质量保证手册(第三版)52875.docx
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1、质量保证手册(第三版)集团有限公公司目 录前言1第一章 质量保证证负责人5第二章 生产准备备8第三章 零件作作业过程及作业人人员的标识 11第四章 工程变更更12第五章 工程管理标准准16第六章 产品检验标准准23第七章 检验记录录单31第八章 作业标准准34第九章 初物管理理36第十章 初期流动动管理42 第十一章章 批次管理理44第十二章章 质量异常常的处理46第十三章章 生产设备备的维护53第十四章章 计量检测测设备的维护护55第十五章 质量监督检查查57第十六章章 质量教育59第十七章 供方质量评价61质量保证手册前 言本手册是集集团有限公司司(以下简称称“”)要求其供方在依照双双方签
2、订的产品交易易基本合同前提下,要满足对供方质量保证的基本要求的概述。编制该手册册是为了帮助助供方充分理理解的基本质量政策策和质量保证证活动的基本本要求。为了有效利用该该手册,供方方需要充分理理解对质量保保证的基本思思路。下面是是对质量的的基本要求及及本手册中一一些专用名词词的定义,希希望供方在充充分理解的基基础上,开展展质量保证活活动。1.基本质量要要求供应给的零零部件必须满足足下列所有项项目:(1)必须满足足由制定并发发给供方的图图纸、3D数数据、样件、产产品标准、指指定的标准以以及据此要求求所涉及的相相关文件和资资料。(2)必须满足足由供方制定定并得到认可的图纸纸、工程管理理标准、产品品检
3、验标准以以及据此形成成的文件和资资料。(3)若不属于于上述(1)和(2)的情况时时,如果涉及及到国际、国国家或行业的的标准时,如GB,GGB/T及IISO等,则则必须满足这这些标准。2.名词的定义义(1)件是指确保保在正常使用用条件下车辆辆安全性上所所不可缺少的的零部件。由由于该零部件件的缺陷将使使车辆无法运运行或对运行行造成故障,并并很有可能发发生人身事故故及火灾事故故。(2)项目件的质质量特性中,那那些如果存在在缺陷就有可可能导致车辆辆失控而出现现人身伤害、伤伤亡事故及火灾事故的项目。(3)功能件在正常使使用状况下,如如果存在不良良就有可能导导致车辆无法法工作或降低低性能的零部部件。主要是
4、指发发动机及传动动系统的零部部件。(4)功能项目目功能件的质量量特性中,如如果存在不良良,有可能影响车辆无法法工作或降低低性能的项目目。(5)一般件除件及功功能件以外的的零部件。3.质量管理活活动供方应在对本章章附的供方方与的质量保保证体系图的的整个流程充充分理解的基基础上,开展展质量保证活活动。4.数据资料的的提供在后附的向申报的资资料一览表中中,汇总了供供方需提供给给的资料。关关于各资料的的详细要求,请请参阅本手册册的相关内容容。5.其它对本手册如有不不理解的地方方,请与集团质量管理部管理科或检检验科联络、沟沟通。 集团 质质量管理部供 方大 长 江供应商供方内部配套部质管部(进货检检验部
5、门)技术部门等生产准备编制作业标准编制产品检验标准编制工程管理标准编制原材料及外购件清单编制进货检验标准签订技术开发协议生产准备接受订货技术质量交流工夹具、模具、量检具的设计/准备工艺设计设备准备设计过程FMEA质量保证负责人任命/变更申报订购样件试产工 程 改 善试 产工程变更申请表签订产品交易基本合同出 厂初 物 检 验随实物提交工程管理标准产品检验标准原材料及外购件清单初物检验结果表样件鉴定申请表样 件 鉴 定量产批 量 生 产品质异常处理追溯确认接受设计变更通知单设计变更初期流动管理批次管理检验器具管理变化点管理小 批 量 生 产出 厂零件检验初物检验零件检验质 量 教 育检验记录单提
6、供自 主 监 查二次供方质量监查指导出 厂初物检验工程变更申请表质量保证负责人任命/变更申报作业标准修订工程管理标准/产品检验标准/原材料及外购件清单修订提交工程改善初物时,随实物附上初物检验结果表及初物标签对供方质量监查指导供 方 评 价初物时,随实物附上初物检验结果表及初物标签批 量 生 产首批产品生产过程审核进 货 检 验进 货 检 验质量异常索赔的处理备注图例说明: 主要业务 附带业务 主业务路径径 同一业务 信息、资料料传递路径供方与的质质量保证体系系图向申报的资资料一览表NO.项 目零件功能件一般件提交时期接收部门备注1质量保证负责人人的任命/变变更通知书新品签订“技术开发发协议”
7、后1周之内配套部变更变更后1周以内内2工程管理标准新品*样件提交时进货检验部门提供原稿变更*首次提交零部件件的1周前复印件3原材料及外购件件清单新品样件提交时进货检验部门变更计划变更的1周周前4产品检验标准新品样件提交时进货检验部门提供原稿变更首次提交零部件件的1周前复印件5样件鉴定申请表表样件提交时配套部6工程变更申请表表计划变更前1个个月配套部7初物检验结果表表初物提交时进货检验部门随初物8检验记录表*每月30日前若所供工厂为22个(含2个个)以上时,则要向所供供的所有工厂厂的进货检验部门门提供每月至少提供一一批产品的检检验数据9让步接收申请表表零件发货前一周周配套部10过程能力调查报报告
8、书*进货检验部门要要求的日期进货检验部门注1:“新品”是指全新开开发的产品;“变更”是指设计变变更、工程变变更后的产品品注2: “”必须提供供 “*”进货检验验部门有要求求时第一章章 质量量保证负责人人供方必须指定专专人负责所供供产品的质量保保证活动,包包括与质量有有关事项的沟沟通、质量问问题的处理等等。供方质量量保证负责人人的姓名须以以质量保证证负责人的任任命/变更通通知书(具具体格式见本本章附表)的的形式通知,以下是对质量量保证负责人人及其助手的的要求。1.质量保证负负责人的资格格及任命(1)质量保证证负责人(正正职)供方总经理应任任命质量保证证负责人来主主管与质量保保证有关的事事宜。质量
9、保保证负责人原原则上由部门门经理以上人人员担任。(2)质量保证证负责人的助助手(副职)质量保证负责人人的助手必须须是能在质量量保证领域胜胜任领导工作作的人。2.关于质量保保证负责人的的申报签订“产品技术术开发协议”后一周之内,供供方必须填写写质量保证证负责人的任任命/变更通通知书,并并将其提交给给配套部。若供方的质量保保证负责人因因组织机构变变化或其他原原因而发生变变动时,也需需在变更后一周内内填写质量量保证负责人人的任命/变变更通知书,并将其提交给配套部。关于质量保证证负责人的任任命/变更通通知书的格格式见附表。3.收到质质量保证负责责人的任命/变更通知书书后的工作作 配配套部收到供供方提交
10、的质质量保证负责责人的任命/变更通知书书后应进行行认真审查,确确认无误后归归档保存,并并将复印件交交进货检验验部门和质管管部供方质量量推进科。4.质量保证证负责人的任任命/变更通通知书的填写要求见本本章附页。质量保证负责人人的任命/变变更通知书供方名称供方代码类 别任命 变更更地 址邮编联系电话电子邮箱地址经营范围质量保证负责人人的任命/变变更的日期 年年 月 日质量保证负责人人姓名职务联系电话电子邮箱本人签名质量保证负责人人助手姓名职务联系电话电子邮箱本人签名质量保证负责责人的任命/变更通知书书填写说明明填写配套部提供的7位数字或数字与字母组合质量保证负责人人的任命/变变更通知书填写供方的全
11、称供方名称供方代码类 别任命 变更更地 址邮编联系电话电子邮箱地址经营范围填写任命或变更质量保证负责人的日期填写供方的详细地址、邮政编码、联系电话及公司电子邮箱地址新任命时,在“任命”方框里打勾;变更时,在“变更”方框里打勾质量保证负责人人的任命/变变更的日期 年年 月 日质量保证负责人人姓名职务联系电话电子邮箱本人签名质量保证负责人人助手姓名职务联系电话电子邮箱本人签名填写质量保证负责人的姓名、职务、联系电话及电子邮箱地址,且需其本人的签名填写质量保证负责人助手的姓名、职务、联系电话及电子邮箱地址,且需其本人的签名第二章章 生产准准备为使批量生产的的零部件的质量符合规规定要求,需需要做好以下
12、下工作:1.技术质量交交流当供方与签签订某零部件件的技术开发协议议后,根据的需要,供方方和(配套部部组织,技术术、进货检验验部门有关人员员参加)之间间要进行技术术质量交流(一一般情况下应应召开技术质质量交流会)。需进行技术质量交流的情况如下: 产品品类别供方类型件功能件一般件备注新供方对于“”情况况,如果进货检验主管管工程师认为为有必要时也也可进行交流流。合格供方(所开开发的产品与与在供产品的的类别、原理理、结构不同同)合格供方(所开开发的产品与与在供产品的的类别、原理理、结构相同同)“”表示需要要 “”表示原则则上不需要进行技术质量交交流的主要目的是使供方在生产产之前,明确确该零部件的的功能
13、、特性性、制造及质质量控制的要要求,因此,供方参参与交流的人人员应为质量量保证负责人人及负责技术术、质量控制制及制造工艺艺的人员。技术术质量交流的的日期由供方方与配套部协商决定。在在交流之前,供供方要在公司司内对交流中所要要讨论的事宜宜进行充分的的研究和准备备。(1)技术质量量交流的内容容 研究究图纸时发现现的问题(对对图纸不理解解、不明白的的项目;图纸纸上不合理的的要求,如尺尺寸、形位公公差等;对图图纸提出改进进建议,如制制造成本、零零件结构、工工艺性等);零部件的功能能及特性(图图纸上规定的的要求、与其其他零部件的关联等等);制造上的问题题点(精度、制制造方法等);生产设备、检检测设备配置
14、置;工程管理标准准(控制项目目、管理要点点);产品检验标准准;原材料及外购购件清单;生产批次的标标识方式及位位置;样件鉴定要求求;进度的安排。 等(2)技术质量量交流资料的准备工程管理标准准(初步方案案);产品检验标准准(初步方案);关于图纸、模模具、夹具及及设备方面的的事宜(方案案、日程);关于其他一些些对控制制造造过程有用的的文件; 等2.工艺设计在设计工艺时,为为了防止出现现问题,必须须注意下述各各点:(1)认真掌握握零件所要求求的质量,根根据质量要求求设计工艺。(2)准确掌握握各零部件的精度,确确保设计出能能满足其过程程能力的工艺艺,达到并维维持要求的质质量水平。(3)要对类似似零部件
15、以往的不良记录进进行调查,以以便从工艺设计到实实际批量生产产过程中能实实施预防工作作。在设计工工艺时,应灵活运用过程FMEAA或矩阵图法法等、设置防错漏漏装置,防止发生不不良。(4)要对工序序(过程)间间的物流方式式进行仔细检检查,防止混混入其它产品品。(5)通过质量量评价会议等等形式开展质质量改善活动动,防范于未未然。3.进度管理为能迅速实现在在正式工艺上上生产零件,确确保制造的产品质量稳稳定,并能在在要求的发货货期发运零部部件,供方必必须按要求对对工装夹具、模模具、机器设设备的准备、标准准类文件的制制订、操作人人员的培训及及生产准备日日程等进行全面的的管理,务必必在量产前做做好生产的所所有
16、准备工作作。供方必须编制计计划进度表或或日程管理流流程图,以便便进货检验验部门索取时时能迅速提供供。为了实现对进度度的管理,供供方应在公司司范围内对计计划要求开展展的各个项目目进行统一管管理,以便掌握主要要的问题并进进行改善。4.信息传递所有信息,如技技术质量交流流时确定的管理理项目、检查查项目、变更更等,供方都都必须以书面面通知的形式式及时地传递递到本公司内内部所有相关关的部门。(1)必须建立立信息传递渠渠道,并以流流程图等方式式清晰反映。(2)应在公司司内建立一个监监督检查系统,以以便能确认信信息是否确实实已传递到所所有的相关部门。第三章章 件作业业过程及作业人员的标识为了将件的作业过过程
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- 质量保证 手册 第三 52875
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