QB∕T 5708-2022 双向拉伸聚丙烯防雾薄膜.pdf

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1、ICS 83.140.10CCS Y 28QB中 华人 民共和国 轻工行业标准QB/T 5708-2022双向拉伸聚丙烯防雾薄膜Anti-fbgging biaxialluy-oriented polypropylene film2022-04-08 发布2022-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T 5708-2022-AJL.-a-刖 B本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本文件起草单位：安徽国风新材料股份有限公司

2、、宿迁市金田塑业有限公司、大连塑料研究所有限 公司、合肥康普瑞欣自动化设备有限公司。本文件主要起草人：陈铸红、徐登赛、李永荃、汪中祥、王红兵、张涛、姜雪琴、王光科。本文件为首次发布。IQB/T 5708-2022双向拉伸聚丙烯防雾薄膜1 范围本文件规定了双向拉伸聚丙烯防雾薄膜（以下简称“薄膜”）的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于以聚丙烯树脂为主要原料，用平膜法经多层共挤、双向拉伸制得具有冷热防雾 滴性能的薄膜的生产、检验和销售。2 规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用

3、于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第1部分：总则GBZT 1040.3塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定GBA-2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GBC6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GBZT 8807塑料镜面光泽试验方法GB/T 10006塑料薄膜和薄片摩擦

4、系数测定方法GB/T 14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T 31726-2015塑料薄膜防雾性试验方法3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4 要求4.1外观4.1.1 薄膜应无明显褶皱、划痕、损伤、污染、杂质及其他任何影响使用的缺陷。4.1.2 膜卷里的接头应有明显标记，能从膜卷侧面判断接头位置。4.2 宽度极限偏差宽度极限偏差应符合表1规定。1QB/T 5708-2022表1宽度极限偏差单位为毫米标称宽度W极限偏差wW 1 000+2.0-1.0W1 0002.04.3 厚度偏差厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表2规定，为10层测量的平均厚度。表2厚度偏差标称厚度d/pm平均

5、偏差/(%)极限偏差/(%)12W4W255.08.025V4W40+4.07.04.4 接头数目及每段长度每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表3规定。表3接头数目及每段长度每卷长度/m接头数目/个每段长度/m80023 000W20004.5 物理机械性能物理机械性能应符合表4规定。表4物理机械性能项目指标拉伸强度/MPa纵向120横向220拉伸断裂标称应变/(%)纵向200横向80热收缩率/(%)纵向5.0横向3.0雾度/(%)这3.0光泽度/(%)85热封强度/N 2s2.5润湿张力/(mN/m)处理面,38摩擦系数 s0.3防雾性/级 w2，处理面指经过电晕、火焰或等离子体处理的表面。2

6、QB/T 5708-20225 试验方法试样状态调节和试痛按GB/T2918的标准环境23/50和等级2进行调节，调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。取样的膜卷应完:进行外观、宽度极尾在膜 度偏去掉表面3层,、物理机械性能沿膜试验,度方向分别为试样的纵向和横向。面，膜B层数不少于12层,搐的长度方向和宽5.3外观在自然光或40W日光灯下目测。5.4宽度极限偏羞按GB/T6673的规定执行，宽度极限偏（1）计算:式中:Awi-W/-宽度版M偏差,单位为毫米（mm）；-实测最大或最小宽度，单位为毫米（mm）;w标称宽度，单位为毫米W5.5厚度偏差按照GB 6672的规定执行，用分度值为1 p

7、m的测厚仪，芸聿 厚，将每点实测厚度除以层数，即为对应位置的薄膜厚度，各测量，:面层，取中间10层进行叠加测 史的算术平均值即为平均厚度。按公式（2）修厚度平均偏差；按公式（3）计算平均厚度偏差:式中:厚度极限偏差,实测最大或最小 标称厚度，单位位0表示;单位为微米（田厚度平均偏差，用百分数（）表示;da 平均厚度，单位为微米（国n）;d 标称厚度，单位为微米（眄）。3QB/T 5708-20225.6接头数目及每段长度每卷薄膜的接头数目在现场目测。长度用分度值为1mm的卷尺测量5.7拉伸强度和拉伸I标称,按 GB/T 1040.1声1G 试验速度为(25025)3/T 1040.3的规定执行

8、，采用2型试样，宽15 mm,夹具间初始距离为100 mm,5.8热收缩率秒表和分度同为0.5 mm的量具。的正方形试样5片，并标记纵向、5.8.1试验应具备分度值为1的鼓风式恒温烘箱（带不锈钢板）、5.8.2在受检的薄膜上，沿平行,纵向方向裁取100横向。分别画两条平行于正方形两边且通过正方形中心的直线作为标记，测量纵向、横向标线的长度。5.8.3将裁取的可样平放在不锈板上，置于（150+3）的恒温燃箱中部;试验时鼓风，保持30min 连同钢板一起取出试样，冷却至室温，分别测量纵、横向标线长度。,别计算纵、横向热收,按公式（5）mmX100 mm的恒温烘箱中部：试验时鼓风，保持30 min结

9、果L5.10光泽度5.11热封强度个试样的算术平均值:,试验时将试样）mm 的试样 5度方向均匀裁取 于热封仪的：封时间为1 So行热封。上下焊面温度均45 o式中：S试样的蜘收缩率厂用百分数表示:L加热前标线长度，单位为毫米（mm）;Li加热后标线长度，单位为5.9雾度按GB/T 2410-2008规定的方法A执行。按GB/T8807的规定执行，入射5.11.1在膜卷 对叠，两端对齐 封宽度为10 mm,度不小于150 mm、(5)135,焊面压力为0.18 MPa,热5.11.2将试样以热合部位为中心线，把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上，使试样纵轴与上下 夹具中心连线相重合，松紧适宜

10、，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹 距离为100 mm，试验 速度为（100+10）mm/min；读取试样断裂时的最大羲荷。5.11.3试验结果取5条试样的均值。若试样不在热封处r则此试样作废，另取试样补做。5.12润湿张力按GB/T 14216的规定执行。4QB/T 5708-20225.13 摩擦系数按GB/T 10006的规定执行。5.14 防雾性按GB/T 317262015的规定水浴热雾法执行。6 检验规则6.1 组批同一配方、同一工艺条件连续生产的产品为一批，最大批量不超过3001,如果连续生产一周，产 量不足3001,以一周产量为一批。6.2 抽样6.2.1外观、宽度极限偏差、厚

11、度偏差和接头数目及每段长度按GB/T 2828.1规定的二次正常检验抽 样方案，一般检查水平II,接收质量限（AQL）6.5,见表5。每卷薄膜为一个样本单位。表5抽样方案单位为卷批量样本样本量累计样本量接受数Ac拒收数Re28第一2201915第一220116 25第一第二3336012226-50第一 第二55510012251-90第一 第二88816033491-150第一 第二131313261435151280第一 第二202020402657281500第一第二32323264396105011 200第一 第二5050501005129131 2013 200第一 第二80808

12、016071811193 20110 000第一 第二1251251252501126162710 001-35 000第一 第二200200200400112616276.2.2 4.5从4.1、4.2,4.3、4.4检验合格的样本中随机抽取足够试样进行检验。5QB/T 5708-20226.3 出厂检验出厂检验项目为第4章中的4.1、4.2、4.3和表4中除拉伸强度和拉伸断裂标称应变外的所有项目。6.4 型式检验型式检验为第4章的全部项目。正常生产后，每年进行1次型式检验。有下列情况之一时，也应进 行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）正常生产后，材料和配方、生产工艺

13、有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产6个月后，再恢复生产时。6.5 判定规则6.5.1 4.1、4.2、4.3和4.4按表5进行判定。6.5.2 4.5的检验结果中如有不合格项，则应从该批中抽取双倍试样，对不合格项进行复验，仍有不合 格项，则该批产品为不合格。7 标志、包装 运输 贮存7.1标志产品包装上应有产品标志，至少应包括：本标准号、产品名称、生产厂名、规格尺寸、净质量、批 号、生产日期。外包装应有符合GB/T 191规定的“怕湿、怕热、小心轻放”等标志。7.2 包装每卷薄膜端面用缓冲衬垫保护，并用气泡垫、牛皮纸等包装材料包装，薄膜堆码后用塑料打包带捆 扎紧，其他包装方式由供需双方商定。7.3 运输运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。7.4 贮存薄膜应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，远离热源，避免阳光直射。贮存期从生产日期起不宜超 过6个月。超过贮存期的产品按照本文件检验合格后仍可使用。6