某学校运动场改造工程施工组织设计fckj.docx

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1、佛山华材材职业技技术学运运动场改改造工程程施工组组织设计计一、项目目总述及及评价（一）设设计依据据按业主主提出的的要求和和国际际田径手手册规规范进行行设计。（二）工工程概况况本运动动场位于于学校内内，现进行行改造为为塑胶运运动场。（三）设设计概况况运动场半半径为118米，道宽为为1.222 米米，共6道，运动场场内配置置有3 个标准准蓝球场场。运动场场外边配配置有33个标准准蓝球场场，一个个铅球投投掷区和和1个跳远远沙池及及一个舞舞台。（四）基基础设计计在原场基基础压实实（压实实密度90%），在压压实后基基础上铺铺1200MM厚厚C200钢筋混混凝土，然后在在混凝土土上铺550MMM厚细沥沥青

2、混凝凝土型号号选用AAC-113I。（五）塑塑胶铺设设说明：路道铺113MMM厚空隙隙式塑胶胶面，颜颜色为红红色。运动场场和辅助助区铺112MMM厚聚氨氨脂塑胶胶面，颜颜色为绿绿色，蓝蓝球场禁禁区和发发球区颜颜色为红红色，铅铅球投掷掷区种天天然大叶叶草。（六）材材料采购购说明1、跑道道及球场场采用的的塑胶面面层应选选用聚氨氨酯材料料。2、场内内配套的的体育设设备篮球球架选用用单柱埋埋入带玻玻璃钢面面板。（七）主主要材料料表编号项目名称称规格备注1跑道塑胶胶面13MMM空隙式式塑胶面面采用聚氨氨酯材料，机机械化铺铺装。2球场及辅辅助区塑塑胶12MMM厚空隙隙式塑胶胶面聚氨酯面材料，机机械化铺铺装

3、。3沥青混凝凝土层50MMM厚AC-13II 细粒粒式沥青混凝土土采用AHH-700 沥青青4钢筋混凝凝土层12MMM厚C200，3000 的钢钢筋混凝凝土采用商品品混凝土土，普通硅硅酸盐水泥5蓝球架单臂式插插入预埋埋式蓝球球架6其它体育育配套设设施二、施工工部署和和施工方方案（一）组组织管理理机构1、管理理架构：公司按按照项目目法施工工的要求求，组建一一个项目目经理部部，对本工工程项目目的施工工进行组织管管理。公公司另派派出工程程师一名名任项目目管理员员驻工地地，对本本工程的的技术、质质量、安安全和进度进进行监督督，确保保按照各各项指标标完成工工程任务务。项目经理部组织机构图技术质量部工程部

4、经营部项目经理办公室材料部安保部项目副经理项目总工一分部三分部四分部二分部五分部2、主要要管理人人员职责责及分工工2.1项项目经理理岗位职职责1）认真真贯彻执执行国家家有关劳劳动保护护法令和和制度以以及本公公司有关关的各项项规章制度。2）对施施工的单单位工程程质量和和安全负负全面责责任。3）负责责组织人人员、材材料、机机械进场场等施工工准备工工作。4）负责责安排人人员做好好图纸会会审；将项目目管理人人员的配配备名单单交生产产技术科科；做好好技术交底底、必要要的教育育培训。5）认真真贯彻“质量第第一、安安全第一一、预防防为主”的方针针，严格格按施施工过程控制制程序执执行，实实现质质量计划划内容容

5、，定期期召开安安全工作作例会；6）定期期会同生生产技术术科组织织检查，验验证项项目质量量计划的的实施情情况。7）负责责对分承承包方的的资质、业绩、信誉、质量保保证体系系和以往往合作的的情况等等资料进进行收集集、汇总总。8）负责责对不合合格品进进行整改改。9）做好好单位工工程交工工验收的的各项具具体布置置工作, 做好好分项工工程，隐隐蔽工程的验收收签收工工作。10）负负责购置置施工设设备，大型施施工设备备的购置置应定计计划报生生产技术术科备案案。11）负负责安排排人员定定期进行行检验、测测量和试试验设备备的检验验工作。12）负负责组织织人员进进行工程程的维修修及自检检工作。2.2施施工主管管（技

6、术术负责人人）岗位位职责1）认真真学习，钻钻研业务务，不断断提高专专业技术术水平。2）熟悉悉图纸，了解工工程概况况，搞好现现场布局局，参与施施工组织织设计及及编制项目质质量计划划，对其其进行监监控实施施。3）组织织及主持持图纸会会审，审理和和解决图图纸中的的疑难问问题。碰到大大的技术术问题，负负责与有有关单位位部门的的协调和和沟通工工作。4）坚持持按图施施工，组组织施工工技术交交底，并并及时做做好技术术交底记记录。5）填写写施工日日记和隐隐蔽工程程验收记记录，配合质质安员、资料员员整理技技术资料料。6）负责责施工质质量，按按时下达达各部位位砼、砂砂浆配合合比，并并监督其其实施情情况。7）及时时

7、做出工工程增减减预算，编编制材料计划划和月度度生产计计划，并并每半个个月把工程的的进度计计划的实实施情况况、进度款款的收缴缴情况和和施工过过程中所所遇到的的困难和和问题都都以书面面形式上上报到生生产技术术科。8）协助助总工程程师室、生生产技术术科、质安科科对不合合格品制制定处理理方案，确定处理方式式，并监监督实施施。9）负责责工程质质量回访访工作，协协助生产技术术科对回回访出现现的质量量问题进进行分析、鉴定、分清质质量责任任方和确确定维修修服务方方案、内容以以及过程程的监控控，并收集集各方面面尤其是是建设单单位对本本公司服服务的意意见和信信息，做做好记录录及时反反馈到生生产技术术科。2.3施施

8、工员岗岗位职责责1）在项项目经理理和主管管施工员员（技术术负责人人）的领领导下，负负责贯彻彻施工组组织设计方方案，对对作业班班组进行行安全、技技术交底底。2）熟悉悉图纸，找出施施工过程程中可能能出现的的难点和和要点作作出必要要的施工工准备，参与图纸会审工作。3）严格格按施工工规范、工艺标标准及设设计图纸纸施工，施工过过程中发发现问题题应及时时与项目目经理及及工程技技术负责责人反映映，共同协协商解决决，保证施工工进度、施工质质量和施施工安全全。4）组织织做好进进场材料料的质量量、型号规规格的检检验工作作及现场场材料取取样和送送检。5）组织织记录、收收集和整整理各项项技术资资料和质质量保证证资料。

9、6）负责责对不合合格品进进行检查查标识、隔离和和处理并并按相应应程序执执行，做做好记录，配合合生产技技术科和和质安科科对施工工过程出出现的不不合格品品的不合合格程度度进行评评审，并并做好记记录，组组织对不不合格品品的处理理。7）配合合生产科科和质安安科做好好质量回回访工作作。2.4质质安员岗岗位职责责1）认真真贯彻执执行国家家、地方方、企业业有关工工程质量量、安全全生产、文文明施工工的法规、规规范、规规定。2）落实实企业质质量体系系中项目目质安员员的职责责： (1)对对新进场场工人进进行安全全教育,并进行行经常性性工地安安全教育育。 (2)进进行分项项工程质质量检查查、填写写自检资资料。 (3

10、)参与不不合格材材料评审审，并将将不合合格材料料处理表表上报报质安科科。 (4)对对防护和和交付进进行技术术交底。(5)做做好施施工日志志记录录。3）项目目施工发发生质安安事故时时，应立立即向项目经经理和质质安科汇汇报。参参与质安事故的调调查、分分析和处处理工作作。4）项目目施工在在质量、安全、文明施施工方向向存在重重大隐患患和不足足时，应及时时向项目目经理、质质安科汇汇报。2.5材材料员岗岗位职责责1）认真真贯彻执执行国家家、地方方、企业业有关材材料管理理的规定定。2）落实实企业质质量体系系中材料料员的职职责： (1)制订材材料采购购计划，拟拟定采购购合同，向项目经理汇报材料供应情况。 (2

11、)对建设单位提供的产品建立台帐，并记录不合格情况。(3)对进场物资进行验证并记录，按规定抽样送检，并进行标识，将采购产品不合格格情况记记录。 (4)将材料料合格证证、出厂报告、认证书书、送检报报告等提提供给资资料员整整理归档档。 (5)对对搬运和和贮存进进行技术术交底。3）做好好各项材材料的月月、季、年度记记录、盘点、报耗等等工作，爱护材材料，物尽其用用。2.6资资料员岗岗位职责责1）将将材料员员提供的的材料合合格证、出出厂报告告、认证证书、送送检报告告等资料料整理归归档。2）对对工地来来往文件件、图纸纸及会议议记录登登记归档档。3）将将分项工工程自检检记录整整理，每每季度送送一份给给质安科科

12、统计分分析。4）将将工地安安全学习习资料整整理归档档。5）检检查各持持证上岗岗人员的的上岗证证，并复复印留底底。6）收收集、整整理工程程技术资资料，工工程竣工工前送交交质安科科查核、成成册。2.7仓仓管员岗岗位职责责1）认真真贯彻执执行国家家、地方、企业有有关仓库库管理、物资存存放的法法规、规定。2）进场场材料按按施工平平面图和和文明施施工要求求分类堆堆放整齐齐，并挂挂牌标识识，填写材材料进仓仓记录表表，建立立库存存物资台台帐，确保帐帐、卡、物物一致。3）定期期检查库库存物资资的存放放和质量量状况，填写收、发、存月报报表上报项目目经理。4）凭领领料单办办理发料料手续。凭紧急急放行申申请表方可办

13、办理紧急急放行手手续。2.8计计量员岗岗位职责责1）计量量员在*公司司和项目目经理领领导下开开展工作作,负责现现场工地地测量器器具管理理工作。2）熟悉悉测量器器具操作作规范要要求，按按照规范范操作器器具。3）完善善现场测测量器具具保管、保保养、使使用、发发放登记记工作。4）负责责测量器器具的送送检工作作。5）负责责做好计计量器具具有关的的质量记记录及报报送工作作。2.9设设备员岗岗位职责责1）设备备员在生生产技术术科和项项目经理部领导导下开展展工作，是是现场设设备安全全运作的直直接责任任人。2）熟悉悉设备管管理的工工作程序序和工作作内容，执行公公司及项项目经理理部有关关设备管管理的各各项规章章

14、制度。3）负责责与公司司设备主主管部门门就设备备管理有有关事宜宜的联络络工作。4）负责责设备使使用现场场工作人人员的招招聘选用用、技术培培训、安全教教育等组组织工作作。5）负责责现场设设备使用用的日常常管理及及各方面面的协调调工作。6）负责责现场设设备的装装拆、维维修、运运输的组组织工作作。7）负责责现场设设备维修修配件的的购置和和保管工工作。组组织排除除故障，处处理一般般事故。（二）主主要施工工任务主主要施工工任务详细见施施工图(三)施施工顺序序1、总施施工顺序序:下水管管道施工工内水沟沟施工跑道及及足球场场施工。2、跑道道施工顺顺序是：土基层层测量及及平土原土碾碾压处理理原土面面复核标标高

15、、桩桩线1200mm厚 C220 钢钢筋混凝凝土施工工50mm细粒式式沥青层层铺设检测碾压复测13mm厚塑胶面层层施工。3、足球球场施工工顺序是是：土基基层测量量及平土土原土碾碾压处理理原土面面复核标标高、桩桩线1200mm厚 C220 钢钢筋混凝凝土施工工50mmm细粒粒式沥青青层铺设设检测碾压复测器械安安装12mmm厚塑塑胶面层层施工。（三）重重点单位位施工方方案1、 土方工程程，采用用挖土机机施工2、足球球场及跑跑道基层层施工，主主要采用用人工平平整。3、沥青青砼施工工，采用用沥青砼砼搅拌站站，摊铺铺机摊铺铺施工。（四）主主要工种种工程的的施工方方法1、进场场后，按按总平面面图及甲甲方的

16、指指引，用用白复粉粉现场放放线，放放线后经经甲方、设计及有关人员现场确认后，将有关控制点引线固定，设立控制桩。2、场地地围护，采用毛毛竹搭设设绑扎骨骨架，彩条布布蒙面22米高，每4米设埋地地立桩，并并拉线固固定，以以免发生生意外。3、下水水道开挖挖，采用1台大勾勾机挖土土，土方开开挖时，安排专专职人员员管理，密切注意意开挖深深度。4、器械械活动区区碎石基基层施工工 A 、路拌拌法施工工碎石底基基层施工工工艺流流程:施工放放样准备下下承层运输和和摊铺未未筛分碎碎石洒水使碎碎石湿润润运输和和撒布石石屑拌和并并补充洒洒水整形碾压1）准备备工作（1）准准备下承承层基层的的下承层层是原夯夯实基土土。下承

17、层层表面应应平整、坚实,没有任任何松散散的材料料和软弱弱地点。下承层层的平整整度和压压实度应应符合规规范的规规定。用12215TT三轮压压路机进进行碾压压检验(压3-44遍).在碾碾压过程程中,如发现现土过干干、表层层松散，应应适当洒洒水；如如发生“弹簧”现象，应应采取挖挖开晾晒晒、换土土、掺石石灰或粒粒料等措措施进行行处理。对于底底基层，根根据压实实度检查查（或碾碾压检验验）和弯弯沉测定定的结果果，凡不不符合设设计要求求的路段段，必须根根据具体体情况，分别采采用补充充碾压、加厚底底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。底基层层上的低低洼和坑坑洞，应应仔细填填补及压压实。底底基层上上

18、的搓板板和辙槽槽，应刮刮除，松松散处应应耙松、洒洒水并重重新碾压压。逐一断断面检查查下承层层标高是是否符合合设计要要求。下下承层标标高的误误差应符符合规范范要求。2、 （2）材材料用量量计算材材料用量量,根据各各段基层层的宽度度、厚度及及预定的的干压实实密度，计算各各段需要的干干集料数数量。再再根据现现场碎石石的含水水量以及及所用运运料车辆辆的吨位位，计算算每车料料的堆放放距离。在料场场洒水加加湿碎石石，使其含含水量较较最佳含含水量大大1%左右右，以减少少运输过过程中的集料料离析现现象。2）运输输和摊铺铺集料（1）运运输集料装装车时，应应控制每每车料的的数量基基本相等等。在同一一料场供供料的路

19、路段,由远到到近将料料按要求求的间距距卸置于于下承层层上,卸料间距距应严格格掌握,避免料料不够或或过多,并且要要求料堆堆每隔一一不定期期距离留留一缺口口,以便施施工。在在粗集料料处于潮潮湿状态态时,再摊铺铺细集料料。集料在在下承层层上的堆堆置时间间不宜过过长。运运送集料料较摊铺铺集料工工序只宜宜提前1-2DD。（2）摊摊铺摊铺前前要事先先通过试试验确定定集料的的松铺系系数(或压实实系数,它是混合合料的干干松密度度与干压压实密度度的比值值).人工摊铺混合合料时,其松铺铺系数约约为1.4-1.55。将集料料均匀地地摊铺在在预定的的宽度上上,要求表表面应平平整。检验松松铺材料料的厚度度,看其是是否符

20、合合预计要要求。必要时时应进行行减料或或补料工工作。3）碾压压摊铺整整形后的的基层，当当碎石的的含水量量等于或或略大于于最佳含含水量时时，立即即用12t以以上三轮轮压路机机进行碾碾压。碾压时时，后轮应应重叠11/2轮轮宽；后轮必必须超过过两段的的接缝处处。后轮轮压完全全宽时，即即为一遍遍。碾压压一直进进行到要要求的密密实度为为止。一一般需碾碾压6-8遍。压路机机的碾压压速度，头两遍遍以采用用1.55-1.7KMM/H为为宜，以后用2.00-2.5KMM/H为为宜。还还应注意意下列各各点：两侧应应多压22-3遍遍。碾压全全过程均均应随碾碾压随洒洒水，使使其保持持最佳含含水量。洒洒水量可可参考表表

21、7-6中中数量并并结合季季节洒水水，待表表面晾干干后碾压压，但薄薄于100CM时时不宜摊摊铺后洒洒水，可可在料堆堆上泼水水，摊铺铺后立即即碾压。碾碾压直到到要求的的密实度度。开始时时，应用用相对较较轻的压压路机稳稳压，稳稳压两遍遍后，即即时检测测、找补补。碾压中中局部有有“软弹药药”、“翻浆”现象，应应立即停停止碾压压，待翻翻松晒干干，或换换含水量量合适的的材料后后再行碾碾压。两作业业段的衔衔接处，应应搭接拌拌和。第第一段拌拌和后，留留5-8MM不进行行碾压，第二段施工时，将前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。严禁压压路机在在已完成成的或正正在碾压压的路段段上调头头和急刹刹车。5

22、、沥青青砼施工工（1）拌拌和设备备有一沥青青搅拌站站，工作作能力是是12MM3/H，经经从化流流溪小学学运动场场、聚德德中学运运动场、佛佛山卫校校运动场场、省供供销学校校运动场场、广州州市第十十七中学学运动场场、中山山医科大大学运动动场的施施工，此此搅拌站站的性能能完全满满足需要要。（2）摊摊铺设备备我公司司有一台台沥青砼砼摊铺机机，性能能与沥青青搅拌站站相区配配，每小小时可摊摊铺111M3（3）车车辆数量量根据沥沥青砼搅搅拌场地地与运动动场的距距离确定定，车辆辆数量必必须满足足拌和设设备连续续生产的的要求，不因车车辆少而而临时停停工。车量数数量可按按下式计计算。 N=(t11+t22+t33

23、)/TT式中:tt1重载运运程时间间minn t22空载运运程时间间minn t33在工地地卸料和和等待的的总时间间 miin 储备备条数，视视交通情情况而定定，一般般取1.1-11.2T拌制制一车混混合料所所需的时时间， minnT=600 G00/G 式中：G拌和设设备生产产能力G0车车辆的载载重能力力（4）沥沥青砼拌拌和1）一般般要求11试试拌沥青青砼宜在在拌和厂厂制备。在在拌制一一种新配配合比的的砼前，或或生产中中断定了了一段时间间后，应根据据室内配配合比进进行试拌拌。通过试试拌及抽抽样试验验确定施施工质量量控制指指标。111对间歇歇式拌和和设备，应确定定每盘热热料仓的的配合比比。对连

24、续续式拌和和设备（对不能能保证均均匀进料料和连续续计量或或矿粉损损失较多多的连续续式拌和和设备，不得用用于沥青青混凝土土的拌制制），应确确定各种种矿料送送料口的的大小及及沥青和和矿料的进料速速度。112沥青砼砼应按设设计沥青青用量进进行试拌拌，试拌后后取样进进行马歇歇尔试验验，并将其试试验值与与室内配配合比试试验结果果进行比比较，验验证设计计沥青用用量的合合理性，必要时可作适当调整。沥青碎石石砼可按按附表11规定的沥沥青用量量范围（每每次变动动范围不不超过0.55%）进行试试拌。试试拌后抽抽样检查查其级配配和沥青青用量,确定适适宜的沥沥青用量量。113确定适适宜的拌拌和时间间。间歇式式拌和设设

25、备每盘盘拌和时时间宜为为30-60SS，以沥青混混合料拌拌和均匀匀为准。114确定适适宜的拌拌和与出出厂温度度：沥青砼砼各种材材料的加加热和出出厂温度度可按附附表2范围选选用。12沥青砼砼的拌制制根据配配料单进进行，严格控控制各种种材料用用量及其其加热温温度。拌和后后的沥青青砼应均匀一致致，无花白白、无离析析和结团团成块等等现象。每班抽抽样做沥沥青砼性性能、矿料级级配组成成和沥青青用量检检验。每每班拌和和结束时时，清洁洁拌和设设备，放放空管道道中的沥沥青。做做好各项项检查记记录，不不符合技技术要求求的沥青青砼禁止止出厂。2）拌和和21材材料供给给所用矿料料符合质质量要求求，贮存存量应为为平均日

26、日用量的的5倍，堆堆料场应应加遮盖盖，以防防雨水。研究表表明：矿料含含水量的的多少对对设备生生产能力力的影响响很大，矿料的的含水量量大则意意味着烘烘干与加加热费时时，生产能能力降低低，燃料消消耗率增增加。例如干干燥滚筒筒生产能能力为550-880T/H时，含含水量为为5%-8%的的矿料，含含水量每每增加11%，干干燥能力力下降约约10%，每吨吨产品的的燃油消消耗率将将增加1105。矿矿粉和沥沥青贮量量应为平平均日用用量的2倍。22拌拌和设备备运行起动前要要拉动信信号，使各岗岗位人员员相互联联系，确认准准备就绪绪时才能能合上电电闸。对各组成成分的起起动，应按料料流方向向顺序进进行。待各部部分空运

27、运转片刻刻，确认工工作良好好时，才才可开始始上料，进进行负荷荷运转。通常用装装载机将将不同规规格的矿矿料投入入相应的的料仓，在拌和和设备运运行中要要经常检检查矿石石料仓贮贮料情况况。如果发发现各斗斗内的贮贮料不平平衡时，应及时时停机，以防满满仓或贮贮料串仓仓。检查振振动筛的的橡皮减减振块，发现有有裂纹时时，要及时时更换，贮料仓仓的存料料要过半半才可开开始称量量。矿粉要要根据用用料情况况上料，防止上上料过多多或卡住住机器。防防止沥青青从保温温箱中溢溢出，必必要时可可用工具具在箱内内搅动，以以免沥表表溢出。拌和设备备在停机机之前应应先停止止供给砂砂石料并并少上矿矿粉，使滚筒筒空转33-5mmin，

28、待筒内内出完余余料再停停止筒的的转动。在筒空空转时还还应加喷喷燃器的的风门，尽快驱驱除筒内内的废气气，并使筒筒冷却，然后关关闭喷燃燃器的油油门和燃燃油泵的的总油门门。停机后后矿粉仓仓和矿粉粉升运机机内不得得有余料料。停机后后矿粉仓仓和矿粉粉升运机机内不得得有余料料，在停止搅搅拌前应应先停止止喷沥青青。将进入入搅拌器器内的余余料干搅搅几分钟钟后放净净，以便刷刷净搅拌拌器内的的残余沥沥青。3）拌和和质量检检测：3.1搅搅拌质量量的直观观检查质质检人员员必须在在料车装装料过程程中和开开离拌和和厂前往往摊铺工工地途中中经常进进行目测。仔仔细的目目测有可可能发现现混合料料中存在在的某些些严重问问题。沥沥

29、青混合合料生产产的每个个环节都都应特别别强调温温度控制制。这是质质量控制制的首要要因素。目测测经常可可以发现现沥青混混合料的的温度是是否符合合规定。料车装装载的混混合料中中有黄烟烟往往表表明混合合料过热热，若混合合料温度度过低，沥青裹覆覆不够。装车将将比较困困难。此此外，如运料料车上的的沥青混混合料能能够堆积积很高，则说明明混合料料欠火，或混合合料中沥沥青含量量过低。反反之，如如果热拌拌混合料料在料车车中容易易坍平（不不易堆积积），则可可能是因因为沥青青过量或或矿料湿湿度过大大所致。3.2拌拌和质量量测试3.21温度测测试直观观检验固固然很重重要，但但检验人人员必须须进行测测定。沥沥青混合合料

30、的温温度还常常在料车车上测出出。较理想想的方法法是使用用有度盘盘和铠装装枢轴的的温度计计，将枢轴轴从车箱箱一侧的的预留孔孔中插入入混合料料中，使之达达到足够够的深度度（至少少15CCM），混合料料直接与与枢轴接接触，可可测出料料温。3.22沥青混混合料的的取样和和测试沥青混混合料的的取样与与测试是是拌和厂厂进行质质量控制制最重要要的两项项工作，取取样和测测试所得得到的数数据，可以证证明成品品是否合合格。因此，必须严严格遵循循取样和和测试程程序，确保试试验结果果能够真真实反映映混合料料的质量量和特性性。作为称称职的检检验人员员必须能能采集有有代表性性的样品品，进行行现场试试验室试试验，并并解释试

31、试验数据据。3.23检测记录检测测人员必必须保留留详细的的检验记记录。这这些记录录是确定定沥青混混合料是是否符合合规范要要求。因此，记录必必须清楚楚、完整和和准确。这些记记录还将将成为施施工和工工程用量量的历史史记录。所所以，检检测记录录也就成成为日后后研究和和评价该该项工程程的依据据。为了能够够反映实实际情况况，这些记记录和报报告必须须在进行行所规定定的试验验或测量量的当时时抓紧时时间填写写。每项工工程必须须记日记记。应记录录：工程编编号、拌和厂厂位置、拌和设备备的类型型和型号号、原材料料来源、主要工工作人员员姓名以以及其它它数据。还应记记录日期期和当天天的气象象情况及及拌和厂厂的主要要活动

32、和和日常工工作。对异常常情况，特别是是对沥青青混合料料可能产产生不利利影响的的情况必必须进行行说明。4）下承承层准备备和施工工放样在摊铺铺前,对下承承层检查查,表面如如果有浮浮叶、泥泥泞等要要清洗干干净。施工放放样施工工放样包包括标高高测定与与平面控控制两项项内容。标高测测定的目目的是确确定下承承层表面面高程与与原设计计高程相相差的确确切数值值，以便在在挂线时时纠正到到设计值值或保证证施工层层厚度。根据标标高值设设置挂线线标准桩桩，藉以控控制摊铺铺厚度和和标高。对无自自控装置置的摊铺铺机，不存在在挂线问问题，但应根根据所测测标高值值和本层层应铺厚厚度综合合考虑确确定实铺铺厚度，用用适当垫垫块或

33、定定位螺旋旋调整铺铺机就位位，为便便于掌握握铺筑宽宽度和方方向，还还应放出出摊铺的的平面轮轮廓线或或设置导导向线。标高放样应考虑下承层标高差值（设计值与实际标高值之差）、厚度和本层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层厚度不够时应在本层内加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而标高低时，应根据设计标高放样。如果下承层的厚度与标高都超过设计值时，应按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应以差值大的为标准放样。总之，不但要保证沥青砼面总厚度，而且要考虑标高不超出容许范围。当两者矛盾时，应以满足满足厚度为主考虑放样，放样时计入实测的松铺系数。5）300取值，细料式式沥青混混

34、合料取取上限。摊铺后后应检查查平整度度，发现问问题及时时修整。摊铺作业摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度时否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，石油沥青混合料温度不应低于1000C，煤油沥青混合料不应低于700C。摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，也可按沥青混凝土混合料：1.15-1.35，沥青混合料的松青碎石混合料：1.15-1.施工气温温在50C以下或或秋季气气温虽在在50C以上，但有大大风时，运输沥青青混合料料用的车车辆采用用覆盖设设备保温温。石油油沥青混混合料到到达工地地温度不不低于114000C，煤沥青青混合料料不低于于10000C,摊铺时时

35、间宜在在上午99时至下下午4时进行,做到快快卸料, 快摊摊铺,快整平平,快碾压压,摊铺机在在熨平板板及其他他接触垫垫沥青混混合料的的机具要要经常加加热在摊摊铺沥青青混合料料前，应对接接茬处已已被压实实的沥青青层进行行预热，沥青混混合料摊摊铺后，在在接茬处处用热夯夯夯实、热热烙铁熨熨平，并并使压路路机沿缝缝加强碾碾压。雨季施工工时，应应注意气气象预报报，现场场应缩短短施工路路段，各各工序要要紧密衔衔接。运运料车和和工地应应备有防防雨设施施，并做好好基层的的排水工工作。下承层潮潮湿时，不得摊摊铺沥青青混合料料，对未未经压实实而遭雨雨淋的沥沥青混合合料，要要全部清清除，更更换新料料。6）横向向接缝相

36、邻两幅幅及上下下层的横横向接缝缝均应错错位1MM以上。横向接接缝有斜斜接缝和和平接缝缝两种。可采用用斜接缝缝。铺筑接接缝时，可在已已压实部部分上面面铺设一一些热混混合料使使之预热热软化，以加强强新旧混混合料的的粘结。但在开开始碾压压前应将将预热用用的混合合料铲除除。斜接缝的的搭接长长度与层层厚有关关，一般般为0.44-0.8M。搭搭接处应应清扫干干净并洒洒粘层油油。当搭接接处混合合料中的的粗集料料颗料超超过压实实层厚时时应予剔剔除，并补上上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工工结束时时,摊铺机在在接近端端部前约约1M处将将熨平板

37、板稍稍抬抬起驶离离现场,用人工将将端部混混合料铲铲齐后再再予碾压压,然后用用3M直尺尺检查平平整度,趁尚未未冷透时时垂直刨刨除端部部层厚不不足的部部分,使下次次施工时时成直角角连接.在预定定的摊铺铺段的末末端先撒撒一薄层层砂带,摊铺混混合料后后趁热在在摊铺层层上挖出出一道缝缝隙,缝隙位位于撒砂砂与未撒撒砂的交交界处,在缝中中嵌入一一块与压压实层厚厚等厚的的木板或或型钢,待压实实后铲除除撒砂的的部分,扫尽砂砂子,撤去木木板或型型钢,在端部洒洒粘层沥沥青接着着摊铺。在预定定摊铺段段的末端端先铺上上一层麻麻袋或牛牛皮纸，摊铺碾碾压成斜斜坡，下次施施工时将将铺有麻麻袋或牛牛皮纸的的部分用用人工刨刨除，

38、在在端部洒洒粘层沥沥青接着着摊铺。在预定定摊铺段段的末端端先撒一一薄层砂砂带，再摊铺铺混合料料，待混合合料稍冷冷却后用用切割机机将撒砂砂的部分分用切割割机切割割整齐后后取走，用用干拖布布吸走多多余的冷冷却水，待完全全干燥后后在端部部洒粘层层沥青接接着摊铺铺，不得在在接头有有水或潮潮湿的情情况下铺铺筑混合合料。对对于横向向接缝，在在从接缝缝处起继继续摊铺铺混合料料前，应应用3MM直尺检检查端部部平整度度，当不符符合要求求时应予予清除。在摊铺铺时应调调整好预预留高度度，接缝处处摊铺层层施工结结束后再再用3MM直尺检检查平整整度，当当有不符符要求者者应趁混混合料尚尚未冷却却时立即即处理，以以保证横横

39、向接缝缝处的路路面平整整度。7）摊铺铺过程的的质量检检验及控控制措施施7).11质量检检验7).11.1 沥青含含量的直直观检查查。如果果混合料料又黑又又亮，料料车上的的混合料料呈圆锥锥状或混合合料在摊摊铺机受受料斗中中蠕动时时，则表明明沥青含含量正常常；如果混混合料特特别黑亮亮，料车车上的混混合料呈呈平坦状状或沥青青结合料料从骨料料中分离离出来则则表明沥沥青含量量过大（或骨料料没有充充分烘干干，表面上上看起来来沥青太太多）；如果混混合料呈呈褐色，暗而脆脆，粗骨骨料没有有被完全全裹覆，受受料斗中中的混合合料不蠕蠕动，则则表明含含量太少少（或过过热，拌拌和不充充分）。7).11.2 混合料料温度

40、。沥沥青混合合料在正正常摊铺铺和碾压压温度范范围内，往往往冒出淡淡蓝色蒸气气，沥青混混合料产产生黄色色蒸气或或缺少蒸蒸气说明明温度过过高或过过低。通常在在料车到到达工地地时测定定混合料料的温度度，有时也也在摊铺铺后测定定。每天早早晨要特特别注意意做这项项检查，因此时时下承层层表层温温度和气气温都比比较低。平时只只要混料料有温度度较低现现象或初初次碾压压，而压路路机跟不不上时，则应测测定温度度，测量铺铺层的温温度时，应将温温度计的的触头插插进未压压实的面面层中部部，然后后把触点点周围轻轻轻用足足踏实。7).11.3厚厚度检测测。摊铺铺机在摊摊铺过程程中，应应经常检检测虚铺铺度。7).11.4表表

41、观检查查。未压实实混合料料的表面面结构无无论是纵纵向或横横向都应应均匀、密实、平平整、无撒裂，无波浪浪、局部粗粗糙、拉沟等等现象，否则，应查明明原因，及时处处理。7).22摊铺中中的质量量缺陷及及防治措措施摊铺铺中常见见的质量量缺陷主主要有：厚度不准、平平整度差差（小波波浪、台台阶），混合料料离析，裂纹、拉沟等等。与这些些质量缺缺陷相关关的因素素有：机械本本身的调调整、摊铺机的的操作和和混合料料的质量量等，见下表表，为了防防止和消消除在施施工中可可能发生生的各种种质量缺缺陷，应应注意下下列各点点：沥青路面面施工缺缺陷的产产生原因因铺面缺陷陷原因裂纹拉沟小波浪混合料离离析混合料200号号以下石石

42、料过多多（0.0744MM）O温度不当当O沥青含量量过多或或过少O矿粉含量量不足O骨料的尺尺寸与摊摊铺厚度度不协调调O砂未完全全烘干O摊铺机的的操作受料斗翼翼板上积积料过多多O受料斗两两面三刀刀翼板翻翻动过速速O供料系统统速度忽忽快忽慢慢O机械猛烈烈起步和和紧急制制动OO摊铺速度度快慢不不匀O行走装置置打滑O摊铺机的调调整熨平板的的工作仰仰角调整整过量O振捣梁与与熨平板板的相互互位置调调整不当当O振捣梁、熨熨平板底底面磨损损O刮料护板板安装不不当OO各部分的的驱动链链条松紧紧未调好好O发动机调调速未调调好O注O表示示缺陷7).221摊铺机机的操作作及本身身的调整整对摊铺铺质量影影响很大大。摊铺

43、机机速度的的改变会会导致摊摊铺厚度度的变化化。为了保保持恒定定的摊铺铺厚度，当速度度变快时时，厚度调调节器应应稍微向向右（增加加厚度方方向）转动，当速度度减慢时时，则稍微微向左（减小小厚度的的方向）转动。其调整量还应根据混合料种类的不同而不同。转动厚度调节器时，每次不应超过1/4圈，一般尽量避免转动它（除非发现了严重的凹凸与波浪），因为利用熨平装置的自动调平能力可能比转动厚度调节器去调节器整更好些。振捣梁起捣实混合料的作用，同时混合料对熨平板有一定支承的作用，如果工作不正常，会改变混合料的支承能力，从而使摊铺厚度发生变化，铺层出现不平。振捣梁的底面比熨平板底面低得太多时，熨平板的边缘容易粘附混

44、合料，这样熨平板板底面就不能全部用来压实混合料，而使铺层易形成裂纹和拉沟。如果振捣梁的底面过高时，熨平板容易磨损。振捣梁的底面应调整到比熨平板底面低0.4-0.5MM为宜。熨平板底面磨损或严重变形时，铺层容易产生裂纹和拉沟，故应及时更换。有时熨平板的工作仰角太小，也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。在这种情况下，可调整熨平板的前缘拱度，并在试铺过程中应多次调整，直到能铺出具有良好的铺层为止，如果多次调整仍不能消除上述缺陷，就应该更换熨平板的底板。7).22.2 沥青混混合料的的性质也也是影响响摊铺质质量的主主要原因因之一。混混合料的的性质不不稳定，易使摊摊铺铺厚厚度发生生变化。如温度度过高，沥青量

45、量过多，矿粉掺掺量过多多等都会会使铺层层变薄。混合料中的沥青与矿粉过量会减小其承载能力，所以熨平板的工作仰角应增大，使铺层增厚一些。这种混合料还容易受温度的影响。一般温度应控制在14000C-16600C的范围围内，当当高于此此范围时时，混合料变变软而支支承力大大大降低低。温度度过低时时，混合料料又会变变硬。此外在在混合料料搅拌及及运输过过程中，如管理理不当都都会使其其性质发发生变化化，从而影影响铺层层厚度。所以，此时应应根据混混合料性性质的变变化而及及时改变变熨平板板的工作作仰角，此此种变化化可从铺铺层厚度度突然变变化中觉觉察到。含含沥青、矿粉及小于0.74MM的石屑较多的混合料都很难铺的，

46、在摊铺过程中，铺层厚度变化也较频繁，亦应给以足够的距离。当矿料中中的大颗颗料尺寸寸大于摊摊铺厚度度时，在摊铺铺过程中中该颗料料将疲熨熨平板拖拖着滚动动，使铺层层产生裂裂纹、拉沟等等。所以应应严格控控制矿料料料径，使其最最大粒径径小于摊摊铺厚度度的一半半。混合合料的配配比不当当，会产生生全铺层层的裂缝缝。因为振振捣梁在在摊铺过过程中对对混合料料进行振振实的同同时，还要将将它向前前铺移，如果混混合料的的大颗料料过多，就会出出现全铺层的大大裂缝。为了消消除这种种裂缝，有时可可将熨平平板加热热进行热热熨，但大多多数情况况需要改改变混合合料的配配比。7).22.3其其它因素素。轮胎摊摊铺机气气压超限限（一般般为0.5-00.555MPAA），摊铺机机易打滑滑；气压压过低，机体会会随受料料质量变变化而上上下变动动，使铺层层出现波浪浪。履带式式摊铺机机履带松松紧超限限将导致致摊铺速速发生脉脉冲，进而使使铺面形形成搓板板。履带或或轮胎的的行驶线线上因卸卸料而撒撒落的粒粒料未清清除，该部分分摊铺厚厚度易突突变，被顶推推的料车车刹车太太紧，使摊铺铺机负荷荷增大，或料车车倒退撞撞击摊铺