高支模架安全专项施工方案(专家论证后修改)clwo.docx

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1、重庆金属加工中心1#、2#架空工程 高支模架安全专项施工方案重庆金属属加工中中心1#、2#架空工工程编制单位位：重庆庆覃家岗岗建设（集集团）有有限公司司编制日期期：二一五年六月重庆覃家岗建设（集团）有限公司目录第一章工工程概况况1一、高大大模板工工程概况况1二、施工工平面布布置3三、施工工要求33四、技术术保证条条件3第二章编编制依据据及说明明5一、编制制依据55二、编制制说明66第三章施施工计划划7一、施工工进度计计划7二、材料料与设备备计划77第四章施施工工艺艺技术99一、技术术参数99二、工艺艺流程114三、施工工方法115四、检查查与验收收19第五章施施工安全全保证措措施211一、组织

2、织保障221二、技术术措施223三、应急急预案336四、监测测监控441第六章劳劳动力计计划466第七章计计算书447一、柱模模板（110000mm10000mmm）47（一）工工程参数数47（二）新新浇砼对对模板侧侧压力标标准值计计算477（三）柱柱侧模板板面板验验算477（四）柱柱侧模板板次楞验验算488（五）柱柱宽度BB方向柱柱箍的验验算499（六）柱柱宽度BB方向柱柱箍的对对拉螺栓栓验算551（七）柱柱宽度HH方向柱柱箍的验验算511（八）柱柱宽度HH方向柱柱箍的对对拉螺栓栓验算552二、柱模模板（8800mmm8800mmm）53（一）工工程参数数53（二）新新浇砼对对模板侧侧压力标

3、标准值计计算533（三）柱柱侧模板板面板验验算533（四）柱柱侧模板板次楞验验算544（五）柱柱宽度BB方向柱柱箍的验验算555（六）柱柱宽度BB方向柱柱箍的对对拉螺栓栓验算557（七）柱柱宽度HH方向柱柱箍的验验算577（八）柱柱宽度HH方向柱柱箍的对对拉螺栓栓验算558三、板模模板599（一）工工程参数数59（二）模模板面板板验算559（三）次次楞方木木验算660（四）主主楞验算算62（五）可可调托撑撑承载力力验算663（六）风风荷载计计算633（七）立立杆稳定定性验算算64（八）立立杆底地地基承载载力验算算66（九）架架体抗倾倾覆验算算66四、梁模模板（8000mm20000mmm）68

4、（一）工工程参数数68（二）新新浇砼对对模板侧侧压力标标准值计计算699（三）梁梁侧模板板面板验验算699（四）梁梁侧模板板次楞验验算700（五）梁梁侧模板板主楞验验算711（六）对对拉螺栓栓验算772（七）梁梁底模板板面板验验算733（八）梁梁底模板板次楞验验算744（九）梁梁底模板板主楞验验算755（十）可可调托撑撑承载力力验算776（十一）风风荷载计计算766（十二）立立杆稳定定性验算算77（十三）立立杆底地地基承载载力验算算79五、梁模模板（6000mm20000mmm）80（一）工工程参数数80（二）新新浇砼对对模板侧侧压力标标准值计计算811（三）梁梁侧模板板面板验验算811（四）

5、梁梁侧模板板次楞验验算822（五）梁梁侧模板板主楞验验算833（六）对对拉螺栓栓验算885（七）梁梁底模板板面板验验算855（八）梁梁底模板板次楞验验算877（九）梁梁底模板板主楞验验算888（十）可可调托撑撑承载力力验算889（十一）风风荷载计计算899（十二）立立杆稳定定性验算算89（十三）立立杆底地地基承载载力验算算91六、梁模模板（4000mm16000mmm）93（一）工工程参数数93（二）新新浇砼对对模板侧侧压力标标准值计计算944（三）梁梁侧模板板面板验验算944（四）梁梁侧模板板次楞验验算955（五）梁梁侧模板板主楞验验算966（六）对对拉螺栓栓验算997（七）梁梁底模板板面板

6、验验算977（八）梁梁底模板板次楞验验算999（九）梁梁底模板板主楞验验算1000（十）可可调托撑撑承载力力验算1101（十一）风风荷载计计算1001（十二）立立杆稳定定性验算算1022（十三）立立杆底地地基承载载力验算算104V重庆覃家岗建设（集团）有限公司第一章 工程程概况一、高大大模板工工程概况况1.本工工程由1#、2#架空结结构组成成，总建建筑面积积约94429.71mm2，基础形形式为旋旋挖成孔孔灌注桩桩基础，主主体为框框架结构构，地震震基本烈烈度为66度，抗抗震等级级三级。基基础设计计安全等等级为乙乙级，建建筑桩基基安全等等级为二二级，抗抗震设防防类别为为丙类。B-D轴结构层数为1

7、层，结构层高为8.2m、A-B轴结构层数为2层，结构层高为14.75m，A轴以外悬挑梁板结构层高达19.25m。现场地貌已经过二次平整改造，地面呈阶梯型布置，标高不一，拟将1#、2#架空划分3个区（即A区、B区、C区），A区地面标高：231.55m，B区地面标高：225.00m ，C区地面标高：220.50m，具体布置见图1.1、图1.2、图1.3。2.本工工程混凝凝土模板板支撑体体系搭设设高度达达到8mm及以上上，搭设设最大高高度达119.005m，集集中线荷荷载达到到20kkN/mm及以上上，其中中最大梁梁（8000mm20000mmm）梁集中中线荷载载达到335.885kNN/m，属属于

8、超过过一定规规模的危危险性较较大的分分部分项项工程。拟采用483.0mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，建筑物四周随施工进度搭设双排落地式外防护架，搭设高度高出作业面1.5m以上，外架满挂密目式安全网进行防护封闭施工。3.梁构构件明细细本工程AA区地面面至板顶顶高度为为8.22m，BB区地面面至板顶顶高度为为14.75mm，C区区地面至至板顶高高度为119.225m，屋屋面结构构板厚2200mmm，支支撑体系系立杆最最大高度度19.05米米。高支支模范围围内梁统统计及分分布情况况见表11.1、表表1.22。表1.11 11#架空层层屋面框框架梁WWKL（）截面尺寸序号构件尺寸寸（mmm）数量分布区

9、域域备注1800200003A区2600200004A区3600180003A区4400160003A区56001500028A区、BB区、CC区64001500011A区7400130001A区84001200018A区、BB区、CC区93008001B区、CC区表1.22 22#架空层层屋面框框架梁WWKL（）截面尺寸序号构件尺寸寸（mmm）数量分布区域域备注1800200001A区2600200009A区、BB区、CC区3600180004A区46001500015A区、BB区、CC区54001500011A区、BB区64001200025A区、BB区、CC区4.框架架柱KZZ（）截面面

10、尺寸主主要有：10000mmm、8000mmm8000mm、110000mm10000mmm。二、施工工平面布布置建筑呈不不规则矩矩形布置置，地势势较高，排排水条件件较好，见见施工组组织设计计平面布布置图。三、施工工要求为确保本本工程高高大模板板支撑系系统施工工安全，我公司及其项目部管理人员必须高度重视，严格管理，严格遵循安全技术规范和专项方案规定，周密组织，责任落实。四、技术术保证条条件1.本方方案施工工图纸会会审、方方案编制制审批必必须严格格按照我我公司的有有关体制制进行，确确保方案案符合设设计图纸纸的设计计要求，从从而确保保方案的的可行性性。2.技术术人员和和特种工工作人员员均满足足资质

11、要要求，持持证上岗岗。3.按照照建筑筑施工临临时支撑撑结构技技术规范范JGGJ3000-220133附录D对该工工程使用用的主要要材料（如如钢管、扣件、顶托等材料）进行检验，检验合格后方准进场使用。4.现场场工作人人员做好好整个过过程施工工记录，定定期上交交公司技技术质量量部检查查并存档，便便于安全全事故的的预防及及事后处处理。5.确保保模板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠。6.模板板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求。7.模板板施工前前对施工工人员进进行技术术交底。严严禁盲目目施工。8.模板板支撑的的搭设和和拆除严严格执行行经专家论论证和审审批合格格的高支模模架安全全

12、专项施施工方案案。第二章 编制制依据及及说明一、编制制依据与本工程程有关的的国家、行行业及地地方有关关政策、法法律、法法令、法法规，国国家强制制性技术术质量标标准、施施工验收收规范、规规程，本本公司质质量体系系文件及及管理规规章制度，重重庆市建建设工程程管理文文件资料料。具体编制制依据主主要为:序号名称编号1本工程的的施工合合同及经经济技术术文件。2建设单位位提供的的设计施施工图3本工程施施工组织织设计4建筑施施工临时时支撑结结构技术术规范JGJ3300-201135建筑施施工安全全技术统统一规范范GB5008700-200136建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1130-

13、201117建筑施施工插槽槽式钢管管模板支支撑架安安全技术术规范DBJ550-1184-201148建筑结结构荷载载规范GB5000099-200129钢结构构设计规规范GB5000177-2000310冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范GB5000188-2000211木结构构设计规规范GB5000055-2000312混凝土土模板用用胶合板板GB/TT176656-2000813建筑施施工模板板安全技技术规范范JGJ1162-2000814房屋建建筑与市市政基础础设施工工程施工工模板支支撑体系系安全技技术规范范DBJ550-1168-2011315建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-22

14、011116高层建建筑混凝凝土结构构技术规规程JGJ33-2001017混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-20002（220111年版）18混凝土土结构工工程施工工规范GB5006666-2001119混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图11G110120建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ880-11991121建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-2001322生产过过程中危危险和有有害因素素分类与与代码GB/TT138861-2000923生产经经营单位位安全生生产事故故应急预预案编制制导则AQ/TT9000

15、2-22006624建设工工程高大大模板支支撑系统统施工安安全监督督管理导导则建质2200992554号25危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法建质220099877号26建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333-22012227施工现现场临时时用电安安全技术术规程JGJ44622005528建设工工程施工工现场供供用电安安全规范范GB5001944-93329建筑施施工手册册第四版30建筑结结构荷载载规范GB5000099-2001231工程建建设标准准强制性性条文（房房屋建筑筑部分）20133年版32钢管脚脚手架扣扣件GB1558311-2000633建筑施施工作业业劳动防

16、防护用品品配备及及使用标标准JGJ1184-2000934安全帽帽GB28811-2000735安全网网GB57725-2000936安全带带GB60095-2000937施工现现场机械械设备检检查技术术规程JGJ1160-2000838钢管预预压满堂堂支架预预压技术术规程JGJ/T1994-22009939建设工工程施工工现场消消防安全全技术规规范GB5007200-2001140关于印印发房屋屋建筑和和市政基基础设施施工程安安全生产产“两防”专项整整治工作作方案的的通知渝建发2011322号号二、编制制说明1.本方方案基于于现行建建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ3300-201

17、13进行设设计计算算和构造造，并参参照其他他现行行行业、地地方标准准如房房屋建筑筑与市政政基础设设施工程程施工模模板支撑撑体系安安全技术术规范规规范DDBJ550-1168-20113、混凝凝土结构构工程施施工规范范GBB 5006666-20011中中的规定定，结合合现场实实际情况况，采用用更适合合、更高标准准要求的的原则进行行设计计计算和构构造。2.本方方案编制制的主要要内容是是1#、2#架空层现浇结结构柱、梁、板板的模板板支撑体体系的设设计和计计算。第三章 施工工计划一、施工工进度计计划本工程进进度，按按合同要要求整个个工期为为1500天，主主体结构构施工660天。二、材料料与设备备计划

18、工程所需需材料提提前155d 编编制需要要量计划划，且保保证所用用材料提提前13d进进场。本本工程模模板工程程选用木木胶合板板和竹胶胶板、木木方、钢钢管等材材料，施施工前对对其进行行定尺配配模，对对模板用用料提前前进行采采购及定定货。主主要周转转材料需需用量计计划表如如下：主要材料料及周转转材料需需用量计计划表序号材料名称称单位数 量备 注1483.00mm钢管管米160000根据进度度需要采采购2十字扣件件套80000根据进度度需要租租赁3接头扣（卡卡）套10000根据进度度需要租租赁4旋转卡套10000根据进度度需要租租赁5木胶合板板m250000根据进度度需要采采购6绿色安全全网m243

19、000根据进度度需要采采购7尼龙（平平）安全全网m230根据进度度需要采采购840mmm90mmm木方方米60根据进度度需要采采购9竹条板块250根据进度度需要采采购10顶托个120000根据进度度需要采采购11对拉螺杆杆米50000根据进度度需要采采购12内衬根32000根据进度度需要采采购13垫块块25000根据进度度需要采采购14撑脚块560根据进度度需要采采购15铁钉kg12000根据进度度需要采采购16铁丝kg250根据进度度需要采采购17安全帽个150根据进度度需要采采购18安全绳根100根据进度度需要采采购机械设备备及用具具需用量量计划表表序号设备名称称型号单位数量备注1塔吊QT

20、Z660台32钢筋切断断机40台13钢筋弯曲曲机GJ7-40台14钢筋调直直机GT4/14台15套丝机M16-M500台16交流电焊焊机BX3-4000台17手提圆锯锯台108圆盘锯台19刨木机台110力矩扳手手把211振动电机机台412插入式振振动棒50-8m根813插入式振振动棒30根314全站仪RTS-3122L台115水准仪DS-332台216激光垂直直仪DZJ22台117电子经纬纬仪DT2002C台118铝合金塔塔尺5m把219对讲机对620柴油发电电机（备备用）200kkva台121钢尺50m把1第四章 施工工工艺技技术一、技术术参数（一）基基础处理理按设计要要求修筑筑拉筋板板挡土

21、墙墙，再对对施工区区域进行行回填，回回填料采采用页岩岩土或素素土分层层回填至至设计标标高，回回填采用用打夯机机进行人人工夯实实，分层层夯实松松铺厚度度不大于于3000mm，压压实度系系数0.994。回回填夯实实完毕后后，经验验收合格格方能进进行地面面砼垫层层的浇筑筑，垫层混混凝土采采用1550mmm厚C220砼浇浇筑，以以满足高高大模板板支撑系系统的搭搭设要求求和施工工安全。（二）支支撑体系系及模板板的选择择1.由于于重庆市市市场钢钢管规格格壁厚达达不到规规范要求求，结合合市场实实际情况况，本工工程模板板支撑体体系采市市场现有有规格483.00mm钢管管搭设，并并严格按按照实际际使用材材料（含

22、含模板、木木枋、钢钢管）规规格进行行设计验验算。2.板模模板采用用14mm厚优优质九夹夹板，模模板小楞楞均采用用40mm90mmm，大楞楞采用483.00mm钢钢管。3.梁、柱柱模板采采用144mm厚厚优质九九夹板，模模板小楞楞均采用用40mmm90mmm，大楞楞采用483.00mm钢管管；梁侧模模采用MM14高高强对拉拉螺栓抵抵抗砼的的侧压力力；（三）支支撑体系系的布置置设计1.柱模模支撑：（1）110000mm10000mmm柱高度度为8.2m，砼砼浇筑采采取一次次性浇筑筑完成，面板采用14mm厚木胶合板；竖楞采用40mm90mm方木，柱宽度B方向设置15个竖楞，柱宽度H方向设置15个竖楞

23、；柱箍采用双钢筋，间距300mm；对拉螺杆采用M14高强对拉螺栓，柱宽度B方向设置2个对拉螺杆，柱宽度H方向设置2个对拉螺杆。搭设示意意按下图图所示：（2）8800mmm8000mm柱柱高度为为8.22m，砼砼浇筑采采取一次次性浇筑筑完成，面面板采用用14mmm厚木木胶合板板；竖楞楞采用440mmm90mmm方木木，柱宽宽度B方方向设置置12个个竖楞，柱柱宽度HH方向设设置122个竖楞楞；柱箍箍采用双双钢筋，间间距3000mmm；对拉拉螺杆采采用M114高强强对拉螺螺栓，柱柱宽度BB方向设设置2个个对拉螺螺杆，柱柱宽度HH方向设设置2个个对拉螺螺杆。搭搭设示意意按下图图所示：（3）10000m

24、mm圆形柱柱采用定定型钢模模搭设，本本方案不不对其进进行设计计计算。2.板模模支撑：本工程程板模板板支架高高度有119.005m、144.555m、88m三种种，架体体搭设统统一按119.005m架架体设计计构造搭搭设。支支撑架体体主要采用用48.003.0mmm钢管，立立杆纵距距为1mm，立杆杆横距为为1m，水平杆杆最大步步距为11.5m，扫地地杆高度度0.22m。顶部步步距为1.55m，立杆杆伸出顶顶层水平平杆长度度为0.5m，面板板采用114mmm厚优质质木胶合合板，次次楞采用40mm90mmm方木，间间距0.3m，主楞采用用483.00mm双钢管，剪剪刀撑立立杆纵距距方向宽宽度6跨，立

25、立杆横距距方向66跨。搭设示意意按下图图所示：3.梁模模支撑体体系（1）6600mmm20000mmm梁设计构构造同800mmm18000mmm梁设计计构造相相同，搭搭设高度度为8mm，支撑撑架体主主要采用用48.033.0mmm钢管管；梁立立杆纵距距为0.5m，梁梁底设置置2根立立杆，梁梁侧与梁梁底立杆杆横距间间距（6600，4400，6600mmm）；水平杆杆最大步步距为11.5mm；扫地杆杆高度00.2mm；顶部步步距为11.5mm；立杆伸伸出顶层层水平杆杆长度为为0.55m；面板采采用144mm厚厚优质木木胶合板板；梁底次次楞采用用8根400mm90mmm方木木；主楞楞采用483.00

26、mm单钢管；梁侧次次楞采用用40mmm90mmm方木，间间距1990mmm；梁侧主主楞采用用483.00mm双双钢管，间间距5000mmm；穿梁螺螺栓采用用M144高强对对拉螺栓栓，间距距：5000mmm5000mmm；剪刀撑撑设置据据JGJJ3000-20013规规范要求求，采用用有剪刀刀撑框架架式支撑撑结构，剪剪刀撑宽宽度：纵纵距方向向6跨，横横距方向向6跨；支撑结结构与既既有结构构通过连连墙件可可靠连接接。搭设示意意按下图图所示：（2）6600mmm15000mmm梁设计计构造同同6000mm20000mmm梁设计计构造相相同，搭搭设高度度为144.555m和88m，架体构构造按搭搭设高

27、度度14.55mm设计。支撑架体主要采用48.03.0mm钢管；梁立杆纵距为0.5m，梁底设置2根立杆，梁侧与梁底立杆横距间距（600mm，400mm，600mm）；水平杆最大步距为1.5m；扫地杆高度0.2m；顶部步距为1.5m；立杆伸出顶层水平杆长度为0.5m；面板采用14mm厚优质木胶合板；梁底次楞采用5根40mm90mm方木；主楞采用483.0mm单钢管；梁侧次楞采用40mm90mm方木，间距190mm；梁侧主楞采用483.0mm双钢管，间距500mm；穿梁螺栓采用M14高强对拉螺栓，间距：500mm500mm；剪刀撑设置据JGJ300-2013规范要求，采用有剪刀撑框架式支撑结构，剪

28、刀撑宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨；支撑结构与既有结构通过连墙件可靠连接。搭设示意意按下图图所示：（3）其其余梁设设计构造造同4000mmm16000mmm梁设计计构造相相同，搭搭设高度度为199.055m、114.555m和和8m，架架体构造造按搭设设高度119.005m设设计。支支撑架体体主要采采用48.033.0mmm钢管管；梁立立杆纵距距为0.5m，梁底设置1根立杆，梁侧与梁底立杆横距间距（600，600mm）；水平杆最大步距为1.5m；扫地杆高度0.2m；顶部步距为1.5m；立杆伸出顶层水平杆长度为0.5m；面板采用14mm厚优质木胶合板；梁底次楞采用，4根40mm90mm方木；主

29、楞采用483.0mm单钢管；梁侧次楞采用40mm90mm方木，间距200mm；梁侧主楞采用483.0mm双钢管，间距500mm；穿梁螺栓采用M14高强对拉螺栓，间距：500mm500mm；剪刀撑设置据JGJ300-2013规范要求，采用有剪刀撑框架式支撑结构，剪刀撑宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨；支撑结构与既有结构通过连墙件可靠连接。搭设示意意按下图图所示：4.支撑撑结构顶顶端可调调托撑伸伸出顶层层水平杆杆构造要求求（1）悬悬臂长度度（h2）不宜大大于5000mmm；（2）可可调托撑撑螺杆伸伸出长度度不应超超过3000mmm，插入入立杆内内的长度度不应小小于1550mmm；构造如如下图所所示

30、:（3）可可调托撑撑螺杆外外径与立立杆钢管管内径的的间隙不不宜大于于3mmm，安装装时上下下应同轴轴；（4）可可调托撑撑上的主主龙骨（支撑梁梁）应居中中。5.架体体抱柱构构造措施施（1）抱抱柱钢管管应向相相邻架体体延伸至至少1跨跨并与相相邻架体体利用扣扣件扣紧紧；（2）抱抱柱钢管管与相邻邻架体竖竖向框架架的水平平距离不不应超过过3000mm。架体抱柱柱构造措措施1结构构柱；22相邻邻架体竖竖向框架架；3抱柱水水平杆二、工艺艺流程浇筑砼垫垫层绑扎柱柱钢筋立杆定定位放线线放置立立杆放置扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆如此重重复往上上设置剪剪刀撑安装柱柱模板放置方方木、安安装梁底底模

31、板、单单面梁侧侧模放置木木方、安安装板模模板浇筑柱柱砼安装梁梁钢筋钢筋检检查验收收安装梁梁另面侧侧模检查模模板及其其支架，按按方案要要求进行行加固处处理及整整改安装绑绑扎板钢钢筋钢筋、模模板检查查验收砼浇筑筑（并监监测监控控）模板及及支架拆拆除。三、施工工方法在保障安安全可靠靠的前提提下，梁梁与板整整体支撑撑体系设设计的一一般原则则是：立立杆步距距要一致致，便于于统一搭搭设；立立杆纵或或横距一一致，便便于立杆杆一侧纵纵横向水水平杆件件拉通设设置；构构造要求求规范设设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。根据我公公司当前前模板工工程工艺艺水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采

32、用用扣件式式钢管满满堂支架架作为本本模板工工程的支支撑体系系。1.模板板拼装模板组装装要严格格按照模模板图尺尺寸拼装装成整体体，并控控制模板板的偏差差在规范范允许的的范围内内，拼装装好模板板后要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用的部位位是否一一致。2.模板板的基准准定位工工作（1）首首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前各各轴线控控制必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。（2）标标高测量量利用水准准仪将建建筑物水水平标高高根据

33、实实际要求求，直接接引测到到模板的的安装位位置。（3）竖竖向模板板的支设设应根据据模板支支设图。（4）已已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用。（5）支支模前对对前一道道工序的的标高、尺尺寸预留留孔等位位置按设设计图纸纸做好技技术复核核工作。3.梁、板板模板支支设工艺艺（1）梁梁模安装装工艺：弹梁轴轴线并复复核搭支模模架摆方木木安放梁梁底模并并固定梁底起起拱扎梁筋筋安侧模模对拉螺螺栓复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置与相邻邻模板连连固。（2）楼楼板模安安装工艺艺：搭支支架测水平平摆木楞楞调整楼楼板模标标高及起起拱铺模板板清理、刷刷油检查模模板标高高、平整整度、

34、支支撑牢固固情况。（3）梁梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面。（4）所所有跨度度4m的的梁必须须起拱22，防止止挠度过过大。（5）所所有2mmm板缝必必须用胶胶带纸封封贴。（6）梁梁模板铺铺排从梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁梁的清扫扫口设在在梁端。4.梁模模板及支支撑采用144mm厚厚胶合板板，龙骨骨为40mm90mmm木枋枋；梁侧侧模用MM14对拉螺螺栓，采采用钢管管加固；支撑系系统采用用483.00mm厚的的钢管，立杆底部浇筑150mm厚C20砼垫层作支撑架立杆基础，以满足规范要求。5.板模模板及支支撑模板采用用14mmm厚胶胶合板，横横

35、楞为440mmm90mm木枋枋，支撑撑系统采采用483.00mm钢管管，立杆杆底部浇浇筑1550mmm厚C20砼垫层层作支撑撑架立杆杆基础，以以满足规规范要求求。6.搭设设规定及及材料要要求（1）立立杆纵横横间距11.0米米，扫地地杆距垫垫层顶面面不高于于2000mm，纵纵横扫地地杆与立立杆连接接采用十十字扣件件连接，双双扣件连连接。纵纵横扫地地杆步距距1.55米，位位于最顶顶部纵横横水平杆杆加密设设置一道道。（2）搭搭设模板板支架用用的钢管管、扣件件，使用用前必须须进行抽抽样检测测，抽检检的数量量按有关关规定执执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用。（3）钢钢材技术术性能必必须

36、符合合碳素素结构钢钢GBB7000-20006的的要求。（4）支支架钢管管应采用用现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT 1337933-20008或或低压压流体输输送用焊焊接钢管管GBB/T 30991-220088中规定定的 33号普通通钢管，其其质量应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢GGB7000-220066中Q2235-A级钢钢的规定定。（5）每每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg。（6）钢钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定： 应有产品品质量合合格证； 应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT

37、26652-20008的有有关规定定，质量量应符合合该规范范第3.1.11条的规规定； 钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道； 钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应分别符符合规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定； 钢管必须须涂有防防锈漆。 钢管弯曲曲变形应应符合规规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111的规规定。 钢管上严严禁打孔孔。（7）扣扣件式钢钢管脚手手架应采采用锻铸铸制作的的扣件，其其材质应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手

38、架扣件件GBB158831-20006的规定定。（8）扣扣件的验验收应符符合下列列规定：扣件应应有法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。扣件均均应进行行防锈处处理。支架采采用的扣扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力达655N.mm时，不不得发生生破外。（9）方方木选用用本地区区质量好好的材料料，不得得使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材，同同时应符符合木结结构设计计规范和和木结构构工程施施工质量量验收规规范的规规定。胶胶合板技技术性能能必须符符合混混凝土模模板用胶胶合板GB/T

39、 17656-2008要求。7.构造造设置以以及检查查（1）扣扣件式钢钢管作立立柱支撑撑时，其其安装构构造应符符合下列列规定：钢管规规格、间间距、扣扣件应符符合设计计要求。钢管支支架立柱柱间距、扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑的设设置应符符合规范范的规定定。当立立柱底部部不在同同一高度度时，高高处的纵纵向扫地地杆应向向低处延延长不少少于两跨，高高低差不不得大于于1m，立立柱距边边坡上方方边缘不不得小于于0.55m。立柱接接长严禁禁搭接，必必须采用用对接扣扣件连接接，相邻邻两立柱柱的对接接接头不不得在同同步内，且且对接接接头沿竖竖向错开开的距离离不宜小小于5000mmm，各接接头中心心距主节节点

40、不宜宜大于步步距的11/3。严禁将将上段的的钢管立立柱与下下段钢管管立柱错错开固定定于水平平拉杆上上。满堂模模板和共共享空间间模板支支架立柱柱，在外外侧周圈圈应设由由下至上上的竖向向连续式式剪刀撑撑；中间间在纵横横向应每每隔100m左右右设由下下至上的的竖向连连续式的的剪刀撑撑，其宽宽度宜为为466m，并并在剪刀刀撑部位位的顶部部、扫地地杆处设设置水平平剪刀撑撑。剪刀刀撑杆件件的底端端应与地地面顶紧紧，夹角角宜为445600。当建建筑层高高在820mm时，除除应满足足上述规规定外，还还应在纵纵横向相相邻的两两竖向连连续式剪剪刀撑之之间增加加之字斜斜撑，在在有水平平剪刀撑撑的部位位，应在在每个剪

41、剪刀撑中中间处增增加一道道水平剪剪刀撑。（2）立立杆首层模模板支架架搭设时时，首先先将地基基夯实平平整，浇筑1150mmm厚CC20砼砼垫层，待待砼强度度7Mppa以后后，再搭设模模板支架架体系。模板支支架必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮立杆上上，距离离地面不不大于2200mmm，横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。当当立杆基基础不在在同一高高度上时时，必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定，高低低差不应应大于11m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5

42、000mmm。当采用用在梁底底设置立立杆的支支撑方式式时，梁梁底立杆杆应按梁梁宽均匀匀设置，其其偏差不不应大于于25mmm。立杆接接长采用用对接扣扣件连接接。对接接、搭接接应符合合下列规规定： 立杆上的的对接扣扣件应交交错布置置，两根根相邻立立杆的接接头不应应设置在在同步内内； 搭接长度度不应小小于1mm，应采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端距离离不应小小于1000mmm。立杆接接长时，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm，各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。（3）水水平杆水平杆

43、杆接长宜宜采用对对接扣件件连接，也也可采用用搭接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定： 对接扣件件应交错错布置：两根相相邻纵向向水平杆杆的接头头不宜设设置在同同步或同跨跨内；不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm；各各接头至至最近主主节点的的距离不不宜大于于纵距的的确1/3； 搭接长度度不应小小于1mm，应等等距离设设置3个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板边缘缘至搭接接水平杆杆杆端的的距离不不应小于于1000mm。每步的的纵、横横向水平平杆双向向拉通。（4）剪剪刀撑本工程采采用框架架式支撑撑结构构构造搭设设布置框架式式支撑结结构在横横向和纵纵向分别别布置剪剪刀撑，纵纵向剪刀刀撑布置置原则按按6跨搭搭设，横横向水平平剪刀撑撑布置原原则按6跨搭搭设。搭设示意意按下图图所示：A区横横向剪刀刀撑在扫扫地杆层层和顶层层各搭设设一道；B区和和C区除除在扫地地杆层和和顶层搭搭设外，另另在架体体中部增增设一道道横向水水平剪刀刀撑。剪刀撑撑倾斜角角度宜在在45600之间，支支撑结构构外围应应设置连连续封闭闭的剪刀刀撑。