新型墙体材料发展的趋势22375.docx
《新型墙体材料发展的趋势22375.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新型墙体材料发展的趋势22375.docx(40页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、新型墙体材料发展的趋势一、由小块向大块,大块向板发展 西方发发达国家家在上世世纪900年代就就逐步完完成了这这样一个个转变过过程,现现在在发发达国家家,墙板板的利用用率已经经普遍达达到700%左右右的水平平。板材材的装配配采用干干作业,相相对砖和和砌块来来讲,施施工效率率可以成成倍增加加。据统统计,如如果是砌砌砖,每每个工人人每天大大概可以以完成33左右右的墙体体,砌块块大概可可以完成成5-66的墙墙体,而而用板则则可以完完成200-300的墙墙体施工工量。随随着现代代建筑的的发展,对对墙体材材料功能能的要求求和装配配工艺的的要求越越来越高高,小砖砖和小块块还是属属于最原原始的墙墙体材料料和装
2、配配方式,只只有大力力向板材材方面发发展,由由湿作业业向干作作业的方方向发展展,才能能大大提提高建筑筑的施工工效率,减减轻建筑筑自重,实实现灵活活隔断的的要求。二、向节能能型墙材材和自保保温墙材材发展 1. 随着着经济的的发展,全全球资源源日益减减少,能能源已经经越来越越紧张。我我国目前前的能源源消耗已已居世界界第二位位,建筑筑能耗在在我国能能源消耗耗总量中中所占比比例已达达27%(约为为3.55亿吨标标煤),单单位建筑筑面积能能耗为发发达国家家3倍多多,据预预测到220200年我国国建筑能能耗将达达到100.9亿亿吨标煤煤,同时时使得城城市空气气污染指指数达到到世界卫卫生组织织所公布布最高标
3、标准的22-5倍倍。全国国迄今为为止城镇镇既有建建筑接近近2000亿,已已累计建建成节能能建筑面面积只有有10.5亿,仅占占5%左左右。所所以大力力发展节节能型住住宅,不不仅能节节约能源源与保护护环境,也也是实现现国家节节能减排排总目标标的重要要手段,还还能给住住户带来来许多切切实的好好处。 国家规规定在220100年以前前全国省省会以上上城市新新建建筑筑必须达达到节能能50%的要求求,严寒寒地区城城市要求求达到665%节节能要求求。按照新近颁颁布的建建筑节能能工程施施工质量量验收规规范的的相关规规定,自自20008年110月11日起,建建筑工程程节能不不符合规规范不能能通过验验收。 从现有的
4、墙墙材来看看,在保保温节能能的效果果上都不不理想,水水泥、矿矿渣、建建筑垃圾圾等材料料的传热热系数大大,作为为墙体材材料后需需要做保保温,但但无论是是做内保保温还是是外保温温,都存存在诸多多的问题题,难以以达到相相应的保保温要求求。墙体的自保保温是近近几年才才开始重重视的一一个研究究课题。在在我们国国家以前前一直是是采用外外墙内、外外保温两两种方式式,但这这两种方方式都有有优、缺缺点,下下面我们们来详细细阐述一一下: 22.外墙墙内保温温 外外墙内保保温多数数情况下下是外墙墙的内侧侧使用苯苯板、保保温砂浆浆等保温温材料,从从而使建建筑达到到保温节节能目的的的施工工方法。该该施工方方法具有有施工
5、方方便,对对建筑外外墙垂直直度要求求不高,施施工进度度快等优优点,但但同时也也存在着着一些缺缺陷。 难以避避免热(冷冷)桥,使使保温性性能有所所降低,在在热桥部部位的外外墙内表表面容易易产生结结露、潮潮湿甚至至霉变现现象。 保保温层做做在室内内,不仅仅占用室室内空间间,使用用面积减减少,而而且用户户二次装装修或增增设吊挂挂设施都都会对保保温层造造成破坏坏,不易易修复。 内内保温使使外墙两两侧处于于不同的的环境温温度之下下,外墙墙变形的的速度高高于内保保温隔热热体系,在在这种形形变应力力反复作作用下首首先是外外墙易遭遭受破坏坏,同时时也使保保温层及及墙体出出现裂缝缝成为普普遍现象象。因此,内保保
6、温首先先是保温温效果不不理想,其其次是保保温结构构容易破破坏,对对住户产产生不方方便,所所以,目目前使用用得并不不是很广广泛。在在南方地地区对节节能的要要求稍微微低些,用用的相对对较多。 3.外墙外保温 外墙外保温是目前应用比较普遍的一种建筑物绝热方法。与外墙内保温相比,外墙外保温既可完全消除墙体中的热桥,达到比较满意的绝热效果,不减少室内居住面积,同时消除了冷凝现象,提高了居住舒适度,还有可以在新建建筑和改造建筑中都可以使用,适用范围广,但外墙外保温的施工难度比外墙内保温大。在我国多年年的建筑筑节能实实践过程程中,在在学习和和引进国国外先进进技术的的基础上上,目前前已形成成了多种种材料、不不
7、同做法法的外墙墙外保温温系统和和施工工工艺,如如夹芯保保温体系系、外抹抹保温砂砂浆做法法、外挂挂单面钢钢丝网聚聚苯板体体系、外外粘贴聚聚苯板薄薄抹灰体体系等。而而近几年年来发展展最为迅迅猛的当当数聚苯苯板薄抹抹灰外墙墙外保温温体系。该该体系由由导热系系数低聚聚苯乙烯烯泡沫板板和增强强用玻璃璃纤维网网格布,以以及粘贴贴和抹面面用聚合合物胶浆浆组成,该该做法包包括材料料费、人人工费在在内。造造价一般般为600800元/mm。 外保温方面目前主要存在几个方面的问题。一是质量控制问题。严格按照规范操作,外保温至少要经过粘结砂浆、保温层、铺设固定钢丝网或纤维网格布、防裂砂浆、外饰层等多道工序,各道工序的
8、施工工艺和质量要求都要达到验收标准。很多建筑开发商为了降低成本,从材料的使用质量、施工工序上面都打了折扣,致使外保温的质量存在很多的安全隐患,全国很多地方都发生过外墙外保温层开裂、或者保温板粘贴不牢固而大面积剥落的现象。北方大连2006年1月1日起实行新建建筑节能65%的目标,巨大的市场份额迅速激活了建筑保温市场。由于竞争的激烈,造成外墙保温最低需要65元成本很多企业40元就敢干的现象,质量肯定无法保证,致使该市多次发生外墙保温层脱落现象。2007年6月7日,在银川江南水乡小区,一栋4层住宅楼的外墙全部脱落;2008年在长沙碧桂园小区的所有别墅外墙保温层被拆除重新施工。每年全国各地发生的因外墙
9、保温质量事故在新闻媒体上经常可以看到。即使施工质量较好,由于目前保温技术和材料上存在的不足,使用寿命也只有15-20年,与建筑50年的寿命相比,势必要进行局部或全部返修,造成二次保温,给居民带来诸多不便,又增加了投资。 另外是是材料的的防火问问题,220099年2月月9日晚晚8时,央央视新址址附属文文化中心心工地发发生特大大火灾事事故。造造成央视视新址配配楼大火火的“凶凶手”从从表面看看是因燃燃放烟花花不当而而酿成。但但从调查查结果显显示,不不耐燃烧烧的新型型节能保保温材料料才是真真正原因因。目前前在我国国建筑外外墙保温温所用材材料主要要为聚苯苯乙烯、聚聚氨酯等等有机材材料,上上述有机机材料具
10、具有耐热热差、耐耐老化性性能差和和燃烧时时释放大大量热量量,产生生大量有有毒烟气气,能够够加速大大火蔓延延的诸多多缺点。 正是是由于外外保温存存在上述述的问题题,所以以我们国国家目前前正在探探讨并推推行外墙墙自保温温体系。很很多企业业都在这这个方面面下功夫夫,直到到目前基基本都是是保温空空心砖和和砌块为为主,不不同的只只是材质质,形式式和结构构没什么么大的区区别,虽虽然保温温性能可可以基本本达到要要求,但但是仍然然采用的的是湿作作业,劳劳动强度度大,墙墙体安装装效率低低。都没没有从墙墙的体系系上去解解决问题题。长沙沙归一建建材研发发的高强强耐水自自保温砌砌块,它它利用不不煅烧石石膏制造造,生产
11、产工艺简简单,设设备投入入小,产产品热传传导系数数每平方方米单位位温差00.455瓦以下下,相当当于传统统1.55米厚的的红砖墙墙保温效效果。建建筑主体体无需再再做内外外保温体体系,并并大幅降降低僵住住成本,减减少施工工环节,可可广泛应应用于及及其严寒寒地区,如如俄罗斯斯、我国国东北等等区域一一步达到到国家推推行的665%的的节能标标准。本本产品经经过权威威机构的的检测,将将于20010年年10月月在长沙沙市场率率先投产产。 现在在国家对对于节能能建筑的的推广是是不遗余余力的,为为加强这这一工作作,各地地“墙改改办”都都改成了了“墙改改节能办办”,可可见墙改改和节能能已经摆摆在同等等重要的的位
12、置了了。因此此,各种种节能型型的墙材材特别是是具有自自保温特特性的墙墙材可以以得到更更大的发发展。三、由普通通墙材向向生态环环保型墙墙材发展展 随着人人们生活活水平的的提高,对对于住宅宅舒适度度的要求求也越来来越高,普普通墙材材产品主主要以水水泥、粉粉煤灰、矿矿渣、建建筑垃圾圾等为材材料,这这些材料料含有较较多的放放射性杂杂质,对对人体健健康不利利,同时时由于这这些材料料的热收收缩性大大,导热热性强,住住在里面面的舒适适性比较较差。 而我们们现在提提倡的石石膏墙材材,他也也属于工工业副产产物,但但由于石石膏属于于暖性材材料,分分子结构构比较稳稳定,热热收缩值值小,对对外界稳稳定变化化的适应应能
13、力强强。同时时因为其其分子结结构中含含有2个个分子的的结晶水水,在房房间温度度较高,湿湿度较小小时可以以释放部部分水分分,而当当房间的的湿度较较大时,它它又可以以吸收部部分水分分,所以以它可以以自主调调节房间间的湿度度,我们们称作具具有“呼呼吸功能能”,这这一点已已经得到到行业的的公认。因因此,如如果住在在石膏材材质的房房间里面面,对人人体的健健康极为为有利,舒舒适度好好,属于于环保生生态材料料,目前前,我国国正在大大力提倡倡使用石石膏生态态墙材。 随着着社会的的发展,资资源的日日益短缺缺,国家家在建筑筑节能和和资源综综合利用用方面出出台了很很多的措措施,如如何开发发在满足足国家政政策要求求的
14、前提提下,又又能够很很好的满满足现代代建筑的的诸多新新的功能能要求的的墙体材材料,成成为摆在在整个墙墙材行业业面前的的问题。石石膏墙材材逐步走走入人们们的视野野。关于工业副副产石膏膏综合利利用的指指导意见见来源: 发发布时间间:20011-5-111 111:113:336浏浏览次数数:633 工信部节20111773号各省、自治治区、直直辖市及及计划单单列市、新新疆生产产建设兵兵团工业业和信息息化主管管部门,相相关行业业协会,中中央企业业:为贯贯彻十七七届五中中全会精精神,落落实节约约资源和和保护环环境基本本国策,加加快发展展循环经经济,提提高工业业副产石石膏综合合利用水水平,促促进工业业副
15、产石石膏综合合利用产产业发展展,提出出如下指指导意见见:一、充充分认识识工业副副产石膏膏综合利利用的重重要意义义工业副副产石膏膏是指工工业生产产中因化化学反应应生成的的以硫酸酸钙为主主要成分分的副产产品或废废渣,也也称化学学石膏或或工业废废石膏。主主要包括括脱硫石石膏、磷磷石膏、柠柠檬酸石石膏、氟氟石膏、盐盐石膏、味味精石膏膏、铜石石膏、钛钛石膏等等,其中中脱硫石石膏和磷磷石膏的的产生量量约占全全部工业业副产石石膏总量量的855%。220099年,我我国工业业副产石石膏产生生量约11.188亿吨,综综合利用用率仅为为38%。其中中,脱硫硫石膏约约43000万吨吨,综合合利用率率约566%;磷磷
16、石膏约约50000万吨吨,综合合利用率率约200%;其其他副产产石膏约约25000万吨吨,综合合利用率率约400%。目目前工业业副产石石膏累积积堆存量量已超过过3亿吨吨,其中中,脱硫硫石膏550000万吨以以上,磷磷石膏22亿吨以以上。工工业副产产石膏大大量堆存存,既占占用土地地,又浪浪费资源源,含有有的酸性性及其他他有害物物质容易易对周边边环境造造成污染染,已经经成为制制约我国国燃煤机机组烟气气脱硫和和磷肥企企业可持持续发展展的重要要因素。工业副产石膏经过适当处理,完全可以替代天然石膏。当前,工业副产石膏综合利用主要有两个途径:一是用作水泥缓(调)凝剂,约占工业副产石膏综合利用量的70%;二
17、是生产石膏建材制品,包括纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、干混砂浆、石膏砖等。近年来,尽管我国工业副产石膏的利用途径不断拓宽、规模不断扩大、技术水平不断提高,但随着工业副产石膏产生量的逐年增大,综合利用仍存在一些问题。一是区域之间不平衡。受地域资源禀赋和经济发展水平影响,不同地区工业副产石膏产生、堆存及综合利用情况差异较大。北京、河北、珠三角及长三角等地区脱硫石膏产生量小、综合利用率高;而山西、内蒙古等燃煤电厂集中的地区脱硫石膏产生量大、综合利用率较低。我国磷矿资源主要集中在云南、贵州、四川、湖北、安徽等地区,决定了我国磷肥工业布局及磷石膏的产生、堆存主要集中在这些地区。受运输半径影响,磷石
18、膏综合利用长期处于较低水平。使用量大的地区供不应求,而产生量集中的地区却大量堆存。二是工业副产石膏品质不稳定。尽管理论上工业副产石膏品质要高于天然石膏,但由于我国部分燃煤电厂除尘脱硫装置运行效率不高,加之电煤的来源不固定,导致脱硫石膏品质不稳定;由于磷矿资源不同,导致磷石膏含有不同的杂质,品质差异较大。因此,石膏制品企业更愿意使用品质稳定的天然石膏。同时,由于当前我国天然石膏开采成本(包括资源成本和开采成本)较低,也不利于工业副产石膏替代天然石膏。三是标准体系不完善。一方面缺乏用于生产不同建材的工业副产石膏标准,不利于工业副产石膏在不同建材领域的应用。另一方面缺乏工业副产石膏综合利用产品相关标
19、准,只能参照其他同类标准,市场认可度低,造成工业副产石膏难以被大规模利用。四是缺乏共性关键技术。由于缺乏先进的在线质量控制技术、低成本预处理技术及大规模、高附加值利用关键共性技术,制约了工业副产石膏综合利用产业发展。现有的一些成熟的先进适用技术,如副产石膏生产纸面石膏板、石膏砖、石膏砌块、水泥缓凝剂技术等,在部分地区也没有得到很好的推广应用。开展工业副产石膏综合利用,是落实科学发展观,转变工业经济发展方式,构建资源节约型和环境友好型工业体系的重要措施,也是解决工业副产石膏堆存造成的环境污染和安全隐患的治本之策,各级工业和信息化主管部门和相关企业必须充分认识工业副产石膏综合利用的重要意义,大力推
20、进工业副产石膏综合利用工作。二、指导思想和目标(一)指导思想深入贯彻落实科学发展观,坚持节约资源和保护环境基本国策,以工业副产石膏大规模利用和高附加值利用为方向,以工业副产石膏资源综合利用产业链上下游相关企业为实施主体,健全政策机制,提升技术水平,完善标准体系,提高资源综合利用水平和效率,促进工业副产石膏综合利用产业化发展。(二)发展目标到2015年底,磷石膏综合利用率由2009年的20%提高到40%;脱硫石膏综合利用率由2009年的56%提高到80%;攻克一批具有自主知识产权的重大关键共性技术;建成一批大规模、高附加值利用的产业化示范项目;形成较为完整的工业副产石膏综合利用产品标准体系;引导
21、工业副产石膏综合利用企业向多途径、大规模、高附加值综合利用方向发展。 三、工业副产石膏综合利用重点任务(一)加快先进适用技术推广应用鼓励大掺量利用工业副产石膏技术产业化,包括纸面石膏板、石膏基干混砂浆、石膏砌块、石膏砖等。大力推进工业副产石膏用作水泥缓凝剂,鼓励工业副产石膏产生企业对石膏进行预加工。支持改造现有水泥生产喂料系统,推进水泥生产直接利用原状散料工业副产石膏。加快工业副产石膏生产胶凝材料产业化,包括粉刷石膏、腻子石膏、模具石膏和高强石膏粉等。加快磷石膏制硫酸铵技术推广应用。(二)大力推进先进产能建设重点鼓励符合以下条件的工业副产石膏综合利用项目建设,包括:全部使用工业副产石膏作为原料
22、,单线能力在3000万平方米及以上的纸面石膏板生产线项目,单线能力在30万平方米及以上的石膏砌块生产线建设或者改造项目,单线能力在10万吨及以上的粉刷石膏、粘接石膏等石膏干混建材生产线建设或者改造项目,单线生产能力在5万吨及以上的高强石膏粉生产线建设项目,单线生产能力在100万吨及以上的建筑石膏粉生产线建设项目;采用经济适用的化学法处理磷石膏,生产其他产品(如硫酸联产水泥、硫酸铵、硫酸钾副产氯化铵等)的建设项目;采用磷石膏作为主要填充材料的井下采空区充填项目。(三)加快推进集约经营模式根据工业副产石膏分布和堆存情况,结合工业副产石膏综合利用示范企业和基地建设试点工作,通过政策引导,培育一批工业
23、副产石膏综合利用骨干企业。鼓励专业性的工业副产石膏综合利用企业通过兼并重组等措施,形成工业副产石膏综合利用集约化生产模式。促进建材生产企业与工业副产石膏产生企业合作,重点扶持消纳工业副产石膏能力强、潜力大、见效快的项目,形成若干个在国际上具有市场竞争力的产品品牌和企业品牌。(四)加强关键共性技术研发研发脱硫石膏质量在线监测技术和低成本在线调整技术,改进、优化操作工艺,提高脱硫石膏品质的稳定性;加快利用余热余压对工业副产石膏进行烘干、煅烧的先进工艺及大型成套装备的科技攻关;开发超高强石膏粉、石膏晶须、预铸式玻璃纤维增强石膏成型品、高档模具石膏粉等高附加值产品生产技术及装备;开发低能耗磷石膏制硫酸
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新型 墙体 材料 发展 趋势 22375
限制150内