酒精废醪液(废水)处理技术汇总dyww.docx

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1、酒精废醪醪液（废废水）处处理技术术汇总一概述述酒精工业业是国民民经济重重要的基基础原料料产业，酒酒精广泛泛应用于于化工、食食品工业业、日化化、医药药卫生等等领域，同同时又是是酒基、浸浸提剂、溶溶剂、洗洗涤剂和和表面活活性剂。我国酒精精生产的的原料比比例为：淀粉质质原料（玉玉米、薯薯干、木木薯）占占75%，废糖糖蜜原料料占200%，合合成酒精精占5%。由此此，我国国酒精生生产的原原料主要要是玉米米、薯干干等淀粉粉质原料料。酒精企业业酒精糟糟的污染染是食品品与发酵酵工业最严严重的污污染源之之一，由由于投资资、生产产规模、技技术、管管理等原原因，大大部分酒酒精企业业的综合合利用率率较低。二酒精精生产

2、废废水特点点酒精工业业的污染染以水的的污染最最为严重重，生产产过程中中的废水水主要来来自蒸馏馏发酵成成熟醪后后排出的的酒精糟糟，生产产设备的的洗涤水水、冲洗洗水，以以及蒸煮煮、糖化化、发酵酵、蒸馏馏工艺的的冷却水水等。酒精废水水是高浓浓度、高高温度、高高悬浮物物的有机机废水，处处理技术术起步较较早，发发展较快快。废液液中的废废渣含有有粉碎后后的木薯薯皮、根根茎等粗粗纤维，这这类物质质在废水水中是不不溶性的的CODD；木薯薯中的纤纤维素和和半纤维维素是多多糖类物物质，在在酒精发发酵中不不能成为为酵母菌菌的碳源源而被利利用，残残留在废废液中，表表现为溶溶解性CCOD；无机灰灰分的泥泥砂杂质质。这些

3、些物质增增加了废废水处理理的难度度。三、酒精精废水处理理主要方方法酒精糟虽虽然无毒毒，但是是污染负负荷高成成酸性。根根据酒精精生产的的原料不不同，其其酒精糟糟的综合合利用和和处理采采用不同同的方法法。1、玉米米酒精糟糟的综合合利用玉米酒精精糟生产产DDGGS，既既能较彻彻底的消消除污染染，使废废水处理理达标，又又能获得得高质量量的蛋白白饲料。但但是DDDGS生生产设备备投资大大，能耗耗高（11tDDDGS需需要2000kwwh电电耗，蒸蒸汽2.7t，水水耗2550t），技技术要求求高，所所以国内内只有一一部分企企业实现现DDGGS生产产，部分分企业仍仍采用先先进行固固液分离离，滤渣渣生产DDD

4、G，做做饲料，滤滤液部分分回用生生产，部部分经生生化处理理，逐步步实现酒酒精糟生生产DDDGS。2、薯干干酒精糟糟的综合合利用部分企业业将薯干干酒精糟糟经厌氧氧+好氧氧处理，该该方法CCOD去去除率可可达到880%。还还有企业业将酒精精糟采用用固液分分离，滤滤液回用用生产或或者经生生化处理理达标，滤滤渣直接接做饲料料。用厌氧消消化处理理酒精废废醪经过过30多多年的研研究实践践，已证证明是一一种切实实可行的的高效产产能的处处理方法法，得到到国内外外普遍的的承认和和应用。我我国现行行的酒精精废醪治治理工程程中绝大大多数采采用了厌厌氧消化化工艺。3、糖蜜蜜酒精废废水处理理方法目前，对对糖蜜酒酒精糟采

5、采用浓缩缩燃烧或或者浓缩缩后制作作颗粒肥肥料用，对对综合废废水仍采采用二级级生化处处理技术术。4、酒精精废水常用用处理工工艺4.1高高效全混混厌氧污污泥罐（EEASBB）厌氧反应应器采用用钢结构构，其外外形结构构类似于于第三代代厌氧反反应器EEGSBB和ICC，能承承受高浓浓度的固固体悬浮浮物（SSS），是是三代厌厌氧反应应器EGGSB和和IC不不具备的的特点，采采用高温温发酵，容容积负荷荷可高达达7.00kgCCOD/(m33.d), 高高于传统统全渣厌厌氧发酵酵工艺的的233倍， CODD 去除除率高达达90。该工工艺有以以下优点点：对高浓浓度污染染物高SSS的酒酒精有机机废水，耐耐冲击力

6、力高承受受力强，可可完全达达到高浓浓度悬浮浮物废水水处理的的要求。在高浓浓度悬浮浮液的情情况下，虽虽不能或或很难形形成颗粒粒污泥，但但高效厌厌氧装置置可以培培养出沉沉淀性能能很好和和活性很很高的污污泥，这这对于保保证COOD 去去除率是是关键的的。在高浓浓度悬浮浮液的情情况下，容容积负荷荷比普通通全渣反反映罐高高很多，所所以产沼沼气量很很大，能能产生较较好的经经济效益益。4.2 UASSB+缺缺氧池+接触氧氧化上流式厌厌氧污泥泥反应器器（UAASB）技技术在国国内外已已经发展展成为厌厌氧处理理的主流流技术之之一，在在UASSB中没没有载体体，污水水从底部部均匀进进入，向向上流动动，颗粒粒污泥（

7、污污泥絮体体）在上上升的水水流和气气泡作用用下处于于悬浮状状态。反反应器下下部是浓浓度较高高的污泥泥床，上上部是浓浓度较低低的悬浮浮污泥层层，有机机物在此此转化为为甲烷和和二氧化化碳气体体。在反反应器的的上部有有三相分分离器，可可以脱气气和使污污泥沉淀淀回到反反应器中中。UAASB的的CODD负荷较较高，反反应器中中污泥浓浓度高达达10001550 gg/L，因因此COOD去除除效率比比普通的的厌氧反反应器高高三倍，可可达800%995%。缺氧池具具有双重重作用，一一是对废废水进行行生物预预处理，改改善其生生化性，并并吸附、降降解一部部分有机机物；二二是对系系统的污污泥进行行消化处处理。可可以

8、与后后续的接接触氧化化形成AA/O模模式，具具有同步步脱氮除磷作作用，其其中厌氧氧段主要要作用是是去除有有机污染染物和释释放磷，缺缺氧段的的主要作作用是反反硝化脱脱氮，由于于具有同同步去除除有机污污染物、脱脱氮、除磷磷作用，因因而目前前该工艺艺广泛应应用在需需要脱氮氮除磷的的污水处处理方案案中。生物接触触氧化法法是生物物膜法的的一种，属属于好氧氧生化处处理工艺艺。整个个系统由由池体、填料、曝气设备等组成。好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长繁殖，微生物摄取污水中的有机物作为养份，吸附分解污水中的有机物，微生物不断新陈代谢，保持活性，从而使污水得以净化。在溶解

9、氧和食物都充足的情况下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚，溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，被微生物利用。当生物膜达到一定厚度时，氧气无法向生物膜内部扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌和厌氧菌开始大量繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断繁殖厌氧菌，经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体的逸出，使生物膜大块脱落。在脱落的生物膜表面新的生物膜又重新发展起来，在接触氧化池内，由于填料表面积大，所以生物膜发展的每一个阶段都是存在的，使去除有机物的能力稳定在一个水平上。接触氧化工艺的主要优点如下： 体积积负荷高高，处理理时间短短，节约约占地面面积。生生物接触触氧化法法的体积积负

10、荷最最高可达达366kgBBOD（mm3dd），污污水在池池内停留留时间最最短只需需0.551.5h。同同样体积积的设备备，生物物接触氧氧化的处处理能力力高出几几倍，处处理效率率高，所所以节约约占地面面积。 生物物活性高高。由于于曝气系系统设置置在填料料之下，不不仅供氧氧充分而而且对生生物膜起起到扰动动作用，加加速生物物膜的更更新，大大大提高高生物膜膜的活性性。曝气气形成的的紊流使使得生物物膜不断断的连续续的与污污水中有有机物接接触，避避免形成成死角。经经过我们们在类似似工程中中的检测测，同样样湿重的的丝状菌菌生物膜膜，其好好氧速率率比活性性污泥法法高1.8倍。 微生生物浓度度高，一一般的活活

11、性污泥泥法的污污泥浓度度为23g/L，微微生物在在池中处处于悬浮浮状态；而接触触氧化池池中绝大大多数微微生物附附着在填填料上，单单位体积积内水中中和填料料上的微微生物浓浓度可达达到100200g/LL。由于于生物接接触氧化化工艺的的微生物物浓度高高，所以以有利于于提高容容积负荷荷，从而而降低占占地面积积。 污泥泥产量低低。 出水水水质好好而且稳稳定。在在进水短短期发生生变化时时，出水水水质受受的影响响很小，而而且生物物膜活性性恢复快快，适合合短期间间断运行行的需要要。 运行行管理方便便工艺流程程如下所所示：4.3 EGSSB+SSBREGSBB与UAASB非非常相似似，其区区别在于于，EGGS

12、B采采用高达达2.556mm/h的的上升流流速，使使得反应应器中的的颗粒污污泥处于于部分或或者完全全膨胀化化。污泥泥颗粒之之间的距距离加大大从而使使污泥床床的体积积加大。在在高的上上升流速速以及产产气的作作用下，废水中的有机物与污泥床更充分的接触。因此可以允许废水在反应器中有更短的停留时间，从而，EGSB可以用于处理较低浓度的废水。与UASB相比，它比UASB布水更容易均匀，传质效果更好，有机物去除率更高，能适应高浓度有机废水和低浓度有机废水，容积负荷高，COD去除率高。EGSB优点：1、使用用范围广广，不需需要预酸酸化，流流程简单单；2、对进进水的温温度，ppH要求求不高，进进水COOD可达

13、达300，0000mgg/L；3、依靠靠进水和和产气达达到自行行膨胀，并并且会根根据负荷荷的变化化自动改改变床层层的膨胀胀度，无无须另外外增加循循环泵保证膨膨胀，因因此动力力消耗小小；4、反应应器中床床层的膨膨胀度由由下自上上逐渐增增大，属属于变速速膨胀床床，其抗抗冲击负负荷能力力较强，有有机物去去除率较较高（一一般为775%95%以上）；5、三项项分离器器：三相相分离器器专利设设计，有有效地将将气固液液分离开开，保证证有效的的污泥停停留时间间；6、反应应器没有有内循环环，上升升流速慢慢，负荷荷高时也也不影响响分离；7、操作作维护容容易，便便于管理。SBR工工艺集进进水、曝曝气、沉沉淀在一一个

14、池子子中完成成。一般般由多个个池子构构成一组组，各池池工作状状态轮流流变换运运行，单单池由滗滗水器滗滗水，间间歇出水水，故又又称为序序批式活活性污泥泥法。该工艺将将传统的的曝气池池、沉淀淀池由空空间上的的分布改改为时间间上的分分布，形形成一体体化的集集约构筑筑物，并并利于实实现紧凑凑的模块块布置，最最大的优优点是节节省占地地。另外外，可以以减少污污泥回流流量，有有节能效效果。典典型的SSBR工工艺沉淀淀时停止止进水，静静止沉淀淀可以获获得较高高的沉淀淀效率和和较好的的水质。随随着自动动化技术术的发展展和PLLC控制制系统的的普及化化，SBBR工艺艺的工程程应用又又进入了了一个新新的时代代。工艺

15、艺流程如如下所示示：4.4 IC+A/OOIC反应应器即膨膨胀颗粒粒污泥床床反应器器，是在在UASSB反应应器的基基础上发发展起来来的第三三代厌氧氧生物反反应器，它它通过出出水回流流再循环环，大大大提高了了污水的的上升流流速，反反应器中中颗粒污污泥始终终处于膨膨胀状态态，加强强污水与与微生物物之间的的接触和和传质，获获得较高高的去除除效率，反反应器的的高度高高达166-255m。从从外观上上看，IIC反应应器由第第一厌氧氧反应室室和第二二厌氧反反应室叠叠加而成成，每个个厌氧反反应器的的顶部各各设一个个气-固固-液三三相分离离器。如如同两个个UASSB反应应器的上上下重叠叠串联。IC的特点：（1

16、）容容积负荷荷率高，水水力停留留时间短短IC反反应器生生物量大大（可达达到600g/LL），污污泥龄长长。特别别是由于于存在着着内、外外循环，传传质效果果好。处处理高浓浓度有机机废水，进进水容积积负荷率率可达115225kggCODD/m33d。（2）抗抗冲击负负荷强在在IC反反应器中中，当CCOD负负荷增加加时，沼沼气的产产生量随随之增加加，由此此内循环环的气提提增大。处处理高浓浓度废水水时，循循环流量量可达进进水流量量的100200倍。废废水中高高浓度和和有害物物质得到到充分稀稀释，大大大降低低有害程程度，从从而提高高了反应应器的耐耐冲击负负荷能力力；当CCOD负负荷较低低时，沼沼气产量量

17、也低，从从而形成成较低的的内循环环流。因因此，内内循环实实际为反反应器起起到了自自动平衡衡CODD冲击负负荷的作作用。（3）避避免了固固形物沉沉积有一一些废水水中含有有大量的的悬浮物物质，会会在UAASB等等流速较较慢的反反应器内内容易发发生累积积，将厌厌氧污泥泥逐渐置置换，最最终使厌厌氧反应应器的运运行效果果恶化乃乃至失效效。而在在IC反反应器中中，高的的液体和和气体上上升流速速，将悬悬浮物冲冲击出反反应器。（4）基基建投资资省和占占地面积积小由于于IC反反应器的的容积负负荷率比比普通的的UASSB反应应器要高高344倍以上上，则IIC反应应器的体体积为普普通UAASB反反应器的的1/441

18、/3左右右。而且且有很大大的高径径比，所所以，占占地面积积特别省省，非常常使用于于占地面面积紧张张的厂矿矿企业采采用。并并且，可可降低反反应器的的基建投投资。（5）依依靠沼气气提升实实现自身身的内循循环，减减少能耗耗厌氧流流化床载载体的膨膨胀和流流化，是是通过出出水回流流出水泵泵加压实实现。依依次必须须消耗一一部分动动力。而而IC反反应器正正常运行行时是以以自身产产生的沼沼气作为为提升的的动力，实实现混合合液内循循环，不不必开水水泵实现强强制循环环，从而而减少能能耗。（6）减减少药剂剂投量，降降低运行行费用内内外循环环的液体体量相当当于第一一级厌氧氧出水的的回流，对对pH起起缓冲作作用，使使反

19、应器器内的ppH保持持稳定。可可减少进进水的投投碱量，从从而节约约药剂用用量，而而减少运运行费用用。（7）出出水的稳稳定性好好因为，IIC反应应器相当当有上、下下两个UUASBB反应器器串联运运行，下下面一个个UASSB反应应器具有有很高的的有机负负荷率，起起“粗”处处理作用用，上面面一个UUASBB反应器器的负荷荷较低，起起“精”处处理作用用。一般般说，多多级处理理工艺比比单级处处理的稳稳定性好好，出水水水质稳稳定。(8)IIC可以以在较高高温度下下运行，非非常适合合于生产产废水温度度较高的的情况，可可节省污污水蒸汽汽加热的的运行费费用。AA/O工工艺：系系Anooxicc/Oxxic（兼兼

20、氧/好好氧）工工艺的简简写。是是常规二二级生化化处理基基础上发发展起来来的生物物去碳除除氮技术，是是考虑污污水脱氮氮采用较较多的一一种处理理工艺。充充分利用用缺氧生生物和好好氧生物物的特点点，使废废水得到到净化。目前典型型A/OO工艺是是把缺氧氧工段提提前到好好氧工段段前，利利用原水水中有机机物作为为有机碳碳源，故故称为前前置反硝硝化作用用，转化化为硝化化态氮，在缺缺氧段时时，活性性污泥中中的反硝硝化细菌菌利用硝硝化态氨氨和废水水中的含含碳有机机物进行行反硝化化作用，使使化合态态氨转化化为分子子态氨，获获得去碳碳脱氮的效果果，同时时具有生生物选择择的作用用，防止止污泥膨膨胀。因因此A/O工艺艺

21、不但具具有稳定定的脱氮氮功能，而而且对CCOD、BBOD有有较高的的去除率率，处理理深度高高，剩余余污泥量量少。4.5 UASSB+氧氧化塘该工艺特特别适合合于建在在郊区的的木薯酒酒精生产产企业，氧氧化塘的的废水停留留时间可可达数月月，由于于这类企企业多处处于市郊郊或乡镇镇，而且且每年的的生产期期为间歇歇式生产产，从而而为这种种占地面面积大，处处理时间间长的污污水处理理方式提提供了可可能。工工艺流程程如下所所示：四、酒精精废水的资资源化利利用以某木薯薯酒精厂厂废水处理理工程为为例说明明。主要要生产木木薯淀粉粉，年产产6万吨吨，淀粉粉废水水量量为48800mm3/dd，COODcrr 30000

22、00mg/L，BBOD55 1880000mg/L，SSS 220000mg/L，ppH 44-5。根根据环保保部门的的有关规规定，废废水排放放应达到到污水水综合排排放标准准(GGB89978-19996)中中的一级级标准：CODDcr 1000mgg/L，BBOD55 220mgg/L，SSS770mgg/L，ppH 669。运行费用用：人工工费用00.055 元/吨水；吨水电电耗0.65 元/吨吨水，药药剂费00.255元/吨吨水，直直接费用用1.000元/吨水。效益分析析：厌氧氧段每天天接纳CCOD总总量约为为12996000公斤，则则沼气日日产量为为518840mm3。沼沼气发热热量约

23、为为55000千卡卡/m33，相当当于1kkg燃煤煤的热值值，回收收用于厂厂内生产产锅炉燃燃烧，每每天节约约标准煤煤51吨吨，吨煤煤按6000元计计，每天天可收益益306600元元，全年年按3000天生生产时间间计算，可可节约标标准煤炭炭153300余余吨，每每年节约约煤款9918万万元。除除去年运运行费用用约1444万元元，吨水水收益55.3元元/吨水水。酒精废水水特点酒精生产产主要以以玉米、木木薯、甘甘薯等为为原料。生生产过程程初馏塔塔排出的的酒精废废水含有有蛋白质质、粗脂脂肪等可可作为饲饲料的有有用成份份。酒精精废水是一一种高浓浓度的有有机废水水，具有有极高的的污染负负荷。水水中(COD

24、D)为44x1004-5xx1044mg/L。(BOOD5)为331004-41044mg/L，(SSS)为11.31044-4xx1044mg/L，ppH值33.5-4.55。这些些污染物物质若不不控制，肆肆意排入入水体会会消耗水水中大量量的溶解解氧，破破坏氧的的平衡，导导致水质质恶化，对对环境带带来严重重的污染染。 特点如如下： 1、悬悬浮物含含量高，平平均悬浮浮物含量量高达4400000mgg/L； 22、温度度高，平平均水温温达700，蒸馏馏釜底排排出的废废水温度度高达1100； 33、浓度度高，废废水的CCOD高高达2-3万，包包括悬浮浮固体、溶溶解性CCOD和和胶体，有有机物占占9

25、3%-944%，无无机物占占6%-7%，有有机物的的成分是是碳水化化合物，其其次是含含氮化合物物，生物物菌和未未分解出出去的产产品：如如丁醇、乙乙醇等，此此外还有有5000mg/L的有有机酸； 44、废水水含有约约5000mg/L左右右的有机机酸，废废水呈酸酸性，运运行初期期可考虑虑加碱或或污泥的的回流以以平衡废废水的酸酸碱度，运运行稳定定后系统统具备足足够的缓缓冲能力力，则不不需要加加碱或回回流； 5、无无机物主主要是来来自原料料中的灰灰尘和杂杂质。酒精废水水产生背背景酒精是一一种用途途广泛的的化工产产品，也也是一种种清洁燃燃料。酒酒精的生生产方法法有发酵酵法和合合成法。发发酵法是是以植物物

26、为原料料，通过过微生物物发酵，经经蒸馏制制取酒精精。 制取酒酒精的原原料可分分为两大大类。一一类是含含糖植物物，如甘甘蔗、甜甜菜、或或制糖厂厂的副产产品糖蜜蜜；另一一类是含含淀粉的的植物，如如玉米、薯薯干。 玉米米和薯干干，在发发酵时投投加不同同种类的的微生物物，可制制取丙酮酮、丁酮酮和酒精精等溶剂剂。 我国是是生产酒酒精大国国，用液液态发酵酵生产的的白酒，其其原料也也是含淀淀粉的植植物如玉玉米、高高粱等，生生产工艺艺类同制制取酒精精。 发酵法法制取酒酒精和溶溶剂，虽虽然采用用的原料料和生产产工艺有有所不同同，但在在制取过过程中都都产生大大量的糟糟液，糟糟液中含含有高浓浓度的有有机物。糟糟液很

27、难难直接利利用，废废弃的糟糟液对环环境造成成严重污污染。发酵酒精精和白酒酒工业污污染物排排放标准准1 范范围 本标标准规定定了发酵酵酒精和和白酒工工业水污污染物排排放浓度度限值和和单位产产品污染染物排放放量。 本本标准适适用于现现有发酵酵酒精和和白酒工工业的污污染物排排放管理， 以及新新建发酵酵酒精和和白酒工工业建设设项目环环境影响响评价、环环境保护护设施设设计、竣竣工验收收及其投投产后的的污染控控制与管管理。 本本标准适适用范围围为发酵酵酒精和和白酒生生产企业业水污染染控制与与管理。 2 规范性性引用文文件 下列列文件中中的条款款通过本本标准的的引用而而成为本本标准的的条款。凡凡是不注注日期

28、的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。 GGB 330977 海海水水质质标准 GGB 338388 地地表水环环境质量量标准 GGB 669200 水水质 pH 值的测测定 玻璃电电极法 GGB 774788 水水质 铵的测测定 蒸馏和和滴定法法 GB 74888 水质 五日日生化需需氧量（BBOD55）的测测定 稀释与与接种法法 GB 118893 水质 总磷磷的测定定 钼钼酸铵分分光光度度法 GBB 1119011 水质质 悬悬浮物的的测定 重量量法 GBB 1119144 水质质 化化学需氧氧量的测测定 重铬酸酸盐法 GGB 1132223 火火电厂大大气污染染物排放放标准

29、GGB 1132771 锅锅炉大气气污染物物排放标标准 GBB 1662977 大气气污染物物综合排排放标准准 GB 185599 一般工工业固体体废物贮贮存、处处置场污污染控制制标准 3 术语和和定义 下下列术语语和定义义适用于于本标准准。 3.1 发发酵酒精精工业 指指以谷物物、薯类类或糖蜜蜜等为原原料，经经发酵、蒸蒸馏而制制成食用用酒精、工业酒精、变性燃料乙醇的工业。 3.2 白酒工业 指以粮谷、薯类或代用品等为原料，经发酵、蒸馏而制成白酒和用食用酒精勾兑成白酒的工业。 3.3 单位产品污染物排放量 指在生产过程中，每生产一吨酒精或白酒，直接由生产工艺排出的污染物量，以 kg/t计。酒精

30、废水水治理的的常规流流程 糟糟液中含含有大量量的有机机物，并并具有良良好的可可生物降降解性能能。所以以，糟液液的常规规综合治治理流程程是以生生物处理理中的厌厌氧反应应器为核核心，以以回收糟糟液中的的潜有能能源和其其他资源源。为了了保证糟糟液通过过厌氧反反应器回回收沼气气的效果果，糟液液在进入入反应器器前应进进行预处处理。 通过过厌氧反反应器，将将糟液中中极大部部分有机机物转化化为沼气气，糟液液的COOD值也也大幅度度下降，但但残存的的有机物物浓度仍仍不能满满足国家家规定的的排放标标准的要要求。须须接受进进一步的的处理，若若先进行行好氧生生物处理理，随后后再进行行以混凝凝过程和和氧化吸吸附等技技

31、术后处处理，满满足排放放标准的的要求。混混凝、过过滤、氧氧化和吸吸附等处处理方法法称为深深度处理理。 糟液综综合治理理的常规规流程可可归纳为为预处理理，厌氧氧生物处处理、好好氧生物物和深度度处理等等四部分分组成。 1 预处理理 22 厌氧氧生物处处理 3 好好氧生物物处理 4 深度处处理厌氧生物物处理 糟液液的厌氧氧处理是是糟液综综合治理理的核心心工艺，常常用的厌厌氧反应应器有UUASBB、AFF和厌氧氧接触工工艺等。 糖蜜蜜糟液中中硫酸盐盐含量较较高，一一般采用用中温厌厌氧接触触工艺。因因为在中中温状态态下，与与高温状状态时相相比，反反应器中中硫酸盐盐还原菌菌与产甲甲烷菌之之间竞争争利用乙乙

32、酸的速速度基本本相同。因因此，采采用中温温厌氧反反应器处处理含高高浓度的的糖蜜酒酒糟时对对反应器器的甲烷烷产率影影响不明明显。 淀粉粉糟液的的厌氧处处理，有有采用一一段法的的，有的的采用二二段法的的。一段段法的，一一般使用用高温UUASBB或高温温厌氧接接触工艺艺；采用用二段法法时，一一般选用用高温UUASBB串联中中温AFF工艺，或或高温厌厌氧接触触工艺串串联中温温厌氧接接触工艺艺。 厌氧氧处理可可使糟液液的COOD值下下降755%990%，即即由数万万mg/L，下下降到数数千mgg/L当当环境允允许时，可可将厌氧氧反应器器的出液液灌溉农农田，以以增加土土壤的肥肥力。但但对排放放标准比比较严

33、格格的地区区，厌氧氧反应器器的出液液需要好好氧生物物处理等等工艺处处置。好氧生物物处理 厌氧氧反应器器的出液液与厂内内其他有有机低温温度的废废水，如如地面冲冲洗水、设设备清洗洗水等合合并，进进行好氧氧生物处处理。 由于于混合废废水有机机物浓度度偏高，又又属酿造造废水，为为防止好好氧生物物处理装装置出现现污泥膨膨胀现象象而影响响正常运运转，好好氧生物物处理装装置一般般选用生生物膜类类型的，如如生物接接触氧化化装置、生生物转筒筒等。这这些装置置可单一一选用，也也可多级级串联选选用。 好氧氧生物处处理工艺艺可降解解混合废废水中CCOD值值的755%990%。其其出水CCOD值值一般在在4000mg/

34、L8800mmg/LL。出水水带有较较高的色色度。在在有城市市下水道道，其下下游建设设城市污污水集中中处理厂厂的地区区，好氧氧生物处处理的出出水可直直接排入入城市下下水道，如如果该厂厂位于排排放标准准较为严严格的地地区，则则好氧生生物处理理装置的的出水还还需要进进行深度度处理。深度处理理 深度度处理一一般选用用混凝沉沉淀、过过滤、活活性炭吸吸附等常常规水净净化技术术。这些些技术可可单一选选用，也也可多种种串联选选用。 深度度处理的的出水已已达到无无色透明明的程度度，其CCOD值值在1000mgg/L1500mg/L，满满足国家家规定的的污水综综合排放放标准。预处理 厌氧氧反应器器的糟液液温度可

35、可分为三三类，高高温、中中温和常常温。高高温，其其适宜温温度在550566；中温温，其适适宜温度度在355400；常温温，则随随自然温温度而变变化。 新鲜鲜的糟液液，其温温度在880以上，应应先通过过热交换换器回收收热能，将将糟液降降到适宜宜的温度度再进入入厌氧反反应器。 糟液液在接受受厌氧反反应器处处理时，通通常采用用的操作作温度是是高温和和中温。 厌厌氧反应应器内的的pH值值是影响响处理效效果的主主要因素素之一，一一般控制制在Phh7左右右。 进液的的pH值值不一定定需要调调整到反反应器内内控制的的pH值值范围，因因为进入入反应器器后，经经反应器器内料液液的稀释释和生物物化学反反应可以以改

36、变进进液的ppH值。 糟液液中的有有机物主主要是碳碳水化合合物，在在制取酒酒精过程程中已被被酸化，其其中部分分有机物物是以挥挥发性有有机酸的的形式存存在，使使糟液的的pH值值偏酸性性。但其其进入厌厌氧反应应器后，经经稀释和和生物化化学反应应等作用用，糟液液的pHH值很快快调整到到反应器器内控制制的pHH值范围围。所以以，糟液液的pHH值一般般不需要要进行预预调整。气液一体体化完全全混合厌厌氧反映映器(CCSTRR) 原原理：在在一个密密闭罐体体内完成成料液的的发酵、沼沼气产生生的过程程。消化化器内安安装有搅搅拌装置置，使发发酵原料料和微生生物处于于完全混混合状态态。投料料方式采采用恒温温连续投

37、投料或半半连续投投料运行行。新进进入的原原料由于于搅拌作作用很快快与发酵酵器内的的全部发发酵液菌菌种混合合，使发发酵底物物浓度始始终保持持相对较较低状态态。 优优点：CCSTRR工艺可可以处理理高悬浮浮固体含含量的原原料。消消化器内内物料均均匀分布布，避免免了分层层状态，增增加了物物料和微微生物接接触的机机会。本本公司国国家专利利技术内内循环浮浮渣破碎碎搅拌系系统，使使得液面面上的有有机悬浮浮物循环环到反应应器的下下部，逐逐渐完全全反应，避避免了反反应器液液面上的的“结盖盖现象”。利利用产生生沼气发发电余热热对反应应器外部部的保温温加热系系统进行行保温，大大大提高高了产气气率和投投资利用用率，

38、同同时使得得反应器器一年四四季均可可正常工工作。该该工艺占占地少、成成本低，是是目前世世界上最最先进的的厌氧反反应器之之一。 使用用领域：应用于于屠宰废废水，牛牛、猪、鸡鸡等养殖殖场中畜畜禽粪便便的处理理和沼气气生产、发发电工程程；城市市生活污污泥等SSS较多多的高浓浓度有机机废水处理理工程。 高温厌氧CSTR反应器处理木薯酒精废水（CSTR）1 材料料与方法法1.11 淡水水水质 木薯薯酒精废废水取自自江苏某某木薯酒酒精厂的的总排放放口，其其水质见见表1。可可以看出出，废水水中的CCOD和和SS浓浓发都很很高，滞滞蟹镳骶骶，其CC：N：P基本本上能够够满足厌厌氧消化化对营养养物的要要求。1.

39、2 试验装装置 CSTTR反应应器如图图1所示示。 CSSTR反反应器的的总容积积为5LL，其中中3L用用来处理理废水，上上部的11L用来来储存消消化气。采采用电动动搅拌器器进行搅搅拌，转转速控制制在2000r/minn。采用用水浴加加热，并并通过自自动控制制装置使使反应器器内温度度维持在在(5551)。废水由蠕蠕动泵从配水水槽抽至至CSTTR反应应器，出出水进入入沉淀池池，经泥泥水分离离后沉淀淀下来的的污泥定定期圆滚滚至CSSTR反反应器内内，回流流比为11：1。CCSTRR反应器器产生的的气体经经出气管管进入集集气装置置。1.3 分分析项目目与方法法 将将样品在在35000r/minn的转

40、速速下离心心10mmin，上上清液经经0.445umm膜过滤滤后测定定SCOOD、VVFAss、碱度度。TCCOD和和SCOOD采用用重铬酸酸钾法测测定；VVFAss采用气气相色谱谱仪分析析；产气气量采用用饱和NNaCll溶液排排水集气气法测定定；气体体组成采采用气相相色谱仪仪分析；碱度采采用酸碱碱指示剂剂滴定法法测定。2结论 以中温厌氧颗粒浮泥为种泥，在高温(55)条件下成功地实现了处理木薯酒精废水的CSTR反应器的启动。采照低负荷启动，且维持增幅为lkgCOD/(m3/d)，可使对TCOD的去除率稳定在90%左右。 进入稳定运行期爝，容积受荷的提高幅度可达2-4kgCOD/(m3d)。经过

41、80d左右的运行，容积负荷达到了14kgCOD/(m3d)，对TCOD去除率达90%，产气量为18L/d，其中甲烷含量量55%。 在厌氧消化过程巾部分SS转变为SCOD，这使得以SCOD计熬甲烷产率较大，可达0.370.50m3/kgSCOD。 启动及运行过程中不需对进水的pH值进行调节，也无需露反应器中投热碱性物质，就可实现CSTR反应器的离效稳定运行。EIC处处理技术术 (11)EIIC工艺艺EIIC是在在第二代代厌氧反反应器UUASBB技术基基础上发发展而来来，对于于高浓度度可生化化性好的的有机废废水处理理有独到到之处，可可广泛用用于养殖殖场废水水、屠宰宰废水、酒酒业废水水、发酵酵产品废

42、废水、食食品加工工废水、造造纸废水水及部分分高浓度度石化污污水等有有机废水水的处理理及其他他可甲烷烷化的有有机污水水的处理理。 (2)EICC厌氧技技术原理理EIIC厌氧氧反应器器，包括括反应器器壳体、气气液分离离器、旋旋流式布布水器、沼沼气能量量转换装装置等。两两层三相相分离器器将反应应器人为为地分为为两个反反应区，废水在进入厌氧反应器的下部高负荷区时，与颗粒污泥进行充分的混合和传质，将废水中大部分的有机物分解，产生大量沼气。沼气通过下部提升装置时，由于沼气的提升作用，沼气连同一部分混合液被提升到反应器顶部的气液分离器，沼气被分离出来，分离后的混合液再通过回流管回流到反应器的底部，与进入EI

43、C厌氧反应器的进水混合，形成了厌氧罐自身的内循环。废水通过下部提升装置后，进入上部精处理区(低负荷区)，进一步降解废水中的有机物，混合液通过上部的三相分离器时，进行颗粒污泥、水、沼气的分离，沼气通过沼气管道排出，污泥则回流到厌氧反应器底部保持生物量，而沉淀后的水通过出水堰，一部分回流到EIC进水系统，剩余的水进入后续处理装置。EIC厌厌氧反应应器处理理酒精废废水有机废水水的处理理，通常常采用好好氧和厌厌氧生物物处理方方法。好好氧处理理动力大大，处理理成本高高，而厌厌氧处理理的动力力消耗只只是好氧氧的1/8。因因此，尽尽量扩大大厌氧处处理的应应用范围围，先经经厌氧处处理，以以减少好好氧处理理的负

44、荷荷，这是是有机废废水处理理技术的的发展趋趋势。酿酿酒废水水的处理理工艺，经经历了从从“二级级好氧”到到“水解解-好氧氧”再到到“厌氧氧-好氧氧”三个个处理阶阶段，其其中以最最后一种种处理工工艺成本本最低。 厌氧处理方法因COD去除率高、运行费用低，在有机废水处理中已得到广泛应用。厌氧反应器是厌氧处理中的关键设备，其处理效率决定了处理工程的建设费用，产业化程度决定了应用规模。因此，追求厌氧反应器的高有机负荷，实现反应器的产业化一直是厌氧技术发展的主攻方向。要提高反应器的有机负荷，必须提高反应器中的污泥浓度，并强化其传质过程，第一代的常规厌氧反应器、第二代的UASB反应器均不能同时满足这两个条件

45、，故有机负荷不高。EIC反应器基于其工作原理，实现了“高负荷与污泥流失相分离”，既强化了传质过程，又保持污泥的高浓度，故有机负荷较高。 (1)处理效率高。EIC反应器的有机负荷是UASB的5倍，UASB处理啤酒废水的有机负荷为57kg/(m3d)，而厌氧反应器的有机负荷达到了25kg/(m3d)。 (2)反应器造价低。因有机负荷比UASB高5倍，因此，处理同样规模的有机废水，EIC反应器的容积只需UASB的1/5，故EIC反应器的造价比UASB至少低50%以上。 (3)处理成本低。厌氧处理的动力消耗是好氧的1/8，运行费用是好氧处理的1/5，而EIC反应器的处理效率却比其他厌氧反应器高得多，因

46、此，处理成本也更低。 (4)应用范围广。其他的厌氧反应器通常只能处理浓度为5000mg/L以上的有机废水，但EIC反应器不仅可以处理高浓度的有机废水，还可以处理浓度较低(COD1000mg/L)和温度较低(温度20)的有机废水，应用更广。 (5)占地面积小。只有USAB的1/5。 (6)操作简便，耐冲击负荷能力强，运行稳定，且用计算机操作，自动化程度高。 (7)可产业化。EIC反应器的关键部件为内循环装置，可工厂化生产，便于迅速、大规模地推广应用这一厌氧处理技术。EGSBB(膨胀胀颗粒污污泥床) EGGSB（EExpaandeedGrranuularrSluudgeeBedd），中中文名膨膨胀颗粒粒污泥床床，是第第三代厌