幕墙工程常见质量问题及防治措施.docx

《幕墙工程常见质量问题及防治措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幕墙工程常见质量问题及防治措施.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、幕墙工程常见质量问题及防治措施近年来，幕墙市场开展迅猛，幕墙作为高层与超高层建 筑的好伙伴，其在工程中常见的质量问题亦是大家关注的重 点。今天我们对幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和预 防措施作了总结，一起来看吧。质量通病幕墙质量通病主要有：（1）幕墙系统水密性、气密性不 符合要求（构造漏水、漏风）；（2）横竖框的安装精度问题; （3）震动和噪声；（4）材料不符合要求；（5）饰面质量问 题等。原因分析及防治措施幕墙系统水密性、气密性不符合要求原因分析（1）幕墙系统构造设计不合理，节点设计不合理，板 块构造设计不合理；（2）使用材料不合格；（3）材料工厂加工精度及质量把控不严；（4）现场安装质

2、量不好，施工工序不合理、工艺方法 不当以及人为因素造成防治措施（1）在方案设计时，重点研究防漏水方案和防水材料 的选用，并优化设计方案；（2）在深化设计时严格审核防水节点，严格把关；（3）做好技术交底，严格执行施工样板管理；（4）加强材料进场验收和质量把关；（5）施工措施和安装工艺要科学合理；（6）做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。横竖框的安装精度问题原因分析（1）测量放线出现误差；（2）基准层安装定位不准确；（3）与主体连接出现超差或积累误差超差；（4）竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差；（5）竖框与横框连接出现超差或误差超差等。防治措施（1）制订合理放线方案和控制放线精度；（2）控

3、制安装质量，选择信誉良好的施工队伍与幕墙 管理班子。振动和噪声原因分析（1）幕墙系统构造设计不合理（窗或开启扇分割过大， 锁点较少，幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄）；（2）现场安装工艺不当，工序不对，造成材料缺失;（3）安装管理不到位，安装质量不合格（层间封修质 量不好，竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没 有打胶，转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙，玻璃与框 间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等）。防治措施（1）招标时选择信誉良好的幕墙工程管理队伍；（2）优化设计方案（减少或将开启扇变小，增加五金 件锁点）；（3）通过施工样板发现施工技术质量问题，严格把控 质量标准，加强安装质量检查及验收。

4、材料不符合要求原因分析（1）设计和招标时材料定位模糊，有空可钻；（2）幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工，或降低技 术标准，未按规范和图纸要求加工采购材料；（3）材料运输和现场管理不严造成二次破损；（4）材料报样及进场验收管理不到位等。防治措施（1）招标时严格把关，写好技术要求，严格限定材料 品牌和做好招标审核工作；（2）防止施工单位技术性降低标准，深化设计时严格 审图，要求将材料的型号、规格、配置和成分等标注清楚；(3)做好招标时材料报样和确认工作；(4)加强材料进场质量检查和报检验收工作，并做好 施工过程材料的质量检查和验收。饰面质量问题饰面质量问题包括：饰面不平、波光反射、密封打胶不 严、

5、石材缺棱掉角、饰面色差等问题。每一个又与其他的幕 墙质量通病有关，比方密封打胶质量问题直接影响了幕墙的 气密性和水密性，饰面不平和波光反射更是直接影响了建筑 效果。饰面不平和波光反射原因分析(1)工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不 平，平整度超差；(2)难以消除的后期变形：铝板应力变形、石材晶格 蠕变产生变形、玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀 反射；(3)现场安装质量，横竖框安装的精度问题，饰面安 装定位不准，压块紧力不够。防治措施(1)方案设计和深化设计时合理减小分格尺寸，使材 料大小均匀，减少加工和安装难度；(2)做好材料运输、储藏和安装过程中的管理；(3)严格施工样板先行制

6、，加强现场质量检查和验收。密封打胶的质量问题原因分析(1)饰面板块之间的距离及平整度不好，影响胶缝宽 度；(2)横竖框安装的精度不好，直接影响饰面胶缝宽度 等质量；(3)接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相 配套的泡沫条，影响胶缝宽度。防治措施(1)实行施工样板先行制，对打胶工培训、考核后方 可上岗；(2)控制安装质量，加强质量检查和验收；(3)选择信誉良好的施工队伍和幕墙管理班子。石材缺棱掉角原因分析(1)石材加工设计或安装方案不合理，易损坏；(2)出厂检验把关不严，装箱方式不对或出厂运输保 管不妥当；(3)安装管理不到位，保管搬运不当或安装过程造成 磕碰损坏。防治措施(1)优化设计方

7、案，尽量选择强度大的石材，设计厚度上尽量不小于30mm等；（2）驻厂监造，把好出厂关；石材运输、现场存放、 安装等过程，应轻拿轻放，可将石材底部垫放软方木，防止 掉楞。饰面色差原因分析（1）材料出厂质量不好，石材加工没有预先排板；（2）材料分批加工（玻璃不是同炉号，铝板不是同批 次喷涂或应力变形，石材不是同矿脉）；（3）材料后期变形，饰面分格板块平整度超差，玻璃 后衬板不平，安装管理不到位等。防治措施（1）驻厂监造，做好厂家石材预排板，把好出厂关， 即可将石材毛料一次性订货加工；（2）减少铝板订货批次，减少喷涂影响，并尽量缩短 安装周期，减少氧化褪色影响；（3）尽量限定技术能力好的玻璃厂家并尽量将玻璃原 片一次加工，控制玻璃深加工质量；（4）加强材料进场和安装前质量检查和验收，有条件 尽量做好石材现场预排板。