盐城城东污水处理厂施工组织设计24650.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 工 程 概 况一、工程概况工程名称:盐城市城东污水处理厂三期厂区设备及工艺管道安装工程建设单位:盐城市市城东污污水处理理厂设计单位:南京市市政设计计研究院院有限责责任公司司 盐盐城市城城东污水水处理厂厂三期万万吨日设设备及工工艺管道道安装,现现土建已已基本结结束,已已经具备备施工条条件。本本次工程程主要有有:厂区区污水处处理电气气、自控控以及工工艺管道道安装,还还包括些些阀门井井,计量量井等附附属工程程。主要要构筑物物有:进进水泵房房、旋流流沉沙池池
2、、接触触池、二二沉池、爆爆气池、储储气池、储储泥池、加加氧沟、回回流泵房房、脱水水机房。主主要设备备安装有有:水下下搅拌器器、加氧氧机、螺螺旋爆冷冷器、回回转式格格栅除污污机、污污泥回流流泵、浓浓缩脱水水一体机机等设备备。工程程施工工工期仅为为四十天天。 第二章 施工准准备及计计划部署署一、施工准准备、项目部及及主要技技术人员员配置本工程作为为盐城市市城东污污水处理理厂三期期工程,施施工任务务重、质质量要求求高、政政治影响响大。为为使工程程能顺利利有序的的进行,我我公司将将组织一一套具有有丰富施施工经验验的管理理班子对对工程实实行项目目管理,确确保工程程的工期期、质量量均能满满足业主主的要求求
3、。项目组织机机构: 公司项目主主管 名 工程程师项目经理 名 工程师师项目付经理理 名名 工工程师技术负责人人 名名 高高级工程程师焊接负责人人 名名 高高级工程程师电气仪表施施工员 名 助理工工程师管道施工员员 名名 工工程师设备施工员员 名名 工工程师质检、安全全员 名 工程程师材料员 名 经济济员计量员 名 经济济员资料员 名助理工工程师、施工机械械的配备备为使本工程程“优质高高速”顺利进进行,所所有机械械设备必必须依次次提前进进场,提提前作好好机械设设备调度度平衡和和设备进进场前的的维护保保养,保保证施工工用设备备按计划划做到完完好进场场,且保保证在任任何施工工阶段都都不影响响工程的的
4、正常进进行,确确保工程程顺利按按计划完完成。主要施工机机械设备备进场计计划见附附表一计量器具进进场计划划见附表表二、劳动力组组合本公司将提提供职业业素质高高、专业业技术强强的作业业人员组组成施工工队,进进行该项项目的安安装施工工。充分分发挥各各专业施施工水平平和突击击施工能能力。安装工程投投入人数数:最高高峰达人人,月平平均为人人。劳动力计划划见附表表三、临时设施施安排 根据施施工现场场的具体体情况,我我方拟在在三期污污水处理理厂的适适当地方方,选择择约平方方米的场场地搭建建临时办办公室、材材料、食食堂和班班组工具具房。在在三期污污水处理理厂西北北侧一空空地上围围设占地地面积约约平方米米的场所
5、所用于物物资仓库库标准管管理和操操作准备备间。(具具体位置置在征得得甲方和和土建单单位认可可后确定定)施工临时时用电根根据施工工进度及及施工机机械负荷荷来配置置。临时用电布布设方案案:根据据负荷分分析,安安装高峰峰时的用用电计算算电流为为90AA, 总总功率为为,拟从从总配电电间引一一根电缆缆至安装装总计量量配电箱箱。临时用水水与土建建单位协协调,接接至其临临时水源源。临时用电配配电系统统图见附附图一、材料准备备()依据工工程预算算书,汇汇总项目目内各种种钢板、钢钢管及型型钢、部部件、配配件、阀阀门等材材料的总总用量,并并根据总总进度制制定出分分期分批批供应时时间表。()积极配配合业主主做好材
6、材料计划划的供应应工作,对对甲供材材料、设设备,采采用书面面形式将将设备、材材料的规规格、型型号、数数量、进进场日期期提前提提供给甲甲方,为为业主供供料提供供各项便便利条件件,到货货时及时时组织力力量进行行卸货、验验收等工工作。()项目部部各专业业施工员员应把所所需材料料计划提提前一周周通知公公司材料料设备科科。主要材料进进场计划划表见附附表四()所有使使用的材材料和设设备必须须符合图图纸设计计和甲方方认定的的品牌要要求。、技术准备备()在接到到中标通通知书后后,我们们将与设设计部门门联系,组组织有关关施工员员进一步步了解设设计意图图,认真真审查施施工图纸纸及有关关资料,及及时准确确地做出出施
7、工预预算,预预算人员员根据设设计预算算和施工工预算做做出两算算对比。()对工程程的重要要部位组组织编制制分项工工程方案案和工艺艺卡,做做好充分分的技术术准备工工作。()根据施施工进度度编制材材料进场场计划,对对甲供材材料和设设备,采采用书面面的形式式将材料料、设备备的规格格、型号号、数量量、进场场日期提提供给甲甲方,提提前做好好半成品品的加工工定货工工作,完完备有关关技术资资料。()培训施施工人员员掌握新新技术、新新工艺,考考核合格格后方可可上岗。()在施工工实践中中,施工工员应随随着设计计和施工工条件等等因素的的变化调调整和补补充完善善施工方方案,并并制定相相应的检检查制度度。施工工方案的的
8、重大调调整和修修改,应应经有关关单位、人人员审批批。()施工前前首先认认真审核核施工图图,解决决错、漏漏、碰、缺缺和各专专业矛盾盾问题。并并由工程程项目技技术负责责人,将将各专业业、各工工种的管管线,采采取单线线划在一一张平面面图上,每每种管道道用彩色色笔,在在各交点点处,末末端设备备安装点点,综合合其标高高、位置置、发现现有矛盾盾之处,及及时将问问题解决决在安装装之前,避避免打架架和安装装错位问问题。第三章 主要要施工方方法及详详细施工工技术措措施一、管道施施工方案案.埋地管道道的施工工方案盐城市城东东污水处处理厂三三期工程程是一个个集污水水处理、污污泥处理理为一体体的水处处理工程程。针对对
9、该工程程施工阶阶段工作作量大,工工期紧,施施工作业业单位交交错作业业多的施施工特点点。确定定施工方方案时,我我们决定定选用先先预制,后后分系统统,分区区域施工工的施工工方案进进行施工工。本工程管道道系统可可分为污污水管道道系统、污污泥管道道系统,加加氯管道道、雨、排排水管道道,其施施工贯穿穿整个处处理流程程,既有有地面管管道又有有地下管管道,其其中以地地下管道道为主。埋地管道道的施工工顺序挖土垫层层铺设管道施施工(包包括防腐腐)管道试试压、灌灌水试验验土层回回填 管沟放放线、开开挖和回回填土针对本工程程管道埋埋地较深深,土层层开挖量量较大的的特点,采采用机械械接合人人工开挖挖的方法法进行挖挖土
10、。在施工现现场,用用经纬仪仪测定管管道中心心线控制制桩,在在管道设设计标高高的变坡坡点增设设标高控控制桩。在控制桩桩处钉龙龙门板,龙龙门板的的宽度应应大于沟沟底宽3300MMM,龙龙门板顶顶应水平平,应标标志出管管线中心心,沟顶顶开挖宽宽度和标标高,并并标出挖挖沟深度度。挖沟开挖挖宽度放放线时,应应先在龙龙门板上上钉三个个钉,标标出管中中心和沟沟边,然然后在两两个龙门门板上拉拉线洒白白灰线。铺设管道道的沟底底,应是是自然坚坚实土壤壤,开挖挖到临近近沟底时时,注意意产削找找平。若若沟底有有松土,应应夯打结结实。当挖土深深度超过过地下水水位时,必必须下井井点,用用泵抽水水。回填土时时,管沟沟内积水
11、水应排尽尽,回填填的松土土应掌握握适宜湿湿度,在在回填土土时,机机械不得得在管沟沟上行走走,应分分层填、夯夯,逐层层夯实,管管子下面面及两侧侧的回填填土密度度,应大大于,管管顶以上上5000MM内内,回填填土密度度应大于于。回填填土应高高出地面面2000MM,并并呈拱形形。埋地管道道安装采采用地面面预制与与槽底施施工相接接合的施施工方法法进行施施工。地地面预制制一般为为米一段(小小口径管管道可更更长些)。预预制管段段通过吊吊装的方方法下到到沟槽底底(大口口径管道道通过汽汽车吊,小小口径管管道通过过人工吊吊装的方方法),槽槽底管道道衔接处处的作业业面通过过扩大开开挖面的的方法予予以保证证。 碳碳
12、钢管道道防腐在在管道进进场时及及时除锈锈工作,明明露管道道先刷两两道防锈锈漆,埋埋地管道道做好两两油三布布的防腐腐。做好好防腐的的管道堆堆放时,地地面应垫垫好隔水水材料,同同时做好好管道表表面的防防护工作作,避免免管道被被泥水二二次污染染。.管道施工工技术管道在施工工时,应应按照以以下施工工技术要要求进行行。()管道预预制结合施工图图纸及现现场实际际走向,要要加大管管道的预预制量。预预制装好好的管道道应按比比例进行行抽查试试压。管管道切割割后及时时清除管管端口的的铁屑、铁铁皮,严严禁有“缩径”现象存存在。()管线定定位:采用水准仪仪等仪器器,借助助于土建建提供的的座标点点按图纸纸的要求求给出管
13、管线走向向,并按按设计及及规范要要求,埋埋地管道道做好垫垫层,建建(构)筑筑内管道道做好支支、吊架架,需要要说明的的是:管管道的坡坡度必须须符合设设计及规规范要求求。()管道支支吊架、垫垫层制作作要求 管道支支吊架、支支座的制制作应按按照图样样要求进进行施工工,代用用材料应应取得设设计者同同意。 支吊架架用受力力部件,如如横梁、吊吊杆及螺螺栓等的的规格应应符合设设计及有有关技术术标准规规定。 管道支支吊架、支支座及零零件的焊焊接应遵遵守结构构件焊接接工艺,焊焊缝高度度不应小小于焊件件最小厚厚度,并并不得有有漏焊、结结渣或焊焊缝裂纹纹等缺陷陷。 支吊架架制作完完毕后,其其外表面面应除锈锈涂防锈锈
14、漆两遍遍。埋地管道道的垫层层的形式式、尺寸寸必须符符合设计计及规范范要求,水水泥、黄沙等原原材料合合格证必必须齐全全。()管道支支吊架、垫垫层安装装 支、吊吊架安装装形式,参参照现行行给水水排水标标准图集集,并并根据施施工图和和现场实实际情况况选用。支支、吊架架安装应应符合下下列规定定:支架横梁应应牢固地地固定在在墙、柱柱或其他他结构物物上,横横梁长度度方向应应水平,顶顶面应与与管子中中心线平平行。 固定支支架承受受着管道道内压力力的反力力,因此此,固定定支架必必须严格格地安装装在设计计规定位位置,并并使管子子牢固地地固定在在支架上上。在进行管管道与支支架焊接接时,管管子不得得有咬肉肉、烧穿穿
15、等现象象。管道支吊架架上管道道离墙、柱柱子及管管子与管管子间的的距离应应按设计计图纸要要求敷设设,图纸纸无具体体要求时时,应满满足施工工规范要要求。在墙上预预留孔洞洞埋设支支架时,埋埋设前应应检查校校正孔洞洞标高位位置是否否正确,深深度是否否符合设设计和有有关标准准图的规规定要求求,无误误后,清清除孔洞洞内的碎碎砖及灰灰尘,并并用水将将洞周围围浇湿,将将支架埋埋入,填填塞水泥泥砂浆,须须填密实实饱满。埋地管道道的垫层层应铺设设均匀,其其间距应应符合图图纸及规规范要求求。本工程管道道类别繁繁多,不不同介质质、不同同管径分分别对应应不同材材质的管管道,因因此在施施工前必必须认真真地审查查图纸。管管
16、道类别别按材质质分主要要有:钢钢管(螺螺旋钢管管、镀锌锌钢管、无无缝钢管管、少量量不锈钢钢管)、钢钢筋混泥泥土二级级管、塑塑料管等等。()、钢管管施工丝接管道道安装的的一般程程序:确确定并放放线支架安安装量尺寸寸切割套丝预组装装上填料料安装并并紧固紧固支支架清理接接口试压恢复防防腐层。焊接管道道安装的的一般程程度:确确定放线线支架安安装(垫垫层)量尺寸寸切割坡口对口焊接紧固支支架试压防腐。管道丝接接施工人员根根据图纸纸,结合合现场实实际情况况确定管管线位置置,安装装支架,绘绘出加工工图。根根据加工工图,量量出每段段的钢管管尺寸。镀锌钢管下下料时用用管割刀刀割管,割割管时水水管要求求两头垫垫平,
17、并并夹紧,每每进刀一一次,必必须绕管管一周,注注意进刀刀不能过过多,用用力要均均匀,手手柄不以以左右摆摆动,保保证断口口平齐。 用电动套丝丝机套丝丝,套套一遍成成形,要求套套二遍成成形,以以上要求求套三遍遍成形,丝丝扣要求求光滑,干干净,不不允许有有直丝现现象,断断丝不允允许超过过整个丝丝数的。水管套好丝丝后先予予组装,检检查管丝丝支管配配件的配配合情况况,丝扣扣填料施施工时,先先刷白厚厚漆再绕绕麻丝,再再绕两道道聚四氟氟乙烯胶胶带。麻麻丝、胶胶带顺时时针缠绕绕,缠绕绕要均匀匀,平整整,不能能绕到管管头外或或在管口口内。管道用手认认丝时,不不能上偏偏丝,认认上三扣扣以上丝丝后再用用管子钳钳上紧
18、。调整管道使使其平直直,调整整时受力力点离丝丝头1000mmm以上。水管上紧后后,外留留丝扣丝,并并去除接接口剩余余麻丝,刨刨去的镀镀锌层刷刷防锈漆漆防腐。管管头内的的麻丝用用喷灯烧烧干净或或用钢锯锯清理干干净。 钢管焊接接 钢钢管对口口焊接时时两管焊焊缝应错错开以上,镀镀锌管焊焊接时要要求施工工人员戴戴上口罩罩。钢管管与平焊焊钢法兰兰焊接时时,管应应插入法法兰内厚厚度的,并并要求内内外满焊焊,法兰兰平面与与管线成成角,并并要求同同心、同同轴。钢管运到现现场后,检检查钢管管的锈蚀蚀情况,如如锈蚀严严重拒绝绝收料,钢钢管弯曲曲及有凹凹凸现象象,也不不收料,钢钢材材质质,规格格与图纸纸不符的的不能
19、收收料,无无钢材质质保书的的不能收收料。 钢管切切割采用用机械切切割和气气割两种种,以下下的用砂砂轮切割割机切割割,以上上用气割割。 砂轮切切割机切切割管道道时,要要求管道道放平,并并夹紧,保保证砂轮轮切面与与管线垂垂直。 管管道切割割后用角角向磨光光机去除除管外口口10ccm内氧氧化层,废废皮及油油漆等,用用圆锉去去除管口口内废皮皮、毛刺刺等。气气割断口口要求用用角向磨磨光机去去除氧化化层。管道壁厚超超过3mmm时,用用角向磨磨光机或或氧乙炔炔热加工工方法加加工坡口口,坡口口形式应应符合有有关规范范要求,采采用热加加工方法法加工坡坡口,应应除去坡坡口表面面的氧化化皮、熔熔渣及影影响接头头质量
20、的的表面层层,并将将凹凸不不平处打打磨平整整。 管管道管子子、管件件组对时时,应检检查坡口口质量,坡坡口表面面不得有有裂纹,夹夹层等缺缺陷。 焊焊条、焊焊剂使用用前,应应按出厂厂说明书书的规定定烘干,并并在使用用过程中中保持干干燥。焊焊条药皮皮无脱落落和显著著裂纹。管管子、管管件组对对点固焊焊的工艺艺措施及及焊接材材料与正正式焊接接一致。 凡参参与管道道焊接的的焊工,应应取得所所施工范范围的合合格资格格,焊工工考试的的焊接工工艺,应应遵守焊焊接工艺艺说明书书的要求求。 管道焊焊接后,必必须对焊焊缝作外外观检查查,检查查前应将将妨碍检检查的渣渣皮、飞飞溅清理理干净,焊焊缝宽度度以每边边超过坡坡口
21、边缘缘2mmm为宜。咬咬肉深度度不得大大于0.5mmm,加强强高度,倍焊缝宽度,但超过5mm,不允许焊不透,焊不满。 焊接接要求:管道对对口用两两压力钳钳配合槽槽钢做成成对口夹夹具对口口,点焊焊牢固后后松去夹夹具,并并检查点点焊处有有无裂纹纹,并且且要求先先把焊点点两个端端部修理理成缓坡坡形,对对于刮风风下雨,下下露天作作业时,必必须有遮遮风雨棚棚,扫清清焊件内内外及工工作场所所内的积积雪,冰冰块,焊焊缝附近近的水分分应擦干干或烤干干,尽可可能使焊焊接场所所工作温温度保持持在0以上,可可用暖气气或火炉炉来升温温。施焊焊前,必必须使焊焊工了解解质量要要求,安安全作业业规程及及焊接措措施。不锈钢管
22、管焊接工工艺本工程中所所用的不不锈钢管管材质为为,管道道规格分分别为,焊接方法采采用氩电电联焊,焊焊丝为,电焊焊条为不锈钢钢焊条,结结合工程程实际情情况,就就上述管管道焊接接作出如如下技术术要求:.凡担任项项目施工工的焊工工,必须须持有劳劳动部门门发放的的焊工证证方可焊焊接。.现场配备备焊接施施工技术术人员壹壹名,负负责焊接接全过程程的监督督管理。.焊接坡口口角度为为;间间隙为-3mmm,钝边边为-00.5mmm,单单边型坡坡口。.焊前对每每个坡口口西侧220mmm范围做做好清理理工作,同同时,必必须将所所用焊丝丝清理干干净。.施焊现场场必须采采取防风风、防雨雨等措施施,以保保证焊接接过程的的
23、顺利进进行。.钨棒端头头使用前前,应制制成-110mmm长度圆锥。.焊接过程程中,如如遇有钨钨棒沾铁铁水,应应立即停停止施焊焊,并做做好清洗洗工作。.焊接位置置尽量采采用水平平转动焊焊,必要要时采用用垂直固固定焊或或水平固固定焊。.焊接结束束后,焊焊工必须须对其外外观质量量进行自自检,焊焊接(管管道)施施工员必必须用焊焊缝检查查尺对焊焊缝进行行外观检检查。其其要求必必须符合合中表111.33.2中中的级要求求。.外观质量量不符合合要求,必必须进行行返修,但但返修次次数不超超过两次次。如作作超过规规定次数数的返修修则应通通知现场场焊接施施工员找找出原因因,订出出返修方方案,方方可返修修。如再再不
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