燃气管道安装工程安全技术交底-20.docx

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1、目录供热与燃气管道钢管与附件防腐平安技术交底7CRV燃气采暖设备操作规程9一、总那么9为了确保操作人员能够平安有效的操作CRV燃气采暖设备，保证公司的生产顺利进行， 特制定本规程。9二、适用对象9本规程适用于CRV燃气采暖设备的操作人员，并遵照9三、具体规定91、必须由经过CRV公司专门培训，并考核合格的专业人员进行日常操作和维护9四、考前须知10附表一11附表二12燃气锅炉平安操作规程2燃气有机热载体炉操作规程222 .关闭燃烧机进气阀门，缓慢翻开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。此过程应在5分钟内 完成。243 .不能将膨胀槽内的导热油放空，防止进入热油管道。24燃气管道下管与铺管施工平安技

2、术交底26燃气管道焊接施工平安技术交底29供热与燃气管道管材码放施工平安技术交底30供热与燃气管道管材运输平安技术交底31CRV燃气采暖设备操作规程一、总那么为了确保操作人员能够平安有效的操作CRV燃气采暖设备，保证公司 的生产顺利进行，特制定本规程。二、适用对象本规程适用于CRV燃气采暖设备的操作人员，并遵照特种作业人员 平安技术培训考核管理规定进行操作。三、具体规定1、必须由经过CRV公司专门培训，并考核合格的专业人员进行日常操作和维 护。2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）；“四会”（会使用、会保养、 会检查、会排除故障）。3、确认燃气供应系统平安无泄漏，每一个燃烧器入口处球

3、阀处于开启状态，燃气入口 压力 2000Pa5000Pao4、设定控制箱内的温度在所需温度值、时钟调整到要求状态。5、确认配电及控制系统运行正常，配电电线无虚接、漏接、断开情况后，接通设备电 源：警告：燃烧器必须接地。6、风机开始运行，每一个燃烧器上的红色指示灯亮，进入点火程序。7、当系统形成一定负压后，真空开关闭合燃烧器点火，黄色指示灯亮。8、如果点火失败，关闭电源等待3分钟后重新启动设备，如果再次失败，请查阅CRV 故障查询表，详见附表。四、考前须知辐射管下方1米内禁止堆放可燃物体，反射板上方禁止堆放物品。1、 燃气报警系统定期检查，报警探头定期检查。2、 区域供暖即在哪个区域工作，开启哪

4、个区域的燃气热辐射。3、 燃气中断后设备需要重新启动。4、 每次启动注意时间间隔3分钟。5、 真空泵每三年加润滑油。6、 每年设备运行前尽心燃气管线吹扫。7、 定期巡查设备。8、 采暖期结束设备断电，燃气关闭阀组。10、绝不可以把本设备当梯子使用或借以接近其他设备。附表一序号故障现象故障分析处理方法1“主电故障”指示灯灵； “主电供电”指示灯灭； “备电供电”指示灯亮; 报警控制器发出“救护” 报警声。检查报警控制器主 电开关是否翻开；如果没有翻开，翻开主电开关。检查报警控制器主 电（交流220V）供电 是否正常；如果供电不正常，恢复报警控制器主 电供电。检查报警控制器主 电线路连接是否正 确

5、如果主电线路连接错误，正确连接报 警控制器主电线路。报警控制器主电保 险是否烧断如果保险烧断，更换保险。对报警控制器进行复位操作。2“备电故障”指示灯亮； “备电供电F旨示灯灭； 报警控制器发出“救护” 报警声。检查报警控制器备 电开关是否翻开；如果备电开关没有翻开，翻开备电开 关。检查备电保险是否 烧断如果备电保险烧断，更换备电保险。在报警控制器上查 看电池电压如果电池电压过低，更换电池。检查备电是否正常 供电如果备电不能正常供电，更换备电。检查备电与报警控 制器连接是否正确如果备电与控制其连接不正确，将备 电与报警控制器正确连接。对报警控制器进行复位操作3在增加探测器或联动模 块时下传数据

6、报警控制 器显示“错误代码FF”； 报警控制器显示错误探 测器实际IDo检查该实际ID的探 测器或联动模块与 MK-A6连接是否正 确如连接不正确，将探测器或联动模块 正确连接到MK-A6上。检查输入的实际ID 是否正确如不正确，删除此设置，重新输入正 确的探测器或联动模块实际ID4报警控制器发出“救护” 报警声；显示器显示故障探测器 的逻辑地址；MK-A6上的“故障”指示 灯亮检查该逻辑地址的 探测器或联动模块 与MK-A6是否正确 连接如果探测器或联动模块与MK-A6连接 错误，将探测器与MK-A6正确连接。检查该逻辑地址的 探测器或联动模块 在连线上是否有短 路或断路故障。如果在连线上有

7、短路或短路现象，排 除故障。对报警控制器进行复位操作。5报警控制器发出“救护” 报警声;检查报警控制器上 是否连接该地址的如果没有连接此地址的MK-A6,可在 报警控制器设置中将此MK-A6隔离报警控制器显示通讯失败的MK-A6地址MK-A6；（操作方法清参照“系统设置”第二 项“屏蔽设置”中的第一项“ MK-A6屏 蔽设置”）检查该报警控制器 与该地址的MK-A6 连接是否正确如果连接不正确，将MK-A6与报警控 制器正确连接。对报警控制器进行复位操作。附表二序号显示内容含义序号显示内容含义10003负压开关753： ON风机4运行204： ON消防开关闭合854： ON发生器1运行305：

8、 ON远程开关闭合955： ON发生器2运行450： ON风机1运行1056： ON发生器3运行551： ON风机2运行1157： ON发生器4运行652： ON风机3运行燃气锅炉平安操作规程一、锅炉点火前的检查工作1、锅炉内部检查：详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及 拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，锅内有无水 垢、杂质，锅的内部有无遗留的工具杂物等，特别是锅筒内部，在确 认清理干净，锅内装置合格，并无人在炉内后，密闭人孔、手孔。2、外部检查：除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内 受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料油 或油垢。3、燃烧器检查：检

9、查燃烧器安装位置是否合理，是否便于维修， 供汽管路是否畅通、严密，气压表是否正确，风机电机转向是否正 确，风门开关是否灵活。负荷调节装置是否正确，点火电极、点火位 置、小火位置、大火位置是否预设好。4、锅炉附属设备检查：给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温 等现象，保持轴承箱内油位正常，冷却水畅通；水处理设备、除氧器 试运转，检查锅炉给水是否到达GB1576-2008低压锅炉水质标准 的规定。锅炉给水要严格控制为：硬度WO.O3nlmol/L,溶解氧W 0. Img/L, PH值27,含油量W2mg/L,含铁量WO. 3mg/L,悬浮物W 5mg/Lo5、锅炉测试、控制仪表检查：检查热工仪表和电

10、器设备是否完 好，其有效期限和铅封是否合格；检查压力表指针的位置，关闭压力 表旋塞，在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处，无限止 钉的压力表，指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差；检 查温度表的指示是否合理；检查水位表显示是否准确，水位表应有 明显的最高、最低平安水位和正常水位的指示标志；检查平安阀是 否已调整到规定的始启压力，泄放管是否堵塞；检查水位控制器、压 力控制器、电动执行器、水位报警器、热电阻等电路畅通、动作灵敏 准确。6五大系统检查(1)、风烟系统检查：从进风口到出烟口进行检查，看燃烧器进 风口是否畅通，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物；同时转动风 机，调整风机转向；

11、锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。(2)、水汽系统检查：将软化水注满软化池，水泵使用前一定要 排出空气，调整水泵的转动方向，然后逐步翻开水泵到锅炉的阀门。 检查工作结束后，可向锅炉进水，进水前翻开锅炉顶部的空气阀，排 出锅内空气，进水速度不宜过快，进水时，要检查人孔、手孔、法兰 连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时，应停止进水，更换填料或修 理。当锅炉水位升至水位表给水泵停止位置时，给水泵应能自动停 止运转。放水使水位降低到低水位启动水泵位置时，水泵能自动补 水。反复数次，确保水泵能自动补停水后，将锅炉水位调整到水位表 中线，此时，不要急于点火，应稍停一下，注意观察锅内水位，维持 不变，如水

12、位逐渐降低，应查明原因设法消除。如关闭给水阀后，锅 内水位继续上升，那么说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水 后，还应试开排污阀放水，检查有无堵塞。试运行前，所有的阀门都应在规定的开关位置，检查时应按规 定的位置进行调整。锅炉蒸汽系统：主汽阀关、锅筒空气阀开、汽包压力表阀开、压 力表放水阀关、炉水取样阀关。锅炉给水系统：空气阀开、锅炉进水阀开。 锅炉水位计：汽旋塞、水旋塞开，放水旋塞关。锅炉排污系统：所有排污阀关。（3）、电气系统检查：检查供电电源是否符合额定电压，推上电 源，检查电源是否符合额定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除 主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。（4）、

13、燃料系统检查：先对燃气锅炉检查调压装置是否合适，球 阀是否关严。供气管路上的阀门、过滤器、计量仪表是否齐全。另外 燃气的浓度和热值也进行相应的检查，不宜低于极低值。检查锅炉 后部防爆门的弹簧是否符合要求，烟道上的防爆门上安装的石棉板 厚度不得大于3mm。检查瓦斯检测报警联锁装置是否灵敏可靠，是否 投入运行状态，校对数值是否准确。瓦斯检测报警联锁装置要每班 试验一次，保证灵敏可靠、指示准确。（5）、消防系统检查：消防保压泵是否处于运行状态，压力值符 合要求。消防泵处于良好备用状态，可随时启动运行。上述系统的水 泵、阀门要每班进行一次检查，保持消防保压泵的良好运行和消防 泵的良好备用，保证随时可投

14、入运行。（6）、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均 已完全严密关闭；平安阀、水位表、压力表、温度表应齐全并符合规 程规定，要求灵敏、平安、可靠；各操作部位都要有良好的照明；操 作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；要保证合格的 软化水储藏，给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试 运转1020分钟正常；汽水管道、阀门都应连接齐全，管道支吊架 应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板 （盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。二、煤气供气系统的检查1、检查煤气一、二次阀门是否处于运行状态，煤气过滤器和煤 气表是否接入系统，煤气主管上的爆破

15、片是否安装好，煤气散放管 上的阀门是否处于严密关闭状态。2、检查经煤气调压器调节后的煤气压力是否处于稳定状态，一 般要求稳定在30-45Kpa （稳压阀前）范围内。3、煤气自动监测报警仪处于运行状态，与鼓、引风机和强制通 风装置的联锁装置处于运行状态，并保证灵敏可靠，经检测后甲烷 浓度W0. 5%, 一氧化碳浓度W0. 0024%,二氧化硫浓度W0. 00025%, 硫化氢浓度W0. 00066%,方可投入锅炉运行。4、锅炉房内的强制通风设施可以保证随时启动并可靠运行。5、锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备 全部不得送电或运行。6、点火用液化气装置属锅炉点火的前期引燃装置，应

16、放置在防 爆间内。7、每班对液化气钢瓶进行一次检查，各部阀门是否处于开启状 态，观察液化气存储量，发现存储量缺乏时，及时进行钢瓶更换。8、每隔1小时，对液化气钢瓶和液化气管道进行一次检查，确 认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭液化气钢瓶上的阀门，并 在漏气处理前严禁使用明火和人员入内，以防发生爆炸和人员窒息。9、液化气钢瓶要责成供应商严格按压力容器有关平安规定， 定期进行检验。10、点火电磁阀是否灵活开关，关闭是否严密，要由专业维修人 员进行维修或调整，非专业人员严禁私自拆检和对其的开闭时间、 开度大小等进行调整。三、单机试运行1、水泵的试运行(1)、在运行前必须将水泵的进水阀门翻开，先行充

17、水,然后点 动试验，确定电机方向是否正确，看是否转动灵活,有无异常响声和 温升不正常现象。(2)、启动水泵，逐渐翻开出水阀门，并调节到所需的工况，连 续运行10分钟左右，并用钳形表测量其额定电流，看电机负荷是否 正常。2、燃烧器的试运行(由锅炉专业生产厂家进行)(1)点火试验A检查点火用的燃料是否准备。翻开阀，用泵进行抽气，确认 设定主气压。B点火用的燃料泄漏检查。C不输送燃料，用点火变压器确认火花。D转动燃烧器及二次风机，炉内充分吹扫后，确认点火燃烧器 的点火状态是否稳定。测定点火燃烧器的光亮(除电流、电压外)。 此外用气体打火机来确认是否有标准数值。(2)连动装置的动作试验A把燃料调节板、

18、一次挡板、二次挡板连接在中间轴上，用手 动中间轴，确认连动装置的动作是否灵活。B动作时如有不灵活现象，要调整连动装置。此外，转动时应 事先涂上润滑油等。C安装连动杆，用手动电位差表使负载从全闭至全开，确认动 作平滑。(3)主燃烧器的点火A确认燃料足够，无泄漏。城镇燃气设计规范燃气引入管敷设位置应符合以下规定:1燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的 房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通、计算机房、曳缆 沟、暖气沟、和进风道、垃圾道等地方。2住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送 湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住

19、房间内。当确有困难，可从楼梯间引 入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。3商业和的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。4燃气引入管宜沿处墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于 DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。引入管可埋地穿过建筑物处墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑 物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当 与地下管沟或距离较近时，应采取有效的防护措施。10 .2 . 16燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套菅中，并应 考虑沉降的

20、影响，必要时应采取补偿措施。套萱与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。10 2 .17建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施：B清洗滤网。C配管中的阀门动作确认。此外，确认密封垫是否垫紧。D配管中的阀门应全开，转动喷燃泵、进行配管抽气。E炉内前吹扫30秒以上。F点火燃烧器确认稳定。G翻开主燃料阀点火。H着火后，确认燃料量与所定的燃料量相合，然后调节一次或 二次空气，使燃烧状态稳定。I燃烧稳定后，点火燃烧器停止。J点火燃烧器停止后，燃烧状态仍稳定的话，停止供应燃料。K进行20秒以上的后吹扫

21、，然后，鼓风机、燃烧器、泵停运。(4)自动点火以及应用最低燃烧的干燥燃烧A自动启动鼓风机、燃烧器、喷燃泵、点火装置、电磁阀等。B主燃料点火后，把手动电位差表设定手动最低位置。C干燥燃烧进行12小时。(5)燃料量调整A手动电位差表打至最大值，与燃烧量相合。B空气挡板首先因空气缺乏而发烟，调整过剩空气至不熄火的 范围内。(6)平安装置的动作试验及设定A取下火焰监视器，进行断火试验，确诊警报报警。B再次点火，进行低水位切断试验。确认燃烧器停止和警报发 出(确认停止的水位)。C设定压力比例调节器。D压力限定开关的设定：采用自动燃烧。按锁定的锅炉压力，停止燃烧确实定动作值。E确认燃烧器的联锁动作。F燃烧

22、器止动开关动作确实认：翻开燃烧器较链，确认燃烧器马 达没有启动。G各热继电器的设定。H前吹扫和后吹扫的定时确认。(7)空气双调整在满足最低下限条件后，调整空气比，使过剩空气系数降至最 低：A不发烟。B火焰没有极端偏移。C燃烧器扩口部及其它部位没有焦碳状吸附。D萤火不飞散。(8)采用空燃比及各局部调整记录A燃料量的挡板开度及通风等。B各部设定值(喷口、火焰稳定板的位置，可调螺栓长度等)。C空气温度、排烟温度。D各马达负载电流。E能自测的火焰状态以及烟囱的发烟状态等。(9)进行提供安装使用说明书、提交附属工具、设备品、试运 转报告书等。(10)火焰形状要根据下述要领进行调整。A火焰伸得过长：把火焰

23、稳定板引向燃烧器侧；减少一次挡板 开度。B火焰过宽时：火焰稳定板伸向炉内侧；加大一次挡板开度。c火焰偏时：把火焰稳定板的芯部移向火焰偏移方向。3风机试运行(包括鼓、引风机)(1)、在运行前先点动试验，确定电机方向是否正确，然后启动 风机，看是否转动灵活，最后逐步翻开调风门。(2)、连续运行10分钟左右，并用钳形表测量其额定电流，看 电机负荷是否正常。检查有无异常响声和温升不正常现象。4、软化器、除氧器试运行(1)、软化器要观察再生、正洗、反洗、运行四个环节的情况， 然后测量软化器出水水质，符合水质标准后将水注入软水池；至少 试验二个周期。(2)、除氧器试验时要启动锅炉给水泵，使软化水经除氧器后

24、， 测量其水质，符合除氧标准后将水充入锅炉，应至少测试2次。四、冷态总体试车当所有的转动设备单机试运行成功后，进行整体联合试车，联 合试车又分为冷态试车和热态试车。冷态试车把所有转动设备程序 启动，考核整体联合运行的统一性。五、烘炉和煮炉锅炉冷态总体试车后，各部件具备平安启动条件后，就可开始 烘炉和煮炉，烘炉时间不少于四天，其中后二天可结合煮炉一起进 行。1、关闭人孔、手孔、主汽阀及水位表放水旋塞，将达标的软化 水注入锅内，进水温度不得高于40,让锅内水位升至水位表2/3 处，关闭给水阀门。然后开启空气阀(可用平安汽阀代替)，让锅筒 内空气和蒸汽有向外排出的通道。2、开启燃烧器，使其烧小火。前

25、两天内锅内应经常保持不起压 力，如压力升高到0. IMPa以上，应立即将平安阀开大放汽，水位下 降应立即给水。3、最后二天烘炉结合煮炉煮炉所用的药品应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体 药品直接加入锅筒中。暂停燃烧，翻开锅筒上部的空气阀把配好的药液一次注入锅筒 内，关闭人孔及平安阀，继续启动燃烧器燃烧。锅炉压力升高至0. 4MPa时维持24小时，然后停止燃烧让压力 逐渐降低至O.IMPa以下，水温低于70后，开启排污阀，将炉水全 部放出。4、待锅炉冷却后，开启人孔、手孔，用清水冲洗锅筒，并进行 检查，如发现仍有油污时，应按上述方法，再行煮炉，直至锅筒内没 有油污为止。六、锅炉的升火和升压

26、1、锅炉升火过程应缓慢进行，升火时燃烧器应开至小火状态, 使炉温逐渐升高，待锅炉排烟温度高于100时，再将燃烧器转至大 火状态。特别是冷炉点火时到达工作压力的时间要长。警告：如果升 火时间短，温度增高过快，锅炉各部件受热、膨胀不均，会造成角焊 缝出现裂纹等缺陷。2、锅炉升火和升压过程中，应注意以下事项：(1)、点火前应注意观察炉膛有没有残留的可燃气体。(2)、燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。(3)、在升火过程中，为了使锅炉各部件受热均匀，可采用间断 放水的方法，从锅筒底部排污阀放出一局部水，并相应补充一局部 水以维持锅炉水位，这样可使锅炉本体各局部到达均匀的温度。（4）、在升火过程

27、中，应经常注意观察水位情况，如水位上升过快，应适当放出一局部水，保持锅炉水位在正常的范围内。（5）、当锅炉内压力上升至稍大于大气压，空气阀（或平安阀） 便开始冒出蒸汽，此时就可关闭空气阀（或平安阀）。（6）、蒸汽压力升到0. 05-0. IMPa时，冲洗水位表及其旋塞， 冲洗时，要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要平稳，以免 水位表玻璃管（板）因忽冷忽热而爆破伤人。冲洗水位表的步骤如 下：A开启放水旋塞（下），冲洗汽水通路和玻璃管；B关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路和玻璃管；C先开水旋塞（中），再关闭汽旋塞（上），单独冲洗水通路；D先开汽旋塞（上），最后关闭放水旋塞（下），使水位恢复正

28、常。以上冲洗步骤完成后，如果水位很快升上来，并有轻微上下波 动，那么冲洗步骤就完成了。如果水位表的水位上升很慢，那么表示还 有堵塞现象，需要重新冲洗和检查。（7）、当升压至0.-0. 15MPa时，应校对压力表，冲洗存水弯 管，防止污垢堵塞失灵。冲洗的方法是把三通旋塞转到通大气的位 置，放出存水弯管中的冷凝水，待见到蒸汽喷出时，再转回原来位 置，此时应观察压力表指针是否重新回到冲洗前的位置。同时要观 察两只压力表的指示数值是否相同。（8）、当蒸汽压力升至0. 2-0. 3MPa时，应检查人孔、手孔、水 位表，排污阀和法兰、阀门等接头是否渗漏，并进行紧固处理（热态 紧固），如不能处理那么停止运行

29、。对人孔、手孔无论漏否，均要再适 当拧紧螺帽，操作时应小心谨慎，不宜用力过大，严禁加长手柄。0.4MPa时，启动给水设备，向锅炉进水，检查、试验给水系 统是否完好；翻开排污阀，检查是否灵活和严密，同时也起到放出锅 炉底部死水的作用。排污前应先向锅炉进水，排污时应注意观察水 位使锅炉水位不低于最低平安水位；排污后应关严排污阀，并检查 有无漏水现象。排污时一定要暖管。3、平安阀的调校(1)、平安阀的整定压力，由使用单位工程技术人员确定工作 压力，并经分管技术负责人批准。(2)、所有平安阀经质监部门调整后禁止随便拧动调整螺栓。 严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段来任意提高平安阀启 始压力或使平

30、安阀失效。在平安阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运 行。(3)、在用锅炉的平安阀每年应至少校验一次。(4)、切勿敲击平安阀上的任何部位，开启平安阀只能用阀上 的提升手柄。(5)、为防止平安阀的阀瓣与阀座粘住，应定期对平安阀做手 动排放试验，每周手动试验一次，每月自动试验一次。七、供汽及并炉1、当上述工作结束后，可与用汽单位联系后，准备向用户供汽。2、供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。3、供汽时应将主汽阀微微开启，进入微量蒸汽进行暖管，同时 将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直 径，蒸汽温度等情况决定，一般不少于十分钟，暖管时应注意管道的 膨胀和管道支架的情

31、况，如发现不正常的情况应停止暖管并消除故 障和缺陷。待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开主汽 阀，开启时宜缓慢进行，同时应注意锅炉各部是否有特殊响声，如有 应立即检查，必要时停炉检查，主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮 退回半圈，以防热胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检验附属零 件、阀门、仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽 带水，在任何情况下，勿使水位没过水位表玻璃板。在燃烧工况正常 下，即可到达额定出力。八、正常运行锅炉正常运行时，应使平安附件灵敏可靠，锅筒内水位正常，蒸 汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强对各机械设 备和仪表的观察。确保平安可靠，防止

32、事故发生。司炉工应定期总结 操作经验，不断提高运行水平。1、保持炉内汽压和水位的稳定日常操作中，只要掌握好以下燃烧和进水的操作技能，并掌握 好用汽规律或与用汽部门建立好联系，就能使汽压和水位(温度和 压力)保持稳定，防止事故发生。同时做到节约燃料，提高效率。(1)、燃烧调整正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声， 如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧有问题，应及时调整 气量和风量。假设经过调整仍无好转，那么应熄火查明原因，在采取措施 消除故障后重新点火。(2)、送风量的调整WNS系列蒸汽锅炉所选用的燃烧器均是全自动运行的，实际应 用中，只需调节风门的开启度来改变送风量。(3

33、)、排污排污实行定期排污，每班不少于1次。排污时应注意以下事项：A如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管排污时注意：禁止 二台锅炉同时排污；如另一台锅炉正在检修，那么排污前必须将检修 中的锅炉与排污管路隔断分开。B排污应在低负荷，高水位时进行，在排污时应密切注意炉内 水位，每次排污以降低锅炉水位25-50毫米范围为适宜。C排污时具体操作如下：定期排污方法有以下两和LA先开启快开阀，再缓慢地稍开慢开阀，预热排污管道后再全 开慢开阀，然后间断关、开快开阀进行快速排污。排污结束，先关闭 慢开阀，再关闭快开阀。这种操作方法慢开阀容易磨损，排污后在两 个阀门之间无积水。B先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，

34、进行快速排污。排污 结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。这种操作方法慢开阀受到保 护，当快开阀损坏时可以不停炉更换或修理，但排污后在两个阀门 之间有积水，使快开阀两端压力不平衡，容易泄漏。此外，由于积水 的温度低于锅水温度，在下次排污时，又不能进行暖管，因此容易产 生水击。为了防止水击现象，可在排污后，稍开快开阀放尽积水后再 关闭。上述两种操作方法都可采用，其共同的要求是，先开启的阀门 后关闭，后开启的阀门先关闭，重点保护先开启后关闭的阀门。否 那么，两个阀门均易磨损泄漏，既不经济又不平安。定期排污应注意：锅炉高负荷时，一般不要进行排污，以免影响 正常水循环，造成爆管事故。假设必须进行时，要降低

35、锅炉负荷。排污考前须知如下:A排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密 监视水位，防止因排污造成锅炉缺水。排污后管内不应再有水流动 的声音，间隔一段时间后，最好再用手触摸排污阀以外的排污管道， 如果感觉温度高，说明排污阀有泄漏，应查明原因后加以消除。B本着“勤排、少排、均匀排”的原那么，每班至少排污一次，在 一台锅炉上同时有几根排污管时，必须对所有的排污管轮流进行排 污。当多台锅炉同时使用一根排污总管，禁止同时排污，防止排污水 倒流入相邻的锅炉内。C排污要在锅炉压火后，或者低负荷时进行。D排污操作应短促间断进行，即每次排污阀开启即关，关后再 开，如此重复数次，依靠吸力使渣垢迅速向排

36、污口汇合，然后集中排 出。E排污时必须在压力降至0. 2MPa以下时方可进行。2、保持三大平安附件灵敏可靠(1)、压力表压力表弯管每班应冲洗一次，防止堵塞。当压力表弯管冲洗后， 不要立即翻开上面的旋塞，防止蒸汽直接进入压力表的弹簧管内， 导致压力表损坏甚至失灵。如发现压力表损坏，应即停炉修理或更 换。为了保证压力表准确性，每半年至少校验一次。压力表校验后应 封印。(2)、平安阀应随时注意平安阀的作用是否正常。为了防止平安阀的阀芯和 阀座粘住应定期拉动平安阀提升手柄，作排汽试验以校验平安阀作 用。保证每周进行手动试验(试验时压力不小于所设定排放压力的 75%) 一次，每月进行一次自动试验。(3)

37、、水位表A每4小时冲洗水位表一次，使水位表玻璃板保持经常性清洁, 确保水位清晰、正确、可靠。B防止将冷水溅到玻璃板上。C经常观察、检查汽、水旋塞是不是在全开的位置上。D应随时清理水位控制器上的水垢。3、保持锅炉房的整洁和锅炉干燥(1)、保持锅炉房整洁。每班都要保持锅炉本体、各种附件和锅 炉房墙壁、地面的清洁，使用的工具要放在固定位置，不准在锅炉房 内堆放易燃易爆物品。(2)、保持锅炉本体的干燥A不漏水、不漏汽平安附件的汽水阀门和旋塞，人孔、手孔以及蒸汽管道的法兰， 要保持严密不漏。B防止炉脚潮湿在水位表放水旋塞下面，要装置排水管，排水管要引入下水道 和水池，不要直接冲刷到钢板上和锅炉的下脚处，

38、排污管应引到锅 炉房外的平安地带。另外，锅炉下部要保持干燥，不要浇水和积水，烟囱法兰要严 密，防止漏进风。九、锅炉的停炉1、紧急停炉(1)、需要紧急停炉的情况通常情况下，当锅炉遇到以下情况之一时，都应紧急停炉：A锅炉汽压超过允许工作压力，采取停供燃气、加强给水等措1加大引入管穿墙处的谑洞尺寸。2引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。3引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。10 . 2 . 18燃气引入管的最小应符合以下要求：1输送人工煤气和不应小于25mm ；2输送天然气不应小于20mm ；3输送气态液化石油气不应小于15mm。10 . 2 . 19燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应

39、在室外另设阀门。10 . 2 . 20输送湿燃气的引入管，应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0 . 01坡 向室外管道的坡度。10 .2 .21地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时,应符合 以下要求：1净高不宜小于2 . 2mo2应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次/ h ；并应有独立的事故设 施，其换气次数不应小于6次/h03应有固定的防爆照明设备。4应采用非燃烧体实体墙与 间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室 隔开。5应按本规范第10 . 8节规定设置燃气监控设施。6燃气菅道应符合本规范第10 . 2 . 23条要求。施后，压力仍继续上升。B锅炉严重缺水。水位表

40、已看不到水位，经“叫水”后，仍看不 见水位。C锅炉严重满水。锅炉水位已升至最高可见水位以上，经放水 仍不见水位出现。D不断加大锅炉给水及采取其它措施，水位仍继续下降。E给水设备事故停机，而又无备用设备。F所有水位表或压力表全部失效。G所有平安阀全部失效。H所有排污阀全部失效。I锅炉受压元件，如锅筒、炉管等损坏，危及人身或设备平安 时。J因其它事件严重威胁锅炉房及设备平安时。（2）、紧急停炉的操作方法A立即对控制器进行操作使锅炉熄火，并关闭锅炉跟前的煤气 控制阀，停止燃气供应。B将锅炉与蒸汽母管完全隔断，翻开空气阀或平安阀排汽降压。C因缺水事故停炉，严禁向锅内进水，并且不得排汽降压；如 无缺水现

41、象，可采用进水排污交替方法降温降压，要保持水位。D对满水事故应立即停止给水，减弱燃烧（将大火人为改变为 小火），开排污阀放水，同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀，防止蒸 汽大量带水，产生水冲击。E停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以防止烟道、受压 部件和胀口等因骤冷损坏。（3）、处理方法需要紧急停炉的事故发生时，由于事故的性质不同可有以下不 同的处理方法：A迅速熄火处理。紧急停炉时，首先停止燃烧机，并关闭煤气阀停止供气，熄火后 切断总汽阀。要随时使锅内水位保持正常。B迅速冷却炉水处理紧急停炉时，如无缺水或漏水现象，可以缩短时间加速冷却，向 锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80C以下时，

42、可以 放掉炉水。如锅炉严重缺水，停炉时绝对不能采用迅速冷却操作，严 禁向锅内给水，否那么可能发生爆炸事故。2、正常停炉(完全停炉、检修停炉)当锅炉需要检修或停用汽时，可采取这种方法。(1)、锅炉遇有以下任何一种故障时，可经请示领导同意后暂 时停炉检修：A胀口、钾缝处漏泄。B炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。C与烟气接触的锅筒、集箱、下降管的绝热材料脱落。D给水系统、燃烧系统、平安附件严重故障，需修复时。(2)、暂时检修(或正常停炉)的操作方法A按顺序停止燃烧机，关闭供气阀。B向锅炉给水，至正常水位以上2cm,然后停止给水，降低压 力。C关闭主汽阀门，翻开疏水阀，做到与运行锅炉汽、水的可靠 隔断

43、。E当汽压降至零时可交替进行给水和放水，使炉水逐渐降温, 当降至50时（用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测 定温度），可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬 起平安阀。停炉降温必须保持缓慢，严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从 停炉到能进入炉内进行检修，其冷却时间一般不少于24小时。停炉时间超过24小时，要将煤气调压站的总供气阀门关闭，并 翻开煤气主管上的散放管将管道内的煤气泄放干净，必要时要用空 压机将管内的煤气全部吹向大气中。十、平安规定1、锅炉燃烧的煤气属于有爆炸危险的气体，在整个锅炉房、操 作室、地下泵房、软化室、浴室及调压室周围20米范围内均属于禁 火区，在此区域严禁明

44、火，严禁吸烟，严禁拨打手机。如需在此范围 内进行氧、电焊操作时，必须有经过各级审批的平安措施，并自始至 终有瓦斯检查员在场进行瓦斯检查，瓦斯浓度在0. 5%以下时方可进 行工作。发现瓦斯浓度报警仪报警时，其联锁的强制通风设施要立 即启动运行，如联锁没有启动，那么要手动立即开启强制通风设施进 行通风，待浓度降至报警消除后，方可停止强制通风设施，且在此期 间严禁出现明火和吸烟。2、每班对锅炉间进行一次瓦斯测量（发现有异味随时测量），瓦 斯浓度高于0.5%,要立即停炉，并将测量结果记入运行记录。3、保证各部安装的瓦斯浓度报警仪灵敏可靠，同时保证充电时 要在非防爆间进行，且不得在瓦斯容易积聚的地点进行

45、充电工作。4、保证瓦斯报警仪与强制通风风机联锁装置的可靠联锁，一经 发现联锁装置不起作用，要立即修复。5、瓦斯报警仪与鼓、引风机及燃气关断阀的联锁装置要每周试 验一次，保证在瓦斯超限的情况下可靠切断燃气供应和锅炉燃烧。6、锅炉运行期间，要将锅炉房所有窗户置于全开状态，保证良好通风。7、严格执行蒸汽锅炉平安技术监察规程及司炉工岗位责 任制、司炉工交接班制、蒸汽锅炉操作规程、机电巡回检查 制等有关规定。8、锅炉运行期间要保证锅炉水位联锁、超压联锁、熄火保护、 自动点火等平安保护装置灵敏可靠。一旦有平安保护装置失灵要立 即停止锅炉运行。9、锅炉运行期间锅炉水质必须到达锅炉水质标准（蒸汽锅炉给 水剩余

46、硬度小于或等于0. 03mmol/L,热水锅炉给水剩余硬度小于或 等于 0. 6mmol/L）o10、运行期间每4小时冲洗水位计一次、排污一次（排污要参 照锅炉碱度进行，不得大于14mmol/L）,排污时要对锅筒的前后排污 全部进行排污，不得只排一个，也不得两个排污同时排；每周进行一 次平安阀手动试验，每月进行一次平安阀自动试验；每周冲洗一次 压力表。11、锅炉运行期间要保证煤气管道及锅炉和烟囱上的防爆装置 投入运行状态，煤气散放管上的阀门处于关闭状态。12、锅炉点火前要对煤气管道进行吹扫，并保证煤气管道试压、 稳压合格。13、当发现煤气压力不稳定、有水击声或燃烧机不好点火时，要 翻开煤气管道

47、上的所有泄水阀门进行一次泄水，泄水管要接至室外 不易积聚瓦斯，风流畅通的平安地点。14、锅炉冷凝水管上严禁加装阀门，并保证进行可靠水封。15、锅炉房要悬挂“锅炉重地，严禁烟火” “严禁吸烟”和“禁用手机”等警示标志牌。16、锅炉智能自动控制器或测量仪表的初级探头上均不得洒水 并注意防尘，非专业人员不得进行检修，任何人不得对其内部线路 进行私自改造，必须由锅炉厂家专业人员进行维护保养。17、严格禁止非工作人员进入锅炉房内，经批准进入的人员禁 止携带烟火、手机，并告知和要求其执行平安规定，同时实行要害登 记。燃气有机热载体炉操作规程一、燃气有机热载体炉参数1 .有机热载体炉设计参数产品型号：额定出油口温度：320 额定回油口温度：295排烟温度：3002 .燃烧机设计参数产品型号：RS190最大输出流量：230Nm7h我厂使用参数1 .出油口温度:270 报警温度：285 上限温度：283