汽车液压制动系统的特点与故障诊断18677.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.汽车液压制动系统的特点与故障诊断摘 要我国汽车行业的飞速发展,汽车逐渐进入每个家庭成为人们最主要的交通工具。而伴随着汽车生产产品的日益增多,随之而来的问题也在不断增加,尤其是汽车制动系统的故障,成为人们普遍关注的问题。液压制动时制动柔和灵敏,结构简单,使用方便,不消耗发动机功率。但操作较费力,制动力不很大,制动液流动性差,高温易产生气阻,如有空气侵入或漏油会降低制动效能甚至失效。因此汽车制动系统故障的解决也变得日益重要,探讨影响汽车制动系统的各种因素,并找到
2、解决方法,才是汽车今后发展的重中之重。由于本人水水平有限限论文中中难免存存在错误误和不足足之处,所所以论文文在编辑辑过程中中参考了了大量的的文献资资料,借借鉴了部部分数据据资料和和图表,敬敬请老师师多多指指正及批批评。关键词: 液压制制动 AABS 制动鼓鼓 制动动总泵制动拖滞目 录引 言 . 1第一章 汽汽车液压压制动原原理与构构造 . 22第二章第三章第四章第五章 11.1 制动系系的基本本结构 . 2 1.22 制动动工作原原理 . 3 1.33 制动动主缸的的结构及及工作过过程 . 3 1.44 汽车车液压制制动装置置的构造造 . 55 1.5 制制动轮缸缸的结构构及工作作过程 . 6
3、6 1.6 行行车制动动工作原原理 . 7 制制动器 . 8 2.11 制动动器的分分类简述述 . 88 2.2 鼓鼓式制动动器的位位置与结结构 . 110 22.3 紧急制制动器 . 10 2.44 制动动调节器器 . 111 2.5 制制动鼓 . 122 2 .6 制 动动 蹄.133 刹车车片 . 114 33.1 刹车片片概念 . 14 3.22 刹车车系统常常见的六六大故障障问题 . 114 33.3 国内刹刹车片的的种类 . 15 汽车制制动液的的选择及及使用 . 118 44.1 汽车制制动液的的种类及及选用 . 188 4.1.11 汽车车制动液液种类 . 18 4.11.2
4、制动液液的分级级与选用用 . 19 4.22 使用用中值得得注意的的几个问问题 . 119 44.2.1 正正确选取取制动液液产品代代号 . 19 4.22.2 谨慎购购买制动动液 . 119 44.2.3 严严禁混加加制动液液 . 200 4.2.44 加强强封制动动液的保保管 . 200 4.2.55 定期期更换 . 21 汽车液液压制动动系的常常见故障障及排除除方法 . 222 55.1 制动失失效 . 222 5.2 制制动不足足 . 22 5.33 制动动跑偏 . 224 55.4 制动拖拖滞 . 255 5.5 驻驻车制动动不良 . 266第六章 微微型汽车车制动系系统常见见故障检
5、检修 . 2886.1 制制动不良良或失灵灵 . 286.2 制制动单边边 . 296.3 制制动噪音音 . 306.4 制制动拖滞滞引起的的制动鼓鼓发热 . 3006.5 驻驻车制动动器失灵灵 . 31结论 . 332致谢 . 333参考文献 . 34引 言随着科学技技术的发发展及汽汽车工业业的发展展,尤其其是军用用车辆及及军用技技术的发发展,车车辆制动动有了新新的突破破,液压压制动是是继机械械制动后后的又一一重大革革新。克克莱斯勒勒的四轮轮液压制制动器于于19224年问问世。通通用和福福特分别别于19934年年和19939年年采用了了液压制制动技术术。到220世纪纪50年年代,液液压助力力
6、制动器器才成为为现实。220世纪纪80年年代后期期,随着着电子技技术的发发展,世世界汽车车技术领领域最显显著的成成就就是是防抱制制动系统统(ABBS)的的实用和和推广。AABS集集微电子子技术、精精密加工工技术、液液压控制制技术为为一体,是是机电一一体化的的高技术术产品,它的安安装大大大提高了了汽车的的主动安安全性和和操纵性性。目前前,车辆辆防抱制制动控制制系统(ABSS)已发发展成为为成熟的的产品,并并在各种种车辆上上得到了了广泛的的应用,但但是这些些产品基基本都是是基于车车轮加、减减速门限限及参考考滑移率率方法设设计的。方方法虽然然简单实实用,但但是其调调试比较较困难,不不同的车车辆需要要
7、不同的的匹配技技术,在在许多不不同的道道路上加加以验证证;从理理论上来来说,整整个控制制过程车车轮滑移移率不是是保持在在最佳滑滑移率上上,并未未达到最最佳的制制动效果果。另外外,由于于编制逻逻辑门限限ABSS有许多多局限性性,所以以近年来来在ABBS的基基础上发发展了车车辆动力力学控制制系统(VDCC)。结结合动力力学控制制的最佳佳ABSS是以滑滑移率为为控制目目标的AABS, 它是是以连续续量控制制形式,使使制动过过程中保保持最佳佳的、稳稳定的滑滑移率。但是我们应应该看到到,无论论制动控控制系统统怎么发发展,最最基础最最本质的的液压系系统我们们都应该该熟悉与与掌握。下下面将就就汽车的的液压制
8、制动系统统来具体体讨论。第一章 汽汽车液压压制动原原理与构构造1.1 制制动系的的基本结结构 主主要由车车轮制动动器和液液压传动动机构组组成。车轮制动器器主要由由旋转部部分、固固定部分分和调整整机构组组成,旋旋转部分分是制动动鼓;固固定部分分包括制制动蹄和和制动底底板;调调整机构构由偏心心支承销销和调整整凸轮组组成用于于调整蹄蹄鼓间隙隙。图1-1 制动系系的结构构 1-制动踏踏板;22主缸推推杆;33-主缸缸活塞;4-制制动主缸缸;5-制动管管路;6-制制动轮缸缸;7-轮缸活活塞;8-制动鼓鼓;9-摩擦片片;100-制动动器;111-制制动底板板;122支撑销销;13-制动动蹄复位位弹簧1.2
9、 制制动工作作原理 制动系系统的一一般工作作原理是是,利用用与车身身(或车车架)相相连的非非旋转元元件和与与车轮(或传动动轴)相相连的旋旋转元件件之间的的相互摩摩擦来阻阻止车轮轮的转动动或转动动的趋势势。1)制动系系不工作作时蹄鼓间有间间隙,车车轮和制制动鼓可可自由旋旋转2)制动时时要汽车减速速,脚踏踏下制动动器踏板板通过推推杆和主主缸活塞塞,使主主缸油液液在一定定压力下下流入轮轮缸,并并通过两两轮缸活活塞推使使制动蹄蹄绕支承承销转动动,上端端向两边边分开而而以其摩摩擦片压压紧在制制动鼓的的内圆面面上。不不转的制制动蹄对对旋转制制动鼓产产生摩擦擦力矩,从从而产生生制动力力。3)解除制制动当放开
10、制动动踏板时时回位弹弹簧即将将制动蹄蹄拉回原原位,制制动力消消失。1.3 制制动主缸缸的结构构及工作作过程制动主缸的的作用是是将自外外界输入入的机械械能转换换成液压压能,从从而液压压能通过过管路再再输给制制动轮缸缸。制动动主缸主主要是双双腔式,用用于单、双双回路液液压制动动系。双腔式制动动主缸1)结构(如如 BJJ10441液压压制动系系统中的的串联双双腔制动动主缸)图1-2 制动主主缸 11-隔套套;2-密封圈圈;3-后活塞塞;4-防尘罩罩;5-防动圈圈;6,13-密封圈圈;7-垫圈;8-皮皮碗护圈圈;9-前活塞塞;100-前活活塞弹簧簧;111-缸体体;122-前腔腔;144,155-进油
11、油孔;116-定定位圈;17-后腔;18-补偿偿孔;119-回回油孔主缸有两腔腔,第一一腔与右右前、左左后制动动器相连连;第二二腔与左左前、右右后制动动器相通通,每套套管路和和工作腔腔又分别别通过补补偿孔和和回油孔孔与储油油罐相通通。第二二活塞由由右端弹弹簧保持持在正确确的初始始位置,使使补偿孔孔和进油油孔与缸缸内相通通。第一一活塞在在左端弹弹簧作用用下,压压靠在套套上,使使其处于于补偿孔孔和回油油孔之间间的位置置。1.4 汽汽车液压压制动装装置的构构造 它它是由“总泵”“分泵泵”组成,总泵的压力力通过管管道分向向四个分分泵(分分泵在四四个轮子子的刹车车系统上上)。用脚踩压刹刹车,力力通过杠杠
12、杆传递递到总泵泵的活塞塞上,就就是给总总泵油缸缸加压,压压力油通通过管道道传到四四个分泵泵。分泵泵实际上上是液压压执行机机构,是是由油缸缸、双活活塞组成成。总泵压力传传过来后后迫使两两个活塞塞向外推推动,使使刹瓦抵抵紧制动动鼓(碟碟刹也一一样,使使刹车片片夹紧碟碟片)使使车轮减减速,从从而起到到刹车的的作用。图1-3 制动装装置制动装置在在制动时时,第一一活塞左左移,油油压升高高,克服服弹力将将制动液液送入右右前左后后制动回回路;同同时又推推动第二二活塞,使使第二腔腔液压升升高,进进而两轮轮制动解除制动时时,活塞塞在弹簧簧作用下下回位,液液压油自自轮缸和和管路中中流回制制动主缸缸。如活活塞回位
13、位迅速,工工作腔内内容积也也迅速扩扩大,使使油压迅迅速降低。储储液罐里里的油液液可经进进油孔和和活塞上上面的小小孔推开开密封圈圈流入工工作腔。当当活塞完完全回位位时,补补偿孔打打开,工工作腔内内多余的的油由补补偿孔流流回储液液罐。若若液压系系统由于于漏油,以以及由于于温度变变化引起起主缸工工作腔、管管路、轮轮缸中油油液的膨膨胀或收收缩,都都可以通通过补偿偿孔进行行调节。1.5 制制动轮缸缸的结构构及工作作过程制动轮缸的的功用:是将液液力转变变为机械械推力。有有单活塞塞和双活活塞两种种。1)结构 轻型货货车的双双活塞式式轮缸体体内有两两活塞,两两皮碗,弹弹簧使皮皮碗、活活塞、制制动蹄紧紧密接触触
14、。图1-4 一汽金金杯制动动分泵2)工作过过程制动时,液液压油进进入两活活塞间油油腔,进进而推动动制动蹄蹄张开,实实现制动动。轮缸缸体上上有放气气螺栓以以保证制制动灵敏敏可靠。1.6 行行车制动动工作原原理 制制动系统统重要由由制动器器,液压压传动机机构等组组成。车车轮制动动器只要要有旋转转部分和和固定部部分组成成制动鼓鼓以内圆圆面为工工作面,固固定在车车轮轮毂毂上,随随车轮一一起转动动。支撑撑销(两两个)固固定在不不动的制制动底板板上,支支撑在两两个弧形形制动蹄蹄下端。制制动蹄的的外圆面面上又装装有一般般是非金金属的摩摩擦衬片片。制动动底板上上还有液液压制动动轮缸,用用油管与与装在车车架上的
15、的液压制制动主缸缸相联通通。制动动主缸活活塞由驾驾驶员通通过制动动踏板来来操纵。制动系统不不工作时时,制动动鼓的内内圆面与与制动蹄蹄摩擦衬衬片的外外圆面之之间保持持有一定定得间隙隙,允许许车轮和和制动鼓鼓相对自自由旋转转。汽车车需要减减速时,驾驾驶员踩踩下制动动踏板,通通过推杆杆和制动动主缸活活塞使制制动主缸缸内的油油液在一一定压力力下流入入轮缸,油油液推动动两个制制动轮缸缸活塞,使使两制动动蹄绕支支撑销转转动,上上端向两两边分开开而以其其摩擦衬衬片压紧紧在制动动鼓的内内圆上。这这样,不不旋转的的制动蹄蹄就对旋旋转的制制动鼓作作用一个个摩擦力力矩其方方向与车车轮旋转转方向相相反。制制动鼓将将该
16、力矩矩传到车车轮后,由由于车轮轮与路面面间的附附着作用用,车轮轮对路面面作用着着一个向向前的切切向力,路路面对车车轮作用用一个向向后的反反作用力力,即制制动力。制制动力由由车轮经经车桥和和悬架传传给车架架及车身身,迫使使汽车产产生一定定的减速速度。制制动力越越大,则则汽车减减速度越越大。当当松开制制动踏板板时,复复位弹簧簧即将制制动蹄拉拉回复位位。摩擦擦力矩和和制动力力消失,制制动终止止。第二章 制制动器2.1 制制动器的的分类简简述汽车制动器器中有两两种形式式,鼓式式制动器器和盘式式制动器器。鼓式制动器器是最早早形式的的汽车制制动器,当当盘式制制动器还还没有出出现前,它它已经广广泛用于于各类
17、汽汽车上。 典型的的鼓式制制动器主主要由底底板、制制动鼓、制制动蹄、轮轮缸(制制动分泵泵)、回回位弹簧簧、定位位销等零零部件组组成。底底板安装装在车轴轴的固定定位置上上,它是是固定不不动的,上上面装有有制动蹄蹄、轮缸缸、回位位弹簧、定定位销,承承受制动动时的旋旋转扭力力。每一一个鼓有有一对制制动蹄,制制动蹄上上有摩擦擦衬片。制制动鼓则则是安装装在轮毂毂上,是是随车轮轮一起旋旋转的部部件,它它是由一一定份量量的铸铁铁做成,形形状似园园鼓状。当当制动时时,轮缸缸活塞推推动制动动蹄压迫迫制动鼓鼓,制动动鼓受到到摩擦减减速,迫迫使车轮轮停止转转动。盘式制动器器又称为为碟式制制动器,顾顾名思义义是取其其
18、形状而而得名。它它由液压压控制,主主要零部部件有制制动盘、分分泵、制制动钳、油油管等。制制动盘用用合金钢钢制造并并固定在在车轮上上,随车车轮转动动。分泵泵固定在在制动器器的底板板上固定定不动。制制动钳上上的两个个摩擦片片分别装装在制动动盘的两两侧。分分泵的活活塞受油油管输送送来的液液压作用用,推动动摩擦片片压向制制动盘发发生摩擦擦制动,动动作起来来就好象象用钳子子钳住旋旋转中的的盘子,迫迫使它停停下来一一样。这这种制动动器散热热快,重重量轻,构构造简单单,调整整方便。特特别是高高负载时时耐高温温性能好好,制动动效果稳稳定,而而且不怕怕泥水侵侵袭,在在冬季和和恶劣路路况下行行车,盘盘式制动动比鼓
19、式式制动更更容易在在较短的的时间内内令车停停下。有有些盘式式制动器器的制动动盘上还还开了许许多小孔孔,加速速通风散散热提高高制动效效率。反观鼓鼓式制动动器,由由于散热热性能差差,在制制动过程程中会聚聚集大量量的热量量。制动动蹄片和和轮鼓在在高温影影响下较较易发生生极为复复杂的变变形,容容易产生生制动衰衰退和振振抖现象象,引起起制动效效率下降降。盘式制动器器与鼓式式制动器器相比,有有以下优优点:一一般无摩摩擦助势势作用,因因而制动动器效能能受摩擦擦系数的的影响较较小,即即效能较较稳定;浸水后后效能降降低较少少,而且且只须经经一两次次制动即即可恢复复正常;在输出出制动力力矩相同同的情况况下,尺尺寸
20、和质质量一般般较小;制动盘盘沿厚度度方向的的热膨胀胀量极小小,不会会象制动动鼓的热热膨胀那那样使制制动器间间隙明显显增加而而导致制制动踏板板行程过过大;较较容易实实现间隙隙自动调调整,其其他保养养修理作作业也较较简便。对对于钳盘盘式制动动器而言言,因为为制动盘盘外露,还还有散热热良好的的优点。盘盘式制动动器不足足之处是是效能较较低,故故用于液液压制动动系统时时所需制制动促动动管路压压力较高高,一般般要用伺伺服装置置。盘式式制动器器对制动动器和制制动管路路的制造造要求较较高,摩摩擦片的的耗损量量较大,成成本贵,而而且由于于摩擦片片的面积积小,相相对摩擦擦的工作作面也较较小,需需要的制制动液压压高
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