地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质16586.docx

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1、目 录1、地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点难点2、地砖地面施施工质量控制制措施及质量量控制重点难难点、质量通通病防治措施施3、中密度（强强化）复合地地板面层质量量控制及质量量通病防治4、地毯面层质质量控制5、护栏和扶手手制作与安装装施工质量控控制措施6、轻钢龙骨吊吊顶施工质量量控制及质量量通病防治措措施7、铝合金龙骨骨吊顶施工质质量控制措施施8、木龙骨胶合合板造型天花花施工工艺及及质量通病防防治措施9、铝扣板吊顶顶施工质量控控制措施10、轻钢龙骨骨石膏板隔墙墙施工质量控控制措施11、石材镶贴贴饰面施工质质量控制措施施12、瓷砖饰面面墙面施工质质量控制措施施及质量控制

2、制重点难点13、木质吸音音板安装施工工质量控制措措施 14、墙面木饰饰面板工程施施工质量控制制措施15、木制作固固定家具施工工质量控制措措施16、装饰线条条安装施工质质量控制措施施17、木门、门门框施工质量量控制措施18、木门安装装施工质量控控制措施及质质量通病防治治措施19、门窗套和和木线条安装装施工质量控控制措施20、木窗帘盒盒制作安装施施工质量控制制措施21、窗台板制制作安装施工工质量控制措措施22、盥洗台面面安装施工质质量控制措施施公共部位精装修修工程质量控控制原因分析：本工工程公共部位位为精装修工工程，因现无无精装修设计计图纸，根据据我们以往监监理精装修工工程经验，其其工程装修种种类

3、繁多，装装饰工程技术术含量大、装装修施工工艺艺复杂、工程程装修质量、等等级要求高（其其各材料标准准均应达到国国家规范要求求，工程做法法均按设计图图纸要求和国国家的标准图图集的做法施施工并须严格格遵守相应的的国家验收规规范）,这是是本工程装饰饰工程的特点点，因此我们们将室内精装装修工程施工工作为本工程程施工中的重重点、难点和和关键部位。针针对本工程特特点，监理实实施意见如下下：1、地面石材施施工质量控制制措施措施及及质量通病防防治措施、质质量控制重点点难点（1）材料质量量控制1）、概述、所有装饰面面材均应有实实物样板，以以整体效果、协协调为原则确确定样板，石石材采用密缝缝拼接为主，施施工时应严格

4、格按确定的样样品订货。选选料必须保证证相同石材色色泽、材质的的统一，外形形尺寸及拼接接方式必须符符合设计要求求。、地面石材的的防滑性是从从粗到细的质质感考虑，深深色从粗到细细的有质感的的材料，浅色色从来光到不不同抛光度的的要求。2）、技术要求求、引用标准a. JC 205-92花岗岩石材材的质量标准准b. GB 19 包包装储运图示示标志c. GB 99666.1 天然饰面石石材试验方法法干燥、水饱饱和、冻融循循环后压缩 强度度试验方法d. GB 99666.2 天然饰面石石材试验方法法弯曲强度试试验方法e. GB 99666.3 天然饰面石石材试验方法法体积密度、真真密度、真气气孔率、吸水水

5、率试验方法法f. GB 99666.5 天然饰面石石材试验方法法镜面光泽度度试验方法、产品分类a. 按形状分类普型板材（N）：正方形或长长方形的板材材；异型板材（S）：其他形状的的板材。b. 按表面加工程度度分类细面板材（RBB）：表面平平整、光滑的的板材；镜面板材（PLL）：表面平平整、具有镜镜面光泽的板板材；粗面板材（RUU）：表面平平整、粗糙，具具有较规则加加工条纹的机机刨板、剁斧斧板、锤击板板、烧毛板等等。细斧剁板材，经经机械加工，表表面平整、粗粗糙，具有非非规则条状斧斧纹。细斧凿板材，经经机械加工，表表面平整，略略为粗糙，带带有规则的点点状凿痕。水磨面板材，经经过机械粗磨磨，表面平泽

6、泽，光泽度30%。光面板材，经过过机械细磨加加工，抛光，表表面光亮，光光泽度800%。、等级按板材规格尺寸寸允许偏差，平平面度允许极极限公差，角角度允许极限限公差。外观观质量分为优优等品（A）、一等品品（B）、合格品品（C）三个等级级。本次设计计选用A级、优等品品，产品符合合中华人民民共和国国家家标准GBB/T186601-20001（以下下简称“国际”）要求，荒荒料符合中中华人民共和和国建材行业业标准JCC/T2044-20011（以下科称称“行标”）要求，所所有石材均符符合现行的相相应国际要求求。、一般性技术术要求a. 规格尺寸允许偏偏差普型板材规格尺尺寸允许偏差差符合表1规定。异型板材规

7、格尺尺寸允许偏差差由供、需双双方商定。板材厚度小于或或等于25mmm，同一块块板材上的厚厚度允许极差差为1mm；板材材厚度大于225mm。同同一块板材上上的厚度允许许极差为2.0mm。b. 平面度、角度允允许极限公差差就符合表22规定。c. 外观质量：无缺缺棱、缺角、裂裂纹、色斑、色色线等缺陷，符符合表3的要求。干干挂石材不允允许有裂纹存存在。d. 色差：同一批次次板材的色调调应基本调和和，花纹应基基本一致；并并达到同一装装饰面上色调调基本调和，花花纹基本一致致，色差过度度平和，无明明显色差；e. 物理性能技术指指标：强度、密密度、吸水率率等指标符合合“国标”要求。硬度度（莫氏）：6；f. 环

8、保性能：A类类材料，符合合中华人民民共和国国家家标准GBB6566-2001中中的要求；g. 石材要经过防水水、防渗、防防滑处理，处处理后的石材材可达到环保保、防火A级要求，防防水渗经过六六面处理；h. 耐腐蚀、易清洁洁、无渗色、耐耐久。普型板材规格尺尺寸允许偏差差表（mm）分类细面和镜面板材材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度01.001.501.002.003.0厚度150.51.01.02.0150.52.02.03.01.02.02.03.02.04.0平面角、角度允允许极限公差差表（mm）板材长度角度范范围细面和镜面板材材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合

9、格品400平面度0.200.400.600.801.001.20角度0.400.600.800.600.801.0040011000平面度0.500.700.901.502.002.2010000.801.001.202.002.502.80400角度0.400.601.000.601.001.20花岗石板材外观观质量要求表表（mm）名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过1000mm（长长度小于5mmm不计），周周边每米长（个个）不允许12缺角面积不超过5mmm2mm（面积积小于2mmm2mm不计），每每块板（个）裂纹长度不超过两端端顺延至板边边总长度的11/10（长长度小于200mm的

10、不计计），每块板板（条）色斑面积不超过200mm30mm（面面积小于155mm15mm不计计），每块板板（个）色线长度不超过两端端顺延至板边边总长度的11/10（长长度小于400mm的不计计），每块板板（条）23坑窝粗面板材的正面面出现坑窝不明显出现，但不影响使用（2）、地面石石材施工质量量控制措施1）、施工工序序施工工序：清理理基层弹线安装标准块块铺贴灌浆养护。2）施工质量控控制措施：、选料：石材材大批量加工工要派专人到到加工厂检查查质量。磨光光板面要平滑滑，磨光度要要符合要求，纹纹理排列要统统一，所有板板块外边缘切切口要直，无无缺棱、掉角角，平面不能能有坑窝、缺缺棱、缺角、裂裂缝、色斑、色

11、色线等，也不不能有明显色色差。厚度要要基本一致，长长、宽度尺寸寸要准确，角角线差误不超超0.5mmm。、清理基层：地面铺砌应应分两道工序序进行，首先先采用C200细石混凝土土找平层400厚（当构筑筑层厚度为550或70时，详施施工图），并并敷设管线，待待找平层干缩缩稳定后，用用干性1：2：5水泥砂浆铺铺砌石材，不不得一道工序序完成铺砌。、在铺砌前，先先在基层（或或找平层）上上刷一遍水灰灰比0.4-0.5的水水泥浆，随刷刷随摊铺水泥泥砂浆结合层层；、摊铺干硬性性水泥砂浆结结合层（找平平层），摊铺铺砂浆长度应应在1米以上，其宽宽度要超出平平板宽度200-30mmm，摊铺砂浆浆厚度为100-15mm

12、m，楼、地面面虚铺的砂浆浆比标高线高高3-5mm；、弹线：弹出出中心线。在在房间内四周周墙上取中，在在地面上弹出出十字中心线线，按板材的的尺寸加预留留缝放样分块块；铺装时按按分块的位置置，每行依次次挂线；地面面面层标高由由墙面水平基基准线返下找找出。、安装标准块块：标准块是是整个房间水水平标准和横横缝的依据，在在十字线交叉叉点处最中间间安放，如十十字中心线为为中缝，可在在十字线交叉叉点对角线安安放两块标准准块；标准块块应用水平尺尺和角尺校正正。、铺贴：是石石材地面铺设设的主要工序序。铺贴前板板块应充分浸浸水湿润，阴阴干后擦去背背面浮灰方可可使用；粘结结层砂浆为11520mmm厚干硬性性水泥砂浆

13、，抹抹粘结层前应应在基层刷素素水泥浆一遍遍，随拌随铺铺板块；由房房间中部向四四侧退步法铺铺贴，也可先先在沿墙处两两侧按弹线和和地面标高线线先铺一层石石材板，以此此作为标筋两两侧挂线，中中间铺设以此此线为准； 、将石材安放放在铺设的位位置上，对好好纵横缝，用用橡皮锤（或或木锤）轻轻轻敲击板块料料，使砂浆振振实，当锤击击到铺设标高高后，将石材材搬起移至一一旁，详细检检查砂浆粘结结层是否平整整、密实，如如有孔隙不实实之处，应及及时用砂浆补补上，最后抹抹上一层水灰灰比为0.44-0.5的的水泥浆，才才正式进行铺铺贴；、正式铺贴时时，要将石材材四角同时平平稳下落，对对准纵横缝后后，用橡胶锤锤轻敲振实并并

14、用水平尺找找平。对缝时时要根据拉出出的对缝控制制线进行，并并应注意板块块的规格尺寸寸必须一致，其其长宽度误差差须在1mmm以内。锤击击板块时不要要敲砸边角，也也不要敲打已已经铺贴完毕毕的平板上，以以免造成饰面面的空鼓；、灌浆：板块块铺贴后次日日，用素水泥泥浆灌2/33高度，再用用与面板相同同颜色的水泥泥浆擦缝，最最后用干锯末末擦拭干净。、在在所有石材铺铺砌已经完成成和凝固层已已经完全养护护后，用刷子子将接缝打扫扫干净。将扒扒出的接缝处处润湿，然后后填入素色的的灌浆料。仔仔细地勾缝，再再用工具修整整成一个质密密的，与石块块平齐并稍凹凹的表面。养护护：石材完成成安装施工后后，需在其表表面进行覆盖盖

15、，要求覆盖盖严密，不能能有疏漏，保保证石材的饰饰面不受污染染、磨损、刮刮伤等：地面面石材完成铺铺贴后，应静静置45天，待结合合层水泥砂浆浆达到一定的的强度后，方方可上人操作作。3）施工质量控控制要点首先要检查地面面的平整度，清清洗地面，高高差较大的要要先用素混凝凝土找平，高高出的部位要要打低至地坪坪要求，当即即要施工的地地面应先扫水水泥浆一层，安安放石材板再再用木锤或橡橡皮锤敲压挤挤实板块，直直至没有空鼓鼓的地方为止止。用2米直尺检查平平整，最后抹抹净石料表面面赃物，使用用前清洗打蜡蜡上光（特殊殊情况在按合合同要求另行行规定）。、每一块石材材由承包商做做六面防水渗渗透处理，建建筑石材施工工安装

16、前应进进行防污保护护。、铺贴时，所所用材料应符符合质量要求求。石材要根根据图案和纹纹理试拼编号号；、铺贴时板块块一定要预先先浸水，必须须使用干硬性性水泥砂浆，并并且要进行试试铺；、踢脚板可预预先安装，也也可后安装。先先装时踢脚板板要低于地面面5mm，安装装踢脚板时在在其背面抹223mm素水泥泥浆并用木锤锤敲实，找平平找直。隔日日用同色素水水泥浆擦缝；、石材板铺贴贴后，水泥砂砂浆达到60070%强强度方可打蜡蜡上光；、石材地面最最好预铺，对对好纹理，进进行编号，再再正式铺贴。、成品、半成成品保护：a)存放石材板板块，不得长长期受雨淋和和水泡，要采采取立放，光光面相对，板板块下应支垫垫木方，现场场

17、搬运时也应应按上述要求求。b)施工人员应应穿软底鞋，并并要做到随砌砌随揩净。c)石板因供货货不到位，地地面铺贴尚未未完成，其边边沿的石材为为了防止被碰碰撞松脱，应应在边沿上加加铺一排边料料石（报废无无用的）。加加以保护。d)铺贴好地面面的房间应临临时封闭，当当必需进入施施工时，应对对地面作必要要的铺垫保护护，要避免重重物铁器碰伤伤或划痕。、质量检验要要求a)水泥：满足足国家材料标标准、未污染染、标准色4425#普通通硅酸盐水泥泥。b)砂子：干净净、天然的无无污染砂骨料料。材料和粒粒度与国家标标准相一致。c)地面平整，色色泽基本调和和，不得有空空鼓现象。表表面平整1mm（光面面），（用22m靠尺

18、寸和和楔形塞尺检检查），接缝缝平直1mm（拉5m线检查，不不足5m拉通线检检查）；接缝缝高低0.3mmm；接缝宽度度0.5mmm。（3）、石材地地面质量通病病防治措施及及质量控制重重点难点1)、石材地面面空鼓、松动动的防治措施施、现象：大理理石板块铺设设粘结不牢，人人走动时有空空鼓声或板块块松动，有的的板块断裂。、原因分析a、基层清理不不干净或浇水水湿润不够，水水泥素浆结合合层涂刷不均均匀或涂刷时时间过长，致致使风干硬结结，造成面层层和垫层一起起空鼓。b、垫层砂浆应应为干硬性砂砂浆，如果加加水较多或一一次铺得太厚厚，砸不密实实，容易造成成面层空鼓。c、板块背面浮浮灰没有刷净净和用水湿润润，影响

19、粘结结效果，操作作质量差，锤锤击不当。、预防措施a、地面基层清清理必须认真真，并充分湿湿润，以保证证垫层与基层层结合良好，垫垫层与基层的的纯水泥浆结结合层应涂刷刷均匀，不能能用撒干水泥泥面后，再洒洒水扫浆的做做法，这种方方法由于纯水水泥浆拌合不不均匀，水灰灰比不准确，会会影响粘结效效果而造成局局部空鼓。b、石板背面的的浮土杂物必必须清扫干净净，并事先用用水湿润，等等表面稍晾干干后进行铺设设。c、垫层砂浆应应用1:31:4干硬硬性水泥砂浆浆，铺设厚度度以2.53cm为宜，如如果遇有基层层较低或过凹凹的情况，应应事先抹砂浆浆或细石混凝凝土找平，铺铺放石板时比比地面线高出出34mm为宜。如如果砂浆一

20、次次铺得过厚，放放上石板后，砂砂浆底部不易易砸实，往往往会引起局部部空鼓。d、石板作初步步试铺时，用用橡皮锤敲击击，既要达到到铺设高度，也也要使垫层砂砂浆平整密实实，根据锤击击的空实声，搬搬起石板，增增减砂浆，浇浇一层水灰比比为0.5左右的的素水泥浆，再再安铺石板，四四角平稳落地地，锤击时不不要砸边角，垫垫木方锤击时时，木方长度度不得超过单单块石板的长长度，也不要要搭在另一块块已铺设的石石板上敲南击击，以免旨引引起空敲。e、板块铺设224h后，应应洒水养护112次，以以补充水泥砂砂浆在硬化过过程中所需的的水分，保证证板块与砂浆浆粘结牢固。f、灌缝前应将将地面清扫干干净，把板块块上和缝子内内松散

21、砂浆用用开刀清除掉掉，灌缝应分分几次进行，用用长把刮板往往缝内刮浆，务务使水泥浆填填满缝子和部部分边角不实实的空隙内。灌灌缝后粘滴在在板块上的砂砂浆应用软布布擦洗干净。灌灌缝后24hh再浇水养护护，然后覆盖盖锯末等保护护成品进行养养护。养护期期间禁止上人人走动。、治理方法a、应将松动的的板块搬起后后，将底板砂砂浆和基层表表面清理干净净，用水湿润润后，再刷浆浆铺设。b、断裂的板块块和边角有损损坏的板块应应作更换。（4）石材施工工工艺控制重重点、难点 花岗岩板材在施施工中易出现现的通病：板板材之间色差差大、色胆色色斑多、观感感差、表面泛泛碱；板材接接缝高低差超超过规范要求求，肉眼观察察和脚感效果果

22、不好；板材材与地面之间间的空鼓率高高，超过规范范要求。为此此，本工程拟拟对如下几个个方面加强控控制： 1）、石石材加工时同同矿石头编号号，组织专门门的质量验收收小组，对进进入工地的板板材进行严格格验收，色差差循序渐进，把把板材从色差差方面分成三三个色级进行行编号，分区区使用，板材材铺贴严格按按编号图、图图案、颜色、纹纹理试拼进行行施工，不得得随意更改，更更不得混用。板板材施工前都都必须进行试试铺，结合施施工大样图及及房间实际尺尺寸，把大理理石板块排好好，以便检查查板块之间的的缝隙，核对对板块与墙面面、柱、洞口口等部位的相相对位置。在在同一色段内内再进行色差差小调整，使使之均匀，顺顺接、把高低低

23、差大、色斑斑、色胆，超超标的板材进进行调整。凡凡是翘曲、拱拱背、宽窄不不方正等块材材剔除，予使使用。 2）、板板材不能水平平迭放，只能能垂直方向一一块靠一块(块之间有软软垫片)并用用强度足够的的包装保护；在搬运及堆堆放过程中，不不得露天暴晒晒、风吹和雨雨淋，而产生生翘度过大。 3）、石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。 4）、在铺干硬性砂浆层之前，应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆，也可以适当使用粘结剂，

24、减少空鼓。镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂，减少Ca(OH)2析出；作业前不可大量对石材和墙面淋水。 5）、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 6）、板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，采用双人吸盘的方法，使板材能平面同时铺放在砂浆上，

25、均匀着落。如果局部(某边或角)先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。 7）、养护方法要正确，通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥将冲刷掉，残留的水泥沉到底层，板与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。板材铺贴未到养护期7天，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。接缝高低差，表面平整不符合要求。2、地砖地面施施工质量控制制措施及质量量控制重点难难点、质量通通病防治措施施(1)、施工工工艺流程砖材浸水基层

26、层处理做找平层做防水层抹结合层砂砂浆镶贴地砖擦缝清洁养护(2)、施工质质量控制要点点：1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙墙地砖品种中中的釉面大砖砖，在铺贴前前应在水中充充分浸泡：其其无釉砖和磨磨光砖之类的的瓷砖瓷片，也也应浸水湿润润，以保持铺铺贴后不致过过快吸收粘结结砂浆中的水水分而影响粘粘贴质量。浸浸水后阴干备备用，阴干时时间一般为335h，以地砖砖表面有潮湿湿感但手按无无水迹为度。2）基层处理：在挂线检查查楼地面平整整度的基础上上清理基层并并冲洗洁净，如如为光滑的混混凝土楼面应应凿毛，凿毛毛深度510mm，凿凿毛痕的间距距为30mmm左右，基层层处理还尤其其要注意清理理表面残留的的砂浆、尘土土、油

27、渍等，并并用水冲洗地地面。3）铺设结合层层砂浆：对于于楼面的基体体表面应提前前一天浇水。而而后即做结合合层，一般做做法是摊铺一一层l：3.5的水泥泥砂浆，厚度度小于10mmm。4）基层找平：根据楼地面面的设计标高高，用1：2.5（体积积比）干硬性性水泥砂浆找找平，如地面面有坡度排水水，应做好找找坡，并做出出基准点，在在基准点拉水水平通线进行行铺设。在基基层铺抹干硬硬性水泥砂浆浆之前，应先先在基层表面面均匀抹素水水泥浆一遍，增增加基层与找找平层之间的的粘结度；5）弹线定位：根据设计要要求确定地面面标高线和平平面位置线，可可用尼龙线或或棉线绳在墙墙面标高点上上拉出地面标标高线，以及及垂直交叉的的定

28、位线。弹弹线时以房间间中心点为原原点，弹出相相互重叠的定定位线，其注注意事项：应应距墙边留出出200300mmm作为调整区区间；房间内内外地砖品种种不同，其交交接线应在门门扇下蹭位置置，且门口不不应出现非整整砖，非整砖砖应放在房间间不显眼的位位置。6）设置地面标标准高度面按按铺地砖的工工艺：较小房房间做丁字形形，较大房间间做十字形，贴贴两行地砖。7）铺设：有两两种铺设方法法。其一，留留缝铺设法，铺铺设地砖之前前，在底子灰灰面层上先撒撒上一层水泥泥，在稍洒水水随即铺地砖砖，铺贴时，水水泥浆应饱满满地抹于瓷砖砖的背面，并并用橡皮锤敲敲定，并且一一边铺贴，一一边用水平尺尺检查校正，同同时即刻擦去去表

29、面的水泥泥浆，铺缝均均匀，不留半半砖，从门口口开始在已经经铺好的地砖砖上垫上木板板，人站在板板上铺装。铺铺横缝时用米米厘条铺一匹匹放一根，竖竖缝根据弹线线走齐。随铺铺随用棉纱布布洗擦干净。其其二，满铺法法，无须弹线线，从门口往往里铺，出现现非整块时用用切割机切割割补齐。铺完完后用小喷壶壶浇水，等砖砖稍稍吸水后后，随手用小小锤沿板拍打打一遍，将缝缝拨直，再拍拍再拨，直到到平实为止。8）按定位线的的位置铺贴地地砖。用1：2水泥砂浆摊摊抹于瓷砖背背面，即将其其置于地面结结合层进行铺铺贴，并用橡橡胶锤敲击地地砖表面，使使之与地面标标高线吻合贴贴实。铺贴88块以上时应应用水平尺检检查平整度，如如有高起的

30、部部分用橡胶锤锤敲平；低于于标高线者应应将其揭起重重新用粘结砂砂浆垫高。陶陶瓷地砖的铺铺贴程序，对对于面积较小小的房间地面面(40m2以内内)，通常是做做T字形标准高高度面；对于于房间面积较较大时，可以以依地面中心心十字形做出出标准高度面面，以利于多多人同时作业业。9）铺贴大面。以以铺好的标准准高度面为基基准进行大面面铺设施工，并并用拉出对称称平直线控制制陶瓷地砖拼拼缝的齐整平平直。水泥砂砂浆应饱满地地摊抹于砖背背，贴地后用用橡胶锤敲平平拍实，防止止空鼓。同时时需及时擦净净表面的灰砂砂余浆。对于于卫生间的地地面，应注意意在铺贴时做做出l：500的泛水水坡度。10）擦缝：整整幅地面的陶陶瓷地砖铺

31、贴贴完成后，养养护2天再进行擦擦缝施工。其其做法是：将将白水泥调成成干性团，在在缝隙上擦抹抹，使地砖的的拼缝内填满满白水泥，再再将砖面擦净净。35天内不不准上人踩踏踏，以确保装装饰工程质量量。（3）施工质量量验收：1）铺设地砖面面层时，其水水泥类基层的的抗压强度不不得小于1.2MPa；地砖的铺砌砌应符合设计计要求，当设设计无要求时时，宜避免出出现板块小于于14边长的边角角料；在地砖砖铺设后，表表面应覆盖、湿湿润，其养护护时间不小于于7天。2）面砖必须是是形状精确、平平整对称、无无瑕疵或其它它缺陷。3）铺贴面砖前前必须清扫或或清洗原有基基底，有待铺铺贴的区域应应在铺贴前必必须以面砖放放样，避免有

32、有必要的切割割。4）面砖铺贴应应在按样板抹抹平的水泥砂砂浆中，并按按规定的色彩彩砂浆勾缝。5）对吸水率高高的面砖必须须浸泡在清洁洁的水中244小时。6）铺贴完成后后必须进行适适当的现场清清扫与产品保保护，避免碰碰撞，振动而而引起的空壳壳。7）水泥砂浆的的稠度,必须严格控控制，否则会会因收缩系数数不同而产生生局部空壳。8）保证项目：板块地面工工程质量保证证项目表板块地面质量保保证项目内 容检 验 方方 法面层所用板块的的品种、级别别、形状、规规格、光洁度度、颜色、图图案及其他的的产品质量应应符合设计要要求。观察检查、尺量量检查与样品品对照面层与基层的结结合（粘结）牢牢固，无空鼓鼓（脱胶）用小锤轻

33、击和观观察检查9）基本项目：板块地面工工程质量基本本项目表板块地面工程质质量基本项目目内 容检 验 方 法法面层表面洁净，图图案清晰，色色泽一致，接接缝均匀，图图边顺直观察检查地漏和供排除液液体用的面层层，其坡度应应满足排水要要求，不倒泛泛水，与地漏漏（管道）结结合严密牢固固，无渗漏观察、泼水检查查踢脚线的铺设表表面洁净，接接缝平整均匀匀，高度、出出墙厚度一致致，结合牢固固用小锤轻击，尺尺量和观察和和尺量检查各种面层邻接处处的镶嵌用料料尺寸符合设设计要求和施施工规范规定定，边角整齐齐光滑观察和尺量检查查10）允许偏差差项目：表面平整度22000mmm内偏差不大大于2mm；缝格平直50000mm

34、内内偏差不大于于3mm，用拉拉5米线，不足足拉通线，尺尺量检查；接缝高低差小小于0.5mmm，用尺量量和楔形塞尺尺检查；踢脚线上口平平直，小于11mm，用拉拉5米线，不足足拉通线，尺尺量检查；（4）、地面地地砖铺贴质量量通病及防治治措施1）地面不平整整，分格缝不不匀，砖缝不不平直原因分析a、陶瓷锦砖粘粘贴时，粘结结层砂浆厚度度小（3-4mm），对对基层处理和和抹灰质量要要求均很严格格，如底子灰灰表面平整和和阴阳角稍有有偏差，粘贴贴面层时就不不易调整找平平，产生表面面不平整现象象。如果增加加粘贴砂浆厚厚度找平，则则陶瓷锦砖粘粘贴后，表面面不易拍平，同同样会产生墙墙面不平整。b、施工前，没没有按照

35、设计计图纸尺寸核核对结构施工工实际情况，进进行排砖、分分格和绘制大大样图，抹底底子灰时，各各部位挂线找找规矩不够，造造成尺寸不准准，引起分缝缝不均匀。防治措施a、施工前应对对照设计图纸纸尺寸，核实实际偏差情况况，根据排模模数和分格要要求，绘制出出施工大样图图并加工好分分格条，事先先选好砖，裁裁好规格，编编上号，便于于粘贴时对入入座。b、按照施工大大样图，对各各窗间墙、砖砖垛等处要先先测好中心线线、水平线和和阴阳垂直线线，贴好灰饼饼，对不符合合要求、偏差差较大的部位位，要预先剔剔凿或修补，防防止发生分格格缝留不均匀匀或阳角处出出现不够整砖砖的情况。抹抹底子灰要求求确保平整，阴阴阳角要垂直直方正，

36、抹完完后立即划毛毛，并注意养养护。c、在养护完的的底子灰上，根根据大样图从从上到下弹出出若干水平线线，在阴阳角角处、窗口处处弹上垂直线线，以作为粘粘贴陶瓷锦砖砖时控制的标标准线。d、粘贴陶瓷锦锦砖时，根据据已弹好的水水平线稳好平平尺板，刷素素水泥浆结合合层一遍，随随铺23mm厚粘结结砂浆，同时时将若干张裁裁好规格的陶陶瓷锦砖铺放放在特制木板板上，底面随随铺23mm厚粘结结砂浆，同时时将若干张裁裁好规格的陶陶瓷锦砖铺放放在特制木板板上，底面朝朝上，缝里撒撒灌1：2水泥干砂面面，刷净表面面浮砂后，薄薄薄涂上一层层粘结砂浆，然然后逐张拿起起，从平尺板板上口，由下下往上随即往往上随即往墙墙上粘贴，每每

37、张之间缝要要对齐，贴一一组后，将分分格条放在上上口，重复上上述次序，继继续往上粘贴贴。e、陶瓷锦砖粘粘贴后，随即即将拍板靠放放在已贴好的的面层上，用用上锤敲拍板板，满敲均匀匀，使面层粘粘结牢固和平平整，然后刷刷水将护纸揭揭去，检查陶陶瓷锦砖分缝缝平直、大小小等情况，将将弯扭的缝缝缝用刀拨正调调直，再用小小锤拍板拍平平一遍，以达达到表面平整整为止。3、 中密度（强强化）复合地地板面层质量量控制及质量量通病防治（1）、施工准准备阶段质量量控制：1)、进场材料料质量控制：对进场材质质进行检查验验收、审查材材质合格证明明文件及检测测报告。中密度（强化化）复合地板板面层的材料料以及面层下下的板或衬垫垫等

38、材质应符符合设计要求求可采用双层层面层或单层层面层铺设，其其厚度应符合合设计要求。强强化复合地板板面层的条材材和块材应采采用具有商品品检验合格证证的产品，其其技术等级及及质量要求均均应符合国家家现行标准的的规定和设计计要求。木搁栅、垫木木和毛地板等等应做防腐、防防蛀和防火处处理。木搁栅栅应选用烘干干料，毛地板板如选用人造造板，应有性性能检测报告告，而且对甲甲醛含量复验验。粘接剂应采用用耐老化、防防水和防毒等等无毒等性能能的材料，或或按设计要求求采。粘接剂剂应符合现行行国家标准民民用建筑工程程室内环境污污染控制规范范GB500326的规规定。2)、强化复合合地板面层下下的各层做法法应已按设计计要

39、求施工并并验收合格。3)、样板间或或样板块已经经得到认可。4)、施工作业业条件检查材料检验已经经完毕并符合合要求。对所覆盖的隐隐蔽工程进行行验收且合格格，并进行隐隐检会签。施工前，应做做好水平标志志，以控制铺铺设的高度和和厚度，可采采用竖尺、拉拉线、弹线等等方法。对所有作业人人员已进行技技术交底。作业时的施工工条件（工序序交叉、环境境状况等）应应满足施工质质量可达到标标准要求。木地板作业应应待抹灰工程程 和管边试试验等项施工工完后进行。5)、机具设备备准备应合理选用适当当的机具设备备和辅助用具具，以能达到到设计要求为为基本原则，兼兼顾进度、经经济要求。（2）、施工阶阶段质量控制制1)、在施工过

40、过程中应注意意对已经完成成的隐蔽工程程管线和机电电设备的保护护，对其要求求有可靠的保保护措施。不不得因铺设强强化复合地板板面层造成漏漏水、堵塞、破破坏或降低等等级。各工种种间搭接应合合理，同时注注意施工环境境，不得在扬扬尘、湿度大大等不利条件件下作业2)、铺设前对对基层清理并并进行检查验验收，水泥类类基层表面应应坚硬、平整整、洁净、干干燥、不起砂砂。无油脂及及其他杂质，不不得有麻面、起起砂裂缝等缺缺陷。条件允允许时，用自自流平水泥将将地面找平为为佳。3)、铺设面层层前对搁栅进进行检查，木木搁栅安装应应牢固、平直直。4)、铺衬垫：将衬垫铺平平，用胶粘剂剂点涂固定在在基底上。5)、铺强化复复合地板

41、地板应从房间间内退着往外外铺设。从墙的一边开开始铺粘企口口强化复合地地板，靠墙的的一块板离开开墙面10mmm左右，以以后逐块排紧紧。板间企口口应满涂胶，挤挤紧后溢出的的胶要立刻擦擦净。面层接接头应按设计计要求留置。中密度（强化化）复合地板板面层铺设时时，相邻条板板端头应错开开不小于3000 mm距距离；面层铺铺设应牢固。衬衬垫层及面层层与墙之间应应留不小于110 mm空空隙。不符合模数的的板块，其不不足部分在现现场根据实际际尺寸将板块块切割后镶补补，并应用胶胶粘剂加强固固定。6)、中密度度（强化）复复合地板面层层图案和颜色色应符合设计计要求，图案案清晰，颜色色一致，板面面无翘曲。面面层的接头应

42、应错开、缝隙隙严密、表面面洁净。踢脚脚线表面应光光滑，接缝严严密，高度一一致。7)、中密度（强强化）复合木木地板面层的的允许偏差应应符合国家现现行施工质量量验收规范GGB5020092002中中表7.1.7的规定。（3）、施工后后质量控制1)、强化复合合地板面层完完工后应进行行遮盖和拦挡挡，避免受侵侵害。2)、后续工程程桩强化复合合地板面层上上施工时，必必须进行遮盖盖、支垫，严严禁直接桩强强化复合地板板上动火、焊焊接、和灰、调调漆、支铁梯梯、搭脚手架架等。（4）木地板地地面工程质量量通病及防治治措施1)踩踏时有响响声现象：人行走走时，地板发发出响声。轻轻度的响声只只在较安静的的情况下才能能发现

43、，施工工中往往被忽忽略。防治措施：a)采用预埋铁铁丝法锚固木木格栅栏，施施工时要注意意保护铁丝，不不要将铁丝弄弄断。b)木格栅及毛毛地板必须用用干燥料。木木格栅栏、毛毛地板的含水水率应符合现现行国家标准准木结构工工程施工质量量验收规范（GGB 502206-20002）的有有关规定。材材料进场后最最好入库保存存，如码放在在室外，底部部应架空，并并铺一层油毡毡，上面再用用苫布加以覆覆盖，避免日日晒雨淋。c)木格栅栏应应在室内环境境比较干燥的的情况下铺设设。室内湿作作业完成后，应应将地面清理理干净。保温温隔音材料如如焦渣、泡沫沫混凝土块等等要晒干或烘烘干。d)格栅栏铺钉钉完，要认真真检查有无响响声

44、，不合要要求不得进行行下道工序。2)地板拼缝不不严现象：木地板板面层板缝不不严，板缝宽宽度大于0.3。防止措施：a)木格栅栏铺铺设后，应经经隐蔽验收，合合格后方可铺铺设毛地板或或面层。b)施工前校正正一下水平线线（室内550），有有误要先调整整。c)相邻房间的的地面标高应应以先施工的的为准。人工工修边要尽量量找平。3)地板起鼓现象：地板局局部隆起，轻轻则影响美观观，重则影响响使用。防治措施：a)木地板施工工必须合理安安排工序，门门厅或带阳台台房间的木地地板，门口要要采取措施，以以免雨水倒流流。b)地板面层留留通气孔，每每间不少于22处，踢脚板板上通气孔每每边不少于22处，通气孔孔一般为1223

45、或设通风风箅子。c)室内上水或或暖气片试水水，应在木地地板刷油或烫烫蜡后进行。试试水时要有专专人看管，采采用有效措施施，使木地板板免遭浸泡。4)木踢脚板安安装缺陷现象：木踢脚脚板表面不平平，与地面不不垂直，接茬茬高低不平、不不严密。防治措施：a)钉木踢脚板板前先在木砖砖上钉垫木，垫垫木要平整，并并拉通线找平平，然后再钉钉踢脚板。b)为防止木踢踢脚板翘曲，应应在其靠墙的的一面设两道道变形槽，槽槽深35，宽度不少少于10。c)踢脚板应在在木地板面层层刨平、磨光光后在安装。5)格栅、地板板条腐烂现象：木地板板使用年限不不长，地板条条就因腐烂而而损坏，特别别是四周墙角角处。如撬开开观察，地板板条背面往

46、往往有凝结水和和白色的霉菇菇物。此种现现象大多发生生在空铺木地地板工程。防治措施：a)空铺木地板板下的地面填填土应予夯实实达到平整干干燥。铺钉面面层地板条时时，板下杂物物应清理干净净。b)四周墙上应应留有通风洞洞。通风洞应应设有格栅，防防止老鼠等小小动物钻入其其内。c)木格栅栏和和木地板的背背面，铺钉前前应做防腐处处理。室外地面应做好好散水或明沟沟，进行有组组织排水，墙墙角处应做好好防潮层处理理，避免室外外雨水、潮湿湿气体渗透到到板下空间中中去。4、地毯面层质质量控制(1)水泥类面面层（或基层层）表面应坚坚硬、平整、光光洁、干燥，无无凹坑、麻面面、裂缝，并并应清除油污污、钉头和其其他突出物。(2)海绵衬垫垫应满铺，地地毯拼缝处不不露底衬。(3)固定式地地毯铺设应符符合下列规定定：1)固定式地毯毯用的金属卡卡条（倒刺板板）、金属压压条、专用双双面胶等必须须符合设计要要求；2)铺设的地毯毯张拉应适宜宜，四周卡条条固定牢；门门口处应用金金属压条等固固定；3)地毯周边应应塞入卡条和和踢脚线之间间的缝中；4)粘贴地毯应应用胶粘剂与与基层粘贴牢牢固。（4）地毯铺设设应注意的质质量问题1)压边粘结产产生松动及发发霉等现象：地毯、粘结