重重量比计量；（工程部在在07年8月月已经要求现现场砂浆搅拌拌必须使用砂砂浆搅拌机），砂砂浆搅拌必须须在现场的搅搅拌站进行，不不得在楼层上上搅拌！对此此必须作严格格的要求。 采用立式式砂浆拌合机机，掺用有机机塑化剂的砂砂

15、浆，拌和时时间为355min，随随拌和随用，时时间控制在33h内用光，严严禁使用过时时灰。 在在满足砂浆和和易性的条件件下，控制砂砂浆的强度而而掺加塑化材材料后应适当当的调整水泥泥用量（凡在在砂浆中掺入入有机塑化剂剂、早强剂、缓缓凝剂、防冻冻剂等应有试试验室出具的的试配报告，方方可使用；抹抹灰砂浆不允允许添加塑化化剂）。 不得用增加加微沫剂掺量量方法来改善善砂浆的和易易性。 砌体工程程干砖上上墙原因分析原因：管理不到到位 危害性性：干砖墙影影响砂浆与砖砖的粘结力，造造成吸水较快快，砂浆保水水性差，和易易性很差，砌砌筑时铺摊和和挤浆困难，砂砂浆强度减低低。防治措施 砖应在砌筑筑前提前12d浇水湿

16、湿润，待砖表表面凉干后使使用，严禁干干砖上墙砌筑筑。 加强强管理。 砌体工程拉结筋长长度不够或漏漏安原因分析砌筑前未技术交交底，拉结筋筋下料长度不不够、偷工减减料。防治措施 监理应检查查落实班组交交底记录。 设计明确确了的，按设设计施工。 砌筑前应应认真向工人人技术交底，一一般情况下，凡凡墙体转角处处，与砼结构构结合处，内内墙留有斜直直槎处都应加加设拉结筋，数数量为1200墙厚放置置16拉结结钢筋（独立立墙120厚墙放置226），墙墙厚大于1220应加设设26拉结结钢筋，间距距沿墙高不应应超过5000，埋入长长度从留槎处处算起每边均均不应小于5500，对对抗震设防烈烈度6度、77度的地区不不应

17、小于10000，末末端应有9000弯钩，转转角处埋入长长度每边均不不应小于7000，与砼砼结构结合处处埋入墙体内内长度不小于于700，墙墙垛处埋入长长度应不少于于墙垛的2/3。 砌体工程构造柱顶顶部浇筑不密密实原因分析构造柱顶模板安安装未设置斜斜模进料口，浇浇筑砼时未插插钎捣实。防治措施构造柱安装模板板应在顶部安安装450（宽宽度250，高度应比比梁底高30050）的的斜模进料口口，浇筑细石石砼时用榔头头轻敲模板，钢钢筋插钎捣实实。 砌体工程灰缝超标标原因分析墙体砌筑前未按按砌块模数设设置皮数杆或或未在砼结构构柱上标注控控制水平灰缝缝尺寸。防治措施 砖混结构的的建筑物应在在四大角设置置皮数杆，

18、框框架（短肢墙墙）结构的填填充墙应在柱柱（短肢墙）标标注砌砖模数数（沿高6225弹水平平线）控制水水平灰缝。 砌体的灰灰缝应横平竖竖直，厚薄均均匀，水平灰灰缝厚度宜为为10，但但不应小于88，也不应应大于12。三、装饰装修 抹灰一一遍成活，抹抹灰空鼓原因分析 基层处理不不好，清扫不不干净，墙面面浇水未保持持湿润或不匀匀。 一次次抹灰太厚或或一遍成活（干干缩率较大），及及各层抹灰间间隔时间太短短，使用过时时灰。 砼砼构件与砌体体界面处未认认真铺设钢丝丝网。 夏夏季施工砂浆浆失水过快或或抹灰后没有有适当的喷水水养护等。防治措施 抹灰前，应应将基层表面面清扫干净，砼砼表面凸出部部分先剔平刷刷净，对于

19、蜂蜂窝、凹洼、缺缺棱掉角处，宜宜在水泥掺加加建筑胶先刷刷一道，然后后用1：3水水泥砂浆分层层修补，加气气混凝土砌块块墙和砼墙面面宜先刷掺水水泥重量200的建筑胶胶的素水泥浆浆一道或拉毛毛，随刷随抹抹灰，基层应应提前一天浇浇水，浇透浇浇匀，让基层层吸足水分。 水泥砂浆浆抹墙面灰应应是三遍成活活（即7厚11：3水泥砂砂浆打底两次次成活，7厚厚1：3水泥泥砂浆找平、扫扫毛，6厚11：2.5水水泥砂浆罩面面、压实、赶赶光），各层层间隔时间宜宜在4小时以以上（终凝后后），砂浆应应随拌随用，控控制在3小时时内用完，严严禁使用过时时灰。 砼砼构件与砌体体的界面应先先刷一道水泥泥掺建筑胶然然后铺宽度不不小于1

20、500、直径不不少于0.88的钢丝网网钉牢，立即即抹灰，不得得在浆面干燥燥后再抹灰。 待抹灰层层终凝后适当当的喷水养护护，养护时不不得少于7dd，抹灰层在在凝结前应防防止风干、暴暴晒、水冲和和振动，保证证各层有足够够的强度。 见OA重重庆公司工程程部墙面抹灰灰、室内楼地地面空鼓开裂裂施工控制工工程技术导则则 。 抹灰砂砂浆拌合无计计量，未用砂砂浆拌合机，随随意添加外加加剂原因分析 抹灰未作施施工配合比（配配合比由试验验室出具），拌拌合时无磅秤秤计量。 砂浆拌合机机采用卧式搅搅拌机。 未按配合比比添加外加剂剂。防治措施 按设计配合合比配置施工工配合比，严严格计量（重重量比）。 砂浆拌合合应采用立

21、式式砂浆拌合机机，不允许使使用卧式搅拌拌机，严禁在在楼层内搅拌拌（见重庆庆公司工程部部施工现场砂砂浆拌制管理理规定）。 现场配制制的砂浆，如如要添加外加加剂等，应按按设计要求请请试验室出具具配合比，施施工中严格挂挂牌执行。 抹灰阴阴阳角不顺直直，过梁不水水平原因分析 抹阴阳角时时，操作不正正确。 过过梁下口未找找水平线。防治措施 抹阴角贴垂垂直靠尺时，抹抹完一面起尺尺后，抹另一一面时应靠尺尺垂直，用线线坠复检垂直直度，阴角交交接处的水泥泥砂浆分两次次完成罩面操操作，在靠近近阴角处在底底子灰上弹垂垂直线作为抹抹直的依据，然然后抹另一面面灰，分两次次抹灰解决阴阴角不垂直、顺顺直的问题。 抹过梁下下

22、横边水泥砂砂浆时应按房房间墙面水平平线找过梁下下口的水平，然然后依照此水水平线靠尺抹抹灰，而不应应该从板底向向下量。 抹灰开开间尺寸超标标原因分析抹灰前未认真检检查房间的对对角线、开间间、进深尺寸寸，不按规定定打粑、冲柱柱、使房间不不方正。防治措施 室内抹灰前前，必须对砼砼、砌体墙面面进行检测，在在房间地面弹弹“十字线”找找方、确定灰灰靶厚度，保保证房间的开开间、进深等等净空尺寸。 室内墙面面抹灰前应对对房间方正尺尺寸进行检查查，根据偏差差值，在踢脚脚线（距楼地地面150）位置打粑粑20000，再复查查房间抹灰打打粑的尺寸，无无偏差后依据据打粑的实际际厚度冲墙面面抹灰厚度的的竖向柱。 外墙渗渗

23、水原因分析 基层水泥砂砂浆抹灰留槎槎不正确，罩罩面灰未拉毛毛，砂浆原材材料不一致，未未统一配料，墙墙面砖未采取取勾缝。 外墙保温（聚聚苯颗粒砂浆浆）在窗洞口口处卷边或未未在洞口过梁梁，立边靠外外侧处作截水水线。 窗窗洞口后塞口口缝隙过大，窗窗台流水坡不不够，窗眉鹰鹰嘴坡度不够够返水。防治措施 抹外墙水泥泥砂浆基层应应先将墙面充充分湿润、干干净，砂浆应应统一配料，机机械拌合，抹抹灰留槎应按按每层为一段段，抹灰三遍遍成活，罩面面抹纹不易压压光，搓抹毛毛面时应轻重重一致、上下下抽拉、方向向一致，墙面面砖应采取勾勾缝（因开缝缝造成灰缝砂砂浆不饱满，水水泥水泥胶面面破坏，灰缝缝中产生大量量的毛细孔，特特

24、别是阴雨天天墙体渗水严严重）。 凡外墙有保保温层的应窗窗洞口外侧面面抹50宽宽，厚度同墙墙面保温层，水水泥石粉截水水线带（无窗窗眉、窗套）。 窗洞口与与窗框的缝隙隙应不大于220，后塞塞砂浆应留558的凹凹槽，嵌缝胶胶封闭，窗台台坡度应控制制在1015，鹰鹰嘴斜度应大大于300。 外墙墙墙砖及石材施施工质量原因分析墙砖及石材和构构配件进场验验收不严格，施施工时未试拼拼，操作不当当。防治措施 材料进场应应认真进行验验收检查，面面砖、石材的的表面应光洁洁、方正、平平整、质地坚坚固，其品种种规格、尺寸寸、色泽或图图案应均匀一一致，按规定定进行抽验。 施工前应应作样板，屋屋面机房处墙墙面试拼，检检验后

25、（抗拨拨）合格后方方能大面积施施工，面砖拼拼缝宜采取勾勾缝。 外外墙干挂石材材幕墙应对龙龙骨和后置埋埋件进行严格格的隐蔽验收收（节点、防防锈等检查）石石材的连接件件应为不锈钢钢，严禁使用用镀锌件。 外墙细细部收口原因分析阴阳角处搭接方方式，墙面突突出物周围套套割，滴水线线（槽）、窗窗台、窗眉、窗窗套、流水坡坡等施工工艺艺不正确。防治措施 阳角饰面砖砖宜45碰碰贴（有保温温层的除外），非非整砖使用部部位应在阴角角处，如采取取拼贴饰面砖砖应正面盖侧侧面，上面盖盖下面，饰面面砖挂线操作作，凡墙面高高2m应挂挂面砖下线，2m应挂面面砖上线。 墙面突出出物周围的饰饰面砖应整砖砖套割吻合，边边缘应整齐，墙

26、墙裙、贴脸突突出墙面的厚厚度应一致。 饰面砖接接缝应平直、光光滑、填嵌应应连续、密实实、宽度和深深度应一致。 有排水要要求的部位应应做滴水线（槽槽），滴水线线（槽）应顺顺直，流水坡坡向正确。 楼地面找平层空鼓鼓开裂原因分析 基层处理不不认真。 未按配合比比试配，水灰灰比过大。 振捣不密密实，表面未未进行二次赶赶压。防治措施 应将基层上上的浮浆、落落地灰等用清清灰机、錾子子或钢丝刷清清理掉，然后后用扫帚和水水清洗干净。 严格按配配合比试配，计计量机拌，控控制水灰比。 找标高，用用细石砼打粑粑出柱，间距距双向不大于于2m（有坡坡度的房间应应拉线，抹出出坡度墩）。 铺设前应应将基层湿润润，并在基底底

27、上刷一道素素水泥浆或截截面结合剂，随随刷随铺，从从房间内退着着往外铺。 用铁锹铺铺细石砼，厚厚度略高于找找平柱或墩，随随即用铁筛子子来回碾压，表表面形成浆状状为止，然后后用手铁板赶赶压二遍，有有坡度要求的的应按设计要要求坡度做。 应在施工工完成后122h左右洒水水养护，严禁禁上人，养护护（宜采用蓄蓄水方式）期期不少7d。 楼地面管道、烟道道后塞口渗水水原因分析卫生间、厨房给给排水穿过楼楼板的套管未未采用金属套套管，管道、烟烟道后塞口填填充材料不符符合规定。防治措施 凡有返水要要求的房间（如如卫生间）管管道套管应加加设带止水环环的金属套管管或塑料止水水环，安装在在阳台、厨房房内的套管，其其顶部应

28、高出出装饰地面550，底部部应与板底相相平，套管与与管道之间的的缝隙应用沥沥青油麻填实实，端面光滑滑。 套管管与楼板、烟烟道与楼板的的缝隙应用细细石砼内掺微微膨胀剂（板板底撑模）捣捣实（分2次次浇筑），缝缝隙50应附设66环形箍和板板筋焊接，细细石砼初凝后后，蓄水养护护不渗漏后再再进行防水施施工。 套套管、烟道后后塞口处防水水应加强。 楼地面公共部分精精装修成品保保护原因分析公共部分楼地面面精装修不按按程序施工。防治措施施工程序应严格格按先天棚（管管道、通风、电电气、吊顶），其其后墙面（线线管敷设、开开关、插座、抹抹灰、腻子、罩罩面)最后地地面砖施工。地地面砖施工中中严禁上人踩踩踏，地面砖砖完

29、成后洒水水养护7d然然后遮盖地毯毯保护。 门窗栏杆主主要问题成品保护原因分析施工单位未按成成品保护方案案进行操作。防治措施 安装好的玻玻璃护栏应在在玻璃表面涂涂刷醒目的图图案或警示标标识，以免因因不注意而碰碰、撞到玻璃璃护栏。 安装好的木木扶手应用泡泡沫塑料等柔柔软物包好、裹裹严，防止破破坏、划伤表表面。 铝铝合金门窗框框应有保护胶胶纸和塑料膜膜封贴包扎，再再进行门窗框框与墙体之间间缝隙的填嵌嵌和洞口墙体体表面装饰施施工，以防止止水泥浆、喷喷涂材料等污污染。 铝铝合金窗接地地焊接时，应应采取措施防防止电焊火花花损坏周围的的铝合金窗型型材、玻璃等等材料。 严禁在安装装好的铝合金金门窗、栏杆杆扶手

30、、玻璃璃护栏上安放放脚平架，悬悬挂重物，经经常出入口的的门洞口，应应及时用木板板保护门框，严严禁踩踏、碰碰擦。 交交工前撕去保保护层时，要要轻轻剥离，不不得划破、剥剥花铝合金表表面氧化膜。 门窗栏杆门框上方方或侧面用砖砖填塞原因分析过梁标高未控制制好，图施工工方便，未考考虑开裂、脱脱落，影响使使用功能。防治措施门框与墙体缝隙隙60应应采取植筋，大大于20555的缝隙应应采取钢丝网网锚固，用细细石砼捣填。 门窗栏杆接地原因分析不按规范要求施施工。防治措施 凡建筑物高高30m以上上的金属栏杆杆、金属外窗窗等，均应设设接地装置，当当无设计要求求时，接地装装置的材料应应采用钢材、热热浸镀锌处理理6圆钢

31、，扁扁钢厚度不小小于3，角角钢厚度不小小于2。 接地装置置的焊接应采采用搭接焊，扁扁钢搭接为扁扁钢宽度2dd，三面焊；圆钢搭接为为6d，双面面焊；圆钢与与扁钢搭接66d，双面焊焊；扁钢与角角钢焊接，紧紧贴角钢外侧侧两面、上下下两侧施焊，接接头处施焊后后应防锈处理理（红丹二遍遍，防锈漆二二遍）。 门窗栏杆栏杆与墙墙体的连接不不规范原因分析栏杆与墙体的连连接未考虑安安全要求，而而直接埋管或或点焊与膨胀胀螺栓上。防治措施 栏杆扶手（金金属件）或水水平杆与墙体体的连接必须须有可靠的预预埋，预制铁铁件连接，焊焊接连接的金金属应四周满满焊。 预预制铁件应与与实心墙体不不少于3颗6以上的金金属膨胀螺栓栓连接，扶手手与预制铁件件处满焊。