单层工业厂房施工组织设计11862.docx

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1、 装置扩建项目 施工组织织设计1 编制制说明 1.1 本施工组组织设计为为*装装置扩建项项目冷冻站站工程土建、设设备安装、工工艺管线、采采暖通风与与消防等项项目的综合合施工指导导书。1.2 由于时间间紧，任务务重，我方方决定在施施工中加大大一次性投投入的人力力、物力和和周转材料料，施工时时按节假日日不休息进进行安排，以确保工期，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。1.3 本施工方方案按加快快施工进度度、保证工工程质量、降降低成本为为宗旨进行行编制。1.4 本施工组组织设计没没有考虑地地下可能出出现的障碍碍物，也没没有考虑地地下水位对对施工的影影响, 若若发生上述述情况时，另另行编制施施工方案。

2、1.5 本施工组组织设计未未包括非标标设备制作作。2 工程概概况2.1 设计概况况该项目主体体采用单层层钢筋混凝凝土排架结结构，钢筋筋混凝土独独立基础，陶陶粒混凝土土空心砌块块围护结构构；建筑面面积4100平方米，建建筑总高112.7mm。其他专专业含：设设备安装、工工艺管线、采采暖通风与与消防等项项。2.2工工程地点及及特征本工程位于于*厂内内，原冷冻冻站北侧，系系新建项目目。2.3 主要工程量量2.3.11土建工程程：混凝土土：2677立方米；砌块：2223立方方米；红砖砖：30立立方米。2.3.22设备安装装：序 号号设备名称设备位号设备规格单体重量（KGG）数量1螺杆式制冷冷机组C33

3、044A、BRMB6676E2600002台2冷冻水输送送泵P33044A/B/C/D离心泵7004台3电动单梁起起重机M33022LDT100-S1台4冷冻水贮罐罐V3304452000*520001000001台2.3.33工艺管线线：碳钢管管线6344米（规格格为720*825*22.5），镀镀锌钢管25*22.5 24米，不不锈钢管线线57*33.5 25米，阀阀门91台台，各类管管件4499个。2.3.44暖通：轴轴流风机66台，焊接接钢管2002米，散散热器177组，阀门门38台。2.3.55：消防：消火栓33套，热镀镀锌钢管669米，阀阀门1个，灭灭火器8具具，灭火器器箱4具。3

4、 编制依依据3.1 法法律、法规规的名称及及编号 3.1.11 中华华人民共和和国建筑法法3.1.22 中华华人民共和和国安全生生产法3.1.33 中华华人民共和和国环境保保护法 3.1.44 中华华人民共和和国固体废废物污染环环境防治法法 3.1.55 建设设项目环境境保护管理理条例（国国务院令第第253号号）3.1.66 建设设工程安全全生产管理理条例3.2 设设计文件的的名称及编编号3.2.11建筑设计计图纸ARR33000-00AR33300-1113.2.22结构设计计图纸STT33000-00ST33300-0093.2.33设备安装装设计图纸纸SE33300-000SEE3300

5、0-073.2.44工艺安装装设计图纸纸PIP33300-00PPIP33300-0093.2.55暖通安装装设计图纸纸HVA33300-00HHVA33300-0063.2.66消防安装装设计图纸纸FP33300-000FPP33000-023.3 规规范、规程程的名称及及编号；建筑工程程施工质量量验收统一一标准 GB500300-20011建筑地基基基础施工工质量验收收规范 GB500202-20022砌体工程程施工质量量验收规范范 GBB502003-20002混凝土结结构工程施施工及验收收规范 GB500204-20022屋面工程程质量验收收规范 GB500207-20022建筑装饰饰

6、装修工程程施工质量量验收规范范 GBB502110-20001建筑地面面工程施工工质量验收收规范 GB500209-20022混凝土强强度检验评评定标准 GBBJ1077-87工程测量量规范 GGB500026-993钢筋焊接接及验收规规程 JGJ118-20003钢结构工工程施工质质量验收规规范 GB5502055-20001建筑钢结结构焊接技技术规程 JGGJ80-20022机械设备备工程施工工及验收通通用规范 GBB50233198压缩机、风风机、泵安安装工程施施工及验收收规范 GBB5027598现场设备备、工业管管道焊接工工程施工及及验收规范范 GBB50233698工业设备备及管道

7、绝绝热工程施施工及验收收规范 GBJ1126-889工业金属属管道工程程施工及验验收规范 GBB502335-977石油化工工有毒、可可燃介质管管道工程施施工及验收收规范 SH35501-22002石油化工工设备及管管道隔热技技术规范 SHH30100-20000工业金属属管道工程程质量检验验评定标准准 GBB501884-933建筑给排排水及采暖暖工程施工工质量验收收规范 GB500242-200223.4 企企业标准的的名称及编编号3.4.11 施工组组织设计管管理规定 QJH222321101.01-20073.4.22 施工技技术方案管管理规定 QJH2223221001.022200

8、73.4.33 施工技技术管理通通用标准 Q/JHH222211000.011-200073.5 施工现场场实际情况况。4 施工部部署4.1 项目组织织机构及其其职责项目经理施工经理技术经理施工员： 技术员：王质检员： 安全员： 取样员： 材料员： 设备员： 预算员： 4.1.11组织机构构4.1.22主要职责责4.1.22.1 项项目经理的的主要职责责项目经理代代表公司法法人对工程程项目进行行管理；对对确保项目目按期、优优质、高效效地交付使使用承担全全面责任；负责合理理调剂和优优化资源配配置；负责责重大事项项的协调解解决和决策策工作。4.1.22.2项目目施工经理理的主要职职责 协协助项目经

9、经理主持日日常施工管管理工作，项项目经理不不在时，主主持全面工工作。负责编制项项目施工总总体控制计计划和月、周周施工计划划，组织计计划会议，负负责工程的的总体计划划、月、周周计划的实实施和调整整。负责现场施施工组织和和指挥工作作，负责现现场施工形形象进度，组组织生产例例会，指挥挥现场劳动动力的流动动，协调施施工用料、设设备供应等等工作，确确保总工期期目标的实实现。负责协调与与业主、设设计单位、监监理工程师师、用户、当当地政府、及及其它相关关部门的关关系。4.1.22.3项目目技术经理理的主要职职责协助项目经经理工作，主主持项目的的技术质量量管理工作作。 负负责项目施施工组织设设计及施工工技术方

10、案案编制的组组织及策化化工作。负责组织策策划工程项项目施工技技术准备工工作，组织织相关人员员认真学习习、掌握设设计要求。负责各专业业之间技术术管理接口口及协调工工作。负责督促检检查项目日日常技术质质量管理工工作的实施施。4.1.22.4施工工员的主要要职责负责施工形形象进度的的具体落实实及实施工工作。负责现场施施工综合管管理和文明明施工管理理，协调现现场平面布布置，平衡衡施工用电电、水、道道路。4.1.22.5技术术员的主要要职责负责编写施施工组织设设计、技术术方案和技技术交底，进进行技术立立法，负责责进行技术术交底，向向施工管理理人员和作作业人员交交清技术要要求、施工工方法及注注意事项。负责

11、设计变变更、材料料代用、现现场签证等等管理，与与业主、监监理工程师师、现场设设计代表联联系与沟通通，及时解解决现场技技术问题；负责检查监监督施工过过程中的工工艺纪律执执行情况，必必要时采取取纠正措施施。负责处处理施工过过程中出现现的技术问问题和施工工工艺问题题，协调各各专业技术术接口。负责接收和和发放图纸纸、设计变变更等设计计文件。负负责项目的的竣工、交交工及验收收联络工作作，按规定定要求整理理施工技术术资料，确确保与工程程进度同步步，工程竣竣工时负责责及时办理理交工验收收手续等。4.1.22.6安全全员的主要要职责确定各级施施工人员的的安全生产产责任制。负责安全教教育工作。制定项目安安全防护

12、措措施，配齐齐劳动保护护用品。负负责按施工工部位、特特点提出安安全防范措措施，并监监督执行。负责“先防防护、后施施工，无防防护、不施施工”执行情况况的检查和和督办。 4.1.22.7质检检员的主要要职责以质量检验验评定标准准、规范、质质量管理条条例为依据据，以创建建用户满意意工程为宗宗旨，负责责施工质量量的监督、检检查、创优优。负责“质量量终身负责责制”的实施工工作。根据现行施施工验收规规范、质量量评定标准准和技术交交底，负责责防治质量量通病措施施的实施和和日常的质质量检查，对对发现的问问题进行监监督整改。组织周、月月的质量联联检。与业主和现现场监理工工程师沟通通，对结构构隐蔽部分分检查确认认

13、，对已完完工程进行行质量评定定。4.1.22.8取样样员的主要要职责负责本工程程的试块、试试件和材料料在现场取取样，养护护、送检、索索取报告、填填写台帐工工作。4.1.22.9材料料员的主要要职责根据施工进进度计划，负负责材料计计划编制和和供应工作作。负责材料的的功能和质质量满足工工程需求。负责材料的的进场、验验收、保管管、转移、协协调与平衡衡。4.1.22.10设设备员的主主要职责根据施工进进度计划，负负责设备供供应工作。负责设备的的功能满足足工程需求求。负责设备配配置、进场场、维护、保保养、正确确使用、转转移、协调调与平衡。负责设备满满足文明施施工的要求求和跟踪管管理工作。4.1.22.1

14、1预预算员的主主要职责负责工程合合同管理，向向全体施工工人员宣贯贯合同的各各项要求。负责预算的的编制、报报批，负责责设计变更更、现场签签证的预算算编制和报报批，建立立预算台帐帐，办理工工程竣工结结算。负责编报月月、周、日日报表，编编制项目的的工程盘点点报表，召召开项目成成本分析会会议，进行行成本控制制。负责项目的的会计、资资金工作，进进行资金管管理及筹措措、合理使使用资金。4.2施施工段划分分及施工流流向4.2.11本工程采采遵循先地地下后地上上，先主体体后装修，其其它专业穿穿插的原则则组织施工工。4.2.22考虑到屋屋面现浇结结构将影响响吊车梁及及吊车的安安装，故本本工程主体体施工至99.0

15、4mm（柱牛腿腿顶标高），停停止继续施施工，待柱柱混凝土强强度（掺早早强剂）达达到要求，将将吊车梁及及吊车安装装就绪后，再再继续主体体施工。4.3物物资供应方方式4.3.11设备由业业主采购。4.3.22工艺管道道材料由CCPE采购购，其它材材料由施工工自位自行行采购。5 施工准准备计划5.1 施施工技术准准备5.1.11 根据设设计图纸要要求，涉及及使用的规规范、图集集已全部到到场，对相相关引用节节点及条文文充分的熟熟悉。5.1.22 由项目目技术经理理组织有关关人员对己己到图纸进进行自审，记记录下图纸纸中不详或或不明确之之处，并在在正式开工工之前参加加由建设单单位组织进进行的图纸纸会审。5

16、.1.33 开工前前完成施工工组织设计计和关键分分部或分项项工程的施施工方案编编制，并上上报监理单单位、建设设单位审批批。5.1.44开工前编编制好加工工订货和机机械、机具具计划，委委托本公司司检验所进进行各种配配合比试配配及原材料料检验。5.1.55 依据经经济合理的的原则，对对现场临时时用水、用用电及临时时设施进行行设计，工地用水量量：15LL/s；工工地用电量量：1000Kw。5.2 施施工现场准准备：5.2.11工程开工工前，施工工现场达到到四通一平平。5.2.22将建筑物物主要控制制坐标及水水准点引测测至建筑物物附近，并并在附近永永久建筑物物上作出标标记，加以以保护。5.2.33主要

17、设备备、机具及及暂设工程程（搅拌站站、钢筋加加工场、办办公室、仓仓库）按施施工平面图图布置进行行安放和设设立，机械械设备调试试运行良好好。5.2.44 在建筑筑物周围设设置护拦，并并在施工道道路及入口口处设置警警示牌。5.2.55 为保证证施工，主主要动力电电缆采用架架空敷设，并并设危险标标志，地面面设配电箱箱。6 施工工方案6.1 土建工程程6.1.11 施工工工艺流程程屋面工程装饰工程定位测量土方工程基础工程主体工程围护结构钢结构工程6.1.22施工方法法要点6.1.22.1定位位测量放线线A、基础工工程施工前前进行定位位测量放线线工作，按按业主提供供的坐标点点和水准点点作为整个个测量体系

18、系的原始依依据，根据据给定坐标标点进行建建筑物的定定位放线。B、施工前前建立控制制网及高程程控制点，控控制点应设设立在易观观察的部位位。当控制制点和控制制网的精度度满足要求求之后，对对各构筑物物进行精确确的定位（包包括平面位位置和高程程控制），每测完一次应进行闭合检测一次。C、实行主主测与复测测检验制度度，对测量量成果进行行复测检验验。复测检检验由测量量工程师执执行，经建建设单位技技术负责人人或现场代代表复测结结束后，施施工人员方方可进行下下道工序施施工。6.1.22.2土方工工程A、土方开开挖a、土方开开挖前，现现场完成四四通一平，经经过验收达达到进场要要求；办理理动土证。b、由于冷冷却站室

19、内内设备基础础较大，挖挖方外的净净空间较小小无法堆土土，故采用用大开挖方方式进行基基础土方施施工；挖方方工程采用用机械挖土土,放坡系系数0.667，余土土采用自卸卸汽车外运运。c、按设计计要求，为为防止基础础扰动，基基坑挖至距距设计标高高300mmm后，采采用人工清清底至设计计标高，并并会同勘察察设计单位位、监理工工单位和建建设单位，共共同检查基基底土质、轴轴线及标高高（验槽）；有地耐力力要求的，要要进行土壤壤分析，并并做好隐蔽蔽记录。d、如遇回回填土或杂杂填土，应应根据设计计要求将回回填土等全全部清除，并并分层夯填填级配良好好砂夹石，其其压实系数数不得小于于0.977。如大面面积回填则则采用

20、压路路机进行。如如进行局部部回填则采采用蛙式打打夯机压实实回填，每每300mmm厚压实一一次，每层层压实遍数数3-4遍遍。e、挖方验验收实际测测量允许偏偏差为：基基槽（坑）底底标高，20mmm，用水平平仪并拉线线检查；长长宽方向为为20mmm。B、土方回回填工程a、根据施施工进度计计划的工期期要求，地地下工程施施工完毕即即进行回填填土施工，以以便减少施施工工期，而而且有利于于现场文明明施工。b、该工程程土方回填填应严格控控制其施工工工序和含含水率以确确保回填土土的施工质质量，回填填时基坑应应干燥不潮潮湿。c、回填就就地取土，采采用蛙式打打夯机分层层夯实，分分层厚度3300mmm，夯实系系数0.

21、99。6.1.22.3模板工工程A、材料使使用原则：本工程模模板采用竹竹模板，加加固采用669cm木方方；支撑体体系采用483.5mmm钢管B、模板材材料管理：a、现场使使用的模板板，质量符符合施工要要求，具有有一定的强强度和刚度度，确保混混凝土外观观质量。b、模板堆堆放时应用用木方垫起起，以免受受潮。竹模模板板堆放放整齐后必必须进行覆覆盖，避免免因雨淋和和日晒使竹竹模板变形形翅曲而影影响使用。c、模板在在混凝土浇浇筑前应涂涂刷不腐蚀蚀钢筋的脱脱模剂，确确保脱模质质量。C、独立基基础模板独立基础模模板一次性性完成，具具体支模方方式见下图图。钢管支撑钢管斜撑6*9木方竹模板D、设备基基础模板a、

22、环形设设备基础 支模前进行行现场放样样，按实际际尺寸用669cm木方分段段做成圆形形胎模，将将模板固定定在胎模上上。 支模时，在在基础垫层层上钉上钢钢筋中心点点，同时画画出模板边边线。 按模板边线线安内外层层模板，支支设时应内内外配合进进行，竖直直背楞采用用69cm木方。 内外模间采采用12对穿穿螺栓进行行固定，间间距5000mm。 水平围圈采采用两根225mm变形钢钢筋，围圈圈搭接焊牢牢，焊缝长长度为：单单面焊接时时250mmm，双面焊焊接时1225mm。 模板安装完完后，进行行加固校正正，支撑体体系采用669cm木方，加加固时应先先内后外，先先下后上，边边吊垂直边边加固，顶顶口利用钢钢尺圆

23、心钢钢筋环向拉拉尺校正。b、其它设设备基础： 其他设备基基础模板采采用竹模板板，加固采采用69cm木方方；支撑体体系采用483.5mmm钢管。 支模时，模模板背方669cm间距距4000mm，支支撑483.5mmm钢管间间距9000mm。 压缩机、冷冷凝器基础础由于单体体混凝土量量较大，施施工时，模模板支撑体体系立杆应应打入地下下不小于6600mmm，并与模模板间进行行可靠固定定，防止混混浇筑时产产生模板上上浮弯形。 设备基础预预留孔洞固固定方法：设备基础预留洞口平面图用来固定预留洞口的木方1-1剖面图E、柱模板板a、柱模板板按-1.2m5.7mm、5.7mm9.044m、9.044m12.0

24、0m共三步步进行支设设，9.004m以上上部分待吊吊车梁及员员车安装就就绪后方可可进行施工工。b、柱模板板支设时，必必须按要求求在柱脚处处留设清扫扫孔，沿高高度方向按按要求留设设浇筑孔。c、柱子模模板采用483.5钢管水水平加固，竖竖向间距4450mmm，同时用用69cmmm木方竖向向加固。d、柱子模模板安装如如下图：水平脚手管500垂直脚手管69木方竹模板69木方竹模板水平脚手管500垂直脚手管F、梁、板板模板a、每层梁梁模板顺柱柱子施工高高度而进行行支设，112.0mm处梁板模模板应等到到吊车及吊吊车梁已全全部施工就就绪后方可可进行施工工。b、由于按按设计图纸纸注明板底底不再抹灰灰，因此梁

25、梁板支模时时，应相应应选用质量量较好的模模板进行施施工，铺模模时。相邻邻模板要平平整，接头头处用胶带带纸粘好，防防止漏浆。c、底板及及顶板模板板支撑体系系均采用483.5mmm钢管满满堂脚手架架，支设时时必须保证证体系的整整体稳定性性，绑扎时时，架子的的立杆必须须垂直，尽尽量采用对对接接头，如如采用搭接接时，每个个接头应不不少于2个个十字扣件件，当立杆杆直接立于于基土上时时，应通长长铺设跳板板。d、垂直支支撑调整完完毕后安装装梁底大楞楞和板底牵牵杠，在梁梁底大楞上上安装69cm通长长木方，铺铺设梁底模模板，安装装梁侧模，梁梁底模板支支设时应按按0.1%起拱。e、梁板模模板安装如如下图：通长木方

26、1100钢管1000支撑1000通长脚手板钢管4001000素土夯实 或 楼 面木模板100015001500G、模板的的拆除a、柱的模模板在砼的的强度能保保证其表面面及棱角不不因拆模而而受损坏时时，可拆除除。拆除时时注意先支支后拆、后后支先拆的的原则进行行。严禁生生敲硬撬，以以免损伤砼砼棱角，并并防止模板板损伤变形形。b、梁、板板底模需在在实验室同同期混凝土土试块满足足规范强度度要求时方方可拆除。c、拆模时时应首先拆拆除钢管扣扣件及对拉拉螺栓，然然后用撬棍棍轻敲木龙龙骨，待竹竹模板板面面与混凝土土表面脱离离后，方可可轻轻撬动动竹模板以以免造成模模板变形或或边缘损坏坏。d、模板与与混凝土完完全

27、脱离后后，应轻轻轻放下来，防防止伤人和和损坏模板板。H、模板工工程施工注注意事项a、位置放放线：首先先根据施工工图用墨线线弹出模板板的内边线线和中心线线，以便于于模板安装装和校正。b、标高量量测：用水水准仪将建建筑物水平平标高引测测到模板安安装位置，作作出标识，确确保水平标标高。c、垂直度度控制：模模板支设完完后，必须须进行垂直直检查，垂垂直检查采采用经纬仪仪及钢尺配配合进行。d、设置模模板定位基基准：采用用钢筋定位位，即根据据构件断面面尺寸切割割一定长度度的钢筋，点点焊在主筋筋上（以勿勿烧伤主筋筋断面为准准），以保保证钢筋与与模板位置置的准确。e、模板表表面涂刷油油漆和无毒毒不污染混混凝土的

28、蜡蜡质脱模剂剂，确保模模板表面光光滑不吸水水，防止混混凝土表面面产生气孔孔。f、模板安安装几何尺尺寸精确，确确保安装工工作的顺利利进行。g、模板的的支撑体系系须具有良良好的强度度和刚度，保保证已经安安装的模板板在混凝土土施工过程程中不会产产生明显的的变形，保保证所有池池类构筑物物的几何尺尺寸满足施施工图纸和和相应规范范及标准的的要求。6.1.22.4钢筋工工程A、材料管管理a、择优选选择通过IISO90000质量量认证的生生产厂家的的产品，进进场前必须须检查出厂厂合格证和和实验单。进进场后进行行复检，合合格后方可可施工使用用。b、进场钢钢筋分规格格、型号、数数量进行验验收，按材材质、产地地、规

29、格分分类堆放，设设置明显标标识，并且且与地面有有一段距离离，防止生生锈。B、钢筋制制作a、钢筋采采用集中配配料，现场场加工。b、钢筋下下料必须有有专业技术术人员签发发的下料单单，下料单单标明图纸纸、构件的的编号，钢钢筋规格，下下料长度、总总量，附加加工详图图图纸、尺寸寸、每种规规格根数。c、钢筋加加工成半成成品后应分分类堆放，挂挂牌标识，以以备吊运安安装。C、钢筋安安装a、钢筋连连接采用绑绑扎搭接时时同一截面面钢筋接头头不大于225%，焊焊接接头不不大于500%，搭接接长度、位位置按照规规范规定执执行。b、柱纵向向钢筋采用用员渣压力力焊进行连连接，其它它采用绑扎扎搭接，采采用绑扎搭搭接时，接接

30、头部位应应采用3点点绑扎。c、混凝土土保护层用用混凝土块块垫起，双双层钢筋用用铁马架起起，每一米米设一个。d、楼板钢钢筋网绑扎扎，靠近外外围两行钢钢筋的相交交点全部绑绑扎，中间间部分交叉叉点可间隔隔交错绑扎扎牢固，但但必须保证证受力钢筋筋不产生位位置偏移。e、钢筋绑绑扎完毕应应及时清理理上杂物。D、钢筋焊焊接a、按设计计要求，柱柱纵向钢筋筋连接均采采用电渣压压力焊焊接接。b、钢筋焊焊接前，焊焊接部位和和电极钳口口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。c、施焊时时，应严格格遵照技术术交底中的的焊接参数数进行

31、施工工。d、安装焊焊接夹具时时，夹具的的下钳口应应夹紧于下下钢筋端部部的适当位位置，一般般为1/22焊剂罐高高度偏下55-10mmm，以确保保焊接处的的焊剂有足足够的掩埋埋深度。e、上段钢钢筋放入夹夹具钳口后后，调整动动夹头的起起始点，使使上下钢筋筋的焊接部部位位于同同轴状态（楞楞对楞），方方可夹紧钢钢筋。钢筋筋一经夹紧紧，严禁晃晃动，以免免上下钢筋筋错位和夹夹具变形。f、施焊要要点 引弧施焊时时，应控制制压值，借借助操纵杆杆使上下钢钢筋端面之之间保持一一定的间距距，进行电电弧过程的的延时，使使焊剂不断断融化而形形成必要深深度的渣池池。随后逐逐渐下送钢钢筋，使时时光钢筋端端部深入渣渣池，点火火

32、熄灭，进进入电渣过过程的延时时，使钢筋筋全断面加加速熔化。 电渣过程结结束，迅速速下送上钢钢筋，使其其端面与下下钢筋端面面接触，趁趁热排除熔熔渣和熔化化金属。同同时切断焊焊接电源。接接头焊毕，应应停歇200-30SS后，才可可回收焊剂剂和卸下夹夹具。g、质量检检查：在电电渣压力焊焊的焊接生生产中，焊焊工应认真真进行自检检，若发现现偏心、弯弯折、烧伤伤、焊包不不饱满等焊焊接缺陷，应应切除接头头重新焊接接，并查找找原因，及及时消除。切切除接头时时应切除热热影响区的的钢筋，即即离焊缝中中心约为11.1倍钢筋筋直径（22为2550mm,）的长度度范围内的的部分应切切除。E、注意事事项a、钢筋焊焊接的端

33、头头要直，端端面要平。b、上、下下钢筋必须须同心，否否则应进行行调整。c、正式施施焊前，应应先按同批批钢筋和相相同焊接参参数制作试试件，经检检验合格后后，才能确确定焊接参参数进行施施工。钢筋筋种类、规规格变换或或焊机维修修后，均需需进行焊前前试验。d、在施焊焊过程中，如如发现铁水水溢出，应应及时增添添焊药封闭闭。e、负温焊焊接时（气气温在-55度），应应根据不同同的钢筋直直径，适当当延长通电电时间，增增大焊接电电流，搭设设挡风设施施和延长打打掉渣壳的的时间。雨雨、雪天不不得施焊。f、绑扎搭搭接时，接接头必须保保证3点绑绑扎，楼板板双向配筋筋采用满绑绑，严禁花花绑。g、混施工工前，柱钢钢筋必须与

34、与支撑体系系进行固定定，防止位位移，砼初初凝前应重重新校正。h、钢筋安安装完成后后，应经专专业人员进进行检查验验收，砼浇浇筑前，严严禁随意碰碰撞及踩踏踏。6.1.22.5混凝土土工程A、混凝土土采用现场场高设一台台350LL搅拌机集集中搅拌，保保证该工程程砼的供应应。B、为了缩缩短吊车安安装周期，加快施工进度，主体施工时，在混凝土内掺入高效早强剂，掺量为水泥用量的3%。C、材料验验收a、混凝土土搅拌用原原材料必须须有出厂合合格证或试试验报告单单，砂石含含泥量符合合规范规定定。b、混凝土土搅拌水宜宜采用饮用用水，其它它水，水质质必须符合合标准规定定。D、混凝土土配合比的的确定混凝土配合合比按现行

35、行的普通通砼配合比比设计技术术规定予予以执行，砼砼的强度应应符合国家家现行砼砼强度检验验评定标准准的有关关规定。根根据施工季季节和气候候条件，以以及所使用用的原材料料，通过计计算和试配配确定各种种材料的用用量，砼的的塌落度控控制在3-5cm，水水灰比不大大于0.555。E、混凝土土的搅拌及及运输a、根据每每罐各种材材料用量及及车辆重量量，分别固固定好水泥泥、砂、石石各个磅秤秤标量，在在上料时车车车过秤。掺掺附加剂时时，应先将将外加剂稀稀释或碾碎碎，再按掺掺量与水或或砂子同时时装入搅拌拌机。每一一班次第一一罐砼搅拌拌时，水泥泥用量正常常，砂、石石用量减半半。b、装料顺顺序：石子子水泥（外外加剂）

36、砂子水c、搅拌时时间：自全全部掺合料料装入搅拌拌筒中起到到砼开始卸卸料为止，一一般不应小小于90ss。d、混凝土土的运输：混凝土自自搅拌机中中卸出后，应应及时运送送到浇灌地地点。在运运输过程中中，要防止止砼离析，水水泥浆流失失，坍落度度变化以及及产生初凝凝现象。如如砼运到浇浇灌地点有有离析现象象时，必须须在浇灌前前进行人工工二次拌合合。F、混凝土土的浇筑与与振捣：a、混凝土土的浇筑： 混凝土浇筑筑时应经常常观察模板板、钢筋、预预埋件和预预留孔洞的的情况，当当发现有变变形、移位位时应立即即停止浇筑筑，并在已已浇筑的混混凝土凝结结前修整完完好。 水平结构的的混凝土表表面，应适适时用木抹抹子抹平，搓

37、搓毛两遍以以上，且最最后一遍宜宜在混凝土土收水时完完成。 浇筑现场对对混凝土拌拌和料进行行坍落度检检查，不符符合要求的的混凝土不不得入模，每每一工作班班抽检不得得少于2次次。浇筑时时放灰高度度应控制在在2m左右，当当进行梁板板结构混凝凝土浇筑时时应尽量压压低放灰高高度，以减减小混凝土土对模板的的冲击。 梁、板应同同时浇筑，浇浇筑方法应应该一端开开始用“赶浆法”即先浇筑筑梁，根据据梁高分层层阶梯形浇浇筑，当达达到板底位位置时再与与板的混凝凝土一起浇浇筑，随着着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土土浇筑连续续向前进行行。 当梁、柱节节点钢筋较较密时，浇浇筑此处的的混凝土时时宜用小粒粒径石子同同强度等级级

38、的混凝土土浇筑，并并用小直径径振捣棒振振捣。b、混凝土土的振捣： 混凝土浇筑筑用振捣器器振捣，以以保证混凝凝土的密实实性，使用用插入式振振捣器，应应快插慢拔拔，插点要要均匀排列列，逐点移移动，顺序序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣棒棒作用半径径（一般为为厘米）的的 1.55倍。 混凝土分层层浇筑时，每每层砼厚度度不应超过过振动棒长长度的1.25倍；在振捣上上一层时，应应插入下层层中5左左右，以消消除两层之之间的接缝缝，同时在在振捣上层层砼时，要要在下层砼砼初凝之前前进行。 每一插点要要掌握好振振捣时间，过过短不宜振振实，过长长可能导致致砼产生离离析现象。一一般每点振振

39、捣时间为为20330s，使使用高频振振动器时，最最短不应少少于10ss，但应视视砼表面呈呈水平不再再显着下沉沉，不再出出现气泡，表表面出现灰灰浆为准。G、混凝土土养护a、砼浇筑筑完毕后，应应在小小时内加以以覆盖和浇浇水养护，常常温时每日日浇水养护护二次，养养护时间不不少于7昼昼夜。混凝凝土养护用用水应与拌拌制用水相相同。梁板板混采用草草帘子覆盖盖，并浇水水养护，柱柱混凝土用用塑料布进进行密封养养护。b、混凝土土强度达到到1.2MMpa前，不不得在其上上踩踏或安安装模板支支架。H、浇筑时时应注意的的要点a、在浇筑筑工序中，应应控制砼的的均匀性和和密实性，砼砼拌和物运运到浇筑地地点后，应应立即浇筑

40、筑入模。b、砼自吊吊斗口下落落的自由倾倾落高度不不得超过22m，浇筑筑高度如超超过2m时，采采用串筒措措施。c、浇筑过过程中，应应经常观察察模板、支支架、钢筋筋、预埋件件和预留洞洞的情况，当当发现有变变形、移位位时，应立立即停止浇浇筑，并立立即采取措措施在已浇浇筑的砼凝凝结前修整整完好。d、如遇特特殊情况必必须设置施施工缝时，施施工缝应留留置在次梁梁跨中间的的1/3范范围内。施施工缝的表表面应与梁梁轴线或板板面垂直，不不得留斜槎槎，施工缝缝宜用木板板或钢丝挡挡牢。6.1.22.6砌筑工工程A、考虑室室内设备安安装需求，围围护结构施施工时，将将34轴轴间砖墙预预留，待设设备安装完完后进行封封堵。

41、B、砌筑所所用原材料料必须有出出厂合格证证或试验报报告单。C、砌筑时时各专业之之间要相互互配合施工工，该留的的孔洞一次次留完，防防止墙砌完完后刨墙。D、根据弹弹好的门窗窗洞口位置置线，认真真核对窗间间墙垛的尺尺寸是否符符合排砖模模数，如不不符合可作作适当调整整。E、砌筑所所用砂浆配配制，配合合比应由实实验室确定定，搅拌时时间不少于于1.5分分。搅拌完完的砂浆必必须在3小小时内用完完，如气温温超过300时，应在在2小时内内用完。F、砌块排排列上、下下皮应错缝缝搭砌，搭搭砌长度一一般为砌块块的1/22，不得小小于砌块高高的1/33，也不应应小于1550mm。G、外墙转转角及纵横横墙交接处处，应将砌

42、砌块分皮咬咬槎，交错错搭砌，砌砌体垂直缝缝与门窗洞洞口边线应应避开同缝缝，且不得得采用砖镶镶砌。H、砌体水水平灰线厚厚度一般为为15mmm，如果加加钢筋网片片的砌体，水水平灰缝厚厚度为20025mmm,垂直直灰缝宽度度为20mmm.大于于30mmm的垂直缝缝，应用CC20的细细石混凝土土罐实。I、铺砂浆浆：将搅拌拌好的砂浆浆，通过吊吊斗、灰车车运至砌筑筑地点，在在砌筑就位位前，用大大铲、灰勺进行分分块铺灰，较较小的砌块块量大铺灰灰长度不得得超过15500mmm.J、砌块就就位与校正正：砌块砌砌筑前一天天应进行浇浇水湿润，冲冲去灰尘，清清除砌块表表面的杂物物后方可吊吊、运就位位。砌筑就就位应先远

43、远后近，先先下后上，先先外后内；每层开始始时，应从从转角处或或定位砌6.1.22.7屋面工程A、屋面工工程关键项项目是在任任何情况下下保证不渗渗漏，因此此，每道工工序均须做做出相应措措施。B、保温层层施工a、保温层层施工所用用的材料必必须符合设设计要求及及施工规范范的规定。保保温层施工工前，应先先将基层混混凝土结构构表面清理理干净，如如基层平整整度严重超超差，应先先找平后在在铺设保温温层。b、保温层层铺设要求求贴紧基层层，铺平垫垫稳，找坡坡正确，块块状材料错错缝铺设。C、找平层层施工a、将基层层杂物清理理干净，先先将管根、变变形缝等部部分处理好好。b、洒水湿湿润，保证证基层与面面层的层的的结合

44、。根根据坡度要要求按流水水方向贴标标高点、冲冲筋，并设设置分隔缝缝，设计无无要求时按按每6一一道（纵横横方向）。c、抹水泥泥砂浆找平平层，要求求表面平整整度控制在在5mm范围围内。并且且抹好的找找平层要求求无空鼓、蜕蜕皮、起砂砂等现象。D、防水层层施工a、防水本本工程采用用SBS改改性沥青卷卷材防水，要要求原材料料必须具备备合格证及及复检报告告。b、涂刷结结合层:在在基层表面面先刷一道道结合层，以以保证卷材材与基层的的结合牢固固。c、铺贴卷卷材时采用用热熔法，用用喷灯对卷卷材进行加加热，卷材材刚刚融化化时，向前前滚铺、粘粘贴，搭接接部位应满满粘牢固。d、封边时时，将卷材材搭接处加加热粘贴，以以边缘挤出出沥青为度度，末端收收头用密封封膏嵌填严严密。e、防水卷卷材铺贴完完毕后，泛泛水应满足足要求，表表面无起砂砂、空鼓等等现象。搭搭接收头应应符合设计计要求及规规范规定。6.1.22.8钢结结构工程 （含钢吊吊车梁） A、材料进进场验