冲孔灌注桩的质量控制15367.docx

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1、谈冲孔灌注桩的质量控制及其他注意事项冲孔灌注桩是目前应用较多的一种桩基形式。由于它往往是作为单桩基础运用，且施工时间长，桩身较大，一旦出现质量问题，对建筑物的安全以及工期、投资的影响都是很大的。因此，必须严格控制好质量，确保每一条桩都合格。下面本人就根据在施工监理工作中积累的经验谈谈冲孔灌注桩的质量控制及其他注意事项。一、关于超前钻钻。由于规范范没有强制要要求做超前钻钻，于是一些些建设单位乃乃至设计人员员、监理人员员都觉得超前前钻是多余的的，没什么意意义，往往就就免了，尤其其是那些急于于投入使用的的项目。有的的即使做了超超前钻，也没没有认真对待待、充分利用用。做超前钻当然首首先是为了了了解持力

2、层的的可靠性，因因为，如果持持力层下面较较浅处有软弱弱层或溶洞，那那么这个持力力层就不足以以承受设计荷荷载，这条桩桩就不合格。如如果抽芯检测测发现了，那那么这条桩就就不能用，必必须补桩，而而且要补两条条，因为有钢钢筋笼，不可可能在原位重重新冲桩。如如果没有通过过检测发现，那那就必然给这这幢建筑物留留下一个很大大的结构安全全隐患，毕竟竟抽芯检测不不是100%地做。有些人认为，之之前已做过地地质勘探，因因此没必要再再做超前钻。事事实上，之前前的地质勘探探由于桩基形形式未定，往往往没有按超超前钻的要求求去钻。而且且之前的地质质勘探钻孔数数量少，又不不是在桩位钻钻的，只能大大致反映该区区域的地质情情况

3、，为设计计提供一个参参考。而每条条桩位的地质质情况都会有有所不同，有有的甚至相差差甚远。所以以，超前钻是是很有必要的的。如果在做超前钻钻时监理单位位已经进场，那那么监理单位位就应该对每每一条桩入持持力层岩后的的情况进行旁旁站记录，包包括入持力层层岩时的深度度，入持力层层岩后再下去去3倍桩径（且且不小于5米）深度的情情况，并收集集岩样，作标标记保管好，以以便冲桩施工工时用于对照照、判定。所所有的深度都都必须严格地地按建筑物的的0.00来测测量核定。有了超前钻结果果，那么就可可以由设计单单位根据超前前钻的情况具具体地确定每每条桩的桩底底标高，作为为施工终孔的的基本依据。由于冲孔灌注桩桩以微风化或或

4、中风化岩作作为持力层，因因此主要是考考虑其端承力力，而不考虑虑摩擦力。对对于设计以微微风化岩作为为持力层的桩桩，如果微风风化岩上面的的中风化岩层层很厚，那么么这部分中风风化岩可以提提供很大的摩摩擦力，再加加上中风化岩岩作为持力层层也有很大的的端承力，可可以考虑将其其持力层改为为中风化岩，这这样就可以节节约不少时间间和投资，因因为岩石是比比较难冲的。这也就显示出了超前钻的另外的作用、价值。当然，这必须由设计人员核算后才能确定，并须报审图公司审查同意。二、关于图纸会会审。图纸会会审时不仅仅仅要把图纸存存在的问题提提出来要设计计人员解决，同同时还应该尽尽量把施工中中可能发生的的情况提出来来，要设计单

5、单位先给出解解决方案，并并交审图公司司审查。这样样，一旦施工工时发生这些些情况，就可可以按预定的的解决方案去去处理，而不不必临时要设设计人员出方方案再报审图图公司审查，那那样就会影响响施工进度。三、关于振动。冲冲孔灌注桩在在进行冲孔施施工进入岩层层时，会有一一定的振动，对对邻近的老旧旧建筑物会有有影响，事先先应做好邻近近建筑物的破破损见证工作作，并做好防防振措施，例例如挖沟填沙沙设防振带等等。同时要注注意，多台桩桩机施工时，冲冲锤不要同时时起落，以免免形成共振，共振的破坏坏力大很多。四、确认全面入入岩。尽管已已经有了超前前钻以及设计计人员根据超超前钻确定的的桩底标高，但但毕竟超前钻钻的钻孔很小

6、小，反映的情情况仍然有限限，可能超前前钻的钻孔处处入了岩，而而旁边的地方方却没有入岩岩。因此，当当冲孔桩施工工冲至岩层面面时，要用线线锤沿桩孔的的四周吊吊看看是否都是同同样的岩石，即即全面入岩。这这主要是根据据吊锤时的手手感和声音来来判断。如果果不是全面入入岩，那么就就要冲至全面面入岩的位置置，以此作为为入岩的初始始点，在这个个位置再按设设计要求的嵌嵌岩深度冲下下去。这种情情况下，桩的的实际终孔深深度就比设计计之前定的桩桩底深度要深深。同样，终终孔时也要用用线锤沿桩孔孔的四周吊吊吊看是否都是是同样的岩石石。五、关于清渣。终终孔后要用低低锤再冲2030分钟钟，最好是换换成底部较平平的冲锤，以以便

7、将岩石尽尽量打碎，便便于清渣。规规范规定沉渣渣厚度不大于于10，设计要要求可能更小小，但这其实实都是指浇灌灌好的桩在抽抽芯检测时的的合格标准。在在桩施工过程程中，其沉渣渣厚度是很难难测准的，而而且也是变化化的，在测完完沉渣厚度后后到浇灌第一一斗混凝土时时这段时间里里，桩孔中悬悬浮在泥浆中中的岩渣又会会沉落下去。因因此，要想确确保沉渣厚度度不超出规定定，一是要保保证足够的清清渣时间，使使桩孔中的岩岩渣尽量减少少，二是加大大保险系数，最最好是以线锤锤吊到桩孔底底，感觉没有有沉渣为好。六、钢筋笼的就就位固定。钢钢筋笼的就位位高度要根据据设计桩顶标标高并考虑钢钢筋的预留锚锚固长度来确确定。钢筋笼笼的固

8、定不仅仅要防止钢筋筋笼下坠，还还要防止其上上浮。七、关于首灌量量。混凝土的的首灌是保证证桩质量的至至关重要的环环节，如果首首灌控制不好好，就会导致致桩身混凝土土中夹泥的情情况，以及沉沉渣厚度达不不到要求，使使得桩不合格格。要控制好好首灌，首先先是要计算首首灌量。首灌灌量计算的原原则是保证第第一斗混凝土土倒下去后能能够淹没导管管80深，计计算方法是：首灌量 = 桩的截面积积HV，HH = 导管管离孔底的高高度（一般为为3035）80，V是是导管中高出出H部分的混凝凝土量，它是是用来抵消泥泥浆反压力的的。计算出了首灌量量，还得要有有满足首灌量量要求的装料料斗。然后是首灌方法法。首灌方法法就是要使首

9、首灌量的混凝凝土一下子冲冲到孔底，利利用其冲击力力将泥浆和孔孔底沉渣冲挤挤上来，而混混凝土则整体体性一下子占占据孔底位置置，就象弹性性碰撞那样。通常的首灌方法法是用铁丝绑绑住一个管塞塞，塞在装料料斗的管口处处，装好料后后，将铁丝剪剪断，混凝土土和管塞一起起冲到孔底。只只有在混凝土土和管塞一起起冲到孔底的的情况下，混混凝土才能保保持较好的整整体性，首灌灌效果才会好好。有的施工工队采用在管管口放置钢板板的方法，装装好料后将钢钢板抽出，这这种做法混凝凝土的整体性性不好，首灌灌效果不行。管管塞宜用预制制柱状混凝土土块，采用沙沙包作管塞的的做法也不好好。八、关于拆导管管。倒了一定定量的混凝土土下去后，就

10、就需要拆导管管了，否则导导管埋入太深深容易塞管。拆拆导管前一定定要用线锤吊吊下去探一探探看混凝土面面的深度，由由此判定是否否应拆导管以以及拆导管的的长度。九、关于预留高高度。混凝土土浇灌的完成成面标高必须须是在设计桩桩顶标高的基基础上再高出出5080，而且所看看见的混凝土土应没有泥浆浆混合。如果果设计桩顶标标高较低，要要浇灌到所看看见的混凝土土没有泥浆混混合的程度会会浪费很多混混凝土料，那那么可以在准准确测定混凝凝土面的基础础上适当加大大预留高度。十、关于充盈系系数。混凝土土浇灌完后，要要统计实际总总浇灌量，并并与理论浇灌灌量相比，计计算充盈系数数。理论浇灌灌量就是根据据桩直径算出出桩截面积乘

11、乘以桩长。充充盈系数在11.15左右右为正常，因因为有一部分分混凝土料混混在泥浆里被被排走了。充充盈系数过大大则不正常，这这条桩应作为为检测对象，宜宜用抽芯检测测；充盈系数数小于1则肯定有问问题，如果还还想用这条桩桩，则至少要要用两种检测测方法检测合合格才能用。要准确统计实际际总浇灌量，就就要在浇灌混混凝土时每次次装料都严格格按照额定量量装，需要在在装料斗或装装料槽上作刻刻度标记。浅谈武广高速铁铁路冲孔桩施施工的现场管管理简介：一、工程程概况 1.拟拟建的东华高高级中学三期期体育馆、教教学楼1区工工程；由东华华综合开发有有限公司投资资兴建，广东东华方工程设设计有限公司司设计的施工工图纸；地质质

12、勘察由核工工业赣州工程程勘察院勘察察，监理单位位由广东天衡衡工程建设监监理有限公司司监理，施工工单位由东莞莞市恒泰筑建建筑工程有限限公司施工，桩桩基础子分部部工程施工单单位由茂名电电白建筑工程程总公司东莞莞分公司施工工。 2.工程地地点：东莞市市东城区牛山山本工程采用用冲孔灌注桩桩，总桩数约约120根。桩桩径为1000011500；桩桩长不小于6613m，进入入中风化岩11.0m；桩桩钢筋笼采用用（2218）的的钢筋作主筋筋，用14420000的钢筋作加加强筋箍,用用83000的钢筋作作箍筋，箍筋筋顶部2.55m范围内加加密,为88100,桩身混凝土土强度为C330。3主主要工程量约约（100

13、0015500桩径）：1380mm3砼。4.工程程项目：东华华高级中学三三期体育馆馆、教学楼11区桩基础子子分部的冲孔孔桩施工。55.地质概况况：（详情见见地质勘探报报告）二、施施工准备工作作 (一) 技术资料料准备开工前前施工单位准准备好的技术术资料有：设设计桩位平面面图、基础构构造表、工程程地质勘察报报告、规划红红线图、施工工记录报表、工工程材料桩签签证单、施工工桩位图、工工程量形象进进度图等。(二) 施施工技术准备备l.会同监监理小组做好好进场工作，详详细复核各高高程点和控制制点，做好各各桩位点的测测量放线定位位工作。2.熟悉和会审审施工图纸，组组织技术人员员认真学习施施工图，了解解设计

14、意图，全全面掌握施工工图纸的内容容。3.熟悉悉和研究工程程地质报告，组组织技术人员员认真学习和和研究，全面面熟悉、掌握握工程地质情情况，对可能能遇见的地质质现象充分预预计，并作出出对策。4.技术交底：在开工前，技技术负责人对对参加施工的的人员进行交交底，阐明设设计意图，操操作规程和施施工方法,应应达到质量标标准等, 并并结合具体操操作部位,关关键部位和施施工难点、重重点、质量要要求、操作要要点及注意事事项进行施工工图纸交底、施施工组织设计计交底、设计计变更和分项项技术交底、安安全措施交底底等。(三) 生产准准备 1.做做好施工现场场地的“三通通一平”。22.现场供水水主要满足生生活用水及桩桩机

15、泥浆泵用用水，要求提提供不小于1100mm供供水管的水源源。三、 施施工机械组织织安排按本设设计图纸、甲甲方要求及现现场实际情况况，本公司桩桩队拟安排叁叁台6吨 “2米高十字型冲锤”冲孔桩机及壹台8吨“2米高十字型冲锤”冲孔桩机在体育馆施工；另拟安排肆台5吨“2米高十字型冲锤”冲孔桩机在教学楼1区施工，2JDY350强制式拌合机：2台（其中1台备用）；低扬程泥浆泵，每台冲孔桩机配1台每台桩机能独立完成冲桩、吊钢筋笼、灌注混凝土等工艺的施工作业；施工仪器配备：全站仪、经纬仪、水准仪；本工程配备运泥浆车2台到现场运输作业。四、施工材料安排1施工混凝土采用商品混凝土；生产厂家采用东莞市东田混凝土有限

16、公司生产的商品混凝土，本公司对该生产厂家的水下混凝土质量有保证，对本公司桩队水下桩施工作业有很好配合经验。2钢筋：本工程桩纵筋钢筋采用HPB33级，螺旋箍用R235级，钢筋材料在进场时提拱厂家生产合格证，使用前经监理部门现场抽检送东莞市建筑材料检验中心检验合格后使用。五、现场施工组织1.项目经理： 曾振斌技术负责人：谭 庆工程负责人：张敬新 施 工 员：梁祝祥 质 安 员：郭根生班 组 长：2.劳动力组织冲孔机工班：采用三班八小时工作制；每班设班长1名，值班电工1名，汽车吊车司机2名，冲孔桩机司机2名/台，电焊工1名/台，勤杂工1名/台；灌砼工班：采用三班八小时工作制，每班设班长1名，值班电工

17、1名，电焊工1名，拌和司机1名，普工10名；施工时根据桩身砼工程量大小安排班次并调节其他工序，同时兼职制作钢筋笼。六、测量放线及施工控制点的保护l.打桩前根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室内轴线计算，由两人同时进行，经复核无误后，方能进行现场放线。 2.建筑物角点测放，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的保护。3.轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点，利用经纬仪前后视的方法，在轴线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。4.各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极座标的方法放出桩位，打入68mm的钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂

18、上醒目的油漆，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经质安部复核后，再会同监理人员复核后签字后才可施工。5.施工过程中，由于表土为冲填砂体，桩机行走或挤压等因素，在桩施打前应对桩位进行复核检查，并定期复核各轴线的控制点。监理对冲孔灌注注桩在工程应应用中的施工工质量通病的的预防措施监理对冲孔灌注注桩在工程应应用中的施工工质量通病的的预防措施上上海远东水运运工程建设监监理咨询公司司 李峰 冲孔灌注桩桩施工工艺简简单、成熟，施施工进度快捷捷，适应面广广，承载力大大，施工后的的检测方法可可靠、完善，检检测数据准确确等特点，越越来越受到设设计、建设单单位的青睐。但但冲孔灌注桩桩的成桩工艺艺与实际受力力状况相

19、反，往往往是上部混混凝土的强度度低，中下段段混凝土的强强度高，容易易出现桩上段段强度达不到到质量要求的的情况。除此此之外，施工工过程中还容容易出现桩位位偏差、钢筋筋笼偏位、缩缩颈、孔壁塌塌落、孔底沉沉淤、桩身空空洞、蜂窝、夹夹泥、断桩等等质量缺陷或或通病长期难难以解决，造造成桩基承载载力下降，影影响了工程的的施工质量、进进度，严重影影响到工程建建筑主体结构构的安全。下下面就洋山深深水港区三期期工程出港闸闸口工程冲孔孔灌注桩桩基基工程施工过过程中出现的的有关上述问问题，探讨解解决方法与同同行进行交流流。1 工程概况 本工程为洋洋山深水港区区三期工程出出港闸口工程程桩基，桩基基区域地质情情况为抛石

20、回回填区，场地地现标高约为为绝对标高+660680m左右。桩桩基所在区域域I层为杂色色抛填石，厚厚度为1557855m，在施工工中易漏浆，造造成孔壁坍塌塌埋锤，用粘粘土护壁恐怕怕效果不好，必必须采用钢护护筒封堵，且且在钢护筒埋埋放时，极不不易开挖，为为施工不利地地层；层为充填土土，厚度20600m，成分为为粉沙和花岗岗岩碎石块，直直径为8100cmm不等，工程程地质性质极极差，最易造造成坍塌孔、埋埋锤；层为淤泥质质粘土及粉质质粘土混砂砾砾粉质粘土及及黏土，呈可可塑一硬塑状状，为施工有有利地层；VVi21为花岗岩岩中等风化层层，该地质较较好，作为桩桩基持力层，设设计要求桩端端进入持力层层不小于1

21、0m。 本工程桩基基设计为嵌岩岩桩，总桩数数为40根，桩桩径为10000mm，桩桩坝设计标高高为一3115(0000相对对于绝对标高高+8055m)；灌注注桩的灌注充充盈系数为不不小于1115；桩顶混混凝土终浇标标高比设计标标高高出的高高度应不小于于桩长的5，且不小于于2000mmm，以保证证桩顶混凝土土强度满足设设计要求。 桩身混凝土土为C30水水下混凝土，主主筋保护层厚厚度为75?L。纵向18级钢筋通长长配置，螺旋旋箝81级钢筋筋200，每每隔20mm设置一道焊焊接加劲箍筋筋，40mm范围内螺旋旋箍为81级钢筋筋100；浇注混凝土土前孔底沉渣渣厚度不得大大于50mmm。2 针对本工程程可能

22、影响成成桩质量的因因素分析21 影响桩位的的因素分析 (1)施工控控制点的准确确性，现场施施工的控制点点是现场布点点、放样的基基础；控制点点位置坐标、高高程的偏差，定定能影响整个个工程的成败败。 (2)护筒和和桩机在冲孔孔过程中的晃晃动和移位造造成桩位的偏偏差。 (3)钢筋筋笼沉放位置置的偏差造成成桩位偏差。 (4)桩机安装就位稳定性差，作业时桩机安装不稳；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以致造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。22 影响桩身上部强度的因素分析 (1)按照施工规范的规定，冲孔后要彻底清除孔底的淤泥、沉渣等，但在实际施工过程中，很难将淤

23、泥、沉渣彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥、沉渣必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容易出现桩上段强度较低的现象。 (2)浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料，加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。 (3)在混凝土浇筑过程中，泛浆高度较小，造成上部混凝土强度质量较差。 (4)清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，

24、致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。23 影响桩身质量的其他因素分析 (1)混凝土浇注施工中，若导管插入混凝土内过浅(一般控制在26m)，则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的，而是摊铺式的。这时，泥浆、泥块就容易混入混凝土中，进而影响到桩身的质量。除此之外，若设计的桩身直径过小，则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制，从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。 (2)在成孔至浇筑混凝土过程中，所涉及到的施工环节多，时间长，会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。静置的时间越长，淤积的淤泥越多。 (3)混凝土在水下浇灌的过程中，其流动性、初凝时间、粘聚性能会变得更差，若稍有疏忽，很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥

25、甚至断桩等质量缺陷。24 对桩身承载力影响因素的分析 (1)入岩的判断及嵌岩深度的影响。 (2)沉渣厚度的影响。 (3)混凝土自身质量的影响。3 施工过程中监理采取的应对控制措施31 对测量工作或影响桩位偏差监理所采取的措施及要点 (1)对业主提供的控制点坐标、高程督促承包人进行复测，监理旁站核对，同时要求定期对控制点进行复核。 (2)对承包人建立的施工现场测量控制网点，监理要求承包商进行定期的复核、校验，并做好保护措施的落实。 (3)检查、审核承包人工程放线、定位测量成果，监理进行测量复核。 (4)对承包商每个冲孔进行复核，主要是在护筒定位、固定后，要求承包商按照重锤吊绳作为桩位的中心，这样

26、做可使孔中心基本就是桩中心。(5)检查对桩机、桩架的固定情况。成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，桩架有无倾斜，各部连接是否松动。 (6)在钢筋制作时，要求承包商最顶端一节的钢筋按照中心对称的方式留出两根较长的，以便在钢筋沉放结束后进行定位复核。32 对保证桩身上部强度及桩身质量监理所采取的措施及要点 (1)控制混凝土的质量，控制组织混凝土原材料的质量，从源头上把关，制定有针对性的措施，确保灌注桩所用混凝土满足设计、规范要求。 (2)建议和督促施工单位采用二级泥浆池，确保二次清孔质量，减少混凝土浇筑过程中对桩身质量的影响。 (3)控制导管插入混凝土深度，控制导管的拔管速度。 (4)检查确认

27、混凝土浇筑过程中泛浆高度，应满足设计、规范要求。 (5)加强混凝土浇筑过程中的旁站和巡视，发现异常情况及时处理。33 对保证桩身承载力监理所采取的措施及要点 (1)由于地质情况复杂，监理在认真熟悉图纸的基础上，对勘察资料的地质资料也进行了认真、细致的研究，为做好监理工作进行技术储备。 (2)配置专业的岩土工程师，对入岩的岩样进行判断、分析，并根据试桩积累的一些参数，对入岩前后不同地质情况下，每小时进尺进行统计分析，总结规律，同时结合设计图纸上标示的等高线、岩样色泽作为入岩判断的辅助依据；同时在入岩后加大取样的频率，以进一步对岩样进行确认。 (3)对测孔的各种设施、仪器等进行检查，在施工单位现场

28、测试的基础上，监理部同样配置相关的设备，对成孔进行检查，确保入岩深度和孔径尺寸。 (4)加强对泥浆比重的控制，保证沉渣厚度符合设计要求。 (5)对施工单位泥浆护壁采用的黏土，监理也给出了合理化建议，确保护壁质量；同时由于冲孔桩施工区域有上层回填石料，空隙比较大，监理要求施工单位增加护筒长度，减小石料回填层对桩身质量的影响。34 监理对保证桩基质量采取的其他措施 (1)督促施工单位在施工前做好典型施工方案的编制，在试桩后进行完善和总结，积累本施工区域的参数，以指导后续施工。 加强对钢筋原材、焊接质量、箍筋绑扎质量、绑扎间距等进行严格的控制和检查；确保灌注桩钢筋笼所用的钢筋品种、数量、制作和安装质

29、量必须符合设计要求和规范规定。在骨架主筋外侧，应在每隔1.52.0?L的断面上对称设置控制保护层厚度的装置。现场监理人员在下笼前应对钢筋笼的长度、尺寸、保护层等进行验收，下笼时应对每个主筋焊接接头进行检查，检验合格后才能进行下道工序施工；为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。在制作、运输和吊放过程中，防止不可恢复的变形，确保钢筋的净保护层厚度，对变形的钢筋笼要进行调整，严重变形的必须报废；吊放时要对准孔位，垂直下放，避免碰撞护壁；钢筋笼安装就位后，应采取适当措施将其固定，混凝土浇注过程中钢筋笼不得上浮。 第二次清孔后混凝土浇注前，监理在现场应实测孔深，检查沉渣厚度、泥浆比重是否满足

30、设计要求（沉渣厚度=第一次清孔孔深第二次清孔孔深），才能满足要求的重新进行清孔。(4)浇筑前要求在导管内放入隔水球；混凝土初灌量不能小于一定的方量；浇筑过程中要对到场的混凝土检查坍落度，坍落度满足设计要求；随时检查混凝土灌注高度，确保混凝土灌注到孔顶后要进行翻浆，将和泥土混合在一起的混凝土翻出孔外，直至新鲜混凝土冒出桩顶，确保桩顶混凝土质量，按要求留置好混凝土试块，做好监理现场旁站记录。4对冲孔灌注桩施工一些建议 冲孔灌注桩作为一项较为成熟施工工艺，施工原理和技术都较为简单，但成桩过程基本上均为隐蔽过程，一旦成型后很难冉进行补救或整改。所以在施工前应编制有针对性的施工方案，进行典型施工，在取得

31、各种参数后方可进行后续施工，施工过程中应加强质量控制，才能保证桩身质量和后期检测、试验满足要求。监理 钻、冲冲孔灌注桩施施工监理钻、冲孔灌注桩桩施工监理一一、钻、冲孔孔灌注桩施工工监理的目标标与依据钻、冲冲孔灌注桩施施工监理的目目标是要在施施工过程中以以质量、工期期、投资三大大目标为中心心，具体采用用组织管理、技技术经济和合合同方面的措措施，按照工工程合同、国国家法律和有有关技术标准准的要求圆满满地完成施工工任务。钻、冲冲孔灌注桩施施工监理的依依据是：略二、钻、冲冲孔灌注桩施施工质量预控控措施施工监监理的全过程程应贯彻“预预防为主”的的方针，对影影响质量的人人、机、料、法法、环五大因因素应进行

32、预预控制，其主主要措施如下下：1、应通通过招投标选选择具有相应应等级的有灌灌注桩施工资资质，有较好好社会信誉、有有保证质量和和安全生产措措施，标价合合理、工期适适当的单位承承包施工。在在评标前要对对施工队伍的的素质、技术术水平和管理理水平进行调调查了解；22、审查承包包方的施工组组织设计书，审审查其选用的的机械设备、施施工工艺是否否合理，质保保体系是否健健全、劳动组组织、材料供供应、进度计计划是否落实实等；一份好好的施工组织织设计，应对对本工程的特特点、重点和和难点有较深深刻的了解，并并提出切实可可行的针对性性措施。监理理对施工组织织设计总的要要求是技术上上先进、质量量上可靠，经经济上合理、实

33、实施时有保证证。3、以工工序管理为核核心，以岗位位职责为关键键，监理要协协助承包方提提高作业人员员的质量意识识和责任心，督督促承包方健健全和搞好各各种施工记录录等；4、施施工材料的预预控详见表11。5、对常常见质量隐患患通病的预控控见表1。表表1常见见质量隐患通通病的预控制制名称 主要原因 预防措措施坍孔 护筒埋设设太浅，筒外外围未分层捣捣实。回转钻钻进时泥浆密密度和粘度偏偏小。冲击钻钻进时钢丝绳绳太松，钻具具碰撞孔壁 护筒埋埋入原状土大大于0。2mm，筒外围分分层捣实。回回转钻进时泥泥浆密度1。22，粘度1182200，冲击钻进进密度和粘度度可适当放大大，钢丝绳适适当吊紧钻具具不碰孔壁扩扩径

34、 钻钻孔浅部地层层有流砂层，钻钻进时钻具晃晃动大 遇流砂层加加大泥浆密度度和粘度，尽尽量减小钻具具晃动缩径 有流塑塑粘性土层或或含有高岭土土成份的粘性性土和膨润土土 在缩缩径地段进行行扫孔孔底沉沉淤偏大 第一次清清孔不彻底，泥泥浆中含有小小泥块或含砂砂量偏大 彻底清孔孔，含砂量4%，合理理调整泥浆密密度和粘度钢钢筋笼上浮 孔底沉沉淤偏大，泥泥浆密度和含含砂量偏大，混混凝土面至笼笼底时猛烈冲冲击笼上升，导导管起拔时钩钩笼上升，吊吊筋太细或未未固定，混凝凝土初凝等 孔底沉沉渣10，混凝土面面至笼底时放放慢灌注速度度，导管居笼笼中心，顺时时针转动导管管，吊筋使笼笼固定初凝时时间需大于灌灌注时间二倍倍

35、等桩上部夹夹泥 清清孔不彻底，沉沉淤偏大，导导管埋深太小小 彻底底清孔，沉淤淤10，导导管埋深310m桩混混凝土局部离离析 混混凝土质量不不好（未按设设计配合比实实施，搅拌时时间太少，坍坍落度太小等等），导管不不密封漏水，相相邻桩施工间间距太小 混凝土质质量要好，导导管要密封不不漏水，施工工间距4dd，或时间间间隔36hh水下冲孔灌注桩桩施工体会冲孔灌注桩在石石狮管桥工程程中的应用及及质量控制福州分局 陈陈浩然 吴铮强 摘要：本文介绍了了冲孔灌注桩桩在石狮引水水管桥工程中中的应用情况况。针对九十十九溪及乌边边港管桥较为为复杂的地质质情况从临时时便桥平台施施工、护筒制制作下沉、冲冲孔过程控制制、

36、清孔等方方面叙述了施施工工艺要点点；并从原材材料、混凝土土施工等方面面论述了对成成桩施工质量量的控制；结结合本工程实实践对在冲孔孔灌注桩施工工过程中出现现的问题事故故进行原因分分析，介绍了了预防措施与与处理办法。最最后简述了本本工程桩基的的质量检测情情况及在冲孔孔灌注施工中中获得的一些些认识体会。 关键词词：冲孔灌注注桩、质量控控制、事故处处理 l 工程概况， 石狮引引水九十九溪溪及乌边港管管桥钢管水平平投影分别为为112.55m与131.333m。两座座钢管桥基础础均采用冲孔孔灌注桩基础础，设计桩径径为10000mm，桩桩长26.OO33.00m，桩身混混凝土为C225，桩端持持力层为全风风

37、化混合花岗岗岩，设计为为摩擦端承桩桩，单桩极限限承载力为44000KNN。该工程地地质情况差，工工程质量要求求严格，施工工难度较大。 2工程地质质条件 21 九十九溪管管桥场地土层层地质条件： 海积粉质质粘土：灰黄黄色，呈软塑塑状，厚约223m； 淤泥夹薄薄层细砂：呈呈灰色，流塑塑状，富含有有机质，厚约约1620m； 含泥中粗粗砂：灰色，松松散状，厚约约2m； 中粗砂：浅灰色，松松散状，以粗粗砂为主，中中砂含量25535，厚厚约3.0mm； 含砾砂质质粘土：灰黄黄色，软可可塑状，厚度度约24m； 砾质粉质质粘土：棕黄黄色，可塑一一硬塑状态，厚厚度约244m； 全风化基基岩层：黄、棕棕黄色，粗粒

38、粒结构，岩石石破碎。 22乌边边港管桥地层层地质条件： 海积淤泥泥：灰黑色，流流塑状，含有有机质，河床床部分直接出出露，厚度44.78.0m； 淤泥质粘粘土：灰黑色色，流塑状，厚厚度7.610m； 粘土：灰灰色、棕黄色色，软。流塑塑状，局部含含粉质lO30，厚厚约1.33.5m； 冲洪堆积积砂卵石：棕棕黄色，呈中中密状，卵石石为主，中粗粗砂含量约占占30，厚厚度约5.887.2m； 强风化基基岩层。 3施工工艺艺及控制要点点 两座管桥处处的河床地质质表层均为软软弱土层，且且厚度大。其其中九十九溪溪实际地质情情况更为复杂杂，在施工中中出现孤石、杂杂物等情况(后对多孔位位进行了补助助)，给施工工带

39、来诸多困困难31 工艺艺流程 322 临时便桥桥、钻机平台台施 由于两两座管桥桥墩墩均位于水中中，平均水深深较大(约22.53.7m)。故故在灌注桩施施工前必须先先搭设施工便便桥、平台。根根据现场实际际情况采用木木结构便桥、平平台。施工便便桥桩基础采采用2000mm松原木木，打桩采用用水上打桩船船施工。由于于河床、地质质十分软弱，为为确保施工便便桥安全稳定定，单根木桩桩承载力按现现场最后5次次锤击平均沉沉降量由威宁宁顿公式测算算控制。便桥桥每排支墩由由5根木桩组组成，用1100松原木木打扒钉十字字联接成木桁桁架形式；桩桩顶用20ccm20cm方木木做横梁架设设联成支墩(平台处支墩墩由7根木桩桩

40、相联，各支支墩木桩布置置既要保证安安全又要保证证桩基及承台台施工时要有有足够的空间间位置)，各各支墩梁顶架架设32b工工字钢梁，然然后在工字钢钢梁上铺设66cm厚木板板形成稳定可可靠的临时施施工工作结构构体系。(具具体施工布置置见附图)33护筒制作作下沉 两座管管桥处的河床床地表土层均均为软弱、流流塑状淤泥质质粘土。孔口口需通过加设设护筒，加高高护筒内水头头高度增加孔孔壁静水压力力来防止孔壁壁坍塌。 3331 护筒制作作：木工程桩桩径10000mm，钢护护筒内径取ll 200mmm，壁厚8mmm，每节制制作长度2.22.44m，两端加加焊300mmm加劲箍，各各节护筒利用用10mm的钢钢板焊成

41、的法法兰盘联接；以便在护筒筒不足时加设设护筒。 3332 由于河床床表层为淤泥泥软土且水深深较大，护筒筒埋深控制要要求：护筒稳稳定，加高水水头巨护筒周周围不得有漏漏水冒浆为准准，护筒高度度应高出水面面1.5m左右右。 3333打设护护筒：本工程程的护筒实际际埋深一般66.O8.0m左右，深深入淤泥粘土土层，钢护筒筒打设采用压压重锤击下沉沉。钢护筒的的平面位置和和垂直度采用用先打设定位位桩再固定导导向来架控制制。定位桩采采用2000mm木桩，长长7m，入土4m，钢护筒筒纠偏采用护护筒外侧临时时焊接吊耳，用用葫芦纠偏，护护筒中心与桩桩位中心偏差差不得大于50mmm，倾斜度度不得大于ll。 34冲孔

42、孔过程控制 冲孔灌注桩桩的冲孔施工工在不同的地地质地层中根根据不同情况况控制好冲程程及泥浆比重重等施工参数数是提高工作作效率、保证证顾利施工的的关键。在不不同土层中钻钻进时要按照照施工要点进进行控制。 3441在地表表淤泥质粘土土等软弱土层层中，宜加粘粘土块配适当当小片石，反反复冲击造孔孔(以利护壁壁)，开孔时时应低锤勤冲冲，冲程应小小于1.0mm，泥浆比重重应控制在11.41.5。 3442粘土层层：应以中小小冲程冲孔，冲冲程高1.OO2.0mm，适当加注注清水、稀释释泥浆，经常常清除钻头泥泥块。 3443 粉砂或中中粗砂层：中中小冲程高11.O2.0m，泥浆浆比重1.331.5，抛抛粘土块

43、，勤勤冲勤掏渣。 3444砂卵石石层：中高冲冲程高2.OO3.0mm，泥浆比重重1.3左右右，勤掏渣。 3445基岩层层：高冲程高高3.O44.0m，泥泥浆比重1.3左右，勤勤掏渣。 355 清孔 本工程程清孔采用抽抽渣筒进行 3551 当钻进445m后，每钻钻进O.51.0m时应应抽渣一次，并并及时补给泥泥浆。 3552在冲孔孔深度达到设设计要求后，经经终孔检查合合格，应立即即进行清孔，先先往孔底投人人一些泡过的的散碎粘土，用用冲击锤低冲冲程反复拌浆浆，使孔底沉沉渣悬浮后掏掏出，清孔后后要求手摸掏掏渣筒抽出的的泥浆无粗粒粒感觉，泥浆浆比重降至111125。 3553安放好好钢筋笼之后后应进行

44、二次次清孔，并将将取样盒吊到到孔底，取出出检查沉淀在在盒内的渣土土，沉淀渣土土厚度不得大大于100mmm。 4施工质量量控制 本工程质量量要求严格，主主要从三大方方面对施工质质量进行控制制。 41原材材料质量控制制 原材料质量量控制是冲孔孔灌注桩施工工质量控制的的第一步，其其合格与否直直接影响灌注注成桩质量，本本工程在原材材料选用方面面进行严格监监控。水泥：选用国有有大厂家生产产的425#普通硅酸盐盐水泥。每批批进场水泥质质保证件齐全全，并由监理理人员现场抽抽样送至试验验室检验，出出报告合格后后方投入使用用。对现场存存放的水泥进进行定期检查查，避免因水水泥质量不稳稳定造成施工工中堵管，桩桩身体

45、强度变变小等质量问问题出现。 粗、细细骨料：对每每批进场的粗粗、细骨料，均均由监理人员员现场抽样送送检，合格后后投入使用。砂砂：选用中粗粗河砂，色泽泽好、含泥量量小(小于33)；碎石石：粒径820mm左右右，含泥量小小于1，针针片状颗料少少。 外加剂剂：选WZZZ型缓凝减水水剂，以增加加混凝土坍落落度，改善混混凝土的可泵泵性，减缓混混凝土的初凝凝时间，确保保在初盘混凝凝土初凝前浇浇注完毕。 42混凝凝土施工质量量控制 4211混凝土搅拌拌质量控制 混凝土的搅搅拌质量直接接影响成桩的的质量和施工工进度。当混混凝土出现不不均匀、离析析、泌水等质质量问题易发发生堵管，影影响正常施工工。因此，施施工时必须保保证混凝土的的搅拌质量。本本工程混凝土土搅拌要求配配备2台3550升强制式式搅拌机进行行搅拌，同时时对混凝土搅搅拌质量从以以下几方面进进行控制： 准确确计量配料：原材料称量量采用重量法法，严格按配配合比进行上上料。施工时时的上料顺序序：先装石