车间防止外来污染物污染规范.docx

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1、车间防止外来污染物污染规范1、目的防止机房润滑油、清洁剂、消毒剂、化学试剂、冷凝水等掺杂物 污染食品、污染食品接触面及包装材料。2、适用范围本程序适用于本公司生产过程的各个环节外来污染物的控制。3、职责1质检部负责对每个车间环境各种可能的污染物进行检查。3.2 设备部负责机房润滑油、车间照明设备等可能污染物的控制。3.3 仓库管理员负责对产品贮存的污染控制。4、操作要点1污染物的来源：冷凝水、地面积水的飞溅、空气中的灰尘、颗粒、 玻璃和塑料碎片、机器设备零件、地面污物、无保护装置的照明设备、 润滑剂、清洁剂、杀虫剂、消毒剂和不干净的包装材料。3.4 每天生产前各班班长应对加工车间的环境进行仔细

2、检查，主要内 容包括：a）车间天花板涂料及墙壁有无脱落现象；有无冷凝水或水滴出 现；b）加工设备有无生锈，螺丝、螺帽是否齐全，机器设备有无机 油、润滑剂滴漏，设备的清扫是否干净；c）车间照明设施防护罩是否完好无破损；车间所有玻璃窗、硬 塑料制品（包括塑料桶、垫板等）是否完好无破损；d）加工人员手套是否完好无破损；e）生产用工器具清洗消毒是否干净彻底（包括操作台、不锈钢 托盘、清洗水槽、周转箧、运输车、案板、电子称、真空包装机等）。 4.3生产设备所用的润滑油应在班后或休班时间由设备部维修人员 添加，与食品接触面使用的润滑油只能使用食用植物油或食品级润滑 油，维修人员添加完毕后，在质检员监督下清

3、理现场，并消毒。4.4 车间内的照明设施要有防护罩，且完好，防止爆裂后的玻璃碎片 污染产品。4.5 公司所使用的清洁剂、消毒剂、润滑剂必须附有供货方的质量合 格证明及使用说明书，质量必须符合国家卫生标准，并经质检员验收 合格后方可入库，入库后由专人管理，并且专柜存放。质检员应检查 有毒有害物存放是否平安。4.6 工器具清洗消毒后应彻底冲洗干净，防止清洁剂残留的污染。4.7 与产品接触的包装材料必须符合卫生标准要求，由供方提供卫生 质量合格证明，由质检员进行检查验收，合格后方可入库，并记录好， 包装物料在干燥通风的室内存放，内包装有专库存放，车间在使用包 装物时应仔细检查。4.8 质检员应检查内

4、包装材料及包装工器具是否清洁卫生，并由专人 实施消毒：a）每班一次，将本班所要用的内包装材料放入规定的消毒室；b）使用臭氧活臭氧消毒消毒1小时。4.9 清洗中排放的废水直接排入下水道中，下水道排水畅通，确保无 废（污）水飞溅入产品的风险。4. 10车间通风口设有防护网，温度控制在标准要求以下，以防冷凝 水产生。5. 11设备出现故障时要立即关机、切断电源，清理干净产品，防止 其它掺杂物混到食品外表上造成污染，设备维修后，要将废弃部件及 时撤出加工现场，检查确认维修用工器具数量无误后，将设备按规定 流程进行彻底清洗消毒，经质检员检查合格后，方可正常生产。6. 12计量器具应维护良好，无松动，无破损，无丧失部件，每天由 质检员负责检查。7. 13所有加工人员进入车间必须按更衣程序进行更衣，卫生监督人 员检查是否按规定穿戴工作服、帽，是否有头发外露，工作服上有无 脱落头发。进车间时由卫生员逐个检查，同时用粘发滚筒将工作服、 帽等全部粘取一遍。5、纠正措施1无合格证明的清洁剂、消毒剂、润滑剂拒收，存放不当的立即纠 正。5.2 无合格证明的内包装材料拒收，贮存不当的要按照规定要求正确 存放。5.3 对有可能遭到掺杂物污染的产品进行隔离评估处置。