试点企业双重预防机制建设技术指导手册149117.docx

《试点企业双重预防机制建设技术指导手册149117.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试点企业双重预防机制建设技术指导手册149117.docx（160页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、*区试点点企业双重重预防机制制建设技术指导实实施手册*区双重重预防机制制建设技术术指导技术术组2017年年9月目 录*区企业业双重预防防机制建设设技术指导导方案1一、工作目目标1二、工作分分工1三、时间安安排3四、工作要要求3附件1：安安全风险分分级管控制制度（示例例）5附件2：隐隐患排查治治理制度（示示例）10附件3：安安全风险清清单和数据据库建设（示示例）13附件4：重重大安全风风险管控措措施（示例例）90附件5：重重大安全风风险公告栏栏、岗位安安全风险告告知卡（示示例）90附件6：安安全风险四四色分布图图、作业安安全风险比比较图（示示例）94附件7：隐隐患排查治治理台账或或数据库（示示例

2、）96附件8：重重大隐患治治理实施方方案（示例例）97附件9：试试点企业资资料收集清清单99附件10：试点企业业双重预防防机制建设设运行情况况报告格式式要求102附件11：*区800家试点企企业名单一一览表103*区企业业双重预防防机制建设设技术指导导方案为有效推进进*区试点点企业双重重预防机制制建设工作作，使试点点企业能有有效实施和和运行双重重预防机制制，市城市市公共安全全技术研究究院（以下下简称安全全研究院）作作为技术支支撑单位，负负责为*区80家家试点企业业双重预防防机制建设设提供技术术指导。根根据深圳圳市企业双双重预防机机制建设通通则（试行行），按按照双重预预防机制建建设试点工工作的主

3、要要目标和重重点工作要要求，对试试点企业双双重预防机机制建设开开展技术指指导工作。一、工作目目标1.通过培培训指导企企业实现以以下工作目目标：（1）建立立安全风险险清单和数数据库；（2）制定定重大安全全风险管控控措施；（3）设置置重大安全全风险公告告栏；（4）制作作岗位安全全风险告知知卡；（5）绘制制企业安全全风险四色色分布图；（6）绘制制企业作业业安全风险险比较图；（7）建立立安全风险险分级管控控制度；（8）建立立隐患排查查治理制度度；（9）建立立隐患排查查治理台账账或数据库库；（10）制制定重大隐隐患治理实实施方案。2.编制并并提交*区80家家试点企业业双重预防防机制建设设工作总结结报告。

4、二、工作分分工*区800家试点企企业双重预预防机制建建设工作采采取以企业业为主，安安全研究院院技术指导导为辅的方方式开展。1.试点企企业80家试点点企业是双双重预防机机制建设工工作的责任任主体，应应按照工作作目标积极极开展双重重预防机制制建设工作作并形成双双重预防机机制建设运运行体系。2.安全研研究院安全研究院院成立双重重预防机制制建设技术术指导小组组，编制*区试点企业双重预防机制建设实施指导手册（附件1）、*区80家试点企业较大危险因素辨识指导手册（附件2）及*区双重预防机制试点企业建设专题培训讲义，对*区80家试点企业开展双重预防机制建设技术培训工作。（1）开展展企业双重重预防机制制试点建

5、设设专题培训训通过开展企企业双重预预防机制试试点建设培培训，达到到以下目的的：1）指导企企业建立双双重预防机机制建设相相关制度文文件，包括括成立企业业双重预防防机制组织织机构文件件、双重预预防机制建建设责任制制、隐患排排查治理制制度、安全全风险分级级管控制度度等。2）指导企企业开展现现场隐患排排查及风险险辨识。3）指导企企业对隐患患及风险进进行分级、制制定分级管管控措施、绘绘制安全风风险图，明明确落实隐隐患及风险险分级管控控责任人。由于此次培培训直接影影响各试点点企业双重重预防机制制建设工作作能否顺利利开展，为为确保培训训效果，此此次培训对对参加人员员有严格要要求，必须须是各试点点企业主要要负

6、责人、安安全负责人人及安全管管理人员，签签到时将有有专人核实实培训学员员的信息。（2）建立立*区双重重预防机制制技术服务务电话及QQQ群*区双重重预防机制制试点企业业以自主建建设为主。为为及时解决决各试点企企业在双重重预防机制制建设过程程中遇到的的疑难问题题，方便各各试点企业业在建设过过程中的相相互交流，技技术指导小小组特设置置了技术服服务电话及及QQ群。企企业在建设设过程中遇遇到疑难问问题可通过过技术服务务电话及QQQ群寻求求指导。3.编制*区试点点企业双重重预防机制制建设运行行情况报告告各企业双重重预防机制制建设完成成后，通过过QQ群和和技术咨询询电话告知知技术指导导小组。技技术指导小小组

7、到现场场审核，出出具审核意意见。根据据各试点企企业双重预预防机制完完成情况，编编制*区800家试点企企业双重预预防机制建建设运行情情况报告。*区试点企业双重预防机制建设运行情况报告格式及内容见附件3。对于不重视视或不愿配配合双重预预防机制建建设的企业业，技术指指导小组将将向*区安监监局报告。三、时间安安排1.培训根据区安安委办关于于开展双重重预防机制制试点企业业建设专题题培训的通通知要求求，*区试点点企业培训训时间为99月14日日。2.试点企企业双重预预防机制建建设阶段（时时间安排：9月中旬旬10月月31日）企业根据附附件要求，成成立双重预预防机制建建设领导机机构，建立立安全风险险分级管控控制

8、度和隐隐患排查治治理制度，完完善安全风风险清单及及隐患排查查治理台帐帐，并制定定重大隐患患治理实施施方案、绘绘制安全风风险四色分分布图、企企业作业安安全风险比比较图，在在企业相关关场所区域域设置重大大安全风险险公告栏、岗岗位安全风风险告知卡卡，完成双双重预防机机制试点工工作建设。3.编制*区试点点企业双重重预防机制制建设运行行情况报告告（12月月15日前前）企业双重预预防机制试试点工作建建设完成后后，通过QQQ群和技技术咨询电电话告知技技术指导小小组。技术术指导小组组到现场核核实各试点点企业双重重预防机制制建设情况况，从制度度建设、管管控措施等等十个方面面做好现场场核实记录录，收集试试点企业相

9、相关基础资资料，编制制*区800家试点企企业双重预预防机制建建设运行情情况报告。四、工作要要求安全风险分分级管控和和隐患排查查治理双重重预防工作作机制是当当前有效防防范和遏制制重特大事事故的重要要举措，是是落实企业业主体责任任的重要体体现。企业业应深入推推进企业安安全生产标标准化建设设，将安全全生产标准准化创建工工作与危险险源辨识、分分级、管控控，以及隐隐患排查治治理工作有有机结合起起来，在安安全生产标标准化体系系的创建、运运行过程中中开展危险险源辨识、分分级、管控控和隐患排排查治理。强强化企业安安全生产标标准化创建建和年度自自评，根据据人员、设设备、环境境和管理等等因素变化化，持续进进行危险

10、源源辨识、分分级、管控控与更新完完善，持续续开展隐患患排查治理理，实现双双重预防机机制的持续续改进。150附件1.安安全风险分分级管控制制度（示例例）2.隐患排排查治理制制度（示例例）3.安全风风险清单和和数据库建建设（示例例）4.重大安安全风险管管控措施（示示例）5.重大安安全风险公公告栏、岗岗位安全风风险告知卡卡（示例）6.企业安安全风险四四色分布图图、作业安安全风险比比较图（示示例）7.隐患排排查治理台台账或数据据库（示例例）8.重大隐隐患治理实实施方案（示示例）9.试点企企业资料收收集清单10.*区试点企企业双重预预防机制建建设运行情情况报告格格式要求11.*区80家家试点企业业名单附

11、件1：安安全风险分分级管控制制度（示例例）为进一步加加强企业（公公司）安全全风险分级级管控，推推进事故预预防工作科科学化、信信息化、标标准化，实实现把风险险控制在隐隐患形成之之前、把隐隐患消灭在在事故前面面，特建立立安全风险险分级管控控制度。一、总则安全风险分分级管控是是指在安全全生产过程程中，针对对各系统、各各环节可能能存在的安安全风险、危危害因素以以及危险源源，进行辨辨识、分析析、分级管管控的管理理措施。各部门负责责人是本单单位安全风风险分级管管控工作实实施的责任任主体。二、安全风风险分级管管控组织机机构（一）成立立“风险分分级管控”工工作领导组组：组 长： XXXX （主要负负责人）副组

12、长： XXXX （安安全负责人人） XXXX （设设备部负责责人）XXX （生产产部负责人人）XXX （仓管管部负责人人）XXX （行政政部负责人人）XXX （财政政部负责人人）成 员：XXX、 （二）领导导组职责1. 主要要负责人是是安全风险险分级管控控第一责任任人，对安安全风险管管控全面负负责。2. 安全全负责人负负责对安全全风险分级级管控实施施的监督、管管理、考核核。3. 各部部门负责人人具体负责责实施分管管系统范围围内的安全全风险分级级管控工作作。4. 设备备部负责具具体实施公公用辅助系系统的安全全风险辨识识、分级、控控制管理、公公告警示等等工作。5. 班组组长负责本本作业区域域和工艺

13、工工序的安全全风险管控控工作。6. 岗位位人员负责责本岗位的的安全风险险辨识管控控。（三）安全全风险分级级管控办公公室设置主 任：XXX 副主任：XXXX、XXXX成 员：XXX、XXXX、XXXX、XXXX办公室：安安环部联系人：XXXX、XXXX办公室职责责领导组下设设办公室，办办公室在安安环部处，由由XXX（安安全负责人人）兼任办办公室主任任，负责检检查、督促促安全风险险分级管控控工作的实实施情况，具具体职责如如下：1. 制定定安全风险险分级管控控工作实施施方案，明明确辨识程程序、评估估方法、管管控措施以以及层级责责任、考核核奖惩等内内容；2. 制定定安全风险险辨识的程程序和方法法（通过

14、对对系统的分分析、危险险源的调查查、危险区区域的界定定、存在条条件及触发发因素的分分析、潜在在危险性分分析）；3. 指导导、督促各各部门、车车间开展“安安全风险分分级管控”工工作；4. 组织织相关人员员对全公司司“安全风风险分级管管控”实施施情况进行行检查、考考核；5. 承办办上级部门门 “安全全风险分级级管控”工工作领导组组交办的其其他工作。三、危险源源辨识程序序及风险评评估方法（一）综合合辨识程序序1. 年度度危险源辨辨识及风险险评估每年由主要要负责人亲亲自组织制制定年度危危险源辨识识及风险评评估工作方方案，抽调调各部门负负责人（必必要时聘请请专家），根根据生产产过程危险险和有害因因素分类

15、与与代码（GGB/T1138611-20009）和企企业职工伤伤亡事故分分类（GGB64441-866），围绕绕人的不安安全行为、物物的不安全全状态、环环境的不良良因素和管管理缺陷等等要素，对对生产系统统、装置设设施、作业业环境、作作业活动等等进行一次次全面、系系统的危险险源辨识。通通过对系统统的分析、危危险源的调调查、危险险区域的界界定、存在在条件及触触发因素的的分析、潜潜在危险性性分析，确确定危险源源种类及安安全风险等等级，制定定风险控制制措施。2. 月度度危险源辨辨识及风险险评估每月由各部部门负责人人牵头组织织本部门进进行一次危危险源辨识识及隐患排排查，结合合本部门重重点区域、重重点场所

16、、重重点环节以以及操作行行为、职业业健康、环环境条件、安安全管理等等，进行一一次专业系系统的危险险源辨识。3. 每日日危险源辨辨识及风险险评估班组长每班班交接班前前组织本班班组岗位员员工对重点点工序进行行危险源辨辨识。加强强现场监管管，全面掌掌控作业现现场班组、岗岗位人员的的危险源辨辨识情况；岗位员工工上岗前对对上岗区域域内的环境境、设备、设设施、劳动动防护进行行危险源辨辨识，发现现危险源后后及时向当当班跟班队队长、班组组长汇报，若若发现存在在不符合项项应立即处处理，处理理不了的及及时汇报本本班班组长长及部门负负责人。（二）风险险辨识评估估方法由主要负责责人牵头组组织，采用用LEC评评价法（格

17、格雷厄姆评评价法）、风风险矩阵法法等方法对对危险源进进行风险分分级，确定定安全风险险等级。从从高到低依依次划分为为重大风险险、较大风风险、一般般风险和低低风险四级级，分别采采用红、橙橙、黄、蓝蓝四种颜色色标示。其其中：存在以下情情形之一者者，可界定定为重大风风险。1）发生过过死亡、重重伤、重大大财产损失失事故，或或3次及以以上轻伤、一一般财产损损失事故，且且现在发生生事故的条条件依然存存在的；2）涉及重重大危险源源的；3）具有中中毒、爆炸炸、火灾等等危险的场场所，作业业人员在330人及以以上的；4）经风险险评估确定定为最高级级别风险的的；5）本企业业认为有必必要列为重重大安全风风险的其他他条件

18、。（三）建立立安全风险险数据库、重重大安全风风险清单1.各部门门危险源辨辨识结束后后，分别由由主要负责责人、各部部门负责人人针对各系系统安全风风险和安全全隐患，按按照安全风风险等级评评定标准（推推荐采用LLEC评价价法、风险险矩阵法等等）对危险险源进行风风险分级，确确定安全风风险等级。从从高到低依依次划分为为重大风险险、较大风风险、一般般风险和低低风险四级级，分别采采用红、橙橙、黄、蓝蓝四种颜色色标示，建建立一整套套安全风险险数据库、重重大安全风风险清单、绘绘制“红橙橙黄蓝”四四色安全风风险分布图图，汇总造造册。明确确级别、管管理状况、责责任人、管管控能力等等基本情况况，实行“一一风险一档档案

19、”，并并按照风险险等级，用用红、橙、黄黄、蓝等色色彩对档案案进行分类类管理。对对现场辨识识出现的不不同类别安安全风险，必必须明确应应急处置程程序和措施施，经评估估存在不可可控风险的的，必须立立即停止区区域作业或或停止设备备运行，撤撤出危险区区域人员，制制定整改措措施进行整整改，整改改完毕后再再重新进行行评估并进进行实时监监控。2. 各部部门每次进进行危险源源辨识、安安全风险评评估、定级级结束后，要要组织编写写安全风险险清单，明明确辨识的的时间和区区域、存在在的风险和和等级、管管控措施和和建议等内内容，做到到“谁辨识识、谁签字字、谁负责责”，存档档备查。四、安全风风险分级管管控1. 根据据安全风

20、险险评估，针针对安全风风险类型和和等级，从从高到低，分分为“公司司、部门（车车间）、班班组、岗位位”四级，逐逐级分解落落实到每级级岗位和管管理、作业业员工身上上，确保每每一项风险险都有人管管理，有人人监控，有有人负责。2. 针对对重大、较较大安全风风险，由主主要负责人人亲自组织织，按照“五五落实”原原则，跟踪踪安全风险险管控措施施落实情况况，发现问问题及时督督促整改。采采取设计、替替代、转移移、隔离等等技术、工工程、管理理手段，制制定管控措措施和工作作方案，并并在划定的的重大、较较大安全风风险区域设设定作业人人数上限。3. 主要要负责人牵牵头组织召召开公司专专题会，每每月对评估估出的重大大安全

21、风险险管控措施施落实情况况和管控效效果进行检检查分析，识识别安全风风险辨识结结果及管控控措施是否否存在漏洞洞、盲区，针针对管控过过程中出现现的问题调调整完善管管控措施，并并结合季度度和专项安安全风险辨辨识评估结结果，布置置下一月度度安全风险险管控重点点。4. 各部部门牵头组组织召开部部门专题会会，每月对对本系统存存在的每一一项安全风风险，从制制度、管理理、措施、装装备、应急急、责任、考考核等方面面逐一落实实管控措施施，组织对对月度安全全风险重点点管控区域域措施实施施情况进行行一次检查查分析，落落实管控措措施是否符符合现场实实际，不断断完善改进进管控措施施。5. 由安安全负责人人牵头，安安全风险

22、分分级管控办办公室负责责严格对照照每一项安安全风险的的管控措施施，抓好日日常监督检检查，确保保管控措施施严格落实实到位。五、建立安安全风险清清单及安全全风险管控控措施安全风险分分级管控办办公室在风风险辨识评评估和分级级之后，负负责建立风风险清单及及数据库，参参照安全全风险清单单和数据库库建设（附附件3）格格式，完善善安全风险险管控措施施。风险清清单应至少少包括风险险名称、风风险位置、风风险类型、风风险等级、管管控措施及及责任人等等内容。六、建立重重大安全风风险管控措措施安全风险分分级管控办办公室对重重大风险进进行汇总，登登记造册，并并对重大风风险存在的的作业场所所或作业活活动、工艺艺技术条件件

23、、技术保保障措施、管管理措施、应应急处置措措施、责任任部门及工工作职责等等进行详细细说明。对对于重大安安全风险，企企业应及时时向街道安安监办和区区安监局报报告。七、安全风风险公告警警示及培训训1. 完善善安全风险险公告制度度，全公司司要在重大大安全风险险区域的显显著位置，公公告存在的的重大安全全风险、管管控责任人人和主要管管控措施。制制作岗位安安全风险告告知卡，标标明主要安安全风险、可可能引发事事故隐患类类别、事故故后果、管管控措施、应应急措施及及报告方式式等内容。安安环部负责责做好日常常监督检查查。2. 加强强风险教育育和技能培培训，培训训中心每半半年至少组组织一次安安全风险辨辨识评估技技术

24、人员进进行辨识评评估专项培培训；每年年对全矿所所有入井人人员进行一一次以年度度、综合、专专项安全风风险辨识评评估结果、与与本岗位相相关的重大大安全风险险管控措施施为主的教教育培训，确确保每名员员工都能熟熟练掌握本本岗位安全全风险的基基本特征及及防范、应应急措施。八、考核办办法（略）九、常用检检查表格表1 工作作危害分析析（JHAA+LECC）评价记记录（记录受控控号）单位位： 岗位位： 风险点（作作业活动）名名称： No：序号作业步骤危险源或潜潜在事件（人人、物、作作业环境、管管理）易发生事故故类型现有控制措措施LECD风险级别建议新增（改改进）防范范措施备注分析人： 日期： 审核人： 日期：

25、 审审定人： 日日期： 填表说明：1.审核核人为所在在岗位/工工序负责人人，审定人人为上级负负责人。表2 安全全风险清单单（示例）序号场所/环节节/部位较大危险因因素易发生的事事故类型主要防范措措施依据风险等级责任人（一）危险险化学品储储存场所1化学品仓库库（专用储储存室、专专用场所）（1）易燃燃、有毒化化学品（如如油漆、天天拿水等）（2）腐蚀蚀性化学品品（硫酸、硝硝酸、氢氧氧化钠等）火灾爆炸中毒和窒息息灼烫（1）应储储存在阴凉凉通风的仓仓库内，防防止泄漏或或受热。应应按其危险险特性进行行分类、分分区、分库库贮存，严严禁超存、混混存、露天天堆放。易易燃、易爆爆的场所和和仓库，严严禁烟火。（2）

26、仓库库应消防设设施齐全，通通道畅通。库库内有隔热热、降温、通通风、防泄泄漏等措施施。常用化学学危险品储储存通则（GGB156603-11995）易燃易爆爆性商品储储藏养护技技术条件（GGB 177914-20133）腐蚀性商商品储存养养护技术条条件（GGB 177915-20133）重大制表人： 日期： 审核人： 日期： 审审定人： 日日期： 填表说明：1.审核核人为所在在安全负责责人，审定定人为主要要负责人。附件2：隐隐患排查治治理制度（示示例）为推动全员员参与自主主排查隐患患，逐渐建建立并落实实从主要负负责人到每每位从业人人员的隐患患排查治理理和防控责责任制。并并按照有关关规定组织织开展隐

27、患患排查治理理工作，及及时发现并并消除隐患患，实行隐隐患闭环管管理，特建建立此项制制度。一、成立“风风险分级管管控”工作作领导组组 长： XXXX （主要负负责人）副组长： XXXX （安安全负责人人） XXXX （设设备部负责责人）XXX （生产产部负责人人）XXX （仓管管部负责人人）XXX （行政政部负责人人）XXX （财政政部负责人人）成 员：XXX、 （二）领导导组职责1. 主要要负责人是是隐患排查查治理第一一责任人，对对隐患排查查全面负责责。2. 安全全负责人负负责对隐患患排查治理理工作实施施的监督、管管理、考核核。3. 各部部门负责人人具体负责责实施分管管系统范围围内的隐患患排查

28、治理理工作。4. 设备备部负责具具体实施公公用辅助系系统的隐患患排查治理理等工作。5. 班组组长负责本本作业区域域和工艺工工序的隐患患排查治理理工作。6. 岗位位人员负责责本岗位的的隐患排查查治理工作作。（三）隐患患排查治理理办公室设设置主 任：XXX 副主任：XXXX、XXXX成 员：XXX、XXXX、XXXX、XXXX办公室：安安环部联系人：XXXX、XXXX办公室职责责领导组下设设办公室，办办公室在安安环部处，由由XXX（安安全负责人人）兼任办办公室主任任，负责隐隐患排查治治理工作的的实施情况况，具体职职责如下：1. 制定定隐患排查查治理工作作实施方案案，明确隐隐患排查治治理程序、方方法

29、措施以以及层级责责任、考核核奖惩等内内容；2. 指导导、督促各各部门、车车间开展隐隐患排查工工作；4. 组织织相关人员员对全公司司隐患排查查治理工作作实施情况况进行检查查、考核；5. 承办办上级部门门隐患排查查治理工作作领导组交交办的其他他工作。二、隐患排排查依据及及范围公司依据安安全生产法法等有关关法律法规规、标准规规范等，对对所有与生生产经营相相关的场所所、人员、设设备设施和和活动，包包括承包商商和供应商商等相关服服务范围进进行隐患排排查。三、隐患排排查方法及及频次1.组织制制定各部门门、岗位、场场所、设备备设施的隐隐患排查治治理标准和和风险辨识识清单，明明确隐患排排查及风险险辨识的时时限

30、、范围围、内容和和要求，并并组织开展展相应的培培训。企业业应按照有有关规定，结结合安全生生产的需要要和特点，采采用综合检检查、专业业检查、季季节性检查查、节假日日检查、日日常检查等等不同方式式进行隐患患排查和风风险辨识，建建立隐患和和风险清单单及数据库库，并按照照职责分工工实施监控控治理。组组织有关人人员对本企企业可能存存在的重大大隐患作出出认定，并并按照有关关规定进行行管理。2.企业应应根据隐患患排查及风风险辨识结结果，制定定隐患治理理方案和风风险分级管管控措施，对对排查的隐隐患及时进进行治理，对对辨识出的的风险及时时采取有效效管控措施施。在现场场设置重大大安全风险险公告栏、岗岗位安全风风险

31、告知卡卡；根据风风险大小绘绘制企业安安全风险四四色分布图图及作业安安全风险比比较图。企企业根据责责任分工组组织整改。主主要负责人人针对重大大隐患组织织制定治理理方案。治治理方案应应包括目标标和任务、方方法和措施施、经费和和物资、机机构和人员员、时限和和要求、应应急预案。企企业在隐患患治理过程程中，应采采取相应的的监控防范范措施。隐隐患排除前前或排除过过程中无法法保证安全全的，应从从危险区域域内撤出作作业人员，疏疏散可能危危及的人员员，设置警警戒标志，暂暂时停产停停业或停止止使用相关关设备、设设施。 33.隐患治治理完成后后，企业应应按照有关关规定对治治理情况进进行评估、验验收。重大大隐患治理理

32、完成后，企企业应组织织本企业的的安全管理理人员和有有关技术人人员进行验验收或委托托依法设立立的为安全全生产提供供技术、管管理服务的的机构进行行评估。四、信息报报送企业应如实实记录隐患患排査治理理情況，至至少每月进进行统计分分析，通过过设置重大大安全风险险公告栏、岗岗位安全风风险告知卡卡及安全风风险四色分分布图，及及时将隐患患排査治理理情况和风风险管控情情况向从业业人员通报报。企业应应运用隐患患自查、自自改、自报报信息系统统，通过信信息系统对对隐患排査査、报告、治治理、销账账等过程进进行电子化化管理和统统计分析，建建立安全风风险清单和和数据库，并并按照当地地安全监管管部门和有有关部门的的要求，定

33、定期或实时时报送隐患患排查治理理情况。附件3：安安全风险清清单和数据据库建设（示示例）附表3.11 危险化化学品（储储存、生产产、使用）安安全风险清清单和数据据库附表3.22 加油站站安全风险险清单和数数据库附表3.33 金属粉粉尘企业安安全风险清清单和数据据库附表3.44 木粉尘尘企业安全全风险清单单和数据库库附表3.55 电镀企企业安全风风险清单和和数据库附表3.66 电子制制造企业安安全风险清清单和数据据库附表3.77 塑胶制制造企业安安全风险清清单和数据据库附表3.88 锂离子子电池企业业安全风险险清单和数数据库附表3.99 涉氨制制冷企业安安全风险清清单和数据据库附表3.110 建筑

34、筑企业安全全风险清单单和数据库库附表3.11 危险化化学品（储储存、生产产、使用）企企业安全风风险清单和和数据库（示示例）序号场所/环节节/部位较大危险因因素易发生的事事故类型主要防范措措施依据责任人（一）储存存场所1化学品仓库库（专用储储存室、专专用场所）（1）易燃燃、有毒化化学品（如如油漆、天天拿水等）（2）腐蚀蚀性化学品品（硫酸、硝硝酸、氢氧氧化钠等）火灾爆炸中毒和窒息息灼烫（1）应储储存在阴凉凉通风的仓仓库内，防防止泄漏或或受热。应应按其危险险特性进行行分类、分分区、分库库贮存，严严禁超存、混混存、露天天堆放。易易燃、易爆爆的场所和和仓库，严严禁烟火。（2）仓库库应消防设设施齐全，通通

35、道畅通。库库内有隔热热、降温、通通风、防泄泄漏等措施施。（3）危险险化学品仓仓库与其他他建筑物之之间应符合合防火间距距。（4）电气气设施应采采用相应等等级的防爆爆型电气；做好防雷雷防静电措措施。（5）安装装易燃易爆爆、有毒有有害气体报报警装置。（6）不得得在仓库内内分装作业业。（7）按规规定发放、正正确佩戴符符合规定的的劳动防护护用品（包包括应急眼眼罩、空气气呼吸器、乳乳胶手套等等），现场场安装洗眼眼器、冲洗洗淋浴装置置。（8）仓库库设置安全全警示标识识。（9）人员员应佩戴相相应防护用用品，做好好岗前、岗岗中、离职职后的健康康体检。常用化学学危险品储储存通则（GGB156603-11995）易

36、燃易爆爆性商品储储藏养护技技术条件（GGB 177914-20133）腐蚀性商商品储存养养护技术条条件（GGB 177915-20133）2储罐区（罐罐区）（1）易燃燃、有毒化化学品（如如甲苯、丙丙酮等）（2）腐蚀蚀性化学品品（硫酸、硝硝酸等）火灾爆炸中毒和窒息息灼烫（1）甲、乙乙、丙类液液体储罐区区，液化石石油气储罐罐区，可燃燃、助燃气气体储罐区区，可燃材材料堆垛，应应与装卸区区、辅助生生产区及办办公区分开开布置。（2）储罐罐区及管线线应做好防防雷、防静静电、防泄泄漏等措施施，并确保保完好有效效。（3）储罐罐区及装卸卸作业区应应安装易燃燃易爆、有有毒有害气气体泄漏报报警系统。（4）可燃燃液体

37、的储储罐应设液液位计和高高液位报警警器。（5）储罐罐应配备罐罐内灭火设设施。（6）危险险化学品储储罐区的检检维修作业业，作业前前办理相应应的作业票票。（7）接触触腐蚀性等等有毒有害害的场所应应设置应急急冲淋装置置。（8）储罐罐区设置安安全警示标标识及装卸卸操作安全全规程。（9）易燃燃易爆液体体溶剂应从从槽车等大大型容器底底部注入，若若不得已在在上部灌装装时，应将将注入管伸伸入容器内内离其底部部不大于2200mmm处，在注注入管未浸浸入液面前前，其流速速应限制在在1m/ss以内。（10）作作业人员应应佩戴适合合作业场所所安全要求求和作业特特点的劳动动防护用品品，做好岗岗前、岗中中、离职后后的健康

38、体体检。建筑设计计防火规范范（GBB500116-20014）石油库设设计规范（GGB 500074-20144）石油化工工可燃气体体和有毒气气体检测报报警设计规规范（GGB 500493-20099）石油化工工企业设计计防火规范范(GBB501660-20008)危险化学学品储罐区区作业安全全通则（AAQ30118-20008）3危险化学品品工业管道道及管道附附近区域管道内易燃燃易爆气体体和液体、有有毒有害危危险化学品品火灾爆炸中毒和窒息息（1）危险险化学品管管道应当设设置明显标标志。（2）应当当建立、健健全危险化化学品管道道巡护制度度，配备专专人进行日日常巡护。（3）应按按照有关国国家标准

39、、行行业标准和和技术规范范进行定期期检测、维维护，确保保其处于完完好状态。危险化学学品输送管管道安全管管理规定（安安监总局令令43号）4危险化学品品装卸、搬搬运作业场场所危险化学品品装卸、搬搬运作业场场所内的易易燃易爆、有有毒有害危危险化学品品，遇火源源可能导致致火灾、爆爆炸、中毒毒窒息等事事故。火灾爆炸中毒和窒息息（1）制订订危险化学学品装卸、搬搬运作业操操作安全规规程。（2）对作作业人员进进行安全培培训，增强强员工安全全意识。（3）在装装卸现场应应设有“禁禁止烟火”的的明显标志志，周围远远离火种，禁禁止无关人人员进入现现场。禁止止携带火柴柴、打火机机等进入装装卸现场，禁禁止吸烟和和打手机。

40、（4）装卸卸过程中要要做好静电电接地措施施，控制液液体输送流流速，在注注入管未浸浸入液面前前，其流速速应限制在在1m/ss以内。（4）搬运运过程中应应防止野蛮蛮操作，避避免摔碰、撞撞击、拖拉拉、摩擦、颠颠簸、震荡荡、翻滚，以以防引起爆爆炸，不得得使用非防防爆叉车进进入甲乙类类仓库。（二）涂料料、油漆生生产场所1生产车间（1）生产产设备防护护不全或带带电，可能能造成人员员机械伤害害或触电事事故；（2）作业业现场内的的易燃易爆爆气体和有有毒气体，导导致爆炸和和人员窒息息。机械伤害触电火灾爆炸中毒窒息（1） 甲、乙类厂厂房离周围围民用建筑筑物之间防防火间距不不应小于225m，距距明火或散散发火花的的

41、地点不应应小于300m，距重重要的公共共建筑不应应小于500m。（2） 生产作业场场所的设备备、设施布布置，原料料、产品堆堆放，人、车车行道布置置，都不应应妨碍安全全作业。设设备设施安安全防护装装置齐全有有效。（3）车间间安全疏散散门不少于于两个，通通道和出入入口应保持持通畅。（4）安装装易燃易爆爆、有毒有有害气体报报警装置。（5）设置置防雷防静静电措施，并并定期检测测合格。（6）设置置安全警示示标志。（7）设置置机械通风风装置。（8）员工工做好岗前前、岗中、离离职后的健健康体检。涂料生产产企业安全全生产标准准化实施指指南（AAQ 30040-22010）涂料生产产企业安全全技术规程程（AQQ

42、52044-20008）2研磨机、三三辊机、搅搅拌机、分分散机（1）设备备在运转过过程防护不不全或带电电，可能造造成人员机机械伤害或或触电事故故；（2）作业业现场内的的易燃易爆爆气体和有有毒气体，导导致爆炸和和人员窒息息。机械伤害触电火灾爆炸中毒和窒息息（1）研磨磨机、三辊辊机、分散散机、搅拌拌机除短时时间调试、洗洗机外不得得空转；停停机时分散散机、搅拌拌机应设置置防护罩。（2）安装装易燃易爆爆、有毒有有害气体报报警装置。（3）应采采用防爆型型研磨机、三三辊机、搅搅拌机、分分散机。（4）作业业过程中控控制流速，做做好防静电电措施。（5）设置置岗位操作作安全规程程及安全警警示标志；员工佩戴戴相应

43、防护护用品；做做好岗前、岗岗中、离职职后的健康康体检。涂料生产产企业安全全生产标准准化实施指指南（AAQ 30040-22010）涂料生产产企业安全全技术规程程（AQQ52044-20008）3危险化学品品充装、计计量作业场场所充装、计量量作业场所所内的易燃燃易爆、有有毒有害危危险化学品品火灾爆炸中毒和窒息息（1）应按按照所生产产树脂的工工艺技术规规程（或作作业指导书书）要求操操作。（2）应按按照工艺技技术规程的的要求配料料，计量要要准。（3）注意意投料顺序序、加料速速度，轻拿拿轻放，防防止液体物物料四溅或或固体粉料料飞扬，保保持岗位的的环境卫生生。涂料生产企企业安全技技术规程（AAQ5200

44、4-20008）4树脂合成反反应釜二层平台防防护缺失或或作业环境境不良高处坠落（1）作业业面操作平平台结构应应坚固、可可靠， 台台面应采取取防滑措施施，平台周周边应设置置护栏。并并设置“当当心坠落”安安全警示标标志。（2）护栏栏的结构尺尺寸应符合合工业梯台台的规定， 锈蚀时应应及时修复复和更换。（3）楼梯梯间做好防防滑措施。涂料生产产企业安全全生产标准准化实施指指南（AAQ 30040-22010）涂料生产产企业安全全技术规程程（AQQ52044-20008）固定式钢钢梯及平台台安全要求求（GBB 40553-20009）5作业现场内内的易燃易易爆气体和和有毒气体体，导致爆爆炸和人员员窒息。反

45、应釜在运运转过程中中温度较高高，工人触触碰釜体，可可能导致灼灼烫事故。火灾爆炸灼烫中毒和窒息息（1）制订订反应釜操操作安全规规程，反应应釜的装料料量不应大大于釜体容容积的700%，以防防物料涨溢溢出釜。（2）树脂脂生产过程程的反应温温度应按产产品工艺技技术规程严严格控制，防防止超温超超压。（3）操作作反应釜之之前要检查查，检查设设备是否有有异状。（4）树脂脂合成反应应釜聚合系系统的动力力、仪表、照照明和冷却却系统等应应有备用电电源，并应应具备防止止停电的安安全措施。（5）树脂脂反应釜温温度控制装装置应有冗冗余设计，宜宜使用两套套控制仪器器，并定期期校验。树树脂反应釜釜的安全附附件、安全全保护装置置、测量调调控装置及及有关附属属仪器应完完整、齐全全、有效。（6）作业业过程中不不能和釜体体接触，以以免烫伤。（7）员工工佩戴相应应防护劳动动用品；做做好岗前、岗岗中、离职职后的健康康体检。6锅炉安全附件及及保护装置置失效，导导致锅炉内内超压或缺缺水而引起起爆炸。锅炉爆炸（1）锅炉炉投入使用用前应办理理特种设备备使用登记记证；安全全附件、安安全装置、测测量调控装装置及有关关附属仪器器仪表进行行定期校验验、检修，并并做好记录录。（2）锅炉炉工经专门门安全培