课程名称机械加工工艺及装备eapw.docx

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1、课程名称称：机械械加工工工艺及装装备课程代码码：34419第一部分分课程性性质与目目标、课程程的性质质与特点点机械加工工工艺及及装备是是高等教教育自学学考试数数控技术术应用专专业（专专科）所所开设的的一门专专业必修修课，其其中包括括机械加加工工艺艺和机床床夹具两两部分。机械加工工工艺及及装备是是一门应应用性较较强的专专业必修修课，它它对培养养有关制制造工艺艺（技术术）方面面的应用用型人才才起到直直接的和和重要的的作用。二、课程程目标与与基本要要求设置本课课程的目目的是使使考生获获得机械械加工工工艺与夹夹具设计计必要的的基本理理论、基基本知识识和基本本技能；使学生生初步具具有分析析和解决决工艺等

2、等制造技技术问题题的能力力及自学学工艺理理论和新新工艺、新新技术的的能力。为为学习后后续课及及参加实实际工作作打下必必要的基基础。通过本课课程学习习要求考考生：1、理解解机械加加工工艺艺基本理理论，基基本概念念，注重重建立基基本概念念和理论论的具体体应用，能能对工序序尺寸进进行正确确的计算算。2、具有有制订中中等复杂杂零件的的机械加加工工艺艺规程、一一般产品品的装配配工艺规规程和主主管产品品工艺的的初步能能力。3、树立立生产制制造系统统的观点点，了解解现代制制造技术术的新成成就、发发展方向向和一些些重要的的现代制制造技术术，以扩扩大视野野、开阔阔思路、提提高工艺艺等制造造技术水水平和增增强人才

3、才的竞争争力和就就业能力力。本课程实实践性强强，涉及及面广及及内容丰丰富；学学习时应应注意联联系实际际，并保保证及时时完成习习题和作作业。三、与本本专业其其他课程程的关系系学习本课课程的考考生必须须先掌握握高等数数学的基基本知识识、机械械设计基基础、公公差与测测量技术术、机械械制造机机床及金金属工艺艺学等相相关知识识。第二部分分考核内内容与考考核目标标第一篇机机械制造造工艺第一章机机械加工工工艺规规程的制制订一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应掌握握机械加加工工艺艺过程及及其组成成的基本本概念；具有制制订机械械加工工工艺规程程的初步步能力。二、考核核知识点点与考核核目标（一）生生

4、产过程程及工艺艺过程（一一般）识记：生生产过程程及工艺艺过程的的概念（二）机机械加工工工艺过过程及其其组成（重重点）理解：机机械加工工工艺过过程、工工序、工工步、工工位、安安装及走走刀的概概念（三）生生产纲领领与生产产类型（一一般）识记：生生产纲领领的概念念及其表表示式，生生产类型型及其分分类。（四）获获得加工工精度的的方法（一一般）识记：获获得加工工精度的的方法（五）机机械加工工工艺规规程（次次重点）识记：工工艺规程程的作用用、格式式，制订订工艺规规程的原原始资料料，理解：制制订工艺艺规程的的原则及及其步骤骤（六）零零件图的的分析（一一般）识记：零零件图的的分析（七）毛毛坯的选选择（一一般）

5、识记：毛毛坯的种种类，毛毛坯选择择时应考考虑的因因素，毛毛坯的形形状与尺尺寸的确确定（八）定定位基准准的选择择（重点点）理解：基基准、设设计基准准、工艺艺基准、工工序基准准、定位位基准、测测量基准准和装配配基准等等相关知知识的基基本概念念。定位位基准的的选择原原则。（九）工工艺路线线的拟定定（重点点）理解：表表明加工工方法的的选择，加加工顺序序的安排排（其中中包括切切削工序序的安排排原则、热热处理工工序的安安排机辅辅助工序序的安排排）（十）加加工余量量的确定定（重点点）识记：加加工余量量、工序序余量的的基本概概念理解：加加工余量量的确定定（十一）工工序尺寸寸及其公公差的确确定（重重点）理解：工

6、工艺尺寸寸链的定定义与特特征；环环、封闭闭环、组组成环、增增环及减减环的基基本概念念；工艺艺尺寸链链计算的的基本公公式。应用：基基准重合合时的工工序尺寸寸及其公公差的计计算；基基准不重重合时的的工序尺尺寸及其其公差的的计算。（十二）机机械加工工生产率率和技术术经济分分析（一一般）识记：时时间定额额及相关关概念及及计算；生产成成本与工工艺成本本基本概概念及其其组成；提高机机械加工工生产率率的工艺艺措施；不同工工艺方案案的经济济性比较较第二章机机械加工工精度一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应掌握握本章的的基本概概念，学学生应了了解影响响加工精精度的因因素，理理解进一一步提高高加工精

7、精度的途途径。二、考核核知识点点与考核核目标（一）加加工精度度及其相相关的基基本概念念（重点点）理解：加加工精度度与加工工误差的的基本概概念（二）影影响加工工精度的的因素及及其分析析（一般般）识记：工工艺系统统的基本本概念；刚度的的基本概概念，原原始误差差，加工工原理误误差，机机床、刀刀具、夹夹具的制制造误差差与磨损损，工艺艺系统受受力变形形及其对对加工精精度的影影响，工工艺系统统热变形形及其对对加工精精度的影影响，工工件的内内应力引引起的变变形，调调整误差差等内容容（三）加加工误差差的综合合分析（次次重点）识记：加加工误差差的性质质应用：加加工误差差的数理理统计方方法（四）提提高加工工精度的

8、的工艺措措施（次次重点）理解：提提高加工工精度的的工艺措措施第三章机机械加工工的表面面质量一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应掌握握本章的的基本概概念，了了解影响响加工表表面质量量的因素素，理解解进一步步提高机机械加工工表面质质量的途途径。二、考核核知识点点与考核核目标（一）机机械加工工表面质质量（重重点）理解：机机械加工工表面质质量的含含义，表表面质量量对零件件使用性性能的影影响（二）影影响机械械加工表表面粗糙糙度的因因素（一一般）识记：影影响机械械加工表表面粗糙糙度的几几何因素素、物理理因素，影影响磨削削加工表表面粗糙糙度的因因素（三）影影响表面面物理力力学性能能的工艺艺因素

9、（一一般）识记：表表明残余余应力与与加工硬硬化的基基本概念念，影响响表面物物理力学学性能的的工艺因因素（四）机机械加工工中的振振动（一一般）识记：强强迫振动动，自激激振荡（五）控控制表面面质量的的工艺途途径（次次重点）理解：控控制表面面质量的的工艺途途径第四章典典型零件件加工一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应掌握握对典型型零件加加工工艺艺的分析析；通过过本章的的学习，学学生应具具备对中中等复杂杂零件的的机械加加工工艺艺分析及及工艺规规程的指指导的能能力。二、考核核知识点点与考核核目标（一）车车床主轴轴加工（重重点）理解：主主轴的功功用和结结构特点点，车床床主轴技技术条件件的分析

10、析；主轴轴的机械械加工工工艺过程程；主轴轴加工工工艺过程程分析；主轴加加工中的的几个工工艺问题题应用：轴轴类零件件加工工工艺分析析及其工工艺规程程的制订订（二）箱箱体加工工（重点点）理解：箱箱体零件件的功用用和结构构特点，箱箱体零件件的主要要技术要要求，箱箱体的材材料和毛毛坯；箱箱体结构构工艺性性；箱体体机械加加工工艺艺过程及及工艺分分析；箱箱体平面面的加工工方法；箱体孔孔系的加加工方法法；主轴轴孔加工工；箱体体零件的的高效自自动化加加工；箱箱体的检检验应用：非非回转类类零件机机械加工工工艺分分析及工工艺规程程的制订订（三）连连杆（一一般）识记：连连杆的结结构及主主要技术术条件分分析；连连杆机

11、械械加工工工艺过程程及工艺艺分析；连杆的的检验（四）圆圆柱齿轮轮加工（一一般）识记：齿齿轮的技技术要求求；齿轮轮的材料料、热处处理和毛毛坯；齿齿坯的机机械加工工；齿形形的加工工方法；圆柱齿齿轮加工工工艺过过程第五章装装配工艺艺基础一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应能从从保证产产品质量量的要求求出发，分分析装配配工艺及及其与机机械加工工工艺的的关系，能能制订一一般产品品的装配配工艺规规程二、考核核知识点点与考核核目标（一）装装配基础础（一般般）识记：装装配、组组装、部部装及总总装的基基本概念念，机器器装配的的生产类类型及特特点，机机械装配配精度（二）保保证装配配精度的的工艺方方法

12、（一一般）识记：互互换法，选选配法，修修配法，调调整法（三）装装配尺寸寸链（重重点）识记：装装配尺寸寸链的基基本概念念理解：装装配尺寸寸链的特特点，装装配尺寸寸链的建建立，装装配尺寸寸链的计计算方法法，装配配工艺方方法与计计算方法法的配合合应用：装装配尺寸寸链的解解算（四）装装配工艺艺的制订订（重点点）理解：装装配工艺艺规程的的制订原原则，装装配工作作基本内内容，制制订装配配工艺规规程的步步骤第二篇机机床夹具具第六章机机床夹具具设计基基础一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应掌握握定位、六六点定位位原则及及相关定定位的基基本概念念；机床床夹具元元件等机机床夹具具设计的的基本原原理及

13、对对定位方方式的分分析方法法，应具具有分析析计算定定位误差差的能力力。二、考核核知识点点与考核核目标（一）机机械夹具具基础（一一般）识记：定定位、夹夹紧的基基本概念念，工件件在机床床上的安安装方法法，机床床夹具的的分类和和组成及及作用（二）工工件的定定位原则则及定位位元件（次次重点）识记：自自由度的的概念，完完全定位位、不完完全定位位、欠定定位和过过定位的的基本概概念，六六点定位位原则理解：定定位方法法及定位位元件（三）定定位误差差的分析析和计算算（重点点）理解：定定位误差差产生的的原因，常常见定位位方式的的定位误误差；组组合表面面定位应用：常常见定位位方式的的定位误误差的计计算（四）工工件的

14、夹夹紧（一一般）识记：对对夹紧装装置的要要求，夹夹紧力三三要素的的确定，典典型夹紧紧机构及及机动夹夹紧装置置第七章机机床专用用夹具及及其设计计方法一、学习习目的与与要求通过本章章的学习习，学生生应理解解各类机机床专用用夹具及及其设计计特点，掌掌握专用用夹具设设计的全全过程。二、考核核知识点点与考核核目标（一）各各类机床床夹具及及其设计计特点（一一般）识记：车车床类夹夹具、钻钻床类夹夹具、及及铣床类类夹具的的特点（二）专专用夹具具设计的的全过程程（次重重点）理解：专专用夹具具设计的的设计方方法和步步骤第三部分分有关说说明与实实施要求求一、考核核的能力力层次表表述本大纲在在考核目目标中，按按照“识

15、记”、“理解”、“应用”三个能能力层次次规定其其应达到到的能力力层次要要求。各各能力层层次为递递进等级级关系，后后者必须须建立在在前者的的基础上上，其含含义是：识记：能能知道有有关的名名词、概概念、知知识的含含义，并并能正确确认识和和表述，是是低层次次的要求求。理解：在在识记的的基础上上，能全全面把握握基本概概念、基基本原理理、基本本方法，能能掌握有有关概念念、原理理、方法法的区别别与联系系，是较较高层次次的要求求。应用：在在理解的的基础上上，能运运用基本本概念、基基本原理理、基本本方法联联系学过过的多个个知识点点分析和和解决有有关的理理论问题题和实际际问题，是是最高层层次的要要求。二、指定定

16、教材机械制制造工艺艺与机床床夹具（第第二版）高职技术教育教材刘守勇主编机械工业业出版社社出版 20000年年版三、自学学方法指指导1、在开开始阅读读指定教教材某一一章之前前，先翻翻阅大纲纲中有关关这一章章的考核核知识点点及对知知识点的的能力层层次要求求和考核核目标，以以便在阅阅读教材材时做到到心中有有数，有有的放矢矢。2、阅读读教材时时，要逐逐段细读读，逐句句推敲，集集中精力力，吃透透每一个个知识点点，对基基本概念念必须深深刻理解解，对基基本理论论必须彻彻底弄清清，对基基本方法法必须牢牢固掌握握。3、在自自学过程程中，既既要思考考问题，也也要做好好阅读笔笔记，把把教材中中的基本本概念、原原理、

17、方方法等加加以整理理，这可可从中加加深对问问题的认认知、理理解和记记忆，以以利于突突出重点点，并涵涵盖整个个内容，可可以不断断提高自自学能力力。4、完成成书后作作业和适适当的辅辅导练习习是理解解、消化化和巩固固所学知知识，培培养分析析问题、解解决问题题及提高高能力的的重要环环节，在在做练习习之前，应应认真阅阅读教材材，按考考核目标标所要求求的不同同层次，掌掌握教材材内容，在在练习过过程中对对所学知知识进行行合理的的回顾与与发挥，注注重理论论联系实实际和具具体问题题具体分分析，解解题时应应注意培培养逻辑辑性，针针对问题题围绕相相关知识识点进行行层次（步步骤）分分明的论论述或推推导，明明确各层层次

18、（步步骤）间间的逻辑辑关系。四、对社社会助学学的要求求l、应熟熟知考试试大纲对对课程提提出的总总要求和和各章的的知识点点。2、应掌掌握各知知识点要要求达到到的能力力层次，并并深刻理理解对各各知识点点的考核核目标。3、辅导导时，应应以考试试大纲为为依据，指指定的教教材为基基础，不不要随意意增减内内容，以以免与大大纲脱节节。4、辅导导时，应应对学习习方法进进行指导导，宜提提倡“认真阅阅读教材材，刻苦苦钻研教教材，主主动争取取帮助，依依靠自己己学通”的方法法。5、辅导导时，要要注意突突出重点点，对考考生提出出的问题题，不要要有问即即答，要要积极启启发引导导。6、注意意对应考考者能力力的培养养，特别别

19、是自学学能力的的培养，要要引导考考生逐步步学会独独立学习习，在自自学过程程中善于于提出问问题，分分析问题题，做出出判断，解解决问题题。7、要使使考生了了解试题题的难易易与能力力层次高高低两者者不完全全是一回回事，在在各个能能力层次次中会存存在着不不同难度度的试题题。8、助学学学时：本课程程共5学分。建建议总课课时900学时。助助学学时时分配如如下：章次内容学时第一章机械加工工工艺规规程的制制订30第二章机械加工工精度10第三章机械加工工的表面面质量8第四章典型零件件加工12第五章装配工艺艺基础10第六章机床夹具具设计基基础14第七章机床专用用夹具及及其设计计方法6合计90五、关于于命题考考试的

20、若若干规定定（包括能能力层次次比例、难难易度比比例、内内容程度度比例、题题型、考考试方法法和考试试时间等等）l、本大大纲各章章所提到到的内容容和考核核目标都都是考试试内容。试试题覆盖盖到章，适适当突出出重点。2、试卷卷中对不不同能力力层次试试题比例例大致是是：“识记”为10、“理解”为25、“应用”为65。3、试题题难易程程度应合合理：易易、较易易、较难难、难比比例为22：3：3：2。4、每份份试卷中中各类考考核点所所占比例例约为：重点占占65次重点点占255，一一般占110。5、试题题类型一一般分为为：名词词解释、判判断题、填填空题、单单项、多多项选择择题、简简答题、简简析题、计计算题、应应

21、用题等等。6、考试试采用闭闭卷笔试试，考试试时间1150分分钟，采采用百分分制评分分，600分合格格。六、题型型示例（样样题）（）判判断题 11、在尺尺寸链中中必须有有增环。（）（二）单单项选择择题1、基准准是（）A.用来来确定生生产对象象上几何何要素关关系的点点、线、面面B.在工工件上特特意设计计的测量量点C.工件件上与机机床接触触的点D.工件件的运动动中心（三）多多项选择择题 11、机械械加工中中，获得得尺寸精精度的方方法有（）A.试切切法 BB.调整整法C.定尺尺寸刀具具法 DD.自动动控制法法（四）填填空题1、加工工表面的的方向称称为误差差敏感方方向。（五）名名词解释释题1、原理理误差（六）简简答题 11、把零零件的加加工过程程划分加加工阶段段的原因因有哪些些？（七）应应用题 11、如图图 a 表示的的轴向尺尺寸，如如图 bb 、 c 为有关关工序，图图 b 表示工工序加工工尺寸为为40.3 mmm 和和10.4 mmm,图图 c 表示工工序加工工尺寸为为10mmm，试计计算：图图 a 中要求求的零件件尺寸是是否能保保证？