卷烟厂6S现场管理手册(DOC 49)8945.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.贵州中烟贵定卷烟厂“6S”现场管理手册(试行)目 录目 录0序 言1第一章:何何谓“6S”1一:何谓“6S”1二:“6SS”的定义义与目的的1第二章“66S”的推行行程序及及其样板板区实施施1一:“6SS”推行程程序1二:“6SS”样板区区整理、整整顿、清清扫实施施1第三章“66S”的推行行流程及及其要领领1一:整理的的推行流流程1二、整顿的的推行流流程1三:清扫的的推行流流程1四:清洁的的推行流流程1五:素养的的推行流流程1六:安全的的推行流流程1第四章整
2、理理、整顿顿标准范范例1一:整理“要”与“不要”的分类类标准范范例1二:整顿中中的“定位、定定方法”1三:办公室室的整理理、整顿顿1第五章 整整理、整整顿具体体推行方方法1一:整理活活动的具具体推行行方法1二:整顿活活动的具具体推行行方法1三:清扫活活动的具具体推行行方法1第六章 现现场管理理与改善善1一:现场管管理1二:现场改改善1三:现场分分析1第七章 干部和和员工的的责任1一:员工在在“6S”活动中中的责任任1二:干部在在“6S”活动中中的责任任1第八章 晨晨会制度度1第九章 考核办办法1一、办公区区评比检检查项目目1二、作业区区评比检检查项目目1序 言人都是有理理想的,人人类因为为有理
3、想想而伟大大。企业内员工工的理想想,莫过过于有良良好的工工作环境境、和谐谐融洽的的工作气气氛,“6S”是通过过对现场场的科学学合理定定置的整整理、整整顿,使使现场人人流、物物流、信信息流通通流畅,为为企业创创造一个个文明、整整洁、高高效、温温馨、明明快的工工作环境境,唤醒醒每位员员工心底底的真、善善、美追追求,激激发全体体员工高高昂热情情和责任任感,形形成优秀秀的企业业文化,提提高企业业的知名名度,从从而塑造造一流公公司形象象,实现现共同的的理想。 为为配合公公司 “6S”运动的的开展,更更好的使使EHSS管理体体系长期期有效的的运行,特特编写了了6S推推行手册册。本手手册中较较详实的的介绍了
4、了“6S”的定义义、目的的、作用用,推行行步骤、推推行要领领等,具具有一定定的指导导性和实实用性,热热忱希望望全体员员工对该该手册勤勤学习,深深体会、常常行动,并并循序渐渐进、持持之以恒恒,不断断地规范范自己日日常工作作,促使使“6S”活动从从“形式化化”走向“行事化化”,最后后走向“习惯化化”,为的的稳步发发展打下下坚实的的基础。第一章:何何谓“6S”一:何谓“6S”“6S”就就是整理理(SEE1R11)、整整顿(SSEIOON) 、清扫扫(SEE1SOO)、清清洁(SSETKKETSSU)、素素养(SSHITTSUIIKE)、安全全(SAAFETTY),因因为日语语的古罗罗马发音音以“S”
5、开头,故故为“6S”。没有实施“6S”的工厂厂,触目目可及就就感受到到现场的的脏乱,例例如地板板粘着垃垃圾、油油渍或切切屑,日日久就形形成污黑黑的一层层,零件件与箱子子直接放放在地上上,或台台车在狭狭窄的空空间里游游走。再再如,新新引进的的新设备备也未加加维护,经经过数月月之后,也也变成了了不良的的设备、使使用的工工具等也也不知道道放在何何处等等等,显示示了脏与与零乱的的景象,员员工在作作业中显显得松松松垮垮,规规定的事事项也只只有起初初的两三三天遵守守而已,至至致工伤伤事故不不断,安安全隐患患长期存存在,要要改变这这样的面面貌,实实施“6S”最为适适合。二:“6SS”的定义义与目的的1S.整
6、理理(SEE1R11)定义:按标标准区分分要与不不要的物物品,现现场只保保留必需需的物品品,不要要用的东东西清理理掉。目的:将空空间腾出出来活用用。2S.整顿顿(SEEI0NN)定义:必须须品依规规定定量量、定容容、定位位、定方方法,完完善、摆摆放整齐齐,标示示明确。目的:不浪浪费时间间找东西西,提高高工作效效率。3S清扫(SE11S0)定义:清扫扫就是检检查,就就是发现现问题,继继而解决决问题;建立责责任区,清清扫现场场的责任任化(到到人),标标准化(现现场标准准化、检检查标准准化),制制度化(长长效机制制);清清扫现场场内的脏脏污,并并防止污污染的发发生。目的:消除除脏污,保保持现场场干净
7、、明明明亮亮亮。4S.清洁洁(SEETKEETSUU)定义:维持持前面33S所取取得的成成果,实实施制度度化,规规范化维维持其成成果。目的:通过过制度来来维持成成果,并并显现“异常”之所在在。5S.素养养(SHHITSSUIKKE)定义:从依依规定行行事,从从心态上上养成好好习惯。目的:提升升人的“品质”,培养养对任何何工作都都讲究认认真的人人。6S.安全全(SAAFETTY)定义:做到到工作场场所没有有危险,不不出事故故的状态态。目的:创造造对人、企企业财产产没有威威胁的环环境,避避免安全全事故苗苗头,减减少工业业灾害。第二章“66S”的推行行程序及及样板区区实施一、 贵贵定卷烟烟厂6SS推
8、行程程序1 计划划启动阶阶段1.1 方针确确立与推推行组织织完善组织应明确确6S推推行方针针,并建建立涵盖盖各层面面的6SS推行机机构。1.2 活动计计划制定定制定涵盖各各阶段的的6S活活动计划划,计划划应明确确活动完完成时间间、考核核标准、责责任人。1.3 培训和和宣传活活动对各级人员员进行66S基础础知识培培训,利利用各种种媒体进进行宣传传。1.4 样板区区设置在生产现场场中选取取具有代代表性的的区域设设置为样样板区,在在样板区区先行开开展6SS管理。2 全面面实施阶阶段2.1 全面推推行按照6S管管理要求求,借鉴鉴样板区区的做法法和经验验,在组组织内所所有区域域全面推推行6SS管理。2.
9、2 查找问问题对生产现场场进行问问题查找找,并明明确整改改措施,进进行跟踪踪验证。2.3 目视管管理与看看板管理理对关键工序序、重要要部件、安安全隐患患进行目目视管理理,在生生产、办办公、仓仓库区域域运用管管理看板板或适宜宜手段,及及时公布布相关信信息,使使管理公公开化、透透明化。2.4 现场改改善活动动结合岗位实实际,开开展形式式多样的的现场改改善活动动。3 制度度落实阶阶段3.1 区域责责任制度度制定6S区区域责任任制度,明明确管理理项目、周周期、要要求及实实施确认认。3.2 制定奖奖惩制度度明确奖惩制制度,对对各级组组织实施施定期考考评,组组织之间间及组织织内部还还可开展展竞赛活活动,促
10、促进6SS管理的的持续推推行。3.3 工作巡巡视开展6S工工作巡视视,及时时发现和和解决现现场中存存在的问问题。4 效果果认证与与持续改改善对整体推行行效果进进行认证证,总结结存在的的问题并并持续改改善。5 评价价5.1 评价分分类评价包括综综合管理理评价及及现场分分区评价价:a) 综综合管理理评价是是评价66S管理理体系及及其工作作的有效效性和方方法的可可操作性性,以及及6S管管理工作作的完善善性、员员工素养养水平和和推进66S管理理的能力力等;b) 现现场分区区评价分分为公共共区域、办办公区域域、生产产作业区区、各类类库区:1) 公公共区域域评价是是评价企企业公共共区域范范围内规规划、企企
11、业文化化标识、建建筑物、道道路、绿绿化等对对象的66S管理理情况;2) 办办公区域域评价是是评价办办公区域域范围内内办公桌桌椅、文文件资料料、办公公设施、会会议室、资资料室等等对象的的6S管管理情况况;3) 生生产作业业区的评评价是评评价生产产作业区区域范围围内的设设备仪器器、电器器设施、物物料、箱箱柜台架架、辅助助工具、各各类用品品等对象象的6SS管理情情况;4) 各各类库区区评价是是评价各各类库区区标识及及帐物等等的6SS管理情情况。5.2 评价内内容评价内容参参见附录录B。5.3 评价计计分5.3.11 评评价分数数宜采用用千分制制。每项项得分的的最高分分为该项项对应的的分数值值,最低低
12、分为零零分。5.3.22 若若有缺项项时(缺缺项项目目由组织织自行确确定),折折算分数数按下式式计算,即即: =10000 (1) 式中: KZ折折算分数数;Ks实实际分数数;Kq缺缺项分数数。5.4 评价分分级对组织的66S管理理工作评评价结果果宜采取取星级制制。即根根据折算算分数(KZ),可将6S管理分为5个等级。各等级分数值如下:五星级():KZ9500分;四星级():9900分分KZ9550分;三星级():8500分KZ9000分;二星级():8000分KZ8550分;一星级():7750分分KZ8000分;750分以以下不参参与星级级制评价价。5.5 评价方方法通过现场检检查、查查证
13、资料料、数据据测定、人人员交谈谈、抽查查考试等等,给出出评价分分数和等等级。5.6 评价周周期遵循PDCCA(计计划、执执行、检检查、处处置)循循环,定定期开展展6S管管理评价价。二、贵定卷卷烟厂66S七个个样板区区先行实实施程序序1、样板区区整理、整整顿、清清扫工作作 工作内容:1) 开展样板区区整理活活动 生产区域及及仓库:正确处处理不良良的材料料、仓库库的呆料料、废弃弃物等 办公区域:整理非非经常用用到物品品和文件件,使其其及时回回仓或归归档 物品按使用用频率高高中低存存放 私人物品减减至最低低并集中中存放 合理规划区区域2)开展样样板区整整顿活动动 生产、仓储储、办公公:明确确工作现现
14、场中物物品的标标识和位位置 使用合适容容器盛放放特殊物物品,并并放置整整齐 整理用电设设备电源源标识和和电线规规范 清晰摆放办办公室标标志 实现快速取取出和放放回文件件及物品品 制定存量标标准和控控制总表表 安排物品先先进先出出 提供节省能能源的方方法 开展目视管管理及看看板管理理3) 开展样板区区清扫活活动 制定并执行行个人清清扫责任任 清扫较少注注意到的的隐蔽地地方,保保证区域域内无清清扫死角角 查清肮脏、泄泄漏损坏坏,明确确成因 防止噪音和和解决震震动的成成因4) 开展样板区区定置管管理活动动 制定包括办办公、生生产、仓仓库等工工作区域域的区域域规划图图或定置置图。机机台、办办公区域域有
15、定置置图 在样板区内内科学划划分出主主通道、人人行道、作作业区、检检验区、半半成品暂暂存区、原原材料暂暂存区、成成品暂存存区、不不良品暂暂存区等等不同区区域5) 开展样板区区目视管管理活动动 目视管理按按照“划线”、“标示”、“看板”、“颜色管管理”四个项项目展开开,完成成目视管管理规划划之后,要要在样板板区内明明确表示示出: 划线:主通通道线、一一般通道道线、仓仓库区通通道线、辅辅助通道道线、可可移动物物品(移移动架台台、工具具车)、清清扫工具具类、桌桌面物品品定位线线、不合合格品区区域线、废废品、闲闲置物、待待修理品品、消防防设施、垃垃圾桶、危危险区域域、警告告警示、合合格品区区域线等等
16、标示:危险险警示标标示、安安全通道道、警告告标示、禁禁令标志志、指示示标志、指指路标志志、运行行状况标标示、物物品三定定标示、作作业指导导书标示示等 看板:标语语、现况况板、活活动日志志、设备备日常检检查表、工工艺条件件确认表表、主题题活动、QQC工具具、物品品状况板板、目标标管理看看板、改改善提案案看板、优优秀员工工看板、学学习园地地看板等等 颜色管理:制定动动力设备备的颜色色标准、车车间现场场的颜色色标准、办办公室的的颜色标标准、隔隔栏、安安全网、货货架、推推车、安安全通道道、扶手手、斑马马线等 场所、区域域、架位位应有明明确标示示;区域域线必须须明确、清清楚;放放置物品品不可压压区域线线
17、或超过过区域线线。物品品应靠线线放置(以以整齐为为原则);存放区区域装产产品的箱箱子,重重叠高度度不可超超过规定定的高度度,且遵遵循上轻轻上重的的原则。 区域、区位位标识清清楚,规规范统一一、色彩彩一致,摆摆放位置置合理,固固定牢靠靠 区位标识采采用四分分法标注注(分区区、架、层层、位),标标识记录录内容完完整(含含数量、规规格、型型号、安安全库存存等)2、全面开开展及样样板区清清洁、改改善提案案活动工工作工作内容:1) 在全厂范围围内开展展整理、整整顿及清清扫工作作2) 在样板区开开展清洁洁活动 每个分区位位置有负负责人 制定6S区区域责任任表,并并在平面面图或现现场进行行标示 建立日常巡巡
18、视机制制 制定组织分分级考评评办法 建立有效的的提案制制度3) 规定基层管管理人员员每日到到现场巡巡视的时时间、路路线、检检查内容容4) 改善提案活活动 制定改善提提案管理理办法 建立生产、设设备、质质量持续续改善的的提案制制度;做做好提案案的评估估及处理理 对改善提案案进行整整理和奖奖励 实施个别改改善3、全面展展开清洁洁活动、全全员素养养提升、全全员安全全活动工作内容:1) 全面开展清清洁活动动 制定设备操操作规程程 制定设备维维护保养养、点检检标准 制定质量问问题处理理办法2) 全员素养提提升 规范员工礼礼仪 制定员工着着装管理理制度 提升员工素素质3) 全员安全活活动 制定安全生生产管
19、理理制度 明确突发问问题处理理程序 制定危险品品(有毒毒有害品品)的管管理办法法 无安全事故故隐患,消消防设施施齐备、完完好,定定置摆放放、标识识明显、取取用方便便 易燃易爆有有毒物品品有明确确的摆放放区域,分分类定位位,有明明显的警警示标识识,间距距符合规规范要求求,隔离离摆放,远远离火源源 易燃易爆有有毒场所所中的设设备、设设施、电电气线路路、刀闸闸、开关关等符合合防爆要要求 实现严格执执行佩戴戴劳保用用品及安安全防护护装备的的制度 灭火器、“紧急出出口”、“危险”警报灯灯、警号号和火警警逃生指指引等安安全标志志清晰 制定处理紧紧急情况况的预案案4、全面展展开总结结验收工工作并对对标改善善
20、工作内容:1.对前三三阶段工工作进行行总结2.按照标标准对标标进行补补缺3.对甲方方长期改改善活动动提出建建议4.指导编编写目目视化手手册(试试行)第三章“66S”的推行行流程及及其要领领一:整理的的推行流流程1、全面培培训6SS现场管管理知识识2、对现场场进行全全面检查查(以照照片及DDV形式式展示现现场最丑丑陋的一一面,并并将其展展示在看看板上。整整理改善善后在看看板上进进行前后后现场对对比)对看得见和和看不见见的地方方进行清清理,如如设备内内部、办办公桌的的底部等等看不到到的地方方,进行行全面的的检查。2.1地面面推车、台台车、叉叉车等搬搬运工具具;各种良品品、不良良品、半半成品、材材料
21、;工装夹具具、设备备装置;材料箱、纸纸箱、容容器等;油桶、酒酒精桶、材材料桶、油油漆桶等等;花盆、烟烟灰缸;纸屑、杂杂物2.2工作作台破布、手手套、口口罩等消消耗品;螺丝刀、扳扳手、道道具、工工具等;个人物品品、资料料、图表表等;余料、样样品等;2.3办公公区域抽屉和橱橱柜里的的资料;桌上的各各种办公公用品;公告栏、标标语等;风扇、时时钟等;2.4材料料架原、辅材材料;呆料废料其它非材材料的物物品2.5墙上上标牌、指指示牌;挂架、看看板等;吊扇、配配线、配配管等;蜘蛛网2.6室外外废弃的工工装夹具具;生锈的材材料;托板、栈栈板、筐筐、箱;废弃的材材料、物物品;推车等;3、区分必必需品和和非必需
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