建设集团公司基础工程施工方案23345.docx

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1、南京海晟建设集团有限公司 基础工程施工方案目 录第一章：编编制依据.2第二章：工工程概况及及特点.22第三章：项项目组织管管理机构.44第四章：总总平面布置置5第五章：施施工部署及及劳动力安安排5第六章：施施工机械设设备.77第七章 ：工程施工工方案及技技术措施要要求.8第八章：质质量通病及及防治措施施.35第九章：质质量目标及及保证措施施.44第十章：安安全文明目目标及保证证措施.449第十一章：施工措施施.52 一、 编制依据1、 根据建设单单位的相关关要求、说说明及所提提供的相关关资料。2、 国家及地方方现行有关关法律及行行业规范建筑工程程抗震设防防分类标准准（GBB502223-200

2、08）工程结构构可靠性设设计统一标标准（GGB501153-22008）建筑结构构荷载规范范（GBB500009-20012）混凝土结结构设计规规范（GGB500010-22010）建筑抗震震设计规范范（GBB500111-20010）建筑地基基基础设计计规范（GB50007-2011）建筑桩基基技术规范范（JGGJ94-20088）人民防空空地下室设设计规范（GB50038-2005）地下工程程防水技术术设计规范范（GBB501008-20008）混凝土结结构工程施施工质量验验收规范（GB50204-2011）混凝土结结构耐久性性设计规范范（GBB/T500476-20088）二、 基础工程

3、概概况项目名称：胜利一小小区复建房房（经济适适用房）004#007#楼及及地下车库库工程建设单位：南京江宁宁经济技术术开发总公公司设计单位：北京炎黄黄联合国际际工程设计计有限公司司监理单位：南京思圆圆房地产投投资管理咨咨询有限公公司施工单位：南京海晟晟建设集团团有限公司司建设地点：南京市江江宁区胜太太东路04#、007#楼设设计标高0.0000相当于于绝对标高高10.8800；05#、06#楼设设计标高0.0000相当于于绝对标高高10.9900。4#楼建筑筑面积255661.77m22（其中地地上231103.33m2、地地下25558.477m2），结结构层次为为剪力墙33+32层层，建筑

4、物物 高度89.6m； 5#楼建建筑面积均均为259963.667 m22（其中地地上231176.33m2、地地下27887.377m2），结结构层次为为剪力墙33+30层层， 建筑物高高度84.0m； 6#楼建建筑面积均均为282251.558 m22（其中地地上254483.33m2、地地下27668.288m2），结结构层次为为剪力墙33+33层层， 建筑物高高度92.4m； 7#楼建建筑面积2249533.54mm2（其中中地上222384.4m2、地地下25669.144m2），结结构层次为为剪力墙33+31层层，建筑物物 高度86.8m； 地下室：建筑面积积185227m2，框框

5、架2层，层高高3.9mm。本工程主要要使用功能能为住宅。结结构形式采采用剪力墙墙结构。设设计年限：50年，建建筑防火分分类：类汽车库库，设计耐耐火等级：一级，防防水等级：1级。商业、屋面面花园部分分的楼梯、阳阳台、女儿儿墙栏杆顶顶部水平荷荷载取1.0KN/m，竖向向荷载应取取1.2KKN/m。其其余楼梯、阳阳台、屋面面栏杆顶部部水平荷载载取1.00KN/mm。挑檐、雨雨篷的施工工或检修集集中荷载取取1.0KKN。荷载载标准值均均不得大于于各设计图图纸中的设设计要求；首层楼面面施工荷载载不大于55.0KNN/。本工程工程程桩桩型设设计采用钻钻孔灌注桩桩，按基桩桩承载力要要求为抗压压桩和抗拔拔桩，

6、抗压压桩材料混混凝土C445，抗拔拔桩材料CC40。钢钢筋为18(抗拔拔桩)、14（抗压压桩），保保护层为550mm。桩桩帽标高高高出底板垫垫层标高1100mmm，桩身钢钢筋锚固长长度40d+500MMM（d为钢筋直直径）。基础施工工工艺: 采用基础CC40P88SY-KK混合型膨膨胀纤维抗抗裂防水剂剂、保水剂剂、防锈剂剂；外墙与与土壤接触触的部分采采用C355P8SYY-K混合合型膨胀纤纤维抗裂防防水剂、保保水剂、防防锈剂 50MM厚厚C30细石石混凝土保保护层 铺PE膜隔隔离层2道3厚厚聚酯胎自自黏聚合物物改性沥青青防水卷材材20MMM厚1:2水泥泥砂浆找平平层100MMM厚C15垫层层三

7、、 施工工管理组织织机构资料员：査礼金项目经理部部组织机构构框架图：项目经理:褚少平技术负责人：张鹏安全负责人：薛峰质检员：于建兵瓦工责任工长：查根玉水电安装负责人：丁愿生木工责任工长： 李祥施工员：徐孔军安全员：孙学林钢筋工责任工长： 张友江四、基础施施工平面布布置（一）布置置原则为保证施工工现场布置置紧凑合理理、现场施施工顺利进进行，施工工平面布置置原则确定定如下：合理布置现现场，规划划好施工道道路和场地地，选好出出入口和减减少场内二二次搬运。符符合现场卫卫生、安全全、消防和和环境保护护等要求。具具体基础施施工平面布布置详见附附页。（二）布置置依据1、招标文文件有关要要求。2、现场红红线、

8、临界界线、水源源、电源位位置，以及及现场勘察察成果。3、总平面面图、建筑筑平面、立立面图。4、总进度度计划及资资源需用量量计划。5、总体部部署和主要要施工方案案。6、安全文文明施工及及环境保护护要求。五、 基础础施工部署署及劳动力力安排（一）基础础工程施工工目标1、 施工工工期（1）本工工程基础施施工进度计计划开工日日期为20015年11月10日，完完工日期为为20166年8月5日（见附附页）（2）对施施工工期实实行合理控控制，动态态管理，施施工前针对对施工过程程中的不利利因素以及及可能发生生的趋向变变化制定相相应的预控控方案，事事前预防，尽尽量减少被被动；同时时根据施工工目标要求求，在施工工

9、方法上推推行平行交交及立体叉叉作业法，实实行上下左左右，前后后内外，多多工种、多多层次穿插插，紧密衔衔接，合理理利用劳动动力和机械械设备，力力求均衡有有序的施工工。（3）结合合施工组织织设计，对对进度计划划的可行性性进行了深深入研究，结结合本工程程的特点，对对本工程进进行了细致致的筹划，对对每一道工工序的安排排做到合理理高效，在在确保施工工的质量。（二）施工工流水段的的划分及施施工工艺流流程 11、施工流流水段的划划分根据工程自自身特点及及施工条件件，合理安安排工序，精精心组织的的施工原则则，以结构构工程施工工为先导，实实行平面分分段流水作作业，主体体分层由下下至上的施施工方法。基础施工采采用

10、分区分分段施工的的顺序进行行以后浇带带划分施工工区段详见见附页。2、施工工工艺流程根据工程基基础结构设设计的基础础类型，对对整个基础础施工流程程进行施工工工艺安排排桩筏基础的的施工工艺艺：土方开开挖人工破桩桩头桩头锚锚入承台或或筏板1000MM（钢钢板桩剥皮皮、掏心捡捡底）预留钢筋筋40d+500MMM人工土方方平整垫层1000MM厚C15砼放线砌筑筑粉砖胎模模砖胎膜外外边人工回回填土20MMM厚1:2水泥泥砂浆找平平层防水卷材材施工（两两遍防水卷卷材）50MMM后C30细石石防水保护护层/1:2.5水水泥砂浆挂挂网格布粉粉刷基础钢筋筋绑扎钢筋验收收筏板砼浇浇筑。（三）劳动动力准备计计划项目管

11、理班班子在开工工前进入现现场，并带带领部分工工人，为后后续人员进进入现场创创造条件，为为现场生产产做好必须须的临建，为为开工作好好前期准备备。详见下下表。劳动力计划划表工 种按工程施工工阶段投入入劳动力情情况施工准备基础工程收尾木 工107010钢筋工1010010瓦 工106010混凝土工54010电 工2404防水工23010机修工222六、施工机机械设备施工机械、设设备准备根据工程需需要现场垂垂直运输各各楼栋设11台塔吊，钢钢筋、木工工加工机械械，钢筋切切断机、电电焊机、切切割机等若若干。详见见下表。施工机械一一览表序号机械名称型号单位数量1塔吊QTZ-663台12塔吊QTZ-880台3

12、3钢筋切断机机GQ50台44钢筋弯曲机机GW40-I台454电焊机BX35500台66空压机KJJ-550台87木工机械(平、压刨、圆锯锯)MLl055MBS44BMBl044套48砼振捣器2X-500台109蛙式打夯机机HWl700台310潜水泵JXZ-550台2511绞丝机Z37-RR4台412砂轮切割机机TXC-4400台4七、施工方方案及技术术措施（一）施工工测量1、施工测测量准备（1）本工工程使用的的全站仪、经经纬仪、水水准仪、钢钢卷尺等测测量设备已已经有关检检测单位校校核，并确确保使用时时应在有效效检测期内内。（2）对监监理单位提提供的坐标标水准点进进行复测，确确定水准点点和坐标的

13、的准确性。（3）本工工程采用550m的钢钢卷尺测量量，应对钢钢卷尺必须须进行拉力力、尺长、温温度三差修修正，并应应往返数次次测量，确确保标高传传递的准确确性。2、建筑物物定位放线线本工程根据据监理单位位提供的“胜利小区区控制点成成果表” SL11X:13361511.1211 Y:1336698.4480 Z:133.3411 SL2X:1360043.4438 Y:13337411.2499 Z:12.2276 SL3X:1360023.7794 Y:13336255.5711 Z:10.2215进行行定位放线线。04#楼X:13361111.0744 Y:11335443.7339X:13

14、360977.9599 Y:11335445.4884X:13360944.1877 Y:11334886.8004X:13361077.4177 Y:11334886.855605#楼X:13360533.9266 Y:11335882.2664X:13360400.4533 Y:11335883.1330X:13360366.6044 Y:11335223.2553X:13360500.0766 Y:11335222.388706#楼X:13360477.1211 Y:11334776.4114X:13360333.6488 Y:11334777.2880X:13360299.7999 Y

15、:11334117.4004X:13360433.2711 Y:11334116.533807#楼X:13361044.1777 Y:11334669.2227X:13360900.8622 Y:11334770.9885X:13360877.2900 Y:11334112.2993X:13361000.5200 Y:11334112.3444在基坑开挖挖前引测三三个场内区区域控制点点坐标，再再根据场内内区域控制制点测设放放样04、05#、06#、07#楼大大角坐标。（2）依据据监理单位位提供的坐坐标桩及总总平面施测测，进行建建筑物定位位，在复测测无误后，申申请规划勘勘测部门验验线。3、水准点

16、点的引测 11、根据监监理单位提提供的由水水准点引测测到施工现现场制作标标高控制点点 22、现场水水准点测量量方法及精精度要求根据工程程测量规范范要求，本本工程的高高程控制网网采用水准准仪测量方方法测定。（二）土方方开挖1、土方开开挖（1）本工工程土方开开挖采用机机械大开挖挖，人工辅辅助清槽的的施工方法法。（2）基坑坑开挖从004#楼后后浇带部位位开始，土土方开挖分分两部采用用传梯式开开挖。（3）施工工措施：降降水：本工工程地下水水位较高，所所有降水井井内潜水泵泵进行降水水。道路：根据文明明施工要求求，在现场场大门口设设置冲车沟沟，配备水水枪由专人人对运土车车辆进行轮轮胎冲洗，并并对现场路路面

17、和附近近市区路面面进行清扫扫。（4）本工工程土方开开挖采取分分层分段依依次进行，根根据现场实实际情况，土土方开挖分分层进行，地地下车库开开挖深度为为-11.05m，车车库承台开开挖深度为为-11.45m，主主楼基础开开挖深度至至设计基底底标高-112.211m。（5）为保保证槽底标标高，防止止超挖，采采用水准仪仪在距槽底底设计标高高，洒灰点点。底挖好好之后，洒洒出灰点，放放出电梯井井、集水井井位置，定定出开挖宽宽度和深度度，用700小挖机开开挖，最后后人工修整整。（6）挖土土机不可紧紧靠支护桩桩施工，支支护桩周土土应由人工工修整，保保证支护桩桩不受碰撞撞。（7）挖土土至基础工工程桩时，基基础工

18、程桩桩桩周土严严禁用挖土土机，必须须由人工开开挖，防止止破坏工程程桩。（8）开挖挖过程中必必须保护好好降水井，降降水井周围围土体用人人工挖掘。2、工程桩桩桩头砼破破除工程（1）本工工程采用人人工进行桩桩头砼破除除。（2）根据据设计图纸纸要求，在在每根超高高桩上找好好水平高度度。找好的的水平高度度应把桩帽帽预留出来来100MMM。以及及留出钢筋筋锚固长度度。地库600工程程桩钢筋锚锚固长度为为12500MM，主主楼800工程程桩钢筋锚锚固长度为为11500MM。（3）工程程桩采用人人工剔凿为为主，施工工时应由人人工剔凿出出桩身钢筋筋和凿出一一个断面后后再用人工工进行上部部处理，不不能毁坏桩桩身钢

19、筋，剔剔除后混凝凝土碎石后后随土方一一起清运。（4）支护护钢板立柱柱桩（格构构柱）与工工程桩共用用时除采用用人工破除除，格构柱柱外围桩身身混凝土剥剥离（全高高剥离）后后割除加劲劲钢板留110MM不不割除后人人工掏芯后后冲孔。具具体做法详详技术核定定单。3、注意事事项（1）基坑坑支护周边边不允许大大量堆放大大量建筑材材料（2）经常常观查基坑坑支护周边边有无开裂裂下沉现象象（3）每次次雨后、停停复工需观观察支护周周边情况（4）经常常观测塔吊吊的垂直度度、基础是是否积水、螺螺母松紧、各各种限位等等4、安全措措施（1）进场场施工人员员必须正确确配戴安全全帽，若施施工需要应应穿防滑鞋鞋、安全带带及绝缘手

20、手套等等。（2）槽边边上部周围围用脚手架架搭设护栏栏，高1.2M。（3）防护护栏上每隔隔20M设置置警告牌。（4）设置置下基坑安安全通道（楼楼梯），施施工人员不不得在别处处下基坑，以以保证施工工人员安全全。（5）现场场的各种电电气、机械械、以及其其它电动工工具，非专专业和本组组人员不得得动用和拆拆改。各种种电气、机机械操作人人员及特种种作业人员员必须持证证操作，禁禁止机械带带病作业。（6）机械械电气设备备一律采用用接地保护护，手持式式、移动式式电动工具具，均设漏漏电保护器器。操作人人员必须穿穿戴合格的的绝缘防护护品。5、垫层工工程（1）工艺艺流程：验验槽支模槽底或模模板内清理理模板验收收混凝土

21、浇浇筑混凝土振振捣混凝土养养护（2）基坑坑开挖至设设计标高完完后，邀请请相关单位位进行验槽槽。（3）浇筑筑前应清除除基土上淤淤泥和杂物物，并应有有防水和排排水措施，表表面不得留留有积水。（4）垫层层采用商品品混凝土CC15砼浇浇筑1000MM厚，平平板振动机机振捣，用用刮尺刮平平后，木模模子磨平，铁铁板压光。（5）在混混凝土强度度能保证其其表面及棱棱角不因拆拆除模板而而损坏时，方方可拆除侧侧面模板 。（6）在已已浇筑的混混凝土强度度达到1.2MPaa以后，方方可在其上上来往行人人和进行上上部施工。6、 砖胎模工程程 本工程砖砖胎模采用用240水泥泥实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑、粉刷。（1）砌筑

22、筑前，应将将砌筑部位位清理干净净，放出墙墙身边线。（2）在砖砖墙的转角角处及交接接处立起皮皮数杆，在在皮数杆之之间拉准线线，依线砌砌筑，其中中第一皮按按墙身边线线砌筑。（3）砖墙墙水平灰缝缝和竖向灰灰缝宽度宜宜为10mmm，但不不小于8mmm，也不不应大于112mm，水水平灰缝的的砂浆饱满满度不小于于90%，竖竖缝不得出出现透明缝缝。 （4）砖墙的的转角处和和交接口处处应同时砌砌筑，对不不能同时砌砌筑的必须须留斜槎，斜斜槎长度不不应小于斜斜槎高度的的2/3。（5）按砖砖墙表面平平整垂直情情况吊垂直直、套方、找找规矩，经经检查后确确定抹灰厚厚度，但最最少不应小小于7mmm。墙身留留20mmm厚找

23、平层层。（6）表面面应平整光光滑、均匀匀一致，其其平整度用用2m直尺检检查，面层层与直尺间间最大空隙隙不得大于于5mm。（7）在砖砖胎膜上口口留40MMM用砂浆浆做45度导角角后与大板板垫层相连连。（8）本工工程主楼与与地下车库库基础标高高不同，主主楼-122.21mm，地下车车库-111.05mm；主楼底底板厚20000mmm，地下车车库底板厚厚度为7000mm。主主楼与车库库分界处应应用2400砖模砌筑筑（如下图图） 7、 承台、后浇浇带，电梯梯井、集水水井工程 （11）承台基基础 本本工程基底底土方开挖挖时，一并并把承台位位置开挖出出来，人工工修整，浇浇筑1000mm厚C15垫层层，放出

24、砖砖墙边线，砌砌筑1200砖模，粉粉平，留220mm找找平层。（如如下图）砖砖模完成后后，砖模外外侧人工灰灰土夯实。再再浇筑地库库底板垫层层。（2） 后浇带开挖土方时时，高度挖挖至地库标标高时，放放出后浇带带位置，人人工挖掘，开开挖时注意意放坡，人人工修坡，与与地库基础础一起浇筑筑100mmmC155混凝土垫垫层。统一一做两道防防水卷材，然然后浇筑防防水保护层层，后浇带带位置混凝凝土应与地地库基底防防水保护层层达到一样样高度，最最后开始绑绑扎底板钢钢筋浇筑底底板混凝土土（后浇带带标高比设设计标高底底150MMM以便后后期清理）。（3） 电梯井 电梯井开开挖是在主主楼基底开开挖之后进进行，待主主

25、楼开挖完完成，放出出电梯井位位置，用770小挖机机挖出电梯梯井深度和和宽度。挖挖机挖好之之后，人工工下电梯井井修平，标标示1000mmC115垫层厚厚度位置。浇浇筑垫层，垫垫层浇筑完完成后，施施工人员放放处砖模边边线，瓦工工砌筑3770砖胎模模，砌筑高高度与主楼楼底板齐平平，留两公公分找平，砖砖模外侧人人工回填夯夯实。整平平后主楼底底板浇筑1100mmm厚C15垫层层。电梯井井、集水井井、主楼底底板同时防防水卷材施施工（两遍遍卷材）上上下两层卷卷材因错开开1/21/3幅幅宽，再浇浇筑防水保保护层（侧侧壁采用挂挂网粉刷保保护）。先先将电梯井井坑浇筑至至-12.000并并在电梯井井位置四周周设置止

26、水水钢板。（止止水钢板的的位置要比比电梯井实实际位置大大）。最后后绑扎钢筋筋安装电梯梯井内模板板最后同基基础混凝土土同时浇筑筑。（如下下图） 电梯井（4） 集水井 集水井开开挖是在主主楼基底开开挖之后进进行，待主主楼及地库库开挖完成成，房出集集水井位置置，用700小挖机挖挖出集水井井深度和宽宽度。挖机机挖好之后后，人工下下井修平，标标示出1000mmCC15垫层层厚度位置置。浇筑垫垫层，垫层层浇筑完成成后，施工工人员放处处砖模边线线，瓦工砌砌筑3700砖胎模，砌砌筑高度与与主楼底板板齐平，留留两公分找找平，砖模模外侧人工工回去夯实实。整平后后，主楼及及地库底板板浇筑垫层层（C155 1000m

27、m厚）。集集水井防水水与主楼、地地库底板一一起做（两两遍卷材），在在浇筑防水水保护层时时，把集水水井浇筑至至-13.600，混混凝土浇筑筑的同时，在在集水井四四周预埋止止水钢板（电电梯井也如如此），方方便后续集集水井、电电梯井支模模及加固（止止水钢板的的位置要比比集水井实实际位置大大）。最后后绑扎钢筋筋安装模板板与基础混混凝土同时时浇筑。（如如上图）8、防水工工程 （1）地下防防水采用外外防内引两两种防水相相结合，以以达到良好好的防水、防防潮效能。 （2）地下室室除结构采采用P8级抗渗渗防水混凝凝土外并在在迎水面22道防水卷卷材层。所所有穿墙、底底板的管道道，必须预预埋止水片片的套管，后后安装

28、管道道，严禁事事后开凿。安安装后需严严格用细石石防水混凝凝土封严，管管道四周加加嵌防水胶胶，与防水水层闭合。 99、地下室室钢筋工程程 钢钢筋采用抗抗震筋E且用量大大，施工技技术性要求求高，为了了保证结构构工程施工工质量，在在选择钢材材厂家的同同时必须做做好各种规规格材料的的检验复试试工作，从从原材料开开始狠抓施施工中的薄薄弱环节，保保证各部位位钢筋接头头的质量达达到设计和和规范要求求。所有钢材进进场后应经经检验后方方可加工， 分类堆码，挂牌管理，进场的钢筋长度应等差统一，尤其是底板钢筋。（1）钢筋筋送检钢筋进场应应有出厂质质量证明书书或试验报报告单，钢钢筋表面或或每捆(盘)钢筋应有有标志。钢

29、钢筋进场时时，应按炉炉罐(批)号及钢筋筋直径分批批检验。依依据规范要要求，同炉炉罐号、同同规格、同同直径的钢钢筋每600t为一检检验批量；如果一次次进场钢筋筋不足一个个批量，也也应作一个个批量进行行检验，对对钢筋质量量必须严格格把关，以以确保工程程质量。底板钢筋下下部保护层层，采用沿沿底板第一一层钢筋的的垂直方向向，用与底底板混凝土土强度等级级一致的细细石混凝土土带，上、下下层钢筋之之间采用16钢筋支支撑隔离，梅梅花型布置置。柱、墙的第第一道水平平筋或定位位筋焊接在在底板网筋筋上。插好好柱筋后，再再用电焊焊焊牢，见下下图。柱顶顶钢筋的固固定采用搭搭设钢管架架固定。外墙钢筋：竖向内层层钢筋接头头

30、设在靠支支座L/44跨外，外外层钢筋接接头设在沿沿高跨中LL/3内。各板角附加加负筋，纵纵横向必须须重复设置置成网格状状；板中负负筋在施工工中应采取取钢筋支撑撑措施，以以保证板的的负筋位置置的正确，因因此顶、底底板须设马马蹬 161100010000呈梅花形形排列，且且与网筋焊焊牢，马蹬蹬大样见下下图。 主楼底板钢钢筋：X:B25150;T25150 Y:BB251150;TT251150 h=20000mmm 地地下车库底底板钢筋：底板厚7700mmm，配筋均均为18 1500双层双向向；图纸中中表示钢筋筋除注明之之外均为附附加钢筋2223000，施工工时采用并并筋处理。（2）钢筋筋接头钢筋

31、接头是是整个钢筋筋工程的一一个重要环环节，对钢钢筋接头形形式可靠、方方便、经济济为原则。A、接头方方式：纵向向受力钢筋筋16且20时采用用电渣压力力焊，焊接接等级不低低于级纵向受力力钢筋22时采用用钢筋剥肋肋滚压直螺螺纹套筒，机机械连接等等级不低于于级横向受力力钢筋20时采用用钢筋剥肋肋滚压直螺螺纹套筒，机机械连接等等级不低于于级其余冷绑绑B、接头位位置：钢筋筋的接头位位置应按设设计要求和和施工规范范的规定进进行布置。一一般是：板板钢筋接头头在支座；地梁钢筋筋接头，上上部钢筋在在支座，下下部钢筋在在跨中处；梁钢筋接接头，上部部钢筋在跨跨中，下部部钢筋在支支座处；柱柱和墙的钢钢筋接头在在上层板1

32、1m处。(3)钢筋筋的绑扎与与安装A、准备工工作：钢筋筋绑扎前，应应核对成品品钢筋的钢钢号、直径径、形状，尺尺寸和数量量等是否与与配料单相相符。钢筋筋位置正确确、安装方方便，应先先划出钢筋筋位置线。底底板钢筋位位置线在找找平层上划划线；墙筋筋在其竖向向筋上划点点。备足够够数量垫块块，以保证证钢筋的保保护层厚度度。B、基础钢钢筋绑扎：绑扎基础础底板下层层钢筋网片片，应设置置预先制作作好的支撑撑，（地下下车库垫块块10cmm，主楼垫垫块5cmm）以保证证钢筋位置置正确。钢钢筋的弯钩钩应朝上，不不要倒向一一边：但上上层钢筋网网的钢筋弯弯钩应朝下下。现浇柱柱与基础连连接用的插插筋位置一一定要准确确，固

33、定牢牢靠，以免免造成轴线线位移，插插筋长度插插到基础底底并固定牢牢固。底板板绑扎完成成后，将垫垫块垫好，以以保证钢筋筋保护层的的厚度。基基础底板上上预留剪力力墙的插筋筋，插筋长长度为一层层高度。 C、墙体钢钢筋的绑扎扎：地下室室剪力墙的的竖向钢筋筋，在浇注注底板砼前前应插入，并并绑扎牢固固。由于墙墙体钢筋较较细，高度度过高后容容易产生弯弯曲，从而而产生位移移现象，故故在墙体钢钢筋绑扎时时，沿墙体体周圈每隔隔3m用钢管管搭一井字字架，并用用大横杆连连成一整体体，顶部用用水准仪抄抄出零层板板钢筋下皮皮标高，即即为顶部大大横杆上皮皮高度，并并在其上定定出钢筋位位置，从而而保证钢筋筋不产生位位移现象。

34、剪剪力墙为双双层钢筋网网；应按设设计要求绑绑扎拉结筋筋来固定两两网片的间间距。墙体体钢筋网绑绑扎时，钢钢筋的弯钩钩应弯向砼砼内。 D、柱钢筋筋的绑扎：柱的竖向钢钢筋采电渣渣压力焊，其其接头应相相互错开，同同一截面的的接头率不不大于500。下层层柱筋露出出楼面部分分，在楼面面上应扎一一道箍筋。柱柱箍筋的位位置必须准准确，箍筋筋加密的范范围应符合合设计要求求。柱筋扎扎完后，应应安装垫块块。E、梁板钢钢筋的绑扎扎：梁纵向筋采采用双层排排列时，两两排钢筋之之间应垫以以水泥支撑撑，以保持持其设计间间离。箍筋筋接头应交交错布置在在两根架立立钢筋上。梁梁箍筋加密密范围必须须符合设计计要求。板板的钢筋绑绑扎与

35、基础础相同，但但应注意板板上的负筋筋，应加密密马凳绑牢牢，以防止止被踩下。另另外板上负负筋必须与与梁的两根根架立筋扎扎牢(有梁时)，以防移移位。在板板、次梁和和主梁交叉叉处，板筋筋在上、次次梁钢筋居居中，主梁梁的钢筋在在下。内、外墙与与顶、底板板根据板、墙墙体厚度不不同钢筋连连接大样详详图：10、 模板工程地下室制模模包括基础础底板、柱柱、剪力墙墙。外墙施施工缝的位位置50CMM并设置止止水钢板。（1）工艺艺流程放线找标高高模板清理理刷隔离剂剂安放埋件件套管支模固定板缝缝处理加固支撑撑补缺模内清理理验收。（2）模板板设计A、基础底底板、基础础梁、承台台模板均采采用砖胎模模，侧面防防水直接在在砖

36、胎模上上进行。底底板外墙水水平施工缝缝留置高度度500mmm，水平施施工缝采用用凹形企口口形式，集集水坑、电电梯井等标标高变化部部位吊模用用模板按尺尺寸定做盒盒子。B、剪力墙墙采用竹胶胶模板或钢钢模、柱模模板采用竹竹胶模板或或钢模，用用穿墙螺栓栓拉结。C、梁、顶顶板模板全全部采用竹竹胶模板，用用钢管做大大横楞，间间距9000mm，用用10050mmm方料作小小横楞间距距500mmm，下用用顶撑调节节模板标高高。(3)外墙墙施工缝模模板安装(4)剪力力墙模板安安装A、采用铺铺塑胶履面面12mmm厚高强竹胶胶板，背楞楞用1000*1000木方,外墙采用用防水对拉拉杆(见下图)， 纵横间距距均为60

37、00*6000。 墙体模板均均制作成大大模板。 BB、模板安安装 a.墙体大模模板采用人人工安装，安安装墙模板板前检查墙墙体中心线线、边线和和模板，安安装线是否否准确，无无误后方可可安装墙体体模板； b.模板的连连接处、墙墙体转角处处、模板底底部的缝隙隙要用海绵绵条等堵严严； c.砼浇筑过过程中，须须有木工现现场值班进进行监视，发发现问题及及时解决； C、质质量标准及及安全要求求 （aa）模板上上粘浆和漏漏涂脱模剂剂的面积累累计不得大大于10000cm22； （bb）模板下下口及模板板接缝处必必须严实，不不漏浆； （cc）墙体上上口需按设设计要求作作好连接； （dd）墙体位位置线必须须准确，模

38、模板就位准准确，穿墙墙螺栓应按按设计要求求全部上好好、拧紧，以以防墙体超超厚； （ee）模板起起吊前必须须复查一遍遍，模板穿穿墙杆是否否拆完，无无问题时才才可起吊，杜杜绝冒险蛮蛮干作业。（5）安装装柱模板A、矩形框框架柱采用用厚度为塑塑胶履面112mm竹竹胶板现场场组拼，竖竖向次龙骨骨间距为2250300mmm，夹具具固定间距距500mmm，柱上上部夹具间间距6000mm。夹夹具采用448钢管，12螺栓。B、施工注注意事项 （a）做好测测量放线工工作，测量量放线是建建筑施工的的先导，只只有保证测测量放线的的精度才能能保证模板板安装位置置的准确。弹弹出水平标标高控制线线、轴线、模模板控制线线，应

39、由有有关人员进进行复验，合合格后方可可进行下道道工序施工工。 （b）涂刷脱脱模剂：脱脱模剂是模模板施工准准备工作中中一项重要要的内容；脱模剂的的选择与应应用，对于于防止模板板与砼粘结结、保护模模板、延长长模板的使使用寿命；以及保持持砼表面的的洁净与光光滑，都起起着重要的的作用。 （c）柱模板板根部及上上部应留清清扫口。在在浇筑砼前前，应将清清扫口堵死死。（d）模板板支设严格格按模板配配置图支设设，模板安安装后接缝缝部位必须须严密，为为防止漏浆浆可在接缝缝部位加贴贴密缝条。（6）模板板拆除及时拆除模模板将有利利于模板的的周转和加加快进度。不不承重的侧侧模，在砼砼强度能保保证其表面面及棱角不不因拆

40、除模模板而受损损坏时即可可拆除。A、拆模注注意事项：（a）拆模模时不要用用力过猛、过过急，拆下下来的木料料、模板及及时运走、整整理。拆楼楼板模时，应应注意防止止模板掉下下来伤人。（b）拆除除跨度较大大的梁底时时，应先从从跨中开始始，分别拆拆向两端。（c）拆模模顺序一般般是先支的的后拆，后后支的先拆拆、先拆非非承重部分分，后拆除除承重部分分。（d）每个个部分应留留置拆模试试块，检测测该部分试试件强度，以以便控制拆拆模时间。B、拆模方方法：（a）墙模模拆除先拆拆除穿墙螺螺栓等连接接件，再拆拆除斜拉杆杆，然后用用撬棒撬动动模板，使使模板与砼砼脱离，即即可把模板板运走。（b）拆模模时严禁模模板直接从从

41、高处往下下扔，以防防模板变形形、损坏。(7)模板板质量要求求A、模板及及其支承结结构的材料料、质量应应符合规范范和设计要要求。B、模板及及其支承应应有足够的的强度，刚刚度及稳定定性，模板板的内侧要要平整，接接缝严密，不不得漏浆。C、模板安安装后应经经常检查是是否牢固，如如发现变形形、松动等等现象要及及时加固。D、固定在在模板上的的预埋件和和预留洞均均不得遗漏漏，安装必必须牢靠，位位置正确，其其允许偏差差应符合施施工规范要要求。E、浇筑前前应检查以以下内容确确保质量。（a）扣件件、螺杆的的规格。（b）斜撑撑、立柱的的数量和支支撑点。（c）横杆杆、螺杆及及支柱的间间距。（d）各种种预埋、件件预埋洞

42、口口的规格、尺尺寸、数量量、位置及及固定情况况。（e）模板板结构的整整体稳定性性。（8）针对对模板安装装工程，当当面荷载超超过15KKN/，或或集中荷载载超过200KN/，需要进进行专家论论证。论证证通过方可可施工。11、 混凝土工程程（1）施工工准备： 机具准备及及检查：砼砼浇注前，对对料斗、串串筒、振捣捣器及振动动棒；砼泵泵等机具设设备，按需需要准备落落实。对易易损机具，应应有备用。所所用的机具具均应浇筑筑前进行检检查和试运运转，同时时配有专职职电工以便便随时维修修。 保证水电供供应：在砼砼浇筑期间间，要保证证现场水、电电、照明不不中断。掌握天气季季节变化情情况：对气气象部分加加强预测预预

43、报的联系系工作。在在每一施工工段浇砼时时，掌握天天气的变化化情况，尽尽量避开风风雨天气。以以确保砼的的浇筑质量量。检查模板、支支架、钢筋筋和预埋件件：在砼浇浇筑之前应应检查和控控制模板、钢钢筋、保护护层和预埋埋件等的尺尺寸、规格格、数量和和位置，其其偏差应符符合施工规规范要求。模模板的标高高、位置和和构件的截截面尺寸符符合设计要要求。所安安装的支架架稳定，支支撑和模板板的固定可可靠。砼浇浇筑前，模模板内的垃垃圾、木片片等应清除除干净。（2）浇筑筑砼时应注注意的几点点：浇筑地下室室防水砼时时，必须认认真振捣，严严格控制砼砼的均匀性性和密实性性。当砼拌拌合物运至至浇筑地点点后，应立立即浇筑入入模。浇筑砼施工工中，应防防止砼的分分层离析。在在竖向构件件中浇筑砼砼的自由高高度不能超超过3m，否则则采用串筒筒或斜槽送送砼入模。 浇筑砼时，应应设专人观观察模板、支支撑和预留留孔洞等的的情况，当当发生变形形、移位时时，应立即即停止浇筑筑进行处理理。防止砼的干干缩和自身身沉实而产产生的表面面裂纹，应应在砼初凝凝前预以修修整。（3）混凝凝土泵送在砼泵送前前，先用适适量的水湿湿润泵车的的料斗、泵泵室及管道道等与砼接接触部分，经经检查管路路无异常后后，再用11：2水泥砂浆浆或润滑剂剂进行润滑滑压送。 泵送砼应连连续进行，当当砼供应不不足或运转转