铸造机械化知识要点hzqo.docx

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1、第一章 型砂紧实实的测量量主要采采用三种种方法：紧实度度法、硬硬度法、紧紧实率法法。1、紧实实度法 AA紧实度度单位体体积内型型砂的重重量即为为型砂紧紧实度 =G/V 型砂紧紧实度 G型砂砂重量 V型砂砂体积 BB.测量量方法：取所测测部位型型砂试样样（用圆圆柱钢管管取）称称量计算算。 特点是是：测量量值为平平均紧实实度时容容易测量量、局部部较难，易易损坏砂砂型。2、硬度度法硬度法测测量特点点：比较较方便、不不破坏砂砂型，内内部紧实实度不能能测；在在高时灵灵敏度不不均匀；对化学学硬化，干干砂型不不适用；紧实度度较高时时硬度值值变化不显著著。3、紧实实率法紧实率（JJ）型砂砂紧实后后的体积积变化

2、量量与原体体积之比比。紧实率的的大小不不仅表示示型砂的的紧实程程度，还还表示型型砂的可可紧实性性或成型型性对紧实度度的工艺艺要求：1、砂型型紧实的的要有一一定的强强度 搬运运翻转不不脱落 型腔腔表面抵抵抗浇注注铁水的的冲刷压压力 铁水凝凝固过程程的膨胀胀压力22、紧实实后的砂砂型要容易起模模3、具具有必要要的透气气性，避避免产生生气孔等等缺陷。 压实过程程的三个个阶段：第一阶段段：P增增加很小小砂粒间间的大孔孔隙被压压没，HH下降很很多。第二阶段段：砂粒粒间位移移变成较较紧密的的排列，砂砂粒间摩摩擦力和和粘结力力对型砂砂的进一一步紧实实起阻碍碍作用，PP增加较较大，增加不不大。第三阶段段：高比

3、比压阶段段，当PP继续增增加，砂砂粒本身身由于应应力过大大而破碎碎。一般般石英砂砂，破碎碎比压22Mpaa以上，PP增加很很大，增加很很小。使压实实实砂紧实实度均匀匀化的方方法：1、减小小压缩比比的差别别1）应应用成型型压头 2) 压膜造造型3）应应用多触触头压头头 4)应应用用模样退退缩装置置 2、模板板加压与与对压法法1）模模板加压压法 22） 对压压法3、提高高压前的的填砂紧紧实度 1）控控制型砂砂紧实率率2）提提高填砂砂紧实度度，重力力填砂33）复合合实砂或或压实前前将砂预预紧实。4、多次次加压与与顺序加加压 11） 应应用成型型压头22） 应应用多触触头压头头3） 压膜造造型4） 应

4、用模模样退缩缩装置微震实砂砂特点：能实现现压震微震震和压实实组合起起来有四四种实砂砂方法。单单纯微震震、预震震加压实实，单纯纯压震先先预震后后压震。射砂过程程：1、射砂砂过程的的分段：a.射前前期:射射孔打开开,型砂砂尚未射射出,时时间0.0088-0.0111左右,气压约约50kkPab.自由由射砂阶阶段:砂砂粒以气气砂流的的形式穿穿过射孔孔填入芯芯盒(880%-90%)c.压砂砂团紧实实阶段:芯盒上上部气压压差使砂砂团相互互推压形形成密集集流2、射砂砂过程 气压梯梯度、流流化区、搭搭棚、波波动和空空穴的形形成3、影响响射砂的的因素（1）射射砂气压压及气压压梯度 提提高射砂砂气压，能能提高气

5、气压梯度度，加强强气流渗渗透,使使砂能顺顺利射出出。（2）型型砂性能能与射砂砂筒中型型砂的紧紧实 型砂砂性能 粘结力力小，流流动性好好（油砂砂,树脂脂砂）;湿强度度高，粘粘结力大大的型砂砂，流动动性差，不不易出砂砂，易搭搭棚。 射筒筒中型砂砂的紧实实，型砂砂越紧实实，气流流渗透阻阻力越大大。（3）进进气方式式 采采用均匀匀进气时时，有利利于射砂砂。这时时气压梯梯度密集集在锥型型射砂孔孔处，增增强气流流渗透有有利于射射砂。射射头边上上的等压压线比中中心密不不易搭棚棚。但均均匀进气的的射砂机机构设计计制造较较复杂。（4）锥锥型射头头与射孔孔大小 锥锥形射头头使射砂砂筒的气气流向射射头集中中，增大大

6、渗透速速度。有有利于射射砂。射射孔不易易过小，小小射孔孔孔壁对砂砂粒的射射出阻力力相对增增大，使使渗透气气流速度减小，不不利于射射砂，射射孔足够够大，利利于射砂砂。气冲紧实实法的工工作原理理：气流流以极高高速度进进入砂型型顶部空空腔，气气压急剧剧提高，在在0.0015内内提高至至0.33500.500MPaa升高速速度dpp1/ddt（PP1为型型顶空腔腔处气压）可可达800MPaa/S。这样急剧剧升高的的气压，作作用在砂砂型顶上上，将型型砂紧实实。气冲紧实实法的两两个阶段段：1)自上上而下的的初步紧紧实及加加速运动动阶段：气冲阀阀打开，骤骤然升高高的气压压使最上上面一层层型砂得得到初步步紧实

7、，形形成一层层初实层层型砂紧紧实并向向下运动动。最后与与底板发发生冲击击，模板板在最低低层所受受的冲击击力为最最大，冲冲击力数数倍工作作气压。底底板上的的砂型可可以达到到很高的的紧实度度。2)自下下而上的的冲击紧紧实阶段段：在上上述紧实实波到达达底板时时，运动动滞止，产产生冲击击力，这这时砂层层仍有一一定的运运动速度度，此时时下面砂砂层已是是有一定定紧实度的物物体、表表现出刚刚度较大大，所以以第二次次冲击力力很大，可可以将型型砂紧实实到很大大的紧实实度。这这种冲击击，由下下向上进进行一直直到砂层层顶部。影响抛砂砂紧实的的因素：1、抛砂砂速度与与叶片旋旋转速度度有关，抛抛砂速度度越大 冲冲击越大

8、大越高2、抛砂砂头移动动速度 一一般0.300.660m/s 适适当3、供砂砂速度 供供砂速度度的大小小，决定定着每次次抛出砂砂团的大大小，当当抛砂速速度一定定时，砂砂团的冲冲击能力力与砂团团重量成成正比。4、其它它因素，工工装结构构（箱带带设计）型型砂的含含水率抛抛头离模模板高度度操作熟熟练程度度等。起模机构构：要求平稳稳，没有有冲击，速速度缓慢慢，多采采用液压压传动。起模方式式：顶箱箱起模，翻翻转起模模（1） 顶箱箱起模：1、顶顶杆法 2、托托箱法 3、漏漏模法（2） 翻转转起模：1、翻翻台法 2、转转台法第二章气动微震震机构及及震压机机构1弹簧垫垫式气动动微震及及压实机机构（1） 原始位

9、位置 aa左半图图，弹簧簧高度HH,为防防止预震震时工作作与压实实活塞发发生撞击击，两者者之间有有间隙=155mm20mmm。（2）预预震：加加砂过程程中或加加砂后压压实前的的震击aa如右半半（3）压压震：压压实的同同时进行行微震b图左半半消除间隙，压压实，bb 图右右半 震震击注：起模模时，为为了防止止工作台台的浮动动现象影影响起模模质量，工工作台需需用预紧紧机构以以保证起起模平稳稳。2.气垫垫式微震震压实机机构（单柱塞塞）工作作原理1）预震震 气气垫进气气孔、震震击进气气孔2）压震震 压压实进气气孔、震震击进气气孔特点：气垫缸可可常有气气，耗气气量小，震震击力可可调，撞撞击面成成环形震震击

10、效果果好。结结构复杂杂。3.气动动微震机机构实现现压震的的条件要实现压压震，1.缸内内气压不不仅要克克服活塞塞、工作作台和有有效负荷荷的重力力，2.要克克服由于于消除工工作台与与压实活活塞上沿沿的间隙隙而增加加的弹簧簧恢复力力，3.还要要进一步步克服震震铁移动动进气行行程See,膨胀胀行程SSr所产产生的弹弹簧恢复复力，故故压震比比微震困困难。确保膨胀胀行程终终了时能能够顺利利地打开开排气孔孔。多触头高高压造型型机特点：压压实比压压在720KKg/ccm2=0.771.5Mppa优点：铸铸件尺寸寸精度高高，表面面光洁度度好，减减轻铸件件重量偏偏差铸件件合格率率高，劳劳动条件件好。缺点：机机器结

11、构构复杂，辅辅助设备备多，投投资大，工工艺装备备严，设设备保养养及维修修水平高高。多触头高高压造型型机基本本部件：高压压压实缸 高压造造型机 压压实缸结结构类型型：多触触头压头头 加砂砂机构 模板更更换装置置高压压实实缸特点点（1）空空行程和和预压阶阶段。工工作阻力力小，工工作行程程长，要要求快速速运行，对对高压压压实缸的的要求：低压大大流量的的油泵（2）高高压压实实阶段。工工作阻力力大，工工作行程程短，允允许低速速运行，对对高压压压实缸的的要求，高高压小流流量的油油泵。高压造型型机压实实缸的结结构类型型1） 带带有增速速举升缸缸的压实实机构。通过中心心导柱减减小截面面积提高高速度，可可采用高

12、高压大流流量油泵泵，需要要高位油油箱。2）带增增压缸的的压实机机构特点：用用低压大大流量油油泵，高高压压实实用增压压油缸来来实现。不不需要高高位油箱箱，结构构紧凑，但但复杂。多触头压压头多触压头头是由许许多小的的压头组组成为一一个压头头体，数数目在2201120间间甚至更更多，多多触头外外像样与与砂箱内内壁之间间应有110115mmm的间隙隙触头为为矩形，单单个触头连连长10002200mmm相邻邻触头间间隙610mmm1、主动动式多触触头 指在在其工作作过程中中触头由由独立的的油压推推动主动动加压的的2、浮动动式多触触头 工工作特点点是：在在压砂过过程中，多多触头本本身并不不采用液液压驱动动

13、，而是是由向上上运动的的砂型接接触多触触头时产产生压力力，实现现压实。由由于多触头头后面的的液压缸缸压力相相平衡，使使实砂压压力均匀匀化。3、提高高边触头头压砂力力的方法法垂直分型型无箱射射砂造型型机的造造型特点点：1、用射射压方法法紧实砂砂型，所所得型块块紧实度度高而均均匀。2、型块块的两面面都有型型腔，铸铸件的形形状由两两个型块块组成分分型面是是垂直的的。3、浇注注时，不不需专设设卡紧机机构，型型块串与与浇注平平台之间间的摩擦擦力可以以抵住浇浇注压力力。生产率高高。一个个砂型即即相当一一个铸型型，造小小型件税税率可达达3000型/小小时 垂直分型型无箱射射砂造型型机的造造型循环环：工序 射

14、射砂 正正、反压压板关闭闭造型室室，进行行射砂，结结束后关关闭射砂砂阀，排排气。工序压实实 C孔进进油 AA孔排油油工序起模模反压板板起模BB孔进油油D孔排排油工序推出出合型 并并将整个个砂型列列向前推推出相当当一个砂砂型距离离 D进进工序起模模压实板板起模AA孔进油油D孔排排油工序关闭闭造型室室 D孔进进油 BB孔排油油射砂机构构特点：射砂筒筒较高（适适应造型型用砂量量大），进进气为顶顶部进气气，射砂砂头的锥锥度较大大，有利利于型砂砂流动，为为上排气气射砂筒筒内装有有料位计计摆头，用以以检查筒筒内砂面面高度。为为了避免免射砂后后型砂分分布不均均匀需要要进行二二次射砂砂。油缸系统统：（1） 主

15、油油缸结构构特点：油油路控制制较简单单，但起起模工序时时，反压压板起动动时对压压实板有有干扰易易损坏砂砂型。较较新的结结构是将将前后两两个活塞塞隔离，以以避免干干扰。（2） 增速速油缸特点：结结构与前前油缸基基本相同同，作用用通过减减少油压压的作用用面积，来来提高油油缸中活活塞的速速度以提提高造型型生产率率。采用用增速油油缸可使使工序推出合合型和工序序关闭造造型室所所用的时时间减少少。垂直分型型无箱射射压造型型生产线线 特点：只只需配以以适当的的铸造输输送机就就可以组组成造型型生产线线，不需需其它辅辅机，布布置简单单，占地地面积小小。1、生产产线各工工艺段长长度的确确定L=L冷冷+L浇浇+L造

16、造+L落落L冷=小小时生产产率铸件冷冷却时间间每块砂砂型厚度度冷却段通通常比较较长 200300m以上上浇注段长长度 LL浇=66m左右右L造型机尺尺寸定 L落落砂设设备2、输送送机功能能（铸型型输送机机）1 输送机机应按造造型机的的节拍作作直线步步移运动动2 铸型输输送机推推力的作作用时间间必须与与压实板板推动砂砂型串的的时间同同步3、输送送机的类类型1 夹持式式输送器器2 栅栅板式步步移铸型型输送器器水平分型型脱箱造造型方法法优点1 比垂直直分型、下下芯、下下冷铁方方便，稳稳固2 模板面面积有效效利用率率高，只只占分型型面的115%20%3 垂直分分型射压压造型时时，如果果模样比比较高，模

17、模样下面面射砂阴阴影处。甩甩得的紧紧实度较较低，压压实后紧紧实度不不均匀，而而水平分分开可以以避免。4 水水平分型型时，铁铁液压力力主要取取决于上上半型的的高度较较易保证证铸件质质量，垂垂直分型型铁液压压力取决决于整个个砂型的的高度为为了减小小浇注压压力，就就得缩小浇注系系统的截截面，这这样会导导致铸件件质量变变差。5 有利于于旧的铸铸造车间间改造。手手工脱箱箱造型，水水平分型型可以保保持原来来的工艺艺特点，比比较方便便。第三章 造造型生产产线1生产线线组成：主机（造造型机）辅辅机（翻翻箱机，合合型机，落落砂机，压压铁机，捅捅箱机，分分箱机等等），运运输设备备（铸型型输送机机，辊道道等）2 生

18、产产线主要要辅机：为完成成铸造工工艺过程程而设置置的辅机机有：刮刮砂装置置，扎气气孔器，翻翻箱机，合合型机，落落箱机，压压铁机，浇浇注机，捅捅箱机，落落砂机，分箱箱机，清清扫机等等；为完完成砂箱箱运送而而设置的的辅机有有：升箱箱机，降降箱机，转转箱机，推推箱机构构，挡箱箱机构等等。3 造型型生产线线上使用用合型机机有：静静态合型型机和动动态合型型机 静态态合型机机：是在在合型过过程中，上上，下砂砂型在水水平方向向没有运运动，这这种合型型方式动作准确确，容易易保证质质量，机机器结构构也较简简单。 动态合合型机：是指上上，下砂砂箱在水水平运动动过程中中进行合合型，为为了保证证合型准准确，合合型时，

19、上上下砂箱在水水平方向向的运动动必须同同步。 4 水平平连续式式铸型输输送机：由输送送小车，传传动装置置，张紧紧装置，轨轨道系统统等部分分组成5 浇注注机的类类型和结结构：11）倾转转式浇注注机2）底底注式浇浇注机33）气压压式浇注注包4）电电磁泵浇浇注装置置6 浇注注自动化化的有关关问题；1）浇浇注包的的保温22）浇注注包与砂砂型的对对准和同同步3）浇浇注速度度的控制制4）浇浇注终点点或浇注注量的控控制。7 落砂砂：就是是在铸型型浇注并并冷却到到一定温温度后，将将铸型破破碎，使使铸型与与砂箱分分离，铸铸件与砂砂型分离离。8 常用用落砂设设备的分分类机械振动动： 1）偏偏心振动动落砂机机 2）

20、惯惯性振动动落砂机机：单轴轴振动落落砂机双轴振动动落砂机机：强迫迫（输送送，无输输送）无无强迫（输输送，无无输送）滚筒式落落砂机和和其他类类型9 偏心心振动落落砂机原原理：偏偏心振动动落砂机机的工作作原理，他他靠一根根转动的的偏心轴轴带动整整个落砂砂机框架架和栅格格运动。放放在栅格格上的铸铸型不断断的被抛抛起，然后后又靠自自重下落落与栅格格发生撞撞击，从从而使铸铸型破碎碎，型砂砂经栅格格孔落下下运走。10 偏偏心振动动落砂机机特点： 偏心心振动落落砂机的的振幅等等于偏心心轴的偏偏心距，它它是恒定定的，不不随载荷荷的大小小而变化化，当载载荷变化化时，栅栅床对铸铸型的撞击强烈烈程度基基本不变变，在

21、一一定范围围内适应应不同大大小的铸铸型落砂砂。 缺缺点是撞撞击力全全部由偏偏心轴和和轴承所所承受，降降低了轴轴承等机机件的使使用寿命命，并提高了了对机器器基础的的要求。11 单单轴惯性性振动落落砂机工工作原理理：落砂砂栅床被被弹簧支支承于机机坐上，落落砂栅床床上带有有偏重的的主轴，当当主轴旋旋转时，由由偏重产产生的离离心力使使落砂栅栅床振动，并并与砂箱箱发生撞撞击而进进行落砂砂。12单轴轴惯性振振动落砂砂机特点点：整个个落砂栅栅床支承承弹簧上上，落砂砂时撞击击力一部部分被弹弹簧吸收收，主轴轴及其轴轴承所受受的冲击击力小，机机器使用用寿命长长，对机器基基础的要要求可以以降低。振振幅的大大小将随随

22、载荷的的大小而而变化。适适用于成成批生产产。 13 惯惯性撞击击振动落落砂机工工作原理理：铸型型放在固固定支架架上，下下面安置置惯性振振动落砂砂机，靠靠落砂栅栅床的撞撞击而进进行落砂砂14 惯惯性撞击击振动落落砂机特特点：第第一，撞撞击振动动落砂机机可以保保证足够够大的振振幅。第第二，撞撞击振动动落砂机机允许的的载荷变变化范围围远比 一般惯惯性式的的大。第三三，在相相同载荷荷情况下下撞击落落砂机比比一般惯惯性式落落砂机消消耗功率率较小。15 双双轴惯性性振动落落砂机原原理：是是利用激激振器的的双偏重重在相向向旋转时时，由于于水平惯惯性力相相互抵消消，只有有垂直惯惯性力的的作用，使使支承在在弹簧

23、上上的落砂栅床只只有上下下振动。如如果将激激振器倾倾斜于栅栅床安装装，那么么激振力力便分解解成垂直直和水平平两个分分力，这这就形成成了输送送式落砂砂机双轴惯性性振动落落砂机的的结构形形式有两两类：一一类是强强迫联系系，另一一类是无无强迫联联系16 滚滚筒式落落砂机特特点：完完全封闭闭，粉尘尘和噪音音容易控控制，劳劳动条件件好。可可以同时时完成落落砂、铸铸件冷却却、型砂砂破碎及及冷却。缺缺点薄壁壁铸件容容易撞坏17 影影响造型型生产线线布置的的因素：1）最最主要的的因素是是造型工工艺2）决决定性因因素；造造型机的的型式，规规格和性性能3）生生产线的的运行方方式将影影响辅机机的结构形式式，砂箱箱回

24、送以以及分箱箱机和接接箱机的的结构形形式等44）辅机机的结构构形式，性性能和配配套方式式5）自自动控制制的方式式以及发发信号装装置6）厂厂房条件件以及环境保保护的要要求18 造造型生产产线布置置的原则则：1）根根据实际际条件和和具体要要求来决决定2）生生产线所所选用的的铸造工工艺必须须经过试试验，证证明是切切实可行行的，并并经过可可行性论证3）生生产线应应满足生生产纲领领要求44）生产产线尽量量实现浇浇注机械械化5）注注意解决决造型生生产线中中各工序序间的生生产平衡衡问题66）生产产线的运运输形式式宜采用分段段累加式式滚道的的柔性连连接，或或在工序序间增设设缓冲环环节7）生生产线各各机械传传动

25、方式式宜采用用电动，液液动，气气动机械械和油阻阻尼的综综合传动动，并有有自动润滑滑系统88）生产产线控制制系统宜宜采用分分散控制制9）生生产线有有较高的的可维修修性，这这意味着着结构简简单，耐耐久，配配件不需需要稀缺缺材料等等10）有有良好的建筑适适应性，占占地面积积小，在在场内没没有大的的动载荷荷及地坑坑，为生生产线服服务的起起重设备备载荷不不大等等等。除此此以外，还还应尽量量使能耗耗低，重重视生态条件的的改善及及注重人人文工程程等。19 造造型生产产线布置置几种类类型：简简单机械械化 机机械化 半自动动化 自自动化生生产线20 封封闭式造造型生产产线：是是采用连连续式或或脉动式式铸型输输送

26、机组组成不间间断地环环形流水水线 开放式式造型生生产线：是采用用间歇式式铸型输输送机组组成直线线布置的的流水线线21 串串联式布布线特点点：是造造好的上上型从造造型机到到合型机机之间的的运行方方向。与与造型段段或下芯芯段铸型型输送机机小车运运行方向向平行或或重迭。 并联式式布线特特点：是是造好的的上型从从主机到到合型机机的运行行方向与与铸型输输送机在在造型段段或下芯芯段的运运行方向向垂直或或成一定定角度。第四章 砂处理理生产线线1 混砂砂机工作作原理：电动机机通过减减速器使使混砂机机主轴旋旋转，在在主轴的的顶端装装有十字字头，两两个碾轮轮通过轴轴和曲柄柄装在十十字头两两侧，十十字头的的另外两侧

27、固定定着垂直直的内刮刮板和外外刮板。加加料后，由由固定的的底盘和和周围构构成的机机盆内有有一定厚厚度的砂砂层。碾碾轮一方方面随主主轴公转转，一方方面由于于与砂层摩擦又又绕碾轮轮轴自转转，在转转动过程程中将处处于碾轮轮前方的的松散砂砂层压实实。随十十字头一一起转动动的刮板板接着将将压实的的砂层推推起，松松散，并并把砂送送入下一个碾碾轮的工工作区域域，工碾碾轮在一一次碾压压。内刮刮板将砂砂从底盘盘中心向向外送，外外刮板将将围圈附附近的砂砂向里推推，也起起到一定定的混合合作用，碾碾轮混砂机的混混砂原理理是靠碾碾轮的重重力，即即碾压力力压实砂砂层，使使物料在在压实过过程中相相对运动动，互相相摩擦，将将

28、湿润的的粘土逐逐渐的包包覆在砂砂粒表面面形成粘粘土膜。2 刮板板作用：搅拌作作用水平方方向的流流动上下翻翻动；导导向作用用将混混砂物料料推向碾碾轮的下下方3 碾轮轮的作用用：碾压压作用破碎干干砂块、 分散集集中的粘粘土团；搓研作作用使砂粒粒的表面面均匀的的 包覆覆一层粘粘结膜；拖抹作作用碾轮的的滑移4对混砂砂机的工工艺要求求（1）使使型砂中中各组分分混合均均匀（22）使粘粘土充分分的吸收收水分（33）使砂砂团、粘粘土团压压破碎（44）使砂砂粒的表表面均匀匀的包覆覆一层粘结膜膜5 弹簧簧加、减减压装置置的优点点：（11）碾压压力不变变的情况况下，减减轻碾轮轮的重量量（2）提提高转速速、提高高生产

29、率率（3）碾碾压力随随砂层厚厚度变化化，符合合工艺要求6 转子子式混砂砂机的特特点：11）对物物料施以以冲击、剪剪切、离离心力，物物料运动动激烈22）一次次加料量量大比碾碾轮式33）混砂砂效果好好，碾轮轮式，转转速25545r/minn 转子子式，转转速6000 rr/miin4）碾碾轮式，压压实、松松散，转转子式，物物料始终终松散、穿穿插、碰碰撞、摩摩擦5）增增加产量量，碾轮轮式只能能增加盘盘经， 转子式即即能增加加盘经又又能增加加高度66）转子子式混砂砂机结构构简单，便便于维修修7 砂处处理系统统的运输输设备：1）带带式输送送机2）斗斗式提升升机3）螺螺旋输送送机振动动输送机机；料斗斗，给

30、料料机和定定量器8 湿砂砂制备过过程测定定并调节节混砂水水分方法法：紧实实率法和和电测法法9 带式式运输机机优点： 1）可可以运输输多种物物料，新新砂、回回用砂、型型砂、焦焦炭和石石灰石。 2）输输送能力力大，机机构简单单，工作作可靠，维维修方便便。3）可可以远距离离输送，功功率消耗耗小，无无振动噪噪音小，安安装和调调整方便便。4）在在运行过过程中可可以进行行工艺操操作，如如磁选、增增湿、松松砂或破破碎；也也可以多多点卸料。 5）胶胶带运行行速度的的调节比比较方便便。10 斗斗式提升升机使用用注意的的问题11）物料料干燥,经破碎碎、磁选选；2）物物料流入入料斗中中；3）料料斗容积积60%计算回回用砂的的提升量量；4）设设置通风风除尘装装置；11 喉喉管的作作用：11）物料料与气流流混和22）悬浮浮并使物物料加速速第五章 清理机机械 1 抛砂砂机组成成：（11）抛丸丸器（22）丸砂砂分离器器（3）铸铸件载运运装置（44）弹丸丸循环输输送系统统（5）除除尘系统统（6）外外罩及控控制装置置2其他清清理机械械和清理理方法：（1）清清理滚筒筒（2）振振动清理理机（33）化学学清理（44）电化化